PL196438B1

PL196438B1 - Wyrób spożywczy oraz sposób wytwarzania wyrobu spożywczego

Info

Publication number: PL196438B1
Application number: PL340951A
Authority: PL
Inventors: Giuseppe Giachino
Original assignee: Soremartec Sa
Priority date: 1999-06-24
Filing date: 2000-06-21
Publication date: 2008-01-31
Also published as: EP1062872B1; EP1062872A1; HU0002400D0; HUP0002400A2; HU229883B1; PL340951A1; DE69936573D1; ES2288011T3; DE69936573T2; ATE367090T1; PT1062872E

Abstract

1. Wyrób spo zywczy zawieraj acy ukszta ltowan a w po- staci batonu bry le upieczonego ciasta na zaczynie o przekro- ju prostok atnym, ograniczon a dwoma parami przeciwnych powierzchni czo lowych, w którym dwie przeciwne powierzch- nie czo lowe jednej pary s a ca lkowicie pokryte usytuowanymi od zewn atrz spieczonymi skórkami, przy czym bry la zawiera co najmniej jedn a warstw e nadzienia, która jest usytuowana równolegle w stosunku do tych spieczonych skórek, zna- mienny tym, ze powierzchnie czo lowe drugiej spo sród par powierzchni czo lowych s a porowate i s a ca lkowicie pokryte masami ozdabiaj acymi (15, 18, 21). 11. Sposób wytwarzania wyrobu spo zywczego zawiera- j acego ukszta ltowan a w postaci batonu bry le upieczonego ciasta na zaczynie o przekroju prostok atnym, ograniczon a dwoma parami przeciwnych powierzchni czo lowych, w którym dwie przeciwne powierzchnie czo lowe jednej pary ca lkowicie pokryte s a usytuowanymi od zewn atrz spieczo- nymi skórkami, przy czym. w bryle upieczonego ciasta umieszcza si e co najmniej jedn a warstw e nadzienia, która jest usytuowana równolegle w stosunku do tych spieczonych skórek, znamienny tym, ze tworzy si e pas lub wst eg e (1) upieczonego ciasta o prostok atnym przekroju poprzecznym, ograniczonym dwoma parami przeciwnych powierzchni czo lowych…………………………………………… PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196438 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 340951 ^{(51) Int.Cl.}

A21D 13/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 21.06.2000 (54) Wyrób spożywczy oraz sposób wytwarzania wyrobu spożywczego

(30) Pierwszeństwo: 24.06.1999,EP,99830394.5	(73) Uprawniony z patentu: SOREMARTEC SA,Schoppach-Arlon,BE
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 02.01.2001 BUP 01/01	(72) Twórca(y) wynalazku: Giuseppe Giachino,Sommariva Perno (Cuneo),IT
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.01.2008 WUP 01/08	(74) Pełnomocnik: Balińska Ewa, POLSERVICE, Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o.

(57) 1. Wyrób spożywczy zawierający ukształtowaną w postaci batonu bryłę upieczonego ciasta na zaczynie o przekroju prostokątnym, ograniczoną dwoma parami przeciwnych powierzchni czołowych, w którym dwie przeciwne powierzchnie czołowe jednej pary są całkowicie pokryte usytuowanymi od zewnątrz spieczonymi skórkami, przy czym bryła zawiera co najmniej jedną warstwę nadzienia, która jest usytuowana równolegle w stosunku do tych spieczonych skórek, znamienny tym, że powierzchnie czołowe drugiej spośród par powierzchni czołowych są porowate i są całkowicie pokryte masami ozdabiającymi (15, 18, 21).

11. Sposób wytwarzania wyrobu spożywczego zawierającego ukształtowaną w postaci batonu bryłę upieczonego ciasta na zaczynie o przekroju prostokątnym, ograniczoną dwoma parami przeciwnych powierzchni czołowych, w którym dwie przeciwne powierzchnie czołowe jednej pary całkowicie pokryte są usytuowanymi od zewnątrz spieczonymi skórkami, przy czym. w bryle upieczonego ciasta umieszcza się co najmniej jedną warstwę nadzienia, która jest usytuowana równolegle w stosunku do tych spieczonych skórek, znamienny tym, że tworzy się pas lub wstęgę (1) upieczonego ciasta o prostokątnym przekroju poprzecznym, ograniczonym dwoma parami przeciwnych powierzchni czołowych...................................................

