PL205741B1 - Rozdzielacz hydrauliczny wykonawczy czterodrogowy - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest rozdzielacz hydrauliczny wykonawczy czterodrogowy, trzypołożeniowy sterowany ręcznie za pomocą dźwigni, przeznaczony zwłaszcza do systemu sterowania bezpośredniego przyległego w układach hydraulicznych zestawów zmechanizowanych obudów górniczych.

Rozdzielacze według wynalazku służą do zmiany kierunku przesuwu tłoków siłowników hydraulicznych za pomocą przepływającego czynnika roboczego pod ciśnieniem.

Rozdzielacze wykonawcze czterodrogowe trzypołożeniowe, w zależności od potrzeb ilości sekwencji roboczych w układzie hydraulicznym, wraz z płytą rozdzielczą tworzą rozdzielacz blokowy.

Znany jest z polskiego opisu patentowego PL 164 957 układ hydrauliczny do przesuwania sekcji obudowy górniczej, będący w stałym kontakcie ze stropem podziemnego wyrobiska górniczego. Znany układ zawiera hydrauliczny odbiornik zaopatrzony w blok zaworowy i połączony poprzez rozdzielacz hydrauliczny z magistralą zasilającą. Przestrzeń podtłokowa stojaka łączy się ze spływem poprzez zawór progowy i zawór zwrotny sterowany rozdzielaczem hydraulicznym.

Również z opisu patentowego PL 174 549 znany jest hydrauliczny blok sterujący utworzony ze spiętych ze sobą płytami zamykającymi prostopadłościennych kadłubów rozdzielaczy sekcyjnych trójpołożeniowych. Każdy rozdzielacz ma główny obwód hydrauliczny sterowany suwakiem ustalonym sprężyną oraz ma niezależny obwód sterowania suwakiem za pomocą pilota przyłączonego do jednej z powierzchni tego rozdzielacza. W każ dym rozdzielaczu sekcyjnym linia zasilania obwodu gł ównego składa się z przelotowego otworu i przynależnego do niego kanału. Linia spływu obwodu głównego składa się z przelotowych otworów i przynależnych kanałów. Linia zasilania obwodu sterowania składa się z przelotowego otworu i przynależnego do niego kanału. Linia spływu obwodu sterowania składa się z przelotowego otworu i przynależnego do niego kanału. Równocześnie kanały sterujące obwodu sterowania są połączone z komorami rozdzielacza i obydwa te obwody leżą po tej samej stronie suwaka.

Rozdzielacz wykonawczy czterodrogowy, trzypołożeniowy według wynalazku charakteryzuje się tym, że składa się z części hydraulicznej i rozłącznie z nią ustalonej części sterującej, przy czym część hydrauliczna ma korpus w kształcie prostopadłościanu z dwoma wydrążonymi równoległymi nieprzelotowymi otworami, w których osadzone są jeden po drugim po dwa zawory hydrauliczne jeden zawór zwrotny zasilający a drugi zawór spływowy, przy czym zawór zasilający składa się z siedliska osadzonego w tulejce i stożka zaworowego, który na średnicy zewnętrznej prowadzi pakiet sprężyn talerzowych opartych o stożek oraz w części tulejowej od czoła ma gniazdo zaworu spływowego i promieniowe ukośne otwory dla połączenia odbiornika ze spływem, zaś zawór spływowy składa się ze stożka tłoczka różnicowego i w części tulejowej gniazda stożka zasilania przy czym tłoczek różnicowy na średnicy zewnętrznej prowadzi sprężynę powodującą samoczynny powrót dźwigni sterowniczej do położenia wyjściowego, a drugi koniec tłoczka różnicowego zakończony jest końcówką kulistą w osi tłoczka różnicowego znajduje się kanał, który łączy promieniowymi otworami komorę odciążającą dźwignię sterowniczą. Rozdzielacz ma część sterującą ustaloną rozłącznie z korpusem części hydraulicznej, która spełnia rolę pokrywy, a jednocześnie ustawia założone wstępnie ugięcie pakietu sprężyn talerzowych oraz zawiera układ dźwigniowy, który ma pośrednią obrotową dźwignię naciskową współpracującą od czoła z końcówką kulistą tłoczka różnicowego, a drugim końcem z obrotowym dwustronnym łącznikiem zabierakowym, posiadającym gniazdo lub końcówkę nasadową dla dźwigni sterowniczej. Dźwignia sterownicza jest rozłączna i obustronnego działania wychylana w zależności od potrzeb- w lewe lub prawe położenie do oporu.

Punktowy styk między końcówką kulistą tłoczka różnicowego a pośrednią obrotową dźwignią naciskową przemieszcza się na pewnym odcinku po jej czołowej linii styku od osi obrotu i jest prostopadła do osi tłoczka różnicowego w chwili, gdy siła nacisku na dźwigni sterowniczej jest największa, a wychylenie dź wigni sterowniczej spowoduje obrót dź wigni naciskowej o ką t α , który zamknie zawór spływów. Dalszy nacisk na dźwignię sterowniczą powoduje wstępne otwarcie zaworu zwrotnego o nacisku zgodnym z normą BN-90/17.05-01 w zakresie od 8 do 12 kG. Następnie nachylenie jej o kąt β i przytrzymanie w tej pozycji daje peł ne otwarcie zaworu zwrotnego zasilania. Po zwolnieniu nacisku nastąpi samoczynny powrót dźwigni do pozycji wyjściowej (neutralnej).

Zawór zasilający służy do przepuszczania lub zamykania przepływu medium roboczego przez kanał w korpusie do odbiornika a zawór spływowy służy do przepuszczania lub odcięcia przepływu medium roboczego z odbiornika poprzez kanał spływowy w korpusie do magistrali spływowej.

