PL198198B1 - Sposób zabezpieczania napedów z ogniw paliwowych przed korozją i zastosowanie koncentratu środka zapobiegającego zamarzaniu - Google Patents
Sposób zabezpieczania napedów z ogniw paliwowych przed korozją i zastosowanie koncentratu środka zapobiegającego zamarzaniuInfo
- Publication number
- PL198198B1 PL198198B1 PL362913A PL36291301A PL198198B1 PL 198198 B1 PL198198 B1 PL 198198B1 PL 362913 A PL362913 A PL 362913A PL 36291301 A PL36291301 A PL 36291301A PL 198198 B1 PL198198 B1 PL 198198B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- formula
- alkyl
- orthosilicic acid
- fuel cell
- cooling
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims abstract description 23
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 20
- -1 alkylene glycols Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical group OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 7
- 125000006527 (C1-C5) alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 15
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 7
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 125000003837 (C1-C20) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003358 C2-C20 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 4
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- FCAHAWLPBAUUPP-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methoxyethoxy)ethoxy]ethoxysilane Chemical compound COCCOCCOCCO[SiH3] FCAHAWLPBAUUPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- KWBZWRZCDGHBIQ-UHFFFAOYSA-N tetrakis(2-butoxyethyl) silicate Chemical compound CCCCOCCO[Si](OCCOCCCC)(OCCOCCCC)OCCOCCCC KWBZWRZCDGHBIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000012154 double-distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000000892 gravimetry Methods 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- UQMOLLPKNHFRAC-UHFFFAOYSA-N tetrabutyl silicate Chemical compound CCCCO[Si](OCCCC)(OCCCC)OCCCC UQMOLLPKNHFRAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTTUQUOINFJTBJ-UHFFFAOYSA-N tetrakis(2-ethoxyethyl) silicate Chemical compound CCOCCO[Si](OCCOCC)(OCCOCC)OCCOCC OTTUQUOINFJTBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQHSFMJHURNQIE-UHFFFAOYSA-N tetrakis(2-ethylhexyl) silicate Chemical compound CCCCC(CC)CO[Si](OCC(CC)CCCC)(OCC(CC)CCCC)OCC(CC)CCCC MQHSFMJHURNQIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URFIZJRFOOZIBS-UHFFFAOYSA-N tetrakis(2-hydroxyethyl) silicate Chemical compound OCCO[Si](OCCO)(OCCO)OCCO URFIZJRFOOZIBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSECNWXDEZOMPD-UHFFFAOYSA-N tetrakis(2-methoxyethyl) silicate Chemical compound COCCO[Si](OCCOC)(OCCOC)OCCOC JSECNWXDEZOMPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWMWZRUDJDOLDG-UHFFFAOYSA-N tetrakis(2-methylphenyl) silicate Chemical compound CC1=CC=CC=C1O[Si](OC=1C(=CC=CC=1)C)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C TWMWZRUDJDOLDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SQAIGLXMIMWFEQ-UHFFFAOYSA-N tetrakis(prop-2-enyl) silicate Chemical compound C=CCO[Si](OCC=C)(OCC=C)OCC=C SQAIGLXMIMWFEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ADLSSRLDGACTEX-UHFFFAOYSA-N tetraphenyl silicate Chemical compound C=1C=CC=CC=1O[Si](OC=1C=CC=CC=1)(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 ADLSSRLDGACTEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUEKXCXHTXJYAR-UHFFFAOYSA-N tetrapropan-2-yl silicate Chemical compound CC(C)O[Si](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C ZUEKXCXHTXJYAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQZCOBSUOFHDEE-UHFFFAOYSA-N tetrapropyl silicate Chemical compound CCCO[Si](OCCC)(OCCC)OCCC ZQZCOBSUOFHDEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04007—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
- H01M8/04029—Heat exchange using liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
- B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
- B60L50/70—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by fuel cells
- B60L50/72—Constructional details of fuel cells specially adapted for electric vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
- B60L58/30—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling fuel cells
- B60L58/32—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling fuel cells for controlling the temperature of fuel cells, e.g. by controlling the electric load
- B60L58/33—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling fuel cells for controlling the temperature of fuel cells, e.g. by controlling the electric load by cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02T90/40—Application of hydrogen technology to transportation, e.g. using fuel cells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
1. Sposób zabezpieczania nap edów z ogniw paliwowych przed korozj a z u zyciem uk ladów ch lodz acych, opartych na koncen- tratach srodków zapobiegaj acych zamarzaniu na bazie glikoli alkilenowych lub ich pochodnych, z których otrzymuje si e gotowe do u zycia wodne preparaty srodków ch lodz acych o przewodno sci nie wi ekszej ni z 50 µS/cm, znamienny tym, ze stosuje si e koncentrat srodka zapobiegaj acego zamarzaniu, który zawiera estry kwasu ortokrzemowego o wzorze (I) w którym R 1 - R 4 s a takie same lub ró zne i oznaczaj a C 1 -C 20 -alkil, C 2 -C 20 -alkenyl, C 1 -C 20 -hydroksyalkil, ewentualnie podstawiony C 6 -C 12 -aryl i/lub podstawnik w postaci ugrupowania eteru glikolu o wzorze -(CH 2 -CH 2 -O) n -R 5 , w którym R 5 oznacza atom wodoru lub C 1 -C 5 - -alkil, a n oznacza liczb e 1-5. 6. Zastosowanie koncentratu srodka zapobiegaj acego zamarzaniu, który zawiera estry kwasu ortokrzemowego o wzorze (I) w którym R 1 - R 4 s a takie same lub ró zne i oznaczaj a C 1 -C 20 -alkil, C 2 -C 20 -alkenyl, C 1 -C 20 -hydroksyalkil, ewentualnie podstawio- ny C 6 -C 12 -aryl i/lub podstawnik w postaci ugrupowania eteru glikolu o wzorze -(CH 2 -CH 2 -O) n -R 5 , w którym R 5 oznacza atom wodoru lub C 1 -C 5 -alkil, a n oznacza liczb e 1 - 5, do wytwarzania gotowych do u zycia wodnych preparatów srodków ch lodz acych o przewodno sci nie wi ekszej ni z 50 µS/cm, przeznaczonych do uk ladów ch lodzenia w nap edach z ogniw paliwowych. PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są sposób zabezpieczania napędów z ogniw paliwowych przed korozją i zastosowanie koncentratu środka zapobiegającego zamarzaniu.
