PL192956B1 - Sposób oraz zespół pojemnika i paneli izolujących do transportowania lub przechowywania towarów, w szczególności produktów spożywczych w stanie zamrożonym i/lub schłodzonym - Google Patents

Abstract

1. Sposób transportowania lub przechowywania towa- rów, w szczególno sci produktów spo zywczych w stanie zamro zonym i/lub sch lodzonym, z u zyciem zespo lu pojem- nika i paneli izoluj acych, zawieraj acego co najmniej jedn a klimatyzowan a komor e, zgodnie z którym produkty umiesz- cza si e w dolnej cz esci komory, a doln a cz esc komory klimatyzuje si e za pomoc a czynnika ch lodniczego, np. sta lego ditlenku w egla, umieszczonego w górnej cz esci komory, przy czym czynnik ch lodniczy i komora s a prze- dzielone co najmniej jednym panelem izoluj acym, przysto- sowanym do utrzymywania wymaganego przekazywania zimna pomi edzy czynnikiem ch lodniczym a doln a cz esci a komory, znamienny tym, ze przy ........................................ 2. Zespó l pojemnika i paneli izoluj acych do transporto- wania lub przechowywania towarów, w szczególno sci produktów spo zywczych w stanie zamro zonym i/lub sch lo- dzonym, zawieraj acy co najmniej jedn a klimatyzowan a komor e, w której umieszcza si e towary, przy czym komora jest klimatyzowana za pomoc a czynnika ch lodniczego, takiego jak ditlenek w egla umiejscowiony w górnej cz esci komory w co najmniej jednym zasobniku, przy czym górna i dolna cz esc komory s a rozdzielone za pomoc a co naj- mniej jednego panelu izoluj acego przystosowanego do utrzymywania wymaganego, ………………………….. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób oraz zespół pojemnika i paneli izolujących do transportowania lub przechowywania towarów, w szczególności produktów spożywczych w stanie zamrożonym i/lub schłodzonym.

W szczególnoś ci wynalazek dotyczy pojemników do transportowania i przechowywania zamrożonych i/lub schłodzonych produktów, w których temperatura wewnątrz pojemnika jest utrzymywana na pożądanym poziomie przez ustalony czas. Ponadto wynalazek, po wprowadzeniu niewielkich zmian, umożliwia wykorzystanie jednego typu pojemników do obsługi zarówno schłodzonych, jak i/lub zamrożonych produktów.

W europejskim opisie patentowym EP 0591047 B1 ujawniono izolowany pojemnik wyposaż ony w skrzynię chłodniczą w górnej części pojemnika oraz obszar przeznaczony na składowanie produktów w dolnej jego części. Poniżej skrzyni chłodniczej umieszczony jest izolowany panel z poziomym rozszerzeniem pozwalający na formowanie się szczeliny pomiędzy panelem a wewnętrznymi ściankami pojemnika. Szczelina pozwala na równomierny rozkład czynnika chłodniczego, który kierowany jest w kierunku produktów, a następnie w dół pomiędzy zewnętrzne ścianki komory na produkty i wewnę trzne ś cianki pojemnika.

W europejskim opisie patentowym EP 0631096 B1 ujawniono system do napełniania zbiornika lub zasobnika śniegiem CO2, przy czym zbiornik ten jest umieszczony w izolowanej komorze. Ilość CO2 wprowadzanego do zbiornika ustala się odpowiednio do ustalonej częstotliwości wprowadzania czynnika zmienianych zgodnie z parametrami klimatycznymi.

W europejskim opisie patentowym EP 0337860 B1 ujawniono pojemnik izotermiczny z wewnętrzną przestrzenią podzieloną poziomo ekranem na część górną zawierającą otwarty zbiornik sublimującego czynnika chłodniczego oraz część dolną zawierającą co najmniej jeden przedział na produkty, które są schładzane. Ekran jest wykonany z termicznie izolującego materiału i jest on nieznacznie mniejszy od wewnętrznej części pojemnika. Zbiornik produkuje się w postaci szuflady.

