PL195071B1 - Sposób wykorzystywania gazów zawierających metan - Google Patents
Sposób wykorzystywania gazów zawierających metanInfo
- Publication number
- PL195071B1 PL195071B1 PL349798A PL34979801A PL195071B1 PL 195071 B1 PL195071 B1 PL 195071B1 PL 349798 A PL349798 A PL 349798A PL 34979801 A PL34979801 A PL 34979801A PL 195071 B1 PL195071 B1 PL 195071B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- engine
- methane
- gas engine
- content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
- F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
- F02M21/0203—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels characterised by the type of gaseous fuel
- F02M21/0209—Hydrocarbon fuels, e.g. methane or acetylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B43/00—Engines characterised by operating on gaseous fuels; Plants including such engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D19/00—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
- F02D19/02—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures peculiar to engines working with gaseous fuels
- F02D19/021—Control of components of the fuel supply system
- F02D19/022—Control of components of the fuel supply system to adjust the fuel pressure, temperature or composition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
- F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
- F02M21/0203—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels characterised by the type of gaseous fuel
- F02M21/0215—Mixtures of gaseous fuels; Natural gas; Biogas; Mine gas; Landfill gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
- F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
- F02M21/0218—Details on the gaseous fuel supply system, e.g. tanks, valves, pipes, pumps, rails, injectors or mixers
- F02M21/0227—Means to treat or clean gaseous fuels or fuel systems, e.g. removal of tar, cracking, reforming or enriching
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D29/00—Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto
- F02D29/06—Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto peculiar to engines driving electric generators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
1. Sposób wykorzystywania gazów zawiera- jacych metan, zwlaszcza gazu kopalnianego, gazu pochodzacego z wysypisk smieci i bio- gazu z instalacji fermentacyjnych oraz proce- sów gnilnych w oczyszczalniach scieków, w którym gaz doprowadza sie dla wytwarzania pradu do silnika gazowego, nalezacego do zestawu zlozonego z silnika gazowego i gene- ratora, znamienny tym, ze zawartosc gazu obojetnego w doprowadzanym do silnika gazo- wego powietrzu do spalania redukuje sie za pomoca usytuowanej przed silnikiem gazowym, membranowej instalacji rozdzielczej. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykorzystywania gazów zawierających metan, zwłaszcza gazu kopalnianego, gazu pochodzącego z wysypisk śmieci i biogazu z instalacji fermentacyjnych oraz procesów gnilnych w oczyszczalniach ścieków, przy czym gaz doprowadza się dla wytwarzania prądu do silnika gazowego, należącego do zestawu złożonego z silnika gazowego i generatora.
Na niektórych wysypiskach śmieci zainstalowane są zestawy złożone z silnika gazowego i generatora, napędzane gazem pochodzącym z wysypiska. Gaz odsysany z bryły wysypiska zawiera metan w ilości około 50% objętościowych. Reszta składa się w zasadzie z CO2 i niewielkiej ilości azotu. Jeżeli wysypisko zostaje zamknięte, wówczas produkcja gazu przez bryłę wysypiska zamiera powoli przez okres około 10 lat. Zainstalowany system wychwytywania gazu zasysa wówczas coraz więcej powietrza do bryły wysypiska, czego rezultatem jest spadek zawartości metanu w odsysanym gazie wysypiskowym. Jeżeli zawartość metanu spada poniżej 40%, wówczas silnik gazowy nie może już pracować, zaś gaz wysypiskowy trzeba usuwać w procesie spalania palnych gazów odpadowych lub spalania katalitycznego.
Gaz kopalniany jest gazem składającym się w zasadzie z metanu, ulegającego rozrzedzeniu pod działaniem powietrza. Zawartość metanu w gazie kopalnianym leży w przedziale od 30 do 50% objętościowych, przy czym nieuniknione są wahania eksploatacyjne. Przy zawartości metanu poniżej 40% objętościowych silniki gazowe zostają wyłączone, zaś wykorzystanie gazu kopalnianego w ramach znanych środków staje się niemożliwe.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wykorzystania gazu zawierającego metan w ilości wahającej się wokół 40% objętościowych lub mniejszej do wytwarzania prądu.
Zadanie to rozwiązano według wynalazku w odniesieniu do opisanego na wstępie sposobu tak, że zawartość gazu obojętnego w doprowadzanym do silnika gazowego powietrzu do spalania redukuje się za pomocą usytuowanej przed silnikiem gazowym membranowej instalacji rozdzielczej.
