PL211683B1 - Przepuszczalna dla dymu poliamidowa osłonka żywności - Google Patents
Przepuszczalna dla dymu poliamidowa osłonka żywnościInfo
- Publication number
- PL211683B1 PL211683B1 PL363948A PL36394802A PL211683B1 PL 211683 B1 PL211683 B1 PL 211683B1 PL 363948 A PL363948 A PL 363948A PL 36394802 A PL36394802 A PL 36394802A PL 211683 B1 PL211683 B1 PL 211683B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- aliphatic
- polyamide
- food casing
- polyglycol
- Prior art date
Links
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 23
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920000151 polyglycol Chemical group 0.000 claims abstract description 14
- 239000010695 polyglycol Chemical group 0.000 claims abstract description 14
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920006024 semi-aromatic copolyamide Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 23
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- -1 aromatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920006018 co-polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 206010073306 Exposure to radiation Diseases 0.000 claims description 2
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 claims description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical group [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 2
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 claims description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001522 polyglycol ester Polymers 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 10
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 abstract 1
- 210000003934 vacuole Anatomy 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 9
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 7
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 5
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 5
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 4
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 4
- 101000692259 Homo sapiens Phosphoprotein associated with glycosphingolipid-enriched microdomains 1 Proteins 0.000 description 4
- 102100026066 Phosphoprotein associated with glycosphingolipid-enriched microdomains 1 Human genes 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 101000987219 Sus scrofa Pregnancy-associated glycoprotein 1 Proteins 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 102100024003 Arf-GAP with SH3 domain, ANK repeat and PH domain-containing protein 1 Human genes 0.000 description 2
- 102100026291 Arf-GAP with SH3 domain, ANK repeat and PH domain-containing protein 2 Human genes 0.000 description 2
- 101710112065 Arf-GAP with SH3 domain, ANK repeat and PH domain-containing protein 2 Proteins 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100380306 Homo sapiens ASAP1 gene Proteins 0.000 description 2
- 101150003633 PAG2 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006097 Ultramide® Polymers 0.000 description 2
- 210000002808 connective tissue Anatomy 0.000 description 2
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000020994 smoked meat Nutrition 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940035437 1,3-propanediol Drugs 0.000 description 1
- WMRCTEPOPAZMMN-UHFFFAOYSA-N 2-undecylpropanedioic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(C(O)=O)C(O)=O WMRCTEPOPAZMMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920003620 Grilon® Polymers 0.000 description 1
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-dicarboxylate;hydron Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCCC1 QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004509 smoke generator Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0063—Sausage casings containing polyamide, e.g. nylon, aramide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0066—Sausage casings casings according to the presence or absence of seams
- A22C2013/0073—Sausage casings casings according to the presence or absence of seams seamless casings made out of a continuous seamless tubular sheet
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0089—Sausage casings smokable casings, e.g. permeable to liquid smoke or phenol
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1324—Flexible food casing [e.g., sausage type, etc.]
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Packages (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest przepuszczalna dla dymu, bezszwowa, w postaci rurki, dwukierunkowo orientowana i termicznie utrwalona poliamidowa osłonka żywności. Nadaje się ona przede wszystkim, jako sztuczna osłonka dla wędzonych wyrobów kiełbasianych.
Do wytwarzania wędzonych wyrobów kiełbasianych stosowano dotychczas przeważnie osłonki z regenerowanej celulozy lub kolagenu. Techniczne wytwarzanie takich osłonek jest drogie. Osłonki celulozowe wytwarzano ogólnie sposobem wiskozowym. W sposobie tym celulozę przeprowadzano najpierw za pomocą ługu sodowego i dwutlenku siarki (CS2) w ksantogenian celulozy. Otrzymany tak zwany roztwór wiskozowy powinien dojrzewać przez kilku dni przed wprowadzeniem do maszyn przędzących jelita. Maszyny te składają się zasadniczo z dyszy przędzalniczej, kąpieli koagulacyjnych, kąpieli płuczących i preparacyjnych oraz stanowisk suszenia. W kąpielach koagulacyjnych regenerowano celulozę z ksantoganianu celulozy. Jelita celulozowe, nazywane także jelitami z włókien skórnych, składają się z utwardzonego białka tkanki łącznej. Podczas wytwarzania najpierw tkankę łączną skór zwierzęcych rozdrabniano mechanicznie i roztwarzano chemicznie. Otrzymaną jednorodną masę poddawano następnie przędzeniu na mokro lub na sucho. W sposobie przędzenia na mokro, masę kolagenową regenerowano w kąpieli koagulującej po wytłoczeniu przez dyszę pierścieniową (G. Effenberger, WursthijHen Kunstdarm, Holzmann-Buchverlag, Bad Worishofen, 2. wydanie, 1991, str. 21-27).