PL 196 438 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wyrób spożywczy oraz sposób wytwarzania wyrobu spożywczego.

Znane są wyroby spożywcze podobnego rodzaju, dla przykładu można wymienić wyrób spożywczy sprzedawany od wielu lat pod nazwą handlową „Brioss, zawierające bryłę upieczonego ciasta ograniczoną dwoma parami przeciwległych stron, z których dwie pokryte są spieczonymi skórkami.

Wynalazek zapewnia wyrób spożywczy powyższego typu, udoskonalony pod względem organoleptycznym.

Wyrób spożywczy zawierający ukształtowaną w postaci batonu bryłę upieczonego ciasta na zaczynie o przekroju prostokątnym, ograniczoną dwoma parami przeciwnych powierzchni czołowych, w którym dwie przeciwne powierzchnie czołowe jednej pary są całkowicie pokryte usytuowanymi od zewnątrz spieczonymi skórkami, przy czym bryła zawiera co najmniej jedną warstwę nadzienia, która jest usytuowana równolegle w stosunku do tych spieczonych skórek, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie czołowe drugiej spośród par powierzchni czołowych są porowate i są całkowicie pokryte masami ozdabiającymi.

Korzystnie, bryła upieczonego ciasta zawiera liczne warstwy nadzienia równoległe do siebie.

Korzystnie, masę ozdabiającą stanowi skorupka na bazie bezowej.

Korzystnie, masa ozdabiająca z materiału spożywczego stanowi podłoże dla warstwy zawierającej materiał ziarnisty.

Korzystnie, skorupka na bazie bezowej jest nałożona na bryłę za pomocą kleju spożywczego, który korzystnie jest klejem na bazie masy moa.

Korzystnie, warstwa zawierająca materiał ziarnisty zawiera materiał, który jest ziarnistym materiałem bezowym.

Korzystnie, podłoże lub masa ozdabiająca z materiału spożywczego zawiera krem kakaowy.

Korzystnie, wyrób jest utworzony przez baton o podłużnym kształcie, którego dwie końcowe powierzchnie czołowe są wolne od materiału pokrycia tak, że na zewnętrznej stronie wyrobu na tych końcowych powierzchniach czołowych znajduje się gąbczasta struktura upieczonego ciasta.

Korzystnie, wyrób jest utworzony przez baton o podłużnym kształcie, którego dwie końcowe powierzchnie czołowe są zaopatrzone w materiały pokrycia tak, że gąbczasta struktura upieczonego ciasta jest całkowicie ukryta od strony zewnętrznej wyrobu.

Sposób wytwarzania wyrobu spożywczego zawierającego ukształtowaną w postaci batonu bryłę upieczonego ciasta na zaczynie o przekroju prostokątnym, ograniczona dwoma parami przeciwnych powierzchni czołowych, w którym dwie przeciwne powierzchnie czołowe jednej pary całkowicie pokryte są usytuowanymi od zewnątrz spieczonymi skórkami, przy czym w bryle upieczonego ciasta umieszcza się co najmniej jedną warstwę nadzienia, która jest usytuowana równolegle w stosunku do tych spieczonych skórek, według wynalazku charakteryzuje się tym, że tworzy się pas lub wstęgę upieczonego ciasta o prostokątnym przekroju poprzecznym, ograniczonym dwoma parami przeciwnych powierzchni czołowych, z których przeciwległe powierzchnie czołowe jednej pary pokrywają spieczone skórki, umieszczone w górnym i dolnym położeniu wstęgi, a powierzchnie czołowe pozostałej, drugiej pary znajdują się w bocznych położeniach, obraca się te wstęgę wokół jej podłużnej osi i ustawia się spieczone skórki w bocznych położeniach, a powierzchnie czołowe drugiej pary ustawia się odpowiednio w górnym i dolnym położeniu oraz nakłada się masy ozdabiające na powierzchnie drugiej pary powierzchni czołowych, umieszczonych w górnym i dolnym położeniu.

