PL202329B1 - Hydrofobowe, dolne pokrycie dachu, umożliwiające dyfuzję - Google Patents

Hydrofobowe, dolne pokrycie dachu, umożliwiające dyfuzję

Info

Publication number
PL202329B1
PL202329B1 PL342998A PL34299800A PL202329B1 PL 202329 B1 PL202329 B1 PL 202329B1 PL 342998 A PL342998 A PL 342998A PL 34299800 A PL34299800 A PL 34299800A PL 202329 B1 PL202329 B1 PL 202329B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hot
melt adhesive
hydrophobic
covering
diaphragm
Prior art date
Application number
PL342998A
Other languages
English (en)
Other versions
PL342998A1 (en
Inventor
Hans-Georg Klein
Original Assignee
Lafarge Roofing Components
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lafarge Roofing Components filed Critical Lafarge Roofing Components
Publication of PL342998A1 publication Critical patent/PL342998A1/xx
Publication of PL202329B1 publication Critical patent/PL202329B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282Addition polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282Addition polymers
    • D04H1/4291Olefin series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D12/00Non-structural supports for roofing materials, e.g. battens, boards
    • E04D12/002Sheets of flexible material, e.g. roofing tile underlay
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02Cellular or porous
    • B32B2305/026Porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/73Hydrophobic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06Roofs, roof membranes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Abstract

Hydrofobowe, dolne pokrycie dachu, umo z- liwiaj ace dyfuzj e pary wodnej, ma wodoszczel- n a, przepuszczaj ac a par e wodn a przepon e (3), po laczon a za pomoc a termoplastycznego kleju topliwego (4, 5) z w lóknin a zakrywaj ac a i/lub podk ladow a (1, 2), przy czym klej topliwy sta- nowi: octan etylowo-winylowy i/lub polietylen i/lub poliuretan, do których jako srodek hydrofo- bizuj acy, jest dodany fluorowany poliuretan. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest hydrofobowe, dolne pokrycie dachu, umożliwiające dyfuzję pary wodnej, które ma wodoszczelną, przepuszczającą parę wodną przeponę, połączoną za pomocą termoplastycznego kleju topliwego, jednostronnie lub z obydwóch stron z włókniną.
Z opisu WO97/30244 znane jest już dolne pokrycie dachu, umoż liwiające dyfuzję, w którym jedna z wewnętrznych warstw włókniny jest porowata i sklejona obustronnie z grubą włókniną zakrywającą. Sklejanie następuje metodą na gorąco (metodą Hot-Melt) na drodze laminowania pod wpływem nacisku i ciepła. Wewnętrzna warstwa włókniny jest spreparowana jako hydrofobowa. W obydwóch zewnętrznych włókninach zakrywających można zrezygnować z kosztownego wyposażenia hydrofobowego.
Z opisu EP 0 716 176 znane jest dolne pokrycie dachu, umoż liwiają ce dyfuzję , które skł ada się z połączonych ze sobą trzech warstw. Ś rodkowa zatapiana warstwa sł u ż y jako zapora wodna i jest przepuszczalna tylko dla pary wodnej. Powierzchnia włókien może być na przykład potraktowana chemikaliami fluorowymi dla zwiększenia działania hydrofobizującego.
Z opisu patentowego US 3,837,996 jest znane hydrofobizujące preparowanie włóknin metodą zanurzeniową.
W znanych ze stanu techniki dolnych pokryciach dachowych, umo ż liwiają cych dyfuzj ę pary wodnej, uzyskuje się wystarczającą wodoszczelność i przepuszczalność pary wodnej tylko w warunkach laboratoryjnych. W praktyce okazało się jednak, że właściwości te pogarszają się. Stwierdzone zostało przede wszystkim znaczne zmniejszenie się wodoszczelności, jeżeli dolne pokrycie dachowe, umożliwiające dyfuzję, wchodzi w kontakt ze środkami ochrony drewna lub podobnymi preparatami. Na powierzchniach dolnego pokrycia dachowego, stykających się ze środkami ochrony drewna, występuje przenikanie wilgoci. Skuteczność hydrofobowego zabezpieczenia włókniny zostaje w takich miejscach utracona. Ponieważ tego rodzaju dolne pokrycia dachowe są umieszczane zwykle na drewnianych krokwiach lub szalunkach, nie da się uniknąć zetknięcia ze środkami ochrony drewna lub z podobnymi preparatami.
