PL198158B1 - Gazoszczelny zawór odcinający dla śluzy załadunkowej lub rozładunkowej - Google Patents

Gazoszczelny zawór odcinający dla śluzy załadunkowej lub rozładunkowej

Info

Publication number
PL198158B1
PL198158B1 PL358838A PL35883801A PL198158B1 PL 198158 B1 PL198158 B1 PL 198158B1 PL 358838 A PL358838 A PL 358838A PL 35883801 A PL35883801 A PL 35883801A PL 198158 B1 PL198158 B1 PL 198158B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
annular
seat
gas
valve seat
Prior art date
Application number
PL358838A
Other languages
English (en)
Other versions
PL358838A1 (pl
Inventor
Emile Lonardi
Patrick Hutmacher
Original Assignee
Wurth Paul Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wurth Paul Sa filed Critical Wurth Paul Sa
Publication of PL358838A1 publication Critical patent/PL358838A1/pl
Publication of PL198158B1 publication Critical patent/PL198158B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K49/00Means in or on valves for heating or cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/20Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member
    • F16K1/2007Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member specially adapted operating means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/20Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member
    • F16K1/2021Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member with a plurality of valve members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/20Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member
    • F16K1/2042Special features or arrangements of the sealing
    • F16K1/205Special features or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/20Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member
    • F16K1/2042Special features or arrangements of the sealing
    • F16K1/2057Special features or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/221Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves specially adapted operating means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/223Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves with a plurality of valve members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2261Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2263Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/6416With heating or cooling of the system
    • Y10T137/6579Circulating fluid in heat exchange relationship
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7838Plural
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7898Pivoted valves
    • Y10T137/7902Valve mounted on end of pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

1. Gazoszczelny zawór odcinaj acy dla sluzy za ladunkowej lub roz ladunkowej, zawieraj acy obudow e zaworu; pier scieniowe gniazdo zaworu po laczone z obudow a zaworu, otaczaj ace otwór roz ladunko- wy; element zamykaj acy zawór po laczony wewn atrz obudowy zaworu z gniazdem zaworu, zamocowany obrotowo pomi edzy pierwszym po lo zeniem, w którym element zamykaj acy zawór i pier scieniowe gniazdo zaworu s a do siebie wspó losiowo dociskane oraz drugim po lo zeniem, w którym element zamykaj acy zawór znajduje si e obok otworu roz ladunkowego; elementy osiowo dociskaj ace razem element zamykaj acy zawór i pier scieniowe gniazdo zaworu, kiedy element zamykaj acy zawór jest w pierwszym po lo zeniu; mi ekki element uszczelniaj acy po laczony albo z pier scieniowym gniazdem zaworu, albo z elementem zamykaj acym zawór, gdzie mi ekki element uszczelniaj acy ma odkryt a powierzchni e uszczelniaj ac a, dociskan a do uszczelniaj acej powierzchni styku odpowiednio na elemencie zamyka- j acym zawór albo pier scieniowym gnie zdzie zaworu, gdy element zamykaj acy zawór i pier scieniowe gniazdo zaworu s a do siebie doci sni ete, znamienny tym, ze zawiera element zabezpieczaj acy przed ciep lem (30, 30', 230, 430) zamontowany ruchomo wewn atrz obudowy zaworu (20, 320, 420) pomi edzy pierwszym po lo zeniem, w którym os lania odkryt a powierzchni e uszczelniaj ac a, gdy element zamykaj acy (26, 126, 226, 326) zawór znajduje si e w drugim po lo ze- niu oraz drugim po lo zeniem, w którym ods lania odkryt a powierzchni e uszczelniaj ac a, tworz ac gazoszczelne po laczenie odkrytej powierzch- ni uszczelniaj acej i powierzchni styku mi ekkiego elementu uszczelnia- j acego (28, 128, 228, 328, 428). PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy gazoszczelnego zaworu odcinającego dla śluzy załadunkowej lub rozładunkowej, który pracuje w wysokich temperaturach.
Typowy gazoszczelne zawór odcinający dla śluzy załadunkowej lub rozładunkowej składa się z gazoszczelnej obudowy i połączonego z nią pierścieniowego gniazda zaworu oraz z elementu zamykającego, współpracującego z gniazdem zaworu. Element zamykający zawór może się poruszać pomiędzy pierwszym położeniem, w którym element zamykający zawór i pierścieniowe gniazdo zaworu są do siebie współosiowo dociśnięte oraz drugim położeniem, w którym ustawiony jest prostopadle do otworu rozładunkowego. Miękki element uszczelniający, zwykle syntetyczny pierścień uszczelniający, jest umieszczony albo na pierścieniowym gnieździe zaworu, albo na elemencie zamykającym zaworu w taki sposób, że zapewnia wymaganą gazoszczelność, kiedy element zamykający zawór i pierścieniowe gniazdo zaworu są do siebie dociśnięte.
Jednak, gdy śluza załadunkowa lub rozładunkowa przeznaczona jest do pracy w wysokiej temperaturze (np. w temperaturze roboczej powyżej 500°C) zastosowanie syntetycznego pierścienia uszczelniającego w gazoszczelnym zaworze stanowi problem. Znane syntetyczne pierścienie uszczelniające, które mogą być wykorzystane w takich zaworach śluzowych, mają dopuszczalne temperatury robocze tylko do 250°C.
Znany jest sposób utrzymania tak niskiej temperatury roboczej pierścienia uszczelniającego, jaka jest wymagana, przy pomocy chłodzenia elementu zaopatrzonego w rowek, w którym umieszczony jest syntetyczny pierścień uszczelniający oraz chłodzenia powierzchni styku elementu, do którego dociskany jest syntetyczny pierścień uszczelniający. Jednak, gdy gazoszczelny zawór jest otwarty, uszczelniająca powierzchnia syntetycznego pierścienia uszczelniającego nie jest zakryta przez chłodzony element zamykający i w efekcie wystawiona na bezpośrednie promieniowanie cieplne wewnątrz obudowy zaworu. Co więcej, ponieważ syntetyczny pierścień uszczelniający jest bardzo złym przewodnikiem ciepła, temperatura odsłoniętej powierzchni dociskowej pierścienia uszczelniającego nie jest dostatecznie obniżana przez chłodzony element zaopatrzony w rowek, w którym ten pierścień uszczelniający jest umieszczony. To sprawia, że odsłonięta powierzchnia uszczelniająca może ulec zniszczeniu, jeśli temperatura radiacyjna wewnątrz obudowy zaworu będzie znacznie wyższa niż dopuszczalna temperatura robocza dla pierścienia uszczelniającego. To wyjaśnia dlaczego - mimo chłodzonego gniazda zaworu i elementu zamykającego - miękkie materiały uszczelniające nie mogą być stosowane, jeśli śluza załadunkowa lub rozładunkowa przeznaczona jest do pracy w temperaturze, która jest znacznie wyższa niż dopuszczalna temperatura robocza dostępnych miękkich materiałów uszczelniających. W takim przypadku stosowane są metalowe pierścienie uszczelniające, które jednak mają tę wadę, że nie zapewniają tak wysokiej, a szczególnie tak pewnej gazoszczelności.
Problemem technicznym, postawionym przed niniejszym wynalazkiem jest dostarczenie gazoszczelnego zaworu odcinającego dla śluzy załadunkowej lub rozładunkowej, w którym mogą być stosowane miękkie elementy uszczelniające w celu zapewnienia gazoszczelności pomiędzy gniazdem zaworu i elementem zamykającym, niezależnie od tego, czy śluza załadunkowa lub rozładunkowa jest przeznaczona do pracy w temperaturze znacznie wyższej niż dopuszczalna temperatura robocza miękkich elementów uszczelniających. Problem został rozwiązany przez gazoszczelny zawór odcinający według wynalazku.
