PL191639B1 - Skład szkła krzemowo-sodowo-wapniowego, zwłaszcza dla szyb - Google Patents
Skład szkła krzemowo-sodowo-wapniowego, zwłaszcza dla szybInfo
- Publication number
- PL191639B1 PL191639B1 PL313115A PL31311595A PL191639B1 PL 191639 B1 PL191639 B1 PL 191639B1 PL 313115 A PL313115 A PL 313115A PL 31311595 A PL31311595 A PL 31311595A PL 191639 B1 PL191639 B1 PL 191639B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- weight
- content
- composition according
- glass composition
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910000421 cerium(III) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims description 6
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 23
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 19
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 18
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 7
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 150000003682 vanadium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/02—Compositions for glass with special properties for coloured glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
1. Sklad szkla krzemowo-sodowo-wapniowego zwlaszcza dla szyb, obejmujacy wymienione ponizej skladniki w naste- pujacych granicach wedlug zawartosci wyrazonych w procentach wagowych: SiO 2 69 do 75% Al 2O 3 0 do 3% B 2O 3 0 do 5% CaO 2 do 10% MgO 0 do 5% Na 2O 9 do 17% K 2O 0 do 8% Fe 2O 3 0,2 do 4% przy czym suma procentowych zawartosci tlenków metali ziem alkalicznych jest równa lub mniejsza niz 16%, zna- mienny tym, ze zawartosc MgO wynosi od 0 do 2%, a korzystnie zawartosc MgO jest mniejsza od 1%, najkorzystniej jest bliska zeru, i poza tlenkami zelaza zawiera nastepujace barwniki: Se, CoO, Cr 2O 3, NiO, CuO, których zawartosci wagowe sa wyznaczone nastepujacymi wartosciami granicznymi: Se 0 do 0,008% CoO 0 do 0,04% Cr 2O 3 0 do 0,1% NiO 0 do 0,07% CuO 0 do 0,3%, zas ich laczna zawartosc miesci sie w granicach 0 do 0,45%, przy czym, przy zawartosci Fe 2O 3 równej lub mniejszej niz 1,5% zawartosc barwników innych niz zelazo jest co najmniej równa 0,0002%,a ponadto zawiera od 0 do 2% wagowo fluoru, od 0 do 3% wagowo ZnO, od 0 do 1,5% wagowo ZrO 2, od 0 do 1,5% Ce 2O 3, od 0 do 1% wagowo TiO 2 i od 0 do 4% tlenku baru, przy czym suma procentowych zawartosci tlenków metali ziem alkalicznych miesci sie w granicach 2% - 10%. PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest skład szkła krzemowo-sodowo-wapniowego, zwłaszcza dla szyb.
Szyby wykonane ze szkła według wynalazku mogą być zwłaszcza wykorzystywane w przemyśle samochodowym lub dla potrzeb architektonicznych.
Oszklenia stosowane w tych dziedzinach mogą posiadać bardzo różne charakterystyki przepuszczalności światła w zależności od pożądanych efektów. Jednym z pożądanych efektów jest możliwie maksymalna redukcja przepuszczalności promieniowania cieplnego szyby, aby ta przepuszczalność w zakresie promieniowania widzialnego była słaba lub duża. Ten efekt jest uzyskiwany poprzez zwiększenie pochłaniania promieniowania podczerwonego. Dążenie do uzyskania takiego efektu często idzie w parze z poszukiwaniem innych efektów, jak na przykład słaba przepuszczalność promieniowania ultrafioletowego i określone zabarwienie. O ile składniki, które pozwalają uzyskać taki czy inny efekt, są powszechnie znane, to poszukiwania zestawu indywidualnych cech, na przykład pozostających w określonym stosunku współczynników przepuszczalności światła i energii, w powiązaniu ze ściśle wyznaczonym zakresem długości fali i czystością, są bardzo trudne.
W celu zachowania dużej przepuszczalności światła w jego części widzialnej widma i jednoczesnego pochłaniania w jak największym stopniu reszty energii słonecznej znany jest sposób polegający na dodawaniu żelaza do składu szkła. Żelazo występuje w szkle jednocześnie w postaci tlenku żelazowego (Fe2O3) i tlenku żelazawego (FeO). Obecność Fe2O3 pozwala pochłaniać promieniowanie UV oraz promieniowanie, które ma krótsze fale w widocznej części widma, natomiast obecność FeO pozwala pochłaniać promieniowanie bliskiej podczerwieni oraz promieniowanie o większej długości fal w zakresie widma widzialnego. O ile zwiększenie zawartości żelaza w postaci obu tlenków intensyfikuje pochłanialność promieniowania świetlnego w jego skrajnych zakresach widma widzialnego, to efekt ten uzyskuje się kosztem przepuszczalności świetlnej.
Obecnie zaproponowane zostały inne rozwiązania mające na celu jak najlepsze wykorzystanie zdolności tlenków żelaza do pochłaniania promieniowania świetlnego przy jednoczesnym zachowaniu możliwie jak największej przepuszczalności świetlnej. Rozwiązania sprzyjające pochłanianiu promieniowania świetlnego bliskiej podczerwieni mogą polegać na istotnej modyfikacji składu szkła, lub na produkcji szkła o znacznie gorszych właściwościach, którego skład chemiczny jest dość typowy.
Do pierwszej kategorii rozwiązań zaliczane są te, które zostały przedstawione w zgłoszeniu patentowym JP-60-215546, a do drugiej kategorii rozwiązanie zawarte w zgłoszeniu patentowym EP-B297 404.
Według zgłoszenia japońskiego przykłady szkła charakteryzującego się pożądaną przepuszczalnością i zdolnością pochłaniania zawierają co najmniej 4% wagowo BaO. Dodanie tego tlenku w dostatecznej ilości powoduje przesunięcie pasma absorpcji bliskiej podczerwieni wywoływane przez FeO w kierunku promieniowania o długich falach. To zjawisko można wzmocnić przez dodanie do tego szkła K2O.
Jednakże dodanie stosunkowo dużych ilości BaO do tego szkła daje efekty niekorzystne jak widoczne zwiększenie kosztu mieszanki i zmniejszenie hydrolitycznej odporności szkła. Duża procentowa zawartość BaO może spowodować wzmocnienie zjawiska rekrystalizacji i utrudnić uzyskanie szkła o jednorodnej strukturze.
Rodzaje szkła opisane we wspomnianym europejskim zgłoszeniu patentowym to konwencjonalne szkło krzemowo-sodowo-wapniowe o łącznej zawartości żelaza w przeliczeniu na Fe2O3 w granicach od 0,45 do 0,65%. Szkło takie jest wytapiane w takich warunkach, aby co najmniej 35%, a korzystnie co najmniej 50% żelaza całkowitego występowało w postaci FeO. Zwiększenie uzyskanej w ten sposób zawartości FeO pozwala wzmocnić absorpcję szkła w podczerwieni i zmniejszyć współczynnik TE. Gdy jednak szkło jest wytapiane w obecności siarki w warunkach redukcji, przybiera ono barwę bursztynową na skutek powstania chromoforów w reakcji między siarką i żelazem dwuwartościowym. Aby tego uniknąć, należy więc wyeliminować z masy szklanej siarczki i dbać, aby zawartość żelaza dwuwartościowego była niewielka, ponieważ szkło zawsze zawiera pewną ilość siarki, co prowadzi do znacznego ograniczania zawartości żelaza całkowitego.
