PL209394B1 - Panel budowlany, zestaw paneli budowlanych i giętarka do kształtowania panelu budowlanego - Google Patents

Panel budowlany, zestaw paneli budowlanych i giętarka do kształtowania panelu budowlanego

Info

Publication number
PL209394B1
PL209394B1 PL366508A PL36650802A PL209394B1 PL 209394 B1 PL209394 B1 PL 209394B1 PL 366508 A PL366508 A PL 366508A PL 36650802 A PL36650802 A PL 36650802A PL 209394 B1 PL209394 B1 PL 209394B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
panel
central portion
crimping
curved central
restraining
Prior art date
Application number
PL366508A
Other languages
English (en)
Other versions
PL366508A1 (pl
Inventor
Frederick Morello
Matthew J. Yagodich
Original Assignee
M I C Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M I C Ind filed Critical M I C Ind
Publication of PL366508A1 publication Critical patent/PL366508A1/pl
Publication of PL209394B1 publication Critical patent/PL209394B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/04Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/04Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
    • B21D13/045Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling the corrugations being parallel to the feeding movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/32Arched structures; Vaulted structures; Folded structures
    • E04B1/3205Structures with a longitudinal horizontal axis, e.g. cylindrical or prismatic structures

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest panel budowlany, zestaw paneli budowlanych i giętarka do kształtowania panelu budowlanego.
Większość budynków składa się z połączenia kolumn (tj. słupów) i belek, które pokrywa się sklejką lub pewnym rodzajem metalowego lub poszycia z tworzywa sztucznego. Dążąc do skrócenia ogólnego czasu budowy wykonawcy robót często stawiają budynki, a zwłaszcza zewnętrzne ściany budynków z prefabrykowanych paneli budowlanych. Stawianie budynków z takich paneli zwiększa wydajność, ponieważ całe ściany wytwarza się bezpośrednio na placu budowy, w wyniku czego można je szybko łączyć i wznosić. Prefabrykowane panele typowo wytwarza się z blachy stalowej i kształtuje w dostosowaniu do żądanego kształtu budynku. Dla uwypuklenia udoskonalonych cech rozwiązania według wynalazku na tle stanu techniki na fig. 1 przedstawiono budynek w stylu łukowym zbudowany z licznych paneli budowlanych, w przekroju rzutu bocznego, na fig. 2 - budynek w stylu dwuspadkowym zbudowany z licznych paneli budowlanych, w przekroju rzutu bocznego, na fig. 3 - budynek w stylu dwu promieniowym zbudowany z licznych paneli budowlanych, w przekroju rzutu bocznego, fig. 4 - przykład znanego panelu budowlanego, w przekroju, fig. 5 - przykład konstrukcji budowlanej utworzonej z licznych paneli budowlanych pokazanych na fig. 4, w przekroju, fig. 5A - połączenie paneli budowlanych zilustrowanych na fig. 5, w rzucie bocznym, fig. 6 - budynek w stylu łukowym zilustrowany na fig. 1 poddany oddziaływaniu dodatnich i ujemnych momentów zginających, w porównaniu z budynkiem 100 według fig. 1 gdy nie jest poddany oddziaływaniu takich momentów zginających, w sposób przesadny oraz w przekroju rzutu bocznego, fig. 7 - budynek w stylu dwuspadkowym zilustrowany na fig. 2 poddany oddziaływaniu dodatnich i ujemnych momentów zginających, w porównaniu z budynkiem 200 według fig. 2 gdy nie jest poddany oddziaływaniu takich momentów zginających, w sposób przesadny oraz w przekroju rzutu bocznego, fig. 8 - budynek w stylu dwu promieniowym zilustrowany na fig. 3 poddany oddziaływaniu dodatnich i ujemnych momentów zginających, w porównaniu z budynkiem 300 według fig. 3 gdy nie jest poddany oddziaływaniu takich momentów zginających, w sposób przesadny oraz w przekroju rzutu bocznego. Panele te typowo kształtuje się na placu budowy za pomocą giętarki. Tak więc, jak znane jest z opisów Patentowych US Nr 5,249,445 i 5,359,871, maszynę zdolną do wytwarzania panelu korzystnie montuje się na ruchomej przyczepie. Daje to wykonawcy możliwość umieszczenia maszyny bezpośrednio na konkretnym placu budowy, gdzie można postawić budynek z zastosowaniem takich paneli. Maszyna składa się z licznych mechanizmów, np. z urządzenia do formowania panelu, nożyc i giętarki, które rozmieszczono w różnych położeniach na przyczepie. Typowo, urządzenie do formowania panelu i nożyce umieszcza się po jednej stronie przyczepy, natomiast giętarkę umieszcza się po drugiej stronie.
Przykładowo znany ze stanu techniki, a pokazany na fig. 1 budynek w stylu łukowym 100, składa się z licznych, wzajemnie połączonych paneli w kształcie łukowym. Panele te łączy się, umieszczając je w sąsiedztwie siebie i tworząc zamknięte połączenia, gdzie krawędzie paneli zachodzą na siebie. Tak więc, długość budynku zależy nie tylko od szerokości każdego panelu, lecz również od ogólnej ilości wzajemnie połączonych paneli. Oprócz wykonywania budynków o kształcie łukowym panele można zastosować do budowy budynków w stylu dwuspadowym 200 i w stylu dwu promieniowym 300, jak znane jest ze stanu techniki (patrz fig. 2 i 3). Choć nie pokazano, połączone ze sobą panele można także zastosować do budowy budynków o prostych bokach lub ich częściach. Niezależnie od tego, czy budynek ma profil zakrzywiony czy prosty, przekroje paneli zastosowanych w budowie takich budynków są czasem podobne. Znane rozwiązanie panelu budowlanego pokazane w przekroju na fig. 4 zastosowano przy budowie takich budynków. Panel budowlany 400 posiada część centralną 402 i dwie pochylone części ścian bocznych 410, 412 wystające z przeciwnych końców części centralnej 402. Część centralna 402 jest prosta, a w celu zwiększenia sztywności tej części może ona zawierać część wrębową 408. Przyjmując, że taka część centralna zawiera usztywnienie wrębowe, część centralną 402 można rozdzielić na dwa podzespoły części centralnej 404, 406. Choć nie pokazano takiej właściwości, pochylone części ścian bocznych 410, 412 mogą również zawierać wręby, dla usztywnienia tych części panelu budowlanego.