W mię dzynarodowej publikacji patentowej WO 95/25253 ujawniono dwustronny wyjmowany element przegrody dla komory izotermicznej, zawierającej dwa sąsiednie przedziały, to znaczy pierwszy nie uszczelniony przedział, który można wypełniać stałym ulegającym sublimacji czynnikiem chłodniczym oraz drugi zamknięty przedział lub obudowę wypełnioną mieszaniną eutektyczną lub powietrzem. Element przegrody z dwoma przedziałami utrzymuje znacznie różniące się między sobą temperatury na swoich przeciwległych końcach. Element ten ponadto można usytuować w rowkach znajdujących się w bocznych ściankach komory.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki US 1997938 ujawnia się pojemnik chłodniczy, w którym stały ditlenek węgla znajduje się w zbiorniku usytuowanym w górnej wewnętrznej części pojemnika. Poniżej tego zbiornika znajduje się przegroda w kształcie skrzynki, która jest usytuowana poziomo i w pewnym oddaleniu od dna podstawy zbiornika, tworząc w ten sposób wąskie przejście dla obiegu powietrza. Przegroda w kształcie skrzynki jest zawieszona na dachu pojemnika i ma szereg otworów, zaś na zewnę trznej krawę dzi jest zaopatrzona w stał y odwrócony koł nierz zasadniczo otaczający podstawę zbiornika. Zbiornik można załadować blokami ze stałego ditlenku węgla poprzez otwór usytuowany u góry pojemnika.

Wadą opisanego wyżej pojemnika jest to, że nie można zmienić pojemności zbiornika do przechowywania ditlenku węgla bez większych mechanicznych prac, ponieważ zbiornik ten stanowi integralna część konstrukcji pojemnika. Ten sam problem dotyczy przegrody, której nie można wymieniać na inną o innych właściwościach izolacyjnych bez pomocy wykwalifikowanych mechaników.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki US 3800554 ujawnia się urządzenie do przechowywania i chłodzenia żywności z obudową wyznaczającą wnękę. Obudowa jest z jednej strony zaopatrzona w drzwi. Wewnątrz obudowy znajdują się środki przegradzające dzielące wnękę na pierwszą i drugą komorę. W pierwszej komorze umieszczony jest zbiornik do przechowywania określonej ilości scalonego ditlenku węgla. Zbiornik jest termicznie połączony z pierwszą komorą w większym stopniu niż z drugą komorą. Ponadto wnęka zawiera środki umożliwiające wstawienie półki w postaci wystę pów w przeciwległ ych bocznych ś ciankach.

Wadą opisanego wyżej rozwiązania jest to, że przegroda ma określoną wielkość, co powoduje, że również określona jest przestrzeń wnęki. Ponadto urządzenie określa się jako chłodziarka i zamrażarka i nie nadaje się do transportowania i przechowywania zamrożonych towarów lub towarów schłodzonych jako takie.

PL 192 956 B1

Zgodny z wynalazkiem sposób transportowania lub przechowywania towarów, w szczególności produktów spożywczych w stanie zamrożonym i/lub schłodzonym, z użyciem zespołu pojemnika i paneli izolują cych, zawierają cego co najmniej jedną klimatyzowaną komorę , zgodnie z którym produkty umieszcza się w dolnej części komory, a dolną część komory klimatyzuje się za pomocą czynnika chłodniczego, np. stałego ditlenku węgla, umieszczonego w górnej części komory, przy czym czynnik chłodniczy i komora są przedzielone co najmniej jednym panelem izolującym, przystosowanym do utrzymywania wymaganego przekazywania zimna pomiędzy czynnikiem chłodniczym a dolną częścią komory, charakteryzujący się tym, że przy klimatyzowaniu dolnej części komory zgodnie z założonym warunkiem chłodzenia przypisanym dla konkretnych produktów, wybiera się co najmniej jeden panel izolujący spośród szeregu paneli izolujących mających różne właściwości izolacyjne i wprowadza się ten co najmniej jeden panel izolujący do pojemnika z użyciem układu prowadnic, przy czym przy klimatyzowaniu dolnej części komory zgodnie z drugim założonym warunkiem chłodzenia, zamienia się ten co najmniej jeden panel izolujący na co najmniej jeden inny panel izolujący o właściwościach izolacyjnych różniących się od właściwości izolacyjnych tego pierwszego panelu izolującego.