Przedmiotem wynalazku jest gazoszczelny zawór odcinający dla śluzy załadunkowej lub rozładunkowej, zawierający obudowę zaworu, pierścieniowe gniazdo zaworu połączone z obudową zaworu, otaczające otwór rozładunkowy, element zamykający zawór połączony wewnątrz obudowy zaworu z gniazdem zaworu, zamocowany obrotowo pomiędzy pierwszym położeniem, w którym element zamykający zawór i pierścieniowe gniazdo zaworu są do siebie współosiowo dociskane oraz drugim położeniem, w którym element zamykający zawór znajduje się obok otworu rozładunkowego, elementy osiowo dociskające razem element zamykający zawór i pierścieniowe gniazdo zaworu, kiedy element zamykający zawór jest w pierwszym położeniu, miękki element uszczelniający połączony albo z pierścieniowym gniazdem zaworu, albo z elementem zamykającym zawór, gdzie miękki element uszczelniający ma odkrytą powierzchnię uszczelniającą, dociskaną do uszczelniającej powierzchni styku odpowiednio na elemencie zamykającym zawór albo pierścieniowym gnieździe zaworu, gdy element zamykający zawór i pierścieniowe gniazdo zaworu są do siebie dociśnięte.
Istotą wynalazku jest to, że gazoszczelny zawór odcinający dla śluzy załadunkowej lub rozładunkowej zawiera element zabezpieczający przed ciepłem zamontowany ruchomo wewnątrz obudowy
PL 198 158 B1 zaworu pomiędzy pierwszym położeniem, w którym osłania odkrytą powierzchnię uszczelniającą, gdy element zamykający zawór znajduje się w drugim położeniu oraz drugim położeniem, w którym odsłania odkrytą powierzchnię uszczelniającą, tworząc gazoszczelne połączenie eksponowanej powierzchni uszczelniającej i powierzchni styku elementu uszczelniającego.
Korzystnie, element zabezpieczający przed ciepłem ma wewnętrzny układ chłodzenia.
Korzystnie, element zabezpieczający przed ciepłem ma połączenie z obwodem gazowym i gazowe dysze umieszczone na elemencie zabezpieczającym przed ciepłem, nadmuchujące gaz na odkrytą powierzchnię uszczelniającą.
Korzystnie, miękki element uszczelniający umieszczony jest na pierścieniowym gnieździe zaworu, a element zabezpieczający przed ciepłem posiada otwór rozładunkowy, umieszczony współosiowo z otworem rozładunkowym w pierścieniowym gnieździe zaworu, gdy element zabezpieczający przed ciepłem znajduje się w swoim pierwszym położeniu.
Korzystnie, element zabezpieczający przed ciepłem ma postać pierścienia umocowanego obrotowo względem osi obrotu, pomiędzy pierwszym i drugim położeniem.
Korzystnie, oś obrotu elementu zabezpieczającego przed ciepłem jest równoległa do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu i znajduje się obok pierścieniowego gniazda zaworu.
Korzystnie, oś obrotu elementu zabezpieczającego przed ciepłem jest prostopadła do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu i znajduje się obok pierścieniowego gniazda zaworu.
Korzystnie, element zabezpieczający przed ciepłem i element zamykający zawór stanowią zespolony element zamykająco-zabezpieczający, którego część zamykająca stanowi element zamykający zawór, a część zabezpieczająca stanowi element zabezpieczający przed ciepłem, przy czym część zabezpieczająca ma otwór rozładunkowy, położony współosiowo z otworem rozładunkowym w pierścieniowym gnieździe zaworu, gdy część zabezpieczająca zasłania miękki element uszczelniający.
Korzystnie, zespolony element zamykająco-zabezpieczający ma postać elementu sferycznego lub cylindrycznego, umocowanego obrotowo wokół osi obrotu prostopadłej do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu.
W innym korzystnym wariancie według wynalazku, zespolony element zamykająco-zabezpieczający ma postać płaskiej płyty, umocowanej ruchomo w płaszczyźnie prostopadłej do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu.
Korzystnie, element pierścieniowy umieszczony jest naprzeciw pierścieniowego gniazda zaworu tak, że pomiędzy gniazdem zaworu i elementem pierścieniowym znajduje się szczelina, zespolony element zamykająco-zabezpieczający umocowany jest ruchomo w szczelinie pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu i elementem pierścieniowym, poprzecznie do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu, elementy osiowo dociskające razem element zamykający zawór oraz pierścieniowe gniazda zaworu zawierają elementy przemieszczające osiowo element pierścieniowy; zaś zespolony element zamykająco-zabezpieczający ma dodatkowo pewien stopień swobody równolegle do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu tak, że może być ściśnięty pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu i elementem pierścieniowym, gdy element pierścieniowy jest przesuwany w kierunku pierścieniowego gniazda zaworu.
W innym korzystnym wariancie wynalazku, miękki element uszczelniający jest umieszczony na pierścieniowym gnieździe zaworu, element zabezpieczający przed ciepłem tworzy pierścieniowy element umieszczony naprzeciw pierścieniowego gniazda zaworu tak, że pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu i elementem pierścieniowym znajduje się szczelina, element zamykający jest zamocowany ruchomo w szczelinie pomiędzy gniazdem zaworu i elementem pierścieniowym, poprzecznie do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu, przy czym znajduje się poza szczeliną, gdy zajmuje swoje drugie położenie, elementy osiowo dociskające razem element zamykający zawór oraz pierścieniowe gniazdo zaworu zawierają elementy przesuwające osiowo element pierścieniowy, zaś element zamykający ma dodatkowo pewien stopień swobody równolegle do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu tak, że może być ściśnięty pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu i elementem pierścieniowym, gdy element pierścieniowy jest przesuwany w kierunku pierścieniowego gniazda zaworu.
Korzystnie, gazoszczelny zawór odcinający według wynalazku ma współosiowe złącze kompensacyjne łączące element pierścieniowy z obudową zaworu.
Korzystnie, elementy osiowo dociskające razem element zamykający zawór oraz pierścieniowe gniazdo zaworu związane są z gniazdem zaworu i przemieszczają gniazdo zaworu w stosunku do elementu zamykającego zawór.
PL 198 158 B1
Korzystnie, gazoszczelny zawór odcinający według wynalazku ma współosiowe złącze kompensacyjne łączące gniazdo zaworu z obudową zaworu.
Korzystnie, elementy osiowo dociskające razem element zamykający zawór oraz pierścieniowe gniazdo zaworu związane są z elementem zamykającym zawór i przemieszczają element zamykający zawór w stosunku do gniazda zaworu.
Korzystnie, miękki element uszczelniający związany jest z elementem zamykającym zawór, a element zabezpieczający przed ciepłem w pierwszym położeniu znajduje się przed elementem zamykającym, gdy ten ostatni znajduje się w swoim drugim położeniu.
Zgodnie z wynalazkiem, gdy gniazdo zaworu i element zamykający są do siebie dociśnięte, zapewniona jest gazoszczelność.
Zgodnie z wynalazkiem, w czasie, kiedy element zamykający zawór nie osłania odkrytej powierzchni uszczelniającej miękkiego elementu uszczelniającego, gdy zawór jest otwarty, element zabezpieczający przed ciepłem umieszczany jest nad odkrytą powierzchnią uszczelniającą miękkiego elementu uszczelniającego w taki sposób, że chroni ją przed bezpośrednim promieniowaniem cieplnym. Przed zamknięciem zaworu element zabezpieczający przed ciepłem odsłania odkrytą powierzchnię uszczelniającą miękkiego elementu uszczelniającego, który może pełnić swoją funkcję elementu zapewniającego szczelność pomiędzy elementem zamykającym zaworu i gniazdem zaworu. Dzięki temu odkryta powierzchnia uszczelniająca miękkiego elementu uszczelniającego jest skutecznie chroniona przed bezpośrednim promieniowaniem cieplnym zarówno wtedy, gdy zawór jest zamknięty, jak i wtedy, gdy zawór jest otwarty.
