PL200591B1 - Dozownik do porcjowanego wyprowadzania pastowatych mas - Google Patents

Abstract

1. Dozownik (Sp) do porcjowanego wypro- wadzania pastowatych mas (8) z rurow a obu- dow a (I), w której t lok (9) przemieszcza si e przy ruchu opró zniania skokowo w kierunku (strza l- ka x) wyprowadzaj acej rurki (18), której przypo- rz adkowana jest wciskana w kierunku t loka (9), zgniatana g lowica (13) poruszana za pomoc a uchwytu (H) z pokryw a (21) zamykaj ac a prze- krój (19) otworu wyprowadzaj acej rurki (18), przy czym pomi edzy pokryw a (21) a rurk a wylo- tow a (18) umieszczone jest po laczenie obroto- we (DV), znamienny tym, ze zawiera u lo zy- skowanie (23/22) typu szczelina/o s obrotu, umieszczone pomi edzy pokryw a (21) a obudo- w a (1), tak ze o s obrotu (22) po cz esciowym otwieraj acym przesuni eciu o k acie ( ß) pokrywy (21) z zabieraniem wyprowadzaj acej rurki (18) przez wpieranie oporowego lo zyska (W) po stronie obudowy jest przesuwna w kierunku wciskania zgniatanej g lowicy (13). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy dozownika do porcjowanego wyprowadzania pastowatych mas z rurową obudową, w której umieszczony jest ruchomy skokowo przy ruchu opróżniania w kierunku wyprowadzającej rurki tłok, któremu przyporządkowana jest wciskana w kierunku tłoka, poruszana przez uchwyt, zgniatana głowica oraz pokrywa zamykająca przekrój otworu wyprowadzającej rurki.

Zgniatana głowica wraz z przyporządkowaną jej wyprowadzającą rurką są znane z EP-A1 0 214 106. Pokrywa zamykająca przekrój otworu jest częścią uchwytu ułożyskowanego wokół nieruchomej osi obrotu. Za jej pomocą szyjka zgniatanej głowicy względem tłokowego, wtykowego końca wyprowadzającej rurki przesuwana jest z działaniem pompującym. Po puszczeniu uchwytu pokrywa pod działaniem siły powrotnej głowicy zgniatanej ustawiana jest z powrotem w swym położeniu zamkniętym.

Z DE-A1 37 16822 znany jest tego rodzaju dozownik, w którym zgniatana gł owica jest uruchamiana przez przechylnie podparty, specjalny uchwyt. Siła uruchamiania wprowadzana jest w głowicę zgniataną przez zginane części. Te zginane części mają taką długość, że kompensują one różne przebiegi ruchu pomiędzy uchwytem a zgniataną głowicą. Po uruchomieniu przekrój otworu rurki wyprowadzającej zmniejsza się praktycznie osiowo.

Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie tego rodzaju dozownika tak, by miał on prostą konstrukcję i był przyjazny w obsłudze.

Zadanie to zostało rozwiązane w dozowniku, który ma ułożyskowanie typu szczelina/oś obrotu, umieszczone pomiędzy pokrywą i obudową.

Na skutek takiego ukształtowania uzyskano konstrukcyjnie korzystne rozwiązanie wygodne w użytkowaniu: Połączenie z osią obrotu powoduje nie tylko obrotowe przechylanie uchwytu, ale działa równocześnie jako element łączący pomiędzy dwiema głównymi częściami mechanizmu dozownika. Prowadzi to praktycznie do bezpośredniego poruszania, a ponadto do pewnego uproszczenia konstrukcyjnego. Zgodnie z rozwiązaniem według wynalazku pokrywa i uchwyt stanowią jedną całość. Dalsza konstrukcja charakteryzuje się tym, że ułożyskowanie typu szczelina/oś obrotu pomiędzy pokrywą a obudową jest tak wykonane, że po częściowym przechyleniu otworu pokrywy, wraz z zabieraniem rurki wyprowadzającej i poprzez wspieranie się na nieruchomym łożysku oporowym obudowy, oś obrotu przesuwa się w kierunku ściskania zgniatanej głowicy. Szczelina ułożyskowania może być również wykonana po stronie obudowy. Jej wymiary są takie, że dopiero po częściowym przemieszczeniu otworu pokrywy dochodzi do zabierania rurki wyprowadzającej i uruchamiania przez to pompy. Gwarantuje to czyste wyprowadzanie, a po coraz dłuższym czasie użytkowania objawia się to również na zewnątrz tak, że nie trzeba stale czyścić głowicy dozującej.

