HU190331B - Arched or broken-line bearer and method for constructing same - Google Patents

Arched or broken-line bearer and method for constructing same Download PDF

Info

Publication number
HU190331B
HU190331B HU370884A HU370884A HU190331B HU 190331 B HU190331 B HU 190331B HU 370884 A HU370884 A HU 370884A HU 370884 A HU370884 A HU 370884A HU 190331 B HU190331 B HU 190331B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
shell
halves
joints
monolithic
prefabricated
Prior art date
Application number
HU370884A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Janos Dalacsy
Jozsef Szanto
Pal Simay
Geza Matusek
Original Assignee
22. Sz. Allami Epitoeipari Vallalat,Hu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 22. Sz. Allami Epitoeipari Vallalat,Hu filed Critical 22. Sz. Allami Epitoeipari Vallalat,Hu
Priority to HU370884A priority Critical patent/HU190331B/en
Publication of HU190331B publication Critical patent/HU190331B/en

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

A találmány íves vagy tört vonalú tartó építményekhez, pl. csarnokszerkezetekhez, oly módon van kialakítva, hogy önsúlyának, valamint szerelési terheinek viselésére alkalmas tetszőleges vezérgörbéjű két előre gyártott félből összeállított, mindkét felén csuklóban végződő és egymással a csuklóknál összekapcsolt felülbordás héjat (1), a héjból fölfelé kiálló bekötő idomokat (2), pl. betonacélokat, a héjjal együttdolgozó betonacélokat (3, 4) és monolit betonréteget (6) tartalmaz. A találmány egyben eljárás íves vagy tört vonalú tartószerkezet építésére, ami azon alapul, hogy két félből álló előre gyártott, csuklóban (7) végződő, bordás héjat (1) alsó csuklóinál egymással szemben lévő fogadó szintre, pl. falra vagy alapra helyezünk, és ott pl. elfordulást megengedő csappal rögzítünk, a két fél héj fölső csuklóit azonos magasságba emeljük, egymással összeillesztjük és pl. csappal összekötjük, a héjból fölfelé kiálló bekötő idomokat (2) nyújtunk ki, a bekötő idomokhoz a helyszínen betonacélokat (3, 4) rögzítünk, majd az így előkészített előre gyártott héjra monolit betonréteget (6) terítünk. -1-BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to arched or broken lines, e.g. for constructions of halls, in such a way that it is suitable for carrying its own weight as well as its mounting loads on two halves of prefabricated halves with a guide curve, terminating on both sides of the wrist and connected to each other at the joints, the upwardly extending connection portions (2), e.g. It contains concrete steels, concrete steels working with the shell (3, 4) and a monolithic concrete layer (6). The invention is also a method of constructing a curved or broken line support structure based on the receiving level of two halves of a prefabricated, hinged (7) ribbed shell (1) facing each other, e.g. we place it on a wall or base, and there, for example, the pivoting pivots of the two halves are raised to the same height, joined together, and the like. by connecting the connecting elements (2) protruding from the shell, fixing the reinforcing bars (3, 4) to the connection pieces on the spot, and then applying a monolithic concrete layer (6) to the pre-fabricated shell thus prepared. -1-

Description

A találmány íves vagy tört vonalú tartó építményekhez, pl. csarnokszerkezetekhez, valamint eljárás annak építésére.The invention relates to curved or broken support structures, e.g. for hall structures and the procedure for its construction.

Ismeretes a hasonló célok megoldására azIt is known to accomplish similar goals

246 178 lajstromszámú angol, valamint a246 178 registered English and a

028 341 lajstromszámú NSZK szabadalmi leírás. Olyan kialakítások találhatók meg ezekben, ahol különleges intézkedéseket hoznak annak érdekében, hogy az előre gyártott és a monolit részek között megbízható teherátadás valósuljon meg.German Patent No. 028,341. They have designs where special measures are taken to ensure reliable transfer of load between prefabricated and monolithic parts.

