PL202336B1 - Dozownik do porcjowanego wyprowadzania pastowatych mas - Google Patents

Abstract

Dozownik (Sp) wed lug wynalazku do por- cjowanego wyprowadzania pastowatych mas, ma rurow a obudow e (1), w której przy ruchu opró zniania, t lok (10) przemieszcza si e skoko- wo w kierunku wyprowadzaj acej rurki (18), po- laczonej ze zgniatan a g lowic a (13), przy czym uruchamiaj acy uchwyt (H), w kierunku sciskania oznaczonego strza lk a (P), jest zamocowany obrotowo, odchylnie na osi (26), która w sto- sunku do wyprowadzaj acej rurki (18) jest umie- szczona po przeciwnej stronie ni zeli uruchamia- j aca przyciskowa powierzchnia (27), za s wypro- wadzaj aca rurka (18) jest zamocowana przegu- bowo, odchylnie w kierunku bocznym poni zej pokrywy (20). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy dozownika do porcjowanego wyprowadzania pastowatych mas z rurową obudową mieszczącą tłok umieszczony przesuwnie, skokowo w kierunku wyprowadzającej rurki, któremu przyporządkowana jest wciskana w kierunku tłoka, poruszana przez uchwyt, zgniatana głowica oraz pokrywa zamykająca przekrój otworu wyprowadzającej rurki.

Zgniatana głowica wraz z przyporządkowaną jej wyprowadzającą rurką są znane z EP-B1 0 051 790. Ręczny przycisk uruchamiający jest integralną częścią składową zgniatanej głowicy, a mianowicie jest on utworzony z odcinka pokrywy tej głowicy. Po uruchomieniu rurka wyprowadzająca ustawia się wychodząc z położenia skośnego coraz bardziej w położeniu osiowo równoległym do wzdłużnej osi środkowej dozownika posiadającego również rurową obudowę.

Z DE-A1 37 16822 znany jest tego rodzaju dozownik, w którym zgniatana gł owica jest uruchamiana przez przechylnie podparty, specjalny uchwyt. Siła uruchamiania wprowadzana jest przez zginane części w głowicę zgniataną. Te zginane części mają taką długość, że kompensują one różne przebiegi ruchu pomiędzy uchwytem a zgniataną głowicą. Po uruchomieniu przekrój otworu rurki wyprowadzającej zmniejsza się praktycznie osiowo wskutek jego częściowego zakrycia przez pokrywę. Pokrywa i przekrój otworu są przycięte skośnie równolegle jak igła do zastrzyków.

Zasobnik pastowanych substancji, a zwłaszcza pasty do zębów jest opisany w patencie US 4 991 744. Zasobnik ten ma cylindryczny pojemnik mieszczący u dołu tłok zamocowany przesuwnie w kierunku wydalania pasy pod wpływem napiętej, pierścieniowej sprężyny. U góry zasobnika jest umieszczona przepona z wylotowym otworem, poprzez który tłok wypycha pastę do kanału obrotowej dźwigni. Dźwignia jest zamocowana osiowo, wychylnie w stosunku do osi wzdłużnej pojemnika i ma pionowy kanał z odchodzącym od niego kanałem poziomym zakończonym kryzą. Naciśnięcie dźwigni do dołu powoduje wychylenie pod kątem do góry poziomego kanału w kierunku otwarcia jego kryzy i wychylenie do dołu odchodzącego kanału pionowego w kierunku jego połączenia z wydalającym pastę wylotowym otworem przepony, przy czym pionowy otwór dźwigni jest podczas wyprowadzania pasty przesunięty osiowo pod kątem w stosunku do osi wylotowego otworu przepony, wskutek czego jego przekrój poprzeczny zostaje częściowo zdławiony.

Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie tego rodzaju dozownika tak, aby był on przyjazny w obsłudze i nie dławił wypływu pastowanych substancji.

