JP2001295944A - スライドシール装置 - Google Patents
スライドシール装置Info
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- JP2001295944A JP2001295944A JP2000112350A JP2000112350A JP2001295944A JP 2001295944 A JP2001295944 A JP 2001295944A JP 2000112350 A JP2000112350 A JP 2000112350A JP 2000112350 A JP2000112350 A JP 2000112350A JP 2001295944 A JP2001295944 A JP 2001295944A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】高温粉粒体とガスとをより完全に遮断できるコ
ンパクトで低廉なスライドシール装置が要望されてい
る。 【解決手段】弁室１の上位に連通され後述する摺動管を
待避収納する第１補助室２と、該第１補助室２の上位に
連設された第２補助室３とを備える。弁室１は、水平隔
壁１ａの中央開口部１ｂに開閉自在に配設された第１の
弁体４と、待避収納する摺動管９の下端開口部側に開閉
自在に配設された第２の弁体５とを備える。弁室１の下
位には、排出管６の開口部を遮蔽、開放すべく第３の弁
体７が開閉自在に配設せしめる。第１補助室２内には、
導入管８の外周に沿って上下動自在に可動する摺動管９
とを備える。摺動管９は、エアシリンダ等から構成され
た駆動機構１０により、上限位置で第１補助室２内に待
避し、下限位置で弁室１内の排出管６と接続すべく組み
付けられる。
ンパクトで低廉なスライドシール装置が要望されてい
る。 【解決手段】弁室１の上位に連通され後述する摺動管を
待避収納する第１補助室２と、該第１補助室２の上位に
連設された第２補助室３とを備える。弁室１は、水平隔
壁１ａの中央開口部１ｂに開閉自在に配設された第１の
弁体４と、待避収納する摺動管９の下端開口部側に開閉
自在に配設された第２の弁体５とを備える。弁室１の下
位には、排出管６の開口部を遮蔽、開放すべく第３の弁
体７が開閉自在に配設せしめる。第１補助室２内には、
導入管８の外周に沿って上下動自在に可動する摺動管９
とを備える。摺動管９は、エアシリンダ等から構成され
た駆動機構１０により、上限位置で第１補助室２内に待
避し、下限位置で弁室１内の排出管６と接続すべく組み
付けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温の鉄鉱石粒や
粉体等のダストを含む流体（以下、単に粉粒体という）
が通過する弁室を備えたスライドシール装置の改良に関
し、更に詳しくは、シール面の高温損傷を回避すること
ができるのみならず、粉粒体とガスとをより完全に遮断
できる、コンパクトで低廉なスライドシール装置に関す
る。
粉体等のダストを含む流体（以下、単に粉粒体という）
が通過する弁室を備えたスライドシール装置の改良に関
し、更に詳しくは、シール面の高温損傷を回避すること
ができるのみならず、粉粒体とガスとをより完全に遮断
できる、コンパクトで低廉なスライドシール装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、斯かるスライドシール装置として
は、例えば、特開平６−１７９４３号公報に開示された
ものが従来例として周知である。この従来のスライドシ
ール装置は、本件特許出願人が案出したものであり、放
熱性を有する壁面からなる気密性弁室と、該弁室の略中
央に配設された第１の弁体を備えた弁室を二分割可能な
隔壁と、前記弁室に流体を導く導入管と、該導入管の開
口部を弁室の入口で遮蔽可能な第２の弁体と、前記弁室
から流体を排出する排出管と、該排出管開口部を遮蔽可
能に配設された第３の弁体と、前記導入管の外周に摺動
可能に挿嵌され、前記弁室内で導入管開口部と排出管開
