EA004970B1

EA004970B1 - Строительная панель и гофрирующая панель машина

Info

Publication number: EA004970B1
Application number: EA200400105A
Authority: EA
Inventors: Фредерик Морелло; Мэтью Дж. Ягодич
Original assignee: М.И.К. Индастриз, Инк.
Priority date: 2001-06-29
Filing date: 2002-06-18
Publication date: 2004-10-28
Also published as: NO20035689D0; CA2650905C; DE60229247D1; SK15352003A3; CN100370086C; JP4778985B2; BG108482A; PL209394B1; EP1925378A3; US20080127700A1; CN100563863C; NZ530016A; US8033070B2; IL192481A0; UA78712C2; EG23093A; ES2314071T3; AU2002316275B2; EA200400105A1; ATE410560T1

Abstract

Данное изобретение обеспечивает создание улучшенной строительной панели, имеющей повышенные прочность и жесткость, за счет чего уменьшаются существующие в настоящее время ограничения к зданиям, воздвигаемым из соединенных друг с другом панелей. Строительная панель содержит новую изогнутую центральную часть, соединенную с двумя расходящимися наклонными боковыми стенными частями, вместо прямой центральной части. Замена прямой центральной части изогнутой центральной частью придает строительной панели повышенные прочность и жесткость, за счет чего строительная панель способна выдерживать повышенные положительные и отрицательные изгибающие моменты. Таким образом, здание, построенное из панелей, имеющих такую изогнутую центральную часть, уменьшает некоторые существующие в настоящее время ограничения конструкции и позволяет увеличивать размер и форму зданий, строящихся из таких панелей.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к строительной панели и к строительной конструкции, содержащей множество соединенных друг с другом строительных панелей. Изобретение также относится к устройству формирования панели и, в частности, к гофрировочной машине внутри формирующего панель устройства.

Уровень техники

Большинство зданий состоят из комбинации колонн (т.е. опор) и балок, которые покрыты фанерой или каким-либо металлическим или пластмассовым покрытием. Однако с целью уменьшения полного времени строительства строительные организации часто выполняют здания и, в частности, наружные стены зданий из предварительно изготовленных строительных панелей. Строительство зданий с такими панелями повышает производительность, поскольку все стены изготавливают непосредственно на строительной площадке, так что их можно быстро комбинировать и устанавливать.

Эти предварительно изготовленные панели обычно изготавливают из стальных металлических листов и придают им форму, соответствующую желаемой форме здания. Например, дуговое здание 100, такое как показано на фиг. 1, состоит из множества соединенных друг с другом дуговых панелей. Панели соединяют друг с другом посредством их расположения смежно друг с другом и образования герметичного соединения, где кромки панелей накладываются друг на друга. Таким образом, длина здания зависит не только от ширины каждой панели, но также является функцией общего числа соединенных друг с другом панелей.

Дополнительно к строительству дуговых зданий панели можно использовать для строительства шипцовых зданий 200 и зданий 300 с двойным радиусом, таких как показаны на фиг. 2 и 3, соответственно. Хотя это и не показано, соединенные друг с другом панели можно также использовать для строительства зданий или их частей с прямыми сторонами. Независимо от того, имеет здание прямой или изогнутый профиль, поперечное сечение панелей, используемых для строительства таких зданий, являются иногда похожими.

Например, на фиг. 4 показано поперечное сечение известной строительной панели, используемой обычно для строительства таких зданий. Строительная панель 400 содержит центральную часть 402 и две наклонные боковые стенные части 410, 412, проходящие от противоположных концов центральной части 402. Центральная часть 402 является прямой, и с целью увеличения жесткости этой части она может содержать часть 408 с канавкой. При предположении, что центральная часть содержит часть с канавкой, центральная часть 402 разделяется на две субцентральные части 404, 406.

Хотя этот признак не показан, наклонные боковые стенные части 410, 412 могут также содержать канавки для придания жесткости этим частям строительной панели.