Pokazany na fig. 4, panel budowlany 400 posiada ponadto dwie części skrzydłowe 414, 416 wystające z pochylonych ścian bocznych odpowiednio 410, 412. Części skrzydłowe 414, 416 są zasadniczo równoległe do prostej części centralnej 402 i mogą zawierać usztywnienia wrębowe 422,
424. Z jednej części skrzydłowej 416 wystaje część skrajna 420, a z drugiej części skrzydłowej 414 wystaje dopełniająca część hakowa 418.
PL 209 394 B1
Na fig. 5 pokazano konstrukcję budowlaną 500 zawierającą dwa panele budowlane 400 połączone ze sobą poprzez dopełniającą część skrajną 420 i część hakową 418. Na fig. 5A pokazano powiększony szczegół połączenia, w którym część skrajna 420 zawiera pochyloną sekcję skrajną 430 i sekcję końcową 432. Część hakowa 418 zawiera dopełniającą sekcję pochyloną 434, sekcję pośrednią 436 równoległą do części skrzydłowych i sekcję końcową 438. Jak opisano w patencie US Nr 5,393,173 przytoczonym niniejszym dla informacji, sekcja końcowa 432 części skrajnej 420 zatrzaskuje się w miejscu sąsiednim do części pośredniej 436 części hakowej 418. Po zatrzaśnięciu części skrajnej 420 urządzenie zamykające zagina sekcję końcową 438 części hakowej 418 w górę i w kierunku sekcji końcowej 432 części skrajnej 420. Zagięcie sekcji końcowej 438 zespala w rezultacie oba panele 400 ze sobą, tworząc jedną konstrukcję budowlaną 500.
Jak wspomniano powyżej, długość budynku wzrasta wraz z ilością wzajemnie połączonych paneli. Długość budynku również zależy od szerokości każdego panelu. Szerokość budynku jest funkcją długości każdego panelu. Tak więc całkowita wielkość budynku jest zależna od wymiarów każdego panelu oraz całkowitej ich liczby.
Ze wzrostem wymiaru każdego panelu wzrasta również jego ciężar. Ponieważ ciężar jest siłą grawitacyjną, która wytwarza moment na konstrukcjach, ze wzrostem szerokości i długości każdego panelu oddziałują na niego większe momenty. Choć przesadnie, w celu objaśnienia tego opisu, na fig. 6 pokazano panel o kształcie łukowym 600 poddany oddziaływaniu zarówno dodatnich jak i ujemnych momentów zginających, wynikających z ciężaru tego panelu. Mianowicie, ciężar panelu budowlanego 100 pokazanego na fig. 1 wytwarza ujemne momenty zginające w miejscach 602 i 604 oraz dodatnie momenty zginające w miejscu oznaczonym 606. Choć część centralna tego panelu zawiera usztywnienie wrębowe, typowa konstrukcja takich paneli często przejawia się w narażeniu panelu na większy ujemny moment zginający, co zwiększa tendencję zniekształcenia początkowej konfiguracji panelu, jak przesadnie pokazano na fig. 6.
Podobnie, budynek w stylu dwuspadowym 200 i budynek w stylu dwu promieniowym 300, zilustrowane na fig. 2 i 3, również przenoszą niepożądane momenty zginające. Jak pokazano na fig. 7, budynek w stylu dwuspadowym 200 przenosi w regionach oznaczonych 702 i 704 ujemne momenty zginające, które przewyższają dodatni moment zginający w regionie 706, tworząc w ten sposób nadmiernie przesadzone odkształcenie panelu budowlanego 700. Ponadto, jak pokazano na fig. 8, budynek w stylu dwuspadowym 300 przenosi ujemne momenty zginające w regionach oznaczonych 802 i 804, które przewyższają dodatni moment zginający w regionie 806, tworząc w ten sposób nadmiernie przesadzone odkształcenie panelu budowlanego 800.
Ze wzrostem wielkości konstrukcji budynku wzrasta również jego ciężar. W konsekwencji, gdy wzrasta wielkość konstrukcji budowlanej, panele budowlane przenoszą większe momenty zginające, których kierunek zależy od orientacji konstrukcji budowlanej. Brak zdolności przenoszenia momentów zginających przez panele budowlane wprowadza ograniczenia konstrukcyjne budynku, co zmniejsza jego gabaryt i kształt. W związku z tym występuje potrzeba poprawy zdolności panelu do przenoszenia większych momentów zginających.
Panel budowlany, według wynalazku zawierający zakrzywioną część centralną oraz parę części ścian bocznych ułożonych od przeciwległych końców zakrzywionej części centralnej i parę dopełniających części skrzydłowych wystających z części ścian bocznych, przy czym zakrzywiona część centralna zawiera uformowane w niej pofałdowania, zaś w przekroju poprzecznym, zakrzywiona część centralna ma kształt wklęsły z perspektywy, pomiędzy częściami ścian bocznych, charakteryzuje się tym, że części ścian bocznych zawierają części prostoliniowe, które wystają stycznie z ukształtowanej wklęśle zakrzywionej części centralnej.
Korzystnym jest gdy zakrzywiona część centralna zawiera łuk mający krzywiznę w zakresie od 15° do 130°, a w szczególności w zakresie od 40° do 130°, bardziej korzystnie łuk ma krzywiznę w zakresie od 60° do 120°.
Korzystnie łuk ma krzywiznę 85°.
Korzystnie łuk posiada promień w zakresie od 10 cm do 63,5 cm, a w szczególności łuk posiada promień w zakresie od 10 cm do 30,5 cm.
Promień jest w zakresie od 12,7 cm do 20,3 cm, a zwłaszcza promień jest długości 15 cm.
Części ścian bocznych wystają z pochyleniem z przeciwległych końców zakrzywionej części centralnej.
Wystająca z części ścian bocznych jedna z części skrzydłowych zawiera część hakową, a druga wystająca część skrzydłowa zawiera część skrajną.
PL 209 394 B1
Centralna część jest pozbawiona wzdłużnych karbów usztywniających.
Zestaw paneli budowlanych, według wynalazku, zawierający liczne, wzajemnie połączone panele mające zakrzywioną część centralną oraz parę części ścian bocznych ułożonych przeciwległych końców zakrzywionej części centralnej i parę dopełniających części skrzydłowych wystających z części ścian bocznych, przy czym zakrzywiona część centralna zawiera uformowane w niej pofałdowania, zaś w przekroju poprzecznym, zakrzywiona część centralna ma kształt wklęsły od perspektywy pomiędzy częściami ścian bocznych, charakteryzuje się tym, że jedna część skrzydłowa wystaje z pierwszej części ś cian bocznych, a druga część skrzydł owa wystaje z drugiej części ś cian bocznych, zaś jedną część skrzydłową z pierwszego panelu łączy się z drugą częścią skrzydłową z drugiego panelu.
Zakrzywiona część centralna zawiera łuk.
