PL200430B1 - Zawór wzniosowy - Google Patents

Zawór wzniosowy

Info

Publication number
PL200430B1
PL200430B1 PL360056A PL36005602A PL200430B1 PL 200430 B1 PL200430 B1 PL 200430B1 PL 360056 A PL360056 A PL 360056A PL 36005602 A PL36005602 A PL 36005602A PL 200430 B1 PL200430 B1 PL 200430B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
flange
spindle
lift
valves
Prior art date
Application number
PL360056A
Other languages
English (en)
Other versions
PL360056A1 (pl
Inventor
Heinz Lüke
Roland Unruh
Original Assignee
Richter Albert Ari Armaturen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7959318&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL200430(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Richter Albert Ari Armaturen filed Critical Richter Albert Ari Armaturen
Publication of PL360056A1 publication Critical patent/PL360056A1/pl
Publication of PL200430B1 publication Critical patent/PL200430B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means
    • F16K31/50Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means
    • F16K31/508Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means the actuating element being rotatable, non-rising, and driving a non-rotatable axially-sliding element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/02Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
    • F16K1/06Special arrangements for improving the flow, e.g. special shape of passages or casings
    • F16K1/08Special arrangements for improving the flow, e.g. special shape of passages or casings in which the spindle is perpendicular to the general direction of flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Abstract