口部とを接続する摺動管と、該摺動管を駆動する駆動機
構と、前記摺動管を待避収納する補助室とを備えてい
る。
は、例えば、特開平６−１７９４３号公報に開示された
ものが従来例として周知である。この従来のスライドシ
ール装置は、本件特許出願人が案出したものであり、放
熱性を有する壁面からなる気密性弁室と、該弁室の略中
央に配設された第１の弁体を備えた弁室を二分割可能な
隔壁と、前記弁室に流体を導く導入管と、該導入管の開
口部を弁室の入口で遮蔽可能な第２の弁体と、前記弁室
から流体を排出する排出管と、該排出管開口部を遮蔽可
能に配設された第３の弁体と、前記導入管の外周に摺動
可能に挿嵌され、前記弁室内で導入管開口部と排出管開
口部とを接続する摺動管と、該摺動管を駆動する駆動機
構と、前記摺動管を待避収納する補助室とを備えてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特開平６−１７９４３号公報に開示されているスライ
ドシール装置にあっては、シール面の高温損傷を回避で
きるため、良好なシール状態を長期間に亘って保持でき
るといった利点を有するものの、昨今にあっては、更に
高温粉粒体とガスとをより完全に遮断できるスライドシ
ール装置が必要とされており、延いては、よりコンパク
トで低廉なスライドシール装置が要望されている。
た特開平６−１７９４３号公報に開示されているスライ
ドシール装置にあっては、シール面の高温損傷を回避で
きるため、良好なシール状態を長期間に亘って保持でき
るといった利点を有するものの、昨今にあっては、更に
高温粉粒体とガスとをより完全に遮断できるスライドシ
ール装置が必要とされており、延いては、よりコンパク
トで低廉なスライドシール装置が要望されている。
【０００４】本発明はこのような従来の要望に鑑みてな
されたもので、高温粉粒体とガスとをより完全に遮断で
き、延いては、従来のものに比してコンパクトで低廉な
スライドシール装置の提供を目的としたものである。
されたもので、高温粉粒体とガスとをより完全に遮断で
き、延いては、従来のものに比してコンパクトで低廉な
スライドシール装置の提供を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、気密性の弁室と、該弁室の略中央に配設され
た第１の弁体と、前記弁室に流体を導く導入管と、該導
入管の開口部を弁室の入口で遮蔽する第２の弁体と、前
記弁室から流体を排出する排出管と、該排出管の開口部
を遮蔽する第３の弁体と、前記導入管の外周に摺動可能
に挿嵌され、前記弁室内で導入管の開口部と排出管の開
口部とを接続する摺動管と、該摺動管を駆動する駆動機
構と、前記摺動管を待避収納する第１補助室と、該第１
補助室の上位に連設された第２補助室と、該第２補助室
内に配設されたカット弁等の弁体とを備えてなるスライ
ドシール装置に存する。
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、気密性の弁室と、該弁室の略中央に配設され
た第１の弁体と、前記弁室に流体を導く導入管と、該導
入管の開口部を弁室の入口で遮蔽する第２の弁体と、前
記弁室から流体を排出する排出管と、該排出管の開口部
を遮蔽する第３の弁体と、前記導入管の外周に摺動可能
に挿嵌され、前記弁室内で導入管の開口部と排出管の開
口部とを接続する摺動管と、該摺動管を駆動する駆動機
構と、前記摺動管を待避収納する第１補助室と、該第１
補助室の上位に連設された第２補助室と、該第２補助室
内に配設されたカット弁等の弁体とを備えてなるスライ
ドシール装置に存する。
【０００６】また、前記排出管は、少なくとも上端開口
部側が摺動管の下端側を許容する大きさに形成されるの
が良い。
部側が摺動管の下端側を許容する大きさに形成されるの
が良い。
【０００７】更に、好ましくは、少なくとも弁室、摺動
管及び／又は導入管を冷やす水冷等の冷却手段を備える
のが良い。
管及び／又は導入管を冷やす水冷等の冷却手段を備える
のが良い。