Osłonki celulozowe i kolagenowe bardzo dobrze przepuszczają nie tylko dym, ale także parę 2 wodną. Ogólnie przepuszczalność ta jest większa od 500 g/(m2.d). Z powodu dużej przepuszczalności pary wodnej przez osłonkę kiełbasa po pewnym czasie nadmiernie wysycha. Obecnie osłonki dla niewędzonych wyrobów kiełbasianych wytwarzano na dużą skalę z termoplastycznych tworzyw sztucznych. Jako tworzywa sztuczne stosowano zwykle poliamidy, poliestry i kopolimery chlorku winylu. Można wytwarzać osłonki jedno- lub kilkuwarstwowe. Osłonki kilkuwarstwowe zawierają często także warstwy poliolefinowe. Główną zaletą tych osłonek jest stosunkowo prosty technicznie i tani sposób ich wytwarzania. Osłonki z termoplastycznych tworzyw sztucznych mają przepuszczalność pary wod2 nej (WDD) w zakresie od około 3 do około 20 g/(m2.d). Są więc one wyraźnie mniej przepuszczalne niż osłonki z regenerowanej celulozy lub kolagenu. Tym samym wyroby kiełbasiane w takiej osłonce przy przechowywaniu tracą znacznie mniej na wadze. Osłonki wytwarzane z termoplastycznych tworzyw sztucznych, na przykład z poliamidu, uważano dotychczas ogólnie za nieprzepuszczające dymu i dlatego nieprzydatne do wędzenia.
Jednak opisano już kilka osłonek z tworzyw sztucznych odpowiednich do wędzenia. W opisie patentowym EP-A 139 888 ujawniono sposób wędzenia wyrobów żywnościowych w osłonce z alifatycznego poliamidu. Poliamid pochłania co najmniej 3% wagowych, korzystnie co najmniej 5% wagowych wody w stosunku do swej wagi. Dlatego wędzono w obecności wody lub pary wodnej, co wymagało użycia klimatyzowanej komory wędzarniczej.
Folię odpowiednią do wędzenia i pakowania wyrobów żywnościowych ujawniono także w opisie patentowym EP-A 217 069. Folia ta składa się, z co najmniej jednej warstwy z mieszaniny poliamidu, kopolimeru etylen/alkohol winylowy (EVOH) i poliolefiny, przy czym składniki mieszaniny muszą występować w określonym stosunku wagowym. Warstwa ma przepuszczalność pary wodnej poniżej 2 g/(m2.d) w temperaturze 40°C i przy 90 proc. wilgotności względnej powietrza. Wątpliwe jest wytwarzanie osłonki. Poliamidy mają wysoką temperaturę topnienia. PA 6 ma temperaturę topnienia 220°C, a PA 66 nawet 260°C. Natomiast rozkład EVOH zaczyna się w temperaturze 200°C. Z tego powodu bardzo trudno nastawić odpowiednią temperaturę wytłaczania podczas wytwarzania folii.
Dlatego nadal istnieje potrzeba opracowania osłonki z tworzyw sztucznych, która ma bardzo dobrą przepuszczalność dymu, a podczas wędzenia nie muszą być zachowywane szczególne warunki takie jak: wilgotność powietrza, temperatura i tym podobne. Wędzenie powinno być możliwe zwłaszcza w warunkach wytwarzania kiełbas gotowanych, to znaczy, że powinno być możliwe wędzenie na gorąco. Powinno być także możliwe jednoczesne ogrzewanie i wędzenie kiełbas gotowanych.
Ponadto wytwarzanie powinno być tanie i łatwe do wykonania, przy czym nie powinien występować zwłaszcza rozkład podczas wytłaczania.
2
Przepuszczalność pary wodnej przez osłonkę powinna być znacznie mniejsza od 500 g/(m2.d), aby wyroby żywnościowe po wędzeniu wysychały możliwie jak najmniej.
PL 211 683 B1
Obecnie stwierdzono, że zadanie to można wykonać przez zastosowanie osłonki wytwarzanej z mieszaniny zawierającej alifatyczny poliamid i/lub alifatyczny kopoliamid, poliamid modyfikowany glikolem lub poliglikolem i substancję tworzącą pęcherze.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest więc przepuszczalna dla dymu, bezszwowa, w kształcie rurki, dwukierunkowo orientowana i termicznie utrwalona poliamidowa osłonka żywności, charakteryzująca się tym, że zawiera mieszaninę
- co najmniej jednego alifatycznego poliamidu i/lub co najmniej jednego alifatycznego kopoliamidu,
- co najmniej jednego alifatycznego i/lub częściowo aromatycznego poliamidu lub co najmniej jednego alifatycznego i/lub częściowo aromatycznego kopoliamidu, który każdorazowo jest modyfikowany glikolem lub poliglikolem i
- co najmniej jednej substancji tworzącej pęcherze, przy czym substancją tworzącą pęcherze jest praktycznie obojętna substancja ziarnista, która podczas rozciągania osłonki wytwarza puste miejsca lub reaktywna substancja ziarnista, która podczas ogrzewania i/lub pod wpływem promieniowania generuje gaz tworzący pęcherze w osłonce i zawartość substancji tworzącej pęcherze wynosi od 1% wagowego do 20% wagowych, korzystnie od 2% wagowych do 15% wagowych, a szczególnie korzystnie od 5% wagowych do 12% wagowych, każdorazowo w przeliczeniu na całkowitą wagę mieszaniny.
Alifatycznym poliamidem lub kopoliamidem jest korzystnie poli(e-kaprolaktam), nazywany także PA 6, kopoliamid heksametylenodiaminy i kwasu adypinowego [= poli(heksametylenoadypamid) czyli PA 66], kopoliamid heksametylenodiaminy i kwasu dodekanodikarboksylowego (= PA 612) lub poliamid 6/66. Zawartość alifatycznego (ko)poliamidu wynosi ogólnie od 50% wagowych do 94% wagowych, korzystnie od 55% wagowych do 85% wagowych, korzystniej od 60% wagowych do 80% wagowych, każdorazowo w przeliczeniu na całkowitą wagę mieszaniny.
