PL198757B1 - Zamknięcie zasuwowe do odlewania roztopionego metalu - Google Patents

Abstract

1. Zamkni ecie zasuwowe do odlewania roz- topionego metalu dla urz adzenia odlewniczego cisnieniowego, posiadaj ace przynajmniej jedn a, przymocowan a do formy albo podobnego ele- mentu urz adzenia odlewniczego, stacjonarn a cz esc zamykaj ac a, jak równie z p lyt e zasuwow a przemieszczaj ac a si e wzgl edem niej, która jest przymocowana do rury pionowej pieca odlewni- czego urz adzenia odlewniczego ci snieniowego, w którym p lyta zasuwowa i przynajmniej jedna stacjonarna cz es c zamykaj aca s a dociskane do siebie nawzajem za pomoc a zespo lów spr ezy- nowych albo innych srodków, znamienne tym, ze zespo ly spr ezynowe (25, 45, 55) do doci- skania przynajmniej jednej cz esci zamykaj acej (21, 42, 53) do p lyty zasuwowej s a umiesz- czone w zamkni eciu zasuwowym pomi edzy form a i rur a pionow a (11, 12, 62) pieca od- lewniczego (61), w stanie ca lkowitego zmon- towania urz adzenia odlewniczego. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zamkniecie zasuwowe do odlewania roztopionego metalu.

W znanym z CH-A-415 972 zamknięciu zasuwowym dla urządzenia odlewniczego ciśnieniowego rura pionowa pieca odlewniczego jest wyposażona na górnym końcu w płytę przykrywającą. Na tej płycie przykrywającej znajduje się zamknięcie zasuwowe z płytą stacjonarną, na niej płyta zasuwowa i sekcja blokowa umieszczona nad płytą zasuwową, na której może być umieszczona forma.

W zamknięciu zasuwowym znanym z DE-A-12 93 962 zamknięcie jest zamontowane na spodzie formy. Zamknięcie zasuwowe w tym przypadku składa się z dolnej sekcji zamykającej, płyty zasuwowej i płyty stacjonarnej umieszczonej nad płytą zasuwową.

Z opisu DE 3 322 542 znane jest zamknięcie mające dwie płyty, które są dociśnięte do siebie cylindrem działającym poprzez formę odlewniczą. W tym rozwiązaniu trudne jest zapewnienie prawidłowego uszczelnienia pomiędzy płytami.

Z opisu patentowego US 5 400 930 znane jest zamknięcie zaworowe ś lizgowe, w którym dwie wzajemnie ruchome płyty są usytuowane w obudowie. Płyty są dociskane do siebie sprężynami. Obudowa z płytami jest umieszczona w drugiej obudowie i dociskana ku górze sprężynami w ten sposób, że górna płyta jest dociśnięta ściśle do tulei w naczyniu, które w znany sposób jest umieszczone na górnej stronie zamknięcia. Metal w stanie ciekłym spływa w dół poprzez zamknięcie.

W tych znanych zamknię ciach zasuwowych nie jest zapewniona szczelność pomię dzy pł ytą zasuwową i częścią znajdującą się pod albo nad nią, z którą płyta zasuwowa kontaktuje się w sposób ślizgowy, odpowiednio podczas otwierania albo zamykania. W rezultacie roztopiony metal, który zwykle ma małą lepkość, może bardzo łatwo przepłynąć pomiędzy nimi. Wciągnięcie pomiędzy te płyty wytopu może prowadzić do zablokowania płyty zasuwowej już po kilku ruchach przemieszczających.

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie zamknięcia zasuwowego, dzięki któremu osiąga się niezawodne i ekonomiczne działanie urządzenia odlewniczego ciśnieniowego albo urządzenia podobnego, przy czym ogólnie i w tym przypadku jego płyta zasuwowa albo części zamknięcia powinny posiadać długą trwałość.

