PL19432B1 - Sposób wytwarzania mas do wytlaczania z nich ksztaltek. - Google Patents

Sposób wytwarzania mas do wytlaczania z nich ksztaltek. Download PDF

Info

Publication number
PL19432B1
PL19432B1 PL19432A PL1943233A PL19432B1 PL 19432 B1 PL19432 B1 PL 19432B1 PL 19432 A PL19432 A PL 19432A PL 1943233 A PL1943233 A PL 1943233A PL 19432 B1 PL19432 B1 PL 19432B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formaldehyde
parts
moles
condensation product
condensation
Prior art date
Application number
PL19432A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19432B1 publication Critical patent/PL19432B1/pl

Links

Description

Wiadomo, ze pierwszorzedowe aminy aromatyczne, reagujac z kilkoma molami aldehydu mrówkowego w roztworze kwasu mineralnego, wytwarzaja nietopliwe i nie¬ rozpuszczalne produkty kondensacji, któ¬ re dzialaniem goraca i cisnienia mozna przetwarzac na masy, z których mozna wytlaczac najrozmaitsze przedmioty. Zwy¬ kle postepuje sie w ten sposób, ze rozpu¬ szcza sie amine najpierw w kwasie mineral¬ nym, a nastepnie wlewa sie roztwór alde¬ hydu mrówkowego, przyczem przestrzega sie, aby temperatura reakcji nie wzrosla zbyt wysoko, co osiaga sie przez powolne dodawanie aldehydu mrówkowego. Przy- tem wraz ze wzrastajaca zawartoscia alde¬ hydu mrówkowego zwieksza sie odpornosc na goraco oraz wytrzymalosc masy, co pro¬ wadzi do koniecznosci podwyzszania tem¬ peratury i cisnienia potrzebnego do stlacza- nia. Juz niewielki nadmiar aldehydu mrówkowego np. 0,2 mola powoduje wy¬ twarzanie produktów kondensacji o umiar¬ kowanej rozplywalnosci, co stanowi wade zwlaszcza przy wytlaczaniu bardziej zlo¬ zonych przedmiotów. Przy uzyciu 1,5 — 1,7 mola aldehydu mrówkowego i przy uzy¬ ciu normalnych cisnien trzeba juz stosowac aby w krótkim czasie otrzymac przejrzyste podczas tloczenia temperature 180—200°, ksztaltki.Przez dodanie srodków zmiekczajacychmozna polepszyc rozplywalnosc, lecz dzie¬ je sie to kosztem wytrzymalosci na goraco; jesli zamiast obojetnych topników dodawac aldehydów lub substancyj odszczepiaja- cych aldehydy, to zwlaszcza przy uzyciu furfuroru i fenolo-wieloalkoholi doskonale sie polepsza zarówno rozplywalnosc, jak i wytrzymalosc na goraco, jednakze powo¬ duje to przewaznie sciemnienie jasnej bar¬ wy albo zmniejszenie przezroczystosci ksztaltek.Wykryto, ze z aldehydu mrówkowego i pierwszorzedowych amin aromatycznych w obecnosci znacznych ilosci mocnego kwasu mineralnego, nawet bez dodatku srodków7 zmiekczajacych wzglednie topników, mozna otrzymywac latwo rozplywalne, a po stlo¬ czeniu doskonale wytrzymale na goraco sztuczne zywice, zawierajace aldehyd mrówkowy, potrzebny do utwardzenia, nie jako mechaniczna domieszke, lecz zwiaza¬ ny chemicznie, jesli przeprowadzac konden¬ sacje tak, aby amina najlepiej w wyzszych temperaturach dzialala na wiecej niz 2 mole aldehydu mrówkowego. Amine stosu¬ je sie w postaci soli kwasu mineralnego, np. w postaci chlorowodorku. Mozna jednakze i do aldehydu mrówkowego dodac potrzeb¬ na w przyblizeniu