KR101482205B1 - 플랜지 보강 파이프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플랜지 보강 파이프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 몸체와, 몸체의 양단 일부가 절단되어 절곡된 절곡편과, 몸체의 양단과 절곡편을 아래 위에서 감싸이도록 융착되어 형성된 상단융착플랜지 및 하단융착플랜지와, 상단융착플랜지의 상부 끝단에 구비되어 파이프간에 견고하게 연결되게 하는 고정턱을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 파이프 끝단의 절단면을 상하로 감싸여 플랜지가 형성되어 파이프 연결시의 내밀성이 증가하며, 절곡편이 파이프와 플랜지의 이탈을 방기하여, 일체성 및 내구성이 증가하고, 파이프의 운반 또는 매설시의 충격에 강하여 오랜기간 사용할 수 있다.

Description

플랜지 보강 파이프{Reinforced pipe flange}

본 발명은 플랜지를 보강하여 상호간에 견고하게 연결되도록 한 파이프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프의 양단을 길이방향으로 절단하여 외측으로 절곡하고 이에 플랜지를 내측 및 외측이 감싸인 형태로 융착하여, 파이프와 플랜지의 일체성과 기밀성을 증가시키고 플랜지가 파이프로부터 이탈하는것을 방지하도록 한 플랜지 보강 파이프에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 정수장이나 다목적 댐 등에서 식수 및 산업용으로 사용되는 물을 각 가정에 공급하거나, 가정이나 산업시설에서 발생하는 폐수를 처리시설로 공급하기 위한 상·하수도 시설에는 대구경 파이프가 사용된다. 이러한 대구경 파이프는 합성수지관 또는 여러 종류의 조립식 접속관이 개발되어 폭 넓게 사용되고 있으며, 지중에 파이프를 매설시에 한개의 파이프로 매설하여 시공할 수 없기에 여러 대구경 파이프를 연속으로 배치하고 파이프의 양단부를 두툼하게 융착하여 성형한 플랜지를 볼트나 밴드 등 각종 조임수단으로 결합하여 매설하고 있다.

종래에는 대구경 파이프에 플랜지를 형성하기 위하여 관체의 양단에 용융수지를 압착하거나 덧붙여 성형하는데, 이와 같이 플랜지 방식으로 접속하기 위한 파이프와 관련하여 안출된 안으로서 대한민국 등록특허 제10-0098844호 '플랜지가 붙은 이중벽체의 나선형 파형관 및 그의 제조방법'에서는 요철파형의 정상부보다 커다란 직경을 가지는 관끝의 외주면에 일체형으로 융착되는 이중벽체의 나선형파형관에 있어서, 플랜지부의 선단면이 나선형 파형관의 절단면으로부터 소정의 간격만큼 앞쪽에서 형성되어서 절단면에 노출되는 동공을 용융 합성수지가 메꾸어 주는 구조로서, 플랜지부가 상기 나선형 파형관의 관체부끝의 외주면에 일체로 융착되는 플랜지가 붙은 이중벽체의 나선형 파형관을 제시하였다.

이러한 플랜지가 붙은 이중벽체의 나선형 파형관에 의하면, 플랜지부의 선단면이 관체의 끝부분에 형성되는 동공을 메꾸어주는 구조를 가지기 때문에, 중공부 및 이중벽체 내부로 빗물 또는 유체가 스며들지 못하게 하여 내구성을 증대시키는 장점을 가지게 되었다.

그러나, 이러한 종래의 플랜지는 파이프의 외주면만을 감싸는 구조로 되어있어, 파이프와 플랜지의 일체성 및 기밀성이 완벽하지 못해, 플랜지가 파이프로부터 쉽게 분리되어, 내부에 흐르는 유체가 플랜지와 파이프 사이의 틈새로 누수되어, 오랜기간 사용하지 못하고 자주 보수를 하거나 재 시공하여야 하는 문제점이 있다.

