PL201446B1 - Urządzenie łączące do rusztowań - Google Patents

Abstract

1. Urz adzenie do laczenia elementów rusztowania (4/304) z kolumnami (3) w rusztowaniu (1) lub w podobnej konstrukcji, zawieraj acej zarówno uchwyt (6), który przynajmniej w pozycji roboczej jest otwarty od góry, przy czym wspomniany uchwyt jest po laczony z kolumn a i ma pierwsz a powierzchni e chwytania (11), która jest zwrócona w stron e kolumny i znajduje si e w pewnej odleg losci od kolumny i cz esc hakow a (7), usytuowan a w elemencie (4) rusztowania, która posiada przynajmniej jedn a drug a powierzch- ni e chwytania (29), która jest zwrócona w stron e przeciwn a niz kolumna i jest dostosowana do zahaczenia w uchwycie i do pod- trzymywania przez uchwyt przy pomocy interakcji mi edzy po- wierzchniami chwytania pierwsz a i drug a, przy czym urz adzenie lacz ace zawiera urz adzenie blokuj ace (37), które jest prze laczane mi edzy pozycj a blokuj ac a a pozycj a s luzac a do uwalniania urz adze- nia lacz acego, przy czym wspomniane urz adzenie blokuj ace jest w postaci pierwszej cz esci zaciskaj acej (37) i drugiej cz esci zaciska- j acej (50), przy czym wspomniana pierwsza cz esc zaciskaj aca posiada skierowan a do przodu powierzchni e zaciskow a (45), która mo ze zosta c oparta o kolumn e (3), a druga cz esc zaciskaj aca jest w kszta lcie klina, który jest dostosowany do, w pozycji blokowania, uzyskiwania podpory wzgl edem powierzchni podtrzymuj acej (53) w cz esci hakowej (7), przy czym wspomniana powierzchnia jest zwrócona do przodu, w stron e kolumny, za s zwrócona do przodu i do góry zaciskowa powierzchnia (51) jest w wyniku klinowania zaci sni eta przez zwrócon a od góry do ty lu powierzchni e zaciskow a (46) na pierwszej cz esci zaciskaj acej, dzi eki czemu powierzchnia chwytania (29) hakowej cz esci jest w pozycji blokowania doci sni eta do powierzchni chwytania (11) uchwytu, przy czym urz adzenie blokuj ace jest dostosowane do tego, ze w pozycji zwolnionej, frag- ment pierwszej czesci zaciskaj acej (38) podtrzymuje drug a, klinow a cz esc zaciskaj ac a (50), znamienny tym, ze pierwsza cz esc zaci- skaj aca jest zawiasowo umieszczona w cz esci ……………………. PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201446 (21) Numer zgłoszenia: 360535 ^{(13) B1} (22) Data zgłoszenia: 06.09.2001 ^{(51) Int.Cl.}

E04G 7/30 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: E04G 7/22 (2006.01)

06.09.2001, PCT/SE01/01904 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

21.03.2002, WO02/22989 PCT Gazette nr 12/02

Urządzenie łączące do rusztowań

(30) Pierwszeństwo: 06.09.2000,SE,0003133-6	(73) Uprawniony z patentu: PLUSEIGHT TECHNOLOGY AB,Hindas,SE
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 06.09.2004 BUP 18/04	(72) Twórca(y) wynalazku: Harry Wallther,Hindas,SE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:	(74) Pełnomocnik:
30.04.2009 WUP 04/09	Szafruga Anna, POLSERVICE, Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o.

(57) 1. Urządzenie do łączenia elementów rusztowania (4/304) z kolumnami (3) w rusztowaniu (1) lub w podobnej konstrukcji, zawierającej zarówno uchwyt (6), który przynajmniej w pozycji roboczej jest otwarty od góry, przy czym wspomniany uchwyt jest połączony z kolumną i ma pierwszą powierzchnię chwytania (11), która jest zwrócona w stronę kolumny i znajduje się w pewnej odległości od kolumny i część hakową (7), usytuowaną w elemencie (4) rusztowania, która posiada przynajmniej jedną drugą powierzchnię chwytania (29), która jest zwrócona w stronę przeciwną niż kolumna i j est dostosowana do zahaczenia w uchwycie i do podtrzymywania przez uchwyt przy pomocy interakcji między powierzchniami chwytania pierwszą i drugą, przy czym urządzenie łączące zawiera urządzenie blokujące (37), które jest przełączane między pozycją blokującą a pozycją służącą do uwalniania urządzenia łączącego, przy czym wspomniane urządzenie blokujące jest w postaci pierwszej części zaciskającej (37) i drugiej części zaciskającej (50), przy czym wspomniana pierwsza część zaciskająca posiada skierowaną do przodu powierzchnię zaciskową (45), która może zostać oparta o kolumnę (3), a druga część zaciskająca jest w kształcie klina, który jest dostosowany do, w pozycji blokowania, uzyskiwania podpory względem powierzchni podtrzymującej (53) w części hakowej (7), przy czym wspomniana powierzchnia jest zwrócona do przodu, w stronę kolumny, zaś zwrócona do przodu i do góry zaciskowa powierzchnia (51) jest w wyniku klinowania zaciśnięta przez zwróconą od góry do tyłu powierzchnię zaciskową (46) na pierwszej części zaciskającej, dzięki czemu powierzchnia chwytania (29) hakowej części jest w pozycji blokowania dociśnięta do powierzchni chwytania (11) uchwytu, przy czym urządzenie blokujące jest dostosowane do tego, że w pozycji zwolnionej, fragment pierwszej części zaciskającej (38) podtrzymuje drugą, klinową część zaciskającą (50), znamienny tym, że pierwsza część zaciskająca jest zawiasowo umieszczona w części.........................

FIG. 5

PL 201 446 B1

Opis wynalazku

Dziedzina wynalazku

Niniejszy wynalazek odnosi się do urządzenia służącego do łączenia elementów rusztowania z pionowymi kolumnami rusztowania, zgodnie ze wstępem do załączonego zastrzeżenia 1.

Tło

Znane jest, na przykład z SE-B-7908679-9, urządzenie łączące z urządzeniem blokującym w postaci dwóch części zaciskowych, z których jedna zawiera klin blokują cy. Obsługa dwu części zaciskowych wymaga kilku czynności, ponieważ urządzenie blokujące nie ma stabilnej pozycji zwalniania.

Podsumowanie wynalazku

Celem niniejszego wynalazku jest zatem dostarczenie urządzenia łączącego z urządzeniem blokującym, które można, w prosty sposób, przełączać między pozycją zwalniania a pozycją blokowania. Wspomniany cel został osiągnięty przy pomocy urządzenia według niniejszego wynalazku, którego charakterystyki są przedstawione w dołączonym zastrzeżeniu 1.

Opis rysunków

Wynalazek zostanie poniżej opisany dokładniej na przykładzie wykonania, w odniesieniu do dołączonych rysunków:

Fig. 1 przedstawia przykład prostego rusztowania, w którym niniejszy wynalazek może zostać zastosowany.

Fig. 2 przedstawia widok z boku urządzenia łączącego według wynalazku, w pozycji zwalniania.

Fig. 3 przedstawia widok z boku urządzenia według fig. 2, w pozycji blokowania.

Fig. 4 i 5 przedstawia widoki odnoszące się do fig. 1 i 2, ale z dodanymi liniami ukrytymi.

Fig. 6 przedstawia urządzenie od dołu.

Fig. 7 i 8 przedstawiają z obu boków częściowe przekroje poprzeczne urządzenia w położeniu zablokowanym.

Fig. 9 i 10 przedstawiają z każdego boku urządzenie w położeniu zwolnionym, zaś

Fig. 11 przedstawia widok urządzenia z przodu z uchwytem niepokazanym dla przejrzystości.

Korzystny przykład wykonania

Figura 1 przedstawia przykład rusztowania 1, które jest wyposażone w urządzenia łączące 2, które może być typu dostarczonego przez wynalazek. Rusztowanie składa się z pewnej liczby pionowych kolumn 3, które dolnymi końcami 3 opierają się o powierzchnię, która może być ziemią, chodnikiem, podłogą itp. W rusztowaniu znajdują się, poza kolumnami, inne rodzaje elementów: pewna liczba poziomych elementów rusztowania 4, 5, które, na przykład, przy pomocy urządzeń łączących 2 według wynalazku są połączone z kolumnami. Ponieważ poziome elementy rusztowania po obu końcach są połączone z kolumnami, poziome elementy są podtrzymywane przy pomocy połączeń. Urządzenie łączące według wynalazku jest niezwykle sztywnym połączeniem, co oznacza, że rusztowanie może stać samodzielnie, ale w tradycyjnym zastosowaniu, przy ustawianiu przy budynku, jest zwykle mocowane do budynku ze względów bezpieczeństwa. Tradycyjne rusztowanie ma na celu podtrzymywanie niepokazanych platform budowlanych, które zwykle opierają się między poziomymi elementami łączącymi 5, ale rusztowanie może mieć pewną liczbę różnych zastosowań i funkcji, na przykład, tworzenie scen, rusztowań dla różnych wydarzeń artystycznych, konstrukcji osłaniających przed opadami atmosferycznymi ludzi, pojazdy, łodzie, budynki, podtrzymujące znaki informacyjne lub tworzące tak zwane usztywnienia podczas budowy do podtrzymywania konstrukcji wylewanych. Jak widać z fig. 1, pionowe kolumny 3 mają pewną liczbę uchwytów 6, rozmieszczonych wzdłuż długości kolumn na różnych poziomach i stanowiących część urządzeń łączących 2, umożliwiających łączenie elementów rusztowania 4, 5 na różnych poziomach. Oprócz poziomych, długich elementów rusztowania 4, 5, które podtrzymują rusztowanie jako całość, możliwe jest, że urządzenie łączące 2 według wynalazku jest użyte do podwieszania elementów rusztowania, służących do specjalnych celów, na przykład do kotwiczenia urządzeń dźwigowych lub innych komponentów wspomagających wykonywanie prac szczególnego rodzaju. W takich przypadkach, takie elementy rusztowania nie muszą być długie lub poziome i mogą być w pewnych przypadkach podtrzymywane na pojedynczej kolumnie i są połączone z jedną lub wieloma uchwytami. Elementy rusztowania mogą, alternatywnie, zawierać tak zwane kratownice, które tworzą poręcze i zabezpieczenia przed wypadnięciem. Kilka poziomych elementów rusztowania 4, 5 może zostać połączonych z jedną kolumną przy pomocy tego samego urządzenia łączącego.

PL 201 446 B1

Konstrukcja urządzenia łączącego 2 zostanie najpierw opisana w odniesieniu do fig. 2-5. Urządzenie łączące zawiera, poza pierwszą częścią łączącą, która składa się z uchwytu 6, drugą część łączącą, która składa się z hakowej części 7, która jest przymocowana do każdego końca 8, lub w specjalnych zastosowaniach do jednego końca poziomych elementów rusztowania 4. Uchwyt 6 w pierwszym przykładzie wykonania zawiera komponent w kształcie czaszy, który przy pomocy, na przykład, spawania, jest przymocowany do kolumny pionowej 3, dokładniej do jej powierzchni zewnętrznej 9, która w pokazanym przykładzie ma kształt cylindryczny, ale w zasadzie może mieć kształt z rogami, na przykład rury o przekroju kwadratowym, lub w zasadzie pełnego pręta. W pokazanym przykładzie, uchwyt 6 posiada ściankę 10, która otacza zewnętrzną powierzchnie kolumny, przy czym pierwsza powierzchnia 11 uchwytu jest zwrócona w stronę kolumny i jest współśrodkowa z kolumną, tj. jest w stałej odległości wokół kolumny od zewnętrznej powierzchni 9 kolumny. Uchwyt 6 zawiera dno 12, który korzystnie posiada niepokazane otwory odpływowe na wodę, kurz i tym podobne. W zasadzie, kształt czaszy może zostać zastąpiony przez samą cylindryczną ściankę 10, która jest połączona z zewnętrzną powierzchnią 9 kolumny przy pomocy komponentów dystansowych, absorbujących naprężenia. Uchwyt 6, niezależnie od jego kształtu, tworzy przestrzeń 35 między powierzchnią uchwytu 11 a powierzchnią zewnętrzną 9 kolumny.

Hakowa część 7 jest przystosowana do tego, że, kiedy urządzenie łączące jest montowane, jest umieszczona w przestrzeni 35 uchwytu 6 tak, że współpracuje z nim i jest przez niego podtrzymywana. Jak najlepiej widać na fig. 4, powierzchnia uchwytu 11 zawiera pierwszą powierzchnię chwytania, która jest przeznaczona do oddziaływania z drugą powierzchnią chwytania 29 na części hakowej 7, przy czym druga powierzchnia chwytania jest zwrócona w przeciwną stronę niż kolumna 3, w stronę powierzchni chwytania 11 uchwytu 6, tj. pierwszej powierzchni chwytania. Chociaż nie można tego wyraźnie zobaczyć, druga powierzchnia chwytania 29 jest również korzystnie wygięta, dokładniej, jest wypukle wygięta tak, że w zasadzie ma taki sam kształt jak powierzchnia chwytania 11 uchwytu, dzięki czemu zapewniony jest styk powierzchni. Uchwyt posiada zwrócona do góry powierzchnię spoczynkową 33, która jest utworzona przez pierścieniową, w pokazanym przykładzie kołową, krawędź ścianki

10. Tworzy to pierwszy rejon spoczynkowy w urządzeniu łączącym, przy czym rejon ten jest dostosowany do oddziaływania ze zwróconym do dołu, podobnie ukształtowanym rejonem spoczynkowym 34 hakowej części 7. Rejony spoczynkowe 33, 34 są korzystnie płaskie i w przykładzie rozciągają się w płaszczyźnie promieniowej względem wzdłużnej osi 30 kolumny 3.

Jak można zauważyć na fig. 2, powierzchnia zewnętrzna 9 kolumny 3 tworzy ograniczenie położenia, w kierunku promieniowym od wewnątrz, dla hakowej części 7 w oddziaływaniu z wewnętrzną, w kierunku promieniowym, zwróconą do góry powierzchnią kończącą 36 części hakowej. Ze względu na tolerancję jednak, hakowa część 7 jest tak wykonana, że jej wymiary w kierunku promieniowym w tej części, która sięga w dół do uchwytu 6 są zawsze mniejsze niż wymiary w kierunku promieniowym przestrzeni 35.

Jednakże, różnica w kierunku promieniowym w opisywanych powyżej przykładach wykonania powinna być mniejsza niż szerokość w kierunku promieniowym zwróconej w dół powierzchni spoczynkowej 34 hakowej części 7 tak że powierzchnia ta nie może zostać wciśnięta do wewnątrz zwróconej ku górze powierzchni spoczynkowej 33 uchwytu 6 w połączonej, tj. zahaczonej, ale nie zablokowanej pozycji według fig. 2 i 4.

W urządzeniu łączącym zawarte jest urządzenie blokujące 37, które na fig. 2, 4, 9, 10 jest pokazane w pozycji zwalniania, zaś na fig. 3, 5, 7, 8 w pozycji blokowania.

Urządzenie blokujące posiada pierwszą część zaciskową 38, która w pokazanym przykładzie jest obrotowo połączona przy pomocy osi 39 z blokującym korpusem 40, który jest zintegrowany z hakową częścią 7 i jest przymocowana do elementu 4 rusztowania. Dokładniej, w korpusie blokującym 40 znajduje się przelotowa wnęka 41, która sięga od wierzchołka w dół, w której przeciwnych ściankach 42, 43 jest usytuowana oś 39. Oś 39 składa się z bolca osi, który biegnie przez wnękę 41. Część zaciskowa 38 posiada zwróconą do przodu powierzchnię zaciskową 45 w dolnej i nieco wystającej części 44. Kierunek do przodu w tym przypadku odnosi się do kierunku w stronę kolumny, zaś kierunek do tyłu odnosi się do przeciwnego kierunku.

Część zaciskowa 38 posiada również zwróconą do tyłu powierzchnię zaciskową 46, która jest zwrócona w przeciwną stronę niż zwrócona do przodu powierzchnia zaciskowa i jest również usytuowana w dolnej, wystającej części 44, w odległości od złącza części zaciskowej, tj. jej osi 39, która biegnie między dwiema bocznymi ściankami 42, 43 i, w pokazanym przykładzie, również przez ścianki

PL 201 446 B1 w otworze 47. Część zaciskowa 38 posiada wzdłużną część 48, która w górnej części posiada otwór 49, przez który przechodzi poprzeczna oś 39.

We wnęce przelotowej 41 usytuowana jest druga część zaciskająca 50 i tworzy klin blokujący, gdyż ma malejący klinowo w dół wymiar, widziany w kierunku promieniowym od kolumny 3. Druga część zaciskająca 50 ma wygiętą do przodu powierzchnię zaciskową 51, która w kierunku dolnego końca 52 klina blokującego daje mu klinowy kształt.

W celu osiągnięcia efektu blokowania, urządzenie łączące posiada powierzchnię podtrzymującą dla klina blokującego 50, która jest utworzona przez tylną, zwróconą do przodu powierzchnię zaciskową 53, usytuowaną na tylnej części 54 korpusu blokującego 55 w przelotowej wnęce 41.

Urządzenie łączące posiada również trzecią część zaciskającą 56, która tworzy punkt zaciskowy wokół kolumny nad uchwytem 6, podczas gdy pierwsza część zaciskającą 38 tworzy punkt zaciskowy poniżej uchwytu. W ten sposób zapewnioną jest niezwykła sztywność urządzenia łączącego w pozycji zablokowanej, nawet jeśli górną część zaciskającą 56 w zasadzie nie jest potrzebna do realizacji podstawowej funkcji. Górna część zaciskająca 56 jest komponentem, który jest oddzielony od pierwszej, dolnej części zaciskającej 38 w pokazanym przykładzie, ale może, alternatywnie, tworzyć sztywny zespół z dolną częścią zaciskającą w postaci jarzma w kształcie litery U. W pokazanym przykładzie, część zaciskająca 56 jest zawiasowo lub elastycznie połączona z osiowym bolcem 39. Trzecia część zaciskająca 56 ma fragment 57, który sięga w kierunku kolumny i ma zwróconą do przodu powierzchnię zaciskową 58. Ponadto, trzecia część zaciskająca 56 zamiast otworu na oś 39 posiada widełkowy fragment 59 z zagłębieniem 60, który jest otwarty do tyłu. Ponadto, trzecia część zaciskająca posiada zwrócony do tyłu rejon zaciskowy 61, który jest przystosowany do zaciśnięcia w wyniku oddziaływania ze zwróconą do przodu, pochyloną powierzchnią zaciskową lub powierzchnią klinową 62 drugiej części zaciskającej 50, która poniżej, dla przejrzystości, jest nazywana klinem blokującym. Klin blokujący może być również przesuwany w kierunku pionowym miedzy pozycją zwolnioną pokazaną na fig. 2, 4, 9 i 10 a pozycją blokującą, pokazaną na fig. 3, 5, 7 i 8. Klin blokujący posiada wydłużony otwór 63, przez który przechodzi bolec 39, a zatem klin blokujący nie może być usuwany z urządzenia łączącego, ponieważ zakres jego ruchu jest ograniczony przez otwór.

Jak można zobaczyć na fig. 6, części zaciskająca pierwsza i trzecia są korzystnie asymetryczne we fragmentach przechodzących przez przelotową wnękę 41, w celu zaoszczędzenia w ten sposób miejsca. Zatem wydłużona część 48 pierwszej części zaciskającej 38 jest usytuowana z jednej strony klina blokującego 50, podczas gdy widełkowa część 59 trzeciej części zaciskającej 56 jest usytuowana z drugiej strony klina blokującego.

Według wynalazku, urządzenie blokujące 37 jest przystosowane do przyjmowania stabilnego położenia zwalniania, dokładniej z pierwszą częścią zaciskającą 38 dostosowaną tak, że stara się przyjąć pozycję zwalniania, w której jest pokazana na fig. 4 i 10, a jednocześnie utrzymuje klin blokujący 50 w pozycji zwolnionej. Jest to realizowane przez fragment pierwszej części zaciskającej 38 dostosowany do podtrzymywania klina blokującego 50 w pozycji zwolnionej urządzenia blokującego. Dokładniej, pierwsza część blokująca 38 posiada zwrócona do góry powierzchnię podtrzymującą 64, która jest dostosowana do podtrzymywania klina blokującego, dokładniej przez klin blokujący, posiadający zwróconą w dół powierzchnię podtrzymującą 65, która w pokazanym przykładzie jest utworzona przez zwróconą w dół krawędź 52 klina blokującego. Zwrócona do góry powierzchnia podtrzymująca pierwszej części zaciskowej jest utworzona przez dolny, wystający nieco fragment 44 pierwszej części zaciskającej. Część 44 jest, również w wyniku opisanej powyżej asymetrii, częścią odchyloną na bok, przy czym część jest odchyloną na bok od wydłużonego fragmentu 48 pierwszej części zaciskającej. W zasadzie, pierwsza część zaciskająca może mieć alternatywnie kształt litery U z dwiema wydłużonymi częściami i z dolną częścią 44 usytuowaną między nimi. Zwrócona do góry powierzchnia podtrzymująca 64 pierwszej części zaciskającej 38 ma korzystnie kształt dostosowany do zwróconej w dół powierzchni podtrzymującej 85 klina blokującego i jest w pozycji zwolnionej korzystnie w zasadzie pozioma lub leży w zasadzie w płaszczyźnie promieniowej względem wzdłużnej osi 30 kolumny 3. Przed powierzchnią podtrzymującą 64 znajduje się wystająca do góry część prowadząca 66, usytuowana przed dolnym końcem klina wspomnianej części prowadzącej, mającej powierzchnię prowadzącą 67 dostosowaną do kształtu klina, w pokazanym przykładzie zaokrągloną powierzchnię prowadzącą, dostosowaną do zaokrąglonego rogu 68 klina, patrz fig. 10.

Pierwsza część zaciskająca 33 korzystnie ma środek ciężkości taki, że kiedy boczny element rusztowania jest trzymany poziomo lub przy pomocy hakowej części urządzenia łączącego 7 jest zwrócony do góry, część zaciskowa stara się przyjąć pozycję zwolnioną. Jest to możliwe, jeśli element

PL 201 446 B1 rusztowania jest jednocześnie obrócony tak, że hakowa część łącząca jest trzymana w odwrotnej pozycji, tj. z częścią hakową zwróconą do góry, tak że klin blokujący pod wpływem swojego ciężaru opada w dół do pozycji zwolnionej, umożliwiając zatem zawiasowe obrócenie pierwszej części zaciskającej 38 do pozycji zwolnionej. Klin blokujący jest wówczas w pozycji nieco nad swoją pozycją zwolnioną, co jest możliwe przez wybór długości wydłużonego otworu i jego położenia, tak że kontaktowe zakończenie otworu 69 oddziałuje z bolcem osi 39, kiedy powierzchnia podtrzymująca 65 klina blokującego jest usytuowana tuż nad powierzchnią podtrzymującą 64 części zaciskającej 38.

Następnie, element rusztowania 4 jest obracany wokół wzdłużnej osi, powodując, że klin wraca do styku z powierzchnią podtrzymującą części zaciskającej 38. W wyniku pewnego tarcia między powierzchnią podtrzymującą 64 i powierzchnią podtrzymującą 65 klina blokującego, można zapewnić, że część zaciskająca 38 jest utrzymywana w pozycji zwolnionej. Rowki lub podobne kształty blokujące mogą również to zapewnić. Jednakże nie musi to powodować podniesienia klina blokującego 50 w celu przesunięcia pierwszej części zaciskającej 38 do pozycji blokującej.

Kiedy urządzenie blokujące jest w pozycji zwolnionej, urządzenie łączące może być łączone, ponieważ hakowa część 7 jest włożona w uchwyt 6 i spoczywa w nim dzięki oddziaływaniu między powierzchnią chwytania 29 hakowej części 7 i j ego powierzchnią spoczynkową 34 a odpowiednią powierzchnią chwytania 11 i powierzchnią spoczynkową 33 uchwytu i między powierzchnią styku 30 hakowej części a powierzchnią zewnętrzną 9 kolumny. Pozycja ta jest zapewniona przez grawitację, dającą ciągłą siłę w kierunku pionowym, która dąży do utrzymywania części hakowej w pozycji chwytania. Kiedy urządzenie blokujące jest w pozycji zwolnionej, można w odpowiednio prosty sposób oddzielić części łączące przez podniesienie bocznych elementów rusztowania w kierunku pionowym i wyjęcie hakowej części z uchwytu. Pozycja łącząca powoduje zatem połączenie bocznych elementów rusztowania 4, 5 z rusztowaniem.

W pozycji łączącej, urządzenie blokujące jest uaktywniane przez pierwszą część zaciskającą 38, która jest najpierw obracana do pozycji pokazanej na fig. 3, 5, 7, 8 ze skierowaną do przodu powierzchnią zaciskową 45 na pierwszej części zaciskającej stykającą się z powierzchnią zewnętrzną 9 kolumny. Z figur wynika, że pierwsza część zaciskająca jest tak ukształtowana, że widziana z boku jest umieszczona wokół uchwytu bez kontaktowania się z nim, tak że wyłącznie przeznaczona do tego powierzchnia zaciskowa 45 styka się z kolumną. Ruch pierwszej, tj. dolnej części zaciskającej 38 jest realizowany przy pomocy ręcznego działania, korzystnie przez uderzenia, przy użyciu tradycyjnego narzędzia ręcznego, o tylną, zwróconą w dół powierzchnię stykową 67 wystającego fragmentu części zaciskającej 38, wystającej poniżej korpusu blokującego 40. W wyniku tego, powierzchnia podtrzymująca 64 dla klina blokującego 50 jest usuwana i klin opada do pozycji blokowania, patrz fig. 3, 5, 7, 8. Powoduje to również ustawienie drugiej, tj. górnej części zaciskającej 56 w pozycji blokującej. Jest to realizowane głównie w wyniku ciężaru klina, kiedy pierwsza część zaciskająca jest usuwana, tak że zwrócona do przodu powierzchnia zaciskowa 62 klina styka się ze zwróconą do tyłu powierzchnią zaciskową 61 drugiej części zaciskającej. Wywołana zostaje zatem interakcja klinowa, ponieważ klin uzyskuje podparcie od tyłu dla jego zwróconej do tyłu powierzchni zaciskowej 68, stykającej się ze zwróconą do przodu powierzchnią zaciskową 53 korpusu blokującego 48.

Ponieważ różne powierzchnie zaciskowe nie muszą być umieszczone w tej samej płaszczyźnie radialnej, wszelkie momenty obrotowe albo pierwszej części zaciskającej, albo drugiej części zaciskającej, tj. klina blokującego, są absorbowane przez interakcję między bolcem 39 a stykającymi się z nim fragmentami części blokujących pierwszej i trzeciej. Dla stabilnego efektu klinowego konieczne jest, aby kąt klina, tj. nachylenie powierzchni zaciskowych 51, 62 powodował powstawanie małych sił pionowych, skierowanych do góry, które są mniejsze niż siły tarcia powierzchni zaciskowych klina.

Przesuwanie urządzenia blokującego do pozycji zwalniania jest realizowane w analogiczny, ale przeciwny sposób. Klin 50 jest wybijany z pozycji blokującej przy pomocy uderzenia od dołu przy pomocy na przykład ręcznego narzędzia o powierzchnię podtrzymującą 52, a następnie, ewentualnie, ręczne uniesienie klina, aż osiągnie górną pozycję krańcową. Przy tym pierwsza część zaciskająca 38 może odchylić się pod własnym ciężarem, tak że podtrzymująca powierzchnia 64 znajdzie się w pozycji poniżej powierzchni podtrzymującej 52 klina, po czym klin jest zwalniany w dół, w kierunku powierzchni podtrzymującej i spoczywa stabilnie w pozycji zwolnionej. Trzecia część zaciskająca 56 jest również luźna i urządzenie blokujące jest w pozycji zwolnionej. Hakowa część 7, tj. poziomy element 4 rusztowania, może zatem zostać uniesiona z uchwytu 6.

Wynalazek nie jest ograniczony do opisanych powyżej i przedstawionych na rysunkach przykładów wykonania, ale może być wykonywany w różny sposób, mieszczący się w zakresie dołączo6

PL 201 446 B1 nych zastrzeżeń. Na przykład uchwyt może alternatywnie składać się z dysku z pewną liczbą przelotowych otworów. Nie jest to w zasadzie konieczne w przypadku trzeciej części zaciskającej. Alternatywnie, możliwe jest, że części zaciskające pierwsza i trzecia są wykonane jako jedna część.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do łączenia elementów rusztowania (4/304) z kolumnami (3) w rusztowaniu (1) lub w podobnej konstrukcji, zawierającej zarówno uchwyt (6), który przynajmniej w pozycji roboczej jest otwarty od góry, przy czym wspomniany uchwyt jest połączony z kolumną i ma pierwszą powierzchnię chwytania (11), która jest zwrócona w stronę kolumny i znajduje się w pewnej odległości od kolumny i część hakową (7), usytuowaną w elemencie (4) rusztowania, która posiada przynajmniej jedną drugą powierzchnię chwytania (29), która jest zwrócona w stronę przeciwną niż kolumna i jest dostosowana do zahaczenia w uchwycie i do podtrzymywania przez uchwyt przy pomocy interakcji między powierzchniami chwytania pierwszą i drugą, przy czym urządzenie łączące zawiera urządzenie blokujące (37), które jest przełączane między pozycją blokującą a pozycją służącą do uwalniania urządzenia łączącego, przy czym wspomniane urządzenie blokujące jest w postaci pierwszej części zaciskającej (37) i drugiej części zaciskającej (50), przy czym wspomniana pierwsza część zaciskająca posiada skierowaną do przodu powierzchnię zaciskową (45), która może zostać oparta o kolumnę (3), a druga część zaciskająca jest w kształcie klina, który jest dostosowany do, w pozycji blokowania, uzyskiwania podpory względem powierzchni podtrzymującej (53) w części hakowej (7), przy czym wspomniana powierzchnia jest zwrócona do przodu, w stronę kolumny, zaś zwrócona do przodu i do góry zaciskowa powierzchnia (51) jest w wyniku klinowania zaciśnięta przez zwróconą od góry do tyłu powierzchnię zaciskową (46) na pierwszej części zaciskającej, dzięki czemu powierzchnia chwytania (29) hakowej części jest w pozycji blokowania dociśnięta do powierzchni chwytania (11) uchwytu, przy czym urządzenie blokujące jest dostosowane do tego, że w pozycji zwolnionej, fragment pierwszej części zaciskającej (38) podtrzymuje drugą, klinową część zaciskającą (50), znamienne tym, że pierwsza część zaciskająca jest zawiasowo umieszczona w części hakowej (7) wokół osi połączenia zawiasowego (39) i dostosowana do tego, że przy poruszaniu z pozycji blokującej drugiej części zaciskającej (50), która jest ukształtowana jako klin blokujący, obraca się wokół osi blokowania, ze wspomnianym fragmentem, który ma zwróconą do góry powierzchnię podtrzymującą (64) do pozycji poniżej zwróconej w dół powierzchni podtrzymującej (65) klina blokującego, w celu podtrzymywania go w pozycji zwalniania.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsza część zaciskająca (38) posiada w dolnej części skierowany do góry fragment (44), który posiada wspomnianą, skierowaną do przodu powierzchnię zaciskową (45) i wspomnianą, zwróconą do tyłu, powierzchnię zaciskową (46) i zwróconą do góry powierzchnię podtrzymującą (64).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że uchwyt (6) posiada pierwszą część spoczynkową (33), która w pozycji roboczej jest skierowana do góry i tym, że część hakowa (7) posiada drugą powierzchnię spoczynkową (34), którą w pozycji roboczej jest zwrócona do dołu i tym, że część hakowa jest dostosowana do podtrzymywania jej w wyniku interakcji między powierzchniami spoczynkowymi pierwszą i drugą (33, 34).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że klin blokujący (50) posiada wydłużony otwór (63), przez który przechodzi oś obrotu (39) i tym, że otwór rozciąga się w zasadzie w kierunku wzdłużnym klina blokującego.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że części zaciskające pierwsza (38) i druga (50) są umieszczone jedna wzdłuż drugiej na osi obrotu (39) i tym, że wystająca część (44) jest dostosowana do tego, że również wystaje na boki pod klinem blokującym w pozycji zwalniania, w celu podtrzymywania klina.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w urządzeniu zawarta jest trzecia część blokująca (56), która jest dostosowana do oparcia o kolumnę (3) nad uchwytem (6) przez klin blokujący, znajdujący się w pozycji blokującej.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że trzecia część zaciskająca (56) posiada otwartą do tyłu część widełkową (59) z zagłębieniem (60), które otacza oś obrotu (39).