równoczasteczkowa ilosc mocnego kwasu mineralnego. Wyrazenie „znaczna ilosc" kwasu mineralnego ozna¬ cza ilosci, wynoszace okolo polowy mola i wiecej kwasu na 1 mol aminy. Jako kwasy mineralne stosuje sie zwlaszcza kwasy chlo¬ rowodorowe i kwas siarkowy.Od rozmaitych sposobów kondensowa- nia pierwszorzedowych amin aromatycz¬ nych w organicznych rozpuszczalnikach z nadmiarem aldehydu mrówkowego w o- becnosci kwasów organicznych sposób ni¬ niejszy rózni sie zarówno stosowaniem moc¬ nych kwasów mineralnych, najlepiej w rów¬ nowaznej ilosci, jak równiez pominieciem drogich rozpuszczalników a przedewszyst- kiem otrzymywaniem produktów konco¬ wych, które sa nierozpuszczalne w benzenie i daja ksztaltki przezroczyste, od jasno- zóltych do czerwonych o bardzo dobrej mechanicznej i termicznej wytrzymalosci, podczas gdy dotychczasowemi sposobami wytwarza sie zywice, rozpuszczalne w ben¬ zenie, twardniejace do pewnego stopnia, które dopiero przez dalsze traktowanie al¬ dehydami w obecnosci kwasnych srodków kondensacyjnych daja ksztaltki o dobrej wytrzymalosci na cieplo.Produkty kondensacji, wytworzone spo- sobeni wedlug niniejszego wynalazku, róz¬ nia sie takze wyraznie i pod wzgledem che¬ micznym od produktów kondensacji, opisa¬ nych w patencie I^r 10636, poniewaz, jak stwierdzono zapomoca analiz porównaw¬ czych, wykazuja one znacznie wyzsza za¬ wartosc tlenu niz te ostatnie, co wskazuje co najmniej na czesciowe zwiazanie alde¬ hydu mrówkowego w postaci grup metylo¬ wych, podczas gdy w procesie, opisanym w powyzszym patencie, aldehyd mrówkowy jest prawdopodobnie zwiazany w przewaz¬ nej ilosci w postaci grup metylenowych. W zwiazku z tern produkty kondensacji otrzy¬ mane sposobem wedlug wynalazku odzna¬ czaja sie dobra utwardzalnoscia, przyczem, stlaczane przy nizszej temperaturze, wy¬ kazuja znacznie mniejsza wytrzymalosc na goraco od produktów, stlaczanych w wyso¬ kiej temperaturze albo od produktów, któ¬ re przed lub po stloczeniu poddano odpo¬ wiedniej obróbce cieplnej.Mozna otrzymac produkty kondensacji z wyzej opisanemi wlasnosciami, jesli np. roztwór chlorowodoru aniliny wlac powoli do duzego nadmiaru (3 — 5 moli) aldehydu mrówkowego przy temperaturze powyzej 60° albo, jesli równiez przy wyzszej tempe¬ raturze nadmiar aldehydu mrówkowego dodac do roztworu soli aminowej mozliwie odrazu a nie wprowadzac go powoli. Cze¬ sciowy wynik jednakze mozna osiagnac juz nawet bez stosowania znaczniejszego nad¬ miaru aldehydu mrówkpwegPi jesli pala n- zyta ilosp aldehydu mrówkowego nie 4o- — 2 —siega 2 moli i wynosi np. 1,5 mola, przy po¬ mocy powolnego wprowadzania roztworu soli aminowej do roztworu aldehydu mrów¬ kowego, dbajac o to, by co najmniej duza czesc aminy przy dodawaniu jej mogla rea¬ gowac z nadmiarem aldehydu mrówkowego, przewyzszajacym 2 mole. Dobrze jest wpro¬ wadzac amine do goracego aldehydu mrów¬ kowego, poniewaz wytwarzaniu latwo roz- plywalnych zywic sprzyjaja wyzsze tempe¬ ratury.Zrobiono przytem spostrzezenie, ze przy uzyciu malych nadmiarów aldehydu mrów¬ kowego (razem 1,2 do 1,4 mola aldehydu mrówkowego na 1 mol aminy) temperatura powyzej 50 — 60° C utrudnia kontrole prze¬ biegu reakcji i moze latwo spowodowac po¬ gorszenie mechanicznych wlasciwosci zy¬ wic, gdy tymczasem przy przeprowadzaniu sposobu wedlug wynalazku stosowanie wyz¬ szych temperatur, az do temperatury wrze¬ nia, nie powoduje prawie zadnego obnize¬ nia wytrzymalosci mechanicznej, natomiast znaczne polepszenie rozplywalnosci. Naj¬ lepsze warunki mozna latwo ustalic za kaz¬ dym razem zapomoca doswiadczen prób¬ nych.Jesli zmniejszyc znacznie ilosc kwasu np. ponizej pól mola na 1 mol zasady, to o- trzymane produkty niektóremi wlasciwo¬ sciami zblizaja sie do produktów, otrzymy¬ wanych w obecnosci kwasów organicznych w organicznych rozpuszczalnikach, to zna¬ czy, ze ich rozpuszczalnosc wzrasta, miek¬ na one w stosunkowo niskich tempera¬ turach i sa stlaczalne same przez sie dopiero po uprzedniej obróbce termicz¬ nej. Z faktu, ze przy stosowaniu roz¬ tworów soli aminowych, jak chlorowodor¬ ku aniliny, w umiarkowanych tempera¬ turach zwiekszanie dodanej ilosci aldehy¬ du mrówkowego od 1 mola do 2 moli alde¬ hydu na 1 mol aminy powoduje stale obni¬ zanie rozplywalnosci, nie mozna bylo w za¬ den sposób przewidziec, ze przy tych sa¬ mych proporcjach, jedynie przez zmiane warunków, powodujaca dzialanie nadmiaru aldehydu mrówkowego, przekraczajacego 2 mole, co najmniej na znaczna czesc aminy, oraz ewentualnie przez przyspieszenie tego przebiegu reakcji zapomoca podwyzszenia temperatury, mozna bedzie tak bardzo zwiekszyc rozplywalnosc produktu, nie ob¬ nizajac wytrzymalosci na goraco, jak to ma miejsce przy kondensacji w organicznych rozpuszczalnikach w obecnosci organicz¬ nych kwasowi nadmiaru aldehydu mrówko¬ wego.Produkty kondensacji, otrzymywane sposobem wedlug wynalazku, wypadaja podczas usuwania kwasu w postaci, podob¬ nej do postaci produktów aminowych, o- trzymywanych wedlug patentów Nr Nr 10636, 12937, 15961 i 18203, i w kazdem stadjum otrzymywania moga byc zmiesza¬ ne z materjalami wypelniajacemi, srodkami zmiekczajacemi, utwardzajacemi, barwnika¬ mi i t. d.; produkty te nadaja sie zwlaszcza do wytwarzania papierów, zawierajacych zywice i opisanych w patentach Nr Nr 12935 i 16655, poniewaz ulatwiaja jednorodne stlaczanie papierów nawarstwionych, wy¬ trzymalych na goraco.Ponizej podaje sie kilka przykladów wykonywania sposobu wedlug wynalazku.Czesci oznaczaja czesci wagowe.Przyklad I. W emaljowanej mieszarce ogrzewa sie do 50°C 865 czesci (okolo 10 moli) technicznego roztworu aldehydu mrówkowego z 1200 czesciami wody i 25 czesciami stezonego kwasu solnego, przy- czem w ciagu 10 minut wlewa sie cienkim strumieniem roztwór 260 czesci chlorowo¬ dorku aniliny (2 mole) w 1000 czesciach wo¬ dy, energicznie mieszajac. Roztwór staje sie ciemnoczerwony i nieco metny. Miesza sie jeszcze dalej w ciagu 5 minut w tem¬ peraturze 55° i zobojetnia lugiem sodowym.Produkt kondensacji wypada w postaci ob¬ jetosciowego bialego osadu, który sie prze¬ mywa i suszy. Otrzymany