NL1013804C2 - Milieuvriendelijke werkwijze voor het opwekken van energie uit aardgas. - Google Patents

Milieuvriendelijke werkwijze voor het opwekken van energie uit aardgas. Download PDF

Info

Publication number
NL1013804C2
NL1013804C2 NL1013804A NL1013804A NL1013804C2 NL 1013804 C2 NL1013804 C2 NL 1013804C2 NL 1013804 A NL1013804 A NL 1013804A NL 1013804 A NL1013804 A NL 1013804A NL 1013804 C2 NL1013804 C2 NL 1013804C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
natural gas
oxygen
stream
sub
reservoir
Prior art date
Application number
NL1013804A
Other languages
English (en)
Inventor
Wouter Willem Van De Waal
Original Assignee
Wouter Willem Van De Waal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL1013804A priority Critical patent/NL1013804C2/nl
Application filed by Wouter Willem Van De Waal filed Critical Wouter Willem Van De Waal
Priority to DE60038055T priority patent/DE60038055T2/de
Priority to ES00993837T priority patent/ES2301500T3/es
Priority to PCT/NL2000/000906 priority patent/WO2001061167A1/en
Priority to US10/149,041 priority patent/US7281590B2/en
Priority to DK00993837T priority patent/DK1261802T3/da
Priority to EA200200659A priority patent/EA004996B1/ru
Priority to AU72076/01A priority patent/AU775622B2/en
Priority to AT00993837T priority patent/ATE386196T1/de
Priority to CA002394912A priority patent/CA2394912C/en
Priority to EP00993837A priority patent/EP1261802B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1013804C2 publication Critical patent/NL1013804C2/nl
Priority to NO20022693A priority patent/NO335628B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B43/00Engines characterised by operating on gaseous fuels; Plants including such engines
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/164Injecting CO2 or carbonated water
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/30Use of alternative fuels, e.g. biofuels