Korzystnym jest gdy łuk ma krzywiznę w zakresie od 15° do 130°, a zwłaszcza łuk posiada promień w zakresie od 10 cm do 63,5 cm.
Jedna część skrzydłowa zawiera część hakową a druga część skrzydłowa zawiera dopełniającą część skrajną, przez co część hakowa i część skrajna łączą się ze sobą.
Korzystnym jest gdy części ścian bocznych są ułożone z pochyleniem od przeciwległych końców zakrzywionej centralnej części.
Część centralna jest pozbawiona wzdłużnych karbów usztywniających.
Giętarka do kształtowania panelu budowlanego, według wynalazku, poprzez krępowanie panelu mającego w przekroju poprzecznym zakrzywioną część centralną oraz parę części ścian bocznych z których każda zawiera części prostoliniowe, a ponadto giętarka zawiera parę rolek krę pujących odsuniętych od siebie i umieszczonych wewnątrz giętarki panelu, zaś w położeniu wejścia panelu w giętarkę zakrzywiona część centralna panelu jest w położeniu przechodzenia pomiędzy rolkami krępującymi, przy czym para rolek krępujących zawiera wypukłą rolkę krępującą posiadającą piastę oraz liczne wypukłe łopatki krępujące, promieniowo wystające z piasty, przy czym każda wypukła łopatka krępująca ma wypukłą powierzchnię profilu, a wklęsła rolka krępująca ma piastę i liczne wklęsłe łopatki krępujące promieniowo wystające z piasty, zaś każda wklęsła łopatka krępująca ma profil wklęsły dopełniający do wypukłego profilu wypukłych łopatek krępujących, przy czym pary rolek krępujących są ruchome obrotowo środkami napędu do alternatywnego przenikania wypukłych i wklęsłych łopatek krępujących oraz fałdowania zakrzywionej części centralnej panelu, przy czym zestaw rolek krępujących krępuje ściany boczne panelu, charakteryzuje się tym, że para rolek krępujących oraz zestaw rolek krępujących dla krępowania bocznych ścian panelu mają ułożenie względem siebie przy którym krępują zarówno zakrzywioną część centralną i części ścian bocznych panelu podczas kształtu panelu, przy czym części prostoliniowe części ścian bocznych rozciągają się stycznie od ukształtowanej wklęsłe powierzchni zakrzywionej części centralnej.
Środki napędu pary rolek krępujących obejmują silnik i mechaniczny układ przeniesienia napędu, który łączy silnik z rolkami krępującymi, a w szczególności mechaniczny układ przeniesienia napędu napędza jedną z rolek krępujących, zaś druga rolka krępująca porusza się biegiem jałowym.
Mechaniczny układ przeniesienia napędu napędza obie rolki krępujące.
Korzystnie środki napędowe zawierają pierwszy wał rozciągający się poprzez wypukłą rolkę krępującą i drugi wał przechodzący poprzez wklęsłą rolkę krępującą oraz pierwsze koło zębate zamontowane na pierwszym wale i drugie koło zębate zamontowane na drugim wale, przy czym drugie koło zębate zazębia się z pierwszym kołem zębatym, zaś pośrednie koło współpracujące z drugim kołem zębatym, przy czym z pośrednim kołem zębatym jest połączony silnik który z kolei obraca pierwsze i drugie koło zębate, obracając tym samym wypukłą i wklęsłą rolkę krępującą.
Giętarka ponadto posiada sprzęgło umieszczone pomiędzy silnikiem i kołem pośrednim, zaś sprzęgło jest sprzęgłem do zmiany kierunku obrotu.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest zapewnienie zwiększenia zdolności panelu budowlanego do przenoszenia większych momentów zginających, a co się z tym wiąże zwiększenie wielkości budynków budowanych z paneli oraz zwiększenie różnorodności kształtów budynków budowanych z paneli i zwiększenie wytrzymałości i sztywności panelu budowlanego. Zwiększona wytrzymałość i sztywność panelu budowlanego wedł ug wynalazku przewyż szają te wł a ś ciwości panelu budowlanego posiadającego część centralną zawierającą nawet usztywnienie wrębowe. Ponieważ zakrzywiona część centralna tworzy panel budowlany o zwiększonej wytrzymałości i sztywności, taki panel budowlany może przenosić zwiększone dodatnie i ujemne momenty zginające. W ten sposób budynek wykonany z paneli posiadających zakrzywione części centralne zmniejsza niektóre z obecnych ograniPL 209 394 B1 czeń konstrukcyjnych, tym samym umożliwiając wykonawcom zwiększenie wielkości i kształtu budynków wykonywanych z takich paneli.
Jeśli pożądane jest ryflowanie udoskonalonego panelu budowlanego, korzystne będzie zaprojektowanie giętarki umożliwiającej wprowadzenie (lub formowanie) panelu posiadającego promieniowo zakrzywioną część centralną. W konsekwencji, obecny wynalazek dotyczy również giętarki do panelu, która ryfluje udoskonalony panel budowlany według obecnego wynalazku.
Przedmiot wynalazku został opisany w przykładzie wykonania na podstawie rysunku, na którym fig. 9 przedstawia przykład wykonania panelu budowlanego według wynalazku, w przekroju, fig. 10 przykład konstrukcji budowlanej utworzonej z licznych paneli budowlanych pokazanych na fig. 9, w przekroju rzutu bocznego, fig. 10A - połączenie paneli budowlanych zilustrowanych na fig. 10, w rzucie bocznym w powiększeniu, fig. 11 - przykład wykonania pary rolek krępujących do krępowania części centralnej panelu budowlanego zilustrowanego na fig. 9, w rzucie z góry, fig. 12 - rolki krępujące zilustrowane na fig 11, w przekroju.
Na fig. 9 przedstawiono panel budowlany 900 wykonany z pojedynczego zwoju blachy stalowej ASTM standard A-653 o grubości w zakresie od około 24 do 16 AWG (American Wire Gauge). Należy rozumieć, że panel 900 może być wykonany z wielu grubości oraz z innych materiałów, np. aluminium lub tworzywa, jeśli materiał ten spełnia stawiane wymagania techniczne i zapewnia niezbędną integralność strukturalną. W panelu 900 występuje część centralna 902, z której końców wystaje para zewnętrznie rozbieżnych, pochylonych części ścian bocznych 904, 906. Panel 900 posiada również dwie części skrzydłowe 908, 910, które wystają z zewnętrznych końców pochylonych części ścian bocznych 904, 906. Korzystne będzie również wykonanie wrębów 912, 414 wewnątrz części skrzydłowych 908, 910, dla zwiększenia sztywności tych części. Podobnie, choć nie pokazano na fig. 9, korzystne będzie wykonanie usztywnienia wrębowego w każdej z pochylonych części ścian bocznych.
