PL207936B1 - Urządzenie do połączenia przewodu obiegu płynu z elementem ogniotrwałym oraz zespół elementu ogniotrwałego i tego urządzenia - Google Patents

Urządzenie do połączenia przewodu obiegu płynu z elementem ogniotrwałym oraz zespół elementu ogniotrwałego i tego urządzenia

Info

Publication number
PL207936B1
PL207936B1 PL378436A PL37843604A PL207936B1 PL 207936 B1 PL207936 B1 PL 207936B1 PL 378436 A PL378436 A PL 378436A PL 37843604 A PL37843604 A PL 37843604A PL 207936 B1 PL207936 B1 PL 207936B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
refractory
retaining
gasket
seal
pin
Prior art date
Application number
PL378436A
Other languages
English (en)
Other versions
PL378436A1 (pl
Inventor
François-Noël Richard
Aldo Ruffaldi
Original Assignee
Vesuvius Crucible Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vesuvius Crucible Co filed Critical Vesuvius Crucible Co
Publication of PL378436A1 publication Critical patent/PL378436A1/pl
Publication of PL207936B1 publication Critical patent/PL207936B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/58Pouring-nozzles with gas injecting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02Linings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/502Connection arrangements; Sealing means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/06Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
    • F16B13/061Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve of the buckling type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do połączenia przewodu obiegu płynu z elementem ogniotrwałym oraz zespół elementu ogniotrwałego i tego urządzenia.
Urządzenie przyłączeniowe dla elementu ogniotrwałego, w którym wykonano gniazdo w bocznej ściance elementu, znane jest z francuskiego opisu patentowego FR-A1-2763012, przy czym urządzenie to zawiera ściśliwą uszczelkę umieszczoną w gnieździe, element utrzymujący opierający się o zewnętrzną powierzchnię bocznej ścianki i elastyczny środek włożony pomiędzy element utrzymujący a uszczelkę, który dociska ją do gniazda. Element utrzymujący stanowi taśma albo obręcz, okalająca element ogniotrwały. W obydwu przypadkach obszar elementu ogniotrwałego usytuowany po przeciwnej stronie gniazda przenosi siłę reakcji wymaganą do ściśnięcia uszczelki, która jest przekazywana nań przez element utrzymujący.
W takim urządzeniu urządzenie utrzymujące ma duże wymiary, toteż jego rozszerzalność cieplna powoduje zasadnicze zwiększenie odległości pozostawionej dla uszczelki pomiędzy gniazdem i tym elementem utrzymującym, a to narzuca konieczność dysponowania środkiem elastycznym o względnie dużej objętości względem wielkości uszczelki w celu skompensowania tego zwiększenia i utrzymania wystarczającego nacisku na uszczelkę.
Międzynarodowa publikacja patentowa WO-A1-01/83138 proponuje ograniczenie tej wady poprzez wprowadzenie pośredniego elementu metalowego, którego rozszerzalność może skompensować rozszerzalność elementu utrzymującego. Odtąd uszczelka pozostaje w ciągłej styczności z gniazdem i umożliwia utrzymanie dobrej szczelności mimo zmian temperatury. Jednak górny koniec elementu metalowego musi także być zablokowany, np. przy pomocy spoiny łączącej go w jedną całość z taśmą.
Wynalazek ma na celu zaproponowanie prostszego i bardziej zwartego rozwiązania, w którym nie ma konieczności stosowania taśmy dla elementu ogniotrwałego.
Zgodne z wynalazkiem urządzenie do połączenia przewodu obiegu płynu z elementem ogniotrwałym mającym powierzchnię z walcowym otworem, obejmujące uszczelkę umieszczoną w otworze oraz pierwszy element utrzymujący, ściskający uszczelkę od zewnętrznej strony otworu, charakteryzuje się tym, że ma drugi element utrzymujący usytuowany w otworze, przy czym pomiędzy pierwszym elementem utrzymującym a drugim elementem utrzymującym znajduje się uszczelka, oraz trzpień, przy czym trzpień wraz z elementami utrzymującymi stanowią zespół ściskający osiowo uszczelkę, przy czym uszczelka w stanie osiowego ściśnięcia jest rozszerzona w kierunku promieniowym w stronę ścianki otworu, z wytworzeniem szczelnego połączenia.