Poliamid lub kopoliamid modyfikowany glikolem lub poliglikolem w jednej z korzystnej postaci wynalazku zawiera
a) co najmniej jeden amid z jednostkami a1) co najmniej dwufunkcyjnych alifatycznych i/lub cykloalifatycznych amin (zwłaszcza heksametylenodiaminy lub izoforonodiaminy) i co najmniej dwufunkcyjnych, alifatycznych i/lub cykloalifatycznych i/lub aromatycznych kwasów karboksylowych (zwłaszcza kwasu adypinowego, kwasu sebacynowego, kwasu cykloheksanodikarboksylowego, kwasu izoftalowego lub kwasu trimelitowego) lub a2) alifatycznych kwasów aminokarboksylowych, zwłaszcza kwasów ω-aminokarboksylowych lub ich laktamów (zwłaszcza ε-kaprolaktamu lub ω-laurynolaktamu) lub a3) mieszaniny a1) z a2) i
b) co najmniej jeden glikol lub poliglikol z jednostkami b1) co najmniej dwufunkcyjnego, alifatycznego i/lub cykloalifatycznego alkoholu zawierającego od 2 do 15 atomów węgla, korzystnie od 2 do 6 atomów węgla (zwłaszcza glikol etylenowy, 1,2-propanodiol, 1,3-propanodiol, 1,4-butanodiol lub trimetylolopropan) lub b2) co najmniej jednego oligo- lub poliglikolu jednego z wymienionych w b1) alkoholi (zwłaszcza glikol dietylenowy, glikol trietylenowy, poli(glikol etylenowy) lub poli(glikol 1,2-propylenowy) lub b3) co najmniej jednego alifatycznego oligo- lub poliglikolu typu wymienionego w b2), którego ® końcowe grupy hydroksylowe zastąpiono grupami aminowymi (®Jeffamin) lub b4) mieszaniny b1), b2) i/lub b3) lub b5) estru poliglikolowego z co najmniej dwufunkcyjnych alifatycznych alkoholi (zwłaszcza glikolu etylenowego lub glikolu 1,2-propylenowego) i z co najmniej dwuzasadowych alifatycznych, cykloalifatycznych i/lub aromatycznych kwasów dikarboksylowych (zwłaszcza kwasu adypinowego, kwasu sebacynowego lub kwasu izoftalowego) lub b3) mieszaniny b1) z b2) i/lub z b5).
Korzystnie modyfikowany poliamid nie zawiera żadnych składników innych oprócz wymienionych.
Związki poliglikolowe korzystnie zawierają zawsze od 5 do 20 jednostek glikolowych, korzystnie od 7 do 15 jednostek glikolowych, korzystniej około 10 jednostek glikolowych. Wymieniony modyfikowany ko(poliamid) jest więc korzystnie kopolimerem blokowym.
Zawartość poliamidów modyfikowanych glikolem lub poliglikolem wynosi ogólnie od 5% wagowych do 49% wagowych, korzystnie od 10 do 38% wagowych, korzystniej od 15% wagowych do
35% wagowych, każdorazowo w przeliczeniu na całkowitą wagę mieszaniny.
Poliamidy modyfikowane glikolem lub poliglikolem są znane i są ujawnione na przykład w opisie
US-A 4,501,861.
PL 211 683 B1
Substancje tworzące pęcherze są to substancje w postaci cząstek, które można podzielić na dwie grupy.
Jedną grupę tworzą praktycznie obojętne substancje, które podczas rozciągania osłonki wytwarzają puste miejsca, a drugą grupę tworzą substancje reaktywne, które podczas ogrzewania i/lub pod wpływem promieniowania generują gaz tworzący pęcherze w folii.
Do pierwszej wymienionej grupy należą drobnoziarniste substancje nieorganiczne, który mają stosunkowo nieznaczną przyczepność do polimerów zastosowanych w osłonce. Są to na przykład cząstki węglanu wapnia, siarczanu baru lub tlenku żelaza (III). Podczas rozciągania osłonki dokoła tych cząstek powstają puste miejsca.
Do drugiej grupy należą drobnoziarniste substancje nieorganiczne lub organiczne (porofory), które podczas ogrzewania lub pod wpływem napromieniowania wydzielają dwutlenek węgla lub inne gazy. Odpowiednie są na przykład: wodorowęglan sodu, karbaminian amonu, azodikarbonamid lub kwas cytrynowy. Szczególnie korzystne są porofory, które ulegają całkowitemu rozkładowi na produkty gazowe. Gazy z rozkładu poroforu zwykle tworzą kuliste, soczewkowe lub uformowane owalnie pęcherze. Można stosować także mieszaniny zawierające zawsze, co najmniej jedną z wymienionych, obojętnych lub reaktywnych substancji tworzących pęcherze. Substancje tworzące pęcherze stosowano korzystnie w postaci przedmieszki. Nośnikiem przedmieszki są na przykład poliamidy (zwłaszcza alifatyczne kopoliamidy) lub wosk.
Zawartość substancji tworzących pęcherze wynosi ogólnie od 1% wagowego do 20% wagowych, korzystnie od 2% wagowych do 15% wagowych, korzystniej od 5% wagowych do 12% wagowych, każdorazowo w przeliczeniu na całkowitą wagę mieszaniny.