【０００８】このように構成される本発明のスライドシ
ール装置は、まず、最上位のカット弁（弁体）で粉粒体
を遮断し、中段のスイングバルブ（第１の弁体）でガス
体を遮断し、流体の通過部は一本の直管相当になる。
ール装置は、まず、最上位のカット弁（弁体）で粉粒体
を遮断し、中段のスイングバルブ（第１の弁体）でガス
体を遮断し、流体の通過部は一本の直管相当になる。
【０００９】しかも、各弁体の全開、全閉の切替途中で
は、前記カットバルブが全て閉弁しているため、下位の
各弁室内に高温の粉粒体が流入することがなく、作動不
良を生じることがない。
は、前記カットバルブが全て閉弁しているため、下位の
各弁室内に高温の粉粒体が流入することがなく、作動不
良を生じることがない。
【００１０】換言すれば、導入管の上流側（前記第２補
助室内）で弁体が高温の粉粒体を遮断して導入管内への
流入を阻止することとなり、然る後、導入管からの輻射
熱を第２の弁体で、排出管からの輻射熱を第３の弁体で
遮蔽すると共に、隔壁に設けた第１の弁体でガスを気密
にシールするので、第１の弁体が余熱で劣化するのを防
止して確実なシール状態が保持され、しかも、それぞれ
の弁体は、高温粉粒体に直接晒されることがないため、
高温で歪んだり劣化することがない。
助室内）で弁体が高温の粉粒体を遮断して導入管内への
流入を阻止することとなり、然る後、導入管からの輻射
熱を第２の弁体で、排出管からの輻射熱を第３の弁体で
遮蔽すると共に、隔壁に設けた第１の弁体でガスを気密
にシールするので、第１の弁体が余熱で劣化するのを防
止して確実なシール状態が保持され、しかも、それぞれ
の弁体は、高温粉粒体に直接晒されることがないため、
高温で歪んだり劣化することがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の第１実施例を図１
〜図２を参照しながら説明する。図中Ａは、本発明に係
るスライドシール装置であり、このスライドシール装置
Ａは、所望大きさの弁室１と、該弁室１の上位に連通さ
れ後述する摺動管を待避収納する第１補助室２と、該第
１補助室２の上位に連設された第２補助室３とを備えて
いる。
〜図２を参照しながら説明する。図中Ａは、本発明に係
るスライドシール装置であり、このスライドシール装置
Ａは、所望大きさの弁室１と、該弁室１の上位に連通さ
れ後述する摺動管を待避収納する第１補助室２と、該第
１補助室２の上位に連設された第２補助室３とを備えて
いる。
【００１２】前記弁室１は、上部、下部、両側部、正面
及び背面がいずれも断熱材を施してない放熱性及び気密
性を有する鋼鈑から成形されており、略中央位置の水平
隔壁１ａで上下に二分割されている。
及び背面がいずれも断熱材を施してない放熱性及び気密
性を有する鋼鈑から成形されており、略中央位置の水平
隔壁１ａで上下に二分割されている。
【００１３】更に、この弁室１は、水平隔壁１ａの中央
開口部１ｂに開閉自在に配設された第１の弁体４と、待
避収納する摺動管の下端開口部側に開閉自在に配設され
た第２の弁体５とを備えている。
開口部１ｂに開閉自在に配設された第１の弁体４と、待
避収納する摺動管の下端開口部側に開閉自在に配設され
た第２の弁体５とを備えている。
【００１４】前記第１の弁体４は、軸４ａを中心に図外
のエアシリンダで回動自在に支承されたスイングバルブ
からなり、摺動管９の伸長時には同摺動管９の移動軌跡
上から待避し、摺動管９の収納時には環状の弁座４ｂと
当接して下半の弁室１を気密に遮蔽するものである。
のエアシリンダで回動自在に支承されたスイングバルブ
からなり、摺動管９の伸長時には同摺動管９の移動軌跡
上から待避し、摺動管９の収納時には環状の弁座４ｂと
当接して下半の弁室１を気密に遮蔽するものである。
【００１５】また、第２の弁体５は、第１の弁体４と同
様、軸５ａを中心に図外のエアシリンダで回動自在に支
承されており、摺動管９の収納時には弁座５ｂと当接し
て弁室１の入口部側を気密に遮蔽するものである。
様、軸５ａを中心に図外のエアシリンダで回動自在に支