Obydwa elementy utrzymujące wywierają osiowy nacisk na uszczelkę, co powoduje jej rozszerzanie promieniowe i tym samym dociśnięcie jej do ścianki otworu, w którym jest umieszczona. Oryginalność wynalazku polega na tym, że ściśnięcie uszczelki nie wymaga żadnego podparcia na elemencie ogniotrwałym, ponieważ obydwa elementy utrzymujące są zbliżane do siebie wokół uszczelki. Dzięki temu na element ogniotrwały nie działa żadna inna siła poza tą, która powstaje w wyniku promieniowego rozszerzania się uszczelki. Z definicji, to rozszerzanie promieniowe jest dobrze rozłożone wokół ścianek otworu i nie wytwarza naprężeń, które mogłyby spowodować uszkodzenie elementu ogniotrwałego. Zaleta ta staje się jeszcze bardziej zauważalna, gdy otwór ma przekrój poprzeczny zbliżony do kołowego. Dlatego też otwór ma zasadniczo kołowy przekrój poprzeczny. Kształt uszczelki jest oczywiście dostosowany do kształtu otworu. W każdym przypadku zbędna jest osiowa siła reakcji od elementu ogniotrwałego (której skutkiem jest wypychanie uszczelki w kierunku na zewnątrz otworu) w celu tego ściśnięcia uszczelki.
Ponadto, według wynalazku, nie ma potrzeby szczególnej dbałości o dolną powierzchnię otworu, ponieważ, w przeciwieństwie do znanych rozwiązań, szczelność połączenia nie jest zapewniana na powierzchni styku uszczelki z tą dolną powierzchnią. Cecha ta pozwala, w sposób bardzo korzystny, na uzyskiwanie zasadniczych oszczędności kosztów produkcji elementu ogniotrwałego.
W konsekwencji, wynalazek jest łatwy do zrealizowania pod warunkiem, że wszystkie jego części składowe mają prawidłowo dobrane wymiary. W szczególności, uszczelka i drugi element utrzymujący mają korzystnie wymiary umożliwiające ich bezproblemowe wkładanie do otworu. Ściśnięcie uszczelki zapewnia wówczas nie tylko szczelność połączenia, lecz także mocowanie zespołu do elementu ogniotrwałego. W przypadku zatyczki można nawet myśleć o zawieszeniu jej za pomocą urządzenia według wynalazku.
PL 207 936 B1
Korzystnie urządzenie według wynalazku ma złączkę łączącą przewód z trzpieniem albo z pierwszym elementem utrzymującym, dzięki czemu uzyskuje się autonomiczne urządzenie do połączenia przewodu płynu z elementem ogniotrwałym.
Ponadto, uszczelka, obydwa elementy utrzymujące i trzpień tworzą względnie zwarty zespół, o zmniejszonej rozszerzalności cieplnej, przez co ogranicza się ryzyko zmniejszenia osiowego nacisku uszczelki.
Według korzystnej postaci wynalazku, uszczelka jest wykonana ze sprężystego materiału ogniotrwałego, korzystnie grafitu.
W konkretnym przypadku uszczelki grafitowej zaobserwowano, że w pewnych okolicznościach urządzenie przyłączeniowe może ulec awarii. Nie chcąc w jakikolwiek sposób wiązać się z tą hipotezą stwierdzono, że część węgla z uszczelki grafitowej może przenikać do metalowych elementów stykających się z uszczelką (np. do elementów utrzymujących) na zasadzie zjawiska dyfuzji/rozpuszczania w fazie stałej. Węgiel dyfundujący do elementów metalowych - zwykle zawierających żelazo - tworzy z tym ostatnim surówkę, której temperatura topnienia jest bliska 1150°C. Gdy podczas pracy temperatura jest bliska tej wartości, elementy metalowe „topią się” i zostają zniszczone. Ten dodatkowy problem rozwiązano wprowadzając barierę pomiędzy uszczelkę grafitową i elementy metalowe. Taka bariera może być barierą fizyczną lub chemiczną. Przykładowo, uszczelkę grafitową można pokryć składnikiem odpornym na wysoką temperaturę, który nie wchodzi w reakcję ani z węglem, ani z żelazem. W szczególności można stosować tlenki metali, takie jak tlenek glinu albo tlenek tytanu.