Как показано на фиг. 4, строительная панель 400 дополнительно содержит две фланговые части 414, 416, отходящие от наклонных боковых стенных частей 410, 412, соответственно. Фланговые части 414, 416 проходят по существу параллельно прямой центральной части 404 и могут содержать канавочные элементы 422, 424 жесткости. Подогнутая часть 420 проходит от одной фланговой части 416, а дополняющая часть 418 в виде крюка проходит от другой фланговой части 414.

На фиг. 5 показана строительная конструкция 500, содержащая две строительные панели 400, соединенные друг с другом с помощью дополняющих друг друга подогнутой части 420 и крюкообразной части 418. На фиг. 5а показано соединение в увеличенном масштабе, подогнутая часть 420 содержит наклонный подогнутый участок 430 и концевой участок 432. Крюкообразная часть 418 содержит дополняющий наклонный участок 434, промежуточный участок 436, параллельный фланговым частям, и концевой участок 438. Как указано в патенте США № 5 393 173, концевой участок 432 подогнутой части 420 защелкивается в месте, смежном промежуточному участку 436 крюкообразной части 418. После защелкивания на место подогнутой части 420 фальцовочное устройство отгибает концевой участок 438 крюкообразной части 418 вверх и в направлении концевого участка 432 подогнутой части 420. Поэтому отгибание концевого участка 438 приводит к соединению двух панелей друг с другом с образованием единой строительной конструкции 500.

Как указывалось выше, длина здания увеличивается с числом соединенных друг с другом панелей. Длина здания зависит также от ширины каждой панели. Ширина здания, с другой стороны, является функцией длины каждой панели. Таким образом, полный размер здания зависит от размеров каждой панели и полного их количества.

При увеличении размера каждой панели увеличивается ее вес. Поскольку вес является силой гравитации, которая прикладывает момент к конструкции, то при увеличении ширины и длины каждой панели на панель воздействует все больший момент. Хотя и в преувеличенной форме, на фиг. 6 показано воздействие на дуговую панель 600 как положительного, так и отрицательного изгибающего моментов, являющихся результатом веса панели. В частности, вес строительных панелей здания 100 показан на фиг. 1, создает отрицательные изгибающие моменты в местах 602 и 604 и положительные изгибающие моменты в местах, обозначенных позицией 606. Хотя центральная часть панели содержит канавочный элемент жесткости, типичная конструкция таких панелей часто приводит к воздействию на панель большого отрицательного изгибающего момента, что увеличивает тенденцию к деформации исходной конфигурации панели, как показано на фиг. 6.

Аналогичным образом шипцовое здание 200 и здание 300 с двойным радиусом, показанные, соответственно, на фиг. 2 и 3, также подвергаются действию нежелательных изгибающих моментов. Как показано на фиг. 7, шипцовое здание 200 подвергается воздействию отрицательных изгибающих моментов в зонах, обозначенных позициями 702 и 704, которые превосходят положительный изгибающий момент зоны 706, приводя тем самым к образованию подчеркнуто деформированной строительной панели 700. Кроме того, как показано на фиг. 8, здание 300 с двойным радиусом подвергается воздействию отрицательных изгибающих моментов в зонах, обозначенных позициями 802 и 804, которые превосходят положительный изгибающий момент зоны 706, приводя тем самым к образованию идеализированно деформированной строительной панели 800.

С увеличением строительной конструкции увеличивается ее вес. Поэтому, при увеличении размера конструкции строительные панели подвергаются действию все больших изгибающих моментов, направление которых зависит от ориентации строительной конструкции. В свою очередь, неспособность строительных панелей выдерживать такие изгибающие моменты накладывает на конструкцию здания ограничения, ограничивая тем самым его полный размер и форму. В соответствии с этим имеется необходимость в улучшении способности строительных панелей выдерживать более высокие изгибающие моменты.

Задачи изобретения

Задачей данного изобретения является увеличение способности строительных панелей выдерживать повышенные изгибающие моменты.

Другой задачей изобретения является минимизация ограничений строительной конструкции, создаваемой из панелей.