Ogniwa paliwowe przeznaczone do stosowania w pojazdach mechanicznych w ruchu muszą być zdolne do działania także w niskich temperaturach panujących na zewnątrz, aż do około -40°C; dlatego nieodzowna jest cyrkulacja czynnika chłodzącego zabezpieczona przed zamarznięciem tego czynnika.
W przypadku ogniw paliwowych zastosowanie ś rodków zapobiegają cych zamarzaniu zwykle stosowanych w silnikach spalinowych nie jest możliwe bez całkowitej izolacji kanałów chłodzących, ponieważ ze względu na zawarte w nich sole stanowiące inhibitory korozji, środki zapobiegające zamarzaniu mają za wysoką przewodność elektryczną, niekorzystnie wpływającą na działanie ogniw paliwowych.
W DE-A 19802490 (1) opisano ogniwa paliwowe z cyrkulacją czynnika chł odzą cego zawierają cego środek zapobiegający zamarzaniu, przy czym jako czynnik chłodzący stosuje się mieszaninę izomerów parafinowych o temperaturze krzepnięcia poniżej od -40°C. Jednakże niekorzystna jest palność takiego czynnika chłodzącego.
W EP-A 1009050 (2) ujawniono ukł ad ogniw paliwowych przeznaczony do samochodów, w którym jako czynnik chłodzący zastosowano powietrze. Jednakże niekorzystny jest znany fakt, że powietrze jest gorszym przewodnikiem ciepła niż ciekły czynnik chłodzący.
W WO 00/17951 (3) opisano ukł ad chł odzenia do ogniw paliwowych, w którym jako czynnik chłodzący zastosowano mieszaninę czystego glikolu monoetylenowego i wody w stosunku 1:1, bez żadnych dodatków. Ze względu na brak inhibitorów korozji, a zatem i brak wszelkiej ochrony przed korozją metali obecnych w układzie chłodzenia, w obiegu czynnika chłodzącego znajduje się wymiennik jonitowy, utrzymujący czystość czynnika chłodzącego i zapewniający utrzymywanie przez długi czas niskiej przewodności właściwej, wskutek czego zapobiega się zwarciom elektrycznym i korozji. Jako odpowiednie wymieniacze jonowe wymieniono żywice anionowe, np. silnie alkaliczne żywice typu hydroksylowego, oraz żywice kationowe np. na bazie grup sulfonowych, jak również inne jednostki filtrujące np. filtry z węglem aktywnym.
Budowę i sposób działania ogniwa paliwowego przeznaczonego do samochodów, w szczególności ogniwa paliwowego z membraną elektrolityczną o przewodnictwie elektronowym (ogniwo paliwowe PEM, „polymer electrolyte membrane fuel cell”), opisano przykładowo w (3), przy czym korzystnym metalem w obiegu chłodzącym (chłodnicy) jest aluminium.
Zastosowanie związków krzemu, przeważnie w postaci krzemianów, jako inhibitorów korozji w niezamarzają cych cieczach do chł odnic w zwykle stosowanych silnikach spalinowych napę dzanych benzyną lub olejem napędowym jest znane od dawna, np. z publikacji G. Reinhard, „Aktiver Korrosionsschutz in waβrigen Medien”, str. 87-98, expert-Verlag 1995 (ISBN 3-8169-1265-6).
W EP-A 105803 (4) ujawniono zastosowanie estrów kwasu ortokrzemowego oprócz jonowych inhibitorów korozji w niezamarzających cieczach do chłodnic, przeznaczonych do samochodów z tradycyjnymi silnikami spalinowymi na benzynę i olej napędowy.
Dotychczas nie jest znane zastosowanie estrów kwasu ortokrzemowego, jako inhibitorów korozji w czynnikach chłodzących do układów chłodzenia, przy stosowaniu napędu z ogniw paliwowych.