承されており、摺動管９の収納時には弁座５ｂと当接し
て弁室１の入口部側を気密に遮蔽するものである。
【００１６】更に、弁室１の下位には、流体を排出する
排出管６の開口部を遮蔽、開放すべく第３の弁体７が開
閉自在に配設されている。この第３の弁体１７は、第２
の弁体５と同様、軸７ａを中心に図外のエアシリンダで
回動自在に支承されいる。
排出管６の開口部を遮蔽、開放すべく第３の弁体７が開
閉自在に配設されている。この第３の弁体１７は、第２
の弁体５と同様、軸７ａを中心に図外のエアシリンダで
回動自在に支承されいる。
【００１７】従って、摺動管９の伸長時には同摺動管９
の移動軌跡上から待避しており、摺動管９の収納時には
弁座７ｂと当接し、排出管６の上端開口部６ａを閉鎖す
べく弁室１の排出口を閉じるものである。
の移動軌跡上から待避しており、摺動管９の収納時には
弁座７ｂと当接し、排出管６の上端開口部６ａを閉鎖す
べく弁室１の排出口を閉じるものである。
【００１８】一方、前記第１補助室２内には、上下方向
に貫通された導入管８と、該導入管８の外周に沿って上
下動自在に可動する摺動管９とを備えている。
に貫通された導入管８と、該導入管８の外周に沿って上
下動自在に可動する摺動管９とを備えている。
【００１９】摺動管９は、エアシリンダ等から構成され
た駆動機構１０により、上限位置で第１補助室２内に待
避し、下限位置で弁室１内の排出管６と接続すべく組み
付けられている。
た駆動機構１０により、上限位置で第１補助室２内に待
避し、下限位置で弁室１内の排出管６と接続すべく組み
付けられている。
【００２０】すなわち、この摺動管９が弁室１内へ伸長
した場合は、図２に示すように、下端開口側が排出管６
の上端開口部６ａと接続され、流体が導入管８から排出
管６へと同摺動管９を介して漏れなく導かれるため、弁
室１内の温度上昇を防止することができる。
した場合は、図２に示すように、下端開口側が排出管６
の上端開口部６ａと接続され、流体が導入管８から排出
管６へと同摺動管９を介して漏れなく導かれるため、弁
室１内の温度上昇を防止することができる。
【００２１】換言すれば、エアシリンダの移動棒１０
ａ，１０ａを最大限に延ばした時に、摺動管９の下端部
が排出管６の上端開口部６ａに内接し、最小限に縮小し
た時に、摺動管９の下端部が導入管８の遊端部と略同位
置に待避されると共に、第２の弁体５の閉弁操作と協働
して第１補助室２内に収納されてしまうのである。
ａ，１０ａを最大限に延ばした時に、摺動管９の下端部
が排出管６の上端開口部６ａに内接し、最小限に縮小し
た時に、摺動管９の下端部が導入管８の遊端部と略同位
置に待避されると共に、第２の弁体５の閉弁操作と協働
して第１補助室２内に収納されてしまうのである。
【００２２】尚、この排出管６の開口部６ａは、摺動管
９の下端開口を許容できる大きさに拡径されているた
め、両者が上手く連結できると共に、同排出管６、導入
管８、摺動管９の内周面には、それぞれ断熱材６ｂ、８
ａ、９ａがライニングされており、管路内の高熱が外部
に漏れ難くなっている。
９の下端開口を許容できる大きさに拡径されているた
め、両者が上手く連結できると共に、同排出管６、導入
管８、摺動管９の内周面には、それぞれ断熱材６ｂ、８
ａ、９ａがライニングされており、管路内の高熱が外部
に漏れ難くなっている。
【００２３】他方、第２補助室３は、下端側に傾斜部３
ａを介して導入管８と連結されており、空間部３ｂに上
流管１１の下端開口を開閉するカット弁１２が内設され
ている。
ａを介して導入管８と連結されており、空間部３ｂに上
流管１１の下端開口を開閉するカット弁１２が内設され
ている。
【００２４】このカット弁１２は、第２補助室３内に高
温の粉粒体が充満して流れている時にでも、閉弁ができ
るようにディスク１２ａの体積以上の空間部３ｂが第２
補助室３内に確保されており、バルブを完全に止めるこ
とができるものである。
温の粉粒体が充満して流れている時にでも、閉弁ができ
るようにディスク１２ａの体積以上の空間部３ｂが第２