Osłonka może ewentualnie zawierać także inne zwykłe dodatki, jak stabilizatory, środki smarne, pigmenty zapobiegające sklejaniu, nieorganiczne lub organiczne pigmenty barwiące.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest także sposób wytwarzania bezszwowej, rurkowej osłonki. Wytwarzanie następuje ogólnie znanymi sposobami wytłaczania, przy czym opisaną powyżej mieszaninę stapia się w wytłaczarce, plastyfikuje się i jednocześnie zagęszcza. Reaktywne substancje tworzące pęcherze mogą przy tym ulegać rozkładowi, przy czym powstające gazy nie tworzą pęcherzy z powodu wysokiego ciśnienia w wytłaczarce. Następnie stopioną masę wytłacza się przez dyszę pierścieniową. Otrzymano wyjściową rurkę o stosunkowo dużej grubości ścianki.
W wyniku bardzo szybkiego rozprężenia po wytłoczeniu gazy ewentualnie zawarte w masie polimeru mogą ekspandować i tworzyć pęcherze. Następnie wyjściową rurkę szybko chłodzi się dla zamrożenia bezpostaciowego stanu polimerów. Następnie ponownie ogrzewa się do temperatury wymacanej podczas rozciągania, na przykład do temperatury około 80°C. Rozciąga się rurkę wzdłużnie i w poprzek, korzystnie w jednej operacji. Rozciąganie wzdłużne przeprowadza się zwykle za pomocą dwóch par walców ściskających o wzrastającej prędkości napędu; rozciąganie w poprzek jest ogólnie powodowane przez ciśnienie gazu wywierane od środka na ścianki rurki. Stosunek rozciągania powierzchni (to jest stosunek rozciągania wzdłużnego i rozciągania w poprzek) mieści się ogólnie w zakresie od 6 do około 18, korzystnie od około 8 do około 11.
Stwierdzono nieoczekiwanie, że przy takich stosunkowo nieznacznych stosunkach rozciągania powierzchni powstają puste miejsca dokoła obojętnych substancji tworzących pęcherze.
Ponadto stwierdzono nieoczekiwanie, że ani obojętne ani reaktywne substancje tworzące pęcherze nie powodują podczas rozciągania pękania lub rozciągania rurki. Pęcherze i/lub puste miejsca wyraźnie zwiększają przepuszczalność dymu przez osłonkę.
Po rozciąganiu rurkę korzystnie poddawano jeszcze utrwaleniu termicznemu. W ten sposób dokładnie nastawiano pożądane właściwości skurczowe. W końcu rurkę chłodzono, układano płasko i nawijano.
W szczególnym wariancie wykonania niniejszego wynalazku rurkę zwijano w pierścienie. W tym celu rurkę nadmuchiwano, ogrzewano z jednej strony (w zasadzie bezdotykowo ciepłem promieniowania) i następnie zginano w stanie ogrzanym, aby nadać jej kształt pierścieniowy lub spiralny. Sposoby i urządzenia do takiego zwijania w pierścieniu są ogólnie znane fachowcom i opisane w literaturze.
Do wytwarzania wymienionych w przykładach osłonek zastosowano następujące materiały wyjściowe: Poliamidy modyfikowane (poli)glikolem (PAG):
PAG1: kopolimer na podstawie heksametylenodiaminy, kwasu adypinowego, kwasu sebacynowego i poli(glikolu etylenowego) (zawierający średnio około 10 jednostek glikolu etylenowego); temperatura topnienia 210°C (oznaczona metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej, DSC), ®Grilon FE 7012 firmy Ems-Chemie AG,
PL 211 683 B1
PAG2: kopolimer na podstawie heksametylenodiaminy, kwasu adypinowego, 1,4-butanodiolu i glikolu dietylenowego; temperatura topnienia 166°C (oznaczona metodą DSC), BAK 402-005 firmy Bayer AG,
PAG3: kopolimer na podstawie ε-kaprolaktamu i poli(glikolu etylenowego); temperatura topnienia 158°C °C (oznaczana metodą DSC), ®Pebax MV 1074 firmy Elf Atochem S.A.)
Poliamid alifatyczny (PA):
PA1: poliamid 6 o lepkości względnej 4 (mierzonej w 96-proc. kwasie siarkowym), ®Ultramid B4 firmy BASF AG
PA2: poliamid 6/66 (stosunek wagowy 85:15 części wagowych) o lepkości względnej 4 ® (mierzonej w 96-proc. kwasie siarkowym), ®Ultramid C4 firmy BASF AG
Substancje tworzące pęcherze (BB):
BB1 przedmieszka zawierająca 50% wagowych bardzo drobnoziarnistego węglanu wapnia i 50% wagowych poliamidu 6 (jak PA1); HT-MAB-PA 9098 firmy Treffert, Bingen)
BB2 przedmieszka zawierająca 25% wagowych Fe2O3 i 75% wagowych poliamidu 6 (jak
PA1); 5017-BN-72 firmy Wilson Color
BB3 przedmieszka na podstawie wosku, zawierająca wodorowęglan sodu i kwas cytrynowy ® (oba razem 40% wagowych), ®Hydrocerol 450 firmy Clariant Masterbatch GmbH Procenty podane w następnych przykładach są procentami wagowymi, o ile nie wskazano, że jest inaczej.
P r z y k ł a d 1.