W celu utrzymania wartości temperatury pracy pierścienia uszczelniającego w zamkniętym zaworze tak nisko, jak to tylko jest możliwe, element, w którym syntetyczny pierścień uszczelniający jest osadzony oraz drugi element, do którego syntetyczny pierścień uszczelniający jest dociskany, są zwykle chłodzone. Element zabezpieczający przed ciepłem korzystnie również zawiera wewnętrzny układ chłodzenia, co zapewnia, że temperatura jego powierzchni stykającej się z eksponowaną powierzchnią uszczelniającą miękkiego elementu uszczelniającego zawsze jest niższa niż gwarantowana temperatura pracy tego materiału.
W korzystnym rozwiązaniu element zabezpieczający przed ciepłem połączony jest z obiegiem gazowym i wyposażony w dysze wylotowe, co umożliwia nadmuchiwanie gazu na eksponowaną powierzchnię uszczelniającą. W ten sposób element zabezpieczający przed ciepłem jest w stanie ochłodzić eksponowaną powierzchnię uszczelniającą nawet bez wchodzenia z nią w bezpośredni kontakt. Kolejną korzyścią jest to, że gaz nadmuchiwany na eksponowaną powierzchnię uszczelniającą usuwa z niej cząstki materiału. Ponadto element zabezpieczający przed ciepłem chroni odkrytą powierzchnię uszczelniającą przed uszkodzeniami mechanicznymi.
W pierwszym przykładzie wykonania gazoszczelnego zaworu miękki element uszczelniający związany jest z pierścieniowym gniazdem zaworu, a element zabezpieczający przed ciepłem ma otwór rozładunkowy, współosiowy z otworem rozładunkowym pierścieniowego gniazda zaworu, gdy element zabezpieczający przed ciepłem znajduje się w swoim pierwszym położeniu. W tym przypadku elementem zabezpieczającym przed ciepłem jest, na przykład, element w kształcie pierścienia, który może się obracać wokół osi obrotu pomiędzy pierwszym i drugim położeniem. Oś obrotu może być równoległa do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu i umieszczona obok pierścieniowego gniazda zaworu. Alternatywnie oś obrotu może być prostopadła do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu i umieszczona obok pierścieniowego gniazda zaworu.
Element zabezpieczający przed ciepłem i element zamykający zawór mogą tworzyć zespolony element zamykająco-zabezpieczający, który ma część zamykającą, pełniącą funkcje elementu zamykającego zaworu oraz część zabezpieczającą, pełniącą funkcje elementu zabezpieczającego przed ciepłem. Część zabezpieczająca przed ciepłem takiego zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego ma otwór rozładunkowy, umieszczony współosiowo z otworem rozładunkowym w pierścieniowym gnieździe zaworu, kiedy część zabezpieczająca przed ciepłem zakrywa miękki element uszczelniający. Elementem zamykająco-zabezpieczającym może być, na przykład, sferyczny lub cylindryczny element zamocowany obrotowo wokół osi obrotu, która jest prostopadła do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu. Alternatywnie może to być płaski element poruszający się w płaszczyźnie prostopadłej do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu.
Należy podkreślić, że dla uzyskania gazoszczelności połączenia pomiędzy poruszającym się wzdłuż osi pierścieniem zabezpieczającym i obudową korzystne jest zastosowanie współosiowego złącza kompensacyjnego, na przykład mieszkowego złącza kompensacyjnego.
PL 198 158 B1
Jeśli element zamykający obraca się wokół poziomej osi obrotu znajdującej się obok otworu rozładunkowego, to wówczas element służący do obracania elementu zamykającego pomiędzy jego pierwszym i drugim położeniem może być również wykorzystany do dociśnięcia elementu zamykającego do pierścieniowego gniazda zaworu. Inaczej, element osiowo dociskający razem element zamykający zawór i pierścieniowe gniazdo zaworu może być związany albo z gniazdem zaworu w celu przesunięcia tego ostatniego w stosunku do elementu zamykającego, albo z elementem zamykającym zawór w celu osiowego przesunięcia tego ostatniego w stosunku do gniazda zaworu. Jeśli przesuwane jest gniazdo zaworu w stosunku do elementu zamykającego, korzystne jest zastosowanie współosiowego złącza kompensacyjnego, takiego jak na przykład mieszkowe złącze kompensacyjne do połączenia gniazda zaworu z obudową zaworu.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach wykonania na załączonym rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej pierwszy przykład wykonania według wynalazku, fig. 2 przedstawia szczegółowy przekrój elementów zamykającego i zabezpieczającego przed ciepłem śluzy z fig. 1, fig. 3 przedstawia szczegółowy widok z góry elementów zamykającego i zabezpieczającego przed ciepłem śluzy z fig. 1, fig. 4 przedstawia szczegółowy widok z góry elementów zamykającego i zabezpieczającego przed ciepłem śluzy stanowiącej drugi przykład wykonania według wynalazku, fig. 5 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej trzeci przykład wykonania według wynalazku, fig. 6 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej czwarty przykład wykonania według wynalazku, fig. 7 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej piąty przykład wykonania według wynalazku, fig. 8 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej szósty sposób wykonania według wynalazku, fig. 9 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej siódmy przykład wykonania według wynalazku, fig. 10 przedstawia widok z góry zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego z fig. 9, fig. 11 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej ósmy przykład wykonania według wynalazku, fig. 12 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej kolejny przykład wykonania według wynalazku, fig. 13 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej kolejny przykład wykonania według wynalazku, fig. 14 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej kolejny przykład wykonania według wynalazku, fig. 15 przedstawia schematycznie przekrój śluzy stanowiącej kolejny przykład wykonania według wynalazku.
Figura 1 przedstawia śluzę rozładunkową 10 przeznaczoną do pracy w temperaturze wyższej niż 500°C. Śluza 10 zwykle zawiera komorę śluzową 8 wyposażaną na wlocie i na wylocie w zasuwę odcinającą 12, 12' i gazoszczelny zawór odcinający 14, 14', zamontowane szeregowo. Na fig. 1 dolny gazoszczelny zawór odcinający pokazany jest tylko częściowo.
Każda zasuwa odcinająca 12, 12' składa się z gazoszczelnej obudowy 15, 15', rury wlotowej materiału 16, 16' i elementu spustowego 18, 18'. Element spustowy może się obracać pomiędzy pierwszym położeniem, w którym blokuje rozładunek materiału przez rurę wlotową 16, 16' oraz drugim położeniem, w którym znajduje się obok rury wlotowej 16, 16', co umożliwia rozładunek materiału poprzez tę rurę.
Gazoszczelny zawór odcinający 14 wyposażony jest w obudowę zaworu 20, z którą gniazdo zaworu 22 połączone jest w sposób zapewniający gazoszczelność. Gniazdo zaworu 22 otacza otwór rozładunkowy 24, który może być zamykany przy pomocy elementu zamykającego 26. Element zamykający 26 zamontowany jest w gazoszczelnej obudowie 20 w taki sposób, że może się poruszać pomiędzy pierwszym położeniem, w którym jest dociskany wzdłuż osi do gniazda zaworu 22 oraz drugim położeniem, w którym znajduje się obok otworu rozładunkowego 24, poza strumieniem materiału. Na fig. 1 element zamykający 26 przedstawiony jest linią ciągłą w swoim pierwszym położeniu oraz linią przerywaną w swoim drugim położeniu.