補助室３内に確保されており、バルブを完全に止めるこ
とができるものである。
【００２５】このように構成される本実施例のスライド
シール装置は、高温の粉粒体を通過させる場合は、各弁
体４，５，７を開弁し駆動機構１０を操作して摺動管９
を弁室１内へスライドさせて突出させることにより（図
２参照）、所定の位置で導入管８と排出管６とが摺動管
９を介して直接的に接続でき、高温の粉粒体が断熱材を
内張りした導入管８、摺動管９、排出管６内を流れて弁
座５ｂ，４ｂ，７ｂが高温の粉粒体に直接晒されること
がないため、同弁座５ｂ，４ｂ，７ｂの熱による劣化を
防止できる。
シール装置は、高温の粉粒体を通過させる場合は、各弁
体４，５，７を開弁し駆動機構１０を操作して摺動管９
を弁室１内へスライドさせて突出させることにより（図
２参照）、所定の位置で導入管８と排出管６とが摺動管
９を介して直接的に接続でき、高温の粉粒体が断熱材を
内張りした導入管８、摺動管９、排出管６内を流れて弁
座５ｂ，４ｂ，７ｂが高温の粉粒体に直接晒されること
がないため、同弁座５ｂ，４ｂ，７ｂの熱による劣化を
防止できる。
【００２６】また、高温の粉粒体を遮断する場合は、図
１に示すように、第２補助室３内のカット弁１２を閉成
して上流管１１からの高温粉粒体を止めると共に、駆動
機構１０を操作することにより、摺動管９を弁室１から
第１補助室２へ移動した後、第２の弁体５、第１の弁体
４、第３の弁体７をそれぞれ閉弁せしめる。その際、弁
座４ｂは、高温部材から離れた位置にあるので熱の影響
を減少させることができる。
１に示すように、第２補助室３内のカット弁１２を閉成
して上流管１１からの高温粉粒体を止めると共に、駆動
機構１０を操作することにより、摺動管９を弁室１から
第１補助室２へ移動した後、第２の弁体５、第１の弁体
４、第３の弁体７をそれぞれ閉弁せしめる。その際、弁
座４ｂは、高温部材から離れた位置にあるので熱の影響
を減少させることができる。
【００２７】特に、第２の弁体５と弁座５ｂとは、金属
同士で熱ガスを遮断すると共に、隔壁に設けられた弁座
４ｂと第１の弁体４との部位に今まで高温粉粒体に接し
ていた部材が残存しないので、ゴム、アスベスト等の材
料を使用することができ、完全なシールが実現できる。
同士で熱ガスを遮断すると共に、隔壁に設けられた弁座
４ｂと第１の弁体４との部位に今まで高温粉粒体に接し
ていた部材が残存しないので、ゴム、アスベスト等の材
料を使用することができ、完全なシールが実現できる。
【００２８】また、摺動管９を第１補助室２に格納し第
２の弁体５で覆うので、弁室１内への熱伝達を効果的に
防止することができると共に、第２の弁体５及び弁座５
ｂが金属製であることも相俟って、導入管８、摺動管９
から伝達される熱に対しても十分に耐えることができる
のである。
２の弁体５で覆うので、弁室１内への熱伝達を効果的に
防止することができると共に、第２の弁体５及び弁座５
ｂが金属製であることも相俟って、導入管８、摺動管９
から伝達される熱に対しても十分に耐えることができる
のである。
【００２９】次に、本発明に係るスライドシール装置の
第２実施例を図３〜図５を参照しながら説明する。尚、
理解を容易にするため、前述した第１実施例と同一部分
は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を
付して以下に説明する。
第２実施例を図３〜図５を参照しながら説明する。尚、
理解を容易にするため、前述した第１実施例と同一部分
は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を
付して以下に説明する。
【００３０】図３中Ｂは、水冷式のスライドシール装置
であり、このスライドシール装置Ｂは、弁室１の壁面及
び隔壁１ａに冷却手段１３が施されている。この冷却手
段１３は、例えば、同弁室１の壁面及び隔壁１ａを水密
な中空構造にした水冷式が挙げられる。
であり、このスライドシール装置Ｂは、弁室１の壁面及
び隔壁１ａに冷却手段１３が施されている。この冷却手