Dozownik według wynalazku do porcjowanego wyprowadzania pastowatych mas z rurową obudową, w której przy opróżnianiu tłok przemieszcza się skokowo w kierunku wyprowadzającej rurki, której przyporządkowana jest wciskana w kierunku tłoka, poruszana za pomocą uchwytu, zgniatana głowica i nieruchoma pokrywa zamykająca jej przekrój, charakteryzuje się tym, ż e uchwyt uruchamiający jest zamocowany obrotowo, odchylnie na poziomej osi, która w stosunku do rurki wyprowadzającej pastowaty materiał jest umieszczona po przeciwnej stronie aniżeli uruchamiająca, przyciskowa powierzchnia uchwytu uruchamiającego, przy czym wyprowadzająca rurka jest zamocowana przegubowo, odchylnie w kierunku bocznym poniżej pokrywy.

Skierowany osiowo ogon uchwytu uruchamiającego, korzystnie jest połączony rozłącznie, siłowo ze sterującym występem wyprowadzającej rurki, przy czym powierzchnia robocza sterującego występu najkorzystniej jest ukształtowana, jako skośnie opadająca powierzchnia, która korzystnie wchodzi w ograniczający rowek.

Swobodny koniec osiowo skierowanego ogona, korzystnie jest umieszczony w przybliżeniu na wysokości osi uchwytu uruchamiającego.

Dolny koniec wyprowadzającej rurki korzystnie jest ściśle wciśnięty w szyjkę zgniatanej głowicy, a dolna krawędź sterującego występu najkorzystniej jest wsparta na krawędzi szyjki.

Pokrywa korzystnie jest osadzona na półmiskowej osłonie odgiętego pod kątem odcinka wyprowadzającej rurki, od której odchodzi skierowany do dołu fartuch, który korzystnie sięga poniżej poziomu osi uchwytu uruchamiającego tak, że w położeniu uruchomionym fartuch ten przykrywa bruzdę fałd zgniatanej głowicy.