Według innej postaci, z uszczelką jest zestawiony sprężysty element, korzystnie sprężysta podkładka, tworząc zespół kompensowania rozszerzalności cieplnej trzpienia (9a) i elementów utrzymujących.
Według szczególnej postaci wynalazku, trzpień stanowi część rurowa, mająca biegnący przez nią kanał przepływu płynu. Trzpień ten może mieć/ma gwint zewnętrzny, podczas gdy co najmniej jeden z elementów utrzymujących ma odpowiadający gwint wewnętrzny przy czym zbliżanie obydwu elementów utrzymujących do siebie jest skutkiem nakręcania elementu utrzymującego na trzpień. W tym przypadku siłę docisku uszczelki do ścianek otworu wyznacza moment dokręcania przykładany w trakcie tego nakręcania.
Trzpień stanowi jedną całość z jednym z elementów utrzymujących, korzystnie z drugim elementem utrzymującym, który jest umieszczony w otworze.
W szczególnym wariancie postaci urządzenie ma blokadę ruchu obrotowego trzpienia wprowadzanego do otworu. Takie środki zabezpieczające przed obrotem mogą mieć postać płaskich powierzchni uformowanych na bokach trzpienia, w jego części dostępnej na zewnątrz otworu, bądź też mogą mieć postać pewnego kształtu zabezpieczającego przed obrotem, współpracującego z dopasowanym kształtem otworu.
Korzystnie, z uszczelką, po stronie pierwszego elementu utrzymującego, można zestawić podkładkę dystansową, wykonaną korzystnie z materiału ogniotrwałego albo ze stali, tak aby uniemożliwić rozszerzającej się promieniowo uszczelce wywieranie nacisku promieniowego zbyt blisko brzegów otworu, które są słabsze niż reszta ścianki.
Można także uformować płaską powierzchnię w bocznej ściance elementu ogniotrwałego, wokół wlotu otworu, przeznaczoną do przyjęcia podkładki ustalającej umieszczonej pomiędzy pierwszym elementem utrzymującym i zespołem złożonym z uszczelki i, ewentualnie, z elementu sprężystego, jak również, ewentualnie, z podkładki dystansowej. Podkładka ustalająca tworzy odniesienie do wprowadzania drugiego elementu utrzymującego, uszczelki i trzpienia względem zewnętrznej powierzchni ścianki elementu ogniotrwałego. Oprócz tego, ta podkładka ustalająca usztywnia połączenie, spoczywając na bocznej ściance elementu ogniotrwałego, i przyczynia się do związania przewodu płynu w jego najkorzystniejszym kierunku względem tej ścianki.
Przedmiotem wynalazku jest również zespół obejmujący element ogniotrwały, korzystnie wylew kadziowy albo rurę osłonową, z walcowym otworem o wymiarach dostosowanych do przyjęcia dwóch elementów utrzymujących i wchodzącej pomiędzy nie uszczelki, oraz wyżej opisane urządzenie do połączenia przewodu obiegu płynu z tym elementem ogniotrwałym.
Korzystnie, wokół wlotu otworu elementu ogniotrwałego jest uformowana płaska powierzchnia.
Ponadto korzystnie, otwór elementu ogniotrwałego ma część kształtową stanowiącą blokadę ruchu obrotowego dla znajdujących się w nim części.
PL 207 936 B1
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wylew kadziowy (wylew z zanurzonym wlotem), stosowany do odlewania roztopionej stali, w przekroju; fig. 2 - szczegół z fig. 1.