Другой задачей изобретения является увеличение размера зданий, строящихся из панелей.

Другой задачей изобретения является увеличение разнообразия форм зданий, строящихся из панелей.

Другой задачей изобретения является увеличение прочности и жесткости строительных панелей.

Еще одной задачей изобретения является создание машины, способной изготавливать такую улучшенную строительную панель.

Сущность изобретения

Данное изобретение обеспечивает создание улучшенной строительной панели, способ ной выдерживать повышенные изгибающие моменты. Строительная панель содержит изогнутую центральную часть вместо прямой центральной части. Изогнутая центральная часть имеет вогнутую форму, которая обеспечивает строительной панели большую жесткость по сравнению с прямой центральной частью. Увеличенная прочность и жесткость панели даже превышают прочность и жесткость строительной панели, которая содержит канавочный элемент жесткости. Поскольку изогнутая центральная часть обеспечивает строительной панели повышенную прочность и жесткость, то строительная панель способна выдерживать повышенные положительные и отрицательные изгибающие моменты. Таким образом, здание, построенное из панелей, имеющих такую изогнутую часть, уменьшает некоторые существующие в настоящее время ограничения конструкции, что позволяет строителям увеличивать размер и форму зданий, строящихся из таких панелей. В соответствии с этим данное изобретение относится к строительной панели, содержащей изогнутую центральную часть, пару боковых стенных частей, проходящих от противоположных концов изогнутой центральной части, и пару дополняющих друг друга фланговых частей, проходящих от боковых стенных частей.

Панели, согласно данному изобретению, можно использовать для строительства зданий путем соединения друг с другом множества панелей. Таким образом, данное изобретение относится также к строительной конструкции, содержащей множество соединенных друг с другом панелей, при этом каждая из панелей содержит изогнутую центральную часть, пару боковых стенных частей, проходящих от противоположных концов изогнутой центральной части, и пару фланговых частей, проходящих от боковых стенных частей, причем одна фланговая часть отходит от одной стороны боковой стенной части, а другая фланговая часть отходит от второй боковой стенной части, при этом дополняющие друг друга фланговые части соединяются друг с другом, когда противоположные стороны панелей располагаются смежно друг с другом.

Если желательно гофрировать улучшенную строительную панель, то предпочтительно создать гофрировочную машину, способную обрабатывать (или формировать) панель, имеющую радиально изогнутую центральную часть. Таким образом, данное изобретение относится также к гофрирующей панель машине, которая гофрирует улучшенную строительную панель, согласно данному изобретению. Гофрирующая панель машина содержит комплект вогнутых и выпуклых гофрировочных роликов, при этом каждый гофрировочный ролик содержит несколько гофрировочных ножей, проходящих радиально от их соответствующих ступиц. Дополнительно к этому профили выпуклых и вогнутых гофрировочных ножей имеют дополняющим образом изогнутую форму. В частности, профиль выпуклого гофрировочного ножа имеет выпуклую форму, а вогнутый гофрировочный нож имеет дополняющую вогнутую форму, при этом комбинация выпуклой и вогнутой формы соответствует форме строительной панели согласно данному изобретению. Таким образом, при прохождении центральной части панели между приводимыми в движение гофрировочными роликами гофрировочные ролики вращаются и ножи пересекаются и гофрируют изогнутую центральную часть.

В соответствии с этим гофрирующая панель машина содержит пару гофрировочных роликов, сдвинутых друг от друга и расположенных внутри гофрирующей панель машины так, что когда панель входит в гофрирующую панель машину, то изогнутая центральная часть панели проходит между гофрировочными роликами, причем гофрировочные ролики содержат выпуклый гофрировочный ролик, содержащий ступицу и множество выпуклых гофрировочных ножей, проходящих радиально от ступицы, при этом каждый из выпуклых гофрировочных ножей имеет выпуклый профиль, и вогнутый гофрировочный ролик, содержащий ступицу и множество вогнутых гофрировочных ножей, проходящих радиально от ступицы, при этом каждый из вогнутых гофрировочных ножей имеет вогнутый профиль, дополняющий выпуклый профиль выпуклых гофрировочных ножей, и средство для привода гофрировочных роликов, так что гофрировочные ролики вращаются, приводя к попеременному пересечению выпуклых гофрировочных ножей и вогнутых гофрировочных ножей и гофрированию изогнутой центральной части панели.