Na skutek takiego ukształtowania uzyskano dozownik korzystny w użytkowaniu. Powodowane przez uruchomienie uchwytu wychylenie rurki wyprowadzającej doprowadza do doskonałego położenia i odsłonięcia przekroju otworu. Można dzięki temu doskonale śledzić przekazywanie paskowo wyprowadzanej zawartości dozownika do miejsca przeznaczenia. Odkształcana wbrew wewnętrznej sile powrotnej głowica zgniatana stanowi równocześnie punkt przechylania rurki wyprowadzającej. Ruch przechylania w bok daje się korzystnie przeprowadzić na stosunkowo twardszej rurce wyprowadzająPL 202 336 B1 cej. Przechylenie w bok następuje w kierunku do ścianki płaszczowej. Przekrój otworu nie jest więc przemieszczany do mniej dostępnego środka dozownika, jak to jest w przypadku znanego dozownika tego rodzaju. Dalsze rozwinięcie mechanizmu dozownika polega więc na tym, że uchwyt przy naciskaniu przechyla się wokół punktu, który w stosunku do rurki wyprowadzającej jest umieszczony po przeciwnej stronie w stosunku do powierzchni przyciskowej uruchamiania tak, że swym osiowo skierowanym ogonem działa na sterujący występ rurki wyprowadzającej. Następuje tu działanie przekładniowe, przy czym wielkość kąta przechylenia uchwytu jest stosunkowo niewielka, a siły poruszające są przy tym umiarkowane. Mechanizm uruchamiania/dozowania umieszczony jest w stosunkowo niewielkiej przestrzeni głowicy dozownika. Jeśli chodzi o występ sterujący kształtowany tak samo jak rurka wyprowadzająca, to korzystne jest, gdy powierzchnia robocza sterującego występu jest ukształtowana jako opadająca powierzchnia skośna. Kąt skosu wynosi korzystnie około 45° w odniesieniu do początkowego kierunku ogona ukształtowanego tak samo jak uchwyt. Uwzględniając to, że dozownik jest wykonany jako urządzenie stojące, jest to kierunek pionowy. Ponadto przewidziano, że skośna powierzchnia wchodzi w rowek ograniczający, który tworzy zderzak wyczuwany przez użytkownika. Jeśli chodzi o przełożenie dźwigni, to korzystne okazało się, umieszczenie swobodnego końca osiowo skierowanego ogona w przybliżeniu na wysokości punktu obrotu uchwytu. Ponadto według wynalazku dolny koniec rurki wyprowadzającej jest wprowadzony ściśle w szyjkę zgniatanej głowicy. Chodzi tu o szczelne połączenie wtykowe, do czego najlepiej nadaje się głowica zgniatająca wykonana według wszelkich reguł z materiału sprężystego jak guma. Do niezawodnego mocowania elementów można stosować połączenie typu rowek-żeberko. Aby skutecznie sprostać nawet silnie przesuwająco działającym obciążeniom przy uruchamianiu pomiędzy rurką wyprowadzającą a szyjką, w stosunku do rurki wyprowadzającej zastosowano środki uniemożliwiające, by dolna krawędź występu sterującego była oparta na krawędzi szyjki. Wykonanie o nawet samodzielnym znaczeniu polega ponadto na tym, że pokrywa jest osadzona na półmiskowo ukształtowanej osłonie odgiętego pod kątem odcinka rurki wyprowadzającej. Umieszczony w tej osłonie odcinek rurki wyprowadzającej jest, więc dobrze prowadzony i nawet przy ponownym wejściu w to przykrycie ma położenie dobrze korygowane w stosunku do zawsze takiego samego położenia podstawowego. Pokrywa działa ponadto usztywniająco na miskową osłonę, tak że można pracować ze stosunkowo cienkimi przekrojami ścianek. Wspominane zagięcie pod kątem jest przeprowadzane w sensie korzystnego dla użytkowania ustawienia rurki wyprowadzającej. Osiąga się tu korzystne zbliżenie do płaszczyzny ścianki płaszczowej obudowy. W celu uzyskania dobrego przykrycia głowicy dozownika mieszczącej mechanizm dozujący komory, zaproponowano, aby od odgiętego pod kątem odcinka rurki wyprowadzającej odchodził skierowany do dołu fartuch, który sięga aż poza poziom punktu obrotu uchwytu. W ten sposób schowany został obszar przegubowy uchwytu. Zaproponowano wreszcie, aby fartuch w położeniu uruchomienia dozownika przykrywał bruzdę fałd zgniatanej głowicy. Powstająca w kierunku wyprowadzania bruzda fałd w kształcie księżycowego sierpa ma przede wszystkim działanie ułatwiające uruchamianie. Taki uchwyt w każdym przypadku wymaga mniejszej siły niż kopułowo ukształtowana zgniatana głowica ściskana symetrycznie od zenitu.

Przedmiot wynalazku jest dokładniej objaśniony poniżej na podstawie przykładu wykonania pokazanego na rysunku na którym fig. 1 przedstawia wykonany jako stojące urządzenie dozownik w widoku z boku z zamkniętym kołpakiem ochronnym; fig. 2 - ilustrację jak na fig. 1, ale ze ściągniętą pokrywą ochronną; fig. 3 - przekrój pionowy przez dozownik w stanie z fig. 1; fig. 4 - przekrój według fig. 3 w powiększeniu jego części, by pokazać położenie podstawowe gotowe do użycia, a więc przy zdjętej pokrywie ochronnej; fig. 5 - dozownik w położeniu uruchomienia tylko częściowo pokazany jak na fig. 4.

Przedstawiony dozownik Sp jest wykonany jako urządzenie stojące. Ma on rurową obudowę 1. Obudowa ta ma u góry głowicę 3 dozownika zawierającą mechanizm dozujący 2. U dołu umieszczony jest cokół 4.