Natomiast przez przeprowadzenie najpierw przestawienia powrotnego zgniatanej głowicy ewentualny wystający nadmiar pastowatej masy zostaje wessany z powrotem z ujścia wyprowadzającej rurki lub z jej przekroju otworu. Do wygodnej obsługi służy ukształtowanie polegające na tym, że pokrywa przechodzi w występ w kształcie pikielhauby. Ponadto uzyskuje się samoistne usztywnienie całej pokrywy, tak, że może być ona wykonana jako dość cienkościenna. Pod względem mechanicznym okazuje się korzystne, że łożysko oporowe jest wykonane w wystającej w kierunku osi obrotu łopatce, do której dolnej strony jest dociśnięte zbocze ramienia pokrywy. Na tej dolnej stronie ramię pokrywy oparte jest w obszarze połączenia z osią obrotu ze ściskaniem zgniatanej głowicy. Ponadto przewidziano, że dolna krawędź pokrywy wchodzi w dopasowany zagłębiony rowek obudowy. Wszystko to odbywa się korzystnie w taki sposób, że można zrezygnować ze zwykłej pokrywy ochronnej lub przykrycia, przy czym pokrywa swymi dalszymi wytłoczeniami jest zintegrowana z kształtem głowicy dozowania w sensie niezakłóconego, prawie spójnego przejścia części ruchomej w część nieruchomą . Wreszcie pod względem techniki uruchamiania korzystne jest, że droga przechylania pokrywy aż do uwolnienia przekroju otworu rurki wyprowadzającej jest większa niż resztkowe przechylanie pokrywy dla ruchu ściskania zgniatanej głowicy. Dzięki temu przekrój otworu można z wyprzedzeniem odsłonić tak, że niezawodnie uzyskuje się śledzone optycznie, swobodne nakładanie.

Przedmiot wynalazku jest poniżej dokładniej objaśniony na podstawie przykładu wykonania przedstawionego na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje wykonany jako stojące urządzenie dozownik w widoku z boku z zamkniętym kołpakiem ochronnym; fig. 2 - przekrój wzdłuż linii II-II z fig. 1; fig. 3 -widok z boku dozownika w obrocie o 180° oraz po zdję ciu koł paka ochronnego; fig. 4 - przekrój wzdł u ż linii IV-IV z fig. 1; fig. 5 - powiększenie V-V z fig. 2; fig. 6 - powiększenie według fig. 5, a mianowicie w otwierającym przechyleniu pokrywy; fig. 7 - powiększenie według fig. 6 ze szczelinowym przemieszPL 200 591 B1 czeniem pokrywy, a więc po przemieszczeniu zgniatanej głowicy w celu porcjowanego wyprowadzania pastowatej masy i fig. 8 - widok zamocowania głowicy dozującej.

Przedstawiony dozownik Sp jest wykonany jako urządzenie stojące. Ma on rurową obudowę 1. Obudowa ta ma u góry głowicę 3 dozownika zawierającą mechanizm dozujący 2. Poniżej obudowy 1 jest umieszczony rozszerzający się cokół 4.

Wykonana jako jedna część z obudową 1, głowica 3 dozownika jest podczas nie używania przykryta ochronnym kołpakiem 5. Może ona być nasadzana z mocowaniem ciernym i jest usytuowana na pierścieniowym odsądzeniu 6 ścianki cylindrycznej obudowy i jako zderzaku ograniczającym.

Główna część długości obudowy 1 służy objętościowo jako magazynowa komora 7. Mieści ona pastowaną masę 8. Może przy tym chodzić o masę główną, np. o pastę do zębów.

Pastowata masa 8 może być przykryta przez dalszą pastowatą masę. Jest ona usytuowana zasadniczo w obszarze podstawy głowicy 3 dozownika i stanowi masę dodatkową, np. w postaci składnika płynu do płukania jamy ustnej. Składnik ten układa się w znany sposób pasmowo na paśmie utworzonym do porcjowanego wyprowadzania. Dozujący mechanizm 2 działa przy tym jako wyprowadzająca pompa. Urządzenie tworzące strukturę pasmową nie jest przedstawione na rysunku. Jest to jednak przykładowo urządzenie znane z publikacji DE-A1 37 16 822.

