PL190502B1 - Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, wielowarstwowa jednostka do oszkleń oraz sposób wytwarzania płyty o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego - Google Patents
Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, wielowarstwowa jednostka do oszkleń oraz sposób wytwarzania płyty o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznegoInfo
- Publication number
- PL190502B1 PL190502B1 PL98340594A PL34059498A PL190502B1 PL 190502 B1 PL190502 B1 PL 190502B1 PL 98340594 A PL98340594 A PL 98340594A PL 34059498 A PL34059498 A PL 34059498A PL 190502 B1 PL190502 B1 PL 190502B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxide
- layer
- solar
- metal
- transmittance
- Prior art date
Links
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 54
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 49
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 55
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 54
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 51
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 51
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 42
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 38
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 36
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 32
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 31
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 30
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 28
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 10
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- ZVWKZXLXHLZXLS-UHFFFAOYSA-N zirconium nitride Chemical compound [Zr]#N ZVWKZXLXHLZXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 oxygen metal oxide Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 29
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 18
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 17
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 14
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 14
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 11
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 4
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 240000008100 Brassica rapa Species 0.000 description 1
- 235000000540 Brassica rapa subsp rapa Nutrition 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910001936 tantalum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3618—Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3634—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing carbon, a carbide or oxycarbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
- C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3681—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Plyta o regulowanej przepuszczalnosci promieniowania slonecznego zawierajaca podloze do oszklen, korzystnie podloze szklane i powloke o regulowanej przepuszczalnosci promieniowania slonecznego, przy czym powloka o regulowanej przepuszczalnosci promieniowania slonecznego zawiera rozmieszczone kolejno rozpoczynajac od podloza do oszklen co najmniej nastepujace warstwy: pierwsza warstwe przeciwodblasko- wa, korzystnie zawierajaca co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególnosci korzystnie wybrany sposród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, pierwsza war- stwe odbijajaca promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierajaca metal, w szczególnosci srebro lub jego stop, pierwsza warstwe barierowa, korzystnie zawierajaca metal, czesciowo utleniony metal lub tlenek meta- lu, w szczególnosci korzystnie tytan, druga warstwe przeciwodblaskowa, korzystnie zawierajaca co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególnosci korzystnie wybrany sposród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, druga warstwe odbijajaca promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierajaca metal, w szczególnosci srebro, druga warstwe barierowa, korzystnie zawierajaca me- tal, czesciowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególnosci korzystnie tytan, oraz trzecia warstwe prze- ciwodblaskowa, korzystnie zawierajaca co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególnosci korzystnie wybrany sposród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, zna- mienna tym, ze powloka o regulowanej przepuszczalnosci promieniowania slonecznego zawiera ponadto co najmniej jedna dodatkowa warstwe absorbujaca swiatlo, zmniejszajaca transmitancje swietlna przez plyte o co najmniej 4% oraz zmniejszajaca bezposrednia transmitancje energii przez plyte o co najmniej 3%, o grubosci geometrycznej warstwy wynoszacej co najmniej 0,5 nm, usytuowana jako oddzielona od kazdej z warstw barierowych, przy czym kiedy powloka o regulowanej przepuszczalnosci promieniowania slonecz- nego jest umieszczona na czystym podlozu szklanym o grubosci 6 mm, plyta o regulowanej przepuszczalno- sci promieniowania slonecznego charakteryzuje sie transmitancja swietlna ponizej 70%, bezposrednia trans- mitancja energii ponizej 40% i dominujaca dlugoscia fali przy odbiciu ponizej 510 nm. PL PL PL
Description
Znane są oszklenia o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, które można stosować do regulowania jednej lub większej ilości, spośród następujących właściwości płyty do oszkleń: bezpośredniej transmitancji energii (DET), to jest stosunku przepusz190 502 czonej energii słonecznej bezpośrednio przez podłoże, wyrażonego w procentach padającej energii słonecznej, współczynnika słonecznego (SF), to jest energii słonecznej, która jest przepuszczana przez podłoże (wliczając w to energię zaabsorbowaną przez podłoże i emitowaną przez podłoże w kierunku przestrzeni wewnętrznej) wyrażonej w procentach padającej energii słonecznej, transmitancji świetlnej (LT), to jest strumienia świetlnego przepuszczanego przez podłoże, wyrażonego w procentach padającego strumienia świetlnego, współczynnika odbicia strumienia świetlnego (RL), to jest strumienia świetlnego odbitego od podłoża, wyrażonego w procentach padającego strumienia świetlnego, selektywności, to jest stosunku transmitancji świetlnej do współczynnika słonecznego (LT/SF), czystości (p) koloru, to jest czystości wzbudzenia określonej zgodnie ze skalą liniową, na której zdefiniowane białe światło mą czystość równą zero, a czysty kolor ma czystość równą 100%, przy czym czystość powleczonego podłoża mierzy się od strony przeciwnej w stosunku do strony powleczonej, dominującej długości fali (λ0), to jest piku długości fali w zakresie przepuszczania lub odbijania przez podłoże.