Zamknięcie zasuwowe do odlewania roztopionego metalu dla urządzenia odlewniczego ciśnieniowego, posiadające przynajmniej jedną, przymocowaną do formy albo podobnego elementu urządzenia odlewniczego, stacjonarną część zamykającą, jak również płytę zasuwową przemieszczającą się względem niej, która jest, albo do rury pionowej pieca odlewniczego urządzenia odlewniczego ciśnieniowego, w którym płyta zasuwowa i przynajmniej jedna stacjonarna część zamykająca są dociskane do siebie nawzajem za pomocą zespołów sprężynowych albo innych środków, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespoły sprężynowe do dociskania przynajmniej jednej części zamykającej do płyty zasuwowej są umieszczone w zamknięciu zasuwowym pomiędzy formą i rurą pionową pieca odlewniczego w stanie całkowitego zmontowania urządzenia odlewniczego.

Korzystnie, zamknięcie ma szkielet osłonowy mocowany do formy albo podobnego elementu, w którym zamocowana jest odłączana część osłonowa, na której utrzymywane są zespoły sprężynowe, oraz w której może być przyjmowana stacjonarna część zamykająca i płyta zasuwowa.

Korzystnie, szkielet osłonowy i część osłonowa utrzymywana w nim w sposób odłączany posiadają po obu stronach powierzchnie prowadzące odpowiadające sobie nawzajem, przy czym jedna powierzchnia prowadząca szkieletu osłonowego jest utrzymywana przesuwnie w przybliżeniu w jego wzdłużnym kierunku, tak że część osłonowa może być w nim zaciśnięta albo od niego odłączona.

Korzystnie, powierzchnia prowadząca szkieletu osłonowego jest ukształtowana na klinie wystającym z pręta prowadzącego, przy czym pręt prowadzący z klinem w szkielecie osłonowym jest przemieszczany wzdłużnie do położenia zaciskania części osłonowej, albo do położenia odłączenia części osłonowej.

Korzystnie, dolna część zamykająca posiada wystający kołnierz wystający w kierunku górnego boku pieca odlewniczego albo podobnego urządzenia i mający taką wysokość i szerokość, że dźwignie wahliwe zespołów sprężynowych mogą uchwycić płytę zasuwową od spodu z obu stron.

Korzystnie, spód szkieletu osłonowego, po stronie odwróconej od zespołu napędowego płyty zasuwowej jest korzystnie umieszczony nad dolną powierzchnią ślizgową płyty zasuwowej.

Korzystnie, górna i dolna część zamykająca, jak również płyta zasuwowa, są dociskane do siebie nawzajem przez zespoły sprężynowe w szkielecie osłonowym przymocowanym do formy.

Korzystnie, zamknięcie ma szkielet osłonowy przymocowany do pieca odlewniczego albo podobnego urządzenia, w którym dolna stacjonarna ogniotrwała część zamykająca jest unieruchomiona, podczas gdy płyta zasuwowa umieszczona ślizgowo nad częścią zamykającą jest utrzymywana

PL 198 757 B1 w szkielecie zasuwy, który jest połączony z zasuwą , przy czym pł yta zasuwowa jest dociskana do części zamykającej przez zespoły sprężynowe wbudowane w zasuwę.

Korzystnie, powyżej płyty zasuwowej jest umieszczony przewód zasilający i połączony z nim pierścieniowy rowek dla chłodziwa, otaczający otwór wylotowy formy albo podobny element.

Korzystnie, płyta zasuwowa i przynajmniej jedna sąsiednia część zamykająca zawierają jako główny składnik grafit, tytanian glinowy albo cyrkon.

Korzystnie, płyta zasuwowa i część zamykająca z nią sąsiadująca, które tworzą powierzchnię zamykającą są wyposażone w otwory przelotowe, tak że ich średnice powiększają się w kierunku do góry i do dołu, odpowiednio, zaczynając od powierzchni zamykającej.