Syntetyczny pierścień uszczelniający 28 umieszczony jest w pierścieniowym gnieździe zaworu 22 w taki sposób, że kiedy element zamykający 26 styka się z pierścieniowym gniazdem zaworu 22 (tzn. kiedy znajduje się w swoim pierwszym położeniu) odkryta powierzchnia uszczelniająca miękkiego elementu uszczelniającego 28 w postaci pierścienia uszczelniającego dociskana jest do uszczelniającej powierzchni styku elementu zamykającego 26 celem zapewnienia gazoszczelności pomiędzy elementem zamykającym 26 i pierścieniowym gniazdem zaworu 22. Pierścieniowe gniazdo zaworu 22 i uszczelniająca powierzchnia styku elementu zamykającego 26 wyposażone są w obwody chłodzenia (nie przedstawione na rysunku), które służą do utrzymania ich temperatury poniżej temperatury roboczej gwarantowanej dla pierścienia uszczelniającego.
Gdy gazoszczelny zawór odcinający 14 jest otwarty, to eksponowana powierzchnia uszczelniająca miękkiego elementu uszczelniającego 28 w postaci pierścienia uszczelniającego nie jest osłania6
PL 198 158 B1 na przez chłodzony element zamykający 26. Ta powierzchnia jest teraz wystawiona na bezpośrednie promieniowanie cieplne wewnątrz obudowy zaworu. Z tego powodu przed otworzeniem zasuwy odcinającej 12 element zabezpieczający przed ciepłem 30 naprowadzany jest na pierścieniowe gniazdo zaworu 22 w celu zasłonięcia eksponowanej powierzchni uszczelniającej miękkiego elementu uszczelniającego 28 w postaci pierścienia uszczelniającego i zabezpieczenia jej przed bezpośrednim promieniowaniem cieplnym wewnątrz obudowy zaworu.
Element zamykający 26 i element zabezpieczający przed ciepłem 30 zostały dokładniej przedstawione na fig. 2 i fig. 3.
Element zamykający 26 składa się z płyty zamykającej 32 zamontowanej na ramieniu 34, które obraca się wokół poziomej osi obrotu znajdującej się obok gniazda zaworu 22. Przegubowe połączenie 38 płyty zamykającej 32 i obrotowego ramienia 34 daje płycie zamykającej 32 pewien stopień swobody, dzięki czemu element zamykający 26 może być dociśnięty do miękkiego elementu uszczelniającego 28 w postaci pierścienia uszczelniającego pierścieniowego gniazda zaworu 22. Należy zauważyć, że w tym wykonaniu środki umożliwiające obracanie elementu zamykającego wokół poziomej osi obrotu 36 są również wykorzystane do dociskania go do pierścieniowego gniazda zaworu 22.
Element zabezpieczający przed ciepłem 30 ma pierścieniową płytę 40 zamontowaną na ramieniu 42, które obraca się wokół poziomej osi obrotu 44 znajdującej się obok gniazda zaworu 22. Przegubowe połączenie 46 pierścieniowej płyty 40 i obrotowego ramienia 42 daje pierścieniowej płycie 40 pewien stopień swobody, dzięki czemu może ona być lekko dociśnięta do miękkiego elementu uszczelniającego 28 w postaci pierścienia uszczelniającego pierścieniowego gniazda zaworu 22. Pierścieniowa płyta 40 ma otwór rozładunkowy 48, który ma w zasadzie taką samą średnicę jak otwór rozładunkowy 24 pierścieniowego gniazda zaworu 22. Wewnętrzny układ chłodzenia 50 sprawia, że powierzchnia styku pierścieniowej płyty 40, tzn. powierzchnia, która jest dociskana do miękkiego elementu uszczelniającego 28 w postaci pierścienia uszczelniającego 28 ma znacznie niższą temperaturę niż wynosi maksymalna temperatura robocza gwarantowana dla pierścienia uszczelniającego. Pierścieniowa płyta 40 ponadto może być wyposażona w gazowe dysze wylotowe (nie pokazane na rysunku) do nadmuchiwania gazu doprowadzanego przez oddzielny wewnętrzny kanał na eksponowany miękki element uszczelniający 28 w postaci pierścienia uszczelniającego. Alternatywnie, gaz może krążyć jako czynnik chłodzący w obwodzie chłodzenia 50 zanim zostanie uwolniony poprzez opisane powyżej gazowe dysze wylotowe.
Zgodnie z drugim przykładem wykonania przedstawionym na fig. 4, miękki element uszczelniający 28 w postaci pierścienia uszczelniającego może być umieszczony na płycie zamykającej 32 elementu zamykającego 26. Przed otworzeniem zasuwy odcinającej 12 element zamykający 26 obraca się i ustawia w swoim drugim położeniu, tzn. obok otworu rozładunkowego 24, poza strumieniem materiału. W tym położeniu powierzchnia uszczelniająca miękkiego elementu uszczelniającego 28 w postaci pierścienia uszczelniającego wystawiona jest na bezpośrednie promieniowanie cieplne wewnątrz obudowy zaworu. Dlatego przed otworzeniem zasuwy odcinającej 12 element zabezpieczający przed ciepłem 30' nakładany jest na element zamykający 26 w celu zakrycia eksponowanej powierzchni uszczelniającej pierścienia uszczelniającego i zabezpieczenia go przed bezpośrednim promieniowaniem cieplnym w obudowie zaworu.
Element zabezpieczający przed ciepłem 30' ma płytę zabezpieczającą 40' zamontowaną na ramieniu 42', które obraca się wokół pionowej osi obrotu 44'. Przegubowe połączenie 46' płyty zabezpieczającej 40' i obrotowego ramienia 42' daje płycie zabezpieczającej 40' pewien stopień swobody, dzięki czemu może być lekko dociśnięta do miękkiego elementu uszczelniającego 28 w postaci pierścienia uszczelniającego na elemencie zamykającym 26. Wewnętrzny układ chłodzenia 50' sprawia, że temperatura powierzchni styku płyty zabezpieczającej 40', tzn. powierzchni, która jest dociskana do miękkiego elementu uszczelniającego 2S w postaci pierścienia uszczelniającego, jest znacznie niższa niż maksymalna temperatura robocza gwarantowana dla pierścienia uszczelniającego z poprzedniego wariantu wynalazku. Podobnie jak pierścieniowa płyta 40, płyta zabezpieczająca 40' może być wyposażona w gazowe dysze wylotowe (nie pokazane) do nadmuchiwania gazu na eksponowany pierścień uszczelniający.
Figura 5 przedstawia śluzę stanowiącą trzeci przykład wykonania według wynalazku. Gazoszczelny zawór odcinający 114 zawiera element zamykający 126 wyposażony w płytę zamykająca 132, na której zamontowany jest miękki element uszczelniający 128 w postaci pierścienia uszczelniającego. Mechanizm obrotowy 127 pozwala na obracanie elementu zamykającego 126 wokół poziomej osi obrotu 136, przecinającej główną oś 123 pierścieniowego gniazda zaworu 122, pomiędzy pierwszym
PL 198 158 B1 położeniem, w którym płyta zamykająca 132 może być dociskana wzdłuż osi do pierścieniowego gniazda zaworu 122 a drugim położeniem, w którym płyta zamykająca 132 znajduje się obok otworu rozładunkowego 124 poza strumieniem materiału. Ten sam mechanizm umożliwia również ruch płyty zamykającej 132 wzdłuż głównej osi 123 pierścieniowego gniazda zaworu 122. Innymi słowami, w pierwszym położeniu mechanizm umożliwia dociśnięcie płyty zamykającej 132 wzdłuż osi do pierścieniowego gniazda zaworu 122 i odpowiednio umożliwia odsunięcie wzdłuż osi płyty zamykającej 132 od pierścieniowego gniazda zaworu 122 przed jej obróceniem wokół poziomej osi 136 do drugiego położenia.