Te oraz inne właściwości płyt do oszkleń, jak to określono w niniejszym opisie, bazują na standardowych definicjach International Commission on Illumination - Commission Internationale de l'Eclairage („ClE”). Jeżeli nie określono inaczej, wartości zamieszczone w niniejszym opisie podano z odniesieniem do standardowego środka oświetleniowego C według ClE (który reprezentuje średnie światło dzienne o temperaturze barwowej 6700°K) i odnoszą się do czystego podłoża szklanego, o grubości w przybliżeniu 6 mm, w postaci pojedynczego arkusza do oszkleń. Współrzędne barw określone w niniejszym opisie mierzy się w skali Huntera.
Szkło do oszkleń o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, składa się zwykle z podłoża szklanego na które naniesiony jest filtr słoneczny. Jeden szczególny, znany rodzaj filtru słonecznego składa się z następujących warstw (w kolejności): warstwy tlenku metalu o grubości od 20 do 40 nm (200 A do 400 A), warstwy metalu odbijającej promieniowanie podczerwone o grubości od 5 do 20 nm (50 A do 200 A), warstwy barierowej, warstwy tlenku metalu o grubości od 40 do 80 nm (400 A do 800 A), warstwy metalu odbijającej promieniowanie podczerwone o grubości od 5 do 20 nm (50 A do 200 A), warstwy barierowej oraz warstwy tlenku metalu o grubości od 20 do 40 nm (200 A do 400 A).
Grubości różnych warstw mogą zmieniać się w szerokim zakresie, przy czym liczby podane powyżej wskazują po prostu og ólny rząd wielkości.
W zwanym wykonaniu takiego filtra słonecznego warstwy metalu odbijające promieniowanie podcztrwone są zwykłe ze srebra lub ze ztopu srebra. lah podstawową rolą w fibrze jest odbij anie enewgii słonecznkj w części podczerwopej widma i równocześnie przepu szczanie znacznej części padająeego ś wiafia widzialnego.
Warstwami tlenków metalu mogą być aa przykład warstwy z tlenku cyny, tlenku cynku, tlenku tytami, tlenku biamntu, tlenku tantal u, tlenku iedą lub z ich mieszanm. Ich zndnniem w filtrze jest: zmmępszeaią ilości światła widzialnego odbijanego przez waj-stwy srebra, stwmrzenie fizycznego aabeapigżzeπia warstw so.^ oraz zapo^eżo^e uilemanią warstw srebra gdy są w kontakcie z atmosferą. Wαrstwa te w zasadzie nip magą wła śctwośc. αbsOTl:)ujących.