W przedstawionym na fig. 1 elemencie ogniotrwałym 1, w omawianym przypadku stanowiącym wylew kadziowy, stal płynąca w kanale 2 jest chroniona przed oddziaływaniem atmosfery zewnętrznej poprzez dopływ gazu, zwłaszcza w celu uniknięcia powstawania i osadzania się tlenku glinu na wewnętrznej ściance kanału. Gazem używanym zwykle do tego celu jest argon.
Aby umożliwić jego wprowadzenie, wylew ma pierścieniowy kanał 3 prowadzący do tulei 4 wykonanej z porowatego materiału, która rozprowadza argon na powierzchni kanału 2 i tworzy ochronny płaszcz zmniejszający styczność pomiędzy stalą i materiałem ogniotrwałym. Pierścieniowy kanał 3 jest zasilany przez otwór 5, do którego jest podłączony przewód 6 doprowadzający gaz, sam podłączony do źródła 7 gazu.
Na fig. 2 pokazano szczegół obszaru II, gdzie otwór 5 pokazano z urządzeniem przyłączeniowym 8 umieszczonym na końcu przewodu 6.
Urządzenie przyłączeniowe 8 ma korpus, który składa się trzpienia 9a i drugiego elementu utrzymującego 9b stanowiący podstawę, przy czym przez obydwa te elementy przechodzi podłużny kanał 9c. Trzpień 9a ma średnicę wyraźnie mniejszą niż otwór 5 i pozostawia wokół niego pierścieniowy luz e, podczas gdy drugi element utrzymujący 9b ma średnicę tylko nieznacznie mniejszą od średnicy otworu 5.
Trzpień 9a jest gwintowany i gwint zewnętrzny 10 przyjmuje złączkę 11 nakrywającą kołnierzowy koniec 6a przewodu 6, dociskającą go do ułożonej na końcu korpusu uszczelki dociskowej 12, zapewniając w ten sposób szczelne połączenie pomiędzy wnętrzem przewodu 6 i podłużnym kanałem 9c korpusu. Gwint przyjmuje także pierwszy element utrzymujący 13 w postaci nakrętki, która jest nakręcana dalej, w pobliże drugiego elementu utrzymującego 9b.
Pomiędzy dwa elementy utrzymujące 13 i 9a wchodzi uszczelka 14, podkładka dystansowa 15 i podkładka ustalająca 16, które to części zakłada się w tej kolejności wokół części rurowej korpusu urządzenia przyłączeniowego przed nakręceniem pierwszego elementu utrzymującego 13.
Trzpień 9a działa jak ściągacz zbliżający do siebie obydwa elementy utrzymujące.
Wewnętrzna średnica uszczelki 14, podkładki dystansowej 15 i podkładki ustalającej 16 odpowiadają zasadniczo zewnętrznej średnicy trzpienia 9a.
Uszczelka 14 ma zewnętrzną średnicę zbliżoną do średnicy otworu 5 tak, że wciska ją się w ten ostatni, podczas gdy podkładka dystansowa 15 ma zewnętrzną średnicę zbliżoną do średnicy drugiego elementu utrzymującego 9b i może wejść bez tarcia w otwór 5.
Podkładka ustalająca 16 ma zewnętrzną średnicę, która jest wyraźnie większa niż otwór 5, tak aby opierała się o zewnętrzną ściankę wylewu kadziowego 1 bez osłabiania brzegów otworu 5.
Urządzenia przyłączeniowego 8 można używać w następujący sposób: po założeniu kolejno uszczelki 14, podkładki dystansowej 15, podkładki ustalającej 16 i pierwszego elementu utrzymującego 13 na trzpień 9a, pierwszy element utrzymujący nakręca się do położenia w takiej odległości od drugiego elementu utrzymującego, że gdy podkładka ustalająca 16 opiera się o wylew kadziowy 1 podczas wprowadzania korpusu urządzenia przyłączeniowego 8 w otwór 5, drugi element utrzymujący 9b znajduje się bliżej dolnego końca 5b otworu 5.
Ponieważ uszczelkę 14 wciśnięto lekko w otwór, urządzenie przyłączeniowe jest utrzymywane w tym położeniu, lecz wciąż można je wyciągnąć, jeżeli pociągnie się za przewód 6.