Közös vonások, hogy az előre gyártott elemek saját önálló erősítő betétrendszerrel rendelkeznek, amelyek a helyszíni szereléskor még egy külön járulékos betéttel vannak kiegészítve. A tapasztalat azt mutatta, hogy a monolit és az előre gyártott részek acélbetétjei külön készülnek, egymással nincsenek kapcsolatban, és így a két rész együttműködése csak korlátozott. A 3 722 168 lajstromszámú USA szabadalmi leírás a korábbi szerkezetekkel ellentétben olyan megoldást mutat be, ahol előre gyártott elemenként szoba nagyságú cellákat használnak. A cellákból álló előre gyártott rész önálló acélszerkezettel rendelkezik. A cellák összerakása után közéjük építik be a monolit szerkezeti rész betonacéljait, amelyek ezáltal nincsenek szerves összeköttetésben a cellák erősítő betéteivel. A monolit részt oszlopok és gerendák együttese alkotja, melyek előre gyártott cellák között merev térbeli vázat alkotnak.It is a common feature that prefabricated elements have their own self-reinforcing insert system, which is supplemented with a separate accessory insert during on-site installation. Experience has shown that the steel inserts of the monolithic and the prefabricated parts are made separately, unrelated to each other and thus the cooperation of the two parts is limited. In contrast to the prior art, U.S. Patent No. 3,722,168 discloses a solution using room-sized cells per prefabricated element. The prefabricated part of the cells has a separate steel structure. After the cells are assembled, the reinforcing bars of the monolithic structural part are inserted between them and are thus not in organic contact with the reinforcing inserts of the cells. The monolithic part consists of a set of columns and beams that form a rigid spatial framework between prefabricated cells.

Sajátságos szerkezetet mutat be a 166 504 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás. Ennél az előre gyártott elemek kúszódaruval mozgatott zsaluzatot képeznek, amely formaterében a helyszínen öntött betonfalakat állítanak elő. Az alapgondolat szellemes, a gyakorlatban a megoldás azonban nehézkesnek bizonyult. A csatlakozó födémeknél alkalmazandó kihagyások, továbbá a csőátvezetések miatt szükséges járulékos intézkedések folytán ugyanis a munka eléggé bonyolult, és az elérhető felületminőség is vitatható.A special structure is disclosed in Hungarian Patent Application No. 166,504. Here, the prefabricated elements form a crawler-cradled formwork, in the form of which the concrete walls are cast on site. The basic idea is witty, but in practice the solution proved difficult. Because of the omissions applicable to the joining slabs and the additional measures required due to the pipe passages, the work is rather complicated and the available surface quality is questionable.

Az említettektől eltérő az a megoldás, amelyet azA solution other than the one mentioned above is that

196 880 lajstromszámú angol szabadalmi leírásban találhatunk meg.It is disclosed in British Patent Application No. 196,880.

A korábban említett szerkezetek segítségével mélyépítési műtárgy nem valósítható meg, de az angol megoldás lehetőséget nyújt erre is. Lényege, hogy hossztartókon nyugvó és keresztirányban konzolos vasbeton lemezek segítségével állványzat nélkül lehet pályalemezeket építeni. A vasbeton lemezt alátámasztó zsaluzatot a hossztartókra támaszkodó rácsos acélszerkezet, mint előre gyártott rész tartja és ezt a monolit lemez készítése során véglegesen bebetonozzák. Igaz, hogy az állványzat megtakarítható, a szerepét betöltő rácsos tartó azonban költséges és anyagigényes és így a szerkezet végső soron nem mutatkozik gazdaságosnak.With the help of the structures mentioned above, it is not possible to realize a civil engineering work, but the English solution also offers the opportunity. Its essence is that reinforced concrete slabs resting on railings and transverse brackets enable the construction of slabs without scaffolding. The formwork supporting the reinforced concrete slab is held as a prefabricated part by the truss steel structure, which is supported by the longitudinal supports and is finally concreted during the production of the monolithic slab. It is true that the scaffold can be saved, but its lattice support is expensive and material-intensive, so that the structure does not ultimately prove economical.

Az ismert megoldások közös fogyatékossága, hogy az előre gyártott szerkezeti részek, valamint a monolit szerkezeti részek önálló betétrendszerrel vannak ellátva, és az utóbbiak nincsenek szerves összeköttetésben a monolit rész betéteivel. A monolit részek ún. fővasalását mindig helyszíni munkával kell előállítani, és így a szerkezetek igen sok élőmunkát tesznek szükségessé.A common disadvantage of the known solutions is that the prefabricated structural parts and the monolithic structural parts are provided with a separate insertion system and the latter are not organically connected to the inserts of the monolithic part. The monolithic parts are so called. the main ironwork must always be done on site, so the structures require a great deal of live work.