상기한 문제점을 해결하고자, 본 출원의 발명자는 대한민국 등록특허 제10-0874460호 '플랜지가 형성된 파이프'에서, 도1을 참조하면, 소요길이를 가지는 원통체로 형성되는 관체와, 상기 관체 끝부분의 외측면에 일체로 융착되어 돌출되는 외측 몸통부를 가지며 그 외측 몸통부에서 연장되어 상기 관체의 끝단부 보다 앞쪽에서 절단면이 밀폐되도록 형성되는 절단면 밀폐부 및 그 절단면 밀폐부의 하부에서 직각으로 연장되어 상기 관체의 끝단부 내측면에 일체로 융착되는 내측 정착부를 가지는 플랜지로 구성된 것에 있어서, 상기 플랜지는 상기 관체의 끝부분 근처에 원주방향으로 천공된 통공들마다 용융 합성수지가 채워져서 그 외측 몸통부와 내측 정착부를 서로 연결 고정시켜 주는 내부 고정키들이 형성되는 플랜지가 형성된 파이프를 제시한 바 있다.

상기한 플랜지가 형성된 파이프는 관체의 외측면 끝단부에 융착되어 돌출되는 외측몸통부와, 내측면 끝단부에 융착되는 내측정착부와, 관체의 끝단부에 천공된 통공을 통해 관체와 플랜지의 일체성 및 기밀성을 높여 제품의 내구성을 높이고 품징을 향상시켰다.

그러나, 관체의 외측면에만 형성된 플랜지에 비하여 내측 및 외측에 동시에 형성되어 융착한 플랜지는 파이프 상호간의 연결에 있어서 내밀성이 증가되었으나, 플랜지와 파이프간의 틈새가 발생하여 누수가 발생하여 보수가 필요해지는 문제는 해결하지 못하였고, 통공을 통해 플랜지와 파이프의 일체성을 높이고자 하였으나, 플랜지의 일부가 통공을 관통하여 형성된것 만으로는 오랜기간을 사용했을시 통공 내부의 플랜지가 파손되거나 눌리어 플랜지와 파이프가 벌어지게 되는 문제점이 있다.

등록특허 제10-0098844호 플랜지가 붙은 이중벽체의 나선형 파형관 및 그의 제조방법 등록특허 제10-0874460호 플랜지가 형성된 파이프

본 발명은 상기한 종래의 플랜지가 형성된 파이프의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 강도와 신율이 우수하고, 가공작업 및 마무리작업의 편의성이 향상되며, 파이프과 플랜지가 견고하게 연결되어 플랜지부의 내구성 및 일체성이 우수하고, 사용기간이 오래되더라도 파이프와 플랜지의 이탈이 일어나지 않는 플랜지 보강 파이프를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 실시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 실시예에 따르면, 소요길이를 가지는 속이 비어있는 원통형의 몸체(110); 상기 몸체(110)의 양단에 길이방향으로 적어도 하나 절단되어 외측면 방향으로 둔각으로 절곡된 절곡편(120)이 형성되는 파이프부(100)와, 상기 몸체(110)의 양단 외면에 일단은 평평하도록 돌출되고 타단은 상기 몸체(110) 방향으로 경사지어 내려오는 원통 형태로 내부에 상기 절곡편(120)을 포함하여 융착되는 상단융착플랜지(210); 상기 몸체(110)의 양단 내면에 일단은 상기 상단융착플랜지(210)의 평평한 측면에 대응하여 연장되듯이 형성되고 타단은 상기 몸체(110)방향으로 경사지어 내려오는 원통형태로 융착되되, 상기 상단융착플랜지(210)보다 상대적으로 작은 크기로 형성되는 하단융착플랜지(220); 상기 상단융착플랜지(210)의 외면에 일단이 평평한 측면에 대응하여 연장되듯이 형성되는 원통형태로 융착되는 고정턱(230)이 형성되는 플랜지부(200)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지 보강 파이프가 제공될 수 있다.

본 발명에서는, 파이프 끝단의 절단면을 포함하여 내측 및 외측면이 감싸지고, 파이프의 끝단이 절곡되어 플랜지 내부에 걸리도록 형성되고, 플랜지 상단에 파이프간 연결을 위한 고정턱이 융착됨으로서, 플랜지와 파이프의 일체성을 증가시키고, 플랜지와 파이프가 이탈하지 않도록 고정하여 오랜기간 사용하더라도 누수가 발생하지 않도록 하며, 다수의 파이프를 연결시에 파이프간의 내밀성을 증가시키고, 견고하게 고정이 가능하게 할 수 있다.