Następnie kontynuuje się nakręcanie pierwszego elementu utrzymującego 13, co powoduje przemieszczanie się korpusu urządzenia przyłączeniowego 8 w kierunku na zewnątrz otworu i tym samym zbliżanie do siebie drugiego elementu utrzymującego 9b i pierwszego elementu utrzymującego 13.
Za pośrednictwem podkładki dystansowej 15 i podkładki ustalającej 16 uszczelka 14 zostaje poddana działaniu naciskowi osiowemu, który powoduje jej rozszerzanie w kierunku promieniowym.
Zostaje ona wówczas dociśnięta promieniowo do bocznej ścianki 5a otworu wokół trzpienia 9a, zapewniając w ten sposób z jednej strony doskonałą szczelność połączenia, z drugiej zaś strony mechaniczne unieruchomienie urządzenia w otworze 5.
Jasne jest, że opisana wyżej postać nie stanowi ograniczenia.

Claims (15)

1. Urządzenie do połączenia przewodu obiegu płynu z elementem ogniotrwałym, mającym powierzchnię z walcowym otworem, obejmujące uszczelkę umieszczoną w otworze oraz pierwszy element utrzymujący, ściskający uszczelkę od zewnętrznej strony otworu, znamienne tym, że ma drugi element utrzymujący (9b) usytuowany w otworze (5), przy czym pomiędzy pierwszym elementem utrzymującym (13) a drugim elementem utrzymującym (9b) znajduje się uszczelka (14), oraz trzpień (9a), przy czym trzpień (9a) wraz z elementami utrzymującymi (9b, 13) stanowią zespół ściskający osiowo uszczelkę (14), przy czym uszczelka (14) w stanie osiowego ściśnięcia jest rozszerzona w kierunku promieniowym w stronę ścianki otworu, z wytworzeniem szczelnego połączenia.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ma i złączkę (11) łączącą przewód (6) z trzpieniem (9a) albo z pierwszym elementem utrzymującym (13).
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że uszczelka (14) jest wykonana ze sprężystego materiału ogniotrwałego, korzystnie grafitu.
4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 3, znamienne tym, że z uszczelką (14) jest zestawiony sprężysty element, korzystnie sprężysta podkładka, tworząc zespół kompensowania rozszerzalności cieplnej trzpienia (9a) i elementów utrzymujących (9b i 13).
5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że trzpień (9a) stanowi część rurowa, mająca biegnący przez nią kanał (9c) przepływu płynu.
6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że trzpień (9a) stanowi część rurowa, mająca biegnący przez nią kanał (9c) przepływu płynu.
7. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że trzpień (9a) ma gwint zewnętrzny (10), a co najmniej jeden z elementów utrzymujących (9b i 13) ma odpowiadający gwint wewnętrzny.
8. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 7, znamienne tym, że trzpień (9a) stanowi jedną całość z jednym z elementów utrzymujących, korzystnie z drugim elementem utrzymującym (9b), który jest umieszczony w otworze (5).
9. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że trzpień (9a) stanowi jedną całość z jednym z elementów utrzymujących, korzystnie z drugim elementem utrzymującym (9b), który jest umieszczony w otworze (5).
10. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że ma blokadę ruchu obrotowego trzpienia (9a) wprowadzanego do otworu (5).
11. Urządzenie według zastrz. 1 albo 3, albo 6, albo 7, albo 9, znamienne tym, że z uszczelką (14), po stronie pierwszego elementu utrzymującego (13), jest zestawiona podkładka dystansowa (15), wykonana korzystnie z materiału ogniotrwałego albo ze stali.
12. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że z uszczelką (14), po stronie pierwszego elementu utrzymującego (13), jest zestawiona podkładka dystansowa (15), wykonana korzystnie z materiału ogniotrwałego albo ze stali.
13. Zespół elementu ogniotrwałego i urządzenia do połączenia przewodu obiegu płynu z elementem ogniotrwałym, znamienny tym, że obejmuje element ogniotrwały (1), korzystnie wylew kadziowy albo rurę osłonową, z walcowym otworem (5) o wymiarach dostosowanych do przyjęcia dwóch elementów utrzymujących (9b, 13) i wchodzącej pomiędzy nie uszczelki (14), oraz urządzenie zdefiniowane w zastrz. 1-12.