Korzystnie, pas lub wstęgę upieczonego chleba posiadającego spieczone skórki na dwóch przeciwnych powierzchniach czołowych dzieli się na wiele kawałków.

Korzystnie, co najmniej jedną z mas ozdabiających wykonuje się w postaci płytek o długości odpowiadającej długości tych kawałków tak, aby płytki nie były poddawane operacji poprzecznego rozcinania, przy czym korzystnie, płytki te wykonuje się z masy bezowej.

Zaleta wyrobu według wynalazku polega na uzyskaniu w wyniku pieczenia drożdżowego ciasta w piecu zewnętrznych odsłoniętych części posiadających całkowicie porowatą lub karmelowatą strukturę, typową dla drożdżowego ciasta po pieczeniu. Ponieważ jest to zewnętrzna powierzchnia wyrobu, jako porowata struktura podlega korzystnemu zjawisku wchłaniania wilgoci.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1, 2 i 3 przedstawiają kolejne operacje produkcyjne sposobu wytwarzania wyrobu według wynalazku, zaś fig. 4 - wyrób według wynalazku w przykładzie wykonania.

PL 196 438 B1

Kolejność wykonywania operacji sposobu wytwarzania według wynalazku jest następująca: operacje przedstawione na fig. 1, 2 i 3 wykonuje się w kolejności od lewej do prawej i zgodnie z numeracją poszczególnych figur.

Wyrób spożywczy według wynalazku zawiera oznaczony w lewej części fig. 1 pas lub wstęgę 1 drożdżowego chleba otrzymanego z masy drożdżowego ciasta poddanego wałkowaniu i pieczeniu w ciągłej warstwie. Zasadnicze kryteria wykonywania takiego pasa lub wstęgi drożdżowego ciasta są ogólnie znane w tej dziedzinie i tym samym jako takie nie wymagają szczegółowego opisu dla przypadku wyrobu spożywczego według wynalazku.

Cechą charakterystyczną pasa lub wstęgi 1 chleba jest występowanie dwóch spieczonych skórek 2 lub miękkich powłok posiadających w całości zwartą budowę, na dwóch głównych i przeciwnych powierzchniach czołowych pasa lub wstęgi 1 ciasta. Skórki 2 pochodzą z operacji pieczenia chleba i różnią się porami lub karmelowatą strukturą (a także swym kolorem, który jest zwykle bardziej brązowawy).

W korzystnym przykładzie wykonania wyrób spożywczy według wynalazku ma następują cą budowę: rdzeń jako pieczone ciasto o przekroju równoległoboku zawierające szereg warstw 11a, 11b, 11c rozdzielonych pasami nadzienia 7, warstwy te mogą się różnić od siebie grubością i strukturą, tak samo jak pasy nadzienia 7, które także mogą się różnić od siebie, pierwszą parę przeciwnych powierzchni czołowych równoległych do warstw nadzienia 7, całkowicie pokrytych spieczonymi skórkami 2 występującymi na pasie lub wstędze 1 chleba w wyniku pieczenia i drugą parę przeciwnych powierzchni czołowych całkowicie pokrytych masami ozdabiającymi, przy czym pierwsza powierzchnia czołowa (górna strona według widoku na fig. 4) jest całkowicie pokryta warstwą skorupki bezowej przytwierdzonej do wyrobu na warstwie klejowej kleju spożywczego 13 mou, natomiast przeciwległa strona jest całkowicie pokryta podłożem masy ozdabiającej 18 w postaci kremu kakaowego połączonego z warstwą 21 zawierającą ziarnisty materiał bezowy.