아울러, 운반시나 파이프 매설 공사시에 발생하는 충격에서 플랜지가 효율적으로 대응할 수 있어, 운반 및 공사시 플랜지와 파이프가 이탈하거나, 플랜지가 파손되어 고가의 파이프를 폐기시켜야 하는 문제점을 해결하였으며, 다수의 파이프를 연결하여 매설공사를 한 이후에도, 부등침하 등에 대한 적응력이 증가되고, 플랜지부의 파손에 의한 누수 등이 없어 보수 공사를 하거나, 재 시공을 하여햐 하는 문제점을 해결할 수 있다.

또한, 파이프의 끝단 일부를 길이방향으로 절단하여 절곡하는 것만으로 상기한 효과를 얻을 수 있어, 파이프와 플랜지간의 일체성을 증가시키거나, 플랜지의 내구성을 증가시키기 위한 여타 다른 기술에 비하여, 효율적으로 제작이 가능하며, 비용이 절감될 수 있다.

따라서, 플랜지 보강 파이프를 사용함으로서, 저비용으로 파이프와 플랜지간의 일체성을 증가시키고, 플랜지의 내구성을 향상시키며, 파이프와 파이프의 연결을 보다 견고하게 할 수 있고, 누수현상 등의 문제점이 없이 오랜기간 사용할 수 있는 효과가 있다.

도1은 종래의 플랜지가 형성된 파이프의 요부 단면도.
도2는 본 발명에 따른 플랜지 보강 파이프의 일부결절 사시도.
도3은 본 발명의 실시예에 따른 플랜지보강 파이프의 단면도.
도4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플랜지보강 파이프의 단면도.
도5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파이프와 파이프의 연결 상태를 나타내는 단면도.
도6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파이프와 파이프의 연결 상태를 나타내는 단면도.

본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도2는 본 발명에 따른 플랜지 보강 파이프의 일부결절 사시도이며, 도3은 본 발명의 실시예에 따른 플랜지보강 파이프의 단면도이고, 도4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플랜지보강 파이프의 단면도이고, 도5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파이프와 파이프의 연결 상태를 나타내는 단면도이다.

플랜지 보강 파이프는, 도2, 도3 및 도4을 참조하면, 파이프부(100)와 플랜지부(200)를 포함할 수 있다.

파이프부(100)는 몸체(110)와, 절곡편(120)과, 절곡편지지구(130)와, 몸체내벽(140)을 포함할 수 있다.

몸체(110)는 소요길이를 가지는 속이 비어있는 원통 형태로 형성될 수 있다.

여기에서, 몸체(110)는 합성수지, 금속, 수지코팅금속 중 어느 하나를 소재로 하여 형성될 수 있으며, 필요에 따라 다수의 소재를 여러층으로 구성하여 형성될 수 있다.

특히, 몸체(110)는 수지파형강관일 수 있으며, 외측으로부터 내마모성 합성수지, 내식성 합성수지, 내약품성 합성수지, 에폭시 수지, 파형강관, 에폭시 수지, 내식성 수지, 내약품성 수지, 내표면 평활수지로 구성된 층으로 형성되어 마모성, 내식성, 내약품성, 내충격성이 뛰어나도록 제작될 수 있다

또한, 몸체(110)는 길이방향으로 평활하게 연속되는 평활형의 파이프 벽을 형성하거나, 길이방향으로 적어도 한가지 종류의 요청파형들이 반복되는 파형의 파이프벽을 형성할 수 있으며, 소요길이, 몸체(110)의 직경 및 구께는 일반적으로 상하수도관 등 지저에 매설되는 관의 길이, 직경 및 두께일 수 있다.

절곡편(120)은 몸체(110)의 양단에 일부를 길이방향으로 적어도 하나 절단하고, 몸체(110) 끝단을 기준으로 하여 외측면 방향으로 둔각으로 절곡되어 형성될 수 있다

여기에서, 절곡편(120)을 절단하여 절곡하는 길이는 플랜지부(200)와 파이프부(100)가 결합하였을때 플랜지부(200)의 외면으로 돌출되지 않는 길이여야 하며, 몸체(110)의 원주를 따라 적어도 하나 절단하되, 절곡이 원할하게 될수 있도록 절단하여야 한다.

따라서, 절곡편(120)은 몸체(110)의 원주를 따라 균일한 절단 길이와 간격을 가지도록 적어도 4회 이상 절단하여, 절곡 시에 무리하지 않고 원활하게 절곡될 수 있도록 하는게 바람직하다.