Zawór wzniosowy, z korpusem (1) zaworu w wykonaniu zaciskowym, posiadaj acy prze- wód przep lywowy (8), odcinany za pomoc a elementu zamykaj acego (6) uruchamianego za pomoc a osiowo przestawnego wrzeciona zawo- ru (4), przy czym w po lo zeniu odcinania ele- ment zamykaj acy (6) przylega szczelnie do gniazda zaworu (9) usytuowanego sko snie wzgl edem kierunku przep lywu, a wrzeciono zaworu jest przy laczone przegubowo, mimo- srodowo do elementu zamykaj acego (6), cha- rakteryzuje si e tym, ze korpus (1) odpowiada swoj a szeroko sci a znamionow a i d lugo sci a wbudowania wymiarom okre slonym przez nor- my dla zaworów klapowych, suwakowych lub kró cców kulowych w wykonaniu do zaciskania. PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór wzniosowy, z korpusem zaworu w wykonaniu zaciskowym, posiadający przewód przepływowy odcinany za pomocą elementu zamykającego uruchamianego za pomocą osiowo przestawnego wrzeciona zaworu, przy czym element zamykający w położeniu odcinania przylega szczelnie do gniazda zaworu, usytuowanego skośnie względem kierunku przepływu, i przy czym wrzeciono zaworu jest przyłączone przegubowo, mimo ś rodowo do elementu zamykającego, odpowiednio do położenia skośnego gniazda zaworu.
Tego rodzaju zawory wzniosowe znajdują zastosowanie w wielu obszarach. Względem, przykładowo, zaworów klapowych, posiadają one znaczne zalety, zwłaszcza jeśli chodzi o szczelność, możliwość regulacji i okres trwałości.
I tak, na przykład, przy częstym uż ytkowaniu, a więc przy wielokrotnym odcinaniu, przy zaworach klapowych powierzchnia uszczelniająca pomiędzy elementem zamykającym i gniazdem zaworu podlega zużyciu, które prowadzi do szkodliwego wpływu na sprawność a z powodu rodzaju konstrukcji można ją usunąć tylko przez wymianę elementów uszczelniających.
Przeciwnie w zaworze wzniosowym, zużycie działające na szkodę szczelności gniazda zaworu lub elementu zamykającego może zostać wyrównane w znacznej części przez to, że na element zamykający wywierany jest podwyższony nacisk za pomocą wrzeciona zaworu, dzięki czemu następuje podwyższone dopasowanie do gniazda zaworu.
Zdolność do regulacji zaworu wzniosowego jest lepsza niż zaworu klapowego, zwłaszcza ze względu na kształt elementu zamykającego. Przede wszystkim dlatego, że tarcza klapy obraca się wokół osi pionowej i już przy niewielkim wychyleniu uwalnia duży przekrój przepływu. Przez to może dojść do uderzeń ciśnienia (uderzeń wody) w układzie i rurowym instalacji.
Rzeczywiście, zawory klapowe, tak jak zasuwy lub podobne armatury, odznaczają się bardzo krótką długością wbudowywania, co jest pożądane w wielu obszarach zastosowania.
Celem wynalazku leży takie udoskonalenie zaworu wzniosowego opisanego rodzaju, aby poprawione zostały jego możliwości zastosowania.
Zawór wzniosowy, z korpusem zaworu w wykonaniu zaciskowym, posiadający przewód przepływowy, odcinany za pomocą elementu zamykającego uruchamianego za pomocą osiowo przestawnego wrzeciona zaworu, przy czym element zamykający w położeniu odcinania przylega szczelnie do gniazda zaworu usytuowanego skośnie względem kierunku przepływu, przy czym wrzeciono zaworu jest przyłączone przegubowo, mimośrodowo do elementu zamykającego, odpowiednio do położenia skośnego gniazda zaworu, charakteryzuje się według wynalazku tym, że ma korpus odpowiadający swoją szerokością znamionową i długością wbudowania wymiarom określonym przez normy dla zaworów klapowych, suwakowych lub króćców kulowych w wykonaniu do zaciskania.
Korzystnie, korpus wyposażony w kołnierz ma otwory gwintowane, przyjmujące śruby przeprowadzone przez kołnierze przewodów rurowych.
Jeżeli korpus ma kołnierz, przez który przechodzą śruby, za pomocą których połączone są wzajemnie kołnierze przewodów rurowych, to kołnierz, w odniesieniu do długości wbudowania, znajduje się w przybliżeniu po środku.
Korzystnie, powierzchnia przylegania gniazda zaworu jest tak nachylona obwodowe, że punkty przecięcia tworzących leżących naprzeciwko siebie na średnicy wyznaczają powierzchnię.
Za pomocą ukształtowania konstrukcyjnego zaworu wzniosowego według wynalazku istnieje obecnie możliwość stosowania tych zaworów również tam, gdzie dotychczas mogły znaleźć zastosowanie tylko zawory klapowe, zasuwowe albo kurkowe kuliste. Pozwala to naturalnie na znacznie większy niż dotąd obszar stosowania zaworów wzniosowych.
Oprócz tego, już zmontowane zawory klapowe mogą zostać bez problemu zastąpione przez ukształtowane według wynalazku zawory wzniosowe.
Zwłaszcza bardzo mała długość wbudowania, w porównaniu do średnicy znamionowej, pozwala teraz na optymalne zastosowanie zaworu wzniosowego.
Decydująca jest przy tym konfiguracja gniazda zaworu i elementu zamykającego przylegającego do niego w położeniu odcinania. Pojawia się tu zwłaszcza skośne położenie gniazda zaworu, to jest powierzchni przylegania, do której przylega obwodowo element zamykający, wielokrotnie wyłożony sprężystą uszczelką.
Dochodzi do tego to, że w ten sposób ukształtowany zawór wzniosowy można szczególnie tanio wyprodukować i w tym zakresie nie przedstawia on wad względem korzystnych cenowo zaworów
PL 200 430 B1 klapowych, tak, że nowy zawór wzniosowy można rozpatrywać jako całkowicie równowartościowy element zastępczy dla zaworu klapowego, w szerokim zakresie.
Przedmiot rozwiązania według wynalazku zostanie bliżej przedstawiony w przykładzie wykonania uwidoczniony na jedynej figurze rysunku, w przekroju, w widoku z boku.
Na rysunku przedstawiony został zawór wzniosowy, który ma korpus 1, do którego przylega szyjka korpusu 2 w której ułożyskowana jest obrotowo, ale z zabezpieczeniem osiowym, nakrętka wrzeciona 3.
Z nakrę tką wrzeciona 3. połączone jest na stał e koł o rę czne 5, za pomocą którego uruchamiana jest nakrętka wrzeciona 3.
W nakrę tce wrzeciona 3 prowadzone jest przestawne osiowo wrzeciono 4, którego gwint zewnętrzny zazębia się z gwintem wewnętrznym nakrętki wrzeciona 3, dzięki czemu przez obracanie koła ręcznego 5 powoduje się ruch osiowy wrzeciona 4.
Korpus 1 ma dwie powierzchnie czołowe 11, leżące naprzeciwko i równolegle do siebie, które można zacisnąć pomiędzy dwoma, nie pokazanymi, końcówkami przewodów rurowych, przy czym powierzchnie czołowe 11 przylegają wtedy do kołnierzy końcówek przewodów rurowych. Kołnierze końcówek przewodów rurowych połączone są ze sobą za pomocą śrub. Te śruby są przeprowadzone przez otwory 12, które znajdują się w kołnierzu 10 znajdującym się w korpusie 1 zaworu po stronie korpusu. Kołnierz 10 usytuowany jest, w odniesieniu do długości wbudowania korpusu, w przybliżeniu po środku.
Za pomocą śrub, które, jak wspomniano, przechodzą przez otwory 12, zawór wzniosowy jest centrowany i zaciskany pomiędzy końcówkami rur.
Zamiast otworów 12, które tworzą przepusty, można przewidzieć otwory gwintowane, w które wkręca się śruby, które można przeprowadzić przez przepusty kołnierzy końcówek przewodów rurowych, i za pomocą, których zawór wzniosowy jest wtedy na stałe połączony z przewodami rurowymi.
Dalej, korpus 1 ma przewód przepływowy 8, przez który przepływa medium płynące przez wspomniane rury.
W celu odcięcia przepływu, w korpusie 1 zaworu przewidziane jest skośnie usytuowane gniazdo 9, które ma obwodową powierzchnię przylegania, do której szczelnie przylega element zamykający 6, przy czym element zamykający 6 wyłożony jest sprężystą uszczelką 7.
Wrzeciono 4 zaworu, zamocowane jest do elementu zamykającego 6 z zabezpieczeniem przed obrotem, tak, że przy obracaniu koła ręcznego 5 a przez to i nakrętki wrzeciona 3, wrzeciono 4 zaworu przemieszcza się osiowo i tak samo, skierowany w tym samym kierunku, element zamykający 6.
Zgodnie z wynalazkiem, korpus 1 zaworu odpowiada swoją szerokością znamionową a więc średnicą przewodu przepływowego 8, na wejściu i na wyjściu długości wbudowania, tj. odstępem pomiędzy obiema równoległymi powierzchniami czołowymi 11, wymiarom określonym normami dla zaworów klapowych lub kurkowych kulowych, w wykonaniu do zaciskania. Przykładowo, można wskazać normę europejską EN 558-1, szereg podstawowy 16, gdzie, przy średnicy znamionowej DN = 100 mm długość wbudowania wynosi 64 mm. Przy takiej samej średnicy znamionowej, długość wbudowania w wymienionej normie w szeregu podstawowym 20 jest 52 mm. Jak to moż na zauważ y ć , w każ dym przypadku długość wbudowania jest znacznie mniejsza od średnicy znamionowej.