Zgodny z wynalazkiem zespół pojemnika i paneli izolujących do transportowania lub przechowywania towarów, w szczególności produktów spożywczych w stanie zamrożonym i/lub schłodzonym, zawierający co najmniej jedną klimatyzowaną komorę, w której umieszcza się towary, przy czym komora jest klimatyzowana za pomocą czynnika chłodniczego, takiego jak ditlenek węgla umiejscowiony w górnej części komory w co najmniej jednym zasobniku, przy czym górna i dolna część komory są rozdzielone za pomocą co najmniej jednego panelu izolującego przystosowanego do utrzymywania wymaganego przekazywania zimna pomiędzy czynnikiem chłodniczym a dolną częścią komory, charakteryzuje się tym, że panel(e) izolujący(e) mają różne właściwości izolacyjne, przy czym co najmniej jeden wyjmowalnie zamontowany panel izolujący zapewnia ustalone przekazywanie zimna pomiędzy czynnikiem chłodniczym a dolną częścią komory i jest zamienialny na drugi panel izolujący, który zapewnia inne ustalone przekazywanie zimna pomiędzy czynnikiem chłodniczym a dolną częścią komory, przy czym ten drugi panel izolujący jest wyjmowalnie zamontowany w pojemniku, przy czym panele izolujące są wyjmowalnie zamontowane za pomocą układu prowadnic.

Korzystnie panele izolujące mają otwory o różnych wielkościach.

Ponadto korzystnie dolna część komory jest podzielona na co najmniej dwa przedziały za pomocą co najmniej jednego panelu izolującego.

Korzystnie zespół pojemnika i paneli izolujących, charakteryzuje się tym, że w przypadku pojemnika mającego sztywne ścianki górną, dolną, tylną i boczne oraz otwór z przodu zamknięty zespołem drzwiowym, zespół drzwiowy zawiera drzwi górne i drzwi dolne z elastycznego materiału, przy czym drzwi górne zamykają górną część komory, drzwi dolne zaś zamykają dolną część komory, przy czym co najmniej jedne drzwi można podzielić na szereg połączonych zawiasami części.

Korzystnie zespół według wynalazku jest przystosowany do przyjęcia zasobników o różnych wielkościach, zawierających czynnik chłodniczy i połączonych z pojemnikiem poprzez układ prowadnic.

Zgodnie z wynalazkiem dostarcza się zespół pojemnika i paneli izolujących, który może spełniać wiele wymagań, a mianowicie można go stosować do przechowywania lub transportowania schłodzonych i/lub alternatywnie zamrożonych produktów przez ustalony czas. Pojemnik jest typu izolowanego termicznie i zawiera jeden lub większą liczbę zamontowanych na górze zasobników chłodniczych o różnych pojemnościach, współpracujących z jednym lub większą liczbą paneli o różnych charakterystykach w zakresie przewodzenia ciepła, co pozwala na dostosowanie pożądanej temperatury i czasu trwania klimatu utrzymywanego wewnątrz pojemnika do różnorodnych wymagań.

Zgodnie ze sposobem według wynalazku, ten sam pojemnik można używać do różnych celów poprzez wstawianie różnych kombinacji zasobników/paneli. Modułowy system umożliwia szybkie reagowanie i szybkie adaptowanie się do potrzeb, a więc elastyczność zastosowań w transporcie i przechowywaniu towarów.

Obniżenie kosztów wynika z uwzględnienia poziomu inwestycji, zapasów/przechowywania towarów itd. Może to być korzystne zarówno dla użytkowników jak i dostawcy, zwłaszcza, jeśli dostawca będzie wypożyczać pojemniki w różnych celach. Innym zagadnieniem jest elastyczność względem zmieniających się dzisiaj wymagań odnośnie zakresów temperatury przyjętych dla różnych kategorii produktów z uwzględnieniem nowych produktów ukazujących się na rynku i zmiennych względnych objętości schładzanych/zamrażanych towarów. Ponadto proponowany modułowy system zasobników/paneli będzie przyjazny dla pracowników hurtowni. Jego prostota pomoże ograniczyć do mini4

PL 192 956 B1 mum niewłaściwe stosowanie warunków transportu, co powinno zapewnić niezawodną ochronę łańcucha chłodniczego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespół pojemnika i paneli według wynalazku, w widoku perspektywicznym i w rozstrzeleniu, fig. 2 (a-c) przedstawiają pojemnik według wynalazku, z zespołem drzwiowym otwartym w trzech różnych położeniach, w widoku z boku i przekroju.