또한, 절곡편(120)은 몸체(110)를 기준으로 몸체(110)과 절곡편(120) 사이의 각도가 10°~ 75°의 각도를 이루도록 절곡하여, 플랜지부(200)가 파이프부(100)가 강하게 결합되어 쉽게 이탈하지 않도록 함이 바람직하다.

절곡편지지부(130)는 금속 또는 합성수지를 재질로 절곡편(120)의 외면 또는 내면에 대응하는 형태로 형성되어 절곡편(120)에 고정되도록 결합하여, 절곡편(120)의 형태 및 각도가 변형되지 않도록 할 수 있다.

여기에서, 절곡편지지부(130)는 필요에 따라 절곡편(120)의 외면의 각도 또는 내면의 각도에 대응한 접힌 판 형태이거나, 접힌 봉의 형태로 접착제를 사용한 방식, 볼트 고정방식, 융착 방식 등에 의해 절곡편(120)과 고정되도록 결합될 수 있다

몸체내벽(140)은 몸체(110)의 내면에 대응하여 길이방향으로 평활하게 연속되는 형태나, 길이방향으로 몸체(110)의 요철파형에 대응하는 요철파형이 연속되는 형태로 몸체의 내면에 융착하여 이중의 파이프 벽을 형성할 수 있다.

여기에서 몸체내벽(140)은 합성수지, 금속, 수지코팅금속 중에서 어느 하나로 구성되거나, 다수로 이루어진 층으로 구성될 수 있다.

플랜지부(200)는 상단융착플랜지(210)와, 하단융착플랜지(220)와, 고정턱(230)을 포함할 수 있다.

상단융착플랜지(210)는 몸체(110)의 양단 외면에 몸체(110)의 양단 끝쪽 방향으로 구비되게 되는 일단이 평평하도록 돌출되고 타단은 상기 몸체(110) 방향으로 경사지어 내려오는 원통 형태로 내부에 몸체(110)의 외면이 절곡편(120)을 포함하여 융착되어 형성될 수 있다.

여기에서, 상단융착플랜지(210)는 몸체(110)의 끝단보다 돌출되도록 구비되어야 하며, 융착 결합 시 절곡편(120)의 각도가 변화되지 않도록 하여야 한다.

따라서, 필요한 경우 단단한 재질의 절곡편지지구(130)를 절곡편(120)의 내측 또는 외측에 덧대어 결합하여, 파이프(100)와 플랜지(200)가 융착되어 결합할 때 절곡편(120)의 각도가 변형되지 않도록 할 수 있으며, 이 경우 절곡편지지구(130)로 인하여 파이프(100)와 플랜지(200)의 강성 및 내구성이 증가할 수 있음은 물론이다.

하단융착플랜지(220)는 몸체(110)의 양단 내면에 일단은 상단융착플랜지(210)의 평평한 측면에 대응하여 연장되듯이 형성되고 타단은 몸체(110) 방향으로 경사지어 내려오는 원통형태로 몸체(110)의 내면에 융착되어 형성될 수 있다.

여기에서, 하단융착플랜지(220)는 상단융착플랜지(210)보다 작은 크기로 형성되어, 파이프부(100) 내부의 유체의 흐름에 방해가 되지 않도록 형성될 수 있다.

고정턱(230)은 상단융착플랜지(210)의 외면에 일단이 평평한 측면에 대응하여 연장되듯이 형성되는 원통형태로 융착되어 구성될 수 있다.

여기에서, 상단융착플랜지(210), 하단융착플랜지(220) 및 고정턱(230)의 파이프(100)의 끝단 방향의 끝단은 평평하도록 구성되어야 하고, 같은 종류의 합성수지를 소재로 사용하여 융착 결합후에는 분리되지 않도록 할 수 있으며, 그럼으로서, 플랜지보강파이프 간의 연결시에 부동침하 등의 충격으로부터 수밀성이 증가할 수 있다.

또한, 플랜지부(200)는 합성수지 재질이 80중량%~90중량%, 폐펄프 또는 폐석분 재질이 10중량%~20중량%로 구성되어 제작될 수 있다.

일반적으로 사용되는 합성수지 재질의 플랜지부(200)에 10중량%~20중량%의 폐펄프를 포함하여 형성함으로써, 플랜지부(200)의 변형을 방지하는 효과가 있으며, 특히 열에의해 플랜지부가 변형되어 파이프 전체가 파손되는 것을 방지할 수 있다.