段１３は、例えば、同弁室１の壁面及び隔壁１ａを水密
な中空構造にした水冷式が挙げられる。
【００３１】斯かる水冷式は、弁室１を冷却するのみな
らず、中空壁内に水を送給することで各弁座４ｂ、５
ｂ、７ｂのフレキシビルシート４ｃ、５ｃ、７ｃをも直
接的に冷却することができるものである。
らず、中空壁内に水を送給することで各弁座４ｂ、５
ｂ、７ｂのフレキシビルシート４ｃ、５ｃ、７ｃをも直
接的に冷却することができるものである。
【００３２】一方、前記導入管８及び／又は摺動管９
も、同様に水冷式を採用している。また、配管取付の関
係上、Ｌ寸法を短くする必要がある時は、最上位の第２
補助室３と摺動管９とを同様の同水冷構造にすることに
より、カット弁１２で上流管１１よりの放射熱を完全に
遮断できるため、前記第２の弁体５を省略することがで
きる等の利点を有する。
も、同様に水冷式を採用している。また、配管取付の関
係上、Ｌ寸法を短くする必要がある時は、最上位の第２
補助室３と摺動管９とを同様の同水冷構造にすることに
より、カット弁１２で上流管１１よりの放射熱を完全に
遮断できるため、前記第２の弁体５を省略することがで
きる等の利点を有する。
【００３３】また、斯かる冷却手段１３を採用すること
により、導入管及８び／又は摺動管９の径を小さくする
ことができるため、各弁体４、５、７及び弁座４ｂ、５
ｂ、７ｂをもそれに応じて小さくでき、更なる低コスト
化を実現することができる。
により、導入管及８び／又は摺動管９の径を小さくする
ことができるため、各弁体４、５、７及び弁座４ｂ、５
ｂ、７ｂをもそれに応じて小さくでき、更なる低コスト
化を実現することができる。
【００３４】尚、本発明のスライドシール装置は、本実
施例（第１及び第２実施例）に限定されることなく、本
発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得るものであ
り、本発明はそれらの全てを包摂するものである。
施例（第１及び第２実施例）に限定されることなく、本
発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得るものであ
り、本発明はそれらの全てを包摂するものである。
【００３５】例えば、第２実施例の冷却手段１３は、同
実施例で示した水冷式に限定されることなく、その他、
空調式等の冷却手段を採用しても良い。また、本実施例
の駆動機構（エアシリンダ）に代えて油圧シリンダを用
いても良く、更に、本スライドシール装置は、本実施例
で示した粉粒体以外の流体にも適用できることは云うま
でもない。
実施例で示した水冷式に限定されることなく、その他、
空調式等の冷却手段を採用しても良い。また、本実施例
の駆動機構（エアシリンダ）に代えて油圧シリンダを用
いても良く、更に、本スライドシール装置は、本実施例
で示した粉粒体以外の流体にも適用できることは云うま
でもない。
【００３６】
【発明の効果】本発明は上述のように構成され、気密性
の弁室と、該弁室の略中央に配設された第１の弁体と、
前記弁室に流体を導く導入管と、該導入管の開口部を弁
室の入口で遮蔽する第２の弁体と、前記弁室から流体を
排出する排出管と、該排出管の開口部を遮蔽する第３の
弁体と、前記導入管の外周に摺動可能に挿嵌され、前記
弁室内で導入管の開口部と排出管の開口部とを接続する
摺動管と、該摺動管を駆動する駆動機構と、前記摺動管
を待避収納する第１補助室と、該第１補助室の上位に連
設された第２補助室と、該第２補助室内に配設されたカ
ット弁等の弁体とを備えてなることによって、高温粉粒
体とガスとをより完全かつ確実に遮断することができる
ため、斯かる粉粒体の流入、残留（堆積）に伴う作動不
良を解消することができるといった効果を奏するもので
ある。
の弁室と、該弁室の略中央に配設された第１の弁体と、
前記弁室に流体を導く導入管と、該導入管の開口部を弁
室の入口で遮蔽する第２の弁体と、前記弁室から流体を
排出する排出管と、該排出管の開口部を遮蔽する第３の
弁体と、前記導入管の外周に摺動可能に挿嵌され、前記