A 175 385 lajstromszámú magyar szabadalmi le2 írás szerint elsősorban különleges nagy teherbírású szerkezetekhez dolgoztak ki megoldást. Lényegét képezi egy a terhek jellegéhez és nagyságához igazodó méretekkel bíró ún. előváz, amely az építmény rendeltetésének megfelelően a legkülönbözőbb szerkezeti felépítésű lehet. Részei mechanikus kapcsolatokkal és merevítő tagok beépítésével vannak összekapcsolva.According to Hungarian patent specification No. 175,385, 2, solutions have been developed primarily for special heavy-duty structures. The essence of this is a so-called "tailor-made" type of load. a skeleton, which may have a variety of structural features, depending on the purpose of the structure. Its parts are connected by mechanical connections and by the installation of stiffening members.

A szóban forgó szerkezetet a magas és mélyépítésben a szokványos terhek esetében nem célszerű alkalmazni.It is not advisable to apply this structure to ordinary loads in high-rise and civil engineering.

Egy hagyományos monolit fal építését úgy oldja meg, hogy a falat két oldalról előre gyártott előváz fog közre, mely előváz önálló betonacél-szereléssel van ellátva. Az elövázon belül még külön szerelik a teherviselő szerkezetet.The solution is to construct a traditional monolithic wall by surrounding the wall on both sides with a prefabricated frame, which is equipped with a self-reinforcing steel frame. The load-bearing structure is mounted separately within the frame.

így a hagyományos építési módhoz viszonyítva többszörösen végzik a betonacél-szerelést. A helyszíni munka nagy, mivel a monolit rész formaterét képező előre gyártott részeket általában különkülön kell elhelyezni. A formatérben helyszíni élőmunkával kerül elhelyezésre a statikus terhet hordó betonacél-szerkezet. Az ilyen szerkezetet különleges terhek esetében indokolt alkalmazni, mert a hagyományos szerkezethez viszonyítva azoknál lényegesen nagyobb acélbetét felhasználásával jár.Thus, reinforcing steel is assembled multiple times compared to conventional construction. The on-site work is large because the pre-fabricated parts that form the monolithic part usually have to be placed separately. The static load-bearing reinforcing steel structure is placed in the space with live work. Such a structure should be used for special loads because it involves the use of significantly larger steel inserts than conventional structures.

A 184 470 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás a vasbeton térzsalus megoldás. Ennek az a lényege, hogy egy előszerelt betonacél-térhálóra üzemileg egy vékony vasbetonhéjat betonoznak, ami az elem zsaluzatát képezi. Ezen megoldás csak fal és gerenda oszlopszerkezetéhez ad megoldást.The Hungarian patent number 184 470 is a reinforced concrete paving solution. The essence of this is that a thin reinforced concrete shell is formed on a pre-assembled reinforcing steel mesh, which forms the formwork of the element. This solution is only for wall and beam columns.

A találmány célja olyan tartószerkezet, amely üzemileg előre gyártva a helyszínen állvány nélkül kész térelhatároló szerepet tölt be és pl. csarnokszerkezetet alkot.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a supporting structure which, when operationally prefabricated on site, serves as a space barrier without a scaffold. forms a hall structure.

A szerkezet a mélyépítésben föld alatti bunkerek, járdák, hídszerkezetek építésére, a magasépítésben nagyfesztávú raktárak, hütőházak és egyéb építmények készítésére alkalmas.The structure is suitable for the construction of underground bunkers, walkways, bridge structures in civil engineering, and for the construction of long-range warehouses, cold stores and other structures in civil engineering.

A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy egy vagy két, tetszőleges vezérgörbéjű előre gyártott, mindkét felén csuklóban végződő és egymással a csuklóknál öszekapcsolt felülbordás héj és vele együtt dolgozó monolit vasbetonréteg állvány nélkül építhető, szerelhető.The inventive idea is based on the discovery that one or two prefabricated pre-fabricated, curved and terminated joints and a monolithic reinforced concrete layer may be assembled without a scaffold.