Jak to pokazano na fig. 1, pojemnik 1 można zaopatrzyć w kółka 2 ułatwiające jego obsługę. Pojemnik ma sztywną górę, dno, ścianki boczne i ściankę tylną. Pojemnik może być korzystnie typem pojemnika izolowanego, to znaczy mieć postać powłoki tworzącej wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie ścianek, zawierającej warstwę materiału izolacyjnego z tworzywa izolującego, takiego jak pianka poliuretanowa. Powłokę można wytwarzać np. z polietylenu lub włókna szklanego albo z dowolnego, odpowiedniego materiału o dobrych właściwościach izolacyjnych. Ścianka frontowa ma postać elastycznych drzwi, które mogą składać się z dwóch części - drzwi górnych 4 i drzwi dolnych 3. Drzwi mogą być wykonane z poliestru powlekanego winylem i mogą ponadto być podzielone na kilka połączonych zawiasami elementów. Drzwi można wyposażyć w elementy mocujące, np. typu VELCRO, na ich krawędziach (nie pokazanych na rysunku), które będą współpracować z podobnymi elementami mocującymi na przednich bokach pojemnika (nie pokazanymi na rysunku). Ponadto drzwi można wyposażyć w taśmowe elementy mocujące 5, 6, 7, 8 korzystnie typu VELCRO, które będą współpracować z kołkami 5', 6', 7', 8' na przednich bokach pojemnika. Drzwi górne 4 oraz drzwi dolne 3 można ze sobą łączyć za pomocą układu mocującego 9, korzystnie typu VELCRO.

Wewnętrzne boczne ścianki pojemnika są zaopatrzone w układ prowadnic w postaci naprzeciwległych rowków lub wgłębień 10, 11, 12 na różnych poziomach w pionie, utrzymujących jeden lub większą liczbę paneli izolujących 13, 14, 15 oraz jeden lub większą liczbę zasobników 16, 17. W opisywanym przykładzie wykonania, panel izolujący ma poprzeczne wydłużenia umożliwiające współpracę z przeciwległymi wgłębieniami w bocznych ściankach pojemnika. Zrozumiałe jest jednak, że w ramach wynalazku można zastosować jakiś inny układ prowadnic dobrze znany specjalistom znających tę dziedzinę techniki. Po wstawieniu do pojemnika panel dzieli wnętrze pojemnika na górną część 18 komory pojemnika i dolną część 19 komory pojemnika. W górnej części komory umieszcza się czynnik chłodniczy lub sublimujący, natomiast dolna część komory jest obszarem służącym do przechowywania lub transportowania towarów. Czynnik chłodniczy znajduje się w zasobniku, którego wielkość jest dostosowana do wymaganej wydajności chłodzenia. W niektórych specjalnych przypadkach, ze względów praktycznych, panel izolujący może być zintegrowany z konstrukcją zasobnika (nie pokazano tego na rysunku). W takim przykładzie wykonania panel izolujący stanowi faktycznie część zasobnika, w którym dodatkowo spełnia rolę jego dna. Zasobnik zawiera wówczas ponadto ścianki boczne zintegrowane z górną powierzchnią panelu oraz pokrywę górną.