14. Zespół według zastrz. 13, znamienny tym, że wokół wlotu otworu (5) elementu ogniotrwałego (1) jest uformowana płaska powierzchnia.
15. Zespół według zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, że otwór (5) elementu ogniotrwałego (1) ma część kształtową stanowiącą blokadę ruchu obrotowego dla znajdujących się w nim części.
PL378436A 2003-02-07 2004-02-03 Urządzenie do połączenia przewodu obiegu płynu z elementem ogniotrwałym oraz zespół elementu ogniotrwałego i tego urządzenia PL207936B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03447021A EP1445046A1 (fr) 2003-02-07 2003-02-07 Dispositif de connexion d'une canalisation de circulation de fluide à une pièce réfractaire et pièce réfractaire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL378436A1 PL378436A1 (pl) 2006-04-03
PL207936B1 true PL207936B1 (pl) 2011-02-28

Family

ID=32605519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL378436A PL207936B1 (pl) 2003-02-07 2004-02-03 Urządzenie do połączenia przewodu obiegu płynu z elementem ogniotrwałym oraz zespół elementu ogniotrwałego i tego urządzenia

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7942455B2 (pl)
EP (2) EP1445046A1 (pl)
JP (1) JP4705012B2 (pl)
KR (1) KR101007624B1 (pl)
CN (1) CN100335209C (pl)
AR (1) AR043000A1 (pl)
AT (1) ATE328690T1 (pl)
AU (1) AU2004210014B2 (pl)
BR (1) BRPI0406771A (pl)
CA (1) CA2514827C (pl)
DE (1) DE602004001133T2 (pl)
ES (1) ES2267041T3 (pl)
MX (1) MXPA05008365A (pl)
PL (1) PL207936B1 (pl)
RU (1) RU2356690C2 (pl)
TW (1) TWI319723B (pl)
UA (1) UA81653C2 (pl)
WO (1) WO2004069451A1 (pl)
ZA (1) ZA200505391B (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1750075A1 (en) 2005-08-05 2007-02-07 Vesuvius Becker & Piscantor Grossalmeroder Schmelztiegelwerke GmbH & Co. KG Crucible for the treatment of molten metal and process for the manufacture thereof
JP5107127B2 (ja) * 2008-04-23 2012-12-26 助川電気工業株式会社 溶融金属用電磁ポンプ
KR101394265B1 (ko) * 2012-08-22 2014-05-13 에스엔유 프리시젼 주식회사 분사노즐 유닛
DE102014010066B4 (de) 2014-07-08 2018-03-29 Meusburger Georg GmbH & Co. KG Abdichtvorrichtung für Temperierkreisläufe in Spritz- oder Druckgussformen
ES2574329B1 (es) * 2014-12-16 2017-06-13 20 Emma 20 S.L. Tapón de estanqueidad para cerramiento de orificios en paredes y similares
DE202015103455U1 (de) * 2015-07-01 2015-07-14 Ti Automotive Engineering Centre (Heidelberg) Gmbh Verbindungselement zum Verbinden eines Rohrendes mit einer Komponente einer Klimaanlage
CN105114438A (zh) * 2015-09-02 2015-12-02 无锡市东赫金属制品有限公司 一种耐热胀型螺栓
EP3689496B1 (en) * 2017-09-28 2022-10-26 Krosakiharima Corporation Structure of gas introduction hole socket
TWI756903B (zh) * 2020-11-04 2022-03-01 緯穎科技服務股份有限公司 流體管路連接裝置、流體管路連接總成以及流體管路連接結構

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US723553A (en) * 1902-02-06 1903-03-24 Frank C Schoenthaler Jr Bushing for barrels.
US966748A (en) * 1909-02-06 1910-08-09 Jacob J Honecker Combined stopper and connection for water-bottles.