Skład szkła krzemowo-sodowo-wapniowego zwłaszcza dla szyb, obejmujący wymienione poniżej składniki w następujących granicach według zawartości wyrażonych w procentach wagowych:
| SiO2 | 69 do 75% |
| Al2O3 | 0 do 3% |
| B2O3 | 0 do 5% |
| CaO | 2 do 10% |
PL 191 639B1
| MgO | 0 do 5% |
| Na2O | 9 do 17% |
| K2O | 0 do 8% |
| Fe2O3 | 0,2do 4% |
przy czym suma procentowych zawartości tlenków metali ziem alkalicznych jest równa lub mniejsza niż 16%, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawartość MgO wynosi od 0 do 2%, a korzystnie zawartość MgO jest mniejsza od 1%, najkorzystniej jest bliska zeru, i poza tlenkami żelaza zawiera następujące barwniki: Se, CoO, Cr2O3, NiO, CuO, których zawartości wagowe są wyznaczone następującymi wartościami granicznymi:
| Se | 0 do 0,008% |
| CoO | 0 do 0,04% |
| Cr2O3 | 0 do 0,1% |
| NiO | 0 do 0,07% |
| CuO | 0 do 0,3%, |
| zaś ich łączna zawartość mieści się w granicach 0 do 0,45%, przy czym, przy zawartości Fe2O |
równej lub mniejszej niż 1,5% zawartość barwników innych niż żelazo jest co najmniej równa 0,0002%, a ponadto zawiera od 0 do 2% wagowo fluoru, od 0 do 3% wagowo ZnO, od 0 do 1,5% wagowo ZrO2, od 0 do 1,5% Ce2O3, od 0 do 1% wagowo TiO2 i od 0 do 4% tlenku baru, przy czym suma procentowych zawartości tlenków metali ziem alkalicznych mieści się w granicach 2% -10%.
Suma zawartości barwników Se, CoO, Cr2O3, NiO w procentach wagowych wynosi od 0do 0,15%.
Suma procentowych zawartości tlenków alkalicznych jest większa od około 15%.
Skład szkła zawiera od 0,5 do 3,5% wagowo BaO.
Skład szkła zawiera od 0,5 do 2% wagowo fluoru.
Skład szkła zawiera od 0,05 do 3% wagowo ZnO.
Skład szkła zawiera od 0,3 do 0,8% wagowo Ce2O3.
Skład szkła zawiera jednocześnie tlenki ceru i tytanu w takich proporcjach, że suma Ce2O3 + TiO2 jest równa lub mniejsza od 1,2% wagowo.
Skład szkła zawiera tlenki żelaza w takich proporcjach, że stosunek FeO/Fe2O3 jest niższy od 0,8.
Warstwa szkła według wynalazku może utrzymywać się na powierzchni stopionego metalu w oparciu o technologię szkła flotowanego, a zatem koszt tego szkła jest zbliżony do kosztu standardowego szkła flotowanego. Przy danym współczynniku całkowitej przepuszczalności świetlnej przy oświetleniu A (TLA) szkło według wynalazku charakteryzuje się współczynnikiem globalnej przepuszczalności energetycznej (TE) mniejszym od współczynnika znanych rodzajów szkła, które posiadają taki sam współczynnik TLA.
Skład szkła według wynalazku umożliwia uzyskanie szkła o stosunkowo neutralnym zabarwieniu lub przechodzącym z niebieskiego w zielone przechodząc przez wszystkie pośrednie odcienie.
Szkło według wynalazku może być wytapiane w warunkach redoks zazwyczaj występujących w przypadku standardowego szkła flotowanego.
Szkło według wynalazku może również zawierać zanieczyszczenia pochodzące z wybranych surowców do produkcji szkła, lub z kamienia kotłowego zawracanego do pieca wytopowego. Zanieczyszczeniami tymi mogą być bardzo małe ilości barwników, na przykład związków manganu lub wanadu.
Zawartość i charakter każdego ze składników wchodzącego w skład omawianego poniżej szkła według wynalazku pozwalają uzyskać szkło, które, posiadając wymagane właściwości dla produkcji szyb z arkuszy wycinanych z taśmy szkła flotowanego, charakteryzują się przesunięciem maksimum pasma absorbcyjnego związanego z obecnością FeO w kierunku fal długich.
Szkło według wynalazku charakteryzuje się ponadto długością fali elektromagnetycznej dominującej w źródle oświetlenia C wynoszącej około 560 nanometrów lub mniej.
W szkle według wynalazku ilość krzemionki jest utrzymywana w stosunkowo wąskich granicach z następujących przyczyn, powyżej 75% lepkość szkła i jego zdolność do rekrystalizacji silnie wzrasta, co w znacznym stopniu utrudnia jego topienie i wylewanie na powierzchnię kąpieli cynowej, zaś poniżej 69% odporność hydrolityczna szkła bardzo szybko spada i maleje również przepuszczalność w paśmie widzialnym. Taki spadek odporności hydrolitycznej szkła może być kompensowany, przynajmniej częściowo, przez dodanie Al2O3, ale tlenek ten powoduje wzrost lepkości i spadek przepuszczalności w paśmie widzialnym; można go więc stosować w bardzo małej ilości.
PL 191 639B1
Tlenki zasadowe Na2O i K2O ułatwiają topienie szkła i dostosowanie jego lepkości do wysokich temperatur w celu utrzymania jej na poziomie lepkości szkła standardowego. K2O można stosować w ilości sięgającej około 8%. Powyżej tej wartości pojawia się niekorzystny z ekonomicznego punktu widzenia wzrost kosztu mieszaniny. Poza tym zwiększenie zawartości K2O może być dokonane głównie kosztem Na2O, co może spowodować wzrost lepkości. W określonych warunkach obecność K2O pozwala jednak zwiększyć absorpcję szkła w zakresie promieniowania podczerwonego. Suma zawartości Na2Oi K2O wyrażonych w procentach wagowych jest korzystnie równa 15% lub większa.
Tlenki metali ziem alkalicznych odgrywają decydującą rolę przy otrzymywaniu własności szkła według obecnego wynalazku.
Stwierdzono istotnie, że ograniczenie zawartości MgO do 2% wagowych, a korzystnie poniżej 1%, a nawet całkowite jego wyeliminowanie w szkle według wynalazku, daje głównie w efekcie przesunięcie pasma absorpcyjnego wywołanego obecnością FeO w kierunku dużych długości fali i umożliwia w ten sposób zwiększenie jego możliwości absorpcyjnych w zakresie promieniowania podczerwonego nie wpływając przy tym niekorzystnie na przepuszczalność widma widzialnego. Eliminacja MgO, która odgrywa ważną rolę z uwagi na lepkość może być skompensowana, przynajmniej częściowo, zwiększeniem ilości Na2O. Tak więc gdy zawartość MgO jest praktycznie zerowa suma zawartości Na2O i K2O wyrażonych w procentach wagowych jest równa 15% lub większa.
Zawartość CaO należy ograniczyć do 10%; powyżej tej zawartości zbyt szybko wzrasta skłonność szkła do rekrystalizacji.
BaO, który pozwala zwiększyć przepuszczalność świetlną szkła w niektórych przypadkach, może być dodawany do mieszanin według wynalazku w ilościach mniejszych niż 4%. Wpływ BaO na lepkość szkła jest w istocie rzeczy znacznie mniejszy niż wpływ MgO i CaO. W ramach wynalazku zwiększenie zawartości BaO odbywa się głownie kosztem tlenków zasadowych, MgO, a przede wszystkim CaO. Ponadto znaczne zwiększenie zawartości BaO przyczynia się do zwiększenia lepkości szkła, zwłaszcza w niskich temperaturach. Zwiększenie procentowej zawartości BaO podwyższa znacznie koszt składu i wykazuje tendencje do obniżania odporności hydrolitycznej szkła. Do tego należy dodać, że odwrotnie, niż podaje przeanalizowany wcześniej dokument japoński, dodanie niewielkiej procentowej ilości BaO do szkła zawierającego niewiele, a korzystnie w ogóle niezawierającego MgO, pozwala jeszcze bardziej zwiększyć absorpcję promieniowania podczerwonego. Gdy szkło według wynalazku zawiera tlenek baru procentowa zawartość tego tlenku mieści się korzystnie w granicach od 0,5 do 3,5% wagowo.
Poza zachowaniem podanych wyżej granicznych wartości odnoście zmiany zawartości każdego z tlenków metali ziem alkalicznych, dla uzyskania poszukiwanych właściwości odnośnie przepuszczalności bezwzględnie konieczne jest ograniczenie sumy procentowych zawartości MgO, CaO i BaO do poziomu 10% lub niższego.
Szkło według wynalazku zawiera także tlenki żelaza, których zawartości są wyrażane ogólnie w postaci Fe2O3 (żelazo całkowite). Taka zawartość żelaza całkowitego oraz zawartość FeO w szkle według wynalazku może ulegać zmianom w szerokim zakresie w zależności od właściwości, które temu szkłu mają być nadane.
Szkło według wynalazku może również zawierać fluor, korzystnie w granicach od 0,5 do 2%. Składnik ten, poza jego dobrze znanym oddziaływaniem na topienie szkła i jego lepkość, wywiera szczególny wpływ na absorpcję promieniowania podczerwonego sumujący się z efektem eliminacji MgO i dodaniem K2O i BaO. Wpływ ten przejawia się nieznacznym przesunięciem maksimum pasma absorpcyjnego do podczerwieni, a przede wszystkim wyprostowaniem pochylenia charakterystyki wspomnianego pasma na skraju widma widzialnego w bliskiej podczerwieni.
Szkło według wynalazku może także zawierać tlenek cynku. Tlenek ten pozwala w razie potrzeby zmniejszyć lepkość szkła i przyczynia się do zwiększenia odporności hydrolitycznej szkła oraz zmniejszenia jego skłonności do rekrystalizacji, Z tego też powodu ZnO jest dodawany korzystnie do szkła według wynalazku o dużej procentowej zawartości krzemionki i/lub niezawierającego glinu. Tlenek cynku może być korzystnie dodawany do zestawu szklarskiego, który będzie wykorzystany do wytopu szkła odtlenionego. Tlenek ten pozwala uniknąć wywoływanego obecnością siarczków żelaza koloru bursztynowego, który w tego rodzaju szkle może się pojawić. Tak więc tlenek cynku może być dodawany do szkła według wynalazku w ilości co najmniej 0,05% gdy stosunek FeO/Fe2O3 (całkowite) jest równy około 0,4% lub większy. Aby nie powodować zbyt dużego wzrostu kosztów składu zawartość ZnO nie przekracza około 3% wagowych.
PL 191 639B1
Szkło według wynalazku może także zawierać tlenek cyrkonu. Tlenek ten pozwala ustabilizować szkło i poprawia jego odporność chemiczną, zwłaszcza hydrolityczną. Tlenek ten jest korzystnie dodawany do szkła według wynalazku zawierającego mało glinu, lub niezawierającego go w ogóle, w ilościach sięgających 1,5% wagowo.
Szkło według wynalazku może również zawierać tlenek ceru w celu zwiększenia absorpcji promieniowania ultrafioletowego. Szkło według wynalazku może zawierać do 1,5%, a korzystnie, od 0,3 do 0,8% wagowo Ce2O3.
Szkło według wynalazku może także zawierać tlenek tytanu, którego zawartość może sięgać 1% wagowo. Tlenek ten, podobnie jak Ce2O3, pozwala zwiększyć absorpcję promieniowania ultrafioletowego. W przypadku obecności obydwu tych tlenków w szkle według wynalazku dodanie TiO2 pozwala zmniejszyć zawartość Ce2O3, który jest kosztowny. Na ogół suma tych dwóch tlenków nie przekracza 1,2% wagowo.
Szkło według wynalazku może również zawierać do 1% innych składników wprowadzonych wraz z zanieczyszczeniami surowców szklarskich i/lub z tytułu dodawania kamienia kotłowego do masy szklarskiej i/lub pochodzących z czynników rafinacyjnych (SO3, Cl, Sb2O3, AS2O3).
Szkło według wynalazku może być wytapiane w warunkach umożliwiających uzyskanie wymaganego stopnia reakcji redukcji-utleniania. Tak więc szkło według wynalazku może być wytapiane stosując znane dodatki rafinacyjne, na przykład siarczany, których reakcja redoks jest mniejsza od 0,40, a na ogół mieści się w granicach od 0,2 do 0,35. Szkło według wynalazku zawierające najmniej żelaza może być również wytapiane w warunkach opisanych na przykład w opisie patentowym EP-B-297 404 i charakteryzować się reakcją redoks większą od 0,4 lub 0,5; redoks szkła według wynalazku jest jednak niższa od 0,8.
Zawartość i charakter każdego ze składników wchodzących w skład szkła według wynalazku, głównie tlenków metali ziem alkalicznych, pozwala uzyskać przykłady szkła pochłaniającego więcej promieniowania w bliskiej podczerwieni. Właściwość ta wynika z przesunięcia w kierunku bardzo długich fal maksimum pasma absorpcyjnego FeO w tym zakresie widma. Przesunięciu temu towarzyszy często wzrost natężenia tego pasma absorpcyjnego i/lub jego poszerzenia. Wzrost absorpcji w podczerwieni nie pociąga jednak tym samym za sobą zmniejszenie, nawet niewielkiego, przepuszczalności promieniowania widzialnego, natomiast towarzyszy jej zwiększenie tej przepuszczalności.
Barwniki, oprócz żelaza, są dodawane do składu szklarskiego według wynalazku pojedynczo lub w zestawach, stosownie do zawartości wagowych, które utrzymują się poniżej następujących wartości granicznych:
| Se | < | 0,008% |
| CoO | < | 0,04% |
| Cr2O3 | < | 0,1% |
| NiO | < | 0,07% |
| CuO | < | 0,3% |
Zalety szkła według wynalazku zostaną lepiej zrozumiane w oparciu o przykłady szkła oznaczone w załączonej tabeli numerami 2 do 18. Te przykłady szkła, poza barwnikami, posiadają skład bardzo zbliżony do składu średniego A, podanego poniżej, wyrażonego w procentach wagowych.
Znane szkło, oznaczone jako przykład 1, (przykład porównawczy) charakteryzuje się, z pominięciem barwników, składem B, wyrażonym w procentach wagowych:
| A wynalazek | B (stan techniki) | |
| SiO2 | 72,60 | 70,86% |
| AI2OS | 0,50 | 0,65% |
| CaO | 8,70 | 9,5% |
| MgO | 0,03 | 4,25% |
| Na2O | 16,30 | 13,9% |
| K2O | 0,20 | 0,2% |
| SO3 | 0,15 | 0,27% |
PL 191 639B1
Te rodzaje szkła zostały wytopione w zmiennych warunkach redoks.
Spośród przykładów szkła według wynalazku, oznaczonych jako 2 do 18, mających bazowy skład A oraz barwniki wymienione w tabeli na stronach 18 - 20, przykłady oznaczone od 2 do 12 i 18 są przykładami praktycznymi, to znaczy, że szkło według tych przykładów było rzeczywiście wytapiane i własności optyczne szkła otrzymanego według tych przykładów były mierzone.
Przykłady szkła oznaczone od 13 do 17 są przykładami teoretycznymi, to znaczy własności szkła mającego skład według tych przykładów były uzyskiwane za pomocą symulacji komputerowej, przy użyciu programu opracowanego przez Zgłaszającego.
Współczynnik całkowitej przepuszczalności świetlnej w oświetleniu A (TLA) i współczynnik całkowitej przepuszczalności energetycznej (TE) oraz przepuszczalność w podczerwieni (TIR) zostały zmierzone metodą PARRY MOON MASS 2. Przepuszczalność w ultrafiolecie została ustalona metodą opisaną w normie ISO 9050. Wartości tych różnych współczynników przepuszczalności jak również czystość pobudzenia w oświetleniu C (PC) odpowiadają grubości 3,85 mm, za wyjątkiem przykładów 3, 4 dla których podane wartości odpowiadają grubości 3,15 mm.
Te różne przykłady pokazują, że w szerokiej gamie barwników przykłady szkła według wynalazku charakteryzują się współczynnikiem całkowitej przepuszczalności energetycznej (TE) mniejszym od współczynnika całkowitej przepuszczalności świetlnej w oświetleniu A (TLA), bez względu na to czy wartość tego ostatniego jest duża czy też mała. Ta dobra wybiórczość przykładów szkła według wynalazku wynika w dużej mierze z przesunięcia maksimum pasma absorpcyjnego charakterystycznego dla FeO w kierunku dużych długości fal. Przykłady ilustrujące wynalazek wykazują, że to maksimum (lFeO) przekracza na ogół 1090 nanometrów, a często jest równe 1150 nanometrów lub większe, podczas gdy w przykładach szkła magnezowego znanych ze stanu techniki maksimum tego pasma jest zdecydowanie mniejsze od tych wartości.
Przykłady szkła według wynalazku są zgodne z warunkami powszechnie stosowanych technologii produkcji szkła płaskiego pod warunkiem, że w przypadku niektórych rodzajów szkła są wytapiane w piecach wyposażonych w elektrody. Grubość taśmy szklanej uzyskanej poprzez nałożenie warstwy stopionego szkła na powierzchnię kąpieli cynowej może wahać się w granicach od 0,8 do 10 mm.
Szyba uzyskana poprzez odcięcie taśmy szklanej może być wcześniej poddana operacji wytłaczania, zwłaszcza jeśli musi być zainstalowana w pojeździe samochodowym.
W celu wykonania szyby przedniej lub szyb bocznych, dana szyba jest wstępnie wycinana w taśmie szklanej, której grubość waha się na ogół w granicach od 3 do 5 mm. Te grubości przykładów szkła według wynalazku zapewniają komfort termiczny.
Podobnie jak inne rodzaje szkła, przykłady szkła według wynalazku mogą być najpierw poddawane obróbce powierzchniowej lub być łączone na przykład z powłoką organiczną, jak folia na bazie poliuretanowej o właściwościach zapobiegających rozbiciu na drobne części lub folia zapewniająca szczelność w razie pęknięcia; lokalnie mogą być powlekane warstwą lakieru.
Szyby według wynalazku mogą być pokrywane co najmniej jedną warstwą metalu nałożoną metodą chemiczną w wysokiej temperaturze w oparciu o technologie pirolizy lub osadzania chemicznego z pary (CVD) lub powlekania próżniowego.
| przykł. 1 stan techniki | przykł. 2 | przykł. 3 | przykł. 4 | przykł. 5 | przykł. 6 | |
| Fe2O3 | 0,32 | 0,37 | 0,68 | 0,79 | 0,69 | 1,51 |
| FeO | 0,072 | 0,10 | 0,183 | 0,239 | 0,21 | 0,38 |
| CoO | 0,0035 | 0,003 | 0,0038 | 0,0026 | 0,0073 | 0,0039 |
| Cr2O3 | 0,0005 | - | - | - | - | - |
| Se | 0,0019 | 0,0002 | - | - | 0,0005 | - |
| Ce2O3 | - | - | 0,55 | - | - | - |
| TLa (%) | 61,8 | 73,6 | 71 | 71 | 53,2 | 52,2 |
| Te (%) | 59,3 | 62,1 | 52,3 | 46,7 | 39,8 | 28,1 |
| Tir (%) | 57,4 | 49,8 | 34,4 | 24 | 24,4 | 7,6 |
| Tuv (%) | 22,9 | 41,3 | 20,7 | 31 | 25,6 | 10,6 |
| lD(nm) | 581 | 485,3 | 487,5 | 488 | 483 | 481,6 |
| Pc (%) | 5,44 | 3,3 | 6 | 6,8 | 9,4 | 9,5 |
| lFeO (nm) | 1070 | 1180 | 1130 | 1130 | 1170 | 1135 |
PL 191 639B1
| przykł. 7 | przykł. 8 | przykł. 9 | przykł. 10 | przykł. 11 | przykł. 12 | |
| Fe2O3 | 1,69 | 1,89 | 1,95 | 2,41 | 3,07 | 3,50 |
| FeO | 0,21 | 0,46 | 0,48 | 0,56 | 0,83 | 0,78 |
| CoO | 0,0073 | 0,0288 | 0,0252 | 0,0089 | 0,0254 | 0,0282 |
| Se | 0,0005 | 0,0043 | 0,0040 | - | - | - |
| TLa (%) | 28,7 | 8,3 | 10,1 | 32,0 | 11,6 | 8,6 |
| Te (%) | 17,4 | 7,1 | 7,7 | 15,9 | 6,4 | 4,7 |
| Tir (%) | 7,0 | 4 | 4,4 | 2,8 | 1 | 0,8 |
| Tuv (%) | 4,9 | 1,4 | 1,6 | 2,5 | 0,7 | 0,14 |
| lD(nm) | 500 | 524,6 | 555 | 493 | 484,6 | 487,3 |
| Pc (%) | 3,5 | 0,5 | 2,1 | 12,3 | 33,2 | 28,2 |
| lFeO (nm) | 1150 | 1175 | 1155 | 1140 | 1105 | 1095 |
| przykł. 13 | przykł. 14 | przykł. 15 | przykł. 16 | przykł. 17 | przykł. 18 | |
| Fe2O3 | 1,51 | 1,51 | 0,50 | 0,50 | 1,51 | 0,56 |
| FeO | 0,38 | 0,38 | 0,24 | 0,24 | 0,38 | 0,167 |
| CoO | 0,00039 | 0,0039 | - | - | 0,0039 | 0,0015 |
| NiO | 0,03 | 0,05 | 0,02 | - | - | - |
| F | - | - | 0,09 | - | - | - |
| Cr203 | - | - | - | 0,05 | 0,09 | |
| CuO | - | - | - | - | - | 0,15 |
| TLa (%) | 45 | 40 | 70 | 71,5 | 45,5 | 72,9 |
| Te (%) | 23,9 | 21,6 | 42,8 | 44 | 24 | 52 |
| Tir (%) | 7,3 | 7,0 | 19,2 | 19,5 | 7,5 | 38 |
| Tuv (%) | 10,5 | 10,5 | 43,9 | 44,0 | 10,6 | 33 |
| lD (nm) | 513 | 547 | 516 | 507 | 512 | 488 |
| Pc (%) | 4,17 | 7,96 | 2,15 | 4,56 | 7,82 | 6,9 |
| lFeO (nm) | 1135 | 1135 | 1180 | 1180 | 1135 | 1130 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Skład szkła krzemowo-sodowo-wapniowego zwłaszcza dla szyb, obejmujący wymienione poniżej składniki w następujących granicach według zawartości wyrażonych w procentach wagowych:SiO2 69 do 75% Al2O3 0 do 3% B2O3 0 do 5% CaO 2 do 10% MgO 0 do 5% Na2O 9 do 17% K2O 0 do 8% Fe2O3 0,2 do 4% przy czym suma procentowych zawartości tlenków metali ziem alkalicznych jest równa lub mniejsza niż 16%, znamienny tym, że zawartość MgO wynosi od 0 do 2%, a korzystnie zawartość MgO jest mniejsza od 1%, najkorzystniej jest bliska zeru, i poza tlenkami żelaza zawiera następujące barwniki: Se, CoO, Cr2O3, NiO, CuO, których zawartości wagowe są wyznaczone następującymi wartościami granicznymi:Se 0 do 0,008% CoO 0 do 0,04% Cr2O3 0 do 0,1% NiO 0 do 0,07% CuO 0 do 0,3%,PL 191 639B1 zaś ich łączna zawartość mieści się w granicach 0 do 0,45%, przy czym, przy zawartości Fe2O3 równej lub mniejszej niż 1,5% zawartość barwników innych niż żelazo jest co najmniej równa 0,0002%, a ponadto zawiera od 0 do 2% wagowo fluoru, od 0do 3% wagowo ZnO, od 0 do 1,5% wagowo ZrO2, od 0do 1,5% Ce2O3, od 0do 1% wagowo TiO2 i od 0do 4% tlenku baru, przy czym suma procentowych zawartości tlenków metali ziem alkalicznych mieści się w granicach 2% -10%.
- 2. Skład szkła według zastrz. 1, znamienny tym, że suma zawartości barwników Se, CoO, Cr2O3, NiO w procentach wagowych wynosi od 0do 0,15%.
- 3. Skład szkła według zastrz. 1, znamienny tym, że suma procentowych zawartości tlenków alkalicznych jest większa od około 15%.
- 4. Skład szkła według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera od0,5 do 3,5% wagowo BaO.
- 5. Skład szkła według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera od 0,5 do 2% wagowo fluoru.
- 6. Skład szkła według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera od 0,05 do 3% wagowo ZnO.
- 7. Skład szkła według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera od 0,3 do 0,8% wagowo Ce2O3.
- 8. Skład szkła według zastrz. 1 albo 7, znamienny tym, że zawiera jednocześnie tlenki ceru i tytanu w takich proporcjach, że suma Ce2O3 + TiO2 jest równa lub mniejsza od 1,2% wagowo.
- 9. Skład szkła według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera tlenki żelaza w takich proporcjach, że stosunek FeO/Fe2O3 jest niższy od 0,8.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9407724A FR2721599B1 (fr) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | Composition de verre destinée à la fabrication de vitrages. |
| PCT/FR1995/000828 WO1996000194A1 (fr) | 1994-06-23 | 1995-06-22 | Composition de verre destinee a la fabrication de vitrage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL313115A1 PL313115A1 (en) | 1996-06-10 |
| PL191639B1 true PL191639B1 (pl) | 2006-06-30 |
Family
ID=9464569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL313115A PL191639B1 (pl) | 1994-06-23 | 1995-06-22 | Skład szkła krzemowo-sodowo-wapniowego, zwłaszcza dla szyb |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5837629A (pl) |
| EP (1) | EP0722427B9 (pl) |
| JP (1) | JP4447658B2 (pl) |
| KR (1) | KR100383158B1 (pl) |
| CN (1) | CN1087275C (pl) |
| BR (1) | BR9506042A (pl) |
| CA (1) | CA2169936C (pl) |
| CO (1) | CO4520142A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ289433B6 (pl) |
| DE (1) | DE69531533T2 (pl) |
| ES (1) | ES2204959T3 (pl) |
| FR (1) | FR2721599B1 (pl) |
| HU (1) | HU225278B1 (pl) |
| MX (1) | MX9600597A (pl) |
| PL (1) | PL191639B1 (pl) |
| PT (1) | PT722427E (pl) |
| RO (1) | RO115869B1 (pl) |
| RU (1) | RU2145309C1 (pl) |
| SI (1) | SI0722427T1 (pl) |
| WO (1) | WO1996000194A1 (pl) |
Families Citing this family (102)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2710050B1 (fr) * | 1993-09-17 | 1995-11-10 | Saint Gobain Vitrage Int | Composition de verre destinée à la fabrication de vitrages. |
| US7071133B2 (en) * | 1993-11-16 | 2006-07-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Colored glass compositions and-automotive vision panels with-reduced transmitted-color shift |
| NL1000397C2 (nl) * | 1995-05-18 | 1996-11-19 | Heineken Tech Services | UV straling absorberende verpakking. |
| US6246898B1 (en) | 1995-03-28 | 2001-06-12 | Sonometrics Corporation | Method for carrying out a medical procedure using a three-dimensional tracking and imaging system |
| US5830812A (en) * | 1996-04-01 | 1998-11-03 | Ppg Industries, Inc. | Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition |
| US5932502A (en) * | 1996-04-19 | 1999-08-03 | Guardian Industries Corp. | Low transmittance glass |
| US6413893B1 (en) | 1996-07-02 | 2002-07-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Green privacy glass |
| US6395660B1 (en) * | 1996-08-21 | 2002-05-28 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass |
| US7393802B2 (en) * | 1996-08-21 | 2008-07-01 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass |
| FR2755962B1 (fr) * | 1996-11-21 | 1998-12-24 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique |
| GB2320022A (en) * | 1996-12-07 | 1998-06-10 | Pilkington Plc | Green solar control glass |
| JPH10182183A (ja) * | 1996-12-19 | 1998-07-07 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 紫外線赤外線吸収低透過ガラス |
| GB9702777D0 (en) * | 1997-02-11 | 1997-04-02 | Pilkington Plc | Improvements relating to glass and glazing |
| LU90084B1 (fr) * | 1997-06-25 | 1998-12-28 | Glaverbel | Verre vert fonc sodo-calcique |
| US6313053B1 (en) * | 1997-10-20 | 2001-11-06 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Infrared and ultraviolet radiation absorbing blue glass composition |
| US6103650A (en) * | 1997-11-28 | 2000-08-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Green privacy glass |
| US6080695A (en) * | 1997-12-02 | 2000-06-27 | Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C.V. | Low light transmission neutral gray glass |
| FR2774085B3 (fr) | 1998-01-26 | 2000-02-25 | Saint Gobain Vitrage | Procede de fusion et d'affinage de matieres vitrifiables |
| AR018150A1 (es) | 1998-03-16 | 2001-10-31 | Ppg Ind Ohio Inc | Composicion de vidrio absorbente de radiacion infrarroja y ultravioleta, de color bronce, para la fabricacion de acristalamiento de privacidad envehiculos automotores, hoja de vidrio plana hecha en esta composicion y ventana de automovil hecha en esta hoja de vidrio plana. |
| US6656862B1 (en) | 1998-05-12 | 2003-12-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Blue privacy glass |
| US6953758B2 (en) | 1998-05-12 | 2005-10-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Limited visible transmission blue glasses |
| US6841494B2 (en) * | 1998-06-17 | 2005-01-11 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet/infrared absorbent green glass with medium light transmittance |
| JP3620289B2 (ja) * | 1998-06-17 | 2005-02-16 | 日本板硝子株式会社 | 紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラス |
| US6395659B2 (en) * | 1998-11-09 | 2002-05-28 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet/infrared absorbent glass |
| EP1013620A1 (fr) * | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Glaverbel | Verre sodo-calcique à nuance bleue |
| US6235666B1 (en) | 1999-03-29 | 2001-05-22 | Guardian Industries Corporation | Grey glass composition and method of making same |
| ATE427920T1 (de) * | 1999-06-11 | 2009-04-15 | Ppg Ind Ohio Inc | Gefarbte glaszusammensetzungen und kraftfahrzeugverglasung mit reduzierter farbdurchlassigkeitsverschiebung |
| US6605555B2 (en) | 1999-12-10 | 2003-08-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods of increasing the redox ratio of iron in a glass article |
| BE1013373A3 (fr) * | 2000-04-04 | 2001-12-04 | Glaverbel | Verre sodo-calcique a haute transmission lumineuse. |
| US6664204B1 (en) * | 2000-08-15 | 2003-12-16 | High Performance Glass Innovations | Solar inhibiting glasses with increased redox and iron |
| US6624102B2 (en) * | 2000-09-18 | 2003-09-23 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet and infrared radiation absorbing green glass |
| US6858553B2 (en) * | 2000-10-03 | 2005-02-22 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Glass composition |
| US6878652B2 (en) | 2001-02-09 | 2005-04-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods of adjusting glass melting and forming temperatures without substantially changing bending and annealing temperatures and glass articles produced thereby |
| US6797658B2 (en) | 2001-02-09 | 2004-09-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods of adjusting temperatures of glass characteristics and glass articles produced thereby |
| US6469443B1 (en) | 2001-03-20 | 2002-10-22 | Federal-Mogul World-Wide, Inc. | Cadmium-free amber automotive lamp |
| CN1501892A (zh) * | 2001-03-20 | 2004-06-02 | PPG��ҵ����˾ | 形成压花和/或花纹玻璃的方法和设备及由其形成的玻璃制品 |
| KR100847618B1 (ko) * | 2001-09-05 | 2008-07-21 | 니혼 이타가라스 가부시키가이샤 | 고 투과 글래스판 및 고 투과 글래스판의 제조방법 |
| WO2003051786A1 (en) * | 2001-12-14 | 2003-06-26 | Glaverbel | Coloured soda-lime glass |
| FR2833590B1 (fr) * | 2001-12-19 | 2004-02-20 | Saint Gobain | Composition de verre bleu destinee a la fabrication de vitrages |
| WO2003062863A2 (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-31 | Color-Chip (Israel) Ltd. | Potassium free zinc silicate glasses for ion-exchange processes |
| FR2841894B1 (fr) | 2002-07-03 | 2006-03-10 | Saint Gobain | Substrat transparent comportant un revetement antireflet |
| CN100335434C (zh) * | 2002-07-19 | 2007-09-05 | Ppg工业俄亥俄公司 | 具有纳米级结构的玻璃制品及其生产方法 |
| US20050031876A1 (en) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Songwei Lu | Nanostructured coatings and related methods |
| US9533913B2 (en) * | 2002-07-19 | 2017-01-03 | Vitro, S.A.B. De C.V. | Methods of making colored glass by surface modification |
| US8679580B2 (en) | 2003-07-18 | 2014-03-25 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Nanostructured coatings and related methods |
| US6953759B2 (en) | 2002-08-26 | 2005-10-11 | Guardian Industries Corp. | Glass composition with low visible and IR transmission |
| US6927186B2 (en) * | 2002-12-04 | 2005-08-09 | Guardian Industries Corp. | Glass composition including sulfides having low visible and IR transmission |
| FR2858816B1 (fr) | 2003-08-13 | 2006-11-17 | Saint Gobain | Substrat transparent comportant un revetement antireflet |
| RU2263638C1 (ru) * | 2004-03-03 | 2005-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная архитектурно-строительная академия" | Глазурь для силикатных изделий |
| FR2867774B1 (fr) * | 2004-03-19 | 2007-08-10 | Saint Gobain | Composition de verre silico-sodo-calcique gris fonce destinee a la fabrication de vitrages |
| US7498058B2 (en) * | 2004-12-20 | 2009-03-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Substrates coated with a polycrystalline functional coating |
| US7438948B2 (en) * | 2005-03-21 | 2008-10-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for coating a substrate with an undercoating and a functional coating |
| US7678722B2 (en) * | 2005-07-29 | 2010-03-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Green glass composition |
| US8017537B2 (en) * | 2005-10-31 | 2011-09-13 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Glass article and method of producing the same |
| US7585801B2 (en) | 2005-11-02 | 2009-09-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Gray glass composition |
| US7666806B2 (en) | 2005-11-02 | 2010-02-23 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Gray glass composition |
| FR2895395B1 (fr) * | 2005-12-22 | 2008-02-22 | Saint Gobain | Procede d'affinage du verre |
| RU2304129C1 (ru) * | 2006-03-02 | 2007-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Способ получения декоративного силикатного кирпича |
| RU2312077C1 (ru) * | 2006-07-03 | 2007-12-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
| RU2317263C1 (ru) * | 2006-08-21 | 2008-02-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
| RU2321559C1 (ru) * | 2006-09-05 | 2008-04-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
| RU2326064C1 (ru) * | 2006-11-02 | 2008-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
| KR100824934B1 (ko) | 2006-11-03 | 2008-04-28 | 주식회사 케이씨씨 | 회색 소다라임 유리 조성물 |
| RU2329960C1 (ru) * | 2006-12-25 | 2008-07-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
| WO2008117088A1 (en) * | 2007-03-28 | 2008-10-02 | Pilkington Group Limited | Glass composition |
| US7932198B2 (en) * | 2007-09-04 | 2011-04-26 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition |
| US7863208B2 (en) * | 2007-09-04 | 2011-01-04 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition |
| GB0810525D0 (en) * | 2008-06-09 | 2008-07-09 | Pilkington Group Ltd | Solar unit glass plate composition |
| US7902097B2 (en) * | 2008-12-08 | 2011-03-08 | Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C.V. | Neutral gray glass composition |
| JP5115545B2 (ja) * | 2009-09-18 | 2013-01-09 | 旭硝子株式会社 | ガラスおよび化学強化ガラス |
| JP5510505B2 (ja) * | 2009-09-18 | 2014-06-04 | 旭硝子株式会社 | ガラスおよび化学強化ガラス |
| GB0922064D0 (en) | 2009-12-17 | 2010-02-03 | Pilkington Group Ltd | Soda lime silica glass composition |
| US8440583B2 (en) * | 2010-05-27 | 2013-05-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Blue glass composition |
| CN102399062A (zh) * | 2010-09-09 | 2012-04-04 | 杭州千盟光电科技有限公司 | 一种微通道板的实体边玻璃 |
| FR2968091B1 (fr) | 2010-11-26 | 2013-03-22 | Saint Gobain | Substrat transparent comportant un revetement antireflet |
| CN102173590B (zh) * | 2011-01-22 | 2012-11-21 | 广东三圆微晶玻璃科技有限公司 | 纯黑色的玻璃陶瓷 |
| US8901021B2 (en) * | 2011-02-14 | 2014-12-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Dark privacy glass |
| KR101737964B1 (ko) * | 2011-08-05 | 2017-05-19 | 주식회사 케이씨씨 | 짙은 중성 회색의 저투과 유리 조성물 및 이로부터 형성된 유리 |
| CN102515519B (zh) * | 2011-12-16 | 2014-04-16 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种红外紫外隔绝吸热浮法玻璃 |
| BE1020610A3 (fr) * | 2012-04-04 | 2014-01-07 | Agc Glass Europe | Feuille de verre a haute transmission energetique. |
| WO2014042244A1 (ja) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | 旭硝子株式会社 | 化学強化用ガラス及び化学強化ガラス並びに化学強化用ガラスの製造方法 |
| MX2012015215A (es) * | 2012-12-19 | 2014-06-24 | Vidrio Plano De Mexico Sa De Cv | Composición de vidrio azul aqua. |
| CN103359933A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-10-23 | 常熟市卓诚玻璃制品贸易有限公司 | 彩色玻璃 |
| US20160194239A1 (en) * | 2013-09-09 | 2016-07-07 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Glass composition and strengthened glass sheet |
| CN103641309B (zh) * | 2013-11-01 | 2018-10-16 | 何开生 | 吸收紫外线和红外线的玻璃组合物及其应用 |
| FR3013043B1 (fr) | 2013-11-08 | 2015-11-20 | Saint Gobain | Substrat revetu d'un empilement a couches fonctionnelles presentant des proprietes mecaniques ameliorees |
| EA201590972A1 (ru) * | 2013-11-14 | 2015-12-30 | Кай Шэн Хэ | Поглощающая ультрафиолетовые лучи и инфракрасные лучи стеклянная композиция и ее применение |
| CN104030563B (zh) * | 2014-07-01 | 2016-05-18 | 攀枝花学院 | 彩色玻璃及其制备方法 |
| JP6833163B2 (ja) | 2015-09-11 | 2021-02-24 | Ａｇｃ株式会社 | 紫外線吸収性ガラス物品 |
| FR3045596B1 (fr) * | 2015-12-17 | 2018-01-19 | Saint-Gobain Glass France | Verre mince colore renforce chimiquement |
| CN105923993A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-09-07 | 江苏通天光学科技有限公司 | 一种红外隔绝防紫外辐射的玻璃组合物 |
| WO2017126595A1 (ja) * | 2016-01-20 | 2017-07-27 | 旭硝子株式会社 | 紫外線吸収性ガラス |
| JP6919652B2 (ja) * | 2016-06-13 | 2021-08-18 | Ａｇｃ株式会社 | 紫外線吸収性ガラス |
| CN106273918A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 安徽恒春玻璃股份有限公司 | 一种光线防护夹层玻璃 |
| RU2631715C1 (ru) * | 2016-10-31 | 2017-09-26 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
| KR102535677B1 (ko) * | 2016-12-21 | 2023-05-24 | 에이지씨 가부시키가이샤 | 자외선 흡수성 유리 |
| RU2696742C1 (ru) * | 2018-02-26 | 2019-08-05 | Акционерное Общество "Саратовский институт стекла" | Синее стекло и способ его получения |
| CN108585478B (zh) * | 2018-07-11 | 2020-12-01 | 北京建筑大学 | 基于均匀设计的汽车玻璃及制备方法 |
| JP7488260B2 (ja) | 2018-11-26 | 2024-05-21 | オウェンス コーニング インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 改善された弾性率を有する高性能ガラス繊維組成物 |
| KR102768030B1 (ko) | 2018-11-26 | 2025-02-13 | 오웬스 코닝 인텔렉츄얼 캐피탈 엘엘씨 | 비탄성률이 향상된 고성능 섬유 유리 조성물 |
| CN109704565A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-05-03 | 江苏华东耀皮玻璃有限公司 | 一种用于汽车侧挡风玻璃的纯绿色玻璃 |
| CN110642513B (zh) * | 2019-11-05 | 2021-08-06 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种深黄灰色玻璃组合物 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2902377A (en) * | 1958-01-07 | 1959-09-01 | Pittsburgh Plate Glass Co | Glass composition |
| US3294556A (en) * | 1963-07-19 | 1966-12-27 | Corning Glass Works | Tan ophthalmic glass |
| BE759862A (fr) * | 1969-12-11 | 1971-06-04 | Asahi Glass Co Ltd | Nouveau verre gris neutre |
| US3837831A (en) * | 1973-03-14 | 1974-09-24 | Owens Illinois Inc | Melting and refining of amber glass |
| JPS5822810B2 (ja) * | 1978-07-05 | 1983-05-11 | ソニー株式会社 | 磁気ヘツド |
| SU1151521A1 (en) * | 1984-01-06 | 1985-04-23 | Gnii Stekla | Green glass |
| JPS60180936A (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-14 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 高強度耐熱ガラス製品の製造方法 |
| JPS60215546A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 赤外線吸収ガラス |
| US5013487A (en) * | 1989-08-18 | 1991-05-07 | Libbey-Owens-Ford Co. | Infrared radiation absorbing glue glass composition |
| CN1027635C (zh) * | 1989-11-16 | 1995-02-15 | 利比-欧文斯-福特公司 | 吸收红外和紫外辐射的绿色玻璃 |
| WO1991007356A1 (en) * | 1989-11-16 | 1991-05-30 | Libbey-Owens-Ford Co. | Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition |
| US5077133A (en) * | 1990-06-21 | 1991-12-31 | Libbey-Owens-Ford Co. | Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition |
| FR2660921B1 (fr) * | 1990-04-13 | 1993-11-26 | Saint Gobain Vitrage Internal | Vitrage en verre teinte notamment pour toit de vehicules automobiles. |
| US5240886A (en) * | 1990-07-30 | 1993-08-31 | Ppg Industries, Inc. | Ultraviolet absorbing, green tinted glass |
| US5593929A (en) * | 1990-07-30 | 1997-01-14 | Ppg Industries, Inc. | Ultraviolet absorbing green tinted glass |
| JP3116070B2 (ja) * | 1991-02-08 | 2000-12-11 | 日本板硝子株式会社 | 車両用ガラス |
| KR100208922B1 (ko) * | 1991-02-08 | 1999-07-15 | 마쯔무라 미노루 | 차량용 창유리 |
| FR2682101B1 (fr) * | 1991-10-03 | 1994-10-21 | Saint Gobain Vitrage Int | Composition de verre colore destine a la realisation de vitrages. |
| US5380685A (en) * | 1992-03-18 | 1995-01-10 | Central Glass Company, Ltd. | Bronze-colored infrared and ultraviolet radiation absorbing glass |
| FR2699527B1 (fr) * | 1992-12-23 | 1995-02-03 | Saint Gobain Vitrage Int | Compositions de verre destinées à la fabrication de vitrage. |
| FR2699526B1 (fr) * | 1992-12-23 | 1995-02-03 | Saint Gobain Vitrage Int | Compositions de verre destinées à la fabrication de vitrages. |
| US5478783A (en) * | 1994-02-03 | 1995-12-26 | Libbey-Owens-Ford Co. | Glass compositions |
| US5565388A (en) * | 1993-11-16 | 1996-10-15 | Ppg Industries, Inc. | Bronze glass composition |
-
1994
- 1994-06-23 FR FR9407724A patent/FR2721599B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-06-22 CZ CZ1996562A patent/CZ289433B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-06-22 CO CO95027605A patent/CO4520142A1/es unknown
- 1995-06-22 US US08/596,372 patent/US5837629A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-22 WO PCT/FR1995/000828 patent/WO1996000194A1/fr not_active Ceased
- 1995-06-22 PL PL313115A patent/PL191639B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-06-22 CA CA002169936A patent/CA2169936C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-22 RU RU96105952A patent/RU2145309C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-06-22 DE DE69531533T patent/DE69531533T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-22 RO RO96-00313A patent/RO115869B1/ro unknown
- 1995-06-22 ES ES95924352T patent/ES2204959T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-22 BR BR9506042A patent/BR9506042A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-06-22 HU HU9600412A patent/HU225278B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-06-22 PT PT95924352T patent/PT722427E/pt unknown
- 1995-06-22 CN CN95190670A patent/CN1087275C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-22 KR KR1019960700849A patent/KR100383158B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-22 EP EP95924352A patent/EP0722427B9/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-22 MX MX9600597A patent/MX9600597A/es unknown
- 1995-06-22 SI SI9530689T patent/SI0722427T1/xx unknown
- 1995-06-22 JP JP50286196A patent/JP4447658B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU225278B1 (en) | 2006-08-28 |
| CN1137262A (zh) | 1996-12-04 |
| RU2145309C1 (ru) | 2000-02-10 |
| BR9506042A (pt) | 1997-08-05 |
| PL313115A1 (en) | 1996-06-10 |
| CA2169936A1 (fr) | 1996-01-04 |
| KR100383158B1 (ko) | 2003-09-29 |
| EP0722427A1 (fr) | 1996-07-24 |
| RO115869B1 (ro) | 2000-07-28 |
| EP0722427B9 (fr) | 2004-03-17 |
| JP4447658B2 (ja) | 2010-04-07 |
| ES2204959T3 (es) | 2004-05-01 |
| KR960703812A (ko) | 1996-08-31 |
| HUT75982A (en) | 1997-05-28 |
| PT722427E (pt) | 2004-01-30 |
| SI0722427T1 (en) | 2004-02-29 |
| FR2721599B1 (fr) | 1996-08-09 |
| WO1996000194A1 (fr) | 1996-01-04 |
| CZ56296A3 (en) | 1996-08-14 |
| HU9600412D0 (en) | 1996-04-29 |
| DE69531533T2 (de) | 2004-06-24 |
| CA2169936C (fr) | 2005-10-25 |
| EP0722427B1 (fr) | 2003-08-20 |
| MX9600597A (es) | 1997-06-28 |
| US5837629A (en) | 1998-11-17 |
| CN1087275C (zh) | 2002-07-10 |
| CO4520142A1 (es) | 1997-10-15 |
| CZ289433B6 (cs) | 2002-01-16 |
| JPH09502420A (ja) | 1997-03-11 |
| DE69531533D1 (de) | 2003-09-25 |
| FR2721599A1 (fr) | 1995-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL191639B1 (pl) | Skład szkła krzemowo-sodowo-wapniowego, zwłaszcza dla szyb | |
| JP3965461B2 (ja) | 窓ガラス製造用のガラス板 | |
| US5656559A (en) | Clear glass composition intended for the production of panes | |
| CA2109059C (en) | Ultraviolet absorbing green tinted glass | |
| KR940002024B1 (ko) | 자외선 흡수 녹색유리 | |
| RU2129101C1 (ru) | Нейтральное стекло с низким коэффициентом пропускания | |
| US8187988B2 (en) | Blue glass composition intended for the manufacture of windows | |
| JP3731896B2 (ja) | ガラス組成物及びその製造方法 | |
| US5830814A (en) | Glass compositions for the manufacture of glazings | |
| US8017538B2 (en) | Dark grey soda-lime silica glass composition which is intended for the production of glazing | |
| JP4546646B2 (ja) | 青色相のソーダライムガラス | |
| RU2123479C1 (ru) | Состав натриево-кальциево-силикатного стекла для производства остекления и остекление | |
| KR20020030104A (ko) | 녹색의 프라이버시용 유리 | |
| KR101271262B1 (ko) | 적외선 및 자외선을 흡수하는 창유리 생산용 유리 조성물 | |
| PL167809B1 (pl) | Szklo sodowo-wapniowo-krzemianowe zielono ubarwione,pochlaniajace energie podczerwieni i promieniowanie nadfioletowe PL | |
| PL178552B1 (pl) | Kompozycja szkła krzemionkowo-sodowo-wapniowego | |
| KR20010032575A (ko) | 프라이버시 유리 | |
| PL168039B1 (pl) | Zestaw szklarski PL PL PL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification | ||
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140622 |