bialy proszek da¬ je sie stlaczac juz w temperaturze 145° na — 3 —przezroczyste ksztaltki zólte lub czerwone; przez podwyzszanie temperatury przy stla- czaniu mechaniczne i termiczne wlasnosci polepszaja sie jeszcze bardziej.Przyklad II. W mieszarce, zaopatrzo¬ nej w chlodnice zwrotna, ogrzewa sie do wrzenia 780 czesci (okolo 9 moli) technicz¬ nego roztworu aldehydu mrówkowego, 1000 czesci wody i 25 czesci stezonego kwasu solnego, poczem energicznie mieszajac, wle¬ wa sie w ciagu 4 minut roztwór 280 czesci (3 moli) aniliny, 270 czesci stezonego kwa¬ su solnego i 1000 wody. Roztwór staje sie ciemnoczerwony i pozostaje zupelnie prze¬ zroczysty. Pozostawia sie go jeszcze w cia¬ gu 16 minut w temperaturze 90 — 100°C, a nastepnie wprowadza sie go do zimnego rozcienczonego lugu sodowego. Wypada bia¬ ly objetosciowy osad, który po przemyciu, wysuszeniu i zmieleniu otrzymuje sie w po¬ staci bialego, lub slabo zóltawego proszku.Rozplywalnosc jest juz w nizszych tempe¬ raturach bardzo wybitna, jednak równiez i tutaj stosuje sie temperature przy tlocze¬ niu od 160 do 170° albo tez ciala, stloczone w temperaturze 145°, poddaje sie obróbce wtórnej w podwyzszonej temperaturze.Przyklad Ul. 260 czesci (2 mole) chlo¬ rowodorku aniliny rozpuszcza sie w 2000 czesci wody, ogrzewa do 95° C i nastepnie, energicznie mieszajac, dodaje sie mozliwie odrazu 870 czesci (okolo 10 moli) roztworu aldehydu mrówkowego. Temperatura zwra- sta w przyblizeniu do 100°C; na tym pozio¬ mie utrzymuje sie ja w przeciagu kilku mi¬ nut. Roztwór staje sie ciemnoczerwony i po¬ zostaje zupelnie przezroczysty. Po zobojet¬ nieniu, przemyciu i wysuszeniu otrzymuje sie produkt bardzo podobny do produktu, otrzymanego wedlug przykladu I.Przyklad IV. W emaljowanej mieszar¬ ce z chlodnica zwrotna ogrzewa sie do wrze¬ nia 2000 czesci wody i 390 czesci aldehydu mrówkowego (4,5 mola) oraz 25 czesci ste¬ zonego kwasu solnego i, energicznie miesza¬ jac, wlewa sie roztwór.280 czesci aniliny (3 mole), 270 czesci stezonego kwasu solnego i 1000 czesci wody. Roztwór staje sie ciemnoczerwony i pozostaje zupelnie prze¬ zroczysty. Gotuje sie jeszcze przez 3 mi¬ nuty i wlewa do rozcienczonego lugu. Przez wymycie i wysuszenie otrzymuje sie bardzo dobrze rozplywajaca sie zywice, dajaca sie stlaczac na ksztaltki, dobrze odporne na cieplo.Przyklad V. 540 czesci aldehydu mrówkowego (okolo 6 moli), 700 czesci wo¬ dy i 25 czesci stezonego kwasu solnego o- grzewa sie do 100°C i wprowadza roztwór 214 czesci m-toluidyny (2 mole), 190 czesci stezonego kwasu solnego i 1000 czesci wody, dobrze mieszajac. Nastepnie w temperatu¬ rze 95°C miesza sie dalej jeszcze w ciagu 10 minut i zobojetnia przezroczysty czerwo¬ ny roztwór potrzebna iloscia lugu sodowego lub sody. Przemyty osad dokladnie sie mie¬ sza w ugniatarce z 300 czesciami maki drzewnej, suszy i stlacza w zwykly sposób.Otrzymuje sie jednorodne ksztaltki o do¬ brych mechanicznych i elektrycznych wla¬ sciwosciach.Przyklad VI. W mieszarce z chlodnica zwrotna ogrzewa sie do 90°C 785 czesci al¬ dehydu mrówkowego (9 moli). 