Claims (4)

1. Zawór wzniosowy, z korpusem zaworu w wykonaniu zaciskowym, posiadający przewód przepływowy, odcinany za pomocą elementu zamykającego uruchamianego za pomocą osiowo przestawnego wrzeciona zaworu, przy czym element zamykający w położeniu odcinania przylega szczelnie do gniazda zaworu usytuowanego skośnie względem kierunku przepływu, przy czym wrzeciono zaworu jest przyłączone przegubowo, mimośrodowo do elementu zamykającego, odpowiednio do położenia skośnego gniazda zaworu, znamienny tym, że korpus (1) odpowiada swoją szerokością znamionową i długością wbudowania wymiarom określonym przez normy dla zaworów klapowych, suwakowych lub króćców kulowych w wykonaniu do zaciskania.
2. Zawór wzniosowy według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (1) wyposażony w kołnierz (10) ma gwintowane otwory, przyjmujące śruby przeprowadzone przez kołnierze przewodów rurowych.
PL 200 430 B1
3. Zawór wzniosowy według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus ma kołnierz (10), przez który przechodzą śruby, za pomocą których połączone są wzajemnie kołnierze przewodów rurowych, przy czym kołnierz (10), w odniesieniu do długości wbudowania, znajduje się w przybliżeniu po środku.
4. Zawór wzniosowy według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnia przylegania gniazda zaworu (9) jest tak nachylona obwodowo, że punkty przecięcia tworzących leżących naprzeciwko siebie na średnicy wyznaczają powierzchnię.
PL360056A 2001-07-14 2002-07-02 Zawór wzniosowy PL200430B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20111721U DE20111721U1 (de) 2001-07-14 2001-07-14 Hubventil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL360056A1 PL360056A1 (pl) 2004-09-06
PL200430B1 true PL200430B1 (pl) 2009-01-30

Family

ID=7959318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL360056A PL200430B1 (pl) 2001-07-14 2002-07-02 Zawór wzniosowy

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20030197148A1 (pl)
EP (1) EP1407174B1 (pl)
JP (1) JP2004535539A (pl)
KR (1) KR20040023564A (pl)
CN (1) CN1464948A (pl)
AT (1) ATE371131T1 (pl)
BR (1) BR0205743B1 (pl)
DE (2) DE20111721U1 (pl)
DK (1) DK1407174T3 (pl)
ES (1) ES2289145T3 (pl)
HR (1) HRP20030165A2 (pl)
HU (1) HUP0303885A2 (pl)
PL (1) PL200430B1 (pl)
PT (1) PT1407174E (pl)
WO (1) WO2003008846A1 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6863859B2 (en) 2001-08-16 2005-03-08 Objet Geometries Ltd. Reverse thermal gels and the use thereof for rapid prototyping
US7641082B2 (en) * 2005-04-28 2010-01-05 Kenneth John Seton Applicator for particulate matter
US7708254B2 (en) 2007-08-07 2010-05-04 Warren Controls, Inc. Actuator apparatus for operating and locking a control valve and a method for its use
CN101832401A (zh) * 2010-04-27 2010-09-15 湖南泵阀制造有限公司 一种波纹管球阀
CN103398179A (zh) * 2013-08-20 2013-11-20 卓旦春 一种电动调节阀
DE102015100929A1 (de) 2015-01-22 2016-08-11 Ari-Armaturen Albert Richter Gmbh & Co Kg Stellventil