Korzystnie, płyta zasuwowa zawiera jako główny składnik grafit, a przynajmniej jedna sąsiednia część zamykająca zawiera jako główny składnik grafit, tytanian glinowy albo cyrkon, albo płyta zasuwowa zawiera jako główny składnik grafit, tytanian glinowy albo cyrkon, a przynajmniej jedna sąsiednia część zamykająca zawiera jako główny składnik grafit.

Cel wynalazku jest osiągnięty według wynalazku przez płytę zasuwową i przynajmniej jedną stacjonarną część zamykającą, dociskane w kierunku siebie nawzajem za pomocą zespołów sprężynowych albo innych środków.

Dla tego zamknięcia zasuwowego według wynalazku zapewniono optymalne warunki ekonomicznego stosowania zamknięcia zasuwowego w takim urządzeniu odlewniczym ciśnieniowym albo urządzeniu podobnym. Płyta zasuwowa i części zamykające mogą być w tym przypadku wykorzystywane bez zmieniania aż do kilkuset procesów wlewania wytopu do formy albo podobnego elementu.

W bardzo korzystnej postaci wykonania zapewniony jest szkielet osłonowy mocowany do formy albo podobnego elementu, w którym zamocowana jest odłączana część osłonowa, na której utrzymywane są zespoły sprężynowe, oraz może być przyjmowana stacjonarna część zamykająca i płyta zasuwowa. Przy takiej możliwości usuwania części osłonowej ze szkieletu osłonowego zamknięcie może być zdemontowane albo zamontowane na formie w sposób bardzo prosty i szybki.

Dla osiągnięcia najdłuższego możliwego czasu stosowania ogniotrwała płyta zasuwowa i przynajmniej jedna część zamykająca zawierają jako główny składnik grafit, tytanian glinowy albo cyrkon.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój zamknięcia zasuwowego dla urządzenia odlewniczego ciśnieniowego, pokazanego we fragmencie, według wynalazku, fig. 2 - widok z góry zamknięcia zasuwowego według fig. 1, fig. 3 - przekrój wzdłużny zamknięcia zasuwowego według fig. 1, fig. 4 - częściowy przekrój zamknięcia zasuwowego, fig. 5 - przekrój wzdłużny dalszego wariantu zamknięcia zasuwowego.

Figury 1 do 3 przedstawiają zamknięcie zasuwowe 20, które służy do otwierania i zamykania otworu przelotowego 13, 14. Zamknięcie zasuwowe 20 posiada górną i dolną stacjonarną część zamykającą 21, 22 i płytę zasuwową 24 przemieszczającą się pomiędzy nimi, przy czym wszystkie te części, które stykają się z wytopem są wykonane z materiału ogniotrwałego.

Podobnie jak dla urządzenia odlewniczego ciśnieniowego, które jest korzystnie wykorzystywane do odlewania syfonowego stopów metali lekkich, można zobaczyć górny koniec rury pionowej 11, 12 prowadzącej z pieca odlewniczego, przez którą wytop jest wprowadzany do góry do formy 15 pokazanej w sposób uproszczony, przy czym dla każdej z nich zastosowany jest jeden otwór przelotowy 13, 14, a pomiędzy rurą pionową 11, 12 i formą 15 znajduje się zamknięcie zasuwowe 20 z częścią zamykającą 21 i płytą zasuwową 24.

Płyta zasuwowa 24 może być dociskana za pomocą zespołów sprężynowych 25 do górnej stacjonarnej części zamykającej 21, albo za pomocą innych środków do dolnej części zamykającej 22. Górna część zamykająca 21 i przesuwająca się pod nią płyta zasuwowa 24 są dociskane do siebie przez zespoły sprężynowe 25 i są przyporządkowane do formy 15, podczas gdy dolna część zamykająca 22 jest przyporządkowana do rury pionowej 11, 12. Kiedy forma 15 jest umieszczona na piecu odlewniczym, płyta zasuwowa 24 jest szczelnie dociskana do górnej powierzchni przesuwnej 22' części zamykającej 22, w której dociskanie może być zapewnione przez własną masę formy 15 i/lub dodatkowe środki dociskające nie pokazane szczegółowo. Tymi środkami dociskającymi może być na przykład mechanizm, za pomocą którego forma jest ustawiana na piecu i trwale mocowana.