Указанные выше признаки и преимущества данного изобретения следуют из последующего подробного описания вариантов выполнения изобретения, показанных на прилагаемых чертежах.

Краткое описание чертежей

На чертежах изображено:

фиг. 1 - разрез дугового здания, построенного из множества строительных панелей, на виде с торца;

фиг. 2 - разрез шипцового здания, построенного из множества строительных панелей, на виде с торца;

фиг. 3 - разрез здания с двойным радиусом, построенного из множества строительных панелей, на виде с торца;

фиг. 4 - поперечное сечение примера выполнения известной строительной панели;

фиг. 5 - разрез примера выполнения конструкции здания, состоящей из множества строительных панелей, показанных на фиг. 4;

фиг. 6 - разрез в увеличенном виде дугового здания на виде с торца, показанного на фиг. 1, под воздействием положительных и отрицательных изгибающих моментов, по сравнению с показанным на фиг. 1 зданием 100 без воздействия таких изгибающих моментов;

фиг. 7 - разрез в увеличенном виде шипцового здания на виде с торца, показанного на фиг. 1, под воздействием положительных и отрицательных изгибающих моментов, по сравнению с показанным на фиг. 2 зданием 200 без воздействия таких изгибающих моментов;

фиг. 8 - разрез в увеличенном виде здания с двумя радиусами на виде с торца, показанного на фиг. 1, под воздействием положительных и отрицательных изгибающих моментов, по сравнению с показанным на фиг. 3 зданием 300 без воздействия таких изгибающих моментов;

фиг. 9 - поперечное сечение варианта выполнения строительной панели, согласно данному изобретению;

фиг. 10 - разрез примера выполнения строительной конструкции, состоящей из множества строительных панелей, показанных на фиг. 9;

фиг. 10А - соединение строительных панелей, показанных на фиг. 10, в увеличенном масштабе;

фиг. 11 - вариант выполнения пары гофрировочных роликов для гофрирования центральной части строительной панели, согласно данному изобретению, показанной на фиг. 9;

фиг. 12 - поперечное сечение гофрировочных роликов, показанных на фиг. 11.

Описание предпочтительных вариантов выполнения

На фиг. 9 показана строительная панель 900, сформированная из одного рулона стального металлического листа стандарта А8ТМ А653, имеющего толщину в диапазоне от около 24 калибра до около 16 калибра. Следует отметить, что панель 900 может быть сформирована из нескольких калибров и других материалов, таких как алюминий или пластмасса, если материал имеет желаемые строительные характеристики и обеспечивает необходимую целостность конструкции. Панель 900 содержит центральную часть 902, от концов которой отходит пара расходящихся наружу наклонных боковых стенных частей 904, 906. Панель 900 содержит также две фланговые части 908, 910, которые проходят от наружных концов наклонных боковых стенных частей 904, 906, соответственно. Может быть также предпочтительным включить канавки 912, 914 внутри фланговых частей 908, 910 для увеличения жесткости этих частей. Аналогичным образом, хотя это не показано на фиг. 9, может быть предпочтительным включить канавочный элемент жесткости внутри каждой из наклонных боковых стенных частей.