Mieszaninę zawierającą 35% wagowych PAG1, 30% wagowych PA1, 27% wagowych PA2, 4% wagowych BB1 i 4% wagowych BB2 plastyfikowano w wytłaczarce jednoślimakowej w temperaturze 240°C do postaci jednorodnego stopu i w tej samej temperaturze przez pierścieniową dyszę wytłaczano wyjściową rurkę. Rurkę szybko chłodzono, następnie ogrzano do minimalnej temperatury (około 70°C) wymaganej dla rozciąganie, rozciągano dwukierunkowo za pomocą działającego od wewnątrz pod ciśnieniem powietrza i następnie utrwalano termicznie w innej strefie ogrzewania. Utrwalenie termiczne zmniejszyło rozciąganie poprzeczne o około 10%. Gotowa osłonka dokoła cząstek zawierała puste miejsca.
Warunki rozciągania gotowych osłonek żywności zestawiono w poniższej tabeli 1. Grubość ścianki gotowej osłonki w tym przykładzie oraz we wszystkich następnych przykładach i przykładach porównawczych wynosiła 25 μm.
P r z y k ł a d 2.
Mieszaninę zawierającą 30% wagowych PAG1, 32% wagowych PA1, 32% wagowe PA2, 4% wagowe BB2 i 2% wagowe BB3 plastyfikowano i wytłaczano, jak podano w przykładzie 1. Bezpośrednio po opuszczeniu dyszy pierścieniowej w stopie utworzyły się samorzutnie bardzo małe zamknięte pęcherze. Wyjściową rurkę rozciągano i utrwalano termicznie, jak opisano w przykładzie 1. Parametry rozciągania zestawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 3.
Z mieszaniny zawierającej 20% wagowych PAG2, 10% wagowych PA1, 62% wagowych PA2 i 8% wagowych BB1 wytwarzano, jak opisano w przykładzie 1, dwukierunkowo rozciąganą i utrwaloną termicznie, bezszwową rurkową osłonkę. Po rozciąganiu osłonka wykazywała puste miejsca.
P r z y k ł a d 4.
Z mieszaniny zawierającej 20% wagowych PAG3, 66% wagowych PA1, 10% wagowych PA2 i 4% wagowe BB1 wytwarzano, jak opisano w przykładzie 1, dwukierunkowo rozciąganą i utrwaloną termicznie, bezszwową rurkową osłonkę. Po rozciąganiu także ta osłonka wykazywała puste miejsca.
Przykład porównawczy 1 (bez poliamidu modyfikowanego (poli)glikolem.
Z mieszaniny zawierającej 60% wagowych PA1, 30% wagowych PA2 i 10% wagowych BB1 wytwarzano, jak opisano w przykładzie 1, dwukierunkowo rozciąganą i utrwaloną termicznie, bezszwową rurkową osłonkę. Gotowa osłonka zawierała puste miejsca.
P r z y k ł a d porównawczy 2 (bez substancji tworzącej pęcherze).
Z mieszaniny zawierającej 30% wagowych PAG1 i 70% wagowych PA2 wytwarzano, jak opisano w przykładzie 1, dwukierunkowo rozciąganą i utrwaloną termicznie, bezszwową rurkową osłonkę. Gotowa osłonka nie zawierała pęcherzy i pustych miejsc.
PL 211 683 B1
T a b e l a 1.
| przykład | średnica wyjściowej rurki, mm | całkowity stopień rozciągania poprzecznego | całkowity stopień rozciągania wzdłużnego | Średnica gotowej rurki, mm |
| 1 | 14 | 2,83 | 2,88 | 40 |
| 2 | 14 | 2,83 | 2,88 | 40 |
| 3 | 16 | 3,13 | 2,62 | 50 |
| 4 | 17 | 3,23 | 2,62 | 55 |
| V1 | 20 | 3,1 | 2,62 | 62 |
| V2 | 14 | 3,23 | 2,62 | 45 |
W następnej tabeli 2 zestawiono dalsze właściwości osłonek.
T a b e l a 2.
| przykład | przepuszczalność pary wodnej 1) [g/(m2 .d] | wytrzymałość na rozciąganie 2) wzdłuż/w poprzek, [N/mm2] | wydłużenie przy zerwaniu 2) wzdłuż/w poprzek, [N/mm2] | wyniki próby napełniania kiełbas , | |||
| sprężystość 4) | obieralność 5) | barwa wędzonki 6) | Smak wędzonki 7) | ||||
| 1 | 75 | 100/110 | 85/95 | 1 | 1 | 7 | 8 |
| 2 | 73 | 120/145 | 95/100 | 1 | 1 | 7 | 8 |
| 3 | 50 | 90/95 | 100/110 | 1 | 1 | 5 | 5 |
| 4 | 49 | 80/100 | 115/175 | 2 | 1 | 5 | 6 |
| V1 | 35 | 95/110 | 90/80 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| V2 | 41 | - | - | 1 | 2 | 3 | 4 |
Tabela 2 pokazuje, że farsz kiełbasiany w osłonkach wynalazku po wędzeniu ma wyraźnie ciemniejsze zabarwienie i wykazuje intensywniejszy smak wędzonki.
Objaśnienia parametrów prób z tabeli 2:
1) Na osłonkę działano jednostronnie powietrzem o wilgotności względnej 85% w temperaturze 23°C. Przepuszczalność pary wodnej oznaczono według normy DIN 53122.
2) Oznaczono według normy DIN 53455 na próbkach szerokości 15 mm przy długości zamocowania próbki 50 mm, poddanych działaniu wody w ciągu 30 minut.