Dolna część zamykająca 22 posiada kołnierz 22 wystający w kierunku górnego boku 16' rury pionowej, który ma taką wysokość i szerokość, że zespoły sprężynowe 25 mogą uchwycić płytę zasuwową 24 od dołu po obu stronach, za pomocą dźwigni wahliwych 26. W zasadzie także płyta zasuwowa 24 może posiadać odpowiedni kołnierz znajdujący się na jej spodzie.

PL 198 757 B1

W bardzo korzystnym przykł adzie wykonania w szkielecie według wynalazku umieszczony jest szkielet osłonowy 32 mocowany do formy 15 albo podobnego elementu, w którym zamocowana jest odłączana część osłonowa 35, na której utrzymywane są zespoły sprężynowe 25 oraz może być przyjmowana stacjonarna część zamykająca 21 i płyta zasuwowa 24.

Szkielet osłonowy 32 i część osłonowa 35 od niego odłączana posiadają po obu stronach odpowiadające sobie powierzchnie prowadzące 33, 34, przy czym jedna powierzchnia prowadząca szkieletu osłonowego 32 jest utrzymywana w sposób przemieszczalny w przybliżeniu na jej wzdłużnym przedłużeniu, tak że część osłonowa 35 może być tutaj usztywniona albo od niej odłączona.

Dla tej powierzchni, powierzchnia prowadząca 33 szkieletu osłonowego 32 jest tworzona przez klin 33' wystający z pręta prowadzącego 36. Ten pręt prowadzący 36 jest utrzymywany w sposób przemieszczany wzdłużnie w szkielecie osłonowym 32 i może być popchnięty z zewnątrz szkieletu 32 do położenia 36.2 ściskającego część osłonową 35, tak jak pokazano, albo do położenia odłączonego 36.1, w którym część osłonowa 35 może być usunięta ze szkieletu 32, zwłaszcza w celu wymiany płyt 21, 24, podczas gdy szkielet 32 pozostaje na formie albo podobnym elemencie. Powierzchnie prowadzące 33 klina 33' i części osłonowej 35 są ustawione pod kątem kilku stopni względem kierunku przemieszczania klina 33', tak że w położeniu 36.2 tworzy się nierozłączne usztywnienie klinowe.

Po przeciwnej stronie powierzchnie prowadzące 34, patrząc równolegle do kierunku przemieszczania pręta prowadzącego 36 są pochyłe, tak że część osłonowa 35 może być zawieszona w szkielecie 32, a następnie jest w nim unieruchamiana poprzez przemieszczenie klina 33'.

Rura pionowa posiada ogniotrwałą rurę odlewniczą 11 i utrzymującą ją rurę metalową 12, posiadającą górny kołnierz 12', który jest przymocowany do mieszka 17. Ten mieszek 17, korzystnie wykonany z metalowego arkusza, ma taką sztywność, że z dolną częścią zamykającą 22 tworzone jest takie zamocowanie, że kiedy płyta zasuwowa 24 naciska na tę część zamykającą 22, zapewniony jest kontakt całą powierzchnią, a w ten sposób optymalne uszczelnienie pomiędzy tymi dwiema częściami. Na dole część zamykająca 22 także ściśle przylega do ogniotrwałej rury odlewniczej 11 utrzymywanej w rurze metalowej 12, która jej dolnym końcem zanurzona w wytopie.

Jak widać także na fig. 2, każdy z zespołów sprężynowych 25 posiada dźwignie wahliwe 26 po obu stronach płyty 24, z których każda jest wychylnie zamontowana na nakładce 28 i działają na nie elementy sprężynowe 29 po stronie odwróconej od płyty 24, tak że przednie końce dźwigni wahliwych 26 dociskają płytę zasuwową do góry, do części zamykającej 21, która jest utrzymywana w szkielecie osłonowym 32. Szkielet osłonowy 32 jest w swojej części przymocowany do spodu formy 15. Przedstawiony jest także pręt napędowy 33a, połączony na przedzie z płytą zasuwową, który należy do zespołu napędowego nie pokazanej szczegółowo.