A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti íves vagy tört vonalú tartó építményekhez, pl. csarnokszerkezetekhez, oly módon van kialakítva, hogy önsúlyának, valamint szerelési terheinek viselésére alkalmas tetszőleges vezérgörbéjű két előre gyártott félből összeállított, mindkét felén csuklóban végződő és egymással a csuklóknál öszekapcsolt felülbordás héjat, a héjból fölfelé kiálló bekötő idomokat, pl. betonacélokat, a héjjal együtt dolgozó betonacélokat és monolit betonréteget tartalmaz.In accordance with the object of the invention, the arched or broken brackets of the invention, e.g. for hall structures, designed in such a way that a superimposed shell made up of two prefabricated halves of arbitrary guiding curve, capable of bearing its own weight and its mounting loads, terminates on both sides at the hinges and is connected to each other at the hinges. contains reinforcing steel, reinforcing steel working with the shell and monolithic concrete layer.

A találmány további ismérve lehet, hogy a két fél héjat összekapcsoló csuklónál a két fél héjat egyesítő vasalás van átvezetve és be van betonozva.A further feature of the invention may be that at the joint joining the two half shells, the reinforcement joining the two half shells is guided and concreted.

Az egyik kiviteli alaknál az alsó csukló fogadó szerkezetbe, pl. falba vagy alapba van bebetonozva.In one embodiment, the lower hinge is provided with a receiving device, e.g. it is concreted in a wall or foundation.

Egy további kiviteli alaknál a héj bordás része ,190 331 rácsos tartó, melynek fölső részéhez oldható kapcsolattal felső héjelem van rögzítve.In a further embodiment, the rib portion of the shell is a lattice support 190 331 having a top portion secured to the upper portion by a releasable connection.

Az ugyancsak a találmány tárgyát képező eljárás íves vagy tört vonalú tartószerkezet építésére, azon alapul, hogy két félből álló előre gyártott csuklóban végződő, bordás héjat alsó csuklóinál egymással szemben lévő fogadó szintre, pl. falra vagy alapra helyezünk, és ott pl. elfordulást megengedő csappal rögzítünk, a két fél héj fölső csuklóit azonos magasságba emeljük, egymással összeillesztjük és pl. csappal összekötjük, a héjból fölfelé kiálló bekötő idomokat nyújtunk ki, a bekötő idomokhoz a helyszínen betonacélokat rögzítünk, majd az így előkészített előre gyártott héjra monolit betonréteget terítünk.The present invention also relates to a method of constructing a curved or broken support structure based on a receiving plane terminating at the lower joints of a ribbed shell ending in a pre-fabricated hinge made of two halves, e.g. placed on a wall or a base, where for example securing the pivot with a pivot pin, raising the upper joints of the two shell shells to the same height, joining them to each other and eg. connecting it with a pin, extending upwardly from the shell joints, securing reinforcing bars to the joints on site and applying a monolithic concrete layer to the pre-fabricated shell thus prepared.

A találmány szerinti tartó számos előnnyel rendelkezik. Az íves vagy tört vonalú tartó állványzat nélkül, egyszerűen, gyorsan építhető. A helyi élőmunka rendkívül kevés. A felülbordás héj együtt dolgozik a monolit vasbetonréteggeí, így anyagtakarékos a szerkezet.The holder according to the invention has several advantages. The curved or broken bracket can be easily and quickly erected without scaffolding. Local live labor is extremely scarce. The overlay shell works with the monolithic reinforced concrete layer to save material.

A találmányt kiviteli példák kapcsán rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon azBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail with reference to the drawings. The attached drawings show

1. ábra a tartó függőleges metszete, aFigure 1 is a vertical sectional view of the holder, a

2. ábra a tartó felülnézete, aFigure 2 is a plan view of the holder, a

3. ábra a felülbordás héj és a monolit vasbeton metszete, aFigure 3 is a sectional view of the reinforced shell and monolith reinforced concrete, a

4. ábra az üzemben elhelyezett és a helyszíni betonacélok kapcsolata metszetben, azFigure 4 is a sectional view showing the relationship between the in-situ and on-site reinforcing steel

5. ábra a felső csukló kialakítása, aFig. 5 shows the design of the upper joint, a

6. ábra rácsos bordás kialakítású tartó függőleges metszete.Figure 6 is a vertical sectional view of a lattice ribbed support.