Na rysunku pokazano trzy panele izolujące 13, 14, 15. Panel izolujący 13 jest typu zamkniętego, to znaczy nie zawiera żadnych perforacji. Jednak w trakcie użytkowania gaz opadając w dół z czynnika sublimującego może w niewielkich ilościach przedostawać się do dolnej części 19 komory poprzez niewielkie szczeliny pomiędzy panelem a wgłębieniami w bocznych ściankach pojemnika, pomiędzy panelem i drzwiami i/lub pomiędzy panelem a tylną ścianką pojemnika. W takiej sytuacji ma miejsce niewielkie bezpośrednie schładzanie towarów czynnikiem sublimującym. W sytuacji alternatywnej, gaz może być wypuszczany bezpośrednio do otoczenia z górnej części 18 komory przez otwory wentylacyjne wykonane w jednej lub kilku ściankach pojemnika (nie pokazane na rysunku). Wielkość schładzania pośredniego, to znaczy przenikanie zimna przez panel izolujący, w bardzo dużym stopniu zależy od charakterystyki izolacyjnej panelu. Gdy towary mają być schładzane w dolnej części komory, to znaczy temperaturę ustawi się na około 0-5°C, to wtedy panel izolujący powinien być typu zamkniętego, opisanego wyżej, aby w ten sposób uniknąć bezpośredniego schładzania towarów i ich uszkodzenia. Ponadto podczas schładzania towarów charakterystyka izolacyjna panelu powinna być odpowiednio dobra, aby uniknąć przedostawaniu się zbyt dużej ilości zimna pomiędzy górną i dolną częścią komory. Z drugiej jednak strony, charakterystyka ta powinna również pozwalać na utrzymywanie odpowiedniego poziomu temperatury w przypadku chłodzenia bezpośredniego.

Panele izolacyjne 14 i 15 mają otwory 14' i 15'. Pokazany na rysunku otwór w panelu izolującym jest większy od otworu wykonanego w panelu izolującym 14. W jednym przykładzie wykonania te panele są przystosowane do przyjęcia lub podtrzymywania jednego zasobnika z czynnikiem chłodzącym w taki sposób, aby zamknięte dno zasobnika (nie pokazane na rysunku) opierało się na górnej powierzchni panelu. W kombinacji z otwartym panelem izolującym 14 lub 15 zasobnik zakrywa wtedy

PL 192 956 B1 otwór i wówczas obszar otwarty służący do przenikania gazu sublimacyjnego pomiędzy górną i dolną częścią komory jest tego samego rodzaju, co w przypadku panelu zamkniętego. W tym wypadku wielkość chłodzenia bezpośredniego powinna być podobna do tego w sytuacji z panelem zamkniętym. Jednakże efekt schładzania bezpośredniego staje się większy, gdyż otwór wykonany w panelu powoduje, że charakterystyki izolacyjne paneli stają się bardzo słabe. Panel izolujący 15 będzie wtedy bardziej wpływać na schładzanie bezpośrednie niż panel izolujący 14, który ma mniejszy otwór i jest bardzo przydatny do chłodzenia towarów, to znaczy temperatura w dolnej części 19 komory powinna wynosić od -18 do -30°C.

W rozwiązaniu alternatywnym, zasobnik może spoczywać na panelu w taki sposób, aby pomiędzy powierzchnią dolnego zasobnika a powierzchnią górną panelu była zachowana niewielka szczelina umożliwiająca przenikanie gazu sublimacyjnego i w ten sposób zwiększająca efekt bezpośredniego chłodzenia towarów w dolnej części komory. Taką przestrzeń można uzyskać przez zaopatrzenie dolnej powierzchni zasobnika lub górnej powierzchni panelu w występ lub podobny element. W alternatywnej sytuacji zasobniki mogą się same utrzymywać w układzie prowadnic współpracującym z wewnętrznymi ściankami pojemnika podobnym do tego, jaki ma panel (nie pokazano na rysunku). W ten sposób zasobnik i panel można zamocować w taki sposób, aby między nimi istniała przestrzeń, podobnie do opisanej wyżej sytuacji.

Zasobniki zawierające czynnik chłodniczy mogą mieć różną wielkość. Na rysunku pokazano je w dwóch wielkoś ciach, jako zasobniki 16 i 17. Ten przykł ad wykonania jest przeznaczony do przechowywania/transportowania towarów odpowiednio przez okres jednego i trzech dni. Zasobnik ma korzystnie budowę skorupową, izolowaną za pomocą pianki poliuretanowej. Pianka jest utrzymywania wewnątrz tej skorupy, przy czym skorupa ta tworzy wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie ścianek zasobnika. Skorupa może być wykonana z włókna szklanego.