3) Na odcinki osłonki działano wodą w ciągu 30 min, następnie napełniano je pod stałym ciśnieniem drobno ziarnistym farszem gotowanej kiełbasy i zamykano na końcach metalowymi klipsami. Następnie na kiełbasy w komorze zaparzania z wytwornicą dymu działano w ciągu 30 minut nasyconą dymem parą wodną w temperaturze 75°C, potem działano parą wodną bez dymu w ciągu 60 minut w temperaturze 80°C. Kiełbasy chłodzono na powietrzu do pokojowej i następnie przechowywano w komorze chłodniczej w temperaturze około 6°C.
4) Subiektywna ocena występowania fałd i ocena konsystencji kiełbas (1 = bez zarzutu, 3 = wyraźne tworzenie się fałd).
5) Oceniano łatwość zdzierania osłonki po nacięciu kiełbasy (1 = bez zarzutu, 5 = farsz przywiera na całej powierzchni od wewnętrznej strony osłonki).
6) Ocena brązowego zabarwienia powierzchni farszu po zdjęciu osłonki (10 = bardzo ciemna barwa, jak dla kiełbas osłonce celulozowej; 0 = brak różnicy barwy w porównaniu do wnętrza farszu).
7) Subiektywna ocena na podstawie próby smakowej wykonanej przez zespół czteroosobowy (10 = bardzo silny smak dymu, jak dla kiełbas w osłonce celulozowej, 0 = brak smaku dymu, jak dla niewędzonej kiełbasy gotowanej).
Claims (10)
1. Przepuszczalna dla dymu, bezszwowa, w postaci rurki, dwukierunkowo orientowana i termicznie utrwalona poliamidowa osłonka żywności, znamienna tym, że zawiera mieszaninę
- co najmniej jednego alifatycznego poliamidu i/lub co najmniej jednego alifatycznego kopoliamidu,
- co najmniej jednego alifatycznego i/lub częściowo aromatycznego poliamidu lub co najmniej jednego alifatycznego i/lub częściowo aromatycznego kopoliamidu, który każdorazowo jest modyfikowany glikolem lub poliglikolem i
- co najmniej jednej substancji tworzącej pęcherze, przy czym substancją tworzącą pęcherze jest praktycznie obojętna substancja ziarnista, która podczas rozciągania osłonki wytwarza puste miejsca lub reaktywna substancja ziarnista, która podczas ogrzewania i/lub pod wpływem promieniowania generuje gaz tworzący pęcherze w osłonce i zawartość substancji tworzącej pęcherze wynosi od 1% wagowego do 20% wagowych, korzystnie od 2% wagowych do 15% wagowych, a szczególnie korzystnie od 5% wagowych do 12% wagowych, każdorazowo w przeliczeniu na całkowitą wagę mieszaniny.
2. Osłonka żywności według zastrz. 1, znamienna tym, że alifatycznym poliamidem lub kopoliamidem jest poliamid 6, poliamid 66, poliamid 612 lub poliamid 6/66.
3. Osłonka żywności według zastrz. 1, znamienna tym, że zawartość alifatycznego (ko)poliamidu wynosi od 50% wagowych do 94% wagowych, korzystnie od 55% wagowych do
85% wagowych, korzystniej od 60% wagowych do 80% wagowych, każdorazowo w przeliczeniu na całkowitą wagę mieszaniny.
4. Osłonka żywności według jednego lub kilku zastrzeżeń 1 do 3, znamienna tym, że poliamid lub kopoliamid modyfikowany glikolem lub poliglikolem zawiera
a) co najmniej jeden amid z jednostkami a1) co najmniej dwufunkcyjnych alifatycznych i/lub cykloalifatycznych amin i co najmniej dwufunkcyjnych alifatycznych i/lub cykloalifatycznych i/lub aromatycznych kwasów karboksylowych lub a2) alifatycznych kwasów aminokarboksylowych, zwłaszcza kwasów ω-aminokarboksylowych lub ich laktamów lub a3) mieszaniny a1) z a2) i
b) co najmniej jeden glikol lub poliglikol z jednostkami b1) co najmniej dwufunkcyjnego, alifatycznego i/lub cykloalifatycznego alkoholu zawierającego od 2 do 15 atomów węgla, korzystnie od 2 do 6 atomów węgla lub b2) co najmniej jednego oligo- lub poliglikolu jednego z wymienionych w b1) alkoholi lub b3) co najmniej jednego alifatycznego oligo- lub poliglikolu typu wymienionego w b2), którego końcowe grupy hydroksylowe zastąpiono grupami aminowymi lub b4) mieszaniny b1), b2) i/lub b3) lub b5) estru poliglikolowego z co najmniej dwufunkcyjnych alifatycznych alkoholi i z co najmniej dwuzasadowych alifatycznych i/lub cykloalifatycznych i/lub aromatycznych kwasów dikarboksylowych lub b6) mieszaniny b1) z b2) i/lub z b5).
5. Osłonka żywności według jednego lub kilku zastrzeżeń 1 do 4, znamienna tym, że zawartość poliamidów modyfikowanych glikolem lub poliglikolem wynosi od 5% wagowych do 49% wagowych, korzystnie od 10 do 38% wagowych, szczególnie korzystnie od 15% wagowych do 35% wagowych, każdorazowo w przeliczeniu na całkowitą wagę mieszaniny.
6. Osłonka żywności według zastrz. 1, znamienna tym, że obojętna substancja tworzące pęcherze składa się z węglanu wapnia, siarczanu baru lub tlenku żelaza(III).