Podstawowym zaotaisieun knżdej warstwy baoierowej jest zapobieganie utlenianiu wąrrtąy s reboa leżącej bogpośredmo pod nią szczególnie wtedy gdy leżąca rad mą warstwa tl enku metalu brst osadzane metodą magnetroeowego nαzylaąin katodo wego z katodą metalowej, w atmosferze utlemąjąeej. Wartimy te mogąby. całkowicie rąyelimiąowane, jeż^h proces ąytwórcga przebiega w ten sposób, że w ątstrąa srebra niw ule gają, ^ζ^ο^η^ poOczac ąyąwaraażic filtra. Wars^y barierowe są tak cienkie jak to jeut tylko mnżliwe, tuk aby nie; oątlziały'evała lub nOOziasaraαły tylko w ti eatacznam stopniu ta właś ciwości oszkleatia tdtosaące się: do zromieniowama słoneczne go. Wacstwami Cariieowymi są wwylcle warstwy z metalu, z częśeiowo ufienirnego metalu lub z tlenku metalu. Na przyktad, gity warstwa bari etowα jest nażilwą metalu osadzonego metodą nazylarua katodowego i warstu dialektrycaąα leżąca tad ηΓηΡ^ barierową jest: warstwą tldtku metalu osCzonego metodą napytania katodowego, to w trakcie osadzania wąrstry tl enku mntalu leżącej tad wtretwą barierow. ta woretwa barierowa ic metaloicrt utknum w wię^nee azęśei ąwjjej ombrsc1 ąabezgkczając tym sann ym warstwę: srebra przed utlenieniem i utwojzeniem dąOatkowg-j, cienkiej wnestwy d ielektrynanej. Tatar, nioC, n ikiel·, chrom i cynk są powszechnie stosowcge jakt warstwy Carigrowe otrzymywane tym rzosoCem. GruCości warstwy w zraybliżgmu 0,1 tm lub 0,2 nm
190 502 (1 A lub 2 A) mogą stanowić metal nie utleniony, przylegający do warstwy srebra leżącej poniżej. W każdym przypadku grubość oraz zakres utlenienia warstwy barierowej jest regulowany w ten sposób, aby absorpcja resztkowa warstwy barierowej w zakresie części widzialnej widma była mniejsza od 2%, korzystnie mniejsza niż 1%. Warstwy barierowe mogą scalać się z warstwami dielektrycznymi leżącymi nad nimi. Na przykład, jeżeli warstwą barierową jest tytan osadzony w postaci metalicznej i leżąca nad nim warstwa przeciwodblaskowa jest tlenkiem tytanu osadzonym metodą napylania katodowego z katody tytanowej w atmosferze utleniającej, to warstwa barierowa zostanie w zasadzie utleniona podczas osadzania warstwy przeciwodblaskowej. W tym przypadku, może nie być wyraźnie zauważalnej granicy pomiędzy warstwą barierową i warstwą przeciwodblaskową. To samo jest prawdziwe w przypadku warstwy barierowej która jest warstwą tlenku tytanu lub substechiometrycznego tlenku tytanu, osadzoną metodą napylania katodowego i warstwy przeciwodblaskowej z tlenku tytanu albo jeżeli warstwa barierowa jest cynkiem metalicznym z leżącą na nią warstwą przeciwodblaskową z tlenku cynku.
Dla pewnych zastosowań, szczególnie zastosowań w budownictwie, w którym stosuje się względnie duże powierzchnie oszklone, pożądane jest uzyskanie jednostek do oszkleń, zwykle podwójnych jednostek do oszkleń, które przepuszczają znaczną część padającego światła widzialnego (dla uzyskania dobrej widzialności w pomieszczeniach wewnętrznych, przy oświetleniu naturalnym) i równocześnie zapobiegają przepuszczaniu znacznej części padającej energii słonecznej (w celu uniknięcia przegrzania pomieszczeń wewnętrznych). Na przykład, pożądane jest dysponowanie do pewnych zastosowań arkuszem do oszkleń którego transmitancja świetlna jest rzędu 66% oraz bezpośrednia transmitancja energii jest rzędu 38% lub mniej. Taki arkusz do oszkleń można składać w jednostki podwójne do oszkleń, w celu uzyskania transmitancji świetlnej rzędu 60% i współczynnika słonecznego rzędu 30%. Takie jednostki do oszkleń o wysokiej selektywności, których selektywność jest większa od około 1,7, korzystnie od około 1,8, mogą być traktowane jako szczególny rodzaj płyty o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego.
Wywierając wpływ zarówno na bezpośrednią transmitancję energii jak i na transmitancję świetlną arkusza do oszkleń, filtr słoneczny musi nadawać oszkleniu kolor do zaakceptowania ze względów estetycznych i musi być możliwy do wykonania w skali przemysłowej, zarówno z punktu widzenia technicznego jak i ekonomicznego.
Wiele płyt do oszkleń słonecznych wytwarza się przez osadzenie filtru słonecznego na podłożu szklanym metodą magnetronowego napylania katodowego. Rozwój nowych instalacji do powlekania wymaga znacznych nakładów inwestycyjnych. W konsekwencji, znaczącą korzyścią jest zdolność do wytwarzania nowego filtru z zastosowaniem istniejącej instalacji przemysłowej, przy minimalnej modyfikacji i niewielkim opóźnieniu oraz elastyczności przy wytwarzaniu szeregu różnych produktów, z wykorzystaniem jednej instalacji produkcyjnej.