Głowica 3 dozownika jest podczas nieużywania przykryta ochronnym kołpakiem 5. Może być ona nasadzana z mocowaniem ciernym i jest ograniczona zderzakowo przez pierścieniowe odsadzenie 6 ścianki cylindrycznej obudowy 1.

Główna część długości obudowy 1 służy jako magazynowa komora 7 do pomieszczenia pastowatej masy 8, którą na przykład może być pasta do zębów.

Pastowata masa 8 jest następnie przykryta przez dalszą pastowatą masę. Jest ona usytuowana w podstawie głowicy 3 dozownika i stanowi masę dodatkową, na przykład w postaci składnika płynu do płukania jamy ustnej. Składnik ten układa się w znany sposób pasmowo na paśmie utworzonym do porcjowanego wyprowadzania. Dozujący mechanizm 2 działa przy tym jako wyprowadzająca pompa.

PL 202 336 B1

Dolne zamknięcie magazynowej komory 7 stanowi tłok 10. Jest on wykonany jako tłok nadążny. Jest on wprowadzany od dołu i spełnia przy tym równocześnie zadanie pokrywy komory magazynowej 7.

Tłok 10 jest przemieszczany krokowo tylko w kierunku opróżniania, oznaczonym strzałką x, zgodnie z ruchem opróżniania. Obwodowe krawędzie 11 prowadzą przy cylindrycznej, wewnętrznej ściance 1 obudowy 1.

Na stronie zwróconej do cokołu 4, tłok 10, ma tak zwany zaciskowy moduł 12. Ma on według wszelkich reguł promieniowo skierowane kolce. Taka gwiazda ze stali sprężynowej ma w płaszczyźnie pewną średnicę obwiedni, która jest tak duża, jak wewnętrzna średnica cylindrycznej magazynowej komory 7. Na skutek tego usytuowane nieco ukośnie końce kolców wchodzą jak nóżki wsporcze w hakowo ukształtowaną względem nich wewnętrzną ściankę 1 Występuje tu działanie podobne do masztu wspinaczkowego.

Podstawowy element pompy dla tłoka 10 stanowi kopułowa głowica zgniatana 13. Ta podobna do mieszka pompującego głowica zgniatana 13 wykonana jest z giętkiego jak guma materiału powracającego do poprzedniego kształtu. Jest ona usytuowana w obszarze przejściowym pomiędzy magazynową komorą 7 a głowicą 3 dozownika w zamocowaniu 14 w postaci pierścieniowego rowka. Górne zakończenie 15 zamocowania 14 otrzymuje się przez pierścieniowe odsadzenie 6 usytuowanej tam ścianki obudowy 1. Dolne zakończenie 16 stanowi natomiast przebiegające poprzecznie, wypukłe pierścieniowe żebro 17.

Pompująco aktywny obszar zgniatanej głowicy 13 nie wchodzi w przedstawione zamocowanie 14. To zamocowanie 14 jest raczej odchodzącą od jego dolnej krawędzi czołowej, cylindryczną osłoną 13' umieszczoną swobodnie stojąco w kierunku opróżniania, oznaczonym strzałką x.

Wyprowadzanie pasma, pastowatej masy 8/9 odbywa się poprzez wyprowadzającą rurkę 18 wykonaną ze stosunkowo sztywnego materiału. Jej kanał jest oznaczony przez K. Wyprowadzająca rurka 18 złożona jest z zagiętego pod kątem, swobodnie wystającego odcinka a oraz z przebiegającego współosiowo względem wzdłużnej osi środkowej y-y symetrycznego obrotowo dozownika Sp, pionowego odcinka b. Kąt nachylenia α wynosi 40°.

Tworzący wylot dozownika przekrój 19 otworu jest w położeniu podstawowym dozownika Sp przykryty zamykająco przez pokrywę 20 nieruchomą względem obudowy.