1000 czesci wody i 40 czesci stezonego kwasu solnego (1,5 mola) i, mocno mieszajac, wlewa sie 279 czesci aniliny (3 mole), Mieszanina, stale wrzac, staje sie ciemnoczerwona i po¬ zostaje przezroczysta. Pozwala sie jej nie¬ co ostygnac i zobojetnia, wlewajac ja do rozcienczonego zimnego lugu sodowego.Otrzymany bialy ziarnisty produkt po prze¬ myciu i wysuszeniu w ciagu kilku godzin o- grzewa sie do 120°C, a nastepnie stlacza w zwykly sposób. Otrzymuje sie ciemnoczer¬ wone ksztaltki o dobrych wlasciwosciach elektrycznych i mechanicznych.Roztwory kondensacyjne albo osady zy¬ wicowe, otrzymane wedlug któregokolwiek z poprzednich przykladów, mozna przera¬ biac po dodaniu materjalów wlóknistych, np. blonnika lub azbestu w najrozmaitszy — 4 —sposób na papiery, zawierajace zywice.Materjal wlóknisty w stanie rozproszonym mozna dodawac do skladników wyjsciowych albo do gotowego roztworu kondensacyj¬ nego albo tez roztwór kondensacyjny moz¬ na wlewac do rozbitej papki i zywice stra¬ cac na wlóknie i we wlóknie przez usunie¬ cie kwasu, nastepnie ewentualnie papke przemyc, zemlec w holendrze az do osia¬ gniecia zadanej dlugosci wlókien i przero¬ bic na papier, karton lub tekture polysku¬ jaca w maszynach papierniczych.Stracona zywice mozna równiez mie¬ szac z blonnikiem, przed albo po wymyciu, i po zwyklej obróbce wstepnej przerabiac na papier albo tez swiezo rozdrobniony i zmie¬ lony blonnik zmieszac z roztworem kon¬ densacyjnym albo w jakiejkolwiek fazie jego powstawania rozdrobnic ze stracona, ewentualnie juz przemyta zywica i dopro¬ wadzic do maszyny papierniczej. Mozna równiez zywice, wysuszona i zmielona do pozadanej wielkosci ziaren, dodawac do miazgi i mieszanine po odpowiedniej obrób¬ ce wstepnej przerabiac na papier. Zmienia¬ jac ilosc zywicy, mozna wytwarzac papie¬ ry bardzo ubogie albo bardzo bogate w zy¬ wice, które w stanie stloczonym nadaja' sie do najrozmaitszych zastosowan. Do miazgi albo do zywicy mozna równiez dodawac srodków zmiekczajacych, barwników, srod¬ ków utwardzajacych i t. d. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania mas do wytla¬ czania z nich ksztaltek zapomoca konden¬ sacji pierwszorzedowych amin aromatycz¬ nych z wiecej niz równoczasteczkowemi ilosciami aldehydu mrówkowego w obecno¬ sci najlepiej równoczasteczkowych ilosci kwasów mineralnych, znamienny tern, ze jeden mol pierwszorzedowej aminy aro¬ matycznej, wzglednie soli aminowej, ewen¬ tualnie w obecnosci materjalów wypelnia¬ jacych, barwników, topników i t. p. najle¬ piej w temperaturach powyzej 50° konden- suje sie z wiecej niz dwoma molami alde¬ hydu mrówkowego, a wytracony produkt kondensacji po usunieciu kwasu, ewentual¬ nie po przemyciu i wysuszeniu, stlacza sie przy wyzszej temperaturze.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do wytraconego produktu kon¬ densacji przed albo po przemyciu, wysusze¬ niu i rozdrobnieniu dodaje sie srodków wy¬ pelniajacych, srodków zmiekczajacych, barwników, srodków utwardzajacych i t. d.