Description

Λ
Titel: Milieuvriendelijke werkwijze voor het opwekken van energie uit aardgas
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het produceren van energie uit aardgas afkomstig uit een aardgasreservoir. Verder heeft de uitvinding betrekking op de toepassing van C02 uit verbrandingsgassen als 5 injectiemiddel in aardgasreservoirs.
Winning en vervolgens verbranding van aardgas voor energieopwekking heeft een aantal ongewenste effecten voor het milieu.
Het winnen van aardgas heeft tot gevolg dat de druk 10 in het aardgasreservoir daalt. Dit kan leiden tot zgn.
compactie van het reservoirgesteente waardoor ongewenste bodemdaling kan worden veroorzaakt. De mate van compactie en de daaruit volgende bodemdaling is sterk afhankelijk van de bodemcondities tussen het reservoir en het oppervlak, de 15 eigenschappen van het reservoirgesteente en de drukdaling ten gevolge van de gaswinning. Afhankelijk van de locatie van het aardgasreservoir kan echter een geringe bodemdaling reeds grote schade aan milieu, met inbegrip van de eventueel daarin aanwezige bebouwing, tot gevolg hebben.
20 Daarnaast ontstaan bij de verbranding van aardgas afvalproducten, met name water, C02 en stikstofoxiden (NOx). Het kooldioxide is een ongewenst product, aangezien dit gas wordt gezien als een van de hoofdveroorzakers van het zogenaamde broeikaseffect. NOx is schadelijk omdat het 25 kan leiden tot zure regen en smogvorming.
Daarnaast heeft de daling van de druk in het aardgasreservoir tot gevolg dat gedurende de exploitatie na verloop van tijd de druk zo laag wordt dat het niet meer rendabel is om het reservoir verder te exploiteren. Hoewel 30 in sommige gevallen de natuurlijke toestroom van water zodanig is dat in enige mate gecompenseerd wordt voor de daling in de druk ten gevolge van de aardgaswinning, is deze compensatie vaak niet voldoende. In de stand der techniek wordt onder meer om deze reden wel gebruik gemaakt 1013804 2 van injectie van gassen of water om de druk in het aardgasreservoir op peil te houden. Zo is voorgesteld om een inert gas, zoals stikstof te gebruiken ter vervanging van het gewonnen aardgas. Nadeel van het gebruik van 5 stikstof is dat dit duur is en daarmee is deze werkwijze vaak economisch niet rendabel. Injectie van lucht is bij aardgaswinning vanwege de reactiviteit van zuurstof met aardgas niet aantrekkelijk. Als alternatief wordt wel gebruik gemaakt van waterinjectie. Dit heeft echter als 10 nadeel dat bij deze werkwijze het aardgas vervangen wordt door het vloeibare water. Het reservoir raakt dan gevuld met water, waardoor de drukverdeling in het reservoir verandert, hetgeen kan leiden tot verstoringen aan het aardoppervlak.
15 Een ander gevolg van drukdaling in combinatie met toestroom en/of injectie van water is dat een gedeelte van het aardgas in het onderaardse gesteente ingevangen is. Indien dit gesteente onder water komt te staan, wordt winning van het daarin ingesloten gas bemoeilijkt. Ook 20 wordt het economisch leven van het reservoir bekort doordat het watergehalte in het gewonnen aardgas ten gevolge van het geïnjecteerde water stijgt. Als het watergehalte te hoog wordt is verder exploitatie van het aardgasreservoir niet meer aantrekkelijk.
25 Het doel van de onderhavige uitvinding is te voorzien in een werkwijze voor het opwekken van energie uit aardgas, welke werkwijze de bovengenoemde nadelen althans gedeeltelijk opheft.
Gevonden is dat een werkwijze waarin de verbranding 30 van aardgas plaatsvindt in de aanwezigheid van in hoofdzaak zuurstof en C02, en waarin het C02 afkomstig uit de verbrandingsgassen van de aardgasverbrandingsinstallatie wordt geïnjecteerd in het aardgasreservoir, de bovengenoemde problemen althans gedeeltelijk oplost.
35 Derhalve wordt de uitvinding gekenmerkt door een werkwijze voor het produceren van energie uit aardgas 3 omvattende de stappen van: a) omzetten van aardgas afkomstig uit een aardgasreservoir, in aanwezigheid van in hoofdzaak zuurstof en C02, in een stroom die C02 en water omvat, waarbij energie wordt opgewekt; b) verwijderen van 5 althans een gedeelte van het water uit de stroom die C02 en water omvat, waardoor een productstroom wordt verkregen; en c) injecteren van althans een gedeelte van genoemde productstroom in een aardgasreservoir waarmee aardgas is gewonnen. Een dergelijke werkwijze bezit de nadelen die de 10 bekende werkwijzen met zich meebrengen niet of in verminderde mate.