특히, 폐펄프는 폐기처리되는 종이 등에서 쉽게 얻을 수 있고, 폐석분은 대리석 가공 공장 등에서 석재를 가공하느 남는 석재를 통해 쉽게 얻을 수 있으며, 상기한 폐펄프 또는 폐석분을 대신하여 목재가공공장 등에서 쉽게 얻을 수 있는 폐목분또한 사용할 수 있어, 저렴한 비용으로 플랜지부(200)를 열 등에 의해 쉽게 변형되지 않도록 할 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따른 플랜지 보강 파이프(A)와 이웃하는 플랜지 보강 파이프(B)의 연결은, 도5를 참조하면, 일반적으로 결속링(310), 조임턱(320), 조임홀(330), 조임볼트(331) 및 조임너트(332)를 사용하여 고정할 수 있다.

여기에서, 결속링(310)은 상단융착플랜지(210)에 대응하는 띠 형상으로 조임볼트(331)가 끼워지는 조임홀(330)이 적어도 하나 관통 형성된 복수개의 조임턱(320)이 구비될 수 있다.

따라서, 이웃하는 파이프의 상단융착플랜지(210) 외면에 고정턱(230)의 측면에 닿도록 결속링(310)을 걸쳐지게 하고, 조임볼트(331)를 조임홀(330)에 삽입하고, 조임너트(332)를 사용하여 볼트 및 너트 방식으로 고정할 수 있다.

여기에서, 파이프부(100)의 일측 플랜지부(200)의 외면에 반구형태 또는 원통형태의 고정돌기(400)가 형성되고, 타측 플랜지부(200)의 외면에는 상기 고정돌기(400)에 대응하는 고정홈(410)이 형성 될 수 있다.

상기에서 플랜지부(200)의 외면이라 함은 이웃하는 파이프를 연결할 시 서로 맞닿게 되는 평면을 말하며, 고정돌기(400)와 고정홈(410)은 서로 대응하는 위치에 형성됨이 바람직하다.

따라서, 서로 다른 파이프의 연결 시 고정돌기(400)와 고정홈(410)이 대응하여 삽입될 수 있어, 파이프와 파이프를 연결할 시 서로 어긋나거나 이탈하지 않도록 할 수 있고, 파이프와 파이프간의 기밀성을 증가시킬 수 있다.

또한, 서로 다른 파이프의 연결 시 고정돌기(400)와 고정홈(410)사이에 가스켓(420)이 삽입되도록 구비될 수 있다.

여기에서, 가스켓(42)은 연성이 있는 합성수지재, 고무 등을 재질로 플랜지부(200)의 외면에 대응하는 가운데가 천공된 원형의 판형태로 형성될 수 있으며, 이렇게 가스켓(420)이 삽입됨으로서, 파이프와 파이프간의 기밀성이 증가할 수 있다.

또한, 상기한 바와 같은 고정돌기(400), 고정홈(410), 가스켓(420)이 없이 파이프부(100)의 일측 플랜지부(200)의 외면에 고정링(430)이 돌출되어 형성될 수 있다.

고정링(430)은 플렌지부(200)의 외면에 반구형태의 단면을 가지는 링의 형태로 돌출되어 형성됨으로써, 서로 다른 파이프의 연결 시 압착되어 파이프와 파이프간의 기밀성을 증가시킬 수 있다.

또한, 플랜지 보강 파이프(A)와 이웃하는 플랜지 보강 파이프(B)의 연결은 상기한 방법에 한정되지 않고 일반적으로 사용되는 다양한 방법으로 연결할 수 있음은 물론이다.

이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다.