To urządzenie odlewnicze ciśnieniowe wyróżnia się tym, że formy, które kolejno mają być napełniane wytopem, mogą być prosto i szybko umieszczone na piecu odlewniczym, napełnione i zastąpione następną formą.

Według fig. 3, szkielet osłonowy 32 z jego spodem 32' po stronie odwróconej od zespołu napędowego jest korzystnie umieszczony nad dolną powierzchnią ślizgową 24' płyty zasuwowej 24. W ten sposób forma 15 razem z zamknięciem zasuwowym 20 przymocowanym do jej spodu może być przemieszczana do przodu w kierunku wzdłużnym płyty zasuwowej 24 w taki sposób, że kołnierz 22 części zamykającej 22 należący do pieca odlewniczego zbliżający się do położenia pomiędzy dźwigniami wahliwymi 26 i formą 15 może być opuszczony na tą część zamykającą 22 po osiągnięciu położenia odlewania.

Figura 4 przedstawia wariant urządzenia odlewniczego ciśnieniowego, które jest skonstruowane zasadniczo w taki sam sposób jak na fig. 1, tak że czyni się odwołanie do powyższego opisu. Jedyna różnica polega na tym, że dolna stacjonarna część zamykająca 42 jest przyporządkowana nie do rury pionowej 41, ale do formy. Odpowiednio do tego, górna i dolna część zamykająca 21, 42, jak również płyta zasuwowa 24, są usztywnione względem siebie nawzajem przez dźwignie wahliwe 46 zespołów sprężynowych 45 w szkielecie osłonowym 32. Kiedy forma jest przemieszczana do przodu, ta dolna część zamykająca 42 znajduje się na wystającym kołnierzu 41' rury pionowej 41. Zapewnia to taką zaletę, że pomiędzy tymi dwiema częściami nie występuje żadne przemieszczanie, oraz że pomiędzy płytą zasuwową 24 i górną albo dolną częścią zamykającą 21, 42 występuje określona siła naprężająca.

Figura 5 przedstawia zamknięcie zasuwowe 50, które, w przeciwieństwie do przedstawionego na fig. 1, nie jest przymocowane do formy 65, ale do przedstawionego w sposób uproszczony pieca odlewniczego 61. Forma 65 przedstawiona w sposób uproszczony jest odpowiednio mocowana do zamknięcia zasuwowego 50, które pozostaje na formie, i ponownie odłączana.

PL 198 757 B1

Korzystniej zamknięcie zasuwowe 50 posiada szkielet osłonowy 52 przymocowany do pieca odlewniczego 61, w którym zamocowana jest na przedzie dolna stacjonarna ogniotrwała część zamykająca 63, za pomocą śruby zaciskającej 66 albo podobnego elementu. Płyta zasuwowa 54 umieszczona ślizgowo nad częścią zamykającą 63 jest utrzymywana w szkielecie 56 zasuwy, który z jego strony jest zabierany przez przestawną zasuwę 57 ustawianą przez zespół napędowy 69. Zasuwa 57 jest prowadzona na szynach ślizgowych 58, które są przymocowane na górze do szkieletu osłonowego 52. Pomiędzy płytą zasuwową 54 i formą 65, a także pomiędzy częścią zamykającą 53 i rurą pionową 62 są ponadto umieszczone uszczelki 63, 64.

Według wynalazku zespoły sprężynowe 55 są umieszczone pomiędzy formą 65 i piecem odlewniczym 61, przy czym są one zintegrowane z zasuwą 57 i doprowadzają do dociśnięcia płyty zasuwowej 54 do części zamykającej 53. Dzięki temu układowi można wykonać kilkaset napełnień form bez konieczności zmieniania płyty zasuwowej 54 albo części zamykającej 53.