Dolne zamknięcie magazynowej komory 7 stanowi tłok 9. Jest on wykonany jako tłok nadążny. Jest on wprowadzany w obudowę 1 od dołu i spełnia przy tym równocześnie zadanie pokrywy.

Tłok 9 jest przemieszczany krokowo tylko w kierunku opróżniania, oznaczonym strzałką x, zgodnie z ruchem opróżniania. Obwodowe krawędzie 10 tłoka 9 są przy tym prowadzone przy cylindrycznej wewnętrznej ściance 1' obudowy 1.

Na zwróconej do cokołu 4 stronie tłok 9 ma tak zwany zaciskowy moduł 11. Ma on według wszelkich reguł promieniowo skierowane kolce. Taka gwiazda kolców ze stali sprężynowej ma w pł aszczyź nie pewną ś rednicę obwiedni, która jest tak duż a jak wewnę trzna ś rednica cylindrycznej magazynowej komory 7. Na skutek tego usytuowane nieco ukośnie końce kolców wchodzą jak nóżki wsporcze w hakowo ukształtowaną względem nich wewnętrzną ściankę 1'. Całość jest przykryta zewnętrzną płytką 12. Dalsze szczegóły techniczne takiego zamknięcia zaciskowego są znane ze stanu techniki i dlatego dalsze ich objaśnienia są zbędne.

Podstawowy element pompy wyprowadzającej pasmo pasty przez tłok 9 stanowi kopułowa głowica zgniatana 13. Ta podobna do mieszka pompującego głowica zgniatana 13 wykonana jest z giętkiego jak guma materiału powracającego do poprzedniego kształtu i przebiega w obszarze podstawy głowicy 3 dozownika. Jest ona konkretnie umieszczona pomiędzy magazynową komorą 7 a głowicą 3 dozownika i zamocowana w pierścieniowym rowku 14, przy wewnętrznej ściance 1' obudowy 1. Górne zbocze 15 pierścieniowego rowka 14 otrzymuje się przez pierścieniowe odsądzenie 6 ścianki obudowy 1. Dolne zbocze 16 stanowi natomiast przebiegające poprzecznie, wypukłe pierścieniowe żebro 17.

Ściskany, działający pompująco obszar zgniatanej głowicy 13 nie wchodzi w przedstawione mocowanie. Osiowo nieruchomo zamocowana jest tylko odchodząca od dolnej czołowej krawędzi 13' kopułowej zgniatanej głowicy 13, cylindryczna osłona 13 ułożona swobodnie w kierunku x opróżniania. Przezwycięża ona przy wtykowym łączeniu pierścieniowe żeberka 17 służące zresztą do mocowania i wskakuje w pierścieniowy rowek 14.

Wyprowadzanie pasma pastowatej masy 8, ewentualnie wraz z paskowo nałożonymi składnikami, odbywa się poprzez wyprowadzającą rurkę 18 wykonaną ze stosunkowo sztywnego materiału. Ta wyprowadzająca rurka 18 jest wykonana jako kątowa rurka i ma pasmowo utworzony kanał 19. Wyprowadzająca rurka 18 złożona jest z zagiętego pod kątem, swobodnie wystającego i swobodnie dostępnego odcinka a oraz z przebiegającego współosiowo względem wzdłużnej osi środkowej y-y pionowego odcinka b, zasadniczo symetrycznego obrotowo dozownika Sp. Kąt nachylenia a wynosi 45°, patrz fig. 4. Tworzący wylot dozownika przekrój 20 otworu wyprowadzającej rurki 18 w położeniu podstawowym dozownika Sp jest przykryty przez zamkniętą pokrywę 21.

Pokrywa 21, ma kształt kołpakowy. Służy ona zarówno do zamykania w zaznaczonym kierunku, jak i do uruchamiania pompy. W tym celu tworzy ona uchwyt H. Pokrywa 21 i uchwyt tworzą jedną całość. Chodzi o jednoczęściowy korpus wykonany w kształcie pikielhauby. Uruchamianie odbywa się poprzez obrotowe połączenie czopowe DV umieszczone pomiędzy pokrywą 21 a wyprowadzającą rurką 18. Oś obrotu jest oznaczona przez 22. Jest ona umieszczona z dwóch stron i zatrzaskiwana łożyskowe przez skosy najazdowe.

