PL20104B1 - Sposób ulepszania zelaza podczas procesu topienia. - Google Patents
Sposób ulepszania zelaza podczas procesu topienia. Download PDFInfo
- Publication number
- PL20104B1 PL20104B1 PL20104A PL2010432A PL20104B1 PL 20104 B1 PL20104 B1 PL 20104B1 PL 20104 A PL20104 A PL 20104A PL 2010432 A PL2010432 A PL 2010432A PL 20104 B1 PL20104 B1 PL 20104B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- iron
- air stream
- added
- melting process
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 39
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 238000010309 melting process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetate;iron(3+) Chemical compound [Fe+3].OCCN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 244000007645 Citrus mitis Species 0.000 description 1
- 235000004035 Cryptotaenia japonica Nutrition 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015724 Trifolium pratense Nutrition 0.000 description 1
- 240000002913 Trifolium pratense Species 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000462 iron(III) oxide hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- -1 sulfur Chemical compound 0.000 description 1
Description
Próbowano juz niejednokrotnie otrzymy¬ wac z malowartosciowego zelaza w piecach warstwowych zeliwo dobre do odlewów maszynowych przez wprowadzanie do pieca warstwowego cial uszlachetniajacych za- pomoca powietrza dmuchawy. Nie brano jednak przytem zupelnie pod uwage wa¬ runku niezbednie do tego potrzebnego, a mianowicie, zeby powstajacy zdolny do reakcji zuzel usuwany byl w czasie topie¬ nia natychmiast i szybko z pieca tak, aby szkodliwe reakcje odwracalne miedzy zuz¬ lem i zelazem nie mialy ^ miejsca.Wynalazek niniejszy usuwa te niedo¬ godnosci i dotyczy sposobu uszlachetnia¬ nia zelaza w czasie procesu topienia, we¬ dlug którego wprowadza sie do pieca za- pomoca powietrza dmuchawy ciala uszla¬ chetniajace odpowiedniego rodzaju, a po¬ wstajacy zuzel usuwa sie stale i szybko za- pomoca tego samego ciagui powietrza. Stru¬ mien powietrza dmuchawy przechodzi przez stale otwarte wyloty, znajdujace sie w piecu lub w przedskrzyni pieca, ponad plynna ich zawartoscia.Sposobem wedlug wynalazku mozna wpracy ciaglej otrzymac, z ladunków wy¬ mienionych ponizej przykladowo, takie ga¬ tunki zelaza, które odpowiadaja wszelkim wymaganiom wytrzymalosci.Jest oczywiscie rzecza dostepna otrzy¬ mywanie róznych gatunków zelaza z mie¬ szaniny lomu szarego zeliwa z lomem ze¬ laza kutego i lomem stali. W ten sposób ulepsza sie równiez zwykle ladunki pieca.Przy niniejszym procesie topienia mozna bez szkody stosowac koks niskiej wartosci o znacznej zawartosci siatki.Sposób polega na tern, ze w piecach bez przedskrzyni wykonywa sie jeden lub wie¬ cej otworów ponad plynna zawartoscia pieca, a w piecach z przedskrzyniami — w przedskrzyniach, równiez ponad plynna ich zawartoscia. Otwory te musza byc w czasie procesu topienia stale otwarte. Przy obu odmianach pieców mozna zamiast sto¬ sowania opisanych otworów wykorzystac dotychczas stosowane otwory spustowe.Jezeli przy uruchomieniu pieca wpro¬ wadza sie don zapomoca strumienia po¬ wietrza dmuchawy np. sproszkowane wap¬ no, to zuzel, tworzacy sie w znacznej ilo¬ sci, spuszcza sie stale przez wspomniane otwory, i to przy stosowaniu pieców bez przedskrzyn wprost nazewnatrz, zas przy piecach z przedskrzyniami — do tych przedskrzyn. Nie moze tu nastapic prze¬ szkoda wskutek zazuzlenia sie pieca (oczy¬ wiscie o ile piec bedzie prawidlowo do¬ zorowany) , a to z powodu stalego przeply¬ wu gazów i powietrza przez te otwory. Na¬ tomiast przy dotychczas stosowanych spo¬ sobach zazuzlenie nastepowalo i praca ciagla bez