W przypadku układów chłodzących w napędach z ogniw paliwowych głównym problemem jest utrzymywanie niskiej przewodności elektrycznej, w celu zapewnienia bezpiecznego i niezakłóconego działania ogniwa paliwowego i trwałego zapobiegania zwarciom elektrycznym i korozji.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że czas trwania niskiej przewodności elektrycznej w układach chłodzenia na bazie mieszaniny glikolu alkilenowego i wody, w szczególności zawierających zgodnie z (3) zintegrowany wymieniacz jonowy, można wyraźnie zwiększyć przez dodanie niewielkich ilości estrów kwasu ortokrzemowego. W praktyce, zaletą tego jest możliwość dalszego wydłużenia przedziałów czasu pomiędzy wymianami czynnika chłodzącego, w przypadku napędów z ogniw paliwowych, czym zainteresowany jest zwłaszcza przemysł motoryzacyjny.
Wynalazek dotyczy sposobu zabezpieczania napędów z ogniw paliwowych przed korozją z użyciem układów chłodzących, opartych na koncentratach środków zapobiegających zamarzaniu na bazie glikoli alkilenowych lub ich pochodnych, z których otrzymuje się gotowe do użycia wodne preparaty środków chłodzących o przewodności nie większej niż 50 μS/cm, charakteryzującego się tym, że stosuje się koncentrat środka zapobiegającego zamarzaniu, który zawiera estry kwasu ortokrzemowego o wzorze (I)
PL 198 198 B1
w którym R1 - R4 są takie same lub różne i oznaczają C1-C20-alkil, C2-C20-alkenyl, C1-C20-hydroksyalkil, ewentualnie podstawiony C6-C12-aryl i/lub podstawnik w postaci ugrupowania eteru glikolu o wzorze -(CH2-CH2-O)n-R5, w którym R5 oznacza atom wodoru lub C1-C5-alkil, a n oznacza liczbę 1-5.
Korzystnie stosuje się koncentrat środka zapobiegającego zamarzaniu, z którego otrzymuje się gotowe do użycia wodne preparaty środków chłodzących o zawartości krzemu 2 - 2000, korzystnie 25 - 500 ppm wagowych, pochodzącego z estrów kwasu ortokrzemowego o wzorze I.
Korzystnie stosuje się koncentrat środka zapobiegającego zamarzaniu, który zawiera estry kwasu ortokrzemowego (I), w których R1 - R4 są takie same i oznaczają C1-C4-alkil lub podstawnik w postaci 55 ugrupowania eteru glikolu o wzorze -(CH2-CH2-O)n-R5, w którym R5 oznacza atom wodoru, metyl lub etyl, a n oznacza liczbę 1, 2 lub 3.
Korzystnie stosuje się koncentrat środka zapobiegającego zamarzaniu, w którym jako glikol alkilenowy stosuje się glikol monoetylenowy.
Korzystnie stosuje się koncentrat środka zapobiegającego zamarzaniu, z którego wytwarza się przez rozcieńczenie wodą wolną od jonów gotowe do użycia wodne preparaty środków chłodzących o przewodności nie większej niż 50 μS/cm, zawierające (a) 10 - 90% wag. glikoli alkilenowych lub ich pochodnych, (b) 90 - 10% wag. wody, oraz (c) 2 - 2000, korzystnie 25 - 500 ppm wagowych krzemu, pochodzącego z estrów kwasu ortokrzemowego o wzorze I.
Wynalazek dotyczy również zastosowania koncentratu środka zapobiegającego zamarzaniu, który zawiera estry kwasu ortokrzemowego o wzorze (I)
w którym R1 - R4 są takie same lub różne i oznaczają C1-C20-alkil, C2-C20-alkenyl, C1-C20-hydroksyalkil, ewentualnie podstawiony C6-C12-aryl i/lub podstawnik w postaci ugrupowania eteru glikolu o wzorze -(CH2-CH2-O)n-R5, w którym R5 oznacza atom wodoru lub C1-C5-alkil, a n oznacza liczbę 1 - 5, do wytwarzania gotowych do użycia wodnych preparatów środków chłodzących o przewodności nie większej niż 50 μS/cm, przeznaczonych do układów chłodzenia w napędach z ogniw paliwowych.
Korzystnie stosuje się koncentraty środków zapobiegających zamarzaniu, z których wytwarza się gotowe do użycia wodne preparaty środków chłodzących o zawartości krzemu 2 - 2000, korzystnie 10 - 1000, w szczególności 25 - 500, a zwłaszcza 40 - 250 ppm wagowych, pochodzącego z estrów kwasu ortokrzemowego o wzorze I.
Typowymi przykładami estrów kwasu ortokrzemowego (I) stosowanych zgodnie z wynalazkiem są czyste tetraalkoksysilany, takie jak tetrametoksysilan, tetraetoksysilan, tetra-n-propoksysilan, tetraizopropoksysilan, tetra-n-butoksysilan, tetra-t-butoksysilan, tetra(2-etylobutoksy)silan i tetra(2-etyloheksyloksy)silan, jak również tetrafenoksysilan, tetra(2-metylofenoksy)silan, tetrawinyloksysilan, tetraalliloksysilan, tetra(2-hydroksyetoksy)silan, tetra(2-etoksyetoksy)silan, tetra(2-butoksyetoksy)silan, tetra(1-metoksy-2-propoksy)silan, tetra(2-metoksyetoksy)silan i tetra[2-[2-(2-metoksyetoksy)etoksy]etoksy]silan. Stosowane estry kwasu ortokrzemowego (I) mają korzystnie cztery takie same podstawniki R1 - R4.