弁室内で導入管の開口部と排出管の開口部とを接続する
摺動管と、該摺動管を駆動する駆動機構と、前記摺動管
を待避収納する第１補助室と、該第１補助室の上位に連
設された第２補助室と、該第２補助室内に配設されたカ
ット弁等の弁体とを備えてなることによって、高温粉粒
体とガスとをより完全かつ確実に遮断することができる
ため、斯かる粉粒体の流入、残留（堆積）に伴う作動不
良を解消することができるといった効果を奏するもので
ある。
【００３７】また、前記排出管が、少なくとも上端開口
部側が摺動管の下端側を許容する大きさに形成されるこ
とによって、互いに嵌合し易くなり、粉粒体が洩れるこ
とがないため、弁室内の温度上昇をより完全に防止する
ことができるといった効果を奏するものである。
部側が摺動管の下端側を許容する大きさに形成されるこ
とによって、互いに嵌合し易くなり、粉粒体が洩れるこ
とがないため、弁室内の温度上昇をより完全に防止する
ことができるといった効果を奏するものである。
【００３８】更に、少なくとも弁室、摺動管及び／又は
導入管を冷やす水冷等の冷却手段を備えることによっ
て、同摺動管等からの熱放射を阻止することができると
共に、各弁座のフレキシビルシートをも直接的に冷却す
ることができるため、シール面の高温損傷をより確実に
回避でき、延いては摺動管等の径を従来に比して小さく
することもできるため、よりコンパクトで低廉なスライ
ドシール装置を提供できるといった効果を奏するもので
ある。
導入管を冷やす水冷等の冷却手段を備えることによっ
て、同摺動管等からの熱放射を阻止することができると
共に、各弁座のフレキシビルシートをも直接的に冷却す
ることができるため、シール面の高温損傷をより確実に
回避でき、延いては摺動管等の径を従来に比して小さく
することもできるため、よりコンパクトで低廉なスライ
ドシール装置を提供できるといった効果を奏するもので
ある。
【００３９】このように本発明のスライドシール装置
は、高温粉粒体とガスとをより完全かつ確実に遮断し
て、弁室内への粉粒体の流入、残留（堆積）に伴う作動
不良を皆無とする他、摺動管と排出管とがより嵌合し易
くなって粉粒体が洩れることがないため、弁室内の温度
上昇をより完全に防止することができ、更には、水冷等
の冷却手段を付設させることによって、機体をよりコン
パクト化できるため、大量生産に適し、価格も低廉なも
のとして需要者に提供できるなど、本発明を実施するこ
とはその実益的価値が甚だ大である。
は、高温粉粒体とガスとをより完全かつ確実に遮断し
て、弁室内への粉粒体の流入、残留（堆積）に伴う作動
不良を皆無とする他、摺動管と排出管とがより嵌合し易
くなって粉粒体が洩れることがないため、弁室内の温度
上昇をより完全に防止することができ、更には、水冷等
の冷却手段を付設させることによって、機体をよりコン
パクト化できるため、大量生産に適し、価格も低廉なも
のとして需要者に提供できるなど、本発明を実施するこ
とはその実益的価値が甚だ大である。
【００４０】
【図１】本発明に係るスライドシール装置の第１実施例
（キャスタブル式）を示す要部断面図である。
（キャスタブル式）を示す要部断面図である。
【図２】同スライドシール装置の開成状態を示す要部断
面図である。
面図である。
【図３】本発明に係るスライドシール装置の第２実施例
（水冷式）を示す要部断面図である。
（水冷式）を示す要部断面図である。
【図４】同スライドシール装置の開成状態を示す要部断
面図である。
面図である。
【図５】同スライドシール装置の使用状態を示す説明図
である。
である。
１ 弁室 １ａ 隔壁 １ｂ 開口部 ２ 第１補助室 ３ 第２補助室 ３ａ 傾斜部 ３ｂ 空間部 ４ 第１の弁体 ４ａ 軸 ４ｂ 弁座 ４ｃ フレキシブルシート ５ 第２の弁体 ５ａ 軸 ５ｂ 弁座 ５ｃ フレキシブルシート ６ 排出管 ６ａ 上端開口部 ６ｂ 断熱材 ７ 第３の弁体 ７ａ 軸 ７ｂ 弁座 ７ｃ フレキシブルシート ８ 導入管 ８ａ 断熱材 ９ 摺動管 ９ａ 断熱材 １０ 駆動機構 10ａ 移動棒 １１ 上流管 １２ カット弁 12ａ ディスク １３ 冷却手段