Korzystnie silnik gazowy napędza się gazem ubogim o zawartości metanu poniżej 40% objętościowych.
Korzystnie powietrze atmosferyczne spręża się i doprowadza do modułu przepuszczania gazów, stanowiącego część membranowej instalacji rozdzielczej, którego membrany wykazują korzystną przepuszczalność w odniesieniu do tlenu, przy czym z modułu przepuszczania gazów odciąga się permeat o zawartości gazu obojętnego zredukowanej w porównaniu do powietrza atmosferycznego oraz doprowadza się go do silnika gazowego jako powietrze do spalania.
Korzystnie stosunek tlenu do azotu w powietrzu do spalania dobiera się tak, sterując pracą membranowej instalacji rozdzielczej, że silnik gazowy przy użyciu gazu ubogiego o zawartości metanu poniżej 40% objętościowych, pracuje przy współczynniku nadmiaru powietrza, optymalnym ze względu na pracę silnika i spaliny.
Korzystnie silnik gazowy pracuje przy współczynniku nadmiaru powietrza, wynoszącym λ = 1,5 do 1,8, korzystnie λ = 1,6.
Zastosowanie według wynalazku membranowej instalacji rozdzielczej pozwala zmieniać stosunek tlenu do azotu w powietrzu do spalania, doprowadzanym do silnika gazowego. W powietrzu do spalania ustala się wyższa zawartość tlenu i odpowiednio niższa zawartość azotu, względnie zawartość gazu obojętnego. W wyniku redukcji doprowadzanej wraz z powietrzem do spalania ilości gazu obojętnego można tak kompensować odpowiednio wyższą zawartość gazu obojętnego w zawierającym metan strumieniu gazów, że silnik gazowy może stale pracować w optymalnych warunkach. Pozwala to na stosowanie tak zwanych gazów ubogich o zawartości metanu poniżej 40% objętościowych i odpowiednio wyższej zawartości składników obojętnych, zwłaszcza azotu i/lub CO2.
W korzystnej postaci realizacji sposobu według wynalazku powietrze atmosferyczne spręża się i doprowadza do modułu przepuszczania gazów, stanowiącego część membranowej instalacji rozdzielczej, którego membrany wykazują korzystną przepuszczalność w odniesieniu do tlenu. Z modułu przepuszczania gazów odciąga się permeat o zawartości gazu obojętnego zredukowanej w porównaniu do powietrza atmosferycznego oraz doprowadza się go do silnika gazowego jako powietrze do spalania. Rozumie się, że stosowanie do ilości powietrza do spalania i żądanego zmniejszenia ilości azotu można również połączyć ze sobą równolegle i/lub szeregowo kilka modułów przepuszczania gazów. Stosunek tlenu do azotu w powietrzu do spalania można dobierać tak, sterując pracą membranowej instalacji rozdzielczej, że silnik gazowy przy użyciu gazu ubogiego o zawartości metanu poniżej 40% objętościowych pracuje przy współczynniku nadmiaru powietrza, optymalnym ze względu na
PL 195 071 B1 pracę silnika i spaliny. Korzystny jest współczynnik nadmiaru powietrza, wynoszący λ = 1,5 do 1,8, zwłaszcza λ = 1,6. Przy tej wartości współczynnika praca silników gazowych o typowej konstrukcji charakteryzuje się dużą sprawnością i niską emisją spalin.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sposób wykorzystywania gazów zawierających metan, na przykładzie gazu wysypiskowego, fig. 2 - zastosowanie sposobu do wykorzystania gazu kopalnianego, fig. 3 - bilans materiałowy silnika gazowego napędzanego gazem ziemnym oraz fig. 4 - bilans materiałowy silnika gazowego napędzanego gazem wysypiskowym.
W sposobach przedstawionych na fig. 1 i 2 gaz zawierający metan, który jako gaz ubogi może zawierać mniej niż 40% objętościowych metanu, doprowadza się celem wytwarzania prądu do silnika gazowego 2, należącego do zestawu 3 złożonego z silnika gazowego i generatora.
W zastosowaniu sposobu przedstawionym na fig. 1 gaz ubogi stanowi gaz wysypiskowy 7, odsysany z bryły 1 wysypiska i składający się w zasadzie z metanu, CO2 i azotu.
