PL20682B1 - Sposób wytwarzania sztucznych wlókien peczkowych. - Google Patents
Sposób wytwarzania sztucznych wlókien peczkowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL20682B1 PL20682B1 PL20682A PL2068233A PL20682B1 PL 20682 B1 PL20682 B1 PL 20682B1 PL 20682 A PL20682 A PL 20682A PL 2068233 A PL2068233 A PL 2068233A PL 20682 B1 PL20682 B1 PL 20682B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutting machine
- pieces
- fibers
- producing artificial
- bundle fibers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Description
Wytwarzanie sztucznych wlókien pecz¬ kowych odbywa sie obecnie w ten sposób, ze sztuczne nici, wychodzace z dysz ma¬ szyny przedzalniczej, nawija sie na odpo¬ wiednie cewki lub motowidla, poczem na cewkach lub w pasmach poddaje sie che¬ micznej obróbce, myciu i suszeniu i tak otrzymane gotowe nici tnie sie na male kawalki, z których nastepnie wytwarza sie przedziwo do przedzenia na odpowiednich maszynach przedzalniczych. Inny sposób wytwarzania nici peczkowych polega na tern, ze sztuczne nici, wychodzace z dysz maszyny przedzalniczej, laczy sie w gru¬ be pasmo. Pasmo to poddaje sie obróbce chemicznej, myciu i suszeniu, a nastepnie tnie sie na kawalki.Sposoby, wymienione powyzej, posia¬ daja jednak te wade, ze fabrykacja nie od¬ bywa sie w sposób ciagly, a przeprowadza¬ nie ich wymaga stosunkowo duzej liczby robotników, co zwieksza koszty produkcji.Poza tern gotowy wyrób nie posiada wy¬ maganej równomiernosci, która zagwaran¬ towac moze tylko ciagly sposób pracy.Znane sa równiez sposoby, polegajace na tern, ze nici szituczne tnie sie na kawalki bezposrednio po wyjsciu z dysz, jednak sposoby te sa w praktyce trudne do wyko¬ nywania, poniewaz wymagaja one znacz¬ nej liczby urzadzen do ciecia lub do roz¬ rywania, które musza pracowac w niepo¬ myslnych warunkach w kapielach kwas¬ nych. .btlBmslf .t/lc i cijp[hvtf»h zastosowanie opisanego ponizej sposobu wytwarzania nici wedlug wynalazku. Spo¬ sób wedlug wynalazku (polega aa tern, ze nici sztuczne, wychodzace z dysz maszy¬ ny przedzalniczej, prowadzi sie po odpo¬ wiednich narzadach prowadniczych na przenosnik tasmowy, na którym laczy sie je w gruibe pasmo. To pasmo nici przecho¬ dzi z przenosnika tasmowego bezposre¬ dnio do odpowiedniej maszyny tnacej, z której wyphodii w1 jtostaci kawalków wlókien o pozadanej dlugosci, nadajacych sie do wytwarzania przedziwa.. Kawalki wlókien, spadajace z matzytiy tnacej, splókuje sie pradem wody do urzadzenia, w klórem poddaje sie je obróbce chemicz¬ nej i przez które prowadzi sie je bez przerwy, np. zapomoca narzadów przesu¬ wajacych w ksztalcie grabi. Po wyjsciu z tego urzadzenia, kawalki wlókien prze¬ chodza do wirówki, w której pozbawia sie je nadmiaru wody, suszac jednoczesnie przez wdmuchiwanie goracego powietrza.Po tej obróbce otrzymuje sie wlókna peczkowe, gotowe do dalszej przeróbki.Sposób ten odznacza sie zaletami na¬ stepujacemi.Nici sztuczne przechodza w sposób ciag¬ ly i w jedhym przebiegu pracy przez wszystkie stadja produkcji az do gotowe¬ go wyrobu, wobec czego praca personelu moze polegac tylko na minimalnym dozo¬ rze calej instalacji. Koszty robocizny sa przeto bardzo male, a wiec i ogólne kosz¬ ty produkcji sa znacznie nizsze, niz przy wytwarzaniu wlókien peczkowych do- tychczasowemi sposobami. Oprócz tego sposób wedlug niniejszego wynalazku po¬ siada te zalete, ze poszczególne nici, pod¬ dane po pocieciu obróbce chemicznej, ule¬ gaja ispilsnieniu, co pozwala na latwiejsze wytwarzanie z nich przedziwa. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania sztucznych wlókien peczkowych, znamienny tern, ze sztuczne nici, wychodzace z dysz maszyny przedzalniczej, zbiera sie na odpowiednim przenosniku, np. na tasmie okreznej, w pa¬ smo, doprowadza do maszyny tnacej, a wy¬ chodzace z niej kawalki wlókien poddaje sie obróbce, myciu i suszeniu, przyczem za¬ biegi powyzsze prowadzi sie jednym cia¬ giem.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze pociete kawalki nici splókuje sie pradem wody z maszyny do ciecia do urza¬ dzenia do obróbki.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze suszenie kawalków usku¬ tecznia sie w wirówce przez wdmuchiwanie goracego powietrza. Emil Blaschke. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL20682B1 true PL20682B1 (pl) | 1934-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL20682B1 (pl) | Sposób wytwarzania sztucznych wlókien peczkowych. | |
| GB457328A (en) | A method and apparatus for the production of staple fibre | |
| DE763735C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunstseidekettenbaumwickeln | |
| DE922967C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden oder Fasern aus Casein | |
| US2338916A (en) | Embodiment in the process for manufacturing artificial textile fibers from animal casein | |
| DE1294590B (de) | Verfahren zum Herstellen von Faeden oder Fasern aus regenerierter Cellulose | |
| DE763277C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden aus Filmen von Kunststoffen | |
| DE876289C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen endloser Faeden, Fadenbaender oder -straenge von schnellaufenden Walzen in Behaelter | |
| DE693729C (de) | Trockner fuer endlose kuenstliche Faserstraenge oder -baender | |
| GB969650A (en) | Methods of making non-woven fibrous materials | |
| DE388480C (de) | Verfahren zur Kraeuselung von kuenstlichen Faeden | |
| US2953424A (en) | Aftertreatment of tows consisting of continuous artificial filaments | |
| DE899400C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Vorgarnes oder Garnes aus Fasern, insbesondere aus Glas | |
| US2173621A (en) | Production of artificial threads | |
| DE745650C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen, Nachbehandeln, Schneiden und Trocknen kuenst-licher Faeden fuer die Zellwolleherstellung in fortlaufendem, ununterbrochenem Arbeitsgang | |
| DE732680C (de) | Nassbehandeln beim Verfahren zur Herstellung von Webketten unter Verwendung vielfaediger Ablaufspulen | |
| US1877002A (en) | Apparatus for the manufacture of artificial threads | |
| DE848847C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen, unloeslichen Faeden aus pflanzlichen oder tierischen Eiweissstoffen | |
| AT146486B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stapelfasern. | |
| AT85168B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von faserförmigen Produkten aus reiner Zellulose. | |
| DE714750C (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Gewinnung von Langfasern aus gruenen Bastfaserstengeln | |
| DE714752C (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Gewinnung von kurzem Bastfaserwerg aus gruenen Bastfaserstengeln | |
| DE719200C (de) | Verfarhen und Vorrichtung zur Nachbehandlung kuenstlicher Fadenbaender im fortlaufenden Arbeitsgang | |
| CH148664A (de) | Verfahren zur Herstellung eines starken, fortlaufenden Bandes künstlicher Fasern. | |
| DE492693C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Faeden nach dem Kupferoxydammoniak-streckspinnverfahren |