Celem wynalazku jest, więc opracowanie dolnego pokrycia dachowego w rodzaju opisanym na wstępie, w którym zabezpieczenie hydrofobowe jest wykonane w sposób bardziej trwały.
Hydrofobowe, dolne pokrycie dachu, umożliwiające dyfuzję pary wodnej według wynalazku, posiadające wodoszczelną, przepuszczającą parę wodną przeponę, połączoną jednostronnie lub z obydwu stron za pomocą termoplastycznego kleju topliwego z włókniną, charakteryzuje się tym, że jeden ze składników kleju topliwego łączącego włókninę zakrywającą i/lub podkładową z przeponą, jest środkiem hydrofobizującym, przy czym klej topliwy stanowi octan etylowo-winylowy i/lub polietylen i/lub poliuretan, do których jako środek hydrofobizujący jest dodany fluorowany poliuretan. Środek hydrofobizujący korzystnie ma taką samą temperaturę topienia, jak klejące topliwie składniki, a zawartość środka hydrofobizującego wynosi od 0,5 do 5%, najkorzystniej 1% wagowy. Stopiona masa kleju korzystnie posiada właściwości zwilżania materiału włókniny pokrywającej, przy czym klej topliwy najkorzystniej jest umieszczony na stronie włókniny zakrywającej w postaci nadmuchiwanej w stanie ciekłym włókniny przędzalniczej otrzymanej metodą „spod filiery” jako pokrycie powierzchniowe w ilości od około 5 do 20 g/m2. Przepona jest mikroporowatą folią z porami o wielkości 0,5 do 0,8 mikrometra, przy czym udział powierzchniowy porów korzystnie wynosi od 50 do 60%. Włóknina zakrywająca i/lub podkładowa z umieszczoną na niej uprzednio warstwą kleju topliwego jest sklejona z przeponą korzystnie za pomocą kalandra taśmowego lub płaskiego urządzenia sklejającego. Włóknina zakrywająca i/lub podkładowa korzystnie jest wykonana z materiału w którym jednym ze składników jest środek hydrofobizujący.
Dzięki rozwiązaniu według wynalazku uzyskane zostaje trwałe zabezpieczenie hydrofobowe niekoniecznie podczas wytwarzania włókniny zakrywającej lub jej sklejaniu, lecz bezpośrednio razem ze sklejaniem. Klej topliwy składa się ze substancji klejącej i środka hydrofobizującego, który w niewielkiej ilości jest dodany do masy klejącej. W tym celu jako klej topliwy można zastosować octan etylowo-winylowy, polietylen lub poliuretan. Środkiem hydrofobizującym jest fluorowany poliuretan. Tego rodzaju woskowate substancje są znane z techniki tekstylnej, na przykład pod nazwą FX-1801 firmy 3M. Środek hydrofobizujący ma taką samą temperaturę topienia, co klejące topliwie składniki, tak, że obydwa składniki po przekroczeniu temperatury topienia przechodzą w płynący stan skupienia i mogą się ułożyć w sposób jednorodny na włóknach włókniny. Zgodnie z wynalazkiem przewiduje się zwłaszcza, że składniki hydrofobizujące są domieszane w wysokości od 0,5 do 5% masy kleju topliPL 202 329 B1 wego, przy czym korzystna, skuteczna koncentracja występuje przy 2-3% zawartości tej masy. Stopiona masa kleju i zwłaszcza stopiony środek hydrofobizujący powinny posiadać przede wszystkim właściwość zwilżania materiału włókniny zakrywającej, tak, aby na włóknach włókniny zakrywającej mogła odłożyć się warstwa osłonowa o grubości tylko kilku nanometrów. Klej topliwy może być nadmuchiwany na powierzchnię włókniny zakrywającej w postaci włókniny, otrzymanej metodą „spod filiery”. Korzystne jest przy tym pokrycie powierzchni warstwą o gęstości około 5 do 20 g/m2. Jako przeponę stosuje się mikroporowatą folię z porami o wielkości od 0,5 do 0,8 mikrometra. Powierzchnia porów może zajmować w zakresie 50 do 60% powierzchni folii. Zgodnie z wynalazkiem włókniny zakrywające z umieszczoną na nich uprzednio warstwą kleju topliwego zostają sklejone z przeponą za pomocą kalandra taśmowego lub płaskiego urządzenia sklejającego.
