JPS6014753Y2 - 竪型直接還元炉のガスシ−ル弁 - Google Patents
竪型直接還元炉のガスシ−ル弁Info
- Publication number
- JPS6014753Y2 JPS6014753Y2 JP15711281U JP15711281U JPS6014753Y2 JP S6014753 Y2 JPS6014753 Y2 JP S6014753Y2 JP 15711281 U JP15711281 U JP 15711281U JP 15711281 U JP15711281 U JP 15711281U JP S6014753 Y2 JPS6014753 Y2 JP S6014753Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat ring
- valve plate
- valve
- ring
- gas seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、竪型直接還元炉のガスシール弁に関する。
従来のこの種の竪型還元炉におけるガスシール弁として
は、レバーの回転軸及び駆動装置をケーシングで支持し
ている。
は、レバーの回転軸及び駆動装置をケーシングで支持し
ている。
しかしながら、この様なガスシール弁では弁板の作動状
態が直接目視できず、冷却水の系内への流出の危険性を
考慮すると水冷構造を採用するまでに至らず、従って冷
却を必要とするシールパツキン構造を採用できず、金属
面同士の接触によるガスシール方式に甘んじてきた。
態が直接目視できず、冷却水の系内への流出の危険性を
考慮すると水冷構造を採用するまでに至らず、従って冷
却を必要とするシールパツキン構造を採用できず、金属
面同士の接触によるガスシール方式に甘んじてきた。
また、点検整備も点検窓から行なわねばならないために
作業性が悪く、また、ケーシング重量も大きくならざる
を得なかった。
作業性が悪く、また、ケーシング重量も大きくならざる
を得なかった。
この考案は上記の事情に鑑みて発案されたもので、その
目的とするところは、ガスの完全密封を可能とし、製品
が大気と接触することを防ぐ構造とした点検整備性にす
ぐれた軽量なるガスシール弁を提供することにある。
目的とするところは、ガスの完全密封を可能とし、製品
が大気と接触することを防ぐ構造とした点検整備性にす
ぐれた軽量なるガスシール弁を提供することにある。
そして、その要旨とするところは、2重のシートリング
と弁板を露出した構造として点検整備・吐を向上させ、
要部の断熱化と水冷化によってシールパツキンの長期安
定保持を可能とし、従来と同様の金属面同士の接触をす
る内側シートリングの外周にシールパツキンと接触する
外側シートリングを設け、これら2重のシートリングに
よって完全なガスシールを実現し、弁開時には口金部直
下に筒型金物を自動的に設置して、高温の製品が大気と
直接接触して再酸化することを防ぎ、系外への発塵を防
ぎ、製品のふく射熱から弁板のシールパツキンを保護し
、必要によっては予備の弁板とアームと駆動装置を具備
することができ、しかも軽量なることを特徴とする竪型
直接還元炉のガスシール弁にある。
と弁板を露出した構造として点検整備・吐を向上させ、
要部の断熱化と水冷化によってシールパツキンの長期安
定保持を可能とし、従来と同様の金属面同士の接触をす
る内側シートリングの外周にシールパツキンと接触する
外側シートリングを設け、これら2重のシートリングに
よって完全なガスシールを実現し、弁開時には口金部直
下に筒型金物を自動的に設置して、高温の製品が大気と
直接接触して再酸化することを防ぎ、系外への発塵を防
ぎ、製品のふく射熱から弁板のシールパツキンを保護し
、必要によっては予備の弁板とアームと駆動装置を具備
することができ、しかも軽量なることを特徴とする竪型
直接還元炉のガスシール弁にある。
以下に、この考案を図示の一実施例に基づいて説明する
。
。
1はガスシール弁の口金で、その上部フランジによって
ガスシール弁全体が炉外に位置して竪型直接還元炉に取
付けられる。
ガスシール弁全体が炉外に位置して竪型直接還元炉に取
付けられる。
口金1からブラケット2が出ており、これにレバー回転
軸6と駆動装置支持部8が組込まれている。
軸6と駆動装置支持部8が組込まれている。
レバー5はシリンダー等による駆動装置7の動力によっ
てレバー回転軸6を中心として回転し、弁板4の開閉を
行なう。
てレバー回転軸6を中心として回転し、弁板4の開閉を
行なう。
シートリング3は内外輪13,14の2重構造とし、こ
の内輪13と外輪14の間から不活性ガスを噴出してシ
ートリング部に付着する微粉を飛散させシート部に微粉
が噛み込むことを防ぎ、さらにシールパツキン10と接
触する外側シートリング外輪14は水冷構造部16とし
てシールパツキンとの溶着を防止している(なお13は
口金部1内に設けられているライナーを示す。
の内輪13と外輪14の間から不活性ガスを噴出してシ
ートリング部に付着する微粉を飛散させシート部に微粉
が噛み込むことを防ぎ、さらにシールパツキン10と接