Doordat het aardgas verbrand wordt in aanwezigheid van in hoofdzaak zuurstof en C02 wordt een aanmerkelijke reductie in de productie van NOx bereikt. NOx wordt in 15 gebruikelijke verbrandingsprocessen namelijk in belangrijke mate gevormd uit stikstof afkomstig uit de lucht. Hoewel het volgens de uitvinding niet vereist is dat stikstof geheel afwezig is, zal het duidelijk zijn dat gebruik van een gasmengsel met een stikstofgehalte dat lager is dan in 20 lucht zal leiden tot een lagere productie van NOx. Bij voorkeur wordt het aardgas verbrand in aanwezigheid van in hoofdzaak geen andere gassen dan zuurstof en C02 en eventuele gassen die als verontreiniging in het aardgas aanwezig zijn.
25 De energieopwekking in stap a) vindt plaats door verbranding van het aardgas in een daartoe geschikte, op zich bekende, verbrandingseenheid. Bij de verbranding van aardgas, dat in hoofdzaak methaan en daarnaast mogelijk andere lichte koolwaterstoffen bevat en volgens de 30 uitvinding een variërend gehalte aan C02, komt in elk geval warmte vrij die nuttig kan worden gebruikt, bijvoorbeeld door toepassing van warmtewisselaars. Ook is het mogelijk om arbeid op te wekken, bijvoorbeeld door de verbranding plaats te laten vinden in een gasmotor. De aldus 35 geproduceerde arbeid kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor de productie van elektriciteit. Een belangrijk verschil van ί 3 8 0 4 4 de werkwijze volgens de uitvinding met conventionele werkwijzen, is dat de verbranding plaatsvindt in de aanwezigheid van in hoofdzaak C02 en zuurstof in plaats van lucht. Niettemin kunnen gebruikelijke middelen worden 5 toegepast om aardgas in de aanwezigheid van C02 en zuurstof te verbranden en zo energie op te wekken. Zo hoeft een gasmotor voor toepassing in de werkwijze volgens de uitvinding niet wezenlijk te verschillen van een conventionele gasmotor, dat wil zeggen een gasmotor die 10 geschikt is voor gebruik met aardgas en zuurstof afkomstig uit lucht. In het algemeen kan aardgas zonder veel problemen verbrand worden in de aanwezigheid van in hoofdzaak zuurstof en C02 in plaats van in de aanwezigheid van in hoofdzaak zuurstof en stikstof afkomstig uit lucht, 15 zoals gebruikelijk is. Bij toepassing in een gasmotor kunnen eventueel bij de vakman op zich bekende aanpassingen volstaan om deze gasmotor met optimaal rendement te laten werken. Bijzonder voordeel wordt verkregen door in stap a) zowel warmte als arbeid op te wekken door toepassing van 20 een installatie met zgn. warmte-krachtkoppeling (WKK-installatie).
Door het opwekken van energie wordt de stroom aardgas in de aanwezigheid van zuurstof en C02 omgezet in een stroom die in hoofdzaak water en C02 bevat. Daarnaast 25 kunnen gebruikelijke verbrandingsproducten, zoals koolmonoxide en onverbrande koolwaterstoffen in geringe mate aanwezig zijn. Deze overige verbrandingsproducten vormen in principe geen beletsel voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding. Volgens de uitvinding 30 wordt deze stroom verbrandingsproducten eerst, althans voor een gedeelte, ontdaan van het water. Dit kan voor een belangrijk deel geschieden door de stroom te koelen waardoor het water condenseert en kan worden afgescheiden. De warmte die hierbij aan de gasstroom wordt onttrokken kan 35 eveneens nuttig worden gebruikt.
' ,mL o f 5
In gebruikelijke werkwijzen voor opwekking van energie uit aardgas worden de afgassen van de verbrandingsstap doorgaans geloosd in de atmosfeer. Hierom dienen deze gassen een voldoende hoge temperatuur te hebben 5 om lozing met behulp van bijvoorbeeld een schoorsteen mogelijk te maken. Doordat de volgens de werkwijze ontstane productstroom niet hoeft te worden geloosd in de atmosfeer, kan deze dieper gekoeld worden in stap b) en kan dus meer warmte uit de afgassen van stap a) worden teruggewonnen om 10 nuttig te worden toegepast, hetgeen duidelijk voordeel biedt.
Vervolgens wordt de verkregen productstroom, of een gedeelte daarvan, volgens de uitvinding in stap c) geïnjecteerd in een aardgasreservoir waaruit aardgas is 15 gewonnen. Hiertoe worden gebruikelijke middelen toegepast. Het te injecteren gedeelte van de productstroom wordt met behulp van een compressor op de juiste druk gebracht. Deze compressor kan bijvoorbeeld worden aangedreven met de energie die in stap a) is opgewekt. Met voordeel echter 20 wordt deze compressor gekoppeld aan een expansie-eenheid. Deze expansie-eenheid dient om het gewonnen aardgas op een druk te brengen die voor verdere verwerking gewenst is. In de expansie-eenheid wordt volgens deze uitvoeringsvorm de energie die vrijkomt bij het expanderen van het gewonnen 25 aardgas gebruikt voor het aandrijven van de compressor.