Według figury 4 wyrób posiada gąbczastą bądź karmelowatą strukturę na zewnątrz pasa lub wstęgi 1 chleba tylko na dwóch końcach (bokach), natomiast pozostałe strony (boki) pokryto dwoma skórkami 2, albo masami ozdabiającymi 15 utworzonymi z płytek przytwierdzonych do warstwy klejowej kleju spożywczego 13 i warstwy 21, 18 ziarnistego materiału. Oczywiście, kolejne operacje technologiczne, które nie są tu przedstawione, umożliwią pokrycie również pozostałych końców (boków), tworząc tym samym pełne zabezpieczenie zewnętrznych powierzchni gąbczastej/karmelowatej struktury upieczonego chleba warstwą pokrywającą.

Postępując od strony lewej do prawej, tj. zgodnie z kierunkiem ruchu pasa lub wstęgi 1 ciasta, zaznaczono stanowisko rozcinania 3 i nadziewania ciasta, gdzie pas lub wstęgę chleba rozdziela się wzdłużnie i na całej szerokości, tworząc liczne warstwy 11a, 11b, 11c.

Sposób wytwarzania wyrobu spożywczego według wynalazku polega na tym, że operację rozcinania wykonuje się za pomocą noży 4 lub ostrzy, przy czym w szczególnym przykładzie wykonania tu zilustrowanym zastosowano dwa ostrza lub noże 4, które dzielą pas lub wstęgę 1 ciasta na trzy warstwy. Jest to oczywiście tylko jeden z korzystnych przykładów wykonania, ponieważ pas lub wstęgę 1 ciasta można dzielić na dowolną żądaną ilość warstw, które mogą mieć również różne grubości. Dwie najbardziej zewnętrzne warstwy pochodzące z operacji rozcinania (tj. warstwy 11a i 11d w przykładzie wykonania przedstawionym na rysunku) wciąż posiadają spieczoną skórkę 2 na swych zewnętrznych powierzchniach. Warstwy wewnętrzne utworzone w wyniku takiego rozdzielenia, tj. warstwa 11b w rozważanym tu przykładzie wykonania, posiadają porowatą strukturę na całej swej grubości.

Układy prowadzące 5 (które tu przedstawiono w postaci wałków lub kółek, lecz mogą to być również ostrza, napędzane pasy lub podobne struktury prowadzące) przeznaczone są do przemieszczenia warstw 11a, 11b i 11c rozciętego ciasta do przodu poprzez stanowisko 3, na którym umieszcza się warstwy nadzienia 7 w operacji nadziewania za pomocą doprowadzających materiał głowic 6. Warstwę nadzienia umieszcza się pomiędzy warstwami 11a, 11b, 11c, które są ze sobą ponownie złączone tworząc sklejone połączenie za pomocą klejących elementów prowadzących, na przykład wałków 8.

Warunki i sposoby przeprowadzenia operacji rozcinania ciasta i nadziewania uważa się za dobrze znane w tej dziedzinie, w związku z czym nie zamieszczono szczegółowego opisu jej przeprowadzenia.

Głowice 6 doprowadzające przedstawiono w postaci pary oddzielnych stanowisk, i każde z nich przeznaczono do wprowadzenia warstwy nadzienia 7 po przeciwnych stronach warstwy 11b umieszczonej w środkowym położeniu między nimi.

PL 196 438 B1

Głowice 6 doprowadzające mogą być wzajemnie równe lub różne. To samo dotyczy również stosowanych rodzajów nadzienia (typowo kremów o smaku mlecznym, czekolady, itd.) i/lub charakterystyki (grubości, itd.) utworzonych warstw nadzienia 7.

Stanowiska z głowicami 6 doprowadzającymi przedstawiono w przykładzie wykonania wynalazku jako osobne jednostki.

Natomiast w praktyce każde stanowisko może być utworzone z wielu jednostek ustawionych kaskadowo i nakładających w kolejności różne rodzaje nadzienia (substancje) na wyłożoną warstwę chleba. W korzystnym przykładzie wykonania na każdym ze stanowisk z głowicami 6 doprowadzającymi występuje pierwszy zespół przeznaczony do wstępnego zwilżenia roztopionym tłuszczem warstwy chleba przeznaczonej do nadziewania, i drugi zespół przeznaczony do nałożenia warstwy kremu.