DE394295C (de) * 1922-02-23 1924-04-26 Hermann Remane Dr Ing Gasloetkolben
US1602248A (en) * 1926-04-22 1926-10-05 Standard Brass Casting Company Water spout
US1993307A (en) * 1933-08-07 1935-03-05 Mentor D Nicholson Test plug
US2343774A (en) * 1940-10-18 1944-03-07 Klein Felix Faucet attachment
US2683499A (en) * 1949-02-26 1954-07-13 Croes Leon C De Drain-controlling device
GB774002A (en) * 1954-08-26 1957-05-01 L H Newton & Co Ltd Anchorage bolts
US3093156A (en) * 1957-09-16 1963-06-11 Axel L Nielsen Removable flooding control plug
US2979132A (en) * 1959-03-23 1961-04-11 H U Garrett Well packer
US3421782A (en) * 1965-11-16 1969-01-14 American Standard Inc Tube end fitting
JPS4718812U (pl) * 1971-04-05 1972-11-02
US3768839A (en) * 1972-06-14 1973-10-30 Tomco Inc Expandable carburetor fitting
US3847392A (en) * 1972-11-08 1974-11-12 Cv Ind Inc Adjustable drop or riser nipple
JPS5433550Y2 (pl) * 1974-02-21 1979-10-16
GB1544457A (en) * 1976-06-04 1979-04-19 Fields R Connectors
US4154465A (en) * 1977-07-15 1979-05-15 Ramer Test Tools, Inc. Fitting for smooth wall tubes
JPS5529744U (pl) * 1978-08-16 1980-02-26
US4225159A (en) * 1979-03-23 1980-09-30 Ramer Test Tools, Inc. Fitting for smooth wall tubes
US4345783A (en) * 1980-06-09 1982-08-24 Bergstrand Gunnar M Pipe coupling device
JPS5736045A (ja) * 1980-08-12 1982-02-26 Toshiba Ceramics Co Ltd Gasufukikomigatachuzoyonozuru
US4407531A (en) * 1981-03-27 1983-10-04 Rca Corporation Externally adjustable seal and bearing structure
GB2132299B (en) * 1982-12-17 1986-11-26 Itt Phillips Drill Uk Limited Fixing devices
DE3306204A1 (de) * 1983-02-23 1984-08-23 Walter 5014 Kerpen Stapperfend Anschlussarmatur fuer einen behaelter
US4541537A (en) * 1983-11-21 1985-09-17 City Of Hope National Medical Center Fluid tight seal for container
US4529007A (en) * 1984-02-16 1985-07-16 Goforth C Dean Quick stop soldering plug and method for using same
US4669763A (en) * 1984-12-19 1987-06-02 Phillips Edwin D Gripping saddle and O-ring apparatus
JPS62165072A (ja) * 1986-01-13 1987-07-21 Chubu Electric Power Co Inc バタフライバルブ
JPS6388394A (ja) * 1986-09-30 1988-04-19 神藤ポンプ株式会社 配管用接続具
US4776618A (en) * 1987-08-14 1988-10-11 Marathon Oil Company High pressure coupling
US5104151A (en) * 1991-05-15 1992-04-14 Adams Don L Coupler apparatus for connecting a conduit to an equipment opening having damaged threads
JP2580914B2 (ja) * 1991-11-21 1997-02-12 品川白煉瓦株式会社 スライドバルブのシール構造
US5310227A (en) * 1992-04-20 1994-05-10 Navistar International Transportation Corp. High pressure flex fitting
JP2670956B2 (ja) * 1992-12-28 1997-10-29 アズマ工業 株式会社 真空掃除機における吸引用補長管の接続機構
US5697194A (en) * 1996-06-18 1997-12-16 Psi Telecommunications, Inc. Modular seal assembly for a wall opening