PL 200 591 B1

Ułożyskowanie jest nieruchome. Jest ono usytuowane w głowicy 2 dozownika. Ma szczelinę 23, również w wykonaniu parami. Szczelina 23 jest widoczna w położeniu uruchamiania pokrywy 21 według fig. 7.

Szczelina 23 jest wykonana jako podłużny otwór. Przebiega ona w kierunku ruchu wciskania zgniatanej głowicy 13, a więc przeciwnie do kierunku strzałki x.

Na skutek tego czopowe połączenie obrotowe DV, względnie ułożyskowanie 23/22 osi obrotu w szczelinie pomię dzy pokrywą 21 a obudową 1 jest wykonane tak, ż e oś obrotu 22 po częściowym otwierającym przechyleniu pokrywy 21 (patrz położenie z fig. 6) zabierając wyprowadzającą rurkę 18 przez wsparcie na usytuowanym po stronie obudowy oporowym łożysku W przesuwa się w kierunku zgniatania głowicy zgniatanej 13.

W celu przetworzenia tego ruchu przesunięcia w kierunku zgniecenia głowicy zgniatanej 13 inny, dolny koniec 18' wyprowadzającej rurki 18, a więc odcinek b, jest usytuowany w nieprzesuwnym, tzn. trwałym połączeniu wtykowym z głowicą 13 zgniataną w kierunku tłoka 9. Odpowiednio wtykowy koniec 18' przebiegającego pionowo w położeniu podstawowym odcinka b wyprowadzającej rurki 18 jest wprowadzony w usytuowaną w zenicie kopułowej zgniatanej głowicy 13 szyjkę 24 głowicy zgniatanej. Odpowiednie nieprzesuwne połączenie osiąga się przez wprowadzenie pierścieniowych zgrubień 25 odcinka b w odpowiednie pierścieniowe rowki 26 we wnętrzu szyjki zgniatanej głowicy 13.

Dla poprzedzającego uwalniania przekroju 20 otworu w stosunku do późniejszego wyprowadzania pasma ukształtowana jako kołpak pokrywa 21 daje się w obszarze lub otoczeniu głowicy 3 dozownika otwierać do stosunkowo dużej gardzieli 27. Pokazano to na fig. 6. Konstrukcyjne dostosowanie, jeśli chodzi o mechanizm dozownika, osiągnięto przy tym na skutek tego, że droga przechylania pokrywy 21 aż do zwolnienia przekroju 19 otworu rurki wyprowadzającej jest większa niż pozostała droga przechylenia pokrywy 21, dla ruchu wgniatania zgniatanej głowicy 13. Pierwsza droga przechylania, odniesiona do osi obrotu 22, wsparta w górnym końcu 23' szczeliny 23, tworzy kąt β wynoszący około 90°. Swobodnie wystający odcinek a wyprowadzającej rurki 18 rozciąga się przy całkowicie otwartej gardzieli 27 wzdłuż przekątnej wymienionego kąta β.

Droga przechylenia dołączona pod względem ruchu do tego pośredniego położenia pokrywy 21, nazywana drogą resztkowego przechylenia, tworzy natomiast kąt γ około 40°. Przy osiągnięciu tego położenia ruchu oś obrotu 22 przemieszcza się w nieruchomej w obudowie szczelinie 23 z ograniczeniem do dołu z wejściem w usytuowany tam, a więc dolny koniec 23 szczeliny 23.

Pokrywa 21 jest w zasadzie dwuramienna, mianowicie w odniesieniu do geometrycznej osi obrotu i przesuwania osi obrotu 22.

Jedno ramię pokrywy 21, wprowadzane w obszar działania oporowego łożyska W, jest oznaczone przez I. W położeniu podstawowym (patrz fig. 5) to ramię I jest w położeniu wiszącym, to znaczy jest skierowane swym swobodnym końcem do zgniatanej głowicy 13. W położeniu tym kołpakowy odcinek swą wewnętrzną stroną daszka 28 jako właściwą częścią zamykającą, zamyka przekrój 20 otworu wyprowadzającej rurki 18 (patrz też fig. 4).