Drugi koniec wyprowadzającej rurki 18 jest umieszczony w połączeniu wtykowym z wciskaną w kierunku tłoka 10 zgniataną głowicą 13. Odpowiedni wtykowy koniec 18' przebiegającego pionowo w położeniu podstawowym odcinka b wyprowadzającej rurki 18 jest umieszczony w usytuowanej w zenicie kopułowej zgniatanej głowicy 13 to jest w szyjce 21 tej zgniatanej głowicy 13. Dolny koniec wyprowadzającej rurki 18 umieszczony jest, jak widać, w wiążącym przyporządkowaniu do wymienionej szyjki 21. Powstaje bezpoślizgowe połączenie wtykowe. Do tego celu służy pierścieniowe zgrubienie 22, wykonane na dolnym odcinku b przebiegającym pionowo w położeniu podstawowym, które to zgrubienie wchodzi w odpowiedni pierścieniowy rowek 23 umieszczony wewnątrz szyjki, jako osiowe zabezpieczenie.

Do dolnego końca 18' dołączany jest rurowy odcinek 24 przedłużający kanał K wyprowadzającej rurki 18. Ten odcinek rurowy 24 oddziela przepływowo potok tak zwanej masy głównej, tu pastowatej masy 8, od pasmowo nakładanej masy dodatkowej, to jest dalszej pastowatej masy 9, która jest usytuowana w otoczeniu rurowego odcinka 24 i wypływa z układaniem pasma przez dopływowe okienko 25. Związane z tym urządzenie jest od dawna znane i nie należy go tu dalej omawiać.

Wciskanie zgniatanej głowicy 13 i przez to wyprowadzanie pastowatej masy odbywa się po uruchomieniu uchwytu H wykonanego w kształcie przechylnej dźwigni. Jest ona ułożyskowana przechylnie wokół osi 26. W tym celu na przyciskową płaszczyznę 27 uchwytu H wywierana jest siła nacisku w kierunku pokazanym strzałką P. Uchwyt H jest jednoramienną dźwignią, której oś 26 stanowiąca oś przegubu jest usytuowana na wyprowadzającej rurce 18 lub osi wzdłużnej x-x po stronie przeciwnej niż przyciskowa powierzchnia 27 uruchamiania. Na rysunku ta oś 26 jest usytuowana po lewej stronie, a więc w kierunku wychylenia wymienionej wzdłużnej osi środkowej, a przyciskowa powierzchnia 27 uruchamiająca jest usytuowana po jej prawej stronie. Środki przenoszenia ruchu uchwytu H działają przy tym tak, że wyprowadzająca rurka 18 przy uruchomieniu uchwytu odchyla się z boku poniżej pokrywy 20. Doprowadza to przekrój 19 otworu wyprowadzającej rurki 18, umieszczony w położeniu podstawowym w pobliżu rzutu ścianki płaszczowej, do jeszcze korzystniejszego położenia wyzwolenia, nawet z przekroczeniem rzutu ścianki płaszczowej na zewnątrz. Na skutek tego nakładane pasmo daje się położyć zgodnie z celem na przykład na szczoteczce do zębów.

PL 202 336 B1

Odpowiednie położenie wychylenia na zewnątrz biegnie wokół wyimaginowanego punktu z prze chylania, usytuowanego w przybliżeniu w obszarze zenitu praktycznie półkulistej zgniatanej głowicy 13. Ruch nakładania odbywa się przy tym w kierunku tłoka 10. Przekrój 19 otworu jest w odniesieniu do punktu z przechylania krzywoliniowy, tak samo jak zamykająco przykrywająca wewnętrzna powierzchnia pokrywy 20. Szczelne zamknięcie jest więc dokładne. Może być nawet zastosowane przewyższenie powierzchni, ponieważ punkt z jest podatny na zmiany.

Konkretnie przechylenie lub wychylenie wyprowadzającej rurki 18 przez uchwyt H osiągane jest za pomocą ogona 28 skierowanego w położeniu podstawowym dozownika Sp osiowo lub przestrzennie równolegle do wzdłużnej osi środkowej y-y. Jego dolna, przenosząca nacisk czołowa powierzchnia 28' przebiega na łukowym torze 29 promieniowo odniesionym do osi 26. Przecina ona w położeniu podstawowym punkt z przechylania, zaznaczony na fig. 4 i 5.