Indien een gedeelte van de productstroom niet wordt geïnjecteerd, kan dit worden geloosd. Gezien de bovengenoemde C02-problematiek wordt de productstroom echter voor een belangrijk deel en bij voorkeur geheel 30 geïnjecteerd in een aardgasreservoir.
Het verdient de voorkeur om de druk van het aardgasreservoir zo constant mogelijk te houden. Zoals hierboven vermeld, kan hiermee ongewenste bodemdaling worden voorkomen. Dit betekent dat voor elke volume-eenheid 35 aardgas die wordt onttrokken aan het reservoir er bij voorkeur een min of meer gelijke volume-eenheid productgas 1013804 6 voor in de plaats wordt geïnjecteerd. Om de druk in het reservoir constant te houden, kan het nodig zijn om de productstroom aan te vullen met C02 of een ander geschikt gas of eventueel water, dat van elders wordt betrokken.
5 Hoewel in dit verband aan het gebruik van water de hiervoor genoemde nadelen kleven, gelden deze nadelen uiteraard in verminderde mate indien niet uitsluitend water wordt toegepast als injectiemiddel. Het water kan ook afkomstig zijn uit de omzettingsstap a) , in welk geval er dus minder 10 water aan deze stroom hoeft te worden onttrokken in stap b) .
De zuurstofstroom of zuurstofrijke stroom die nodig is voor het verkrijgen van de juiste C02/zuurs tof verhouding in stap a) kan van elders betrokken worden. Bijzonder 15 voordeel kan echter worden verkregen indien deze zuurstof wordt gemaakt door scheiding van lucht, bijvoorbeeld door middel van op zich bekende technieken, zoals cryogene scheidingstechnieken en/of membraanscheidingstechnieken. De energie die voor deze scheiding nodig is kan met groot 20 voordeel worden betrokken uit de energieopwekkingsstap a), bijvoorbeeld in de vorm van elektriciteit. Als bijkomend voordeel kan op deze wijze een gasstroom verkregen worden die een ten opzichte van lucht verhoogd stikstofgehalte bezit. Afhankelijk van de beoogde toepassing en de 25 bedrijfsomstandigheden van de werkwijze kan de zuiverheid van deze stikstofrijke stroom worden aangepast. Indien deze stikstofrijke stroom bijvoorbeeld wordt toegepast als aanvullend injectiemiddel, zoals hierboven genoemd, dient deze een voldoende lage concentratie aan zuurstof te 30 bezitten om explosiegevaar te voorkomen.
De juiste verhouding tussen C02 en zuurstof kan worden bereikt door deze gassen, bijvoorbeeld in de vorm van een vooraf bereid mengsel, aan de verbrandingseenheid toe te voeren. De verhouding van C02 en zuurstof in een 35 dergelijk mengsel hangt af van het C02-gehalte in het aardgas. Het C02/zuur stof mengsel kan worden verkregen door 7 menging van de zuurstofstroom of zuurstofrijke stroom met een C02-stroom of C02-rijke stroom. Hoewel de C02 van elders betrokken kan worden, beoogt de onderhavige uitvinding met name het gebruik van C02 afkomstig uit de genoemde 5 productstroom. Hiertoe is het noodzakelijk dat de productstroom voldoende ontdaan is van water om een goed functioneren van de verbrandingseenheid mogelijk te maken. Het C02/zuurstofmengsel wordt toegevoerd als continue stroom aan de verbrandingseenheid.
10 Zoals gezegd wordt de samenstelling van deze stroom aangepast aan de samenstelling van de aardgasstroom, met name met betrekking tot de in de aardgasstroom aanwezige C02. Ten gevolge van de injectie van (een gedeelte van) de productstroom in het aardgasreservoir zal het gewonnen 15 aardgas bij continu uitvoeren van de werkwijze een in de loop van tijd stijgende C02-concentratie hebben. Om een constante uitvoering van de werkwijze mogelijk te maken, is het nodig dat per tijdseenheid een in grootte op de verbrandingseenheid aangepaste molenstroom methaan (en 20 eventueel andere lichte koolwaterstoffen), en een daaraan aangepaste molenstroom zuurstof aan de verbrandingseenheid wordt toegevoerd. De hoeveelheid C02 die dient te worden toegepast om een geschikt C02/zuurstofmengsel te krijgen hangt dus onder meer af van de samenstelling van het 25 gewonnen aardgas. De aardgasstroom kan met gebruikelijke middelen bemonsterd worden om het C02-gehalte te bepalen. Voorts kan met gebruikelijke regelingen de C02-toevoer zo geregeld worden dat een geschikt C02/zuurstofmengsel wordt verkregen.