PL 205 741 B1

Przedmiot wynalazku przedstawiony został w przykładowym wykonaniu na rysunku, który przedstawia go w półprzekroju i półwidoku.

Część hydrauliczna rozdzielacza według wynalazku ma korpus 1 w kształcie prostopadłościanu z dwoma wydrążonymi równoległymi otworami nieprzelotowymi, w których osadzone są po dwa zawory a zasilające i zawory b spływowe. Zawór a zasilający składa się z siedliska 2 osadzonego w tulejce 7 i stożka 5 zaworowego, który na średnicy zewnętrznej ma pakiet sprężyn 13 talerzowych oraz w części tulejowej 8 od czoła ma gniazdo 15 zaworu b spływowego i promieniowe ukośne otwory 16 łączące odbiornik ze spływem. Zawór b spływowy składa się ze stożka 6 różnicowego i w części tulejowej 8 gniazda 15 stożka zasilania 5. Tłoczek 6 różnicowy na średnicy zewnętrznej ma sprężynę 12 a jego drugi koniec zakończony jest kulistą końcówką 17. W osi tłoczka 6 różnicowego znajduje się kanał 18, który łączy promieniowymi otworami 19 komorę 20 odciążającą dźwignie 3 sterowniczą. Część sterująca 4 rozdzielacza ma pośrednią obrotową dźwignię 10 naciskową, współpracującą od czoła z kulistą końcówką 17 tłoczka 6 różnicowego a drugim końcem z obrotowym dwustronnym łącznikiem 11 zabierakowym.

W środkowym położeniu dźwigni 3 sterowniczej zawory b spływowe są otwarte i łączą obydwa kanały doprowadzające medium robocze do odbiornika z kanałem wypływowym rozdzielacza. Równocześnie są zamknięte zawory a zwrotne zasilania i odcinają drogę przepływu medium z magistrali zasilającej do odbiornika.

Ustawienie dźwigni 3 sterowniczej w prawe położenie, powoduje pokonanie wstępnego napięcia sprężyny 12 podczas przemieszczania się tłoczka 6 różnicowego i zamkniecie zaworu b spływowego znajdującego się w prawym otworze korpusu 1. Dalszy nacisk na dźwignię 3 sterowniczą powoduje pokonanie wstępnego napięcia pakietu sprężyn 13 talerzowych z równoczesnym minimalnym otwarciem stożka 5 zaworu a zwrotnego, umożliwiając natychmiastowy przepływ medium roboczego pod ciśnieniem z magistrali zasilającej osiowym i prostopadłym kanałem 18 do komory 20 odciążającej dźwignię 3 sterowniczą oraz do odbiornika. Dalszy nacisk na dźwignie 3 sterowniczą do oporu i przytrzymanie w tej pozycji powoduje ciągły założony pełny przepływ medium roboczego z magistrali zasilającej do odbiornika. W tym samym czasie druga strona odbiornika jest połączona z magistralą spływową otwartym zaworem b spływowym znajdującym się w lewym otworze korpusu rozdzielacza.

Ustawienie dźwigni 3 sterowniczej w lewe skrajne położenie powoduje analogiczne działanie odpowiednich zaworów b spływowych i zwrotnych a zasilających.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Rozdzielacz hydrauliczny wykonawczy czterodrogowy składający się z części hydraulicznej i części sterującej gdzie część sterująca ustalona jest rozłącznie z częścią hydrauliczną, która ma korpus w kształcie prostopadłościanu z dwoma wydrążonymi równoległymi nieprzelotowymi otworami, w których osadzone są jeden po drugim po dwa zawory hydrauliczne jeden zawór zwrotny zasilający a drugi zawór spływowy, przy czym zawór zasilający składa się z siedliska osadzonego w tulejce i stożka zaworowego, który na średnicy zewnętrznej prowadzi pakiet sprężyn talerzowych opartych o stożek oraz w części tulejowej od czoła ma gniazdo zaworu spływowego i promieniowe ukośne otwory dla połączenia odbiornika ze spływem, znamienny tym, że zawór (b) spływowy składa się ze stożka tłoczka (6) różnicowego i w części tulejowej (8) gniazda (15) stożka (5) zasilania przy czym tłoczek (6) różnicowy ma na średnicy zewnętrznej sprężynę (12) powodującą samoczynny powrót dźwigni (3) sterowniczej do położenia wyjściowego, a drugi koniec tłoczka (6) różnicowego zakończony jest kulistą końcówką (17) współpracującą z dźwignią naciskową (10) i dźwignią (3) sterowniczą części sterującej (4) rozdzielacza.
2. 2. Rozdzielacz według zastrz. 1, znamienny tym, że tłoczek (6) różnicowy ma w osi kanał (18), który łączy promieniowymi otworami (19) komorę (20) odciążającą dźwignię (3) sterowniczą.
3. 3. Rozdzielacz według zastrz. 1, znamienny tym, że współpracujące ze sobą końcówka (17) kulista tłoczka (6) różnicowego o osiowym przemieszczaniu i pośrednia obrotowa dźwignia (3) nastawcza w części sterującej tworzą punktowy styk, który przemieszcza się po jej czołowej linii styku od osi obrotu, tworząc z chwilą zasterowania dźwignią (3) kąt α do czołowej linii, która jest prostopadła do osi tłoczka (6) różnicowego, zamykając pierwszą fazę przemieszczania osiowego i zamknięcie zaworu (b) przelewowego, zaś dalsze nachylenie dźwigni (3) do oporu o kąt β zamyka drugą fazę przemieszczania powodując otwarcie zaworu (a) zwrotnego.