W odróżnieniu od znanego panelu 400 pokazanego na fig. 4, który posiada prostą część centralną 402, panel według obecnego wynalazku przedstawiony na fig. 9 posiada zakrzywioną część centralną 902. W porównaniu z prostym profilem znanej części centralnej, zakrzywiona część centralna według obecnego wynalazku tworzy panel o większej sztywności. Zwiększona sztywność umożliwia w konsekwencji lepszą absorpcję ujemnych momentów zginających. Ponieważ panel może przenosić większe siły, np. ciężar, konstrukcja według obecnego wynalazku umożliwi wykonawcom budowę budynków z zastosowaniem paneli o zwiększonych wymiarach i w konsekwencji usunięcie niektórych obecnych ograniczeń konstrukcyjnych.
Patrząc z perspektywy pomiędzy pochylonymi sekcjami części ścian bocznych 904, 906 zakrzywiona część centralna 902 ma kształt wklęsły. Innymi słowy, część centralna 902 ma zakrzywiony kształt podobny do kształtu łukowego, gdzie łuk jest częścią całego obwodu kołowego. Część łukowa rozpoczyna się i kończy w punktach, gdzie część centralna 902 napotyka pochylone części ścian bocznych 904, 906. Wierzchołek łuku (to znaczy środek koła) umieszczono powyżej wklęsłej strony łuku i pomiędzy pochylonymi częściami ścian bocznych. Tak więc pochylone części ścian bocznych 904, 906 wystają stycznie z części centralnej 902.
Dla dostarczenia panelu o maksymalnej sztywności korzystnym jest, aby zakrzywiona część centralna 902 miała promień w zakresie 4 do 25 cali. Ponadto korzystne jest, aby zakrzywiona część centralna 902 miała promień w zakresie od 4 do 12 cali i jeszcze korzystniej promień urojony w zakresie od 5 do 8 cali. Ponadto, w najkorzystniejszym zakresie optimum dla promienia łuku wynosi 6 cali.
Takie szczególne długości promienia mogą korelować z kątowymi zakresami łuku, gdzie zakres kątowy mierzy się pomiędzy urojonymi wierzchołkami łuku. Przykładowo, dla łuku o promieniu w zakresie 10 cm do 63,5 cm (4 do 25 cali) korzystne jest zastosowanie łuku w zakresie odpowiednio 130° do 15°. Dodatkowo, gdy promień łuku wynosi 10 cm do 30,5 cm (4 do 12 cali) korzystny jest zakres kątowy 130° do 40°. Analogiczne, kątowe zakresy dla łuku 12,7 cm do 20,3 cm (5 do w 8 cali) wynoszą 120° do 60°. Ponadto, promień o długości 15 cm (6 cali) odpowiada łukowi 85°.
W dalszym ciągu według fig. 9, koniec części skrzydłowej 910 jest częścią skrajną 918, a koniec drugiej części skrzydłowej 908 jest dopełniającą częścią hakową 916, której można umieścić część skrajną 918. Na fig. 10, a zwłaszcza na fig. 10A część hakowa 916 posiada sekcję pochyloną 934, sekcję pośrednią 936 i opadającą sekcję krawędziową 938. Podobnie część skrajna 918 posiada sekcję pochyloną 920 i sekcję końcową 922.
Sekcja pochylona 934 części hakowej 916 jest równoległa do sekcji pochylonej 920 części skrajnej 918. Sekcja pośrednia 936 części hakowej 916 jest równoległa do sekcji końcowej 922 sekcji skrajnej 918, obie sekcje pośrednia 936 i końcowa 922 są równoległe do części skrzydłowej 936, a część
PL 209 394 B1 końcowa 922 jest równoległa do części skrzydłowych 908, 910. Tak więc gdy dwa panele 900 sąsiadują ze sobą, część hakowa 916 jednego panelu i część skrajna 918 drugiego panelu łączą się z dopasowaniem i tworzą między sobą połączenie. W związku z tym powstaje konstrukcja budowlana 1000, do której mogą być dodane dodatkowe panele 900 poprzez połączenie do niej następnych paneli.
Urządzenie do formowania panelu składa się ze stojaka rolki, w którym umieszcza się rolkę blachy o odpowiedniej grubości, z której będą formowane panele budowlane. W skład urządzenia do formowania panelu wchodzi również maszyna formująca rolkę, w której występują liczne rolki do formowania metalu, służące do formowania blachy do pożądanej konfiguracji opisanej powyżej w odniesieniu do fig. 9.
Po opuszczeniu maszyny formującej nowo ukształtowany metalowy panel wchodzi na nożyce hydrauliczne umieszczone w końcu stanowiska formowania rolki. Po odmierzeniu żądanej długości nożyce tną panel na odcinki o odpowiednich długościach. Dla dostarczenia płynu pod ciśnieniem do nożyc na podstawie przyczepy zwykle montuje się również pompę hydrauliczną. Pompa hydrauliczna zasila płynem nie tylko nożyce, lecz służy również jako źródło mocy dla innych silników występujących w tej maszynie. Ze względu na pełną mobilność pompa hydrauliczna jest korzystnie napędzana przez silnik spalinowy i korzystnie silnik wysokoprężny, który zamontowano na przyczepie.
Po zaformowaniu panelu w żądany profil i odcięciu na odpowiednią długość panel podaje się na giętarkę do panelu, którą typowo umieszcza się na przyczepie po przeciwnej stronie urządzenia do formowania panelu.
Giętarka do panelu ryfluje panel, dla dalszego zwiększenia jego wytrzymałości i sztywności. Giętarka do panelu zawiera liczne zestawy rolek krępujących. Jeden zestaw rolek krępujących krępuje część centralną, a inne zestawy rolek krępujących krępują części ścian bocznych. Rolki krępujące zastosowane do ryflowania części centralnej panelu często nazywa się głównymi rolkami krępującymi. Tak więc, po wejściu panelu w giętarkę do paneli, zakrzywiona część centralna przechodzi pomiędzy głównym zestawem rolek krępujących.