30 Ervan uitgaande dat voor een goede verbranding van methaan een mengsel met 80 vol.% C02 en 20 vol.% zuurstof geschikt is, betekent dit dat een aardgasstroom die tot ongeveer 89 vol.% C02 bevat nog met conventionele technieken verbrand kan worden door het bijmengen van een 35 stroom die uitsluitend zuurstof bevat. Indien verdere exploitatie van het aardgasreservoir gewenst is, dat wil 1013804 8 zeggen exploitatie waarbij het C02-gehalte stijgt tot boven ongeveer 89 vol.%, dient de verbrandingseenheid aangepast te worden aan dergelijke aardgasmengsels. Ook is het mogelijk om C02 te scheiden van het aardgas met 5 gebruikelijke technieken alvorens dit naar de verbrandingseenheid in stap a) te leiden.
Waar in deze beschrijving en de conclusies sprake is van een aardgasreservoir, zal het voor de vakman düidelijk zijn dat de werkwijze volgens de uitvinding niet beperkt is 10 tot winning uit en injectie in één en hetzelfde aardgasreservoir. Zo kan bijvoorbeeld met voordeel de winning plaatsvinden uit verschillende aardgasreservoirs, welke stromen gecombineerd kunnen worden zodat deze gezamenlijk naar de verbrandingseenheid in stap a) geleid 15 kunnen worden. Injectie van de productstroom kan plaatsvinden in een of meer van deze reservoirs, of in andere aardgasreservoirs.
Door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding wordt een aantal voordelen verkregen. Door de 20 injectie van de productstroom kan de uitstoot van C02 worden beperkt of zelfs worden opgeheven. Bovendien leidt het gebruik van een zuurstofbron waarin minder of geen stikstof in aanwezig is tot verminderde NOx uitstoot naar de atmosfeer en kan deze zelfs worden opgeheven, zonder dat 25 hoeft te worden voorzien in middelen om het NOx te verwijderen, zoals in conventionele vergelijkbare werkwijzen vaak wel vereist is. Verder kan door de ondergrondse vervanging van aardgas door C02 drukdaling in het aardgasreservoir worden tegengegaan waardoor 30 bodemdaling kan worden voorkomen. Het C02 hoeft niet van aardgasproductie te worden afgescheiden (tot een totale veldproductie van ongeveer 89% C02) . Indien de werkwijze wordt gebruikt voor het bedrijven van een elektriciteitscentrale wordt een verhoogde efficiency verkregen doordat 35 rookgas volledig gekoeld kan worden en de daarin aanwezig warmte nuttig kan worden gebruikt. Ook biedt de werkwijze . . ! f ,·'· -i‘- 9 de mogelijkheid voor eventuele extra inkomsten door de productie van een stikstofstroom.
In Figuur 1 is een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding weergegeven. Hierin wordt 5 in een luchtscheidingsinstallatie een luchtstroom gescheiden in een stroom die hoofzakelijk zuurstof bevat en een stroom die hoofdzakelijk stikstof bevat. De energie die nodig is voor deze scheidingsstap kan worden geleverd door de weergegeven energieopwekkingsstap. De zuurstofstroom 10 wordt naar de energieopwekkingsstap gevoerd tezamen met C02-bevattend aardgas. In het voorbeeld is het C02-gehalte 89 vol.% C02. Een dergelijke aardgasstroom wordt typisch verkregen aan het einde van de productieperiode van een aardgasveld wanneer dit geëxploiteerd wordt met een 15 werkwijze volgens de uitvinding. In de energieopwekkingsstap wordt warmte en eventueel elektriciteit geproduceerd. De productgassen uit de energieopwekkingsstap worden naar een compressor geleid. De energie voor het bedrijven van deze compressor wordt bij 20 voorkeur althans gedeeltelijk betrokken uit een expansie-eenheid die hiermee gekoppeld is. Vervolgens wordt het gecomprimeerde C02 geïnjecteerd in het aardgasreservoir via een injectieput. De aardgasstroom wordt gewonnen uit een productieput en naar de expansie-eenheid gevoerd.
25 De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van het volgende voorbeeld.
10
Voorbeeld
In Tabel 1 worden voedingsgasmengsels vergeleken die geschikt zijn voor verbranding in een conventionele 5 gasturbine.
Tabel 1. Samenstellingen van voedingsgasmengsels geschikt voor verbranding in een gasturbine.
Volume- component conventionele samenstelling volgens delen samenstelling de uitvinding ___[vol. %]__[vol. %]_ _8_ __72.73__ _2 Q2__18.18__18.18_ _1 CH4__9,09__9.09__ _8 CO,___72.73_ 10 Door volgens de uitvinding een voedingsgasmengsel te maken waarin het stikstof vervangen is door C02, is het mogelijk om gebruik te maken van aardgas dat 8 delen C02 en 1 deel methaan bevat. Dit komt overeen met gehalte van 88.9 vol.% C02 en 11.1 vol. % methaan dat aanwezig kan zijn 15 in het gewonnen aardgas.
1013804