В противоположность панели 400, показанной на фиг. 4, которая имеет прямую центральную часть 402, панель, согласно данному изобретению, как показано на фиг. 9, содержит изогнутую центральную часть 902. По сравнеΊ нию с прямым профилем центральной части, согласно уровню техники, изогнутая центральная часть, согласно данному изобретению, обеспечивает панели большую жесткость. Поэтому повышенная жесткость обеспечивает лучшее поглощение панелью отрицательных изгибающих моментов. Поскольку панель может выдерживать большие усилия, такие как вес, конструкция, согласно данному изобретению, позволяет строителям возводить здание с использованием панелей с увеличенными размерами, за счет чего устраняются некоторые ограничения конструкции, имеющиеся в настоящее время. При рассмотрении с точки между наклонными боковыми стенными частями 904, 906 изогнутая центральная часть 902 имеет вогнутую форму. Другими словами, центральная часть 902 имеет изогнутую форму, аналогичную дуге, при этом дуга является частью полной окружности круга. Дуга начинается и заканчивается в точках, где центральная часть 902 сходится с наклонными боковыми стенными частями 904, 906. Центр дуги (т.е. центр круга) расположен над вогнутой стороной дуги и между наклонными боковыми стенными частями. Таким образом, наклонные боковые стенные части 904, 906 проходят по касательной к центральной части 902.

С целью обеспечения максимальной жесткости панели, предпочтительно, чтобы изогнутая центральная часть 902 имела дугу с радиусом в диапазоне от 4 до 25 дюймов (от 101,6 до 634,99 мм). Кроме того, предпочтительно, чтобы изогнутая центральная часть 902 имела радиус в диапазоне от 4 до 12 дюймов (от 101,6 до 304,79 мм), и даже более предпочтительно, чтобы мнимый радиус находился в диапазоне от 5 до 8 дюймов (от 127,00 до 203,20 мм). Кроме того, внутри наиболее предпочтительного диапазона оптимальным значением радиуса дуги является 6 дюймов (152,40 мм).

Эти частные длины радиуса можно коррелировать с угловым диапазоном дуги, при этом угловой диапазон измеряется между мнимыми вершинами дуги. Например, дуга с радиусом в диапазоне от 4 до 25 дюймов предпочтительно используется с дугой в диапазоне от 130 до 15°, соответственно. Дополнительно к этому, когда радиус дуги составляет от 4 до 12 дюймов, то это предпочтительно соответствует угловому диапазону от 130 до 40. Аналогичным образом угловой диапазон для дуги с радиусом от 5 до 8 дюймов составляет от 120 до 60°. Кроме того, радиус в 6 дюймов приводит к дуге в 85°.

Как показано на фиг. 9, на конце одной фланговой части 910 имеется подогнутая часть 918, а на конце другой фланговой части 908 имеется дополняющая крюкообразную часть 916, способная принимать подогнутую часть 918. Как показано на фиг. 10 и, в частности, на фиг. 10А, крюкообразная часть 916 содержит наклонный участок 934, промежуточный участок 936 и направленный вниз краевой участок

938. Аналогичным образом подогнутая часть

918 содержит наклонный участок 934 и концевой участок 922.

Наклонный участок 934 крюкообразной части 916 проходит параллельно наклонному участку 920 подогнутой части 918. Промежуточный участок 936 крюкообразной части 916 проходит параллельно концевому участку 922 подогнутой части 918, и промежуточный участок 936 и концевой участок 922 проходят параллельно фланговым частям 908, 910. Таким образом, когда две панели 900 расположены смежно друг с другом, то крюкообразная часть 916 одной панели и подогнутая часть 916 другой панели входят в зацепление и образуют соединение между ними. В соответствии с этим формируется строительная конструкция 1000, и можно добавлять дополнительные панели 900 к конструкции посредством присоединения к ней других панелей.

Как указывалось выше, эти панели обычно изготавливают на стройплощадке. Таким образом, как указано в патентах США № 5 249 445 и 5 359 871, полное содержание которых включается в данное описание, машину, способную изготавливать панель, согласно данному изобретению, предпочтительно устанавливают на подвижный трейлер. Это обеспечивает строителям возможность размещения машины непосредственно на конкретной стройплощадке, где воздвигается здание с использованием таких панелей.