Według fig. 11 i 12 główny zestaw rolek krępujących zawiera parę w postaci wypukłej i wklęsłej rolki krępującej 1102, 1104, które ryflują część centralną panelu budowlanego 900. Rolki krępujące 1102, 1104 dostosowano do wprowadzenia profilu zakrzywionej części centralnej panelu 900, co umożliwia przejście profilu między rolkami. Mianowicie, wypukłe i wklęsłe rolki krępujące 1102, 1104 zawierają liczne płyty krępujące 1110, 1112 promieniowo wystające z odnośnych piast 1106, 1108. Profile wypukłych płyt krępujących 1110 i wklęsłych płyt krępujących 1112 mają kształty dopełniające, ponieważ wypukłe płyty krępujące 1110 mają profil wypukły a wklęsłe rolki krępujące 1112 mają profil wklęsły. Tak więc gdy panel 900 przechodzi przez giętarkę, zwłaszcza pomiędzy rolkami krępującymi 1102, 1104, płyty krępujące 1110, 1112 przenikają się wzajemnie i ryflują część centralną panelu.
Mianowicie, wypukłe płyty krępujące o profilu wypukłym 1110 stykają się z wklęsłą stroną części centralnej 902 panelu 900, a wklęsłe płyty krępujące 1112 o profilu wklęsłym stykają się z wypukłą stroną panelu.
Gdy panel 900 przechodzi pomiędzy rolkami krępującymi 1102, 1104 rolki krępujące mogą również wytwarzać zakrzywiony profil w części centralnej. To znaczy, gdy panel opuszcza opisaną powyżej giętarkę do panelu część centralna panelu może mieć profil prosty. W tym przypadku część centralna panelu może być wprowadzona w rolki krępujące i giętarka może równocześnie wytwarzać zakrzywiony profil w części centralnej oraz krępować tę część. Tak więc gdy panel opuszcza giętarkę, może posiadać zakrzywioną część centralną z utworzonym na niej ryflowaniem.
Każdą rolkę krępującą 1102, 1104 zamocowano na odpowiednim wale 1114, 1116 a wały połączono do środków napędzających rolki krępujące. Można zastosować dowolny, znany ze stanu techniki zestaw środków napędzających. Układ napędowy można skonfigurować w taki sposób, aby jedna z rolek krępujących była napędzana, a druga biegła luzem, lecz korzystne jest napędzanie obu rolek krępujących.
Rolki krępujące typowo napędza się silnikiem, a ponieważ giętarkę i nożyce zasila się ze wspólnego układu hydraulicznego, korzystnym jest, aby silnik giętarki był także silnikiem hydraulicznym. Jak wspomniano powyżej, rolki krępujące 1102, 1104 połączono do wałów 1114, 1116. Tak więc, silnik i wały połączono mechanicznym układem napędowym. Mechaniczny układ napędowy może składać się z połączenia wału, kół zębatych, kół łańcuchowych, kół pasowych, łańcuchów, pasów, itp. Przykładowo, w jednym układzie napędowym może występować koło zębate zamontowane na wale 1114 przechodzącym poprzez wypukłą rolkę krępującą 1102 i drugie koło zębate zamontoPL 209 394 B1 wane na wale 1116 przechodzącym przez wklęsłą rolkę krępującą 1104, przez co oba koła zębate zazębiają się ze sobą. W takim układzie napędowym może również występować pośrednie koło współpracujące z jednym kołem zębatym połączonym z wałem, z którym łączy się wał silnika, obracając koła zębate i tym samym obracając wypukłe i wklęsłe rolki krępujące.
Korzystne może być również zastosowanie sprzęgła, zwłaszcza sprzęgła do zmiany kierunku obrotu, pomiędzy silnikiem i pośrednim kołem ślimakowym, dla utrzymania stałej szybkości pomiędzy wypukłą i wklęsłą rolką krępującą. Dodatkowo, korzystna może być także regulacja szczeliny pomiędzy dwiema rolkami krępującymi 1102, 1104. W takim przypadku korzystne byłoby również zastosowanie mechanizmu regulacyjnego w giętarce.
Choć wynalazek opisano i zilustrowano w odniesieniu do przykładów jego wykonania, dla specjalistów będzie zrozumiałe wprowadzenie powyższych i innych zmian, pominięć i uzupełnień bez odstępstwa od ducha i zakresu tego wynalazku. Przykładowo, zamiast napędzania rolek krępujących w sposób opisany powyżej może być pożądane bezpośrednie połączenie wału silnika do jednego z kół zębatych. Na przykład, w zakresie tego wynalazku można uwzględnić inne znane układy napędowe zdolne do napędzania dopełniających wypukłych i wklęsłych rolek krępujących.

Claims (27)

1. Panel budowlany, zawierający zakrzywioną część centralną oraz parę części ścian bocznych ułożonych od przeciwległych końców zakrzywionej części centralnej i parę dopełniających części skrzydłowych wystających z części ścian bocznych, przy czym zakrzywiona część centralna zawiera uformowane w niej pofałdowania, zaś w przekroju poprzecznym, zakrzywiona część centralna ma kształt wklęsły z perspektywy, pomiędzy częściami ścian bocznych, znamienny tym, że części ścian bocznych (904, 906) zawierają części prostoliniowe, które wystają stycznie z ukształtowanej wklęśle zakrzywionej części centralnej (902).
2. Panel budowlany według zastrz. 1, znamienny tym, że zakrzywiona część centralna (902) zawiera łuk.
3. Panel budowlany według zastrz. 2, znamienny tym, że łuk ma krzywiznę w zakresie od 15° do 130°.
4. Panel budowlany według zastrz. 2, znamienny tym, że łuk ma krzywiznę w zakresie od 40° do 130°.
5. Panel budowlany według zastrz. 4, znamienny tym, że łuk ma krzywiznę w zakresie od 60° do 120°.
6. Panel budowlany według zastrz. 5, znamienny tym, że łuk ma krzywiznę 85°.
7. Panel budowlany według zastrz. 2, znamienny tym, że łuk jest w zakresie od 10 cm do 63,5 cm.
8. Panel budowlany według zastrz. 2, znamienny tym, że łuk ma promień w zakresie od 10 cm do 30.5 cm.
9. Panel budowlany według zastrz. 8, znamienny tym, że łuk ma promień w zakresie od 12,7 cm do 20,3 cm.
10. Panel budowlany według zastrz. 8, znamienny tym, że promień jest długości 15 cm.
11. Panel budowlany według zastrz. 1, znamienny tym, że części ścian bocznych (904, 906) wystają z pochyleniem z przeciwległych końców zakrzywionej części centralnej (902).
12. Panel budowlany według zastrz. 1, znamienny tym, że wystająca z części ścian bocznych (904, 906) jedna z części skrzydłowych (908, 910) zawiera część hakową (916), a druga wystająca cześć skrzydłowa (908, 910) zawiera część skrajną (918).
13. Panel budowlany według zastrz. 1, znamienny tym, że centralna część (902) jest pozbawiona wzdłużnych karbów usztywniających.