Az 1. ábrán feltüntettük a két előre gyártott félből összeállított, mindkét felén csuklóban végződő és egymással a csuklónál összekapcsolt felülbordás 1 héjat, az 1 héjból fölfelé kiálló 2 bekötő idomokat, pl. betonacélokat, az 1 héjjal együtt dolgozó 3,4 betonacélokat, a két fél 1 héjat a 7 csuklón átmenő és 5 egyesítő vasalást, valamint a 6 monolit betonréteget. A két fél 1 héjat 5 egyesítő vasalás át van vezetve és be van betonozva.Fig. 1 shows an overlapping shell 1 formed from two prefabricated halves, terminating on both sides at the joint and connected at the joint at the wrist, e.g. reinforcing steel, the reinforcing steel 3,4 working with the shell 1, the two halves 1 shell through the joint 7 and the connecting reinforcement 5, and the monolithic concrete layer 6. The reinforcement connecting the two half shells 1 is guided through and concreted.

A 2. ábrán a tartó felülnézetét ábrázoljuk az 5 egyesítő vasalással a 4 betonacélokkal és a 7 csuklóval. A szerelés után a 7 csuklót az 5 egyesítő vasalással és a betonozással megszüntettük.Fig. 2 is a plan view of the bracket with the connecting reinforcement 5 with the reinforcing bars 4 and the joint 7. After the assembly, the joint 7 was removed by the reinforcement 5 and the concreting.

A 3. ábrán látható metszetben jól láthatók a felülbordás 1 héjak, a fölfelé kiálló 2 bekötő idomok, a 3, 4 betonacélok, az 5 egyesítő vasalás és a 6 monolit betonréteg.Fig. 3 is a sectional view showing the overlapping shells 1, the upwardly extending connecting pieces 2, the reinforcing bars 3, 4, the reinforcement 5 and the monolithic concrete layer 6.

A 4. ábra kinagyítva ábrázolja az üzemben elhelyezett 2 bekötő idom és a helyszínen elhelyzett 3, betonacélok és az 5 egyesítő vasalás kapcsolatát.Fig. 4 is an enlarged view showing the relationship between the connection piece 2 placed in the plant and the on-site reinforcing bars 3 and the connecting reinforcement 5.

Az 5. ábrán a 7 csuklót is feltüntettük, melyek az egyesítő vasalást átvezetjük. A 2 bekötő idomokat, a 3 betonacélokat és a 6 monolit betonréteget is ábrázoltuk.Figure 5 also shows the joint 7, which guides the unifying reinforcement. The connecting pieces 2, the reinforcing bars 3 and the monolithic concrete layer 6 are also shown.

A 6. ábrán bemutattuk, hogy az 1 héj bordás része 8 rácsos tartó, melynek felső részéhez 10 oldható kapcsolattal 9 felső héjelem van rögzítve. A 7 csuklón át van vezetve az 5 egyesítő vasalás és el van helyezve a 6 monolit betonréteg. Az 1 héj alsó végei a fogadó szintbe vannak bebetonozva.Figure 6 shows that the rib portion of the shell 1 is a truss 8 with a top portion 9 having a detachable connection 10 secured to the upper shell portion. The joint reinforcement 5 is guided through the joint 7 and the monolithic concrete layer 6 is placed. The lower ends of the shell 1 are concreted to the receiving level.

A tehertől függően kialakítható az elemekből háromcsuklós vagy kétcsuklós, sőt adott esetben befogott szerkezet egyaránt.Depending on the load, the elements can be made of three-pivot or two-pivot, and even optionally clamped structure.

A találmányi gondolat az üzemi előre gyártás adta lehetőséget összekapcsolja a monolit építési móddal, úgy, hogy a szerkezet állvány nélkül is megépíthető.The inventive idea combines the possibility of factory pre-fabrication with the monolithic construction so that the structure can be built without a scaffold.

A kisebb terhek esetén a háromcsuklós ívszerkezet két darab elemből van előre gyártva.For smaller loads, the three-pivot arch structure is prefabricated with two pieces.