Estry kwasu ortokrzemowego (I) są dostępne w handlu, albo można je wytworzyć przez prostą transestryfikację jednego równoważnika tetrametoksysilanu z użyciem czterech równoważników odpowiedniego długołańcuchowego alkoholu lub fenolu i przez oddestylowanie metanolu.
PL 198 198 B1
Z koncentratów środków zapobiegających zamarzaniu, przez rozcieńczanie wodą wolną od jonów, można wytworzyć gotowe do użycia wodne preparaty środków chłodzących o przewodności nie większej niż 50 μS/cm, zasadniczo zawierające (a) 10 - 90% wag. glikoli alkilenowych lub ich pochodnych, (b) 90 - 10% wag. wody, oraz (c) 2 - 2000, korzystnie 25 - 500 ppm wagowych krzemu, pochodzącego z estrów kwasu ortokrzemowego o wzorze I. Całkowita ilość tych wszystkich składników wynosi 100% wag.
Początkowa przewodność elektryczna gotowych do użycia wodnych preparatów środków chłodzących wynosi nie więcej niż 50, w szczególności 25, korzystnie 10, a zwłaszcza 5 μS/cm. Przewodność utrzymywana jest na tym niskim poziomie, przy ciągłym działaniu napędu z ogniw paliwowych przez kilka tygodni lub miesięcy, zwłaszcza gdy w napędzie z ogniw paliwowych stosuje się układ chłodzenia zawierający zintegrowany wymieniacz jonowy.
Wartość pH gotowych do użycia wodnych preparatów środków chłodzących zmniejsza się w czasie działania napędu znacznie wolniej niż w przypadku cieczy chłodzących niezawierających estrów kwasu ortokrzemowego. Wartość pH świeżych preparatów środków chłodzących według wynalazku wynosi zwykle 4,5 - 7 i może zmniejszać się do 3,5 przy pracy ciągłej.
Stosowana do rozcieńczania woda wolna od jonów może być czystą wodą destylowaną lub wodą dwukrotnie destylowaną, albo wodą dejonizowaną z użyciem wymieniaczy jonowych.
W gotowych do użycia wodnych preparatach środków chłodzących korzystny stosunek wagowy, w jakim glikol alkilenowy lub jego pochodna są zmieszane z wodą, wynosi 25:75 do 80:20, w szczególności 35:65 do 75:25, korzystnie 50:50 do 70:30, a zwłaszcza 55:45 do 65:35. Jako glikol alkilenowy lub jego pochodną można stosować w szczególności glikol monoetylenowy, ale także glikol monopropylenowy, poliglikole, etery glikoli lub glicerynę, pojedynczo lub jako mieszaninę tych związków. Szczególnie korzystnie stosuje się glikol monoetylenowy, sam lub w mieszaninie zawierającej jako główny składnik glikol monoetylenowy, czyli zawierającej w mieszaninie więcej niż 50%, w szczególności więcej niż 80%, a zwłaszcza więcej niż 95% wag. glikolu monoetylenowego, przy czym innymi składnikami są inne glikole alkilenowe lub pochodne glikoli alkilenowych.
Dawkę odpowiednich estrów kwasu ortokrzemowego (I) w gotowych do użycia wodnych preparatach środków chłodzących oblicza się z powyższych danych, biorąc pod uwagę zawartość krzemu na bazie (I).
Koncentraty środków zapobiegających zamarzaniu, z których otrzymuje się gotowe do użycia wodne preparaty środków chłodzących, można wytwarzać przez rozpuszczenie estrów kwasu ortokrzemowego (I) w glikolach alkilenowych lub w ich pochodnych, które mogą być stosowane w postaci bezwodnej lub w postaci o małej zawartości wody (do 10% wag., zwłaszcza do 5% wag.).
Opisane koncentraty środków zapobiegających zamarzaniu stosuje się do wytwarzania gotowych do użycia wodnych preparatów środków chłodzących o przewodności nie większej niż 50 μS/cm, przeznaczonych do układów chłodzenia w napędach z ogniw paliwowych, zwłaszcza przeznaczonych do pojazdów mechanicznych.
Wynalazek ilustrują poniższe przykłady.
Preparaty środków chłodzących testowano pod względem ich przydatności do napędów z ogniw paliwowych, stosując testy opisane poniżej i porównując rezultaty z wynikami uzyskanymi dla znanych preparatów środków chłodzących zgodnych z (3).