Jeżeli teraz pokrywa 21, działająca równocześnie jako uchwyt H, zostanie przechylona w kierunku ruchu wskazówek zegara wokół osi obrotu 22 wspartej początkowo z umożliwianiem obrotu na dolnym końcu 23' szczeliny 23, wówczas otrzymujemy położenie pokazane na fig. 6. Położenie to jest w z wyczuwalnym ograniczaniem zderzakowym określone przez dojście zbocza 29 do nieruchomej dolnej strony 30 oporowego łożyska W.

Oporowe łożysko W jest utworzone przez łopatkę 31 wznoszącą się lekko w konturze gardzieli wychyloną w kierunku osi obrotu 22. Jej zbocze jest wyraźnie pogrubione w porównaniu z pozostałym obszarem ścianki. Właściwy obszar podchwytujący złożony jest z poprzecznego wypukłego zaokrąglenia z opadającymi dachowo zboczami 29. To poprzeczne zaokrąglenie pozwala na uniknięcie obróbki skrawaniem pomiędzy ramieniem I a oporowym łożyskiem W. Dolna strona 30 jest zwrócona do wzdłużnego środka szczeliny.

W poł o ż eniu wedł ug fig. 6 rami ę I przyjmuje zasadniczo poziome poł oż enie lub ustawienie prostopadłe do środkowej osi wzdłużnej x-x dozownika Sp.

Drugie, oznaczone przez II ramię pokrywy 21, lub kołpaka, praktycznie usytuowane w obszarze karkowej osłony hełmu, jest ramieniem uruchamiającym. Wychodzi ono w postaci występu 32 wystającego pośrodku poza zwykły kształt kołpakowy. Przedłuża to ramię dźwigni i nadaje pokrywie 21 charakterystyczny kształt pikielhauby. Wierzchołek występu 12 jest odrywany.

PL 200 591 B1

W obszarze bocznych osłon hełmu usytuowane jest ułożyskowanie 23/22 typu szczelina/oś obrotu. Jest ono osadzone również w wierzchołku prostokątnego otworu wziernikowego wykonanego w obszarze dolnej krawę dzi 33 pokrywy 21.

Dolna krawędź 33 pokrywy 21 wchodzi w położeniu podstawowym pokrywy 21 w dopasowany szybowy zagłębiony rowek 34 obudowy 1. Ta ostatnia jest wykonana na głowicy 3 dozownika, przy czym przebiegające w płaszczyźnie przechylania pokrywy 21 odcinki ścianek rowka 34 są wykorzystywane jako powierzchnie prowadzące.

Ramię pokrywy 21 oznaczone przez II uderza z ograniczaniem wychylenia w nieruchomy zderzak 35 głowicy 3 dozownika (patrz fig. 7).

Z drugiej strony swobodny koniec ramienia I tworzą c również zderzak uderza w odpowiednią wewnętrzną powierzchnię głowicy 3 dozownika. Zderzak ten jest oznaczony przez 36.

Jak pokazano na rysunkach, oś 22 obrotu ułożyskowania 23, szczelina/oś obrotu jest przestawiona względem wzdłużnej osi środkowej x-x, a mianowicie od przekroju otworu 20 w kierunku do tyłu.

W celu uzyskania wysoce stabilnej strefy po łączenia pomię dzy pokrywą 21 a wyprowadzają c ą rurką 18, część rurki jest jeszcze stabilizowana przez ściankę płaszczową pionowo przebiegającego odcinka b, utworzoną na wyprowadzającej rurce 18 wzdłużnych żeberek 37.

Działanie jest pokrótce następujące: Przez powodowanie przechylnego ruchu pokrywy 21, w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, a wię c w kierunku strzałki z, zamykają ca część pokrywy 21 jest przemieszczana z obszaru przekroju 20 otworu. Prowadzi to do stanu swobodnego w wyraźnie wklęsłej gardzieli 27, umożliwiającego łatwe optyczne śledzenie nakładania pasma. Z przebyciem drogi przechylania w zakresie ką ta β łączy się teraz z fazą otwierania faza uruchamiania. Faza otwierania przebiega przegubowo wokół górnego końca 23' szczeliny 31. Wraz z wejściem ramienia I pod łopatkę 31 ramię I tworzy teraz punkt przechylania dla dalszego opuszczania pokrywy 21 przez drugie ramię II jako uchwyt H. Oś obrotu 22 przemieszcza się po stronie tłoka w szczelinie 23. Oś obrotu 22 jest, zatem przemieszczana do dołu, a wraz z nią wyprowadzająca rurka 18. Ponieważ jest ona sztywno połączona ze zgniataną głowicą 13, ta głowica 13 jest ściskana z wykorzystaniem skoku 38 określonego przez szczelinę 23. Dochodzi, zatem do ściskania pastowatej masy 8 na skutek zmniejszenia objętości zgniatanej głowicy 13. Masa 8 jest wytłaczana porcjowana pasmowo przez kanał 19 wyprowadzającej rurki 18.