W zastosowaniu sposobu przedstawionym na fig. 2 gaz ubogi stanowi gaz kopalniany 7', składający się w zasadzie z CH4, O2 i N2. Wentylacja szybów kopalni 10 węgla kamiennego powoduje rozrzedzenie gazu powietrzem, przy czym zawartość metanu może zmniejszyć się do wartości poniżej 40% objętościowych. Nieuniknione są przy tym eksploatacyjne wahania zawartości metanu.
W sposobach przedstawionych na fig. 1 i 2 usytuowana przed silnikiem gazowym 2 membranowa instalacja rozdzielcza 4 powoduje redukcję zawartości gazu obojętnego w doprowadzanym do silnika gazowego 2 powietrzu do spalania. Jak widać na figurach, powietrze atmosferyczne 5 spręża się i doprowadza do modułu przepuszczania gazów, stanowiącego część membranowej instalacji rozdzielczej 4, którego membrany wykazują korzystną przepuszczalność w odniesieniu do tlenu. Z modułu przepuszczania gazów odciąga się permeat 6 o zawartości tlenu zwiększonej w porównaniu do powietrza atmosferycznego i odpowiednio zredukowanej zawartości gazu obojętnego oraz doprowadza się go do silnika gazowego 2 jako powietrze do spalania. Stosunek tlenu do azotu w powietrzu do spalania można tak dobrać, sterując pracą membranowej instalacji rozdzielczej 4, że silnik gazowy 2 przy użyciu gazu ubogiego o zawartości metanu poniżej 40% objętościowych pracuje przy współczynniku nadmiaru powietrza, optymalnym ze względu na pracę silnika i spaliny. Wynika to wyraźnie z porównania bilansów materiałowych, przedstawionych na fig. 3 i 4.
Na figurze 3 ukazany jest bilans materiałowy silnika gazowego, napędzanego gazem ziemnym, dla współczynnika nadmiaru powietrza wynoszącego X = 1,6, optymalnego ze względu na pracę silnika i spaliny. W modelu obliczeniowym przedstawionym na fig. 3 do silnika gazowego doprowadza się 1,0 m3/h CH4 w postaci gazu ziemnego i 15,2 m3/h powietrza do spalania. Przy zawartości tlenu w powietrzu atmosferycznym równej 21% objętościowych do silnika gazowego doprowadza się 3,2 m3/h tlenu, zaś resztę stanowi gaz obojętny w postaci azotu i CO2. W związku z tym w silniku gazowym powstaje mieszanina gazu do spalania i powietrza o następującym składzie:
CH4 = 6,2%
O2 = 19,7%
N2 + CO2 = 74,1%
W modelu obliczeniowym przedstawionym na fig. 4 silnik gazowy jest napędzany zgodnie ze sposobem według wynalazku przy użyciu gazu ubogiego, którego zawartość metanu wynosi jedynie 20% objętościowych. Do silnika gazowego doprowadza się łącznie 5 m3/h gazu ubogiego o udziale gazu obojętnego wynoszącym ogółem 4,0 m3/h. Do spalania w silniku gazowym potrzebne jest 3,2 m3/h tlenu, który doprowadza się z powietrzem do spalania. Praca membranowej instalacji rozdzielczej zgodnie z wynalazkiem pozwala tak dobrać stosunek tlenu do gazu obojętnego w powietrzu do spalania, że silnik gazowy może również pracować przy współczynniku nadmiaru powietrza λ = 1,6. Jest to osiągane tak, że do membranowej instalacji rozdzielczej wprowadza się 4,0 m3/h gazu obojętnego. Z porównania fig. 3 i 4 wynika, że redukcja doprowadzanej z powietrzem do spalania ilości gazu obojętnego, pozwala na kompensację wysokiego udziału gazu obojętnego w strumieniu gazu, zawierającym metan.
Stosowanie do wymaganej ilości powietrza do spalania i wymaganej zmiany stosunku tlenu do azotu można równolegle i/lub szeregowo połączyć ze sobą kilka modułów przepuszczania gazów. Próby przeprowadzone na silniku gazowym o mocy 50 kW, napędzanym gazem wysypiskowym, pokazały, że silnik ma pełną moc nawet przy zawartości metanu wynoszącej jedynie 25% objętościowych, jeżeli stosunek tlenu do azotu w powietrzu do spalania zmieni się w wyniku zastosowania membranowej instalacji rozdzielczej.