Claims (8)

1. Werkwij ze voor het produceren van energie uit aardgas omvattende de stappen van: a) omzetten van aardgas afkomstig uit een aardgasreservoir, in aanwezigheid van in hoofdzaak zuurstof en C02, in een 5 stroom die C02 en water omvat, waarbij energie wordt opgewekt; b) verwijderen van althans een gedeelte van het water uit de stroom die C02 en water omvat, waardoor een productstroom wordt verkregen; en 10 c) injecteren van althans een gedeelte van genoemde productstroom in een aardgasreservoir waaruit aardgas is gewonnen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij stap c) zodanig wordt uitgevoerd dat de druk in het 15 aardgasreservoir in hoofdzaak constant blijft.
3. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de energie in stap a) wordt opgewekt in de vorm van warmte en elektriciteit.
4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, 20 waarbij de opgewekte energie althans gedeeltelijk wordt gebruikt voor het scheiden van een stroom lucht in een stroom stikstofrijk gas en een stroom zuurstofrijk gas.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, waarbij de stroom zuurstofrijk gas wordt gebruikt als bron van zuurstof in 25 stap a) .
6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de productstroom althans gedeeltelijk wordt gebruikt als bron van C02 in stap a) .
7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, 30 waarbij in stap a) ongeveer 18 vol.% zuurstof aanwezig is.
8. Toepassing van C02 uit verbrandingsgassen als injectiemiddel ter voorkoming van drukdaling in aardgasreservoirs.
NL1013804A 1999-12-09 1999-12-09 Milieuvriendelijke werkwijze voor het opwekken van energie uit aardgas. NL1013804C2 (nl)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1013804A NL1013804C2 (nl) 1999-12-09 1999-12-09 Milieuvriendelijke werkwijze voor het opwekken van energie uit aardgas.
ES00993837T ES2301500T3 (es) 1999-12-09 2000-12-08 Metodo que no daña el medio ambiente para generar energia a partir de gas natural.
PCT/NL2000/000906 WO2001061167A1 (en) 1999-12-09 2000-12-08 Environmentally friendly method for generating energy from natural gas
US10/149,041 US7281590B2 (en) 1999-12-09 2000-12-08 Environmentally friendly method for generating energy from natural gas
DE60038055T DE60038055T2 (de) 1999-12-09 2000-12-08 Umweltfreundliches verfahren zur energiegewinnung aus erdgas
DK00993837T DK1261802T3 (da) 1999-12-09 2000-12-08 Miljövenlig fremgangsmåde til udnyttelse af energi fra naturgas
EA200200659A EA004996B1 (ru) 1999-12-09 2000-12-08 Благоприятный для окружающей среды способ выработки энергии из природного газа
AU72076/01A AU775622B2 (en) 1999-12-09 2000-12-08 Environmentally friendly method for generating energy from natural gas
AT00993837T ATE386196T1 (de) 1999-12-09 2000-12-08 Umweltfreundliches verfahren zur energiegewinnung aus erdgas
CA002394912A CA2394912C (en) 1999-12-09 2000-12-08 Environmentally friendly method for generating energy from natural gas
EP00993837A EP1261802B1 (en) 1999-12-09 2000-12-08 Environmentally friendly method for generating energy from natural gas
NO20022693A NO335628B1 (no) 1999-12-09 2002-06-06 Miljøvennlig fremgangsmåte for generering av energi fra naturgass