Az első elemet az egyik daru az előre megépített alsó 7 csuklóra helyezi, ahol fekvő helyzetben az alsó 7 csukló végleges helyére kerül. Ezt követően a felső 7 csukló közelében történő megfogással a szerkezetet a végleges terv szerinti magasságra felemeljük, mivel az alsó 7 csuklónál a megfelelő szögforgás ezt lehetővé teszi. A második daru a csatlakozó elemet az alsó megépített 7 csuklóra helyezi fekvő helyzetben. Az alsó 7 csukló elhelyezése után most a második elemet is a felső csukló közelében történő megfogással a terv szerinti helyére emeljük.The first element is placed by a crane on the pre-constructed lower joint 7, where it is placed in its final position in the final position of the lower joint 7. Subsequently, by gripping it near the upper hinge 7, the structure is lifted to the final design height, since the right hinge rotation at the lower hinge 7 allows this. The second crane places the coupling element on the lower built-in joint 7 in a lying position. After placing the lower joint 7, the second element is now lifted to its intended position by grasping the upper joint.

A felső 7 csuklót egy szerelő állványról helyezzük el. Ha a három 7 csukló elhelyezése a kiviteli pontatlanságok miatt nehézségbe ütközik, úgy az alsó 7 csukló oldásával a szükséges igazítás elvégezhető.The upper 7 joints are mounted on a mounting rack. If the positioning of the three joints 7 is difficult due to imprecision of the design, the necessary adjustment can be made by loosening the lower joint 7.

A pontatlanságot, pl. a csukló ún. csapfuratának helyével lehet kiegyenlíteni. Az így végleges helyére emelt elemeket a megfelelően elhelyezett és csavarokkal rögzített csapok után a darukról el lehet kötni A következő munkafázisban a helyszíni 3, 4 betonacélok elhelyezése után a két íves szakasz azonos ütemű egyidejű helyszíni betonozása elkészíthető. Ebben az esetben a háromcsuklós ív az önsúly és hasznos terhelés hordására alkalmas.Inaccuracy, e.g. the so-called wrist can be adjusted by the location of the pin hole. The elements thus lifted to their final position can be removed from the cranes by means of properly placed and bolted bolts. In this case, the three-pivot arch is suitable for carrying both deadweight and payload.

Nagyobb hasznos terhek esetében is az előzőekben leírtak érvényesek. A különbség abban van, hogy a három csap végleges elhelyezése után a daruk lekötését követően a felső 7 csuklónál üzemileg kihagyott nyílásokon keresztül a két ívelemet 5 egyesítő vasalással „átvasaljuk”, és így a tetőponti 7 csuklót megszüntetjük. Az átvasalás és a 3, 4 betonacél-elosztó vasalás után a műveletek megegyeznek az előbb leírtakkal.For larger payloads, the above applies. The difference is that after the three bolts have been permanently placed, the two arcs are "ironed" through the openings operatively omitted at the upper joints 7 by joining the joints 5, thus eliminating the high point joints 7. After reinforcing and reinforcing reinforcing steel 3, 4, the operations are the same as described above.

Az utólagos 6 monolit betonréteg megkötése után a szerkezet már kétcsuklós tartóként működik, de így nagyobb hasznos terhek viselésére alkalmas.After curing the subsequent 6 monolithic concrete layers, the structure already functions as a two-pivot support, but is therefore capable of carrying a higher payload.

A 7 csukló az utólagos betonozás utáni állapotban kapja meg a méretezés szerinti terheket, A tartóvég kialakításával a tartószerkezet nyíró igénybevételeit is követni tudjuk.The joint 7 receives the dimensioned loads in the post-concreting state. By designing the support end, the shear stresses of the support structure can also be followed.

A megfelelő szerelőnyílások teszik lehetővé az utólagos helyszíni 3,4 betonacél elhelyezését. A találmányi gondolat része a statikai modell, amely szerint a különböző építési stádiumokban az erőjáték eltérő. így optimálisan anyagtakarékos szerkezet látja el a statikai funkciót és a térelhatárolást.Suitable mounting holes allow the retrofitting of on-site 3,4 reinforcing steel. Part of the inventive idea is the static model, according to which power play is different at different stages of construction. Thus, an optimum material-saving structure performs the static function and spatial delimitation.

Az ívvel egybeépített kétoldali 1 héj, valamint az ívből és az 1 héjból kiálló 2 bekötő idomok eredményezik az előre gyártott tartószerkezet és a helyszíni beton közötti együtt dolgozást.The two-sided shell 1 and the connecting pieces 2 protruding from the arch and the shell 1 result in cooperation between the prefabricated supporting structure and the concrete on site.