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1008132A (fr) * 1950-01-09 1952-05-14 Vanne perfectionnée
DE1044541B (de) * 1957-09-23 1958-11-20 Alois Siebeck Dipl Ing Schiebergehaeuse fuer leichte und schwere Bauart, das mit durchgehenden Schrauben zwischen die Rohrflansche eingespannt werden kann
US4773627A (en) * 1987-07-06 1988-09-27 Rovang, Inc. Gate valve
DE3831249A1 (de) * 1988-09-14 1990-03-22 Schertler Siegfried Ventilschieber
DE3901695A1 (de) * 1989-01-21 1990-07-26 Klein Schanzlin & Becker Ag Hubventil
DE8909262U1 (de) * 1989-08-01 1989-10-05 KSB Aktiengesellschaft, 6710 Frankenthal Armaturengehäuse
DE4027459A1 (de) * 1990-08-30 1992-03-12 Richter Albert Ari Armaturen Hubventil
GB2271164B (en) * 1992-08-22 1994-09-21 Oliver Valves Ltd Valve assembly
DE9309932U1 (de) * 1993-07-03 1993-08-19 Jaudt Dosiertechnik Maschinenfabrik GmbH, 86167 Augsburg Drehklappe zum Einbau in Rohrleitungen
DE29723350U1 (de) * 1996-09-12 1998-10-01 KSB AG, 67227 Frankenthal Hubventil kurzer Bauart
UA48246C2 (uk) * 1996-09-12 2002-08-15 Ксб Актієнгезеллшафт Вентиль з малою висотою підняття
DE19637663C2 (de) * 1996-09-16 1999-03-25 Schlattmann Josef Prof H C Dr Ventil und Verfahren zu dessen Herstellung
DE29723687U1 (de) * 1997-03-21 1998-12-10 ARI-Armaturen Albert Richter GmbH & Co KG, 33758 Schloß Holte-Stukenbrock Ventil
DE19809335A1 (de) * 1998-03-05 1999-09-09 Ksb Ag Absperrschieber

Also Published As

Publication number Publication date
PT1407174E (pt) 2007-10-01
ES2289145T3 (es) 2008-02-01
DK1407174T3 (da) 2008-01-07
CN1464948A (zh) 2003-12-31
KR20040023564A (ko) 2004-03-18
HRP20030165A2 (en) 2003-04-30
EP1407174A1 (de) 2004-04-14
HUP0303885A2 (en) 2007-11-28
DE50210769D1 (de) 2007-10-04
DE20111721U1 (de) 2002-11-21
ATE371131T1 (de) 2007-09-15
BR0205743B1 (pt) 2012-02-07
PL360056A1 (pl) 2004-09-06
EP1407174B1 (de) 2007-08-22
JP2004535539A (ja) 2004-11-25
BR0205743A (pt) 2003-07-15
WO2003008846A1 (de) 2003-01-30
US20030197148A1 (en) 2003-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6217003B1 (en) Valve assembly having floating retainer rings
US10337633B2 (en) Relief valve with directable outlet
US9303774B2 (en) Valve assembly
US6935616B2 (en) Balanced plug valve
CA2658150A1 (en) Fluid control valve
CA2165528C (en) Precise throttling ball valve
MXPA06002331A (es) Hidrante de pared que tiene dispositivo para evitar contraflujo.
HU217291B (hu) Forgócsapos gömbcsap
US5232199A (en) Sliding gate line blind
PL200430B1 (pl) Zawór wzniosowy
CA2152027A1 (en) Composite polyethylene and transition valve
US20240035585A1 (en) Modular Valve Assemblies with Optional Swing Out
CA2395604C (en) Valve assembly having floating retainer rings
KR200443398Y1 (ko) 듀얼체크밸브 타입 일자형 역류방지장치
US11680647B2 (en) Low-torque valve
RU2215220C2 (ru) Вентиль, в частности вентиль радиатора отопления
US20100181517A1 (en) Helical Fluid Flow Conduit
KR100318122B1 (ko) 볼밸브
RU2171936C1 (ru) Шаровой кран
AU2007100374B9 (en) Fluid Flow Control Device
RU2155903C1 (ru) Шаровой кран
GB2330645A (en) Flow limiting valve
AU2012100486A4 (en) Fluid Flow Control Device
AU9325998A (en) Hemispherical ball valve
JP2001159163A (ja) 湯水混合栓の配管接続機構