Także w sposób uproszczony przedstawiony jest wytop 68 podczas procesu napełniania. Kiedy tylko forma 65 zostanie napełniona, jest ona popychana przez sterowaną zespół napędowy 69, wraz z pł ytą zasuwową 54, do poł o żenia zamykają cego. Przewód zasilają cy 67 dla chł odziwa, prowadzą cy powyżej płyty zasuwowej 54 do pierścieniowego rowka 67' otaczającego otwór wylotowy formy 65, umożliwia przyspieszone chłodzenie, a stąd gwałtowne krzepnięcie wytopu 68, tak że forma może być usunięta z zamknięcia zasuwowego 50 i nowa pusta forma może być umieszczona na płycie zasuwowej.

Każda z płyty zasuwowej 54 albo części zamykającej 53 z nią sąsiadującej, które tworzą powierzchnię zamykającą, jest wyposażona w otwory przelotów 53', 54', tak że ich średnica powiększa się w kierunku do góry albo do dołu, zaczynając od powierzchni zamykającej. Tak więc wytop, który znalazł się w otworze przelotowym 54' płyty zasuwowej 54, może być usunięty bez żadnych problemów podczas usuwania formy 65.

Jako dalszy przyczynek do sprawności ekonomicznej urządzenia odlewniczego ciśnieniowego według wynalazku zapewniony jest zespół płyty ogniotrwałej składający się przynajmniej z jednej stacjonarnej części zamykającej 21, 22, 42, 53 i płyty zasuwowej 24, 54, dla których podczas wytwarzania zastosowano następujące kombinacje materiałów.

Dla płyty zasuwowej 24, 54 zastosowano jako składnik główny grafit, a dla przynajmniej jednej stacjonarnej części zamykającej 21, 22, 42, 53 zastosowano jako składnik główny grafit, tytanian glinowy albo cyrkon. Naturalnie można to także odwrócić, to znaczy grafit zastosować dla części zamykającej, a grafit, tytanian glinowy albo cyrkon dla płyty zasuwowej.

Wynalazek został odpowiednio przedstawiony za pomocą przykładów wykonania opisanych powyżej. Konstrukcja pieca odlewniczego z rurą pionową może naturalnie różnić się od tej przedstawionej. W zasadzie sama rura pionowa mogłaby tworzyć górną, płaską powierzchnię czołową, a stąd i część zamykającą, na której zamontowana byłaby płyta zasuwowa.

Claims (12)

1. Zamknięcie zasuwowe do odlewania roztopionego metalu dla urządzenia odlewniczego ciśnieniowego, posiadające przynajmniej jedną, przymocowaną do formy albo podobnego elementu urządzenia odlewniczego, stacjonarną część zamykającą, jak również płytę zasuwową przemieszczającą się względem niej, która jest przymocowana do rury pionowej pieca odlewniczego urządzenia odlewniczego ciśnieniowego, w którym płyta zasuwowa i przynajmniej jedna stacjonarna część zamykająca są dociskane do siebie nawzajem za pomocą zespołów sprężynowych albo innych środków, znamienne tym, że zespoły sprężynowe (25, 45, 55) do dociskania przynajmniej jednej części zamykającej (21, 42, 53) do płyty zasuwowej są umieszczone w zamknięciu zasuwowym pomiędzy formą i rurą pionową (11, 12, 62) pieca odlewniczego (61), w stanie całkowitego zmontowania urządzenia odlewniczego.

2. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że ma szkielet osłonowy (32) mocowany do formy (15) albo podobnego elementu, w którym zamocowana jest odłączana część osłonowa (35), na której utrzymywane są zespoły sprężynowe (25), oraz w której może być przyjmowana stacjonarna część zamykająca (21) i płyta zasuwowa (24).