Jednakże jest rzeczą zrozumiałą, że do budowy zasobnika można zastosować również odpowiednie inne materiały. Korzystnie górny bok zasobnika wykonuje się w postaci zdejmowanego wieka wykonanego z materiału nieizolacyjnego, np. jednowarstwowego materiału z włókna szklanego. Wieko może być tak skonstruowane, aby pomiędzy nim a górnym końcem co najmniej jednej oporowej ścianki bocznej zasobnika powstała szczelina lub otwór (nie pokazany na rysunku) umożliwiający wydostawanie się gazu sublimacyjnego. Ponadto zasobnik można zabezpieczyć przed wysuwaniem się z układu prowadnic przez zastosowanie ruchomych zapadek usytuowanych na przednich bokach pojemnika w taki sposób, aby w położeniu zamkniętym ograniczały ruch zasobnika na zewnątrz. Zadanie to może z łatwością wykonać osoba znająca tę dziedzinę techniki i dlatego nie opisuje się go dokładniej.

Zasobnik jest korzystnie przystosowany do wypełnienia go lancą wprowadzającą ciekły CO2. W zasobniku następuje zamiana cieczy na stały CO2 w trakcie operacji napełniania, gdy ciśnienie spada. Korzystnie zasobnik może zawierać środki zwiększające gęstość stałego CO2 podczas napełniania. Takie środki mogą mieć postać nie mającej dna, wystającej do dołu zasobnika przymocowanego do wewnętrznej strony wieka. W tym przykładzie wykonania, podczas operacji napełniania, lancę wprowadza się przez otwory 20, 21 wykonane zarówno w ściankach zasobnika, jak i w ściance komory (nie pokazanej na rysunku). Pomiędzy wystającymi do dołu ściankami komory a wewnętrznym dnem zasobnika istnieje niewielka przestrzeń, która wymusza przedostawanie się CO2 do pozostałej przestrzeni zasobnika, gdy jest on wypełniany. W ten sposób ograniczenie uformowane pomiędzy ściankami komory a dnem zasobnika powoduje sprężanie stałego CO2, który jest dostarczany w miarę napełniania zasobnika. Korzystnie otwory 20, 21 do wprowadzania są umieszczone z przodu zasobnika. Otwór jest wtedy skutecznie uszczelniany przez wewnętrzną powierzchnię drzwi górnych 4, gdy drzwi te znajdują się w położeniu zamkniętym. Zwiększając stopień sprężenia i tym samym gęstość stałego CO2 (w postaci śniegu lub suchego lodu), możliwe staje się optymalne wykorzystanie pojemności zasobnika i przestrzeni udostępnionej dla przechowywanych wewnątrz towarów. W ten sposób możliwe jest również spowolnienie procesu sublimacji stałego CO2, ponieważ wskutek zagęszczania powierzchnia stałego CO2 zostaje zmniejszona. Dzięki temu uzyskuje się bardziej stopniową, skuteczną i niezawodną wymianą ciepła.

Powinno być jednak zrozumiałe, że zasobnik można przystosować do przyjmowania stałego

CO2 w postaci plastrów, tabletek itp. Do wnętrza zasobnika można również wprowadzać CO2 w postaci śniegu wytwarzanego gdzie indziej. W takim układzie zasobnik może zawierać elementy dopasowujące go do wewnętrznego układu prowadnic pojemnika w sposób podobny do omówionego wyżej, ale zasobnik można zbudować bardziej w formie szuflady z izolowanym dnem i bokami oraz ma zdejmowane wieko.

PL 192 956 B1

Pojemnik można ponadto wyposażyć w panele przegradzające 30, 31 wydzielające przestrzeń przeznaczoną na przechowywanie towarów. Panele są otwarte i korzystnie zbudowane są z dwóch elementów z drutu, które zapewniają dobrą cyrkulację gazu. Ponadto pojemnik można zaopatrzyć w fałszywą podłogę 32, która zapewni szczelinę pomiędzy dolną powierzchnią towarów a powierzchnią dna pojemnika. Jest ponadto rzeczą zrozumiałą, że przestrzeń przeznaczoną na układanie towarów (nie pokazanych na rysunku) można odizolować w sposób zapobiegający stykaniu się z wewnętrznymi ściankami pojemnika przez użycie elementów dystansowych itp. pomiędzy towarami a wewnę trznymi ściankami pojemnika (nie pokazano na rysunku).