Po puszczeniu uchwytu H, albo pokrywy 21, wyprowadzająca rurka 18 na skutek siły powrotnego przestawiania zgniatanej głowicy 13, działającej jako sprężyna powrotna mechanizmu 2 dozownika, powraca do położenia podstawowego pokazanego na fig. 5. Odbywa się to podczas przebywania pozostałej drogi przechylenia zgodnej z kątem (γ) oraz drogi przechylania zgodnej z kątem (β). Wraz z przebiegiem tak zwanego zjawiska samozamykania tł ok 9 jest cią gnię ty dalej w obudowie 1 o jeden skok przez słup stanu napełnienia pastowatej masy 8. W nowej płaszczyźnie zahacza się on nad pokazanym zaciskowym modułem 11 w cylindrycznej wewnętrznej ściance 1'.

Ewentualny nadmiar masy 8 i ewentualnie nakładany składnik masy zostaje zassany z powrotem za przekrojem 19 otworu.

W celu zwiększenia siły powrotnej kopułowa zgniatana głowica 13 ma po stronie przykrycia wewnątrz żeberkową konstrukcję rozporowa 13'.

Część zwężkowego konturu gardzieli 27 jest utworzona przez dolny odcinek b wyprowadzającej rurki 18 w postaci połączonego z nią lub odchodzącego od niej klapkowego skrzydełka 39. Jest ono w położeniu podstawowym wprowadzone w dopasowane do obrysu wycięcie 40 dozującej głowicy 3 i przy uruchomieniu dozownika jest opuszczane wraz z wyprowadzają ca rurka 18.

Uchwyt H ma odpowiednią powierzchnię chwytową. Siły uruchamiającego dają się dobrze wprowadzać przez zaostrzony w kształcie pikielhauby występ 32. Dozownik Sp daje się klasycznie uruchamiać jako narzędzie wzięte w dłoń.

Claims (6)

1. Dozownik (Sp) do porcjowanego wyprowadzania pastowatych mas (8) z rurową obudową (1), w której tłok (9) przemieszcza się przy ruchu opróżniania skokowo w kierunku (strzałka x) wyprowadzającej rurki (18), której przyporządkowana jest wciskana w kierunku tłoka (9), zgniatana głowica (13) poruszana za pomocą uchwytu (H) z pokrywą (21) zamykającą przekrój (19) otworu wyprowadzającej rurki (18), przy czym pomiędzy pokrywą (21) a rurką wylotową (18) umieszczone jest połączenie obro6

PL 200 591 B1 towe (DV), znamienny tym, że zawiera ułożyskowanie (23/22) typu szczelina/oś obrotu, umieszczone pomiędzy pokrywą (21) a obudową (1), tak że oś obrotu (22) po częściowym otwierającym przesunięciu o kącie (β) pokrywy (21) z zabieraniem wyprowadzającej rurki (18) przez wpieranie oporowego łożyska (W) po stronie obudowy jest przesuwna w kierunku wciskania zgniatanej głowicy (13).

2. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że pokrywa (21) i uchwyt (H) stanowią jedną całość.

3. Dozownik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pokrywa (21) ma występ (32) w kształ cie pikielhauby.

4. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że oporowe łożysko (W) jest utworzone przez wystającą w kierunku osi obrotu (22) łopatkę (31), której dolna strona (30) jest połączona rozłącznie ze zboczeni (29) ramienia (I) pokrywy (21).

5. Dozownik według zastrz. 4, znamienny tym, że dolna krawędź (33) pokrywy (21) wchodzi w dopasowany rowek (34) obudowy (1).

6. Dozownik według zastrz. 1, albo 5, znamienny tym, że droga przechylania o kącie (β) pokrywy (21) aż do położenia odsłonięcia przekroju (19) otworu rurki wyprowadzającej jest większa niż pozostała droga przechylania o kącie (γ) pokrywy (21) ruchu wciskania zgniatanej głowicy (13).