Przykład wykonania wynalazku zostanie poniżej objaśniony w oparciu o załączony rysunek, na którym fig. 1 przedstawia umożliwiające dyfuzję dolne pokrycie dachu według wynalazku w przekroju; fig. 2 - schematycznie pokazany jest etap procesu sklejania trzech warstw; fig. 3 - powiększony przekrój umieszczonych jedna na drugiej niesklejonych jeszcze ze sobą warstw, oraz fig. 4 - kolejny przekrój z fig. 3 po ciśnieniowym stopieniu topliwego kleju.
W środkowej przeponie 3 utworzony jest film polietylenowy w postaci mikroporowatej folii. Wielkość porów wynosi 0,5 mikrometra. Udział porów w całej powierzchni przepony wynosi około 50%. Przepona 3 jest z jednej strony sklejona z włókniną zakrywającą 1, a z drugiej strony z włókniną podkładową 2. Włóknina zakrywająca 1 i włóknina podkładowa 2 posiadają porównawczo strukturę grubszą, aniżeli przepona 3. Włóknina zakrywająca 1 i włóknina podkładowa 2 są poddawane wstępnej obróbce, podczas której na jednej z ich stron zostają umieszczone warstwy kleju topliwego 4, 5. Warstwy kleju topliwego 4, 5 są nadmuchiwane za pomocą dysz przędzalniczych w postaci włókniny otrzymanej metodą „spod filiery”. Struktura tej warstwy kleju topliwego 4 jest znacznie drobniejsza, aniżeli struktura włókniny zakrywającej 1 lub włókniny podkładowej 2. Podczas gdy włóknina zakrywająca 1 ma gęstość 80 g/m2 i jest wykonana z polipropylenu, włóknina podkładowa 2 ma gęstość 20 g/m2 i jest również wykonana z polipropylenu. Na obydwie włókniny jest naniesiona jednostronnie przez nadmuchanie mikrowłóknina tworząca pokrycie o gęstości 7 g/m2, oraz spełniająca funkcje klejące. Jako mikrowłókniny stosuje się octan etylowo-winylowy (EVA), do którego jest dodana pochodna poliuretanu, zawierająca fluor tak, że posiada ona około 0,3 do 2% substancji hydrofobowej. Składnik hydrofobizujący zostaje dodany do kleju topliwego podczas jego wytwarzania, tak, że może być on przerabiany jako jednorodny granulat, przy czym jest on na przykład doprowadzany przez dysze przędzalnicze.
Jak to zostało uwidocznione na fig. 2, włókninę zakrywającą 1, pokrywa się hydrofobową warstwą kleju topliwego 4, a włókniną podkładową 2, pokrywa się hydrofobową warstwą kleju topliwego 5, po czym układa się włókniny z dwóch stron wodoszczelnej, ale przepuszczającej parę wodną przepony 3, a następnie powierzchnie włóknin poddaje się naciskowi i działaniu ciepła tak, że warstwy topliwego kleju 4, 5 zostają stopione.