Alternatywnie, panele przegradzające 30, 31 można zastąpić panelami izolacyjnymi dzielącymi dolną część 19 komory na przedział górny i przedział dolny (nie pokazano na rysunku). Przedział górny będzie wtedy dostawać więcej zimna z górnej części 18 komory zawierającej zasobnik niż przedział dolny. Przez odpowiednie dostosowanie charakterystyk izolacyjnych panelu izolacyjnego pomiędzy górnym i dolnym przedziałem w sposób analogiczny do opisanego wyżej, można uzyskiwać niższą temperaturę w górnym przedziale od tej w dolnym przedziale. Wskutek tego w pojemniku można jednocześnie przechowywać zarówno zamrożone, jak i schłodzone produkty. Jako jeszcze inną cechę, panel izolacyjny dzielący dolną część 19 komory na przedział górny i przedział dolny może sam zawierać jeszcze wewnętrzną wnękę służącą do wprowadzania stałego czynnika sublimacyjnego (CO2) (nie pokazano na rysunku), przy czym zasada ładowania może być podobna do ładowania zasobnika, którą to zasadę opisano wyżej. Panel izolujący może wtedy mieć inne charakterystyki izolacyjne w kierunku swego górnego boku niż w kierunku dolnego boku. W takiej sytuacji panel izolacyjny b ę dzie służyć jako dodatkowe źródło zimna w stosunku do przedziałów zwróconych w kierunku jego górnych i dolnych boków. Realizacji takich cech oczekuje się od fachowca w tej dziedzinie techniki i dlatego nie opisuje się jej dokł adniej.

Na fig. 2 a-c pokazano w widoku z boku, w przekroju poprzecznym pojemnik z zespołem drzwiowym w trzech położeniach. Na fig. 2a drzwi dolne 3 są otwarte w połowie, to znaczy ich górna część jest odchylona w dół w celu umożliwienia dostępu do górnego obszaru dolnej części 19 komory do przechowywania towarów. Drzwi górne 4 znajdują się w położeniu zamkniętym i dlatego górna część 18 komory jest zamknięta. W sytuacji pokazanej na fig. 2b, dolne drzwi są całkowicie otwarte i opierają się o górny bok pojemnika. W tym położeniu jest dostę pna cała dolna część 19 komory, podczas gdy drzwi górne 4 i górna część 18 komory są zamknięte. W przykładach wykonania pokazanych na fig. 1 i 2 wykorzystuje się zasobnik przeznaczony do przechowywania towarów przez jeden dzień.

W sytuacji pokazanej na fig. 2c, drzwi górne 4 znajdują się w położeniu zamkniętym, a górna część drzwi dolnych 3 jest zamknięta, podczas gdy druga część drzwi jest otwarta i spoczywa na górnej części pojemnika. W tej sytuacji panel izolujący 13 jest umieszczony w swym najniższym położeniu, a wielkość górnej części 18 komory pozwala wtedy na użytkowanie zasobnika służącego do przechowywania towarów przez trzy dni, podczas gdy komora jest zamknięta drzwiami górnymi 4 i częściowo drzwiami dolnymi 3.

Dzięki opisanemu wyżej zespołowi drzwiowemu zasobnik pozostaje zamknięty i jest chroniony podczas otwierania drzwi w celu częściowego wyładowania produktów, co czyni ten pojemnik szczególnie przydatnym do bardzo częstego otwierania, mającego miejsce w przypadku osób świadczących usługi dostarczania żywności klientom.

W ramach zastrzeganego wynalazku moż liwa jest zmiana liczby paneli izoluj ą cych i liczby zasobników używanych w pojemniku. Jest rzeczą zrozumiałą, że pojemnik można zaopatrzyć w większą ilość rowków lub wgłębień do mocowania paneli i zasobników. W ten sposób można zastosować jeden lub większą liczbę zasobników w kombinacji z jednym lub większą liczbę paneli izolujących w celu uzyskania optymalnej wydajności chłodzenia, czasu trwania i temperatury oraz w celu równoczesnego przechowywania schłodzonych i zamrożonych towarów w pojemniku.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób transportowania lub przechowywania towarów, w szczególności produktów spożywczych w stanie zamrożonym i/lub schłodzonym, z użyciem zespołu pojemnika i paneli izolujących, zawierającego co najmniej jedną klimatyzowaną komorę, zgodnie z którym produkty umieszcza się w dolnej części komory, a dolną część komory klimatyzuje się za pomocą czynnika chłodniczego, np.