Na figurze 5 element zamykający 126 pokazany jest w pierwszym położeniu, to znaczy w położeniu zamkniętym. Przed otworzeniem elementu spustowego 118 zasuwy odcinającej 112 element zamykający 132 opuszcza się w dół i obraca wokół osi obrotu 136 do drugiego położenia zlokalizowanego poza strumieniem materiału. W celu zabezpieczenia miękkiego elementu uszczelniającego 128 w postaci pierścienia uszczelniającego zamontowanego na płycie zamykającej 132, element zabezpieczający przed ciepłem (nie przedstawiony na rysunku) nasuwa się na element zamykający, gdy ten ostatni znajduje się w swoim drugim położeniu, w taki sposób, że zakrywa pierścień uszczelniający. Element zabezpieczający przed ciepłem może być, na przykład, taki, jak przedstawiony na fig. 4.
Figura 6 przedstawia śluzę stanowiącą czwarty przykład wykonania według wynalazku. Element zamykający 226 ma płytę zamykającą 232 zamontowaną na ramieniu 234, które obraca się wokół osi obrotu 236. Przegubowe połączenie 238 płyty zamykającej 232 i ramienia 234 daje płycie zamykającej 232 pewien stopień swobody, dzięki czemu może ona być lekko dociśnięta do miękkiego elementu uszczelniającego 228 w postaci pierścienia uszczelniającego pierścieniowego gniazda zaworu 222. Element zabezpieczający przed ciepłem 230 ma formę rury stanowiącej kanał rozładunkowy 248. Przed otworzeniem elementu spustowego 218 zasuwy odcinającej 212, element zamykający 232 obraca się wokół osi obrotu 236 ramienia 234 w taki sposób, że przyjmuje położenie pionowe, poza strumieniem materiału.
W celu zabezpieczenia pierścienia uszczelniającego zamontowanego na pierścieniowym gnieździe zaworu 222, element zabezpieczający przed ciepłem 230 jest przesuwany ruchem ślizgowym lub obrotowym do położenia, w którym jego oś pokrywa się z główną osią 223 pierścieniowego gniazda zaworu 222. W tym położeniu zakrywa pierścień uszczelniający. Wewnętrzny układ chłodzenia 250 sprawia, że temperatura dolnej powierzchni elementu zabezpieczającego przed ciepłem 230, tzn. powierzchni, która styka się z pierścieniem uszczelniającym, jest znacznie niższa niż maksymalna temperatura robocza gwarantowana dla pierścienia uszczelniającego. Element zabezpieczający przed ciepłem 230 może być ponadto zaopatrzony w dysze wylotowe (nie pokazane na rysunku) do nadmuchiwania gazu z wewnętrznego układu chłodzącego 250 na eksponowaną powierzchnię uszczelniającą miękkiego elementu uszczelniającego 228 w postaci pierścienia uszczelniającego.
Figura 7 przedstawia śluzę stanowiącą piąty przykład wykonania według wynalazku. Gazoszczelny zawór odcinający 314 zawiera element zamykający 326 zaopatrzony w płytę zamykającą 332, na której zamontowany jest pierścień uszczelniający 328. Element zamykający 326 jest połączony z obudową 320 przy pomocy cylindrycznego złącza 335 w taki sposób, że obraca się wokół pionowej osi obrotu 336 przy pomocy silnika wirnikowego 337. Cylindryczne złącze 335 składa się z liniowego siłownika z tłokiem 338 i sprężyny odciągającej 339.
Na figurze 7 element zamykający 326 pokazany jest w położeniu zamkniętym, w którym dociskany jest do pierścieniowego gniazda zaworu w wyniku działania sprężyny odciągającej 339. Przed otworzeniem elementu spustowego 318 zasuwy odcinającej 312 element zamykający 332 najpierw obniża się w wyniku nacisk tłoka 338, a następnie obraca się wokół osi obrotu 336 w taki sposób, że przyjmuje swoje drugie położenie, tzn. obok otworu rozładunkowego 324, poza strumieniem materiału. W celu zabezpieczenia miękkiego elementu uszczelniającego 328 w postaci pierścienia uszczelniającego zamontowanego na elemencie zamykającym 332 element zabezpieczający przed ciepłem (nie pokazany na rysunku) nasuwa się na element zamykający 332 znajdujący się w swoim drugim położeniu w taki sposób, że zakrywa pierścień uszczelniający. Element zabezpieczający przed ciepłem może być, na przykład, podobny do przedstawionego na fig. 4, z tą różnicą, że musi się obracać wokół poziomej osi obrotu, albo po prostu musi być obniżony do poziomu elementu zamykającego 332 w jego drugim położeniu
Figura 8 przedstawia śluzę stanowiącą szósty przykład wykonania według wynalazku. Gazoszczelny zawór odcinający 414 ma obudowę 420, z którą połączone jest pierścieniowe gniazdo zaworu 422 zaopatrzone w miękki element uszczelniający 428 w postaci pierścienia uszczelniającego. Na8
PL 198 158 B1 przeciw pierścieniowego gniazda zaworu 422 znajduje się pierścieniowy element, który pełni rolę elementu zabezpieczającego przed ciepłem 430.
Na figurze 8 gazoszczelny zawór odcinający 414 przedstawiony jest w położeniu otwartym, w którym element zabezpieczający przed ciepłem 430 jest dociśnięty wzdłuż osi gniazda zaworu 422 w taki sposób, że pierścień uszczelniający jest ściśnięty pomiędzy ell^rm^rnf^rm zabezpieczającym przed ciepłem 430 i gniazdem zaworu 422, które są chłodzone. W celu zamknięcia gazoszczelnego zaworu odcinającego 414 element zabezpieczający przed ciepłem 430 przesuwa się w dół wzdłuż osi w taki sposób, aby pomiędzy tym elementem i pierścieniowym gniazdem zaworu 422 powstała szczelina. Element zamykający (nie pokazany na rysunku), który ma postać cienkiej płytki, jest przemieszczany ze swojego drugiego położenia, które zajmuje obok szczeliny, do swojego pierwszego położenia w szczelinie, na przykład przez obrócenie elementu zamykającego wokół pionowej osi 436 przy pomocy silnika wirnikowego 437. Obecnie, po dosunięciu elementu zabezpieczającego przed ciepłem wzdłuż osi w kierunku gniazda zaworu 422, element zamykający, który ma pewien stopień swobody wzdłuż głównej osi 423 pierścieniowego gniazda zaworu 422, jest ściśnięty pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu 422 i elementem zabezpieczającym przed ciepłem 430. Pozostaje zwrócić uwagę, że wzdłużosiowy ruch elementu zabezpieczającego przed ciepłem 430 osiągany jest przy pomocy tłoka 454. który jest zaopatrzony w sprężynę odciągającą 455. Element zabezpieczający przed ciepłem 430 połączony jest z obudową zaworu 420 przy pomocy mieszkowego złącza kompensacyjnego 458. Element zabezpieczający przed ciepłem zwykle zawiera wewnętrzny układ chłodzenia (nie pokazany na rysunku), który sprawia, że temperatura powierzchni stykająca się z pierścieniem uszczelniającym jest znacznie niższa niż maksymalna temperatura robocza gwarantowana dla pierścienia uszczelniającego 428. Ten sam układ chłodzenia zapewnia, że powierzchnia styku elementu zamykającego, która jest dociskana do miękkiego elementu uszczelniającego 428 w postaci pierścienia uszczelniającego w położeniu zamkniętym zaworu, jest chłodzona. Element zabezpieczający przed ciepłem 430 może być ponadto wyposażony w gazowe dysze wylotowe (nie pokazane na rysunku) służące do nadmuchiwania gazu na eksponowany pierścień uszczelniający.