Nawilżanie włókniny zakrywającej 1 i włókniny podkładowej 2 przez stopioną masę kleju powoduje, że włókna włókniny zakrywającej 1 i włókniny podkładowej 2 zostają, co najmniej obszarowo lub częściowo otoczone bardzo cienką warstwą hydrofobową 6 tak, że włóknina zakrywająca 1 względnie włóknina podkładowa 2 oraz warstwy topliwego kleju 4, 5 są hydrofobowe po stronie, zwróconej do przepony 3. Także na powierzchni przepony 3 tworzy się film hydrofobowy 7, który jednocześnie jest czynnikiem kontaktowym, łączącym włókninę zakrywającą 1 względnie włókninę podkładową 2 z przeponą 3.
Wywarcie nacisku (strzałki na fig. 2) na włókninę zakrywającą 1 i włókninę podkładową 2 powoduje, że całkowita grubość dolnego pokrycia dachu zostaje zmniejszona. Poszczególne włókna włókniny zakrywającej 1 i włókniny podkładowej 2 sklejają się ze sobą stosownie do powłoki klejącej tak, że razem z połączeniem trzech warstw włókniny następuje także niewielkie zmniejszenie grubości, przy czym klej łączący jest jednocześnie środkiem hydrofobizującym.
Dzięki drobnej strukturze włókien względnie wielkości ziaren zostaje osiągnięte bardzo duże nawilżenie, względnie pokrycie powłokowe powierzchni folii i powierzchni włókien. Powoduje to, że zostaje osiągnięte płaskie rozmieszczenie środka hydrofobizującego a tym samym wysoka jego skuteczność. Przewidziane jest także, że do materiału bazowego włókniny zakrywającej 1 i włókniny podkładowej 2 domieszany jest środek hydrofobowy w ilości około 0,12 do 0,24 g/m2.
PL 202 329 B1
Okazało się, że dolne pokrycie dachu według wynalazku posiada znacznie większą odporność na zawilgocenie. Wodoszczelność zostaje zachowana także wtedy, gdy dolne pokrycie dachowe zostaje położone na mokrym deskowaniu, impregnowanym zwłaszcza środkiem ochrony drewna.

Claims (8)

1. Hydrofobowe, dolne pokrycie dachu, umożliwiające dyfuzję pary wodnej, posiadające wodoszczelną, przepuszczającą parę wodną przeponę, połączoną jednostronnie lub z obydwu stron za pomocą termoplastycznego kleju topliwego z włókniną, znamienne tym, że jeden ze składników kleju topliwego (4, 5) łączącego włókninę zakrywającą i/lub podkładową (1, 2) z przeponą (3), jest środkiem hydrofobizującym, przy czym klej topliwy (4, 5) stanowi octan etylowo-winylowy i/lub polietylen i/lub poliuretan, do których jako środek hydrofobizujący jest dodany fluorowany poliuretan.
2. Hydrofobowe dolne pokrycie dachu według zastrz. 1, znamienne tym, że środek hydrofobizujący ma taką samą temperaturę topienia, jak klejące topliwie składniki.
3. Hydrofobowe dolne pokrycie dachu według zastrz. 1, albo 2, znamienne tym, że zawartość środka hydrofobizującego wynosi od 0,5 do 5%, korzystnie 1% wagowy.
4. Hydrofobowe dolne pokrycie dachu według zastrz. 1, albo 2, znamienne tym, że stopiona masa kleju posiada właściwości zwilżania materiału włókniny pokrywającej.
5. Hydrofobowe dolne pokrycie dachu według zastrz. 1, znamienne tym, że klej topliwy jest umieszczony na stronie włókniny zakrywającej w postaci nadmuchiwanej w stanie ciekłym włókniny przędzalniczej otrzymanej metodą „spod filiery” jako pokrycie powierzchniowe w ilości od około 5 do 20 g/m2.