Strukturę filtru opisaną powyżej można użyć do wytwarzania płyty do oszkleń, której transmitancja świetlna jest rzędu 70%, przy bezpośredniej transmitancji energii przekraczającej 40%. Określone właściwości mogą się różnić w wyniku zmiany grubości szkła i/lub rodzaju warstw.
Zwiększenie grubości warstw srebra będzie zwykle powodować zwiększenie ilości padającego promieniowania, które zostało odbite przez filtr i tym samym powodować zmniejszenie wielkości zarówno TL jak i DET. Jednakże, zwiększenie grubości jednej lub każdej z warstw srebra do takiego rozmiaru aby uzyskać wielkość bezpośredniej transmitancji energii poniżej około 40%, powoduje że wygląd oszklenia staje się niepożądanie metaliczny a nie rzeczywiście neutralny. W rzeczywistości dzieje się tak dlatego, że w strukturze opisanej powyżej stosuje się raczej dwie oddzielone od siebie warstwy srebra, niż pojedynczą, grubszą warstwę srebra.
W rozwiązaniu odmiennym, do opisanej powyżej struktury zawierającej podwójną warstwę srebra, można dodać trzecią warstwę srebra odbijającą promieniowanie podczerwone wraz z warstwą barierową leżącą nad tą warstwą srebra i warstwy tlenku metalu. Będzie to wymagać znacznych modyfikacji istniejących maszyn do powlekania i/lub znacznego zwiększenia czasu trwania procesu wytwórczego i w konsekwencji zwiększenia kosztów wytwarzania takiego filtru.
190 502
Znany jest, ujawniony w europejskim opisie patentowym nr EP 0 336 257 wyrób (a w rzeczywistości półwyrób do wytwarzania szyb samochodowych) posiadający podłoże szklane oraz naniesioną na to podłoże wielowarstwową błonę (pokrycie) zapewniającą uzyskanie niskiej emisyjności oraz wysokiej transmitancji i dużej wytrzymałości temperaturowej, wytrzymującej wysoko-temperaturową obróbkę polegającą na odpuszczaniu i gięciu tego półwyrobu w dalszym procesie wytwarzania wyrobu gotowego np. szyby przedniej samochodu. W tym celu zapewniona jest warstwa podkładowa z tlenku tytanu, aby polepszyć przyczepność pomiędzy warstwami metalu (odbijającymi promieniowanie podczerwone) i tlenku metalu (warstwą odblaskową), która to warstwa podkładowa zapewnia także uzyskanie wytrzymałości na wysokie temperatury tak wykonanego pokrycia, umożliwiając dalszą obróbkę półwyrobu w wyrób gotowy. Półwyrób według tego rozwiązania wykazuje wysoką transmitancję dzięki zapewnieniu jak najmniejszej absorpcji promieniowania słonecznego tak, aby przykładowo jego transmitancja świetlna wynosiła 78%. Według tego rozwiązania zawierająca tytan warstwa podkładowa może być nakładana poprzez napylanie tytanu w lekko utleniającej atmosferze tak, aby nałożyć utlenioną warstwę tytanu (czyli tlenek tytanu, lub częściowo utlenioną warstwę tytanu). Nawet jeżeli tytan w warstwie podkładowej jest nakładany metodą napylania w atmosferze obojętnej chemicznie, to następująca potem obróbka półwyrobu w wysokiej temperaturze powoduje jego utlenianie, co pozwala uzyskać warstwę podkładową zawierającą tlenek tytanu. Taka zaś warstwa wykazuje niską absorpcję promieniowania, czyli wysoką transmitancję świetlną, co stanowi cel techniczny tego rozwiązania. Warstwa podkładowa o takich właściwościach chemicznych zapewnia też ochronę sąsiadującej z nią bezpośrednio warstwy odbijającej promieniowanie podczerwone, zawierającej srebro, przed utlenianiem. Aby poprawić uzyskany efekt techniczny (podnieść transmitancję) według tego rozwiązania wprowadzono dodatkowo co najmniej jedną dodatkową warstwę podkładową pomiędzy warstwę odblaskową a warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone. Według tego rozwiązania po nałożeniu pomiędzy warstwę srebra (odbijającą promieniowanie podczerwone) a warstwę cynianu cynku (warstwę odblaskową) dodatkowej warstwy podkładowej zawierającej tytan, którą nakłada się bezpośrednio na warstwę srebra a następnie na nią warstwę cynianu cynku w reaktywnej atmosferze utleniającej zawierającej 50% argonu i 50% tlenu, uzyskuje się wzrost transmitancji przez wyrób nawet do 78%. Efekt ten tj. wzrost transmitancji występuje na skutek co najmniej częściowego utleniania, umieszczonej na warstwie srebra, warstwy podkładowej zawierającej tytan do uzyskania tlenku tytanu podczas nakładania na nią warstwy cynianu cynku w atmosferze utleniającej.