Dla uproszczenia rysunku założono, że obie warstwy nadzienia 7 nakłada się bezpośrednio i na obie przeciwne powierzchnie warstwy 11b, tzn. warstwy występującej w środkowym położeniu.

Jest to tylko jedno z wielu możliwych rozwiązań, prowadzących do uzyskania identycznego efektu finalnego. Przykładowo, masy nadzienia 7 i/lub inne związane z nimi warstwy (np. jadalnego tłuszczu) mogą być nałożone nie tylko na jednej, lecz na obu warstwach, między którymi będzie umieszczana masa nadzienia. W przykładzie przedstawionym na fig. 1, można za pomocą dodatkowych urządzeń z głowicami 6 doprowadzającymi rozprowadzać masę nadzienia tylko na górnej powierzchni, lub również na bokach warstw 11a i/lub 11b skierowanych do warstwy 11b.

Chociaż w zilustrowanym przykładzie wykonania pas lub wstęgę 1 chleba podzielono na trzy warstwy, pas ten może być podzielony na każdą inną żądaną ilość warstw.

W każ dym przypadku w koń cowym efekcie opisywanych operacji warstwy nadzienia 7 (patrz skrajna prawa część na fig. 1), niezależnie od sposobu ich formowania i niezależnie od ich ilości, będą zasadniczo równoległe do zewnętrznych spieczonych skórek 2.

W kolejnych operacjach sposobu według wynalazku przedstawionym na fig. 2, zaznaczono stanowisko 9 rozcinania (znanego typu, przedstawione schematycznie w postaci pionowego ostrza, przy czym na tym stanowisku korzystnie będzie występował szereg pionowych ostrzy umieszczonych obok siebie) z przeznaczeniem do podzielenia pasa lub wstęgi 1 chleba na podłużne pasy o grubości rzędu kilku centymetrów.

Przykładowo (przedstawione tu wymiary mają charakter jedynie demonstracyjny i nie ograniczają zakresu obecnego wynalazku), w przypadku pasa lub wstęgi 1 chleba o grubości rzędu 3 cm, pasy te będą mieć szerokość około 2-3 cm.

Pasy ciasta utworzone w wyniku oddziaływania ostrza lub ostrzy stanowiska rozcinania 9 mają przekrój rówoległoboczny ograniczony dwoma parami przeciwnych stron. Strony jednej z tych par będą całkowicie pokryte spieczoną skórką 2. Omawiane pasy przemieszcza się w przód (np. na przenośniku taśmowym 10) w kierunku stanowiska obrotnicy 11 (również znanego rodzaju, ewentualnie typu lemieszowego), gdzie pasy chleba (ciasta) wykonują ruch obrócenia wokół swej zasadniczo podłużnej osi. Amplituda tego ruchu wynosi 90°, w związku z czym skórki 2 pasów po obróceniu (np. na drugim przenośniku taśmowym 12 umieszczonym za stanowiskiem 11) będą skierowane pionowo, zamiast poziomego ustawienia jak przed stanowiskiem obrotnicy. Skórki 2 nie występują zatem w górnym i dolnym położeniu, lecz w położeniach bocznych, a dwa pozostał e boki (posiadające porowate powierzchnie) zmieniły swoje położenie z bocznego do położenia górnego i dolnego.

Następnie pokrywa się występujące w górnym i dolnym położeniu porowate strony jadalną warstwą kleju spożywczego 13, zawierającą np. masę mou (jadalna masa zawierająca zasadniczo karmel i skondensowane mleko).

Z kolei na stanowisku nakładania 14 na warstwę kleju spożywczego 13 mou nakłada się masę ozdabiającą 15 w postaci płytki lub tafli 15 wykonanych korzystnie z tzw. skorupki bezowej. Określenie „bezowa oznacza tu w ogólności stałą kruchą, jadalną masę zestaloną poprzez ogrzanie ubitych białek jaj. Typowy skład takiej masy zawiera cukier (20-25%), mąkę w gatunku 00, migdały lub orzechy oraz tłuszcze (2-12%).