3. Zamknięcie według zastrz. 2, znamienne tym, że szkielet osłonowy (32) i część osłonowa (35) utrzymywana w nim w sposób odłączany posiadają po obu stronach powierzchnie prowadzące (33, 34) odpowiadające sobie nawzajem, przy czym jedna powierzchnia prowadząca szkieletu osło6

PL 198 757 B1 nowego (32) jest utrzymywana przesuwnie w przybliżeniu w jego wzdłużnym kierunku, tak że część osłonowa (35) może być w nim zaciśnięta albo od niego odłączona.

4. Zamknię cie wedł ug zastrz. 3, znamienne tym, ż e powierzchnia prowadzą ca szkieletu osł onowego (32) jest ukształtowana na klinie (33') wystającym z pręta prowadzącego (36), przy czym pręt prowadzący (36) z klinem (33') w szkielecie osłonowym (32) jest przemieszczany wzdłużnie do położenia (36.2) zaciskania części osłonowej (35), albo do położenia (36.1) odłączenia części osłonowej (35).

5. Zamknięcie według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienne tym, że dolna część zamykająca (22) posiada wystający kołnierz (22) wystający w kierunku górnego boku (16) pieca odlewniczego albo podobnego urządzenia, który ma taką wysokość i szerokość, że dźwignie wahliwe (26) zespołów sprężynowych (25) mogą uchwycić płytę zasuwową (24) od spodu z obu stron.

6. Zamknięcie według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienne tym, ż e spód (32') szkieletu osłonowego (32) po stronie odwróconej od zespołu napędowego płyty zasuwowej (24) jest korzystnie umieszczony nad dolną powierzchnią ślizgową (24') płyty zasuwowej (24).

7. Zamknię cie wedł ug zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienne tym, ż e górna i dolna część zamykająca (21, 42), jak również płyta zasuwowa (24), są dociskane do siebie nawzajem przez zespoły sprężynowe (45) w szkielecie osłonowym (32) przymocowanym do formy (15).

8. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że ma szkielet osłonowy (52) przymocowany do pieca odlewniczego (61) albo podobnego urządzenia, w którym dolna stacjonarna ogniotrwała część zamykająca (63) jest unieruchomiona, podczas gdy płyta zasuwowa (54) umieszczona ślizgowo nad częścią zamykającą (63) jest utrzymywana w szkielecie (56) zasuwy, który jest połączony z zasuwą (57), przy czym płyta zasuwowa (54) jest dociskana do części zamykającej (63) przez zespoły sprężynowe (55) wbudowane w zasuwę (57).

9. Zamknię cie wedł ug zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienne tym, ż e powyż ej pł yty zasuwowej (54) jest umieszczony przewód zasilający (67) i połączony z nim pierścieniowy rowek (67') dla chłodziwa, otaczający otwór wylotowy formy (65) albo podobny element.

10. Zamknięcie według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 8, znamienne tym, że płyta zasuwowa (24, 54) i przynajmniej jedna sąsiednia część zamykająca (21, 22, 42, 53) zawierają jako główny składnik grafit, tytanian glinowy albo cyrkon.

11. Zamknięcie według zastrz.10, znamienne tym, że płyta zasuwowa (54) i część zamykająca (53) z nią sąsiadująca, które tworzą powierzchnię zamykającą, są wyposażone w otwory przelotowe (53', 54'), tak że ich średnice powiększa się w kierunku do góry i do dołu, odpowiednio, zaczynając od powierzchni zamykającej.

12. Zamknięcie według zastrz.10 albo 11, znamienne tym, że płyta zasuwowa (24, 54) zawiera jako główny składnik grafit, a przynajmniej jedna sąsiednia część zamykająca (21, 22, 42, 53) zawiera jako główny składnik grafit, tytanian glinowy albo cyrkon, albo płyta zasuwowa (24, 54) zawiera jako główny składnik grafit, tytanian glinowy albo cyrkon, a przynajmniej jedna sąsiednia część zamykająca (21, 22, 42, 53) zawiera jako główny składnik grafit.