触する外側シートリング外輪14は水冷構造部16とし
てシールパツキンとの溶着を防止している(なお13は
口金部1内に設けられているライナーを示す。
)弁板4は内側表面に断熱耐火物層11を設置して弁板
本体の温度上昇をおさえ、その外周に前記内側シートリ
ング内輪13と接する金属面15を有し、さらにその外
周に外側シートリング外輪14と接するシールパツキン
10を保持しており、その下部を水冷する構造部17と
している。
本体の温度上昇をおさえ、その外周に前記内側シートリ
ング内輪13と接する金属面15を有し、さらにその外
周に外側シートリング外輪14と接するシールパツキン
10を保持しており、その下部を水冷する構造部17と
している。
本考案は上述のように弁板4とシートリング3が露出し
ているので水冷構造部から万−浅水することがあっても
容易に発見でき、直ちに修理することが可能である。
ているので水冷構造部から万−浅水することがあっても
容易に発見でき、直ちに修理することが可能である。
また、シートリング3やシールパツキン10の状態も作
動時に容易に観察され、それらの交換時期も容易に判断
でき、各部品の取替作業は、従来の様に作業空間の制約
を何ら受けることなく、きわめて容易である。
動時に容易に観察され、それらの交換時期も容易に判断
でき、各部品の取替作業は、従来の様に作業空間の制約
を何ら受けることなく、きわめて容易である。
通常作動時には弁開完了後、シートリング3の直下に筒
型金物12を自動的に設置する構造としている。
型金物12を自動的に設置する構造としている。
この筒型金物12の機能は、シートリング3とのすきま
及び製品搬送容器とのすきまに不活性ガスを噴出させる
ことにより、高温の製品が大気と直接接触して再酸化す
ることを防ぎ高温の製品が通過する際のふく射熱から弁
板を保護することにある。
及び製品搬送容器とのすきまに不活性ガスを噴出させる
ことにより、高温の製品が大気と直接接触して再酸化す
ることを防ぎ高温の製品が通過する際のふく射熱から弁
板を保護することにある。
なお第3図に示すようにブラケット2′を対称位置に2
つ配置することで予備の弁板4′、レバー5′及び駆動
装置7′を支持することができ、一方が故障しても駆動
系を切替えることで直ちに対処しうる。
つ配置することで予備の弁板4′、レバー5′及び駆動
装置7′を支持することができ、一方が故障しても駆動
系を切替えることで直ちに対処しうる。
また従来の様に大型のケーシングを有していないため本
体重量は極めて軽量にできる利点も有している。
体重量は極めて軽量にできる利点も有している。
この考案は、以上説明したように弁要部を露出すること
により要部の水冷化を行ない、シールパツキンによる完
全なガスシールを可能とし、点検整備性を向上させ、弁
開時には筒型金物を弁子に自動的に設置して、製品を大
気からしゃ断する優れた性能を有しており、しかも軽量
である等の利点も有している。
により要部の水冷化を行ない、シールパツキンによる完
全なガスシールを可能とし、点検整備性を向上させ、弁
開時には筒型金物を弁子に自動的に設置して、製品を大
気からしゃ断する優れた性能を有しており、しかも軽量
である等の利点も有している。
図面はこの考案に係る一実施例を示すもので、第1図は
弁の閉状態における要部縦断面図、第2図は弁の開状態
における要部縦断面図、第3図は予備機構を備えた場合
の側面図、第4図は第1図に於けるA部の詳細拡大断面
図である。 1・・・・・・口金、2・・・・・・ブラケット、3・
・・・・・シートリング、4.4’・・・・・・弁板、
5,5′・・・・・・レバー、6.6′・・・・・・レ
バー回転軸、7,7′・・・・・・駆動装置、8,8′
・・・・・・駆動装置支持部、9・・・・・・ライナー
、10・・・・・・シールパツキン、11・・・・・・
断熱耐火物層、12・・・・・・筒型金物、13・・・
・・・内側シートリング内輪、14・・・・・・外側シ
ートリング外輪、15・・・・・・弁板の金属面、16
・・・・・・シートリングの水冷構造部、17・・・・
・・弁板の水冷構造部。
弁の閉状態における要部縦断面図、第2図は弁の開状態
における要部縦断面図、第3図は予備機構を備えた場合
の側面図、第4図は第1図に於けるA部の詳細拡大断面
図である。 1・・・・・・口金、2・・・・・・ブラケット、3・
・・・・・シートリング、4.4’・・・・・・弁板、
5,5′・・・・・・レバー、6.6′・・・・・・レ
バー回転軸、7,7′・・・・・・駆動装置、8,8′
・・・・・・駆動装置支持部、9・・・・・・ライナー
、10・・・・・・シールパツキン、11・・・・・・
断熱耐火物層、12・・・・・・筒型金物、13・・・
・・・内側シートリング内輪、14・・・・・・外側シ
ートリング外輪、15・・・・・・弁板の金属面、16
・・・・・・シートリングの水冷構造部、17・・・・
・・弁板の水冷構造部。
Claims (1)
- 口金部1に設けられているシートリング3を炉外に位置
せしめると共に、該シートリングを内輪13と水冷外輪
14とで形威し、更に、該シートリングに接する弁板4