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1013804A NL1013804C2 (nl) 1999-12-09 1999-12-09 Milieuvriendelijke werkwijze voor het opwekken van energie uit aardgas.
NL1013804 1999-12-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1013804C2 true NL1013804C2 (nl) 2001-06-12

Family

ID=19770403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1013804A NL1013804C2 (nl) 1999-12-09 1999-12-09 Milieuvriendelijke werkwijze voor het opwekken van energie uit aardgas.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7281590B2 (nl)
EP (1) EP1261802B1 (nl)
AT (1) ATE386196T1 (nl)
AU (1) AU775622B2 (nl)
CA (1) CA2394912C (nl)
DE (1) DE60038055T2 (nl)
DK (1) DK1261802T3 (nl)
EA (1) EA004996B1 (nl)
ES (1) ES2301500T3 (nl)
NL (1) NL1013804C2 (nl)
NO (1) NO335628B1 (nl)
WO (1) WO2001061167A1 (nl)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10047262B4 (de) * 2000-09-23 2005-12-01 G.A.S. Energietechnologie Gmbh Verfahren zur Nutzung methanhaltiger Gase
US7172030B2 (en) 2003-10-06 2007-02-06 Beavert Gas Services Ltd. Applications of waste gas injection into natural gas reservoirs
US7654320B2 (en) * 2006-04-07 2010-02-02 Occidental Energy Ventures Corp. System and method for processing a mixture of hydrocarbon and CO2 gas produced from a hydrocarbon reservoir
FR2911629A1 (fr) 2007-01-19 2008-07-25 Air Liquide Procede d'extraction de produits petroliferes au moyen de fluides d'aide a l'extraction
US20080268300A1 (en) * 2007-04-30 2008-10-30 Pfefferle William C Method for producing fuel and power from a methane hydrate bed using a fuel cell
US10018115B2 (en) 2009-02-26 2018-07-10 8 Rivers Capital, Llc System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid
US8596075B2 (en) 2009-02-26 2013-12-03 Palmer Labs, Llc System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid
EA024852B1 (ru) 2009-02-26 2016-10-31 Палмер Лэбз, Ллк Способ и устройство для сжигания топлива при высокой температуре и высоком давлении и соответствующие система и средства
EP2776692B1 (en) 2011-11-02 2016-05-04 8 Rivers Capital, LLC Power generating system and corresponding method
CA2864105C (en) 2012-02-11 2020-07-07 Palmer Labs, Llc Partial oxidation reaction with closed cycle quench
US8936083B2 (en) 2012-08-28 2015-01-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of forming pillars and channels in propped fractures
JP6250332B2 (ja) 2013-08-27 2017-12-20 8 リバーズ キャピタル,エルエルシー ガスタービン設備
WO2015051150A1 (en) 2013-10-02 2015-04-09 Pilot Energy Solutions, Llc Catalytic reactor for converting contaminants in a displacement fluid and generating energy
TWI657195B (zh) 2014-07-08 2019-04-21 美商八河資本有限公司 加熱再循環氣體流的方法、生成功率的方法及功率產出系統
US11231224B2 (en) 2014-09-09 2022-01-25 8 Rivers Capital, Llc Production of low pressure liquid carbon dioxide from a power production system and method
WO2016040108A1 (en) 2014-09-09 2016-03-17 8 Rivers Capital, Llc Production of low pressure liquid carbon dioxide from a power production system and method
US11686258B2 (en) 2014-11-12 2023-06-27 8 Rivers Capital, Llc Control systems and methods suitable for use with power production systems and methods
US10961920B2 (en) 2018-10-02 2021-03-30 8 Rivers Capital, Llc Control systems and methods suitable for use with power production systems and methods
MA40950A (fr) 2014-11-12 2017-09-19 8 Rivers Capital Llc Systèmes et procédés de commande appropriés pour une utilisation avec des systèmes et des procédés de production d'énergie
AU2016277834B2 (en) 2015-06-15 2020-04-09 8 Rivers Capital, Llc System and method for startup of a power production plant
JP6960930B2 (ja) 2016-02-18 2021-11-05 8 リバーズ キャピタル,エルエルシー メタン生成を含む電力生産のためのシステムおよび方法
MX2018010310A (es) 2016-02-26 2019-05-02 8 Rivers Capital Llc Sistemas y metodos para controlar una planta de energia.
BR112019004762A2 (pt) 2016-09-13 2019-05-28 8 Rivers Capital Llc sistema e método para a produção de energia mediante o uso de oxidação parcial
US11125159B2 (en) 2017-08-28 2021-09-21 8 Rivers Capital, Llc Low-grade heat optimization of recuperative supercritical CO2 power cycles
JP7291157B2 (ja) 2018-03-02 2023-06-14 8 リバーズ キャピタル,エルエルシー 二酸化炭素作動流体を用いた電力生成のためのシステムおよび方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4246966A (en) * 1979-11-19 1981-01-27 Stoddard Xerxes T Production and wet oxidation of heavy crude oil for generation of power
GB2117053A (en) * 1982-02-18 1983-10-05 Boc Group Plc Gas turbines and engines
US4499946A (en) * 1981-03-10 1985-02-19 Mason & Hanger-Silas Mason Co., Inc. Enhanced oil recovery process and apparatus
US4528811A (en) * 1983-06-03 1985-07-16 General Electric Co. Closed-cycle gas turbine chemical processor

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3343369A (en) * 1963-11-14 1967-09-26 Pittsburgh Plate Glass Co Method of inhibiting earth subsidence over a cavity
US4465401A (en) * 1981-06-15 1984-08-14 In Situ Technology, Inc. Minimizing subsidence effects during production of coal in situ
US4434613A (en) * 1981-09-02 1984-03-06 General Electric Company Closed cycle gas turbine for gaseous production
US5419396A (en) * 1993-12-29 1995-05-30 Amoco Corporation Method for stimulating a coal seam to enhance the recovery of methane from the coal seam
US5417286A (en) * 1993-12-29 1995-05-23 Amoco Corporation Method for enhancing the recovery of methane from a solid carbonaceous subterranean formation
US5439054A (en) * 1994-04-01 1995-08-08 Amoco Corporation Method for treating a mixture of gaseous fluids within a solid carbonaceous subterranean formation
US6244338B1 (en) * 1998-06-23 2001-06-12 The University Of Wyoming Research Corp., System for improving coalbed gas production
MY129091A (en) * 2001-09-07 2007-03-30 Exxonmobil Upstream Res Co Acid gas disposal method
US6820689B2 (en) * 2002-07-18 2004-11-23 Production Resources, Inc. Method and apparatus for generating pollution free electrical energy from hydrocarbons