6. Hydrofobowe dolne pokrycie dachu według zastrz. 1, znamienne tym, że przepona (3) jest mikroporowatą folią z porami o wielkości 0,5 do 0,8 mikrometra, przy czym udział powierzchniowy porów wynosi od 50 do 60%.
7. Hydrofobowe dolne pokrycie dachu według zastrz. 1, znamienne tym, że włóknina zakrywająca i/lub podkładowa (1, 2) z umieszczoną na niej uprzednio warstwą kleju topliwego jest sklejona z przeponą (3) za pomocą kalandra taśmowego lub płaskiego urządzenia sklejającego.
8. Hydrofobowe dolne pokrycie dachu według zastrz. 1, znamienne tym, że włóknina zakrywająca i/lub podkładowa (1, 2) jest wykonana z materiału, w którym jednym ze składników jest środek hydrofobizujący.
PL342998A 1999-02-04 2000-01-08 Hydrofobowe, dolne pokrycie dachu, umożliwiające dyfuzję PL202329B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904423A DE19904423A1 (de) 1999-02-04 1999-02-04 Hydrophob ausgerüstete diffusionsoffene Unterspannbahn
PCT/EP2000/000096 WO2000046464A1 (de) 1999-02-04 2000-01-08 Hydrophob ausgerüstete diffusionsoffene unterspannbahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL342998A1 PL342998A1 (en) 2001-07-16
PL202329B1 true PL202329B1 (pl) 2009-06-30

Family

ID=7896357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL342998A PL202329B1 (pl) 1999-02-04 2000-01-08 Hydrofobowe, dolne pokrycie dachu, umożliwiające dyfuzję

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1084314B1 (pl)
AT (1) ATE267313T1 (pl)
AU (1) AU2288400A (pl)
CZ (1) CZ292685B6 (pl)
DE (2) DE19904423A1 (pl)
DK (1) DK1084314T3 (pl)
PL (1) PL202329B1 (pl)
WO (1) WO2000046464A1 (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20105464U1 (de) * 2001-03-28 2002-08-08 Voewa Wertstofftechnik Gmbh Dämmplatte
US8286561B2 (en) 2008-06-27 2012-10-16 Ssw Holding Company, Inc. Spill containing refrigerator shelf assembly
US11786036B2 (en) 2008-06-27 2023-10-17 Ssw Advanced Technologies, Llc Spill containing refrigerator shelf assembly
CA2739903C (en) 2008-10-07 2016-12-06 Ross Technology Corporation Highly durable superhydrophobic, oleophobic and anti-icing coatings and methods and compositions for their preparation
DE102008059815B4 (de) 2008-12-01 2014-07-10 Monier Roofing Components Gmbh Unterspannbahn
ES2613885T3 (es) 2009-11-04 2017-05-26 Ssw Holding Company, Inc. Superficies de aparatos de cocción que tienen un patrón de confinamiento de salpicaduras y procedimientos de fabricación de las mismas
MX2012010669A (es) 2010-03-15 2013-02-07 Ross Technology Corp Destacadores y metodos para producir supreficies hidrofobas.