PL 195 071 B1
Jako moduły przepuszczania gazów można stosować dostępne na rynku moduły z membranami zwiniętymi spiralnie, membranami z włókien lumenizowanych lub membranami kapilarnymi. Jako materiał na membrany nadają się przykładowo polisulfony, zwłaszcza z powłoką silikonową, polieterosulfony, poliimidy, octan celulozy i inne. Wymienione materiały wykazują korzystną przepuszczalność w odniesieniu do CO2 i jedynie niewielką przepuszczalność w odniesieniu do N2 i metanu.
Prądem 8, wytwarzanym przez zestaw złożony z silnika gazowego i generatora, można zasilać sieć elektryczną. Podobnie można wykorzystać powstające ciepło 9. Sposób według wynalazku umożliwia wydajną pracę pracujących na wysypiskach zestawów złożonych z silnika gazowego i generatora, napędzanych gazem wysypiskowym 7. Sposób według wynalazku pozwala zwłaszcza wydłużać czas pracy zestawów złożonych z silnika gazowego i generatora, znajdujących się na zamkniętych wysypiskach, których produkcja metanu zamiera.
W kopalniach 10 węgla kamiennego zastosowanie sposobu według wynalazku jest również korzystne, ponieważ do wytwarzania prądu można wykorzystać gaz kopalniany nawet o bardzo niskiej zawartości metanu. Sposób według wynalazku można stosować bez konieczności dokonywania zmian, na przykład w odniesieniu do wentylacji. Sposób według wynalazku jest niezależny od eksploatacyjnych wahań składu gazu. Inne korzystne zastosowania odnoszą się do wykorzystania biogazu pochodzącego z instalacji fermentacyjnych lub procesów gnilnych w oczyszczalniach ścieków.
Claims (5)
1. Sposób wykorzystywania gazów zawierających metan, zwłaszcza gazu kopalnianego, gazu pochodzącego z wysypisk śmieci i biogazu z instalacji fermentacyjnych oraz procesów gnilnych w oczyszczalniach ścieków, w którym gaz doprowadza się dla wytwarzania prądu do silnika gazowego, należącego do zestawu złożonego z silnika gazowego i generatora, znamienny tym, że zawartość gazu obojętnego w doprowadzanym do silnika gazowego powietrzu do spalania redukuje się za pomocą usytuowanej przed silnikiem gazowym, membranowej instalacji rozdzielczej.
2. Sposób według zs^^sr^^. 1, znamienny tym, że siinik gazowy napędza się gazem ubogim o zawartości metanu poniżej 40% objętościowych.
3. Sposób według z£^^tr^^. 1 albo 2, tym, że powierzę spręża się i doprowadza do modułu przepuszczania gazów, stanowiącego część membranowej instalacji rozdzielczej, którego membrany wykazują korzystną przepuszczalność w odniesieniu do tlenu, przy czym z modułu przepuszczania gazów odciąga się permeat o zawartości gazu obojętnego zredukowanej w porównaniu do powietrza atmosferycznego oraz doprowadza się go do silnika gazowego jako powietrze do spalania.
4. Sposób według z£^^tr^^. 1 albo 2, albo 3, znam ienny tym, że stosunek tlenu do azotu w powietrzu do spalania dobiera się tak, sterując pracą membranowej instalacji rozdzielczej, że silnik gazowy przy użyciu gazu ubogiego o zawartości metanu poniżej 40% objętościowych, pracuje przy współczynniku nadmiaru powietrza, optymalnym ze względu na pracę silnika i spaliny.