W korzystnym przykładzie wykonania, wspominane powyżej masy ozdabiające 15 stanowiące płytki lub tafle wykonuje się oddzielnie (zgodnie z dobrze znanymi kryteriami) w taki sposób, aby ich szerokość była równa szerokości pasów utworzonych na stanowisku rozcinania 9 i długość była równa długości po końcowej operacji poprzecznego rozcinania każdego pasa na osobne wyroby.

Dzięki temu, że płytki lub tafle formuje się oddzielnie o wymiarach do nałożenia na dekorowany przez nie pas, uniknięto cięcia materiału bezowego z jakiego są wykonane (w kierunku podłużnym

PL 196 438 B1 i poprzecznym), co zwykle prowadziłoby do kruszenia materiału z jakiego są wykonane, który jest materiałem kruchym.

Wspomniane płytki masy ozdabiającej 15 łatwo pobiera się ze stanowiska formowania (nie pokazano na rysunkach) do nałożenia na warstwę mou bez uszkodzeń za pomocą istniejących urządzeń przenoszących 12, obecnie stosowanych w przemyśle cukierniczym. Mogą to być przykładowo próżniowe głowice chwytające podobne do przyssawek. Jedną z takich głowic 17 schematycznie pokazano w lewej części fig. 3. Są to zespoły przenoszące szeroko obecnie stosowane w przemyśle cukierniczym.

Jest to rozwiązanie korzystne, lecz nie jedyne, które ma zastosowanie według wynalazku.

Po nałożeniu warstwy masy ozdabiającej 15 (opisana tu operacja może być wykonana również przed lub podczas nakładania tej warstwy), na przeciwne podobnie porowate strony pasa lub wstęgi nakłada się następnie warstwę ozdabiającą (garnirowanie), na przykład warstwę kremu kakaowego lub czekoladowego za pomocą aplikatora wałkowego lub szczotkowego 19 zasilanego z wanny lub kadzi materiału przeznaczonego do nałożenia (ponownie przytoczono tu rozwiązanie dobrze znane w tej dziedzinie). Następnie warstwę kakaowego kremu masy ozdabiającej 18 pokrywa się warstwą 21 zawierającą ziarnisty materiał, za pomocą zespołu nakładania 20, na przykład w rodzaju dmuchawy. Ziarnisty materiał może zawierać okruchy bezowe, zwłaszcza o smaku marchwi.

Choć przedstawiony przykład wykonania stanowi rozwiązanie korzystne, w chwili obecnej nie ma przeszkód, przynajmniej w sensie ogólnym, aby odwrócić kolejność mas ozdabiających, tzn. nałożyć płytki masy ozdabiającej 15 na dolną stronę warstwy 21 ziarnistego podkładu oraz ziarnistego materiału masy ozdabiającej 18 podłoża na stronę górną.

Na stanowisku rozcinania 22 ciągły pas nadziewanego i przyozdobionego chleba rozcina się na osobne kawałki tworzące produkt końcowy 25, który pokazano na fig. 4. W przypadku, gdy warstwę masy ozdabiającej 15 wykonano w postaci płytek lub tafli, wspomnianą powyżej operację rozcinania wykonuje się w regionie rozdzielenia dwóch kolejnych płytek.

W każ dym z przypadków otrzymany produkt koń cowy ma postać batonu o długoś ci na przykł ad 12 cm (szerokość i wysokość na przedstawionym rysunku o charakterze demonstracyjnym dostosowano do szerokości i wysokości na poprzednich rysunkach).