  3. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze do produktu konden¬ sacji w jakiemkolwiek stadjum jego wy¬ twarzania dodaje sie materjalów wlókni¬ stych, otrzymana mieszanine przeprowadza sie w zwykly sposób w postac arkuszy, np. w papier lub w tekture, i otrzymane arku¬ sze pojedyncze lub ulozone w warstwe stlacza sie przy wyzszej temperaturze. Gesellschaft fur Chemische Industrie in Basel. Zastepca: M. Skrzypkowski. rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL19432A 1933-06-03 Sposób wytwarzania mas do wytlaczania z nich ksztaltek. PL19432B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19432B1 true PL19432B1 (pl) 1933-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2402926C2 (de) Harzleim zum Leimen von Papier, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
AT150002B (de) Verfahren zur Herstellung von Aldehyd-Kondensationsprodukten.
PL19432B1 (pl) Sposób wytwarzania mas do wytlaczania z nich ksztaltek.
US3211683A (en) Sizing emulsions comprising a petroleum resin-maleic anhydride addition product and rosin
EP0200906A2 (de) Modifiziertes Melaminharz, seine Herstellung und seine Verwendung sowie das Modifizierungsmittel
US4073761A (en) Polyethylene emulsion containing resin binder compositions and processes
US3871893A (en) Lignin amines as asphalt emulsifiers
US2357090A (en) Process of preparing a lignin-phenol-formaldehyde resin dispersion
DE3104420A1 (de) Melaminharze, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US2207442A (en) Dicyandiamide-formaldehyde resinous compositions
US2029954A (en) Manufacture of synthetic resins of the amine-aldehyde type
US2060122A (en) Process for the manufacture of artificial resins and artificial masses by condensation of dicyandiamide with formaldehyde
USRE22124E (en) Urea resins and acid treatment
US2676885A (en) Manufacture of articles such as boards and sheets from fibrous vegetable materials
US2033823A (en) Synthetic resins and process of making same
PL18203B1 (pl) Sposób otrzymywania zywic sztucznych.
AT132996B (de) Faserstoffhaltige Preßmischungen, welche als Bindemittel Thioharnstoff-Harnstoff-Formaldehydkondensationsprodukte enthalten, und Verfahren zu ihrer Herstellung.
DE487654C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus aromatischen Aminen und Formaldehyd
DE719120C (de) Verfahren zur Herstellung von plastischen Massen aus waessrigen Formaldehydloesungenund Gemischen von Harnstoff und Thioharnstoff
DE3313726A1 (de) Verfahren zur herstellung von wasserloeslichen kationischen harnstoff-formaldehyd-harzen und deren verwendung bei der papierherstellung
DE583563C (de) Verfahren zur Herstellung von Thioharnstoff-Harnstoff-Formaldehydkondensationsprodukten
AT147477B (de) Verfahren zur Herstellung von Preßmassen.
GB382271A (en) Process for the manufacture of artificial resins, moulding compositions and artificial masses by condensation of dicyandiamide with formaldehyde
PL18986B1 (pl) Sposób wytwarzania mieszanin, zawierajacych produkty kondensacji aldehydu mrówkowego z tiomocznikiem i mocznikiem, oraz sposób poznawania tych mieszanin.
JPH01132896A (ja) 紙塗工用樹脂添加剤の製造方法