   stałego ditlenku węgla, umieszczonego w górnej części komory, przy czym czynnik chłodniczy i komoPL 192 956 B1 ra są przedzielone co najmniej jednym panelem izolującym, przystosowanym do utrzymywania wymaganego przekazywania zimna pomiędzy czynnikiem chłodniczym a dolną częścią komory, znamienny tym, że przy klimatyzowaniu dolnej części (19) komory zgodnie z założonym warunkiem chłodzenia przypisanym dla konkretnych produktów, wybiera się co najmniej jeden panel izolujący spośród szeregu paneli izolujących (13, 14, 15) mających różne właściwości izolacyjne i wprowadza się ten co najmniej jeden panel izolujący do pojemnika z użyciem układu prowadnic, przy czym przy klimatyzowaniu dolnej części (19) komory zgodnie z drugim założonym warunkiem chłodzenia, zamienia się ten co najmniej jeden panel izolujący na co najmniej jeden inny panel izolujący o właściwościach izolacyjnych różniących się od właściwości izolacyjnych tego pierwszego panelu izolującego.
2. 2. Zespół pojemnika i paneli izolujących do transportowania lub przechowywania towarów, w szczególnoś ci produktów spoż ywczych w stanie zamroż onym i/lub schłodzonym, zawierają cy co najmniej jedną klimatyzowaną komorę, w której umieszcza się towary, przy czym komora jest klimatyzowana za pomocą czynnika chłodniczego, takiego jak ditlenek węgla umiejscowiony w górnej części komory w co najmniej jednym zasobniku, przy czym górna i dolna część komory są rozdzielone za pomocą co najmniej jednego panelu izolującego przystosowanego do utrzymywania wymaganego przekazywania zimna pomiędzy czynnikiem chłodniczym a dolną częścią komory, znamienny tym, że panel(e) izolujący(e) (13, 14, 15) mają różne właściwości izolacyjne, przy czym co najmniej jeden wyjmowalny panel izolujący stanowi panel zapewniający ustalone przekazywanie zimna pomiędzy czynnikiem chłodniczym a dolną częścią (19) komory i jest zamienialny na drugi panel izolujący zapewniający inne ustalone przekazywanie zimna pomiędzy czynnikiem chłodniczym a dolną częścią komory, przy czym ten drugi panel izolujący jest wyjmowalny, przy czym te panele izolujące są wyjmowalnie zamontowane za pomocą układu prowadnic.
3. 3. Zespół pojemnika i paneli izolujących według zastrz. 2, znamienny tym, że panele izolujące (13, 14, 15) mają otwory o różnych wielkościach.
4. 4. Zespół pojemnika i paneli izolujących według zastrz. 2, znamienny tym, że dolna część (19) komory jest podzielona na co najmniej dwa przedziały za pomocą co najmniej jednego panelu izolującego.
5. 5. Zespół pojemnika i paneli izolujących według zastrz. 2 albo 3, albo 4, znamienny tym, że w przypadku pojemnika mającego sztywne ścianki górną, dolną, tylną i boczne oraz otwór z przodu zamknięty zespołem drzwiowym, zespół drzwiowy zawiera drzwi górne (4) i drzwi dolne (3) z elastycznego materiału, przy czym drzwi górne (4) zamykają górną część (18) komory, drzwi dolne (3) zaś zamykają dolną część (19) komory, przy czym co najmniej jedne drzwi można podzielić na szereg połączonych zawiasami części.
6. 6. Zespół pojemnika i paneli izolujących według zastrz. 2 albo 3, albo 4, znamienny tym, że jest przystosowany do przyjęcia zasobników (16, 17) o różnych wielkościach, zawierających czynnik chłodniczy i połączonych z pojemnikiem poprzez układ prowadnic.
7. 7. Zespół pojemnika i paneli izolujących według zastrz. 5, znamienny tym, że jest przystosowany do przyjęcia zasobników (16, 17) o różnych wielkościach, zawierających czynnik chłodniczy i połączonych z pojemnikiem poprzez układ prowadnic.