przerwy nie byla mozliwa.Zazuzlenie nastepuje oczywiscie i wte¬ dy* gdy niezbedne ilosci cial uszlachetnia¬ jacych, np. wapno, doprowadza sie do pie¬ ca przez inne otwory, a wiec nie przez te, przez które doprowadza sie strumien po¬ wietrza z dmuchawy, o ile nie wykonano równiez stale otwartych otworów w piecu lub w jego przedskrzyni.Jezeli w piecu lub jego przedskrzyni niema otworów wedlug wynalazku, to piec w krótkim czasie równiez nie nadaje sie do uzytku, o ile dodatek w postaci np. wapna do ladunku bedzie dodawany w ilosci nadmiernej. Natomiast przy sposo¬ bie wedlug wynalazku praca ciagla pieca jest zapewniona równiez i przy dodawaniu nadmiernej ilosci wapna.Ponizej podano szereg przykladów skladu ladunku do prowadzenia sposobu wedlug wynalazku.Przyklad I. Sklad ladunku zelaza: 100% — zeliwa lanego (Brandguss) 1,5% — 75%-owego zelazokrzemu 1% — 80 do 86%-owego zelazoman ganu; otrzymuje sie zwykle zeliwo dla odlewów maszynowych latwo gnace sie przy rozpa¬ leniu do czerwonosci, o nastepujacych wlasnosciach wytrzymalosciowych, mierzo¬ nych na pretach przepisowych (o srednicy 300 mm, 660 mm dlugosci, plaszczyzna podstawowa przy próbie giecia 600 mm): a) wytrzymalosc na rozerwanie: 21,5 kg mm2 b) wytrzymalosc na zginanie — sred¬ nio: 7,9 mm c) twardosc wedlug Brineira: 202 d) obciazenie na zlamanie: 700 kg.Powyzsze dane wytrzymalosciowe stwierdzono w 14 pretach, otrzymanych z 7 ladunków po 200 kg kazdy.Przyklad II. Sklad ladunku zelaza: 100% — zeliwa lanego 0% — zelazokrzemu 0% — zelazomanganu.Otrzymano zeliwo odlewnicze ogniotrwale, latwe do kucia.Przyklad III. Sklad ladunku zelaza: 100% zeliwa handlowego 1,5% — 75%-owego zelazokrzemu 1% — 80 do 86% zelazomanganu.Otrzymano zeliwo rafinowane, miekkie, na¬ dajace sie do odlewania cienkich scianek.Przyklad IV. Sklad ladunku zelaza: - 2 -100% wlasnych zeliwnych odpadków i braków 1,5% — 75% -owego zelazokrzemu 1% — 80 do 86% zelazomanganu.Otrzymano zeliwo do odlewów maszyno¬ wych, doskonale do obróbki, w stanie o- grzanym do czerwonosci, latwo sie gnace.Przyklad V. Sklad ladunku zelaza: 100% — lomu odlewów maszynowych 1*5% — 75%-owego zelazokrzemu. 1% — 80 do 86% zelazomanganu.Otrzymano wysokowartosciowe zeliwo do odlewów maszynowych, latwe do obróbki, w stanie ogrzanym do czerwonosci, latwo sie gnace.Przyklad VI. Sklad ladunku zelaza: 100% lomu zelaza kutego lub lomu stali 4% — 75%-owego zelazokrzemu 0,5% — 80 do 86%-ego zelazomanganu.Otrzymano zeliwo odlewnicze ogniotrwale.Jezeli stop z tego ladunku nie bedzie na- weglany, to odlewy z niego nadaja sie do kucia. Sklad chemiczny tego zelaza jest nastepujacy: C — 2,14; Si — 3,02; Mrt — 0,11; S—0,04; P — 0,09.We wszystkich podanych przykladach dodaje sie 2% wapna, wprowadzajac go wraz z powietrzem dmuchawy. Dodawany zelazokrzem musi zawierac co najmniej 6% krzemu, a zelazomangan co najmniej 6% manganu.Sposób wedlug wynalazku prowadzi sie jak nastepuje.Piec zaladowuje sie jak zwykle, przy- czem stosuje sie z korzyscia wiecej koksu i silniejszy ciag o wiekszem cisnie¬ niu niz zwykle. Natychmiast z rozpocze¬ ciem dmuchania dodaje sie stopniowo do wdmuchiwanego powietrza np. wapna i to przy stosowaniu pieca o zdolnosci przeta¬ piania 5000 kg ladunku na godzine, czyli okolo 5 kg co 5 minut. Dodawany zwykle do ladunku nadmiar wapna moze byc sto¬ sowany, przyczem ilosci tego nadmiaru mo¬ ga byc znacznie wieksze niz dotychczas.Zeliwo wychodzace z pieca do przedskrzy¬ ni jest odsiarkowane, czesciowo pozbawio¬ ne fosforu i odtlenione przez dodatki u- szlachetniajace, dodawane do powietrza dmuchawy, w danym przypadku przez wapno.Jako ciala uszlachetniajace dodawane wraz z powietrzem, wtlaczanem do pieca dmuchawa lub w inny sposób, moga sluzyc zamiast wapna inne ciala, np. zwiazki po- tasowców, wapniowców, chlorowców, któ¬ re nastepnie w piecu albo tworza zwiazki dzialajace oczyszczajaco, albo zostaja zre¬ dukowane, przez co do zelaza lub zuzla wprowadza sie zadane czesci skladowe.Przez szybkie usuwanie zuzla z pieca wyklucza sie moznosc reakcyj chemicznych odwracalnych miedzy skladnikiem pochlo¬ nietym przez zuzel, niepozadanym w zela¬ zie, np. siarka, a kapiela zelaza. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób ulepszania zelaza podczas procesu topienia, znamienny tern, ze zuzel stale i szybko usuwa sie z pieca przy wspóldzialaniu strumienia powietrza z dmuchawy, do którego, w zaleznosci od potrzeby, dodaje sie odpowiednie ciala u- szlachetniajace, przyczem strumien po¬ wietrza przechodzi przez stale otwarte otwory w piecu lub w przedskrzyni pieca.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze strumien powietrza, wspóldzia¬ lajacy stalemu odprowadzaniu zuzla, wprowadza sie przez jeden lub kilka otwo¬ rów, umieszczonych ponad plynna kapiela pieca lub przedskrzyni, lub tez przez otwo¬ ry spustowe pieca, lub przedskrzyni, które w czasie dmuchania musza byc stale otwar- te. ,
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze w czasie pracy pieca wdmuchuje sie don przez specjalne otwo- — 3 —ry dodatki uszlachetniajace, np. zwiazki potasowców, wapniowców, chlorowców.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze do przetapianego ladunku zelaza dodaje sie zelazokrzem o zawarto¬ sci co najmniej 6% krzemu lub zelazoman¬ gan o zawartosci co najmniej 6% manga¬ nu lub tez oba te stopy. Wilhelm Klepsch. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patemtowy. t)ruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa* PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL20104B1 true PL20104B1 (pl) | 1934-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106148630B (zh) | 一种转炉冶炼低磷低硫钢水的方法 | |
| RU2608865C2 (ru) | Способ десульфурации стали | |
| JP6816777B2 (ja) | スラグのフォーミング抑制方法および転炉精錬方法 | |
| UA104595C2 (uk) | Спосіб виробництва низьковуглецевої низькосірчистої низькоазотистої сталі з використанням звичайного сталеплавильного обладнання | |
| CN105695661B (zh) | 一种csp生产线冶炼q235b钢的方法 | |
| US1590730A (en) | Method of desulphurizing iron | |
| US4601749A (en) | Method for adjusting chemical composition of molten pig iron tapped from blast furnace | |
| RU2166550C2 (ru) | Способ производства низкокремнистой стали | |
| PL20104B1 (pl) | Sposób ulepszania zelaza podczas procesu topienia. | |
| JP2002266047A (ja) | ダクタイル鋳鉄管及びその製造方法 | |
| RU2179586C1 (ru) | Способ производства стали в кислородном конвертере | |
| NO137280B (no) | Fremgangsm}te for raffinering av en st}lsmelte | |
| PL112471B1 (en) | Method of manufacture of the steel of good plastic properties | |
| RU2101367C1 (ru) | Способ производства трубной стали | |
| SU910793A1 (ru) | Способ внепечной обработки стали и мартеновска печь | |
| JP6915522B2 (ja) | スラグのフォーミング抑制方法および転炉精錬方法 | |
| CN106811573A (zh) | 提高钢水浇铸性能的钢的制造方法 | |
| JP2021059759A (ja) | 極低硫ステンレス鋼の製造方法 | |
| NO851461L (no) | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av stoepejern med vermikulaergrafitt. | |
| CN109988884A (zh) | 提高钢水浇铸性能的钢的制造方法 | |
| RU2533071C1 (ru) | Способ производства стали | |
| CS233609B1 (cs) | Způsob zpracováni vratného odpadu nizkolegovaných ocelí s obsahem 0,08 až 0,6 % hmot. uhlíku | |
| SU1407962A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
| Adolf et al. | Investigation of the influence of the melt slag regime in a ladle furnace on the cleanliness of the steel | |
| CN106755730B (zh) | 一种控制高氮钢中氮含量的方法 |