Ogon 28 jest zwrócony do sterującego występu 30 wyprowadzającej rurki 18. Osadzony w płaszczowej ściance odcinka b wyprowadzającej rurki 18, poprzecznie odstający, sterujący występ 30, zwrócony jest do ogona 28, roboczą powierzchnią przecinającą stromo łukowy tor. Powierzchnia ta ma kształt opadającej skośnej powierzchni 31, która jest korzystnie usytuowana, jeśli chodzi o kierunek, w biegu odgiętego odcinka a wyprowadzającej rurki 18. Nie musi przy tym chodzić o rozciągniętą powierzchnię roboczą. Lekko wypukłe wysklepienie lub wklęsłe zagłębienie działa również w stosunku do opadającej skośnej powierzchni 31 przechylająco na wyprowadzającą rurkę 18.

Jak pokazano na fig. 5, położenie uruchamiania jest ograniczone zderzakami. W tym celu skośna powierzchnia 31 wchodzi w ograniczający rowek 32.

W położeniu podstawowym swobodny koniec, a więc czołowa powierzchnia 28', osiowo skierowanego ogona 28, dochodzi prawie do wysokości osi 26 przechylania, usytuowanego po stronie przechylania. Ruch przechylny uchwytu H, powodujący wyprowadzanie pastowatej masy 8/9, obejmuje kąt β około 20° (patrz fig. 5).

Ograniczający rowek 32 jest utworzony przez noskowo ukształtowane, skierowane do góry, odsadzenie, którego zbocze dochodzi całkowicie do zewnętrznej strony ogona.

Pozioma w położeniu podstawowym dolna krawędź 33, sterującego występu 30, ma natomiast taki przebieg, że oparta jest na krawędzi 34 szyjki 21. Wyprowadzająca rurka 18 jest więc dodatkowo zabezpieczona osiowo.

Jeśli chodzi o głowicę 3 dozownika, trzeba jeszcze powiedzieć, że wykonana na niej pokrywa 20, stanowi górne zamknięcie mającej kształt półmiskowy osłony 35 odgiętego odcinka a wyprowadzającej rurki 18. Osłona 35 i odcinek a mogą być pod względem przekroju wykonane tak, że odcinek a jest rurką o przekroju okrągłym, a mające kształt litery U odcinki osłony 35 wychodzą nieco poza kołowy przekrój wymienionej rurki. Taka osłona wychodząca poza równik może tworzyć resztkowe mocowanie w sensie zabezpieczenia, na przykład zabezpieczenia transportowego, położenia podstawowego dozownika Sp.

Obok podstawy osłony 35, wymieniony odcinek a wyprowadzającej rurki 18, jest przedłużony fartuchem 36, zamykającym od tego miejsca komorę, w której jest umieszczony mechanizm dozownika. Fartuch ten ma kształt dzwonowaty. Fartuch 36 sięga w swym działaniu przykrywającym aż poza poziom osi 36 przechylania, która może być utworzona z czopów osi, a jako czop osi może być użyte wykonanie zatrzaskowe.

W położeniu uruchamiania dozownika Sp (patrz fig. 5) wymieniony fartuch 36 przykrywa równocześnie bruzdę 37 fałd zgniatanej głowicy 13.

Bruzda 37 fałd powstaje przez biegnące w kierunku przechylania sfałdowanie usytuowanej tam po stronie wyprowadzania strefy zgniatanej głowicy 13 dozownika. Zagięcie do wewnątrz szczególnie sprzyja powstawaniu fałd i prowadzi do łatwiej przebiegającego uruchamiania niż w przypadkach, w których ma miejsce nagłe osłabienie zgniatanej głowicy 13 poprzez jej środek.

Zgniatająca głowica 13 działa jako sprężyna powrotna mechanizmu 2 dozownika w kierunku przywracania położenia podstawowego.