14. Zestaw paneli budowlanych, zawierający liczne, wzajemnie połączone panele mające zakrzywioną część centralną oraz parę części ścian bocznych ułożonych przeciwległych końców zakrzywionej części centralnej i parę dopełniających części skrzydłowych wystających z części ścian bocznych, przy czym zakrzywiona część centralna zawiera uformowane w niej pofałdowania, zaś w przekroju poprzecznym, zakrzywiona część centralna ma kształt wklęsły od perspektywy pomiędzy częściami ścian bocznych, znamienny tym, że jedna część skrzydłowa (910) wystaje z pierwszej części ścian bocznych (904), a druga część skrzydłowa (908) wystaje z drugiej części ścian bocznych (906), zaś
PL 209 394 B1 jedną część skrzydłową (910) z pierwszego panelu łączy się z drugą częścią skrzydłową (908) z drugiego panelu.
15. Zestaw według zastrz. 14, znamienny tym, że zakrzywiona część centralna (902) zawiera łuk.
16. Zestaw według zastrz. 15, znamienny tym, że łuk ma krzywiznę w zakresie od 15° do 130°.
17. Zestaw według zastrz. 15, znamienny tym, że łuk posiada promień w zakresie od 10 cm do 63,5 cm.
18. Zestaw według zastrz. 14, znamienny tym, że jedna część skrzydłowa (910) zawiera część hakową (916) a druga część skrzydłowa (908) zawiera dopełniającą część skrajną (918), przez co część hakowa (916) i część skrajna (918) łączą się ze sobą.
19. Zestaw według zastrz. 14, znamienny tym, że części ścian bocznych (904, 906) są ułożone z pochyleniem od przeciwległych końców zakrzywionej centralnej części (902).
20. Zestaw według zastrz. 14, znamienny tym, że część centralna jest pozbawiona wzdłużnych karbów usztywniających.
21. Giętarka do kształtowania panelu budowlanego, poprzez krępowanie panelu mającego w przekroju poprzecznym zakrzywioną część centralną oraz parę części ścian bocznych z których każda zawiera części prostoliniowe, a ponadto giętarka zawiera parę rolek krępujących odsuniętych od siebie i umieszczonych wewnątrz giętarki panelu, zaś w położeniu wejścia panelu w giętarkę zakrzywiona część centralna panelu jest w położeniu przechodzenia pomiędzy rolkami krępującymi, przy czym para rolek krępujących zawiera wypukłą rolkę krępującą posiadającą piastę oraz liczne wypukłe łopatki krępujące, promieniowo wystające z piasty, przy czym każda wypukła łopatka krępująca ma wypukłą powierzchnię profilu, a wklęsła rolka krępująca ma piastę i liczne wklęsłe łopatki krępujące promieniowo wystające z piasty, zaś każda wklęsłe łopatka krępująca ma profil wklęsły dopełniający do wypukłego profilu wypukłych łopatek krępujących, przy czym pary rolek krępujących są ruchome obrotowo środkami napędu do alternatywnego przenikania wypukłych i wklęsłych łopatek krępujących oraz fałdowania zakrzywionej części centralnej panelu, przy czym zestaw rolek krępujących krępuje ściany boczne panelu, znamienna tym, że para rolek krępujących (1102, 1104) oraz zestaw rolek krępujących dla krępowania bocznych ścian (904, 906) panelu mają ułożenie względem siebie przy którym krępują zarówno zakrzywioną część centralną (902) i części ścian bocznych (904, 906) panelu (900) podczas dostosowywania kształtu panelu (900), przy czym części prostoliniowe części ścian bocznych (904, 906) rozciągają się stycznie od ukształtowanej wklęsłe powierzchni zakrzywionej części centralnej (902).
22. Giętarka według zastrz. 21, znamienna tym, że środki napędu pary rolek krępujących (1102, 1104) obejmują silnik i mechaniczny układ przeniesienia napędu, który łączy silnik z rolkami krępującymi.
23. Giętarka według zastrz. 22, znamienna tym, że mechaniczny układ przeniesienia napędu napędza jedną z rolek krępujących, zaś druga rolka krępująca porusza się biegiem jałowym.
24. Giętarka według zastrz. 22, znamienna tym, że mechaniczny układ przeniesienia napędu napędza obie rolki krępujące.
25. Giętarka według zastrz. 21, znamienna tym, że środki napędowe zawierają pierwszy wał (1114) rozciągający się poprzez wypukłą rolkę krępującą (1102) i drugi wał (1116) przechodzący poprzez wklęsłą rolkę krępującą oraz pierwsze koło zębate zamontowane na pierwszym wale (1114) i drugie koło zębate zamontowane na drugim wale (1116), przy czym drugie koło zębate zazębia się z pierwszym kołem zębatym zaś pośrednie koło współpracujące z drugim kołem zębatym, przy czym z pośrednim kołem zębatym jest połączony silnik który z kolei obraca pierwsze i drugie koło zębate, obracając tym samym wypukłą i wklęsłą rolkę krępującą.
26. Giętarka według zastrz. 25, znamienna tym, że ponadto posiada sprzęgło umieszczone pomiędzy silnikiem i kołem pośrednim.