も炉外に位置せしめ、口金部に設けられているブラケッ
ト2にレバー5及び駆動源7を介し、回動自在に設置し
、更に、該弁板の内面に断熱耐火物層11を、外周に上
記内側シートリングに接する金属面15を、その外周に
、上記外側シートリングに接するシールパツキン10を
それぞれ設け、且つ該弁板を水冷構造となしたことを特
徴とする竪型直接還元炉のガスシール弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15711281U JPS6014753Y2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 竪型直接還元炉のガスシ−ル弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15711281U JPS6014753Y2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 竪型直接還元炉のガスシ−ル弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5865354U JPS5865354U (ja) | 1983-05-02 |
JPS6014753Y2 true JPS6014753Y2 (ja) | 1985-05-10 |
Family
ID=29949642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15711281U Expired JPS6014753Y2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 竪型直接還元炉のガスシ−ル弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6014753Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP15711281U patent/JPS6014753Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5865354U (ja) | 1983-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3831622A (en) | Closure for sponge iron dispenser | |
RU2201456C2 (ru) | Колошниковый затвор для шахтных печей (варианты) | |
JP2657067B2 (ja) | 電極シール組立体 | |
JPS6014753Y2 (ja) | 竪型直接還元炉のガスシ−ル弁 | |
WO2010015721A1 (en) | Lower sealing valve assembly for a shaft furnace charging installation and valve actuation mechanism therefore | |
US2467945A (en) | Valve for gas ducts | |
JPS60255258A (ja) | 冶金の溶融容器のための回転摺動閉鎖装置 | |
JP5422568B2 (ja) | 充填材分配装置 | |
JPS6365875B2 (ja) | ||
JPS6221058B2 (ja) | ||
US3030977A (en) | Valve structure | |
JP2003002788A (ja) | 半導体単結晶引上装置のゲートバルブ | |
US4209175A (en) | Articulated seal for rotating cylinder such as kiln or the like | |
JP2017522450A (ja) | 冶金反応炉の装入装置のギアボックスアッセンブリ | |
KR900000086B1 (ko) | 전로 배가스 처리장치의 스커어트 시일장치 | |
JPS644872B2 (ja) | ||
JPH10339582A (ja) | 原料予熱槽の頂部開閉ゲート装置 | |
JPS63161106A (ja) | 高炉の炉頂分配シユ−ト駆動装置におけるガスシ−ル構造 | |
JPH071790Y2 (ja) | 拡散装置用自動キャップ | |
US3616812A (en) | Back-draft valve | |
US4408768A (en) | Gap adjusting eccentric pin for articulated seals of rotary kilns | |
JP2001059115A (ja) | 真空脱ガス設備のランスシール装置 | |
JPH0875369A (ja) | 真空溶解炉及びその操作方法 | |
JPH0522370Y2 (ja) | ||
US812683A (en) | Valve for gas-generators. |