Машина содержит несколько компонентов, таких как формирующее панель устройство, ножницы и гофрировочная машина, которые расположены в различных местах трейлера. Обычно формирующее панель устройство и ножницы располагают на одной стороне трейлера, в то время как гофрировочная машина расположена на другой стороне. Компоненты формирующего панель устройства включают держатель рулона для удерживания рулона листового металла соответствующего калибра, из которого формируют строительные панели. Формирующее панель устройство содержит также формирующую рулон машину, которая включает множество формирующих металл роликов для формирования листового металла в желаемую конфигурацию, описанную выше со ссылками на фиг. 9.

После выхода вновь сформированной металлической панели из рулонной формирующей машины панель входит в приводимые в действие гидравлические ножницы, которые расположены на конце рулонной формирующей машины. После измерения желаемой длины металла ножницы разрезают панель на панели подходящего размера. Для подачи сжатой жидкости в ножницы трейлер обычно использует гидравлический насос, установленный на его основании. Гидравлический насос не только подает жидкость в ножницы, но также служит источником энергии для других двигателей внутри машины. Для обеспечения полной мобильности гидравлический насос предпочтительно получает энергию от двигателя внутреннего сгорания, предпочтительно от дизельного двигателя, установленного на трейлере.

После формирования панели желаемого профиля и разрезания на подходящую длину панель входит в гофрирующую панель машину, которая обычно расположена на стороне, противоположной формирующему панель устройству.

Гофрирующая панель машина гофрирует панель для дополнительного увеличения ее прочности и жесткости. Гофрирующая панель машина включает комплекты гофрировочных роликов. Один комплект гофрировочных роликов гофрирует центральную часть, а другие комплекты гофрировочных роликов гофрируют боковые стенные части. Гофрировочные ролики, используемые для гофрирования центральной части панели, часто называют основными гофрировочными роликами. Таким образом, при входе панели в гофрировочную машину изогнутая центральная часть проходит между основным комплектом гофрировочных роликов.

Как показано на фиг. 11 и 12, основной комплект гофрировочных роликов содержит пару выпуклых и вогнутых гофрировочных роликов 1102, 1104, которые гофрируют центральную часть строительной панели 900. Гофрировочные ролики 1102, 1104 выполнены с возможностью согласования с профилем изогнутой центральной части панели 900, что позволяет ей проходить между ними. В частности, как выпуклые, так и вогнутые гофрировочные ролики 1102, 1104 содержат множество гофрировочных ножей 1110, 1112, проходящих радиально от их соответствующих ступиц 1106, 1108. Профили выпуклых гофрировочных роликов 1110 и вогнутых гофрировочных роликов 1112 дополняют друг друга, поскольку выпуклые гофрировочные ножи 1110 имеют выпуклый профиль, а вогнутые гофрировочные ножи имеют вогнутый профиль. Таким образом, при прохождении панели 900 через гофрировочную машину и, в частности, между гофрировочными роликами 1102, 1104, гофрировочные ножи 1110, 1112 пересекаются друг с другом и гофрируют центральную часть панели. А именно, выпуклые гофрировочные ножи 1110 с выпуклым профилем приходят в соприкосновение с вогнутой стороной центральной части 902 панели 900, а вогнутые гофрировочные ножи 1112 с вогнутым профилем приходят в соприкосновение с выпуклой стороной панели.

При прохождении панели 900 между гофрировочными роликами 1102, 1104 гофрировочные ролики могут создавать также изогнутый профиль центральной части. Другими словами, при выходе панели из формирующей панель машины, описанной выше, центральная часть панели может иметь прямой профиль. В этом случае прямая центральная часть подается в гофрировочные ролики, и гофрировочная машина одновременно придает центральной части изогнутый профиль и гофрирует эту часть. Таким образом, при выходе панели из гофрировочной машины она будет иметь изогнутую центральную часть с выполненной в ней гофрировкой.

Каждый гофрировочный ролик 1102, 1104 соединен с соответствующим валом 114, 116, а валы соединены со средством для привода гофрировочных роликов. Как описано в патентах США № 4 364 253, 4 505 143 и 4 505 084, имеется множество типов систем привода, пригодных для привода гофрировочных роликов. Система привода может быть выполнена так, что один из гофрировочных роликов приводится в действие, в то время как другой крутится вхолостую, однако предпочтительно, чтобы приводились в действие оба гофрировочных ролика.