27. Giętarka według zastrz. 26, znamienna tym, że sprzęgło jest sprzęgłem do zmiany kierunku obrotu.
PL366508A 2001-06-29 2002-06-18 Panel budowlany, zestaw paneli budowlanych i giętarka do kształtowania panelu budowlanego PL209394B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/896,365 US8033070B2 (en) 2001-06-29 2001-06-29 Building panel and panel crimping machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL366508A1 PL366508A1 (pl) 2005-02-07
PL209394B1 true PL209394B1 (pl) 2011-08-31

Family

ID=25406080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL366508A PL209394B1 (pl) 2001-06-29 2002-06-18 Panel budowlany, zestaw paneli budowlanych i giętarka do kształtowania panelu budowlanego

Country Status (29)

Country Link
US (2) US8033070B2 (pl)
EP (2) EP1925378A3 (pl)
JP (2) JP4276937B2 (pl)
KR (1) KR100895832B1 (pl)
CN (2) CN100563863C (pl)
AT (1) ATE410560T1 (pl)
AU (1) AU2002316275B2 (pl)
BG (1) BG64993B1 (pl)
BR (1) BR0210682A (pl)
CA (2) CA2650905C (pl)
CZ (1) CZ20033548A3 (pl)
DE (1) DE60229247D1 (pl)
EA (1) EA004970B1 (pl)
EE (1) EE200400035A (pl)
EG (1) EG23093A (pl)
ES (1) ES2314071T3 (pl)
GE (1) GEP20084498B (pl)
HK (1) HK1084911A1 (pl)
HU (1) HUP0400870A2 (pl)
IL (3) IL159191A0 (pl)
JO (1) JO2536B1 (pl)
MX (1) MXPA03011952A (pl)
NO (1) NO20035689D0 (pl)
NZ (1) NZ530016A (pl)
PL (1) PL209394B1 (pl)
SK (1) SK15352003A3 (pl)
UA (1) UA78712C2 (pl)
WO (1) WO2003002826A2 (pl)
ZA (1) ZA200309524B (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8033070B2 (en) * 2001-06-29 2011-10-11 M.I.C. Industries, Inc. Building panel and panel crimping machine
CA2479445C (en) * 2004-08-16 2011-04-12 Bradley Remin Pre-fabricated curved profile architectural element and method for pre-fabricating the same
US7647737B2 (en) * 2004-10-15 2010-01-19 M.I.C. Industries, Inc. Building panel and building structure
US8482558B2 (en) * 2007-11-16 2013-07-09 M.I.C. Industries, Inc. Systems and methods for computational design and modeling of buildings
KR200453820Y1 (ko) * 2008-04-28 2011-05-30 김태윤 120°의 원호부를 갖는 태극형상의 조립식 천장모서리마감대
US8117879B2 (en) * 2008-12-12 2012-02-21 M.I.C. Industries, Inc. Curved building panel, building structure, panel curving system and methods for making curved building panels
US20110232203A1 (en) * 2010-03-24 2011-09-29 M.I.C. Industries, Inc. System and method for attaching a wall to a building structure
CN102061791A (zh) * 2010-08-12 2011-05-18 周嘉陵 复合装饰混凝土及工法
US20120323354A1 (en) 2011-06-14 2012-12-20 M.I.C. Industries, Inc. Systems and Methods for Making Panels from Sheet Material Using Adaptive Control
JP5898461B2 (ja) * 2011-11-02 2016-04-06 日鉄住金鋼板株式会社 屋根材
CN102537349B (zh) * 2012-02-26 2017-02-22 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 带折弯齿形密封板及冲压加工方法
US9149852B2 (en) 2013-03-14 2015-10-06 M.I.C. Industries, Inc. Panel crimping machine with control system for controlling timing between crimping rollers with an adjustable separation
WO2015071412A1 (en) 2013-11-15 2015-05-21 Autotech Engineering A.I.E. Beams with u-shaped cross-section
US9938710B2 (en) * 2014-03-31 2018-04-10 Ping Guo Cold-formed steel above ground tornado shelter
CN104001769B (zh) * 2014-06-06 2016-05-25 项文通 一种网格式铁皮成型设备
US10815657B2 (en) * 2015-05-29 2020-10-27 Southeastern Metals Manufacturing Company, Inc. Metal roofing system
CN105750369A (zh) * 2016-03-06 2016-07-13 山东万事达建筑钢品股份有限公司 装配式幕墙板制作设备
CN106049721A (zh) * 2016-03-06 2016-10-26 山东万事达建筑钢品股份有限公司 装配式幕墙板制作方法
WO2019049119A1 (en) * 2017-09-06 2019-03-14 Utomo Darmawan MONOLITHIC WAVE METALLIC ROOF SHEET WITH CRIMPING
AU2020213368A1 (en) 2019-08-13 2021-03-04 Roof Hugger, Llc Reinforced notched sub-purlin
CA3188380A1 (en) * 2020-08-04 2022-02-10 Arthur Allen PARSONS Variable section interlocking structural panel

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB770062A (en) 1954-08-27 1957-03-13 Edward Martin Improvements in or relating to prefabricated structural member
US3173225A (en) * 1956-06-06 1965-03-16 Maurice W Goodwill Modular frameless roof construction
US3009509A (en) * 1957-05-07 1961-11-21 Central Farm Equipment Company Method of making a structural member
US3276171A (en) * 1965-05-18 1966-10-04 Donn Prod Inc Self-supporting paneled structure and method of constructing same
DE1684709A1 (de) 1966-09-09 1971-06-16 Hagenburg Otto Heinrich Graf Aus aneinandergereihten laengsprofilierten Schalen zusammengesetztes,selbsttragendes,gewoelbtes Bauwerk,wie Gewaechshaus,Kleintreibhaus,Halle,Garage,Dach u. dgl.
CA919883A (en) * 1968-05-28 1973-01-30 D. Elizalde Eduardo Corrugated sheet elements
US3902288A (en) * 1972-02-14 1975-09-02 Knudson Gary Art Arched roof self-supporting building
US3842647A (en) 1972-02-14 1974-10-22 G Knudson Method and apparatus for making building panels
US4301628A (en) * 1978-12-14 1981-11-24 Lowe Colin F Frameless metal building and building components
CA1110818A (en) * 1980-02-07 1981-10-20 Maurice Lacasse Corrugated metal building structural unit
US4505084A (en) * 1981-02-23 1985-03-19 Knudson Gary Art Wide panel, panel assembly
US4505143A (en) 1981-02-23 1985-03-19 Knudson Gary Art Wide panel, panel assembly, and panel forming apparatus
US4364253A (en) 1981-02-23 1982-12-21 Knudson Gary Art Panel forming apparatus
US4390010A (en) * 1981-03-12 1983-06-28 Skillman Dale N Solar energy collecting apparatus and roll-formed metal building
HU181342B (hu) 1981-05-28 1983-07-28 Mezoegep Mezoegazdasagi Gepgya Eljárás és berendezés görbe felületekkel rendelkező tárgyak, célszerűen rugós kapa alkatrészek előállítására
US4472473A (en) * 1983-07-01 1984-09-18 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Curved cap corrugated sheet
DK8404709A (pl) * 1983-10-05 1985-04-06
HU189778B (en) 1983-11-21 1986-07-28 Vegyterv Vegyimueveket Tervezoe Vallalat,Hu Cupola made of shell members as well as shape and method for producing the shell members
US4579785A (en) * 1984-06-06 1986-04-01 Roll Form Products, Inc. Metal decking
EP0219498B1 (en) 1984-06-28 1991-07-17 Blazley Designs Pty Ltd. Building panel joint
HU190331B (en) 1984-09-21 1986-08-28 22. Sz. Allami Epitoeipari Vallalat,Hu Arched or broken-line bearer and method for constructing same
US4796393A (en) * 1985-08-09 1989-01-10 Toti Andrew J Decorative awning and facia structures and methods and apparatus for forming the same
BG44563A1 (pl) 1985-12-29 1989-01-16 Tancho P Chochev
JPS63280148A (ja) 1987-05-11 1988-11-17 三晃金属工業株式会社 彎曲状建築用板
US4819398A (en) * 1987-11-20 1989-04-11 Dameron Joseph T Improved roof panel apparatus and panel locking method
NZ229348A (en) * 1988-06-08 1992-07-28 Lysaght Australia Ltd Roof panel: support beads alongside ribs
US4962622A (en) * 1989-06-01 1990-10-16 H. H. Robertson Company Profiled sheet metal building unit and method for making the same
CN1020205C (zh) * 1989-06-29 1993-03-31 埃尔斯潘国际有限公司 建筑板
ES2168274T3 (es) 1992-04-22 2002-06-16 Mic Ind Inc Maquina y procedimiento para formar estructuras metalicas autoportadoras de paredes verticales y con techo de boveda y construcciones de tales estructuras.