7. Osłonka żywności według zastrz. 1, znamienna tym, że reaktywną substancją tworzącą pęcherze jest wodorowęglan sodu karbaminian amonu, azodikarbonamid lub kwas cytrynowy.
8. Osłonka żywności według jednego lub kilku zastrzeżeń 1 do 7, znamienna tym, że ma kształt pierścieniowy lub spiralny.
9. Osłonka żywności według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jest rozciągnięta do stosunku rozciągania powierzchni w zakresie od 6 do 18, korzystnie od 8 do 11.
10. Zastosowanie osłonki żywności określonej w jednym lub kilku zastrzeżeniach od 1 do 9 jako sztucznej osłonki dla wyrobów kiełbasianych.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10125207A DE10125207A1 (de) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Rauchdurchlässige Nahrungsmittelhülle auf Polyamidbasis |
| PCT/EP2002/005128 WO2002094023A2 (de) | 2001-05-18 | 2002-05-10 | Rauchdurchlässige nahrungsmittelhülle auf polyamidbasis |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL363948A1 PL363948A1 (pl) | 2004-11-29 |
| PL211683B1 true PL211683B1 (pl) | 2012-06-29 |
Family
ID=7685913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL363948A PL211683B1 (pl) | 2001-05-18 | 2002-05-10 | Przepuszczalna dla dymu poliamidowa osłonka żywności |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040142127A1 (pl) |
| EP (1) | EP1424904B1 (pl) |
| JP (1) | JP2004527260A (pl) |
| AT (1) | ATE300181T1 (pl) |
| DE (2) | DE10125207A1 (pl) |
| PL (1) | PL211683B1 (pl) |
| RU (1) | RU2300890C2 (pl) |
| WO (1) | WO2002094023A2 (pl) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10208858A1 (de) * | 2002-03-01 | 2003-09-11 | Kalle Gmbh & Co Kg | Rauch- und wasserdampfdurchlässige Nahrungsmittelhülle aus einem thermoplastischen Gemisch |
| DE10314900B4 (de) * | 2002-04-02 | 2006-07-20 | Plamex Maschinenbau Gmbh | Biaxial gereckte schrumpffähige ein- oder mehrschichtige Schlauchfolie auf Basis thermoplastischer Kunststoffe und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE10302960A1 (de) * | 2003-01-24 | 2004-08-05 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Rauchdurchlässige Nahrungsmittelhülle auf Basis von Polyamid und wasserlöslichen Polymeren |
| DE10320327A1 (de) * | 2003-05-06 | 2004-12-02 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Rauch- und wasserdampfdurchlässige Nahrungsmittelhülle aus einem thermoplastischem Gemisch mit einem natürlichen Erscheinungsbild |
| DE10337010A1 (de) * | 2003-08-12 | 2005-03-17 | Case Tech Gmbh & Co.Kg | Rauchdurchlässige gereckte nahtlose Schlauchhülle sowie deren Verwendung als Nahrungsmittelhülle |
| DE10339802A1 (de) | 2003-08-27 | 2005-03-24 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Eigenstabile Raffraupe aus einer schlauchförmigen Nahrungsmittelhülle auf Basis von synthetischen Polymeren und deren Verwendung |
| DE10339801A1 (de) | 2003-08-27 | 2005-03-24 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Eigenstabil geraffte Nahrungsmittelhülle aus Kunststoff |
| DE102004017350A1 (de) * | 2004-04-08 | 2005-10-27 | Kalle Gmbh | Nahrungsmittelhülle mit einer porösen Außenschicht |
| RU2335907C2 (ru) * | 2005-09-12 | 2008-10-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Производственно-Коммерческая Фирма "Атлантис-Пак" | Способ получения полимерной оболочки для пищевых продуктов с псевдоволокнистым внешним видом и полимерная оболочка, полученная этим способом |
| ES2283203B2 (es) | 2005-11-21 | 2008-08-01 | Viscofan, S.A. | Procedimiento de obtencion de un producto alimenticio ahumado con marcas y producto asi obtenido. |
| US20110151158A1 (en) * | 2009-05-26 | 2011-06-23 | Stall Alan D | Method of making a food casing |
| WO2012044940A2 (en) | 2010-10-01 | 2012-04-05 | Sara Lee Corporation | Systems and methods for providing a food product with additives |
| US9380804B2 (en) | 2012-07-12 | 2016-07-05 | The Hillshire Brands Company | Systems and methods for food product extrusion |
| PL4159428T3 (pl) * | 2021-10-04 | 2025-04-07 | Kalle Gmbh | Wielowarstwowa osłonka z tworzywa sztucznego z porowatą stroną kontaktującą się z żywnością, odpowiednia do przenoszenia dodatków do żywności |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3507022A (en) * | 1968-02-07 | 1970-04-21 | Textron Inc | Plastic impregnated fabric journal bearing |
| US3582166A (en) * | 1969-06-06 | 1971-06-01 | Lear Siegler Inc | Bearing having low-friction fibrous surface and method for making same |
| JPS5876431A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-09 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 発泡成形用ポリアミド系樹脂組成物 |
| US4501861A (en) * | 1982-11-01 | 1985-02-26 | Monsanto Company | Thermoplastic polyamide compositions |