Figura 9 przedstawia śluzę stanowiącą siódmy przykład wykonania według wynalazku. Główna różnica pomiędzy śluzami przedstawionymi na fig. 8 i fig. 9 polega na tym, że na fig. 9 pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu 522 i pierścieniowym elementem 560 umieszczono zespolony element zamykająco-zabezpieczający przed ciepłem 562. Zespolony zamykająco-zabezpieczający element 562 przedstawiony jest dokładniej na fig. 10. Składa się on z części zamykającą 564 i części zabezpieczającej 566. Część zabezpieczająca 566 ma otwór rozładunkowy 548, który ma w zasadzie taką samą średnicę jak otwór rozładunkowy 524 pierścieniowego gniazda zaworu 522. Zespolony element zamykająco-zabezpieczający 562 może się obracać wokół pionowej osi obrotu 536 przy pomocy silnika wirnikowego 537. Gdy część zamykająca 564 zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 562 nakrywa otwór rozładunkowy 524 pierścieniowego gniazda zaworu 522, gazoszczelny zawór odcinający 514 jest zamknięty. Gdy część zabezpieczająca 566 zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 562 nakrywa otwór rozładunkowy 524 pierścieniowego gniazda zaworu 522, gazoszczelny zawór odcinający 514 jest otwarty. W tym położeniu miękki element uszczelniający 528 w postaci pierścienia uszczelniającego zamontowany na pierścieniowym gnieździe zaworu 522 jest zakryty przez część zabezpieczającą 566 zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 562. Jest oczywiste, że zamiast ruchu obrotowego zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 562 można wykorzystać ruch postępowy.
Figura 11 przedstawia śluzę stanowiącą ósmy przykład wykonania według wynalazku. Gazoszczelny zawór odcinający 614 zawiera obudowę 620, do której przymocowane jest pierścieniowe gniazdo zaworu 622 zaopatrzone w miękki element uszczelniający 628 w postaci pierścienia uszczelniającego. Poniżej pierścieniowego gniazda zaworu 622 znajduje się zespolony element zamykająco-zabezpieczający 662, który ma część zamykającą 664 i część zabezpieczającą 666. Część zabezpieczająca 666 ma otwór rozładunkowy 648, który ma w zasadzie taką samą średnicę jak otwór rozładunkowy 624 pierścieniowego gniazda zaworu 622. Zespolony element zamykająco-zabezpieczający ma kształt sferyczny i może się obracać wokół poziomej osi, która przecina główną oś 623 pierścieniowego gniazda zaworu 622. Podobnie jak w przypadku elementu zamykającego przedstawionego na fig. 5, mechanizm (nie pokazany na rysunku) umożliwia ruch zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 662 wzdłuż głównej osi 623 pierścieniowego gniazda zaworu 622. Innymi słowami, umożliwia dociśnięcie zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 662 wzdłuż osi do pierścieniowego gniazda zaworu i, odpowiednio, odsunięcie go od gniazda zaworu 622 przed obrócePL 198 158 B1 niem wokół poziomej osi obrotu. Gdy część zamykająca 664 zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 662 jest dociśnięta do pierścieniowego gniazda zaworu 622, gazoszczelny zawór odcinający jest zamknięty. Gdy część zabezpieczająca 666 zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 662 jest dociśnięta do pierścieniowego gniazda zaworu 622, gazoszczelny zawór odcinający 614 jest otwarty.
W tym położeniu pierścień uszczelniający zamontowany na pierścieniowym gnieździe ru 622 jest osłonięty przez część zabezpieczającą 666 zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 662. W celu otworzenia lub zamknięcia gazoszczelnego zaworu odcinającego 614 zespolony element zamykająco-zabezpieczający 662 jest przesuwany wzdłuż osi, aż do uwolnienia go z pierścieniowego gniazda zaworu 622. Zespolony element zamykająco-zabezpieczający 662 może być wtedy obrócony z jednego położenia do drugiego. Po ustawieniu w żądanym położeniu zespolony element zamykająco-zabezpieczający 662 dociskany jest do pierścieniowego gniazda zaworu 622. Będzie korzystne, jeśli część zabezpieczająca 666 będzie ponadto zawierała układ chłodzenia (nie pokazany na rysunku) do chłodzenia miękkiego elementu uszczelniającego 628 w postaci pierścienia uszczelniającego, kiedy część zabezpieczająca 666 styka się z pierścieniowym gniazdem zaworu 622. Ponadto może on być wyposażony w gazowe dysze wylotowe (nie pokazane na rysunku) do nadmuchiwania gazu z wewnętrznego układu chłodzenia (nie pokazanego na rysunku) na eksponowany pierścień uszczelniający.
Figury 12, 13, 14 i 15 przedstawiają śluzy stanowiące kolejne przykłady wykonania według wynalazku. Te wszystkie przykłady wykonania wyposażone są w sferyczne zespolone elementy zamykająco-zabezpieczające 762, które maja część zamykającą 764 i część zabezpieczającą 766 z otworem rozładunkowym 748. Gazoszczelny zawór odcinający 714 ma obudowę 720, z którą połączone jest pierścieniowe gniazdo zaworu 722. Pierścieniowe gniazdo zaworu 722 zaopatrzone jest w miękki element uszczelniający 728 w postaci pierścienia uszczelniającego. Zespolony element zamykająco-zabezpieczający 762 obraca się wokół poziomej osi, która przecina główną oś 723 gniazda zaworu 722. Gdy część zamykająca 764 zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 762 nakrywa otwór rozładunkowy 724 pierścieniowego gniazda zaworu 722, gazoszczelny zawór odcinający 714 jest zamknięty. Gdy część zabezpieczająca 766 zespolonego elementu zamykającego 762 nakrywa otwór rozładunkowy 724 pierścieniowego gniazda zaworu 722, gazoszczelny zawór odcinający 714 jest otwarty. W tym położeniu pierścień uszczelniający zamontowany na pierścieniowym gnieździe zaworu 722 jest chroniony przez część zabezpieczającą 766 zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 762.
W celu otworzenia lub zamknięcia gazoszczelnego zaworu odcinającego 714 pierścieniowe gniazdo zaworu 722 jest wzdłuż osi odsuwane od zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 762. Zespolony element zamykająco-zabezpieczajacy 762 może być obecnie obrócony z jednego położenia do drugiego nie będąc w kontakcie z pierścieniem uszczelniającym zamontowanym na pierścieniowym gnieździe zaworu 722. Po ustawieniu zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 762 w żądanym położeniu pierścieniowe gniazdo zaworu 722 dociskane jest do odpowiedniej powierzchni styku zespolonego elementu zamykająco-zabezpieczającego 762. Ruch pierścieniowego gniazda zaworu 722 wzdłuż osi osiągany jest przy pomocy tłoków 754, 756. Pierścieniowe gniazdo zaworu 722 połączone jest z obudową zaworu 720 przy pomocy współosiowego złącza kompensacyjnego 758. Będzie korzystne, jeśli część zamykająca 764 i część zabezpieczająca 766 będą zawierały układ chłodzenia (nie pokazany na rysunku) sprawiający, że temperatura ich powierzchni styku dociskanych do pierścienia uszczelniającego 428 będzie znacznie niższa od maksymalnej temperatury roboczej gwarantowanej dla pierścienia uszczelniającego 428. Ponadto mogą one być zaopatrzone w gazowe dysze wylotowe (nie pokazane na rysunku) do nadmuchiwania gazu na eksponowany pierścień uszczelniający.