Opis testu
Zważono pięć testowych próbek aluminium (Al lutowany próżniowo, oznaczenie: EN-AW 3005, jednostronnie platerowany przez nalutowywanie 10% wag. EN-AW 4045; wymiary: 58x26x0,35 mm, z otworem o średnicy 7 mm), połączono je nieprzewodząco za pomocą śrub z tworzywa sztucznego z nakrętkami i teflonowymi podkładkami, i umieszczono na dwóch teflonowych wspornikach w 1 litrowej szklanej zlewce ze szlifem i szklaną pokrywką. Następnie zlewkę napełniono 1000 ml badanej cieczy i zawieszono w niej mały woreczek z tkaniny, zawierający 2,5 g wymieniacza jonowego (mieszane złoże żywicy jonowymiennej AMBERJET UP 6040 RESIN z Rohm + Haas). Zlewkę szczelnie zamknięto w sposób chroniący przed dostępem powietrza i ogrzano do 88°C, mieszając intensywnie ciecz za pomocą mieszadła magnetycznego. Przewodność elektryczną zmierzono na początku testu oraz po 7 i 42 (względnie po 77) dniach (miernik przewodności LF 530 firmy WTW/Weilheim). Następnie zakończono test i próbki aluminium oceniono wzrokowo i po trawieniu wodną mieszaniną kwasu chromowego i kwasu fosforowego oceniono metodą wagową, zgodnie z ASTM D 1384-94.
PL 198 198 B1
Wyniki przedstawiono w poniższej tabeli.
T a b e l a
| Skład środka chłodzącego | Przykład porównawczy (według WO 00/17951): 60% obj. glikolu monoetylenowego, 40% obj. wody | Przykład 1: 60% obj. glikolu monoetylenowego, 40% obj. wody, 742 ppm wag. tetraetoksysilanu | Przykład 2: 60% obj. glikolu monoetylenowego, 40% obj. wody, 3600 ppm wag. tetra[2-[2-(2-metoksyetoksy)etoksy]etoksy]silanu |
| Przewodność elektryczna ^S/cm] | |||
| Początek testu: | 2,0 | 0,8 | 2,6 |
| Po 7 dniach: | 2,3 | 0,8 | 2,2 |
| Po 42 dniach: | 36,2 | 3,0 | 14,4 |
| Po 77 dniach: | — | — | 18,6 |
| pH: | |||
| Początek testu: | 6,9 | 6,6 | 4,7 |
| Koniec testu: | 2,9 | 4,0 | 3,6 |
| Wygląd | lekka korozja nalotowa | korozja nalotowa | korozja nalotowa |
| Próbki aluminium po teście: Zmiana masy [mg/cm2] Po trawieniu: | |||
| 1 | -0,05 | -0,02 | -0,02 |
| 2 | -0,04 | -0,01 | -0,02 |
| 3 | -0,04 | -0,02 | -0,04 |
| 4 | -0,04 | -0,02 | -0,04 |
| 5 | -0,03 | -0,02 | -0,04 |
| Średnia z 5 próbek | -0,04 | -0,02 | -0,03 |
| Roztwór po zakończeniu testu | żółtawy, przejrzysty | bezbarwny, przejrzysty | żółtawy, przejrzysty |
W mieszaninie glikolu monoetylowego i wody stosunek objętościowy 60:40 odpowiada stosunkowi wagowemu 62,5:37,5.
W przykładach 1 i 2 według wynalazku estry kwasu ortokrzemowego dawkowano tak, aby zawartość krzemu w cieczy chłodzącej wynosiła w każdym przypadku 100 ppm.
Otrzymane wyniki wykazują, że bardzo mała przewodność elektryczna, mniejsza niż 5 μS/cm, utrzymywała się w przypadku przykładu 1 według wynalazku nawet po nieprzerwanym okresie 42 dni testu, podczas gdy w przypadku czynnika chłodzącego bez obecności dodatków, według WO 00/17951 (3), nastąpiło znaczne pogorszenie i zwiększenie przewodności do prawie 40 μS/cm. Natomiast w przypadku przykładu 2 według wynalazku, po 42 dniach wyniki były nieznacznie gorsze niż w przykładzie 1, jednak przewodność właściwa nawet po 72 dniach trwania testu była ciągle o około 50% niższa niż w przypadku porównawczego przykładu po 42 dniowym okresie trwania testu.
W żadnym przypadku nie zaobserwowano znaczącej korozji na próbkach aluminium.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób zabezpieczania napędów z ogniw paliwowych przed korozją z użyciem układów chłodzących, opartych na koncentratach środków zapobiegających zamarzaniu na bazie glikoli alkilenowych lub ich pochodnych, z których otrzymuje się gotowe do użycia wodne preparaty środków chłodzących o przewodności nie większej niż 50 μS/cm, znamienny tym, że stosuje się koncentrat środka zapobiegającego zamarzaniu, który zawiera estry kwasu ortokrzemowego o wzorze (I) w którym R1 - R4 są takie same lub różne i oznaczają C1-C20-alkil, C2-C20-alkenyl, C1-C20-hydroksyalkil, ewentualnie podstawiony C6-C12-aryl i/lub podstawnik w postaci ugrupowania eteru glikolu o wzorze -(CH2-CH2-O)n-R5, w którym R5 oznacza atom wodoru lub C1-C5-alkil, a n oznacza liczbę 1-5.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się koncentrat środka zapobiegającego zamarzaniu, z którego otrzymuje się gotowe do użycia wodne preparaty środków chłodzących o zawartości krzemu 2 - 2000, korzystnie 25 - 500 ppm wagowych, pochodzącego z estrów kwasu ortokrzemowego o wzorze I.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stosuje się koncentrat środka zapobiegającego zamarzaniu, który zawiera estry kwasu ortokrzemowego (I), w których R1 -R4 są takie same i oznaczają C1-C4-alkil lub podstawnik w postaci ugrupowania eteru glikolu o wzorze -(CH2-CH2-O)n-R5, 5 w którym R5 oznacza atom wodoru, metyl lub etyl, a n oznacza liczbę 1, 2 lub 3.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stosuje się koncentrat środka zapobiegającego zamarzaniu, w którym jako glikol alkilenowy stosuje się glikol monoetylenowy.