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4246966A (en) * 1979-11-19 1981-01-27 Stoddard Xerxes T Production and wet oxidation of heavy crude oil for generation of power
US4499946A (en) * 1981-03-10 1985-02-19 Mason & Hanger-Silas Mason Co., Inc. Enhanced oil recovery process and apparatus
GB2117053A (en) * 1982-02-18 1983-10-05 Boc Group Plc Gas turbines and engines
US4528811A (en) * 1983-06-03 1985-07-16 General Electric Co. Closed-cycle gas turbine chemical processor

Also Published As

Publication number Publication date
ATE386196T1 (de) 2008-03-15
AU7207601A (en) 2001-08-27
NO20022693D0 (no) 2002-06-06
CA2394912C (en) 2009-02-17
EA200200659A1 (ru) 2003-02-27
US7281590B2 (en) 2007-10-16
EP1261802A1 (en) 2002-12-04
EA004996B1 (ru) 2004-10-28
WO2001061167A1 (en) 2001-08-23
NO20022693L (no) 2002-08-05
DK1261802T3 (da) 2008-06-09
EP1261802B1 (en) 2008-02-13
DE60038055D1 (de) 2008-03-27
ES2301500T3 (es) 2008-07-01
CA2394912A1 (en) 2001-08-23
AU775622B2 (en) 2004-08-05
NO335628B1 (no) 2015-01-12
DE60038055T2 (de) 2009-04-30
US20030141058A1 (en) 2003-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1013804C2 (nl) Milieuvriendelijke werkwijze voor het opwekken van energie uit aardgas.
US7654320B2 (en) System and method for processing a mixture of hydrocarbon and CO2 gas produced from a hydrocarbon reservoir
CN1308580C (zh) 使用地下煤层构筑燃料和燃气的密封系统的燃气轮机设备
US7739864B2 (en) Systems and methods for power generation with carbon dioxide isolation
US9689309B2 (en) Systems and methods for carbon dioxide capture in low emission combined turbine systems
CN1330855C (zh) 利用再循环工作流体的先进混杂式煤气化循环
US20090301099A1 (en) Power Generation
EP0937679B1 (fr) Procédé et installation de production de monoxyde de carbone et d'hydrogène
FR2885133A1 (fr) Procede de recuperation thermique d'huile lourde et de bitume par injection de gaz de combustion
CN102431974B (zh) 油田注汽锅炉富氧燃烧的多联产工艺及设备
US3994343A (en) Process for in situ oil shale retorting with off gas recycling
EA012886B1 (ru) Способ повышения добычи нефти и газа
EA030641B1 (ru) Система и способ генерации энергии
JPS62186018A (ja) 低btuガス燃料を用いるガスタ−ビン装置の運転方法
AU2010291532B2 (en) Method and device for treating a carbon dioxide-containing gas flow, wherein the energy of the vent gas (work and cold due to expansion) is used
JP3690514B2 (ja) 地下の石炭層を用いて燃料と燃焼ガスのクローズドシステムを構築したガスタービン設備
WO2011110792A2 (fr) Procede de generation d'electricite mettant en oeuvre une unite de separation des gaz de l'air et une unite de combustion
EP3838382A1 (fr) Procédé et appareil de séparation de dioxyde de carbone d'un gaz résiduaire d'une installation de craquage catalytique sur lit fluidisé (fcc)
DOUGLAS et al. SIMULATION OF CO₂ CAPTURE FOR AN EXISTING PULVERIZED COAL POWER PLANT'DAVID SINGH,'ERIC CROISET,'PETER DOUGLAS,'XIANSHE FENG, MARK
TH26856B (th) ระบบและวิธีการสำหรับการผลิตกำลังชนิดวัฏจักรผสมด้วยการเผาเชื้อเพลิงน้ำมันแบบประกอบร่วม

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
SD Assignments of patents

Owner name: DROPSCONE CORPORATION N.V.

Effective date: 20070530

PLED Pledge established

Effective date: 20130930

PLEX Lifting of former pledge

Effective date: 20150204

SD Assignments of patents

Effective date: 20150519

MK Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20191208