100 : 파이프부 110 : 몸체
120 : 절곡편 130 : 절곡편지지구
140 : 몸체내벽
200 : 플랜지부 210 : 상단융착플랜지
220 : 하단융착플랜지 230 : 고정턱
310 : 결속링 320 : 조임턱
330 : 조임홀 331 : 조임볼트
332 : 조임너트 340 : 단턱
400 : 고정돌기 410 : 고정홈
420 : 가스켓 430 : 고정링

Claims (11)

1. 소요길이를 가지는 속이 비어있는 원통형의 몸체(110);
   상기 몸체(110)의 양단에 길이방향으로 적어도 하나 절단되어 외측면 방향으로 둔각으로 절곡된 절곡편(120)이 형성되는 파이프부(100)와,
   상기 몸체(110)의 양단 외면에 일단은 평평하도록 돌출되고 타단은 상기 몸체(110) 방향으로 경사지어 내려오는 원통 형태로 내부에 상기 절곡편(120)을 포함하여 융착되는 상단융착플랜지(210);
   상기 몸체(110)의 양단 내면에 일단은 상기 상단융착플랜지(210)의 평평한 측면에 대응하여 연장되듯이 형성되고 타단은 상기 몸체(110)방향으로 경사지어 내려오는 원통형태로 융착되되, 상기 상단융착플랜지(210)보다 상대적으로 작은 크기로 형성되는 하단융착플랜지(220);
   상기 상단융착플랜지(210)의 외면에 일단이 평평한 측면에 대응하여 연장되듯이 형성되는 원통형태로 융착되는 고정턱(230)이 형성되는 플랜지부(200)를 포함하는 것을 특징으로 하고,
   상기 상단융착플랜지(210), 하단융착플랜지(220) 및 고정턱(230)의 파이프(100)의 끝단 방향의 끝단은 평평하도록 구성되며 같은 종류의 합성수지를 소재로 사용하여 융착 결합하며,
   상기 플랜지부(200)는 합성수지 재질이 80중량%~90중량%, 폐펄프 재질이 10중량%~20중량%로 구성되고,
   상기 절곡편(120)은 몸체(110)의 양단에 일부를 길이방향으로 절단하고, 몸체(110)를 기준으로 10°~ 75°의 각도를 이루도록 절곡되며, 몸체(110)의 원주를 따라 적어도 4회 이상 절단하며,
   상기 절곡편(120)의 내면 또는 외면에 금속 또는 합성수지를 재질로 절곡편(120)의 외면의 각도 또는 내면의 각도에 대응한 접힌 판 형태 또는 접힌 봉의 형태로 접착제를 사용한 방식 또는 볼트 고정방식 또는 융착 방식 중 어느 하나의 형태와 방식으로 절곡편지지구(130)를 고정되도록 구비하고,
   서로 다른 파이프의 연결 시 각각의 상기 상단융착플랜지(210) 외면에 조임턱(320)이 적어도 하나 형성된 결속링(310)이 상기 고정턱(230)의 몸체방향 끝단에 닿도록 걸쳐지고, 상기 조임턱(320)에 관통 형성된 조임홀(330)에 조임볼트(331)와 조임너트(332)를 각각 사용하여 결합하는 것을 특징으로 하며,
   상기 상단융착플랜지(210) 외면에 상기 결속링(310)의 몸체방향 끝단에 상기 결속링(310)이 전후로 움직이지 못하게 고정하는 단턱(340)이 형성되고,
   상기 파이프부(100)의 일측 플랜지부(200)의 외면에 고정돌기(400)가 구비되고, 상기 파이프부(100)의 타측 플렌지부(200)의 외면에 고정홈(410)이 구비되어, 서로 다른 파이프의 연결 시 각각의 상기 고정돌기(400)와 상기 고정홈(410)이 대응하여 삽입되며,
   서로 다른 파이프의 연결 시 각각의 상기 고정돌기(400)와 상기 고정홈(410) 사이에 연성이 있는 합성수지재, 고무 중 어느 하나 이상의 재질로 플랜지부(200)의 외면에 대응하는 가운데가 천공된 원형의 판형태의 가스켓(420)이 삽입되거나, 상기 파이프부(100)의 일측 플랜지부(200)의 외면에 반구형태의 단면을 갖는 고정링(430)이 돌출되어 형성되며,
   상기 몸체(110)는 외측으로부터 내마모성 합성수지, 내식성 합성수지, 내약품성 합성수지, 에폭시 수지, 파형강관, 에폭시 수지, 내식성 수지, 내약품성 수지, 내표면 평활수지로 구성된 수지파형관으로서, 길이방향으로 요철파형들이 반복되는 형태로 형성되고,
   상기 몸체(110)의 내면에 합성수지, 금속, 수지코팅금속 중 어느 하나를 소재로 하여 길이방향으로 평활하게 연속되는 몸체내벽(140)을 융착하는 것을 특징으로 하는 플랜지 보강 파이프.
   
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