| US4952431A (en) * | 1989-04-13 | 1990-08-28 | The Dexter Corporation | Fibrous substrates for sausage casing and method for producing same |
| DE3943024C2 (de) * | 1989-12-27 | 1996-05-30 | Hoechst Ag | Einschichtige, biaxial streckorientierte und thermofixierte, schlauchförmige Verpackungshülle |
| DE4141292A1 (de) * | 1991-12-14 | 1993-06-17 | Hoechst Ag | Einschichtige, transparente, biaxial orientierte, thermofixierte schlauchfoermige nahrungsmittelhuelle |
| NZ247739A (en) * | 1992-06-05 | 1996-02-27 | Grace W R & Co | Biaxially oriented, oil resistant, heat shrinkable packaging film comprising a blend of nylon 6 and a copolyamide |
| DE4410921C2 (de) * | 1994-03-29 | 1996-12-19 | Atochem Elf Deutschland | Polymermischung und deren Verwendung |
| JPH0847972A (ja) * | 1994-06-03 | 1996-02-20 | Unitika Ltd | ２軸配向ポリアミドフィルム及びその製造法 |
| US5709917A (en) * | 1996-08-02 | 1998-01-20 | Carmien; Joseph Allen | Hydraulic solid rod for use in, for example, trench shields |
| JPH1160778A (ja) * | 1997-08-27 | 1999-03-05 | Rengo Co Ltd | 多孔性セルロースシート及びその製造方法 |
| JPH11254615A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-21 | Toyobo Co Ltd | ポリアミド系積層フィルム |
| EP0962145B1 (en) * | 1998-06-04 | 2002-09-25 | Naturin GmbH & Co | Biaxially oriented, by hand fillable, tubular film for packaging and food stuffs |
| US6589615B1 (en) * | 1999-01-04 | 2003-07-08 | William W. Yen | Thermoplastic food casing |
| RU2156782C1 (ru) * | 1999-09-16 | 2000-09-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью Производственно-Коммерческая Фирма "Атлантис-Пак" | Термопластичный полимерный состав |
-
2001
- 2001-05-18 DE DE10125207A patent/DE10125207A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-05-10 RU RU2003136426/13A patent/RU2300890C2/ru active
- 2002-05-10 PL PL363948A patent/PL211683B1/pl unknown
- 2002-05-10 WO PCT/EP2002/005128 patent/WO2002094023A2/de not_active Ceased
- 2002-05-10 EP EP02750910A patent/EP1424904B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-10 AT AT02750910T patent/ATE300181T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-10 JP JP2002590751A patent/JP2004527260A/ja not_active Withdrawn
- 2002-05-10 DE DE50203779T patent/DE50203779D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-10 US US10/477,616 patent/US20040142127A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL363948A1 (pl) | 2004-11-29 |
| ATE300181T1 (de) | 2005-08-15 |
| RU2300890C2 (ru) | 2007-06-20 |
| DE10125207A1 (de) | 2002-11-21 |
| RU2003136426A (ru) | 2005-05-27 |
| WO2002094023A2 (de) | 2002-11-28 |
| JP2004527260A (ja) | 2004-09-09 |
| EP1424904B1 (de) | 2005-07-27 |
| EP1424904A2 (de) | 2004-06-09 |
| DE50203779D1 (de) | 2005-09-01 |
| US20040142127A1 (en) | 2004-07-22 |
| WO2002094023A3 (de) | 2003-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL211683B1 (pl) | Przepuszczalna dla dymu poliamidowa osłonka żywności | |
| RU2310331C2 (ru) | Оболочка для пищевых продуктов с шероховатой имеющей натуральный вид поверхностью, способ изготовления оболочки и ее применение | |
| RU2345104C2 (ru) | Дымопроницаемая оболочка для пищевых продуктов на основе полиамида и водорастворимых полимеров | |
| AU686476B2 (en) | Improved method for preparing edible casings and compositions thereof | |
| JP2006526546A (ja) | 自然な外観を有する、熱可塑性混合物よりなる煙−および水蒸気透過性食品用ケーシング | |
| HUP0102392A2 (hu) | Fólia, amely keményítőt vagy keményítőszármazékot és poliészter-uretánt tartalmaz | |
| DE4001612A1 (de) | Mehrschichtige verpackungshuelle auf basis von polyamid | |
| US5928738A (en) | Shirred stick packaging casing | |
| RU2189146C2 (ru) | Колбасная оболочка на основе полиамида для ручного заполнения | |
| JP2002306059A (ja) | 食品用ケーシングフイルム | |
| WO2010138569A1 (en) | Permeable polymeric films and methods of making same | |
| US6808771B2 (en) | Shirred stick packaging casing on high shirred density | |
| EP2260713A2 (en) | Smokeable polymeric casing | |
| US10959440B2 (en) | Smoke- and water vapour-permeable food casing with optimized bonding properties | |
| JPS58500004A (ja) | 薄壁の可塑剤含有量の低い再生セルロ−ス製ソ−セ−ジケ−シング | |
| AU745782B2 (en) | Process for strengthening collagen casings | |
| MXPA97005812A (en) | Saused product s | |
| RU2776128C2 (ru) | Дымо- и паропроницаемая пищевая оболочка с оптимизированными адгезионными свойствами | |
| BR102019001306B1 (pt) | Invólucro para alimentos permeável à fumaça e ao vapor de água com propriedades adesivas otimizadas, seu uso e processo de produção do mesmo | |
| DE10150573A1 (de) | Kranzförmig gebogene, schlauchförmige Nahrungsmittelhülle auf Polyamidbasis |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |