CN112938117B - 一种控氧水果保鲜盒 - Google Patents

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Abstract

一种控氧水果保鲜盒，包括底座以及盒盖，盒盖活动盖设在底座顶部并合围形成放置食物的保鲜腔，所述底座内安装有电控板，所述底座内安装有用于吸附保鲜腔中氧气的电子筛制氧模块，所述电子筛制氧模块通过底座内的连接管道与所述保鲜腔循环连通，连接管道上安装有用于提高空气循环速度的风机，所述底座内还安装有用于降低保鲜腔温度的制冷装置，该结构利用电子筛制氧模块吸附保鲜腔内空气中的氧气以及制冷模块降低保鲜腔内的温度，从而降低或去除保鲜腔内氧气的浓度，低氧低温环境能够降低保鲜腔内微生物的活性，避免果蔬出现腐烂，使果蔬在保鲜腔内更加容易保鲜，保鲜保质时间延长，而且在保鲜过程中，水果保鲜盒的内外气压相同，使消费者能够随时打开盒盖提取食物，操作简单便捷。

Description

一种控氧水果保鲜盒
技术领域
本发明涉及水果保鲜盒领域，具体是一种控氧水果保鲜盒。
背景技术
目前，在普遍的家庭中，其桌面上会设置用于放置水果的果盘，但是在常温下，水果上的微生物会迅速繁殖，导致水果容易出现腐烂问题，因此在市面上出现一种真空果盘，对放置水果的储存腔体进行抽真空处理，实现去除氧气达到保鲜效果，但是该真空果盘对结构的密封性要求较高，并且消费者每次打开盖体时需要进行泄压动作，以使真空果盘的储存腔体气压与外界空气气压相同，因此上述技术手段存在操作复杂、操作成本高、操作繁琐等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种控氧水果保鲜盒，其作用是通过电子筛制氧模块降低氧气浓度和制冷装置降低保鲜腔温度，从而实现果蔬保鲜效果。
一种控氧水果保鲜盒， 包括底座以及盒盖，盒盖活动盖设在底座顶部并合围形成放置食物的保鲜腔，所述底座内安装有电控板，所述底座内安装有用于吸附保鲜腔中氧气的电子筛制氧模块，所述电子筛制氧模块通过底座内的连接管道与所述保鲜腔循环连通，连接管道上安装有用于提高空气循环速度的风机，所述底座内还安装有用于降低保鲜腔温度的制冷装置。
本发明还可以采用以下技术措施解决：
所述电子筛制氧模块上设有将氧气排出的排氧口，所述排氧口连接有横向设置的排氧管，当底座出现倾侧时，所述排氧管内始终保持有高于电子筛制氧模块内腔液位的管腔段。
所述底座内安装有罩设制冷装置热端面的散热罩，制冷装置的冷端面用于与保鲜腔的底壁接触吸热，所述散热罩正对热端面开设有进风开口，所述散热罩的两端部开设有与外界空气连通的散热口，所述散热罩内通过进风开口和散热口形成中部进风后向两侧排风的散热风道。
所述保鲜腔下方的底座内设置有装配腔，保鲜腔与装配腔之间的底座内设置有保温隔热层。
所述电子筛制氧模块包括制氧盒，制氧盒内安装有制氧膜组，制氧膜组将制氧盒内腔独立分设成储存电解液的制氧腔以及与保鲜腔相连通的空气连通腔；所述制氧腔的上部横向延伸有与制氧腔相连通的溶液扩展腔，溶液扩展腔与制氧腔之间构成倒L形结构，所述制氧盒设置有连通制氧腔的排氧口和补液口，排氧口和补液口设置在溶液扩展腔远离制氧腔的顶部。
所述排氧管呈圆弧状，或呈螺旋状向上延伸有一圈或一圈以上，且水平或倾斜设置在排氧口的上方。
所述制冷装置包括半导体制冷片，半导体制冷片的冷端面连接有基台，所述半导体制冷片的热端面连接有热端散热片，热端散热片的底部安装有散热风扇，所述热端散热片设置在散热罩内，所述散热风扇安装在进风开口处，所述热端散热片上设置有若干块相互平行的散热翅片，相邻的散热翅片之间形成与散热风道横向直线贯通的散热通道，所述进风开口与散热通道的任一位置纵向直线贯通。
所述底座包括外壳体以及用于限定出保鲜腔底壁的导热顶盖，所述外壳体和导热顶盖装配后共同构成装配腔，所述制冷装置和保温隔热层紧贴安装在导热顶盖的底面，所述电子筛制氧模块和电控板安装在装配腔内。
所述保温隔热层包括有泡沫板和金属支撑板，所述金属支撑板覆盖设置在泡沫板的底面，所述泡沫板通过金属支撑板与装配腔分隔。
所述底座与盒盖之间的结合处安装有密闭保鲜腔的密封结构。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明一种控氧水果保鲜盒，结构简单，生产方便快捷，该结构利用电子筛制氧模块吸附保鲜腔内空气中的氧气以及制冷装置降低保鲜腔内的温度，从而降低或去除保鲜腔内氧气的浓度，低氧低温环境能够降低保鲜腔内微生物的活性，避免果蔬出现腐烂，使果蔬在保鲜腔内更加容易保鲜，保鲜保质时间延长，而且在保鲜过程中，水果保鲜盒的内外气压保持均等，使消费者能够随时打开盒盖提取食物，不需要进行传统的泄压动作，操作简单便捷。
（2）通过连接管道和风机将保鲜腔内的冷空气能够循环流动，将停留在保鲜腔顶部的热量带至保鲜腔的底部与制冷装置进行热交换，从而实现保鲜腔整个腔体的温度能够均匀降低，防止大量冷空气沉积在保鲜腔底部，造成保鲜腔底部的果蔬结冰、冻伤等情况，而保鲜腔顶部的果蔬则温度过高，引致果蔬保鲜效果不均等问题。
（3）排氧口连接有该结构的排氧管，能够在底座倾侧时，电子筛制氧模块内的电解液部分通过排氧口外溢到排氧管时可以起到缓冲作用，在底座摆正后，排氧管内的电解液可以通过虹吸原理回流到电子筛制氧模块内，从而使采用电子筛制氧模块去氧的水果保鲜盒具有防溢功能。
（4）该散热结构在散热过程中，散热风道能够受散热罩限定，免受外围气流干扰，使空气能够在散热风道内顺畅流动，能够提高制冷装置热端面的散热效率，使保鲜腔的制冷效果更好，减少制冷装置能耗，具有安全性高、控温性好的优点。
（5）该结构的水果保鲜盒通过保温隔热层能够阻隔制冷装置辐射到装配腔内的热量传递至保鲜腔内，使保鲜腔与装配隔绝保持低温的储存环境，降低制冷装置的工作负荷，从而减少水果保鲜盒的能耗。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图。
图2为本发明的底座内部结构示意图。
图3为本发明的电子筛制氧模块与排氧管装配结构示意图。
图4为本发明的底座倾侧时液位示意图。
图5为本发明的散热风道示意图。
图6为本发明的电子筛制氧模块剖面结构示意图。
图7为本发明的回气孔和排气孔实施方式一结构示意图。
图8为本发明的回气孔和排气孔实施方式二结构示意图。
图9为本发明的制冷装置和散热罩分解结构示意图。
图10为本发明的散热罩分解结构示意图。
图11为本发明的底座分解结构示意图。
图12为本发明的底座局部结构示意图。
图13为图1中X处放大结构示意图。
图14为本发明的保温隔热层分解结构示意图。
图15为本发明的底座剖面局部结构示意图。
图16为本发明的底座局部分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图16所示: 一种控氧水果保鲜盒， 包括底座1以及盒盖2，盒盖2活动盖设在底座1顶部并合围形成放置食物的保鲜腔A，所述底座1内安装有电控板3，所述底座1内安装有用于吸附保鲜腔A中氧气的电子筛制氧模块B，所述电子筛制氧模块B通过底座1内的连接管道4与所述保鲜腔A循环连通，连接管道4上安装有用于提高空气循环速度的风机5，所述底座1内还安装有用于降低保鲜腔A温度的制冷装置C。
该结构利用电子筛制氧模块B吸附保鲜腔A内空气中的氧气以及制冷装置C降低保鲜腔A内的温度，从而降低或去除保鲜腔A内氧气的浓度，低氧低温环境能够降低保鲜腔A内微生物的活性，避免果蔬出现腐烂，使果蔬在保鲜腔A内更加容易保鲜，保鲜保质时间延长，而且在保鲜过程中，水果保鲜盒的内外气压保持均等，使消费者能够随时打开盒盖2提取食物，不需要进行传统的泄压动作，操作简单便捷。
通过连接管道4和风机5将保鲜腔A内的冷空气能够循环流动，将停留在保鲜腔A顶部的热量带至保鲜腔A的底部与制冷装置C进行热交换，从而实现保鲜腔A整个腔体的温度能够均匀降低，防止大量冷空气沉积在保鲜腔A底部，造成保鲜腔A底部的果蔬结冰、冻伤等情况，而保鲜腔A顶部的果蔬则温度过高，引致果蔬保鲜效果不均等问题。
进一步说明，所述电子筛制氧模块B上设有将氧气排出的排氧口B1，所述排氧口B1连接有横向设置的排氧管6，当底座1出现倾侧时，所述排氧管6内始终保持有高于电子筛制氧模块B内腔液位的管腔段601；排氧口B1连接有该结构的排氧管6，能够在底座1倾侧时，电子筛制氧模块B内的电解液部分通过排氧口B1外溢到排氧管6时可以起到缓冲作用，在底座1摆正后，排氧管6内的电解液可以通过虹吸原理回流到电子筛制氧模块B内，从而使采用电子筛制氧模块B去氧的水果保鲜盒具有防溢功能。
进一步说明，所述底座1内安装有罩设制冷装置C热端面的散热罩7，制冷装置C的冷端面用于与保鲜腔A的底壁接触吸热，所述散热罩7正对热端面开设有进风开口701，所述散热罩7的两端部开设有与外界空气连通的散热口702，所述散热罩7内通过进风开口701和散热口702形成中部进风后向两侧排风的散热风道703；该散热结构在散热过程中，散热风道703能够受散热罩7限定，免受外围气流干扰，使空气能够在散热风道703内顺畅流动，能够提高制冷装置C热端面的散热效率，使保鲜腔A的制冷效果更好，减少制冷装置C能耗，具有安全性高、控温性好的优点。
进一步说明，所述保鲜腔A下方的底座1内设置有装配腔D，保鲜腔A与装配腔D之间的底座1内设置有保温隔热层8，该结构的水果保鲜盒通过保温隔热层8能够阻隔制冷装置C辐射到装配腔D内的热量传递至保鲜腔A内，防止装配腔D和保鲜腔A出现热交换，使保鲜腔A与装配隔绝保持低温的储存环境，降低制冷装置C的工作负荷，从而减少水果保鲜盒的能耗。
进一步说明，所述电子筛制氧模块B包括制氧盒B3，制氧盒B3内安装有制氧膜组B4，制氧膜组B4将制氧盒B3内腔独立分设成储存电解液的制氧腔B5以及与保鲜腔A相连通的空气连通腔B6；所述制氧腔B5的上部横向延伸有与制氧腔B5相连通的溶液扩展腔B7，溶液扩展腔B7与制氧腔B5之间构成倒L形结构，所述制氧盒B3设置有连通制氧腔B5的排氧口B1和补液口B2，排氧口B1和补液口B2设置在溶液扩展腔B7远离制氧腔B5的顶部，所述溶液扩展腔B7能够增加制氧腔B5储存电解液的容量，并且逐步对制氧腔B5进行补液，可以使制氧腔B5内的电解液可以与制氧膜组B4接触被充分利用，并且电解液液位在最低极值时，可以通过补液口B2补充电解液入制氧腔B5内。
所述溶液扩展腔B7内安装有水位检测元件B8；所述水位检测元件B8与电子筛制氧模块B联动，当水位检测元件B8检测电解液液位低于溶液扩展腔B7时，停止电子筛制氧模块B工作并发出警报，使电子筛制氧模块B能够保持良好的吸附氧气效率。
所述制氧膜组B4包括间隔设置在制氧腔B5内的阳极导电板B41和阴极导电板，阳极导电板B41和阴极导电板至少部分浸泡于电解液中，所述阴极导电板上设置有复合层，复合层与阴极导电板组合构成分隔制氧腔B5和空气连通腔B6的制氧膜B42，制氧膜B42的一侧与空气连通腔B6的的空气接触。
所述保鲜腔A的底壁开设有连通保鲜腔A的回气孔101和排气孔102，所述制氧盒B3上设有使空气直线贯穿空气连通腔B6的进气端B31和出气端B32，进气端B31和出气端B32分别通过连接管道4与回气孔101和排气孔102连接，并使保鲜腔A与空气连通腔B6之间形成循环气路；保鲜腔A除氧时，风机5工作时，保鲜腔A的空气经回气孔101和进气端B31吸入空气连通腔B6并向出气端B32流动，而侧旁的制氧膜组B4接触并将氧气吸附到制氧腔B5内，然后经排气孔102再次排入保鲜腔A内，在空气循环流动过程中，保鲜腔A内的氧气逐渐减少。
所述回气孔101和排气孔102相互远离设置，其设置的具体实施方式有：
方式一：如图7所示，所述回气孔101和排气孔102在导热顶盖12上对角位置设置，该实施方式能够形成以对角线为方向的流动路径。
方式二：如图8所示，所述回气孔101和排气孔102中的一个环向设置在导热顶盖12的边缘，回气孔101和排气孔102中的另外一个设置在导热顶盖12的中心部，该实施方式能够形成由外往内或由内往外的流动路径，相对方式一能够使保鲜腔A内的全部空气均加入到空气循环气道，提高制冷效果。
进一步说明，所述排氧管6呈圆弧状，或呈螺旋状向上延伸有一圈或一圈以上，当排氧管6螺旋设置有一圈或一圈以上时，使底座1即使在倾侧时出现有限度滚动时，电解液同样不会从排氧管6的排气端流出，且水平或倾斜设置在排氧口B1的上方，所述排氧管6主体在有限的空间内能够尽量增加长度，使其覆盖的角度范围越大，使底座1具有360°倾侧的防溢功能。
进一步说明，所述制冷装置C包括半导体制冷片C1，半导体制冷片C1的冷端面连接有基台C2，所述半导体制冷片C1的热端面连接有热端散热片C3，热端散热片C3的底部安装有散热风扇C4，所述热端散热片C3设置在散热罩7内，所述散热风扇C4安装在进风开口701处，所述热端散热片C3上设置有若干块相互平行的散热翅片C31，相邻的散热翅片C31之间形成与散热风道703横向直线贯通的散热通道814C32，所述进风开口701与散热通道814C32的任一位置纵向直线贯通，采用半导体制冷片C1能够降低能耗，减少噪音；
在使用过程中，热端散热片C3用于吸收半导体制冷片C1热端面上的热量并传递到散热翅片C31上，当散热风扇C4工作时，将冷空气吹入热端散热片C3内的散热通道814C32内，使空气带走散热翅片C31上的热量，然后顺沿散热通道814C32向两侧流动，流入散热风道703，最后经过散热口702排出，该结构能够提高散热效率。
进一步说明，所述底座1包括外壳体11以及用于限定出保鲜腔A底壁的导热顶盖12，所述外壳体11和导热顶盖12装配后共同构成装配腔D，所述制冷装置C和保温隔热层8紧贴安装在导热顶盖12的底面，所述电子筛制氧模块B和电控板3安装在装配腔D内，制冷装置C与导热顶盖12接触能够吸收保鲜腔A内空气中的热量，使保鲜腔A能够降低温度，而保温隔热层8紧贴导热顶盖12设置能够保证保温效果。
所述散热罩7呈长方盒状，长方盒状的散热罩7两端开设有口部朝下的散热口702，所述外壳体11的底部开设有与散热口702相对接的第一散热孔组111,以及与装配腔D连通的第二散热孔组112，以及正对散热风扇C4进风端的冷风进风口113，该结构实现中部进风后向相对的两侧排风，并通过第一散热孔组111将热空气排入底座1的底部，不会直接向外侧直吹，提升用户体验。
所述散热罩7的两端部设置有宽度大于散热风道703的导流罩71，所述散热口702开设在导流罩71的底部，所述导流罩71上设置有弧形导流面711，所述外壳体11上环绕第一散热孔组111延伸有套筒114，所述套筒114与导流罩71嵌入式对接，该结构的导流罩71能够将散热罩7内的空气从横向外侧流动转换成纵向向下流动，且弧形导流面711能够在转换过程中减少空气阻力，使散热风道703内空气流动更加顺畅，且套筒114与导流罩71对接，避免装配腔D内的气流对散热风道703的流动方向发生干扰。
所述散热罩7包括结构下壳体72和两块结构上壳体73，所述结构下壳体72的两端延伸有阔口部721，所述结构上壳体73安装在结构下壳体72的上部，所述结构上壳体73的侧边延伸有弯折部731，所述弯折部731与阔口部721组成形成导流罩71以及散热口702，结构简单，能够通过两块结构上壳体73将热端散热片C3固定并正对进风开口701。
进一步说明，所述保温隔热层8包括有泡沫板81和金属支撑板82，所述金属支撑板82覆盖设置在泡沫板81的底面，所述泡沫板81通过金属支撑板82与装配腔D分隔，所述泡沫板81通过金属支撑板82与装配腔D分隔，所述泡沫板81为常用的保温隔热材质，注塑成型方便，使用成本低，质量轻可以降低水果保鲜盒的整体重量，具有弹性可塑性高；
并且通过金属支撑板82承托在泡沫板81底部能够加强泡沫板81的结构强度，防止泡沫板81断裂，还有由于装配腔D内安装有电控板3，电控板3在使用过程时可能会产生打火现象，因此金属支撑板82能够分隔电控板3与泡沫板81，防止火花点燃泡沫板81，所述金属支撑板82可以采用钣金一体成型。
所述导热顶盖12呈凹盘状，导热顶盖12的侧壁与外壳体11之间设有间隙13，所述泡沫板81对应间隙13延伸有保温侧部811，泡沫板81通过保温侧部811与间隙13紧配连接在导热顶盖12底面，结构简单，泡沫板81装配固定方便，工人只需要将泡沫板81的保温侧部811塞入间隙13内，通过紧配实现初步固定，并且保温侧部811可以对导热顶盖12的侧边进行保温，防止外界热量从侧边传递至导热顶盖12上，使导热顶盖12保持冷却效果。
所述导热顶盖12的边沿122上开设有上连接孔121，所述外壳体11的内壁面上对应上连接孔121设置有带通孔115的侧部，所述金属支撑板82对应连接柱116开设有下连接孔821，装配时，金属支撑板82通过紧固件依次穿过下连接孔821、通孔115以及上连接孔121与外壳体11和导热顶盖12构成连接，装配后，使外壳体11、导热顶盖12、泡沫板81以及金属支撑板82组合成模块，结构紧密、连接牢固。
所述泡沫板81可采用保温棉替换，所述泡沫板81上开设有适配基台C2的让位开口812。
所述泡沫板81的侧壁部设置有台阶面813，所述导热顶盖12的边沿122与台阶面813之间形成适于排氧管6放置的环形容置槽14，所述泡沫板81上开设有适于排氧管6从排氧口B1穿设至环形容置槽14的通道814，以及对应排氧管6的排气端设置的排氧通道815；在本实施方案中，所述排氧管6采用硅胶软管材质，因此环形容置槽14能够固定排氧管6的位置，保持水平摆放以及维持圆弧的形状，并且通过环形容置槽14能够将排氧管6隐藏式设置，使底座1内部的结构排布更加简洁合理，通过通道814和排氧通道815能够固定排氧管6的两端，方便生产时，进行装配接管工序。
进一步说明，所述底座1与盒盖2之间的结合处安装有密闭保鲜腔A的密封结构9；所述密封结构9包括采用硅胶材质的密封圈等结构，能够防止带氧气的空气通过底座1与盒盖2之间的缝隙流入保鲜腔A内，造成保鲜效果不理想。
所述导热顶盖12为金属材质，金属材质包括不限于铝或铝合金材料，铝或铝合金材料使用和生产成本低，导热性能好，容易加工，质量轻，可以降低保鲜盒的整体质量。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种控氧水果保鲜盒， 包括底座以及盒盖，盒盖活动盖设在底座顶部并合围形成放置食物的保鲜腔，所述底座内安装有电控板，其特征在于：所述底座内安装有用于吸附保鲜腔中氧气的电子筛制氧模块，所述电子筛制氧模块通过底座内的连接管道与所述保鲜腔循环连通，连接管道上安装有用于提高空气循环速度的风机，所述底座内还安装有用于降低保鲜腔温度的制冷装置；
所述电子筛制氧模块上设有将氧气排出的排氧口，所述排氧口连接有横向设置的排氧管，当底座出现倾侧时，所述排氧管内始终保持有高于电子筛制氧模块内腔液位的管腔段。
2.根据权利要求1所述的一种控氧水果保鲜盒，其特征在于： 所述底座内安装有罩设制冷装置热端面的散热罩，制冷装置的冷端面用于与保鲜腔的底壁接触吸热，所述散热罩正对热端面开设有进风开口，所述散热罩的两端部开设有与外界空气连通的散热口，所述散热罩内通过进风开口和散热口形成中部进风后向两侧排风的散热风道。
3.根据权利要求1所述的一种控氧水果保鲜盒，其特征在于： 所述保鲜腔下方的底座内设置有装配腔，保鲜腔与装配腔之间的底座内设置有保温隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种控氧水果保鲜盒，其特征在于： 所述电子筛制氧模块包括制氧盒，制氧盒内安装有制氧膜组，制氧膜组将制氧盒内腔独立分设成储存电解液的制氧腔以及与保鲜腔相连通的空气连通腔；所述制氧腔的上部横向延伸有与制氧腔相连通的溶液扩展腔，溶液扩展腔与制氧腔之间构成倒L形结构，所述制氧盒设置有连通制氧腔的排氧口和补液口，排氧口开和补液口设置在溶液扩展腔远离制氧腔的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种控氧水果保鲜盒，其特征在于：所述排氧管呈圆弧状，或呈螺旋状向上延伸有一圈或一圈以上，且水平或倾斜设置在排氧口的上方。
6.根据权利要求2所述的一种控氧水果保鲜盒，其特征在于： 所述制冷装置包括半导体制冷片，半导体制冷片的冷端面连接有基台，所述半导体制冷片的热端面连接有热端散热片，热端散热片的底部安装有散热风扇，所述热端散热片设置在散热罩内，所述散热风扇安装在进风开口处，所述热端散热片上设置有若干块相互平行的散热翅片，相邻的散热翅片之间形成与散热风道横向直线贯通的散热通道，所述进风开口与散热通道的任一位置纵向直线贯通。
7.根据权利要求3所述的一种控氧水果保鲜盒，其特征在于：所述底座包括外壳体以及用于限定出保鲜腔底壁的导热顶盖，所述外壳体和导热顶盖装配后共同构成装配腔，所述制冷装置和保温隔热层紧贴安装在导热顶盖的底面，所述电子筛制氧模块和电控板安装在装配腔内。
8.根据权利要求3所述的一种控氧水果保鲜盒，其特征在于：所述保温隔热层包括有泡沫板和金属支撑板，所述金属支撑板覆盖设置在泡沫板的底面，所述泡沫板通过金属支撑板与装配腔分隔。
9.根据权利要求1所述的一种控氧水果保鲜盒，其特征在于： 所述底座与盒盖之间的结合处安装有密闭保鲜腔的密封结构。
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