Claims (3)
- 【請求項１】気密性の弁室と、該弁室の略中央に配設さ
れた第１の弁体と、前記弁室に流体を導く導入管と、該
導入管の開口部を弁室の入口で遮蔽する第２の弁体と、
前記弁室から流体を排出する排出管と、該排出管の開口
部を遮蔽する第３の弁体と、前記導入管の外周に摺動可
能に挿嵌され、前記弁室内で導入管の開口部と排出管の
開口部とを接続する摺動管と、該摺動管を駆動する駆動
機構と、前記摺動管を待避収納する第１補助室と、該第
１補助室の上位に連設された第２補助室と、該第２補助
室内に配設されたカット弁等の弁体とを備えてなること
を特徴とするスライドシール装置。 - 【請求項２】前記排出管は、少なくとも上端開口部側が
摺動管の下端側を許容する大きさに形成されていること
を特徴とする請求項１に記載のスライドシール装置。 - 【請求項３】少なくとも弁室、摺動管及び／又は導入管
を冷やす水冷等の冷却手段を備えてなることを特徴とす
る請求項１に記載のスライドシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000112350A JP2001295944A (ja) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | スライドシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000112350A JP2001295944A (ja) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | スライドシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001295944A true JP2001295944A (ja) | 2001-10-26 |
Family
ID=18624538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000112350A Pending JP2001295944A (ja) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | スライドシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001295944A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110274033A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-24 | 成都富临精工电子电器科技有限公司 | 一种流体控制装置 |
-
2000
- 2000-04-13 JP JP2000112350A patent/JP2001295944A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110274033A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-24 | 成都富临精工电子电器科技有限公司 | 一种流体控制装置 |
| CN110274033B (zh) * | 2019-07-19 | 2024-06-11 | 四川芯智热控技术有限公司 | 一种流体控制装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070313 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090423 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090519 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091001 |