- 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stosuje się koncentrat środka zapobiegającego zamarzaniu, z którego wytwarza się przez rozcieńczenie wodą wolną od jonów gotowe do użycia wodne preparaty środków chłodzących o przewodności nie większej niż 50 μS/cm, zawierające (a) 10 - 90% wag. glikoli alkilenowych lub ich pochodnych, (b) 90 - 10% wag. wody, oraz (c) 2 - 2000, korzystnie 25 - 500 ppm wagowych krzemu, pochodzącego z estrów kwasu ortokrzemowego o wzorze I.
- 6. Zastosowanie koncentratu środka zapobiegającego zamarzaniu, który zawiera estry kwasu ortokrzemowego o wzorze (I) w którym R1 - R4 są takie same lub różne i oznaczają C1-C20-alkil, C2-C20-alkenyl, C1-C20-hydroksyalkil, ewentualnie podstawiony C6-C12-aryl i/lub podstawnik w postaci ugrupowania eteru glikolu o wzorze -(CH2-CH2-O)n-R5, w którym R5 oznacza atom wodoru lub C1-C5-alkil, a n oznacza liczbę 1 - 5, do wytwarzania gotowych do użycia wodnych preparatów środków chłodzących o przewodności nie większej niż 50 μS/cm, przeznaczonych do układów chłodzenia w napędach z ogniw paliwowych.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10063951A DE10063951A1 (de) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | Kühlmittel für Kühlsysteme in Brennstoffzellenantrieben |
| PCT/EP2001/014786 WO2002055630A1 (de) | 2000-12-20 | 2001-12-14 | Kühlmittel für kühlsysteme in brennstoffzellenantrieben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL362913A1 PL362913A1 (pl) | 2004-11-02 |
| PL198198B1 true PL198198B1 (pl) | 2008-06-30 |
Family
ID=7668259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL362913A PL198198B1 (pl) | 2000-12-20 | 2001-12-14 | Sposób zabezpieczania napedów z ogniw paliwowych przed korozją i zastosowanie koncentratu środka zapobiegającego zamarzaniu |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7393464B2 (pl) |
| EP (1) | EP1346004B1 (pl) |
| JP (1) | JP3732181B2 (pl) |
| KR (1) | KR100872100B1 (pl) |
| CN (1) | CN1218010C (pl) |
| AR (1) | AR031936A1 (pl) |
| AT (1) | ATE337383T1 (pl) |
| AU (1) | AU2002231708B2 (pl) |
| BR (1) | BR0116368B1 (pl) |
| CA (1) | CA2430443C (pl) |
| CZ (1) | CZ305022B6 (pl) |
| DE (2) | DE10063951A1 (pl) |
| ES (1) | ES2271104T3 (pl) |
| HU (1) | HU227774B1 (pl) |
| MX (1) | MXPA03005016A (pl) |
| NO (1) | NO20032794L (pl) |
| PL (1) | PL198198B1 (pl) |
| PT (1) | PT1346004E (pl) |
| SK (1) | SK286496B6 (pl) |
| WO (1) | WO2002055630A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200305572B (pl) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10128530A1 (de) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Basf Ag | Kühlmittel für Kühlsysteme in Brennstoffzellenantrieben enthaltend Azolderivate |
| DE10201276A1 (de) * | 2002-01-15 | 2003-07-24 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entionisieren von Kühlmedien für Brennstoffzellen |
| US7481948B2 (en) | 2002-02-19 | 2009-01-27 | Honeywell International Inc. | Heat transfer compositions with high electrical resistance for fuel cell assemblies |
| US7138199B2 (en) | 2002-10-30 | 2006-11-21 | Mohapatra Satish C | Fuel cell and fuel cell coolant compositions |
| EP1562245A4 (en) * | 2002-11-05 | 2007-09-12 | Shishiai Kk | FUEL COOLANT |
| DE10258385A1 (de) * | 2002-12-12 | 2004-06-24 | Basf Ag | Kühlmittel auf Basis von 1,3-Propandiol enthaltend Azolderivate für Brennstoffzellen-Kühlsysteme |
| AU2003248060A1 (en) | 2003-07-11 | 2005-01-28 | Shishiai-Kabushikigaisha | Cooling fluid composition for fuel battery |
| CA2574784A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Coolant composition, cooling system and process for producing coolant composition |
| US20090266519A1 (en) * | 2004-09-08 | 2009-10-29 | Honeywell International Inc. | Heat transfer system, fluid, and method |
| US8658326B2 (en) | 2004-09-08 | 2014-02-25 | Prestone Products Corporation | Heat transfer system, fluid, and method |
| EP1809718B1 (en) * | 2004-09-08 | 2013-05-15 | Prestone Products Corporation | Non-conductive colored heat transfer fluids |
| AU2005282491A1 (en) | 2004-09-08 | 2006-03-16 | Honeywell International Inc. | Colorant treated ion exchange resins, method of making, heat transfer systems and assemblies containing the same, and method of use |