5. Sposóbwedług zas^z. 4, znamienny tym, że sHnikgazowy pr'acujepr'zy współczynnikunadmiaru powietrza, wynoszącym λ = 1,5 do 1,8, korzystnie λ = 1,6.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10047262A DE10047262B4 (de) | 2000-09-23 | 2000-09-23 | Verfahren zur Nutzung methanhaltiger Gase |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL349798A1 PL349798A1 (en) | 2002-03-25 |
| PL195071B1 true PL195071B1 (pl) | 2007-08-31 |
Family
ID=7657417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL349798A PL195071B1 (pl) | 2000-09-23 | 2001-09-21 | Sposób wykorzystywania gazów zawierających metan |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6595001B2 (pl) |
| EP (1) | EP1191215B1 (pl) |
| AT (1) | ATE383509T1 (pl) |
| CA (1) | CA2357646A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ302535B6 (pl) |
| DE (2) | DE10047262B4 (pl) |
| ES (1) | ES2299454T3 (pl) |
| HU (1) | HUP0103766A3 (pl) |
| MX (1) | MXPA01009433A (pl) |
| PL (1) | PL195071B1 (pl) |
| PT (1) | PT1191215E (pl) |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT411225B (de) * | 2001-07-09 | 2003-11-25 | Wiengas Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur gaskonditionierung |
| AU2002951703A0 (en) * | 2002-09-27 | 2002-10-17 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | A method and system for a combustion of methane |
| UA78460C2 (en) * | 2003-06-13 | 2007-03-15 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Electric power supply system |
| NZ530362A (en) * | 2003-12-23 | 2006-01-27 | Ian Godfrey Bywater | System for cooling foodstuff using waste products as source of energy for system. |
| US7363883B2 (en) * | 2004-03-19 | 2008-04-29 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas engine electric power generating system effectively utilizing greenhouse gas emission credit |
| US8671658B2 (en) | 2007-10-23 | 2014-03-18 | Ener-Core Power, Inc. | Oxidizing fuel |
| US8393160B2 (en) | 2007-10-23 | 2013-03-12 | Flex Power Generation, Inc. | Managing leaks in a gas turbine system |
| FR2933988B1 (fr) * | 2008-07-18 | 2011-09-09 | Saint Gobain | Dispositif industriel fabriquant son propre combustible |
| US8701413B2 (en) | 2008-12-08 | 2014-04-22 | Ener-Core Power, Inc. | Oxidizing fuel in multiple operating modes |
| US8621869B2 (en) | 2009-05-01 | 2014-01-07 | Ener-Core Power, Inc. | Heating a reaction chamber |
| EP2547888A4 (en) | 2010-03-15 | 2016-03-16 | Ener Core Power Inc | TREATMENT OF FUEL AND WATER |
| US8580152B2 (en) | 2010-04-13 | 2013-11-12 | Ineos Usa Llc | Methods for gasification of carbonaceous materials |
| US8585789B2 (en) | 2010-04-13 | 2013-11-19 | Ineos Usa Llc | Methods for gasification of carbonaceous materials |
| US8999021B2 (en) | 2010-04-13 | 2015-04-07 | Ineos Usa Llc | Methods for gasification of carbonaceous materials |
| DE102010018703A1 (de) * | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Messer Group Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Verbrennungsmotors und Verbrennungsmotor |
| US9057028B2 (en) | 2011-05-25 | 2015-06-16 | Ener-Core Power, Inc. | Gasifier power plant and management of wastes |
| US9279364B2 (en) | 2011-11-04 | 2016-03-08 | Ener-Core Power, Inc. | Multi-combustor turbine |
| US9273606B2 (en) | 2011-11-04 | 2016-03-01 | Ener-Core Power, Inc. | Controls for multi-combustor turbine |
| US8980192B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-03-17 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation below flameout temperature |
| US8980193B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-03-17 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation and multiple flow paths |
| US9359948B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-06-07 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat control |
| US9381484B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-07-05 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with adiabatic temperature above flameout temperature |
| US8926917B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-01-06 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with adiabatic temperature above flameout temperature |
| US8807989B2 (en) | 2012-03-09 | 2014-08-19 | Ener-Core Power, Inc. | Staged gradual oxidation |
| US8671917B2 (en) | 2012-03-09 | 2014-03-18 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with reciprocating engine |
| US9328660B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-05-03 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation and multiple flow paths |