Claims (17)

1. Gaaoszccelny zawór dla śluzz załaaunkowej I ub roołaaunkowej, zawierającc obudowę zaworu; pierścieniowe gniazdo zaworu połączone z obudową zaworu, otaczające otwór rozładunkowy; element zamykający zawór połączony wewnątrz obudowy zaworu z gniazdem zaworu, zamocowany obrotowo pomiędzy pierwszym położeniem, w którym element zamykający zawór i pierścieniowe gniazdo zaworu są do siebie współosiowo dociskane oraz drugim położeniem, w którym
PL 198 158 B1 element zamykający zawór znajduje się obok otworu rozładunkowego; elementy osiowo dociskające razem element zamykający zawór i pierścieniowe gniazdo zaworu, kiedy element zamykający zawór jest w pierwszym położeniu; miękki element uszczelniający połączony albo z pierścieniowym gniazdem zaworu, albo z elementem zamykającym zawór, gdzie miękki element uszczelniający ma odkrytą powierzchnię uszczelniającą, dociskaną do uszczelniającej powierzchni styku odpowiednio na elemencie zamykającym zawór albo pierścieniowym gnieździe zaworu, gdy element zamykający zawór i pierścieniowe gniazdo zaworu są do siebie dociśnięte, znamienny tym, że zawiera element zabezpieczający przed ciepłem (30, 30', 230, 430) zamontowany ruchomo wewnątrz obudowy zaworu (20, 320, 420) pomiędzy pierwszym położeniem, w którym osłania odkrytą powierzchnię uszczelniającą, gdy element zamykający (26, 126, 226, 326) zawór znajduje się w drugim położeniu oraz drugim położeniem, w którym odsłania odkrytą powierzchnię uszczelniającą, tworząc gazoszczelne połączenie odkrytej powierzchni uszczelniającej i powierzchni styku miękkiego elementu uszczelniającego (28, 128, 228, 328, 428).
2. Gazoszczelny zawór odcinający według zastrz. 1, tym. że element zabezpieczający przed ciepłem (30, 30', 230) ma wewnętrzny układ chłodzenia (50, 50', 250).
3. Gazoszczelny zraj^ór odcinający według zas^z. 1, znamienny tym. że element zabezpieczający przed ciepłem (30, 30', 230) ma połączenie z obwodem gazowym i gazowe dysze umieszczone na elemencie zabezpieczającym przed ciepłem (30, 30', 230), nadmuchujące gaz na odkrytą powierzchnię uszczelniającą.
4. Gazoszczelny zawór odcćnający według zas^z. 1, zr^^r^i^r^r^yy tym, że miękki elemenn uszczelniający (28, 228, 428) umieszczony jest na pierścieniowym gnieździe zaworu (22, 222, 422), a element zabezpieczający przed ciepłem (30, 230, 430) posiada otwór rozładunkowy (48, 248), umieszczony współosiowo z otworem rozładunkowym (24) w pierścieniowym gnieździe zaworu (22, 222, 422), gdy element zabezpieczający przed ciepłem (30, 230, 430) znajduje się w swoim pierwszym położeniu.
5. Gazoszczelny zawór odcćnający według zas^z. 4, zr^^r^i^r^i^yy tym, że element zabezpieczający przed ciepłem ma postać pierścienia umocowanego obrotowo względem osi obrotu, pomiędzy pierwszym i drugim położeniem.
6. Gazoszczelny zawór odcćnający według zas^z. 5, znamienny tym. że oś obrotu elementu zabezpieczającego przed ciepłem jest równoległa do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu i znajduje się obok pierścieniowego gniazda zaworu.
7. Gazoszczelny zawór odcćnający według zas^z. 5, znamienny tym, że oś obrrzou elementu zabezpieczającego przed ciepłem jest prostopadła do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu i znajduje się obok pierścieniowego gniazda zaworu.
8. Gazoszczelny zawór odcćnający według zas^z. 5, zr^^r^i^r^r^yy tym. że element zabezpieczający przed ciepłem i element zamykający zawór stanowią zespolony element zamykająco-zabezpieczający (562, 662, 762), którego część zamykająca (564, 664, 764) stanowi element zamykający zawór, a część zabezpieczająca (566, 666, 766) stanowi element zabezpieczający przed ciepłem, przy czym część zabezpieczająca (566, 666, 766) ma otwór rozładunkowy (548, 648, 648), położony współosiowo z otworem rozładunkowym (524, 624, 724) w pierścieniowym gnieździe zaworu (422, 522, 622), gdy część zabezpieczająca (566, 666, 766) zasłania miękki element uszczelniający (528, 628. 728).
9. Gazoszczelny zawór odcinający według zas^z. 8, znamienny tym. że zespolony element zamykająco-zabezpieczający (762) ma postać elementu sferycznego lub cylindrycznego, umocowanego obrotowo wokół osi obrotu prostopadłej do głównej osi (723) pierścieniowego gniazda zaworu (722).
10. Gazoszczelny zawór od^nający według zas^z. 8, znamienny tym, że zespolony element zamykająco-zabezpieczający (562) ma postać płaskiej płyty, umocowanej ruchomo w płaszczyźnie prostopadłej do głównej osi (523) pierścieniowego gniazda zaworu (522).
11. Gazoszczelny zawór odc^ający według zas^z. 8, znam ienny tym, że element ρίθηέοϊβηϊοwy (560) umieszczony jest naprzeciw pierścieniowego gniazda zaworu (522) tak, że pomiędzy gniazdem zaworu i elementem pierścieniowym (560) znajduje się szczelina; zespolony element zamykająco-zabezpieczający (562) umocowany jest ruchomo w szczelinie pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu (522) i elementem pierścieniowym (560), poprzecznie do głównej osi (523) pierścieniowego gniazda zaworu (522); elementy osiowo dociskające razem element zamykający zawór oraz pierścieniowe gniazda zaworu (522) zawierają elementy przemieszczające osiowo element pierścieniowy (560); zaś zespolony element zamykająco-zabezpieczający (562) ma dodatkowo pewien stopień
PL 198 158 B1 swobody równolegle do głównej osi (523) pierścieniowego gniazda zaworu (522) tak, że może być ściśnięty pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu (522) i elementem pierścieniowym (560), gdy element pierścieniowy (560) jest przesuwany w kierunku pierścieniowego gniazda zaworu (522).
12. Gazoszczelny zawór odcinającc według zastrz. 1, znamienny tym, że miękki element uszczelniający (428) jest umieszczony na pierścieniowym gnieździe zaworu (422), element zabezpieczający przed ciepłem (430) tworzy pierścieniowy element umieszczony naprzeciw pierścieniowego gniazda zaworu (422) tak, że pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu (422) i elementem pierścieniowym znajduje się szczelina, element zamykający jest zamocowany ruchomo w szczelinie pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu (422) i elementem pierścieniowym, poprzecznie do głównej osi pierścieniowego gniazda zaworu (422), przy czym znajduje się poza szczeliną, gdy zajmuje swoje drugie położenie, elementy osiowo dociskające razem element zamykający zawór oraz pierścieniowe gniazdo zaworu (422) zawierają elementy przesuwające osiowo element pierścieniowy, zaś element zamykający ma dodatkowo pewien stopień swobody równolegle do głównej osi (423) pierścieniowego gniazda zaworu (422) tak, że może być ściśnięty pomiędzy pierścieniowym gniazdem zaworu (422) i elementem pierścieniowym, gdy element pierścieniowy jest przesuwany w kierunku pierścieniowego gniazda zaworu (422).
13. Gazoszczeeny zawóó odcinający według zas^z. 11 albo 12, znamienny tym, że ma współosiowe złącze kompensacyjne (458, 758) łączące element pierścieniowy (760) z obudową zaworu (420, 720).
14. Gazoszccelnyzawór wedługzastrz. 1, znamienny tym, że e^emenny osiowodociskające razem element zamykający zawór oraz pierścieniowe gniazdo zaworu związane są z pierścieniowym gniazdem zaworu i przemieszczają pierścieniowe gniazdo zaworu w stosunku do elementu zamykającego zawór.