| RU2007112834A (ru) * | 2004-09-08 | 2008-10-20 | Хонейвелл Интернэшнл Инк. (Us) | Ингибирующие коррозию теплоносители |
| CA2577427A1 (en) | 2004-09-08 | 2006-03-16 | Honeywell International Inc. | Treated ion exchange resins, method of making, assemblies and heat transfer systems containing the same, and method of use |
| EP1855340B1 (en) | 2005-03-02 | 2011-09-07 | Shishiai-Kabushikigaisha | Coolant composition for fuel cell |
| US7754097B2 (en) | 2005-08-12 | 2010-07-13 | Honeywell International Inc. | Method for stabilizing an engine coolant concentrate and preventing hard water salt formation upon dilution |
| US8808931B2 (en) * | 2008-01-09 | 2014-08-19 | Dow Global Technologies Llc | Ion exchange filter for fuel cell system |
| US8518170B2 (en) | 2008-12-29 | 2013-08-27 | Honeywell International Inc. | Boron-comprising inks for forming boron-doped regions in semiconductor substrates using non-contact printing processes and methods for fabricating such boron-comprising inks |
| US8324089B2 (en) | 2009-07-23 | 2012-12-04 | Honeywell International Inc. | Compositions for forming doped regions in semiconductor substrates, methods for fabricating such compositions, and methods for forming doped regions using such compositions |
| KR101204330B1 (ko) | 2010-06-22 | 2012-11-23 | 극동제연공업 주식회사 | 연료전지 냉각액 조성물 |
| JP5713614B2 (ja) | 2010-09-14 | 2015-05-07 | スズキ株式会社 | 燃料電池システムおよび燃料電池車 |
| US8629294B2 (en) | 2011-08-25 | 2014-01-14 | Honeywell International Inc. | Borate esters, boron-comprising dopants, and methods of fabricating boron-comprising dopants |
| US8975170B2 (en) | 2011-10-24 | 2015-03-10 | Honeywell International Inc. | Dopant ink compositions for forming doped regions in semiconductor substrates, and methods for fabricating dopant ink compositions |
| WO2014197749A1 (en) * | 2013-06-05 | 2014-12-11 | Sio2 Nanotech | Antifogging molecular films and methods of producing same |
| JP6154365B2 (ja) | 2014-11-14 | 2017-06-28 | トヨタ自動車株式会社 | 貯蔵安定性を向上させた燃料電池車用冷却液の製造方法 |
| RU2762894C2 (ru) | 2016-11-23 | 2021-12-23 | Басф Се | Охлаждающее средство для систем охлаждения в электромобилях с топливными элементами и/или аккумуляторными батареями, содержащее производные азола и дополнительные антикоррозионные средства |
| CN113015776A (zh) * | 2018-11-06 | 2021-06-22 | 巴斯夫欧洲公司 | 新的用于冷却锂储存电池的传热液体 |
| JP6836210B2 (ja) | 2018-12-26 | 2021-02-24 | 株式会社デンソー | 車両用熱マネジメントシステム、熱輸送媒体、および車両走行用の電池の冷却方法 |
| JP2020105942A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 株式会社デンソー | 車両用熱マネジメントシステム |
| CN109762642B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-12-07 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种低电导冷却液及其制备方法 |
| JP7183833B2 (ja) * | 2019-02-01 | 2022-12-06 | 株式会社デンソー | 熱マネジメントシステム |
| JP2020125384A (ja) * | 2019-02-01 | 2020-08-20 | 株式会社デンソー | 熱輸送媒体および車両用熱マネジメントシステム |
| JP2020125383A (ja) * | 2019-02-01 | 2020-08-20 | 株式会社デンソー | 熱輸送媒体 |
| US11879093B2 (en) | 2019-07-29 | 2024-01-23 | Stepan Company | Corrosion-inhibiting surfactants |
| JP7529229B2 (ja) * | 2020-04-14 | 2024-08-06 | シーシーアイ株式会社 | 電動車用冷却液組成物 |
| CN113652210B (zh) * | 2021-06-28 | 2024-04-02 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种低电导率长效冷却液及其制备方法 |
| EP4448675A1 (en) | 2021-12-17 | 2024-10-23 | CCI North America Corporation | Heat transfer system with organic, non-ionic inhibitors compatible with flux exposure in fuel cell operations |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4460478A (en) * | 1982-09-30 | 1984-07-17 | Union Carbide Corporation | Orthosilicate ester containing heat transfer fluids |
| US4676919A (en) | 1984-07-23 | 1987-06-30 | First Brands Corporation | Low pH-buffered silicon/silicate antifreeze concentrates |
| US4684475A (en) * | 1984-07-23 | 1987-08-04 | First Brands Corporation | Organophosphate and silicate containing antifreeze |
| US5000866A (en) * | 1990-03-26 | 1991-03-19 | First Brands Corporation | Antifreeze compositions containing alkane tetracarboxylic acid for use with hard water |
| DE4204809A1 (de) | 1992-02-18 | 1993-08-19 | Basf Ag | Hartwasserstabile, phosphathaltige kuehlstoffmischungen |
| ES2103888T3 (es) | 1992-04-06 | 1997-10-01 | Texaco Services Europ Ltd | Formulaciones anticongelantes inhibidoras de la corrosion. |