Naturalnie, bez wychodzenia poza zakres ochrony wynalazku szczegóły wykonawcze i przykłady wykonania wyrobu mogą odbiegać od opisanych i zilustrowanych powyżej, nie wykraczając poza zakres obecnego wynalazku określony w załączonych zastrzeżeniach.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Wyrób spożywczy zawierający ukształtowaną w postaci batonu bryłę upieczonego ciasta na zaczynie o przekroju prostokątnym, ograniczoną dwoma parami przeciwnych powierzchni czołowych, w którym dwie przeciwne powierzchnie czoł owe jednej pary są cał kowicie pokryte usytuowanymi od zewnątrz spieczonymi skórkami, przy czym bryła zawiera co najmniej jedną warstwę nadzienia, która jest usytuowana równolegle w stosunku do tych spieczonych skórek, znamienny tym, że powierzchnie czołowe drugiej spośród par powierzchni czołowych są porowate i są całkowicie pokryte masami ozdabiającymi (15, 18, 21).
2. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że bryła zawiera liczne warstwy nadzienia (7) równoległe do siebie.
3. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że masę ozdabiającą (15) stanowi skorupka na bazie bezowej.
4. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że masa ozdabiająca (18) z materiału spożywczego stanowi podłoże dla warstwy (21) zawierającej materiał ziarnisty.
5. Wyrób według zastrz. 3, znamienny tym, że skorupka na bazie bezowej (15) jest nałożona na bryłę za pomocą kleju spożywczego (13).
6. Wyrób według zastrz. 6, znamienny tym, że klej spożywczy (13) jest klejem na bazie masy moa.
7. Wyrób według zastrz. 4, znamienny tym, że warstwa (21) zawierająca materiał ziarnisty, zawiera ziarnisty materiał bezowy.
8. Wyrób według zastrz. 4, znamienny tym, że podłoże lub masa ozdabiająca (18) z materiału spożywczego zawiera krem kakaowy.

PL 196 438 B1
9. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, ż e jest utworzony przez baton o podłużnym kształcie, którego dwie końcowe powierzchnie czołowe są wolne od materiału pokrycia tak, że na zewnętrznej stronie wyrobu na tych końcowych powierzchniach czołowych znajduje się gąbczasta struktura upieczonego ciasta.
10. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że jest utworzony przez baton o podłużnym kształcie, którego dwie końcowe powierzchnie czołowe są zaopatrzone w materiały pokrycia tak, że gąbczasta struktura upieczonego ciasta jest całkowicie ukryta od strony zewnętrznej wyrobu.
11. Sposób wytwarzania wyrobu spożywczego zawierającego ukształtowaną w postaci batonu bryłę upieczonego ciasta na zaczynie o przekroju prostokątnym, ograniczoną dwoma parami przeciwnych powierzchni czołowych, w którym dwie przeciwne powierzchnie czołowe jednej pary całkowicie pokryte są usytuowanymi od zewnątrz spieczonymi skórkami, przy czym w bryle upieczonego ciasta umieszcza się co najmniej jedną warstwę nadzienia, która jest usytuowana równolegle w stosunku do tych spieczonych skórek, znamienny tym, że tworzy się pas lub wstęgę (1) upieczonego ciasta o prostoką tnym przekroju poprzecznym, ograniczonym dwoma parami przeciwnych powierzchni czołowych, z których przeciwległe powierzchnie czołowe jednej pary pokrywają spieczone skórki (2), umieszczone w górnym i dolnym położeniu wstęgi (1), a powierzchnie czołowe pozostałej, drugiej pary znajdują się w bocznych położeniach, obraca się (11) tę wstęgę wokół jej podłużnej osi i ustawia się spieczone skórki (2) w bocznych położeniach, a powierzchnie czołowe drugiej pary ustawia się odpowiednio w górnym i dolnym położeniu oraz nakłada się masy ozdabiające (15; 18; 21) na powierzchnie drugiej pary powierzchni czołowych, umieszczonych w górnym i dolnym położeniu.
12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że pas lub wstęgę (1) upieczonego chleba posiadającego spieczone skórki (2) na dwóch przeciwnych powierzchniach czołowych dzieli się na wiele kawałków.
13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że co najmniej jedną z mas ozdabiających (15; 18; 21) wykonuje się w postaci płytek o długości odpowiadającej długości tych kawałków tak, aby płytki nie były poddawane operacji poprzecznego rozcinania (22).
14. Sposób według zastrz. 13, znamienny tym, że płytki wykonuje się z masy bezowej.