Działanie jest pokrótce następujące: Przez wywieranie siły ściskającej w kierunku strzałki P, wykonany jako przechylna dźwignia uchwyt H przemieszcza się poza ogon 28, a skośna powierzchnia 31 przemieszcza wyprowadzającą rurkę 18 w kierunku coraz większego wychylenia. Przekrój 19 otworu wychodzi przy tym poza pokrywę 20. Dochodzi do ściskania pastowatej masy 8/9 na skutek zmniejszenia objętości w zgniatanej głowicy 13. Masa jest poprzez kanał K wyprowadzającej rurki 18 wyciskana z porcjowaniem pasmowym.

PL 202 336 B1

Po puszczeniu uchwytu H wyprowadzająca rurka 18 na skutek siły powrotnego przestawiania zgniatanej głowicy 13, powraca do położenia podstawowego pokazanego na fig. 4. Na skutek tak zwanego zjawiska samozamykania tłok 10 jest ciągnięty dalej o jeden skok przez słup stanu napełnienia pastowatej masy 8/9. W nowej płaszczyźnie zahacza się on nad pokazanym zaciskowym modułem 12 w cylindrycznej wewnętrznej ściance V. Ewentualny nadmiar masy jest zasysany z powrotem za przekrojem 19 otworu.

Uchwyt ma zagłębioną powierzchnię przyciskową 27. Ponadto jest on umieszczony na grzbiecie z wyłożeniem 38 zamykającym z tego miejsca komorę, w której umieszczony jest mechanizm dozownika.

Claims (10)

1. Dozownik do porcjowanego wyprowadzania pastowatych mas z rurową obudową, w której tłok przemieszcza się przy ruchu opróżniania skokowo w kierunku wyprowadzającej rurki, której przyporządkowana jest wciskana w kierunku tłoka, poruszana za pomocą uchwytu, zgniatana głowica i nieruchoma pokrywa zamykająca jej przekrój, znamienny tym, że uchwyt (H), w kierunku ściskania oznaczonego strzałką (P), jest zamocowany obrotowo, odchylnie na osi (26), która w stosunku do wyprowadzającej rurki (18) jest umieszczona po przeciwnej stronie niżeli uruchamiająca przyciskowa powierzchnia (27), przy czym wyprowadzająca rurka (18) jest zamocowana przegubowo, odchylnie w kierunku bocznym poniżej pokrywy (20).

2. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że skierowany osiowo ogon (28), jest połączony rozłącznie, siłowo ze sterującym występem (30) wyprowadzającej rurki (18).

3. Dozownik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że powierzchnia robocza sterującego występu (30), jest ukształtowana, jako skośnie opadająca powierzchnia (31).

4. Dozownik według zastrz. 3, znamienny tym, że skośna powierzchnia (31) wchodzi w ograniczający rowek (32).

5. Dozownik według zastrz. 2, znamienny tym, że swobodny koniec osiowo skierowanego ogona (28) jest umieszczony w przybliżeniu na wysokości osi (26).

6. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że dolny koniec (18') wyprowadzającej rurki (18) jest ściśle wciśnięty w szyjkę (21) zgniatanej głowicy (13).

7. Dozownik według zastrz. 2, znamienny tym, że dolna krawędź (33) sterującego występu (30) jest wsparta na krawędzi (34) szyjki (21).

8. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że pokrywa (20) jest osadzona na półmiskowej osłonie (35) odgiętego pod kątem odcinka (a) wyprowadzającej rurki (18).

9. Dozownik, według zastrz. 8, znamienny tym, że od odgiętego pod kątem odcinka (a), wyprowadzającej rurki (18), odchodzi skierowany do dołu fartuch (36), który sięga poniżej poziomu osi (26).

10. Dozownik według zastrz. 9, znamienny tym, że fartuch (36) w położeniu uruchomionym przykrywa bruzdę (37) fałd zgniatanej głowicy (13).