US5359871A (en) 1992-04-22 1994-11-01 M.I.C. Industries, Inc. Microprocessor controlled apparatus and method for forming metal building panels
US5249445A (en) 1992-04-22 1993-10-05 M.I.C. Industries, Inc. Machine and method for forming arched roof vertical wall self supporting metal buildings
US5393173A (en) 1992-07-22 1995-02-28 M.I.C. Industries, Inc. Tunnel liner building method and building panels therefor
JP2562779B2 (ja) 1993-03-27 1996-12-11 株式会社淀川製鋼所 建築用湾曲折版屋根およびその製造方法
CN2152845Y (zh) 1993-04-01 1994-01-12 王建凯 金属薄片墙板
GEP19991695B (en) 1993-04-21 1999-08-05 Mic Ind Inc Method for Forming Metal Panels and Device for Its Production, Metal Self Supporting Building
PH31226A (en) * 1993-08-19 1998-05-12 Blazley Design Pty Ltd Explosion resistant building structures.
US5375943A (en) * 1993-10-15 1994-12-27 Michael W. Wilson Short radius culvert sections
US5632177A (en) * 1994-03-01 1997-05-27 Hitachi, Ltd. System and method for manufacturing thin plate by hot working
US5651226A (en) * 1995-02-10 1997-07-29 Archibald; John P. Tile with solar energy collection capability
US5584198A (en) 1995-04-20 1996-12-17 M.I.C. Industries, Inc. Apparatus and method for forming metal building panels
AUPO600597A0 (en) 1997-04-03 1997-05-01 Blazley, Wade Hylton Cold forming
AUPO774297A0 (en) * 1997-07-07 1997-07-31 Ausarch Pty Ltd Cold-forming process and apparatus
US6292936B1 (en) * 1998-11-12 2001-09-18 International Business Machines Corporation Enabling multiple runtime processors in an interpreter-based embedded scripting system
US6260323B1 (en) * 1999-06-04 2001-07-17 Charles R. Hockey Wall panel support unit and wall system
US6419302B2 (en) * 2000-03-10 2002-07-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Channel member for constructing elongated wall portion of vehicle body
US6722087B1 (en) * 2000-09-21 2004-04-20 Mic Industries Building panel and panel crimping machine
US8033070B2 (en) 2001-06-29 2011-10-11 M.I.C. Industries, Inc. Building panel and panel crimping machine
US6543197B2 (en) * 2001-08-10 2003-04-08 Arrow Group Industries, Inc. Snap-fit panel connection apparatus
AUPR730101A0 (en) 2001-08-27 2001-09-20 Metal Forming Technologies Pty Ltd Profiled metal sheet

Also Published As

Publication number Publication date
IL159191A (en) 2009-07-20
JP2008285994A (ja) 2008-11-27
GEP20084498B (en) 2008-10-10
EG23093A (en) 2004-03-31
HK1084911A1 (en) 2006-08-11
IL159191A0 (en) 2004-06-01
US20080127700A1 (en) 2008-06-05
JP4778985B2 (ja) 2011-09-21
HUP0400870A2 (en) 2004-08-30
EP1399628A4 (en) 2007-01-03
US8468865B2 (en) 2013-06-25
AU2002316275B2 (en) 2008-08-14
EP1925378A3 (en) 2008-06-11
EA200400105A1 (ru) 2004-06-24
BG64993B1 (bg) 2006-11-30
PL366508A1 (pl) 2005-02-07
EE200400035A (et) 2004-04-15
JP2004522026A (ja) 2004-07-22
ES2314071T3 (es) 2009-03-16
KR100895832B1 (ko) 2009-05-06
CN100370086C (zh) 2008-02-20
NO20035689D0 (no) 2003-12-19
CA2449472A1 (en) 2003-01-09
MXPA03011952A (es) 2005-03-07
CN100563863C (zh) 2009-12-02
EP1925378A2 (en) 2008-05-28
NZ530016A (en) 2005-10-28
BR0210682A (pt) 2004-09-21
CZ20033548A3 (cs) 2004-07-14
DE60229247D1 (de) 2008-11-20
CA2650905A1 (en) 2003-01-09
WO2003002826A2 (en) 2003-01-09
UA78712C2 (en) 2007-04-25
BG108482A (en) 2005-02-28
CN1520486A (zh) 2004-08-11
KR20040015756A (ko) 2004-02-19
US20030000156A1 (en) 2003-01-02
EP1399628B1 (en) 2008-10-08
US8033070B2 (en) 2011-10-11
JO2536B1 (en) 2010-09-05
IL192481A (en) 2010-12-30
ZA200309524B (en) 2004-10-22
CA2449472C (en) 2011-01-18
EP1399628A2 (en) 2004-03-24
IL192481A0 (en) 2008-12-29
WO2003002826A3 (en) 2003-07-17
ATE410560T1 (de) 2008-10-15
SK15352003A3 (sk) 2005-08-04
JP4276937B2 (ja) 2009-06-10
EA004970B1 (ru) 2004-10-28
CA2650905C (en) 2013-02-05
CN1689724A (zh) 2005-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL209394B1 (pl) Panel budowlany, zestaw paneli budowlanych i giętarka do kształtowania panelu budowlanego
AU2002316275A1 (en) A building panel and panel crimping machine
US6920775B2 (en) Panel crimping machine having a gap adjustment mechanism
TWI531704B (zh) 凹彎建物用板片、建物結構、板片凹彎系統及製造凹彎建物用板片之方法
MX2007004266A (es) Panel de construccion y estructura de construccion.
AU2008202584B2 (en) A building panel and panel crimping machine
RU2254954C1 (ru) Трансформируемая оправка для изготовления складчатого заполнителя многослойной панели одинарной кривизны
AU739657B2 (en) Cold-forming process and apparatus
IT202100010271A1 (it) Lamiera nonché linea e procedimento di ottenimento della stessa

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20140618