Обычно гофрировочные ролики приводятся в действие с помощью двигателя, и поскольку формирующая панель машина и/или ножницы снабжаются энергией от общей гидравлической системы, то предпочтительно, чтобы двигатель гофрировочной машины был также гидравлическим двигателем. Как указывалось выше, гофрировочные ролики 1102, 1104 соединены с валами 114, 116. Таким образом, механическая система привода соединяет валы с двигателем. Механическая система привода может содержать валы, зубчатые передачи, звездочки, шкивы, цепи, ремни и т.д. Например, одна система привода может включать зубчатое колесо, установленное на валу 1114, проходящем через выпуклый гофрировочный ролик 1102, и другое зубчатое колесо, установленное на валу 116, проходящем через вогнутый гофрировочный ролик 1104, так что оба зубчатых колеса входят в зацепление друг с другом. Эта система привода должна включать также промежуточное зубчатое колесо, которое входит в зацепление с одним из зубчатых колес, соединенных с валами, при этом вал двигателя соединен и приводит во вращение указанное промежуточное зубчатое колесо, которое, в свою очередь, вращает зубчатые колеса, приводя тем самым во вращение выпуклый и вогнутый гофрировочные ролики.

Может быть также предпочтительным включить сцепление и, в частности, реверсивную муфту между двигателем и промежуточной червячной передачей для сохранения постоянной скорости между выпуклым и вогнутым гофрировочными роликами. Дополнительно к этому может быть также предпочтительным регулировать зазор между двумя гофрировочными роликами 1102, 1104. В этом случае желательно включить механизм регулирования зазора в гофрировочную машину.

Хотя изобретение описано и изображено применительно к примерам выполнения изобре тения, для специалистов в данной области техники понятно, что можно выполнять указанные выше и различные другие изменения, пропуски и добавления, не выходя за рамки существа изобретения. Например, вместо привода гофрировочных роликов указанным выше образом может быть также желательным непосредственно соединять вал двигателя с одним из зубчатых колес. Таким образом, другие известные системы привода, способные приводить в действие дополняющие друг друга выпуклый и вогнутый гофрировочные ролики, следует рассматривать как входящие в объем данного изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Строительная панель, содержащая:

(a) изогнутую центральную часть;

(b) пару боковых стенных частей, проходящих от противоположных концов изогнутой центральной части; и (c) пару дополняющих друг друга фланговых частей, проходящих от указанных боковых стенных частей.
2. Строительная панель по п.1, в которой изогнутая центральная часть имеет вогнутую форму при рассмотрении с точки между боковыми стенными частями.
3. Строительная панель по п.1, в которой центральная часть имеет сходство с дугой.
4. Строительная панель по п.3, в которой дуга проходит в диапазоне от 15 до 130°
5. Строительная панель по п.3, в которой дуга проходит в диапазоне от 40 до 130°
6. Строительная панель по п.5, в которой дуга проходит в диапазоне от 60 до 120°
7. Строительная панель по п.6, в которой дуга составляет 85°.
8. Строительная панель по п.3, в которой дуга имеет радиус в диапазоне от 4 до 25 дюймов (от 101,6 до 634,99 мм).
9. Строительная панель по п.3, в которой дуга имеет радиус в диапазоне от 4 до 12 дюймов (от 101,6 до 304,79 мм).
10. Строительная панель по п.9, в которой дуга имеет радиус в диапазоне от 5 до 8 дюймов (от 127,00 до 203,2 мм).
11. Строительная панель по п.3, в которой дуга имеет радиус 6 дюймов (152,4 мм).
12. Строительная панель по п.1, в которой боковые стенные части проходят наклонно от противоположных концов изогнутой центральной части.
13. Строительная панель по п.1, в которой боковые стенные части проходят по касательной от противоположных концов изогнутой центральной части.
14. Строительная панель по п.1, в которой одна из фланговых частей содержит крюкообразную часть, а другая из фланговых частей содержит подогнутую часть.
15. Строительная конструкция, содержащая множество соединенных друг с другом панелей, при этом каждая из панелей содержит:

(a) изогнутую центральную часть;

(b) пару боковых стенных частей, проходящих от противоположных концов изогнутой центральной части; и (c) пару фланговых частей, проходящих от боковых стенных частей, при этом одна фланговая часть проходит от первой из боковых стенных частей, а другая фланговая часть проходит от второй из боковых стенных частей, причем одна фланговая часть от первой из панелей соединена с другой фланговой частью от второй из панелей.
16. Строительная конструкция по п.15, в которой изогнутая центральная часть имеет вогнутую форму при рассмотрении с точки между боковыми стенными частями.
17. Строительная конструкция по п.15, в которой изогнутая центральная часть имеет сходство с дугой.
18. Строительная конструкция по п.17, в которой дуга находится в диапазоне от 15 до 130°
19. Строительная конструкция по п.15, в которой дуга имеет радиус в диапазоне от 4 до 25 дюймов.
20. Строительная конструкция по п.15, в которой одна фланговая часть содержит крюкообразную часть, а другая фланговая часть содержит дополняющую подогнутую часть, так что эти крюкообразная и подогнутая части соединяются друг с другом.
21. Гофрирующая панель машина для гофрирования панели, имеющей изогнутую центральную часть, содержащая (a) пару гофрировочных роликов, сдвинутых друг от друга и расположенных внутри гофрирующей панель машины так, что когда панель входит в гофрирующую панель машину, то изогнутая центральная часть панели проходит между гофрировочными роликами, причем пара гофрировочных роликов содержит (ί) выпуклый гофрировочный ролик, содержащий (A) ступицу и (B) множество выпуклых гофрировочных ножей, проходящих радиально из ступицы, при этом каждый из выпуклых гофрировочных ножей имеет выпуклый профиль, и (ίί) вогнутый гофрировочный ролик, содержащий (A) ступицу и (B) множество вогнутых гофрировочных ножей, проходящих радиально от ступицы, при этом каждый из вогнутых гофрировочных ножей имеет вогнутый профиль, дополняющий выпуклый профиль выпуклых гофрировочных ножей, и (b) средство для привода гофрировочных роликов, так что гофрировочные ролики вра13 щаются, приводя к попеременному пересечению выпуклых гофрировочных ножей и вогнутых гофрировочных ножей и гофрированию изогнутой центральной части панели.
22. Гофрирующая панель машина по п.21, в которой средство для привода пары гофрировочных роликов включает двигатель и механическую приводную цепь, которая соединяет двигатель с гофрировочными роликами.
23. Гофрирующая панель машина по п.22, в которой механическая приводная цепь приводит во вращение один из гофрировочных роликов и позволяет другому из гофрировочных роликов вращаться вхолостую.
24. Гофрирующая панель машина по п.22, в которой механическая приводная цепь приводит во вращение оба гофрировочных ролика.
25. Гофрирующая панель машина по п.21, в которой механическая приводная цепь содержит:

(a) первый вал, проходящий через выпуклый гофрировочный ролик;

(b) второй вал, проходящий через вогнутый гофрировочный ролик;

(с) первое зубчатое колесо, установленное на первом вале;

(б) второе зубчатое колесо, установленное на втором вале, при этом второе зубчатое колесо входит в зацепление с первым зубчатым колесом;

(е) промежуточное зубчатое колесо, входящее в зацепление со вторым зубчатым колесом; и (1) двигатель, соединенный и приводящий во вращение промежуточное зубчатое колесо, которое в свою очередь приводит во вращение первое и второе зубчатые колеса, вращая тем самым выпуклый и вогнутый гофрировочные ролики.
26. Гофрирующая панель машина по п.25, дополнительно содержащая сцепление, расположенное между двигателем и промежуточным зубчатым колесом.
27. Гофрирующая панель машина по п.26, в которой сцепление является реверсивной муфтой.