| US9017618B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-04-28 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat exchange media |
| US9328916B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-05-03 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat control |
| US9347664B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-05-24 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat control |
| US9359947B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-06-07 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat control |
| US9273608B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-03-01 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation and autoignition temperature controls |
| US9567903B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-02-14 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat transfer |
| US9353946B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-05-31 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat transfer |
| US9206980B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-12-08 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation and autoignition temperature controls |
| US8844473B2 (en) | 2012-03-09 | 2014-09-30 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with reciprocating engine |
| US9726374B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-08-08 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with flue gas |
| US9371993B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-06-21 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation below flameout temperature |
| US9534780B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-01-03 | Ener-Core Power, Inc. | Hybrid gradual oxidation |
| US9234660B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-01-12 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat transfer |
| US9267432B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-02-23 | Ener-Core Power, Inc. | Staged gradual oxidation |
| DK2762220T3 (da) * | 2013-02-05 | 2020-06-22 | Axiom Angewandte Prozesstechnik Ges M B H | Fremgangsmåde og indretning til genanvendelse af mager gas |
| RS63274B1 (sr) * | 2017-12-22 | 2022-06-30 | Darienzo Giovanni | Kogeneracijski sistem za kotao |
| DE202018006223U1 (de) | 2018-12-17 | 2019-08-23 | Green Gas Germany Gmbh | Gasmotoranordnung |
| DE102018132469B3 (de) * | 2018-12-17 | 2019-11-07 | Green Gas Germany Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Gasmotors mit einem weniger als 20 Vol-% Methan enthaltenen Schwachgas sowie Gasmotoranordnung |
| US10697630B1 (en) | 2019-08-02 | 2020-06-30 | Edan Prabhu | Apparatus and method for reacting fluids using a porous heat exchanger |
| FR3107062B1 (fr) * | 2020-02-07 | 2023-05-12 | Prodeval | Traitement des gaz résiduels issus d’une épuration de biogaz |
| FR3121614A1 (fr) * | 2021-04-09 | 2022-10-14 | Prodeval Sas | Traitement des flux d’épuration du biogaz |
| US11433352B1 (en) | 2021-10-18 | 2022-09-06 | Edan Prabhu | Apparatus and method for oxidizing fluid mixtures using porous and non-porous heat exchangers |
| US11939901B1 (en) | 2023-06-12 | 2024-03-26 | Edan Prabhu | Oxidizing reactor apparatus |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2117053B (en) * | 1982-02-18 | 1985-06-05 | Boc Group Plc | Gas turbines and engines |
| DE4117829A1 (de) * | 1991-05-29 | 1992-12-03 | Frank Luderer | Verfahren und vorrichtung zur sauerstoffanreicherung der verbrennungsluft in mobilen und stationaeren verbrennungsmotoren und feuerungsanlagen |
| US5300819A (en) * | 1992-03-24 | 1994-04-05 | Industrial Technology Research Institute | Automatic power regulator for induction type biogas generator |
| US5400746A (en) * | 1993-06-21 | 1995-03-28 | Odex, Inc. | Internal combustion |
| EP0785975B1 (en) * | 1994-10-27 | 2002-07-03 | Isentropic Systems Ltd. | Improvements in the combustion and utilisation of fuel gases |
| US5724805A (en) * | 1995-08-21 | 1998-03-10 | University Of Massachusetts-Lowell | Power plant with carbon dioxide capture and zero pollutant emissions |
| DE19543884C2 (de) * | 1995-11-24 | 1998-02-12 | Air Liquide Gmbh | Einspeisung von Sauerstoff in eine Verbrennungskraftmaschine |
| US5709732A (en) * | 1996-04-02 | 1998-01-20 | Praxair Technology, Inc. | Advanced membrane system for separating gaseous mixtures |
| JPH11169827A (ja) * | 1997-12-09 | 1999-06-29 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 生ごみ処理方法及びその装置 |