EP2678400A4 (en) 2011-02-21 2015-11-18 Ross Technology Corp SUPERHYDROPHOBIC AND OIL-REPELLENT COATINGS WITH BINDING SYSTEMS WITH A LOW CONTENT OF VOLATILE ORGANIC COMPOUNDS
DE102011085428A1 (de) 2011-10-28 2013-05-02 Schott Ag Einlegeboden
EP2791255B1 (en) 2011-12-15 2017-11-01 Ross Technology Corporation Composition and coating for superhydrophobic performance
BR112014032676A2 (pt) 2012-06-25 2017-06-27 Ross Tech Corporation revestimentos elastoméricos que têm propriedades hidrofóbicas e/ou oleofóbicas
US9816264B2 (en) 2013-08-01 2017-11-14 Ewald Doerken Ag Adherent water vapour permeable air and moisture barrier sheet material
DE102013224599A1 (de) * 2013-11-29 2015-06-03 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Verfahren zum Beschichten von Werkstücken sowie Vorrichtung
DE102014001792A1 (de) * 2014-02-12 2015-08-13 Sandler Ag Unterdeckplate
HUE045112T2 (hu) * 2017-04-03 2019-12-30 Doerken Ewald Ag Tetõfólia, különösen aljzaton fekvõ és/vagy szabadon fekvõ alátétfedésként történõ alkalmazásra
DE102018006401A1 (de) * 2018-08-15 2020-02-20 Ewald Dörken Ag Unterdachbahn
CA3084635A1 (en) * 2019-06-24 2020-12-24 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Roofing underlayment with hydrophobic nonwoven core
DE102022105081A1 (de) 2022-03-03 2023-09-07 Bmi Group Holdings Uk Limited Wasserspeichernde Unterspannbahn

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5540979A (en) * 1994-05-16 1996-07-30 Yahiaoui; Ali Porous non-woven bovine blood-oxalate absorbent structure
GB9508982D0 (en) * 1995-05-03 1995-06-21 Don & Low Nonwovens Ltd Permeable fabrics
JP2881127B2 (ja) * 1995-10-17 1999-04-12 惠和商工株式会社 屋根下地材
DE29602475U1 (de) * 1996-02-13 1996-04-18 Spielau Paul Dipl Chem Dr Diffusionsoffene Dachunterspannbahn
ATE217670T1 (de) * 1996-02-13 2002-06-15 Kloeber Johannes Diffusionsoffene dachunterspannbahn und verfahren zum herstellen derselben
DE19729533A1 (de) * 1997-07-10 1999-01-14 Klein Hans Georg Unterspannbahn-Herstellungsverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
EP1084314A1 (de) 2001-03-21
WO2000046464A1 (de) 2000-08-10
DE19904423A1 (de) 2000-08-10
ATE267313T1 (de) 2004-06-15
AU2288400A (en) 2000-08-25
DE50006467D1 (de) 2004-06-24
CZ20003559A3 (cs) 2001-04-11
DK1084314T3 (da) 2004-09-27
CZ292685B6 (cs) 2003-11-12
PL342998A1 (en) 2001-07-16
EP1084314B1 (de) 2004-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL202329B1 (pl) Hydrofobowe, dolne pokrycie dachu, umożliwiające dyfuzję
US9821532B2 (en) Peel and stick waterproofing material
US4485137A (en) Concrete curing blanket
US10857759B2 (en) Peel and stick waterproofing material
US7037864B2 (en) Integral waterproofing membrane
KR100524221B1 (ko) 통기성 방수시트를 이용한 통기성 방수구조
US2196387A (en) Flooring material and floor
JP2001049805A (ja) 屋上断熱防水構造
JP2011069053A (ja) 防水シート
EP0767284B1 (de) Diffusionsoffene Schalungs- und Unterspannbahn
EP2099607A1 (en) Building wrap for use in external wall assemblies having wet-applied façades
KR100530801B1 (ko) 통기성 방수시트
JP2004108006A (ja) 耐腐蝕性内葺きシート
US20090075033A1 (en) Building wrap for use in external wall assemblies having wet-applied facades
US20200407972A1 (en) Permeable water-resistive self adhesive underlayment/air barrier building membrane
JPH11115105A (ja) 透湿・防水性積層シ−ト
US20230405871A1 (en) Concrete curing blankets
JPS6235775Y2 (pl)
JPS58191856A (ja) 絶縁塗膜防水工法
JPH0372150A (ja) シート防水用絶縁シートおよびそれを用いるシート防水工法
JPH0728282Y2 (ja) 屋根下地材
JPS60223557A (ja) コンクリ−ト床面の防水工法
EP2826620A1 (en) An under tile multilayer sheet for waterproofing a roof of a building, wherein said roof includes a metal roof covering.
JPH0663323B2 (ja) 防水工法
JPH0643322Y2 (ja) 目地被覆用テープ