FR2763012A1 (fr) * 1997-05-07 1998-11-13 Vesuvius France Sa Piece refractaire pour la coulee d'acier liquide comportant un joint d'etancheite compressible
DE19859422A1 (de) * 1998-12-22 2000-07-06 Hermann Heinz Burger Gas Und W Vorrichtung zum Verbinden von Gasleitungen
JP4101986B2 (ja) * 1999-09-17 2008-06-18 黒崎播磨株式会社 鋳造用ノズルへのソケットの取り付け方法
AR028542A1 (es) 2000-04-28 2003-05-14 Vesuvius Crucible Co Componente refractario y conjunto con obturacion hermetica para inyeccion de un gas inerte
JP3299534B2 (ja) * 2000-06-20 2002-07-08 黒崎播磨株式会社 ガス吹き連続鋳造用耐火物のソケット取り付け構造
US7478838B2 (en) * 2006-01-27 2009-01-20 Cincinnati Test Systems, Inc. Quick-connect fitting

Also Published As

Publication number Publication date
TW200418598A (en) 2004-10-01
DE602004001133T2 (de) 2006-11-09
CA2514827C (en) 2012-07-03
EP1594643B1 (en) 2006-06-07
JP2006516482A (ja) 2006-07-06
ZA200505391B (en) 2006-09-27
CN1761544A (zh) 2006-04-19
MXPA05008365A (es) 2005-11-04
AR043000A1 (es) 2005-07-13
WO2004069451A1 (en) 2004-08-19
RU2005121925A (ru) 2006-01-20
ATE328690T1 (de) 2006-06-15
RU2356690C2 (ru) 2009-05-27
AU2004210014A1 (en) 2004-08-19
TWI319723B (en) 2010-01-21
UA81653C2 (ru) 2008-01-25
US7942455B2 (en) 2011-05-17
EP1445046A1 (fr) 2004-08-11
EP1594643A1 (en) 2005-11-16
PL378436A1 (pl) 2006-04-03
CN100335209C (zh) 2007-09-05
JP4705012B2 (ja) 2011-06-22
DE602004001133D1 (de) 2006-07-20
BRPI0406771A (pt) 2005-12-20
AU2004210014B2 (en) 2008-07-24
KR101007624B1 (ko) 2011-01-12
CA2514827A1 (en) 2004-08-19
ES2267041T3 (es) 2007-03-01
KR20050097525A (ko) 2005-10-07
US20060232062A1 (en) 2006-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL207936B1 (pl) Urządzenie do połączenia przewodu obiegu płynu z elementem ogniotrwałym oraz zespół elementu ogniotrwałego i tego urządzenia
CN101529146B (zh) 管配件及其设置方法以及使用这种配件的管联接组件
KR101472299B1 (ko) 유체 이송 튜브 조인트 구조물
JP2004278795A (ja) 波形管体と接続部片との間の結合部を形成するための方法
KR100420054B1 (ko) 스토퍼 로드
JPS62141316A (ja) 軸とボスとを接続する継手
US6363973B1 (en) Device for closing a pipe at its end side
EP1885516B1 (en) Stopper rod
CZ20022820A3 (cs) Spojka mezi koncem šroubovitě zvlněné kovové trubky a spojovacím kusem
CA2409709C (en) Securing shell assemblies to pipelines
US7712795B2 (en) Pipe connection
JPH09178393A (ja) 熱交換器
JP5254954B2 (ja) 管状熱交換器の内部チューブシートのシーリング構造
KR20090042771A (ko) 패킹을 이용한 관 이음장치
JP5148798B2 (ja) シール用ソケットとこれを管に装着する方法
JPH08326968A (ja) 絶縁パイプコネクター
PL174018B1 (pl) Sposób i urządzenie do łączenia rur
JP3272726B2 (ja) 冶金容器用の栓止め棒を吊上げ装置と結合する装置、該装置に適合した栓止め棒及び装置の製造法
US9217522B1 (en) Method of coupling narrow diameter tubing to a CPI port
KR101388401B1 (ko) 관형 열교환기용 씰
KR100453736B1 (ko) 고밀폐 관 접속구
JP2006038002A (ja) ハウジング形管継手
JP2004308816A (ja) 金属管と接続体との接続構造、金属管の接続端部、同接続端部を備えた金属管及び金属管の接続端部の形成方法
JP2009156380A (ja) 管継手
RU1785556C (ru) Устройство дл зат жки крепежного элемента

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification