PL201258B1 - Urządzenie do prowadzenia taśmy - Google Patents

Abstract

1. Urządzenie do prowadzenia taśmy, znamienne tym, że ma korekcyjne wałki (14, 15) przemieszczające się w prowadnicach (16) prostopadle do osi taśmy (5) ruchem posuwisto­ -zwrotnym i ma nawojowy zaciskowy zespół (18), który jest połączony rozłącznie z wymienionymi korekcyjnymi wałkami (14, 15), oraz ma optyczne czujniki (3, 4, 6) zamocowane na wsporniku (2), przytwierdzonym na stałe do korpusu (1) urządzenia.

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201258 (13) B1 (²¹) Numer zgłoszema: ³⁵⁵⁰²⁴ (¹) ) Int.Cl.

B65H 23/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 12.07.2002 (54)

Urządzenie do prowadzenia taśmy

(43) Zgłoszenie ogłoszono: 26.01.2004 BUP 02/04	(73) Uprawniony z patentu: COBR Maszyn Włókienniczych POLMATEX-CENARO,Łódź,PL
	(72) Twórca(y) wynalazku:
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.03.2009 WUP 03/09	Ryszard Jańczyk,Łódź,PL Janusz Lachowski,Zgierz,PL Wiktor Bem,Łódź,PL Józef Świątek,Łódź,PL

(57) 1. Urządzenie do prowadzenia taśmy, znamienne tym, że ma korekcyjne wałki (14, 15) przemieszczające się w prowadnicach (16) prostopadle do osi taśmy (5) ruchem posuwisto-zwrotnym i ma nawojowy zaciskowy zespół (18), który jest połączony rozłącznie z wymienionymi korekcyjnymi wałkami (14, 15), oraz ma optyczne czujniki (3, 4, 6) zamocowane na wsporniku (2), przytwierdzonym na stałe do korpusu (1) urządzenia.

B1

PL 201 258 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do prowadzenia taśmy, zwłaszcza taśmy włókninowej lub tkaninowej, które może znaleźć zastosowanie w nawijaniu i odwijaniu taśm elastycznych. Umożliwia ono w przypadku zejścia taśmy z właściwego toru ruchu naprowadzenie jej na właściwy tor.

Dotychczas znane i stosowane są urządzenia hydrauliczne oraz układy pneumatyczne umożliwiające naprowadzanie taśmy w przypadku jej zejścia z właściwego toru ruchu. Urządzenia te są wyposażone w boczne rolki oporowe lub wałek kierunkowy. Rolki boczne stanowią typowy układ oporu mechanicznego, natomiast wałek kierunkowy zmieniając swe położenie prowadzi do zmiany toru i po dojściu taśmy do właściwego położenia powraca do położenia wyjściowego. W przypadku taśm elastycznych często występuje podwijanie krawędzi bocznych i rwanie taśmy. Niedogodności te może wyeliminować urządzenie zasilane energią elektryczną.

Znane z opisu patentowego polskiego nr 144842 urządzenie do naprowadzania taśmy na zwijadło zawiera dwie rolki umieszczone obok siebie równolegle i osadzone obrotowo w korpusie. Korpus jest osadzony obrotowo na czopie i zaopatrzony w siłownik hydrauliczny. Taśmę naprowadza się na zwijadło tak, aby była usytuowana prostopadle do osi wału zwijadła.

Znany jest także z opisu patentowego polskiego nr 169251 układ regulacyjny prowadzenia taśmy zasilany energią pneumatyczną. Układ ten w przypadku zejścia taśmy z właściwego toru, powoduje nakierowanie jej na właściwy tor poprzez samoczynne przesunięcie końcówki wałka kierunkowego. Układ ten ma dwa siłowniki membranowe, połączone mechanicznie z wałkiem kierunkowym i ma dwa czujniki pneumatyczne, które mają przesłony metalowe i dysze. Między siłownikami membranowymi i czujnikami pneumatycznymi znajdują się dławiki i reduktory ciśnienia.

Urządzenie do prowadzenia taśmy według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma korekcyjne wałki, które przemieszczają się w prowadnicach, prostopadle do osi taśmy ruchem posuwisto-zwrotnym oraz ma nawojowy zespół zaciskowy, który jest połączony rozłącznie z wymienionymi wałkami korekcyjnymi. Urządzenie ma także czujniki optyczne, zamocowane na wsporniku, przytwierdzonym na stałe do korpusu urządzenia. Wałki korekcyjne mają podcięcia z otworami, a nawojowy zespół zaciskowy ma podcięcia z kołkami. Jeden z wałków korekcyjnych jest połączony z łącznikiem, wprowadzanym w ruch przez śrubę połączoną poprzez znaną przekładnię z silnikiem elektrycznym. Ponadto nawojowy zespół zaciskowy osadzony na łożyskach tocznych ma obrotową tytlę, z której jest odwijana taśma tkaninowa.

Urządzenie opisane w wynalazku dzięki istnieniu dwóch wałków korekcyjnych, współpracujących czynnie z nawojowym zespołem zaciskowym i czujnikami optycznymi zapewnia właściwe prowadzenie taśmy eliminując podwijanie krawędzi bocznych i rwanie taśmy.

Urządzenie przedstawione w wynalazku jest uwidocznione w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w przekroju, a fig. 2 - urządzenie w widoku z góry.

Urządzenie ma korpus 1, do którego jest przymocowany wspornik 2 z osadzonymi w nim optycznymi czujnikami 3, 4 kontrolującymi położenie brzegu taśmy 5 oraz optycznym czujnikiem 6, kontrolującym obecność tkaninowej taśmy 5 w czasie procesu odwijania. Do korpusu 1 (fig. 2) poprzez wspornik 7 jest przymocowany także krokowy silnik 8, który za pomocą przekładni 9 obraca śrubę 10. Śruba 10 jest umieszczona za pomocą łożysk 11 w obudowie 12 i jest poprzez obrotowo na niej osadzony łącznik 13 połączona z korekcyjnym wałkiem 14, prowadzącym tkaninową taśmę 5. Wałek 14 oraz drugi korekcyjny wałek 15 są ułożyskowane we wzdłużnych prowadnicach 16. W korekcyjnych wałkach 14, 15 jest osadzony za pomocą kołków 17 nawojowy zaciskowy zespół 18, który ma obrotową tytlę 19, z której jest odwijana tkaninowa taśma 5. Kołki 17 są umieszczone w podcięciach 20 nawojowego zaciskowego zespołu 18 i wchodzą w otwory podcięć 21 korekcyjnych wałków 14, 15 - stanowi to zabezpieczenie przed obrotem zaciskowego zespołu 18 wokół własnej osi. W przypadku, gdy tkaninowa taśma 5 schodzi z właściwego toru ruchu w kierunku optycznego czujnika 4, powodującego częściowe odsłonięcie następuje uruchomienie korkowego silnika 8 i obrót śruby 10 w lewo - łącznik 13 odsuwa się od korpusu 1. Łącznik 13 za pośrednictwem korekcyjnych wałków 14, 15 przesunie nawojowy zaciskowy zespół 18 z tkaninową taśmą 5 w kierunku optycznego czujnika 3, powodując jego częściowe odsłonięcie i zmianę kierunku obrotu krokowego silnika 8. W ten sposób zostało skorygowane prowadzenie tkaninowej taśmy 5. W przypadku odsłonięcia optycznego czujnika 6 kontrolującego obecność tkaninowej taśmy 5 nastąpi samoczynne wyłączenie układu sterującego i zatrzymanie pracy urządzenia.

PL 201 258 B1

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowe

1. U rządze nie do prowadzenia taśmy, znamienne tym, że ma korekcyjne wałki (M. 15) przemieszczające się w prowadnicach (16) prostopadle do osi taśmy (5) ruchem posuwisto-zwrotnym i ma nawojowy zaciskowy zespół (18), który jest połączony rozłącznie z wymienionymi korekcyjnymi wałkami (14, 15), oraz ma optyczne czujniki (3, 4, 6) zamocowane na wsporniku (2), przytwierdzonym na stałe do korpusu (1 urządzenia.

2. Urządzenie do prowadzenia taśmy według zastrz. 1, znamienne tym, że korekcyjne wałki (14, 15) mają podcięcia (21) z otworami, a zaciskowy zespół (18) ma podcięcia (20) z kołkami (17).

3. Urządzenie do prowadzenia taśmy według zas^z. 1, znamienne tym, ze jeden wałek (14) jest połączony z łącznikiem (13) wprowadzanym w ruch przez śrubę (10) połączona poprzez znaną przekładnię (9) z elektrycznym silnikiem (8).

4. Urządzeń ie do prowadzenia jaśmy według zas^z. j, znamienne tym, ze jnawojowy zaciskowy zespół (18) osadzony na tocznych łożyskach ma obrotową tytlę (19) z której jest odwijana tkaninowa taśma (5).