A 6. ábra szerinti kiviteli alaknál a vasbetonbordát 8 rácsos tartó helyettesíti, azaz az 1 héj egy 8 rácsos bordával van összeépítve. Ebben az esetben is lehet a szerkezet három- vagy kétcsuklós egyaránt.In the embodiment of Fig. 6, the reinforced concrete rib is replaced by a lattice support 8, i.e. the shell 1 is assembled with a lattice rib 8. In this case, the structure can be either three or two-pivot.

Mind a vasbetonív, mind a rácsos tartó esetébenFor both reinforced concrete arch and lattice support

190 331 a szerkezet alsó csatlakozó része készülhet befogott változatban is.190 331 the lower connection part of the structure may be made in a clamped version.

A megoldáshoz tartozik az a szerkezeti kialakítás, ami a monolitikus betonozást szolgálja. Ez egy második oldali 9 felső elem, ami a rácsos tartóra van 10 oldható kapcsolattal, pl. csavaros kapcsolattal rögzítve, és zsaluzatszerepet tölt be, de együtt is dolgozik az ívvel vagy kerettel. Az együtt dolgozást itt is a megfelelő bekötő 3,4 betonacélok teszik lehetővé.The solution includes a structure designed for monolithic concreting. This is a second side upper element 9 which is attached to the lattice support by a releasable connection, e.g. fastened with a screw connection and plays a formwork function, but also works with the arch or frame. Here, too, work is made possible by the appropriate bonding steel reinforcements 3,4.

Az íves vagy tört vonalú tartó a mélyépítésben föld alatti bunkerek, járdák, hídszerkezetek, a magasépítésben nagyfesztávú raktárak, hütőházak stb. építésénél használjuk elsősorban.Arched or broken racks are used in underground bunkers, walkways, bridge structures, long-range warehouses, cold stores, etc. in civil engineering. is used primarily in construction.

Claims (5)

Szabadalmi igénypontokClaims 1. íves vagy tört vonalú tartó építményekhez, pl. 2Q csarnokszerkezetekhez, azzal jellemezve, hogy önsúlyának, valamint szerelési terheinek viselésére al kalmas tetszőleges vezérgörbéjü két előre gyártott félből összeállított, mindkét felén csuklóban végződő és egymással a csuklóknál összekapcsolt felülbordás héjat (1), a héjból (1) fölfelé kiálló bekötő 2 idomokat (2), pl. betonacélokat, a héjjal együtt dolgozó betonacélokat (3, 4) és monolit betonréteget (6) tartalmaz.1. Curved or broken brackets for structures, eg. 2Q hall devices, wherein the pay tare weight and the mounting burden al immensely arbitrary vezérgörbéjü composed of two prefabricated halves on both sides of the wrist terminating and interconnecting the wrists felülbordás shell (1), upwardly extending from the shell (1) connecting two fittings (2 ), e.g. reinforced concrete, reinforced concrete shells (3, 4) and a monolithic concrete layer (6). 2. Az 1. igénypont szerinti tartó, azzaljellemezve, hogy a két fél héjat (1) összekapcsoló csuklónál (7) a két fél héjat (I) egyesítő vasalás (5) van átvezetve és be van betonozva.Support according to Claim 1, characterized in that, at the joint (7) connecting the two half shells (1), the reinforcement (5) connecting the two half shells (I) is guided and concreted. 3. Az 1. igénypont szerinti tartó, azzaljellemezve, hogy az alsó csukló (7) fogadó szerkezetbe, pl. falba vagy alapba van bebetonozva.Holder according to Claim 1, characterized in that the lower hinge (7) is connected to a receiving device, e.g. it is concreted in a wall or foundation. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti tartó, azzal jellemezve, hogy a héj (1) bordás része rácsos tartó (8), melynek fölső részéhez oldható kapcsolattal (10) felső héjelem (9) van rögzítve.4. Bracket according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rib portion of the shell (1) is a lattice bracket (8) to which a top shell element (9) is secured by a releasable connection (10). 5. Eljárás íves vagy tört vonalú tartószerkezet építésére, azzal jellemezve, hogy két félből álló előre gyártott, csuklóban (7) végződő, bordás héjat (1) alsó csuklóinál (7) egymással szemben lévő fogadó szintre, pl. falra vagy alapra helyezünk, és ott pl. elfordulást megengedő csappal rögzítünk, s a két fél héj (1) fölső csuklóit (7) azonos magasságba emeljük, egymással összeillesztjük és pl. csappal összekötjük, a héjból (1) fölfelé kiálló bekötő idomokat (2) nyújtunk ki, a bekötő idomokhoz (2) a helyszínen betonacélokat (3, 4) rögzítünk, majd az így előkészített előre gyártott héjra monolit betonréteget (6) terítünk.A method of constructing a curved or broken support structure, characterized in that a pre-fabricated two-ended end of the hinged shell (1) terminating at the lower hinges (7) of the hinged shell (1), e.g. placed on a wall or a base, where for example the pivot is secured with a pivot pin, and the upper joints (7) of the two half shells (1) are raised to the same height, joined to one another and eg. connecting it with a pin, extending the upright joints (2) protruding from the shell (1), securing the reinforcing bars (3, 4) on site with the joints (2), and applying a monolithic concrete layer (6) to the pre-fabricated shell thus prepared.
HU370884A 1984-09-21 1984-09-21 Arched or broken-line bearer and method for constructing same HU190331B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU370884A HU190331B (en) 1984-09-21 1984-09-21 Arched or broken-line bearer and method for constructing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU370884A HU190331B (en) 1984-09-21 1984-09-21 Arched or broken-line bearer and method for constructing same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU190331B true HU190331B (en) 1986-08-28

Family

ID=10965166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU370884A HU190331B (en) 1984-09-21 1984-09-21 Arched or broken-line bearer and method for constructing same

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU190331B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7647737B2 (en) 2004-10-15 2010-01-19 M.I.C. Industries, Inc. Building panel and building structure
US8033070B2 (en) 2001-06-29 2011-10-11 M.I.C. Industries, Inc. Building panel and panel crimping machine
US8117879B2 (en) 2008-12-12 2012-02-21 M.I.C. Industries, Inc. Curved building panel, building structure, panel curving system and methods for making curved building panels

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8033070B2 (en) 2001-06-29 2011-10-11 M.I.C. Industries, Inc. Building panel and panel crimping machine
US8468865B2 (en) 2001-06-29 2013-06-25 M.I.C. Industries, Inc. Building panel and panel crimping machine
US7647737B2 (en) 2004-10-15 2010-01-19 M.I.C. Industries, Inc. Building panel and building structure
US8117879B2 (en) 2008-12-12 2012-02-21 M.I.C. Industries, Inc. Curved building panel, building structure, panel curving system and methods for making curved building panels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4023315A (en) Prefabricated buildings
EP1007799B1 (en) Building panel for use in the construction of buildings
WO2009156586A1 (en) Method for forming connecting structure between pillar and beam, and connecting structure between pillar and beam
EP2076637B1 (en) Building floor structure comprising framed floor slab
JP3700102B2 (en) Building basic structure
KR100712354B1 (en) PC Integrating Construction Method of an Underground Parking Lot and PC Column-Beam Joint System for Long Span PC Beam therein
KR20170049719A (en) Pre-assembled re-bar column
KR100626543B1 (en) Hybrid structure system of precast concrete beam and steel beam, precast concrete beam with bracket for connection with steel beam
HU190331B (en) Arched or broken-line bearer and method for constructing same
CN113294175A (en) Construction method of tunnel secondary lining structure and tunnel secondary lining structure
JP2000204888A (en) Pit mouth tunnel and its construction method
EP1428949B1 (en) Precast reinforced concrete column and beam members
WO2002057572A2 (en) The flat-soffit large-span industrial building system
JPH0826585B2 (en) Joints for three-dimensional frames in steel structures
JPH0468140A (en) Construction of beam
KR19990025559A (en) P.C beam easy to join and construction method of frame part using same
JP3008051B2 (en) Reinforced preassembly with formwork and reinforced preassembly method with formwork
JP2522708B2 (en) Reinforcing bar tip assembly beam with formwork and reinforcing bar tip assembly method with formwork
KR102347637B1 (en) Partial precast concrete couple girder and the joint structure between it and pillar
JPH0673783A (en) Construction of steel framed reinforced concrete column and steel beam
JPH01203537A (en) Src precast beam and junction structure of column and beam
JP3187618B2 (en) How to assemble beam reinforcement
FI79587C (en) Method and apparatus for performing edge suspension on a hollow plate.
JPH03132520A (en) Construction method of basement and column and beam joining body used therefor
JP2972956B2 (en) Column and beam joining method and its structure

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628