| US5547600A (en) * | 1995-05-05 | 1996-08-20 | Carrier Corporation | Absorption refrigeration system working fluid with molybdate, borate, silicate inhibitor blend |
| DE19625692A1 (de) | 1996-06-27 | 1998-01-02 | Basf Ag | Silikat-, borat- und nitratfreie Gefrierschutzmittelkonzentrate und diese umfassende Kühlmittelzusammensetzungen |
| SE511264C2 (sv) * | 1998-01-22 | 1999-09-06 | Aspen Petroleum Ab | Frostresistent värme/kylfluid innehållande en korrosionsinhibitor |
| DE19802490C2 (de) * | 1998-01-23 | 2002-01-24 | Xcellsis Gmbh | Verwendung eines Paraffins als Kühlmittel für Brennstoffzellen |
| DE19830819A1 (de) | 1998-07-09 | 2000-01-13 | Basf Ag | Gefrierschutzmittelkonzentrate und diese enthaltende Kühlmittelzusammensetzungen für Kühlkreisläufe in Verbrennungsmotoren |
| AU5723099A (en) | 1998-09-22 | 2000-04-10 | Ballard Power Systems Inc. | Antifreeze cooling subsystem |
| US6432320B1 (en) | 1998-11-02 | 2002-08-13 | Patrick Bonsignore | Refrigerant and heat transfer fluid additive |
| DE19857398B4 (de) | 1998-12-12 | 2010-07-08 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Brennstoffzellensystem, insbesondere für elektromotorisch angetriebene Fahrzeuge |
| CZ289514B6 (cs) * | 1998-12-16 | 2002-02-13 | Setuza A. S. | Chladicí kapalina |
| JP4539896B2 (ja) * | 1999-09-17 | 2010-09-08 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | プロトン伝導性膜、その製造方法及びそれを用いた燃料電池 |
| JP4842420B2 (ja) | 1999-09-28 | 2011-12-21 | トヨタ自動車株式会社 | 冷却液、冷却液の封入方法および冷却システム |
| DE19955704A1 (de) | 1999-11-18 | 2001-05-23 | Basf Ag | Gefrierschutzmittelkonzentrate auf Basis von Dicarbonsäuren, Molybdat und Triazolen oder Thiazolen und diese umfassende Kühlmittelzusammensetzungen |
-
2000
- 2000-12-20 DE DE10063951A patent/DE10063951A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-12-14 WO PCT/EP2001/014786 patent/WO2002055630A1/de active IP Right Grant
- 2001-12-14 PT PT01991850T patent/PT1346004E/pt unknown
- 2001-12-14 HU HU0302317A patent/HU227774B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-12-14 PL PL362913A patent/PL198198B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-12-14 ES ES01991850T patent/ES2271104T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-14 AT AT01991850T patent/ATE337383T1/de active
- 2001-12-14 JP JP2002556684A patent/JP3732181B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-14 SK SK791-2003A patent/SK286496B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-12-14 BR BRPI0116368-0B1A patent/BR0116368B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-12-14 EP EP01991850A patent/EP1346004B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-14 CA CA002430443A patent/CA2430443C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-14 CN CN018210244A patent/CN1218010C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-14 MX MXPA03005016A patent/MXPA03005016A/es active IP Right Grant
- 2001-12-14 KR KR1020037008189A patent/KR100872100B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-12-14 US US10/450,943 patent/US7393464B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-14 AU AU2002231708A patent/AU2002231708B2/en not_active Ceased
- 2001-12-14 CZ CZ2003-1709A patent/CZ305022B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-12-14 DE DE50110832T patent/DE50110832D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-18 AR ARP010105852A patent/AR031936A1/es active IP Right Grant
-
2003
- 2003-06-19 NO NO20032794A patent/NO20032794L/no not_active Application Discontinuation
- 2003-07-18 ZA ZA200305572A patent/ZA200305572B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL198198B1 (pl) | Sposób zabezpieczania napedów z ogniw paliwowych przed korozją i zastosowanie koncentratu środka zapobiegającego zamarzaniu | |
| US7419618B2 (en) | Coolant comprising azole derivatives for cooling systems in fuel-cell drives | |
| KR101021207B1 (ko) | 1,3-프로판디올을 함유하는 아졸 유도체계 연료 전지 냉각 시스템용 냉각제 | |
| EP1873224A1 (en) | Additive combinations, antifreeze concentrates, coolant compositions and method for using same to provide corrosion and oxidation inhibition at high temperatures | |
| KR100738139B1 (ko) | 부동액 조성물 | |
| JP2022109341A (ja) | 冷却液組成物および濃縮冷却液組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20131214 |