15. Gazoszccelny zawóó odcinającc według zas^z. 14, znamienny tym, że ma wspórosiowe złącze kompensacyjne łączące pierścieniowe gniazdo zaworu z obudową zaworu.
16. Gazoszccelnyzawór odcinającc wedługzastrz. 1, znamienny tym, że elementy osiowodociskające razem element zamykający (326) zawór oraz pierścieniowe gniazdo zaworu związane są z elementem zamykającym zawór (326) i przemieszczają element zamykający zawór (326) w stosunku do pierścieniowego gniazda zaworu.
17. Gazoszccelnyzawór odcinającc wedługzastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że miękki element uszczelniający (28, 128, 328) związany jest z elementem zamykającym zawór (26, 126, 326), a element zabezpieczający przed ciepłem (30') w pierwszym położeniu, znajduje się przed elementem zamykającym (26, 126, 326) zawór, gdy ten ostatni znajduje się w swoim drugim położeniu.
PL358838A 2000-05-30 2001-05-28 Gazoszczelny zawór odcinający dla śluzy załadunkowej lub rozładunkowej PL198158B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU90590A LU90590B1 (en) 2000-05-30 2000-05-30 Gas-tight shut-off valve for a material charging or discharging lock
PCT/EP2001/006062 WO2001092767A1 (en) 2000-05-30 2001-05-28 Gas-tight shut-off valve for a material charging or discharging lock

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL358838A1 PL358838A1 (pl) 2004-08-23
PL198158B1 true PL198158B1 (pl) 2008-05-30

Family

ID=19731907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL358838A PL198158B1 (pl) 2000-05-30 2001-05-28 Gazoszczelny zawór odcinający dla śluzy załadunkowej lub rozładunkowej

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6792973B2 (pl)
EP (1) EP1285189B1 (pl)
JP (1) JP2003535290A (pl)
CN (1) CN1232748C (pl)
AU (1) AU781557B2 (pl)
BR (1) BR0111660B1 (pl)
CA (1) CA2410276C (pl)
DE (1) DE60104417T2 (pl)
ES (1) ES2223883T3 (pl)
LU (1) LU90590B1 (pl)
PL (1) PL198158B1 (pl)
RU (1) RU2246654C2 (pl)
TW (1) TW483861B (pl)
WO (1) WO2001092767A1 (pl)
ZA (1) ZA200209417B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050274414A1 (en) * 2004-06-10 2005-12-15 Po-Sung Kuo Drain device for high negative pressure exhaust system
DE102007026509A1 (de) * 2007-06-08 2008-12-11 Z & J Technologies Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Verschließen oder Öffnen einer Öffnung, insbesondere Bodenöffnung eines Materialbunkers für einen Hochofen und Hochofen mit einer derartigen Vorrichtung
US8424842B2 (en) * 2009-04-15 2013-04-23 Baker Hughes Incorporated Rotationally-actuated flapper valve and method
US8955543B2 (en) * 2010-05-24 2015-02-17 Blackhawk Specialty Tools, Llc Large bore auto-fill float equipment
CN102979925B (zh) * 2012-11-30 2016-08-03 上海鸿研物流技术有限公司 具有铰接式阀芯的阀门
CN103363127B (zh) * 2013-07-24 2015-10-07 上海鸿研物流技术有限公司 铰接式阀门
CN103939632B (zh) * 2014-04-28 2016-03-09 宁波永享铜管道有限公司 阀门

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1675437A1 (de) * 1968-03-15 1971-01-21 Interatom Absperrventil grosser Nennweite fuer im Betriebszustand befindliche Medien
JPS5939257Y2 (ja) * 1980-02-18 1984-11-01 日本電信電話株式会社 真空仕切弁
JPS58178060A (ja) * 1982-04-10 1983-10-18 Yoshinobu Miyaji 固定シ−ト保護カバ−付ダンパ
US4546792A (en) * 1982-04-28 1985-10-15 Lew Hyok S Ball-plug pendulum check valve
LU87341A1 (fr) * 1988-09-22 1990-04-06 Wurth Paul Sa Installation de chargement d'un four a cuve
JPH0320188A (ja) * 1989-06-16 1991-01-29 Hitachi Ltd ゲートバルブ
GB9010210D0 (en) * 1990-05-05 1990-06-27 Rolls Royce Plc A valve and an atomisation chamber
JPH0460557U (pl) * 1990-10-01 1992-05-25
JPH04282080A (ja) * 1991-03-08 1992-10-07 Daido Steel Co Ltd 炉における開口部の構造
JPH06147773A (ja) * 1992-11-17 1994-05-27 Toyota Motor Corp 熱処理炉用パッキンプロテクター
LU88205A1 (fr) * 1992-12-22 1994-09-09 Wurth Paul Sa Clapet d'isolement pour matières solides étanche aux gaz
SE507247C2 (sv) * 1996-03-29 1998-04-27 Ssab Oxeloesund Ab Beskickningsanordning för en masugn
JP2000074229A (ja) * 1998-08-26 2000-03-14 Toshiba Corp 弁装置

Also Published As

Publication number Publication date
AU6748601A (en) 2001-12-11
WO2001092767A1 (en) 2001-12-06
CN1232748C (zh) 2005-12-21
RU2246654C2 (ru) 2005-02-20
EP1285189B1 (en) 2004-07-21
DE60104417D1 (de) 2004-08-26
PL358838A1 (pl) 2004-08-23
ES2223883T3 (es) 2005-03-01
LU90590B1 (en) 2001-12-03
DE60104417T2 (de) 2005-07-21
CA2410276A1 (en) 2001-12-06
US6792973B2 (en) 2004-09-21
BR0111660A (pt) 2003-05-20
BR0111660B1 (pt) 2011-11-16
US20030164191A1 (en) 2003-09-04
EP1285189A1 (en) 2003-02-26
CN1432114A (zh) 2003-07-23
CA2410276C (en) 2008-07-08
TW483861B (en) 2002-04-21
JP2003535290A (ja) 2003-11-25
ZA200209417B (en) 2004-02-19
AU781557B2 (en) 2005-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL198158B1 (pl) Gazoszczelny zawór odcinający dla śluzy załadunkowej lub rozładunkowej
US5143292A (en) Cooled leaf seal
KR20100128309A (ko) 웨이스트게이트 덕트를 개방 및 폐쇄하기 위한 액츄에이터를 포함하는 터보차저
GB1593349A (en) Valve assembly
US11306824B2 (en) Dual port remote plasma clean isolation valve
US20110182700A1 (en) Lower sealing valve assembly for a shaft furnace charging installation and valve actuation mechanism therefore
US3943707A (en) Gas turbine engine exhaust nozzle diverter valve
US6050289A (en) Spherical valve for flow control of particulate solids and gases
RU2002133660A (ru) Газонепроницаемый в закрытом положении запорный клапан затвора для загрузки или выгрузки материала
CA1097305A (en) Valve for opening and closing a fluid conduit
US11536192B2 (en) Rotary turbine bypass valve
CA2496592A1 (en) Blocking apparatus for blocking and/or sealing off a line
KR20130130996A (ko) 분체 비산형 팽창 시트 밸브
JPS6318866Y2 (pl)
SK724389A3 (en) Shaft furnace batch closure
JP2688307B2 (ja) スライドシール装置
JPH0669247U (ja) コークス乾式消火設備におけるコークス切出装置
GB2062177A (en) Ball valve
KR20230061077A (ko) 공냉식 배터리 팩
JPH0240311Y2 (pl)
JP2001295944A (ja) スライドシール装置
JPH06147361A (ja) 弁装置
JPS6335533B2 (pl)
CA2137171A1 (en) Isolation swing valve expandable diaphram valve
CZ20032649A3 (cs) Požární uzávěr

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20120528