| GB2342390B (en) * | 1998-10-02 | 2003-06-04 | Finch Internat Ltd | Combustion of gaseous hydrocarbon fuels in internal combustion engines |
| JP2000152799A (ja) * | 1998-11-19 | 2000-06-06 | Meidensha Corp | バイオマス熱分解生成ガス処理方法及びその装置 |
| JP2001062240A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-03-13 | Air Liquide Japan Ltd | 混合ガスの濃度調整方法および濃度調整装置 |
| NL1013804C2 (nl) * | 1999-12-09 | 2001-06-12 | Wouter Willem Van De Waal | Milieuvriendelijke werkwijze voor het opwekken van energie uit aardgas. |
| US6298652B1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-10-09 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Method for utilizing gas reserves with low methane concentrations and high inert gas concentrations for fueling gas turbines |
| US6340005B1 (en) * | 2000-04-18 | 2002-01-22 | Rem Technology, Inc. | Air-fuel control system |
-
2000
- 2000-09-23 DE DE10047262A patent/DE10047262B4/de not_active Withdrawn - After Issue
-
2001
- 2001-08-25 PT PT01120389T patent/PT1191215E/pt unknown
- 2001-08-25 EP EP01120389A patent/EP1191215B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-25 DE DE50113464T patent/DE50113464D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-25 AT AT01120389T patent/ATE383509T1/de active
- 2001-08-25 ES ES01120389T patent/ES2299454T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-19 MX MXPA01009433A patent/MXPA01009433A/es active IP Right Grant
- 2001-09-20 HU HU0103766A patent/HUP0103766A3/hu unknown
- 2001-09-20 CZ CZ20013389A patent/CZ302535B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-09-21 US US09/957,962 patent/US6595001B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-21 PL PL349798A patent/PL195071B1/pl unknown
- 2001-09-24 CA CA002357646A patent/CA2357646A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2299454T3 (es) | 2008-06-01 |
| DE10047262B4 (de) | 2005-12-01 |
| EP1191215A2 (de) | 2002-03-27 |
| EP1191215B1 (de) | 2008-01-09 |
| CA2357646A1 (en) | 2002-03-23 |
| HU0103766D0 (en) | 2001-11-28 |
| CZ20013389A3 (cs) | 2002-10-16 |
| ATE383509T1 (de) | 2008-01-15 |
| MXPA01009433A (es) | 2004-07-16 |
| HUP0103766A2 (hu) | 2004-04-28 |
| HUP0103766A3 (en) | 2005-11-28 |
| PL349798A1 (en) | 2002-03-25 |
| DE10047262A1 (de) | 2002-04-25 |
| US20020069754A1 (en) | 2002-06-13 |
| US6595001B2 (en) | 2003-07-22 |
| CZ302535B6 (cs) | 2011-07-07 |
| PT1191215E (pt) | 2008-04-15 |
| EP1191215A3 (de) | 2003-01-02 |
| DE50113464D1 (de) | 2008-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6595001B2 (en) | Method for utilization of a methane-containing gas | |
| US6601543B2 (en) | Method of utilizing a methane-containing biogas | |
| Favre et al. | Biogas, membranes and carbon dioxide capture | |
| US20110023497A1 (en) | Method for Purifying Biogas | |
| NO20052767L (no) | Gasskraftverk og fremgangsmate for drift av samme | |
| JP2009242773A (ja) | メタンガス濃縮装置および方法ならびに燃料ガスの製造装置および方法 | |
| CA2231749A1 (en) | Low-nox combustor and gas turbine apparatus employing said combustor | |
| WO2004067755A3 (en) | A self-contained and streamlined methane and/or high purity hydrogen generation system | |
| WO2010006910A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur anreicherung der brenngasanteile in schwachgasen | |
| CN110813040B (zh) | 根据原料气流的压力来调节使用的膜的数量的膜渗透处理 | |
| CN110813039B (zh) | 根据第三和/或第四渗透物中的甲烷浓度调节第一渗余物温度的膜渗透处理 | |
| US20200208274A1 (en) | Energy converting device for converting electric energy into chemical energy, electrical network comprising such an energy converting device, and method for operating such an energy converting device | |
| CN102502512A (zh) | 一种为炉窑富氧助燃提供稳定流量和纯度的富氧气体的方法 | |
| AU2006222506B2 (en) | Method and apparatus for utilising fugitive gases as a supplementary fuel source | |
| WO2022261790A1 (en) | Hydrogen biomethane process and apparatus | |
| CA2678569C (en) | Check valve for fugitive gas fuel source | |
| WO2006039335B1 (en) | A streamlined methane gas generation system | |
| Suslov | Application of biomethane for gas supply within the settlements | |
| JP2022523592A (ja) | バイオガスプラントおよびバイオガス処理 | |
| JP2017155155A (ja) | バイオガス精製システム及びバイオガス精製方法 | |
| CN202390202U (zh) | 一种为炉窑富氧助燃提供稳定流量和纯度的氧化剂的装置 | |
| CA2289991C (en) | Integrated power generation plant and greenhouse | |
| US6775971B1 (en) | Method for suppling combustion air to a combustion chamber, including arrangements in said combustion chamber and use of oxygen-containing exhaust from a gas turbine | |
| CN205774501U (zh) | 一种生物质热电联产系统 | |
| CN202390201U (zh) | 一种为炉窑富氧助燃提供稳定流量和纯度的富氧气体的装置 |