Znane jest także rozwiązanie, ujawnione w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr US 5 595 825 dotyczące przezroczystego podłoża wyposażonego w zestaw cienkich folii powlekających oddziałujących na promieniowanie słoneczne oraz promieniowanie podczerwone, w którym nie stosuje się żadnej dodatkowej warstwy absorbującej promieniowanie.
Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawierająca podłoże do oszkleń, korzystnie podłoże szklane i powłokę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, przy czym powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera rozmieszczone kolejno rozpoczynając od podłoża do oszkleń co najmniej następujące warstwy: pierwszą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, pierwszą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro lub jego stop, pierwszą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, drugą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, drugą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro, drugą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, oraz trzecią warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny
190 502 i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera ponadto co najmniej jedną dodatkową warstwę absorbującą światło, zmniejszającą transmitancję świetlną przez płytę o co najmniej 4% oraz zmniejszającą bezpośrednią transmitancję energii przez płytę o co najmniej 3%, o grubości geometrycznej warstwy wynoszącej co najmniej 0,5 nm, usytuowaną jako oddzielona od każdej z warstw barierowych, przy czym kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm, płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego charakteryzuje się transmitancją świetlną poniżej 70%, bezpośrednią transmitancją energii poniżej 40% i dominującą długością fali przy odbiciu poniżej 510 nm.
Korzystnie, płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego wykazuje transmitancję świetlną poniżej 67% i bezpośrednią transmitancję energii poniżej 39%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm.
Korzystnie, płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego wykazuje transmitancję świetlną poniżej 64% i bezpośrednią transmitancję energii poniżej 37%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm.
Korzystnie, płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego wykazuje transmitancję świetlną poniżej 58% i bezpośrednią transmitancję energii poniżej 34%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm.
Korzystnie, warstwa dodatkowa absorbująca światło zawiera tytan w postaci tytanu metalicznego.
Korzystnie, warstwa dodatkowa absorbująca światło zawiera chrom w postaci chromu metalicznego.
Korzystnie, warstwa dodatkowa absorbująca światło zawiera co najmniej jeden materiał wybrany z grupy obejmującej cynę w postaci cyny metalicznej, stop niklu i chromu w postaci metalicznej, stal nierdzewną w postaci metalicznej, azotek, azotek stali nierdzewnej, azotek tytanu, azotek cyrkonu, węglik.
Korzystnie, warstwa dodatkowa absorbująca światło jest umieszczona w powłoce o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego w ten sposób, że znajduje się bezpośrednio pod jedną z warstw odbijających promieniowanie podczerwone.
Korzystnie, warstwa dodatkowa absorbująca światło jest umieszczona w powłoce o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego w ten sposób, że znajduje się pod drugą warstwą odbijającą promieniowanie podczerwone.
Korzystnie, warstwa dodatkowa absorbująca światło jest umieszczona w powłoce o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego w ten sposób, że znajduje się pod pierwszą warstwą odbijającą promieniowanie podczerwone.
Korzystnie, płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera powłokę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego posiadającą nie więcej niż dwie oddzielone od siebie warstwy odbijające promieniowanie podczerwone.
Korzystnie, każda z warstw przeciwodblaskowych składa się z co najmniej jednej warstwy z tlenku metalu.
Wielowarstwowa jednostka do oszkleń, zawierająca płytę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego połączoną z co najmniej jedną dodatkową płytą do oszkleń, przy czym płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera podłoże do oszkleń, korzystnie podłoże szklane i powłokę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, przy czym powłoką o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera, rozmieszczone kolejno rozpoczynając od podłoża do oszkleń, co najmniej następujące warstwy: pierwszą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, pierwszą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro lub jego stop, pierwszą warstwę barierową, korzystnie zawierającą
190 502 metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, drugą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cyniku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, drugą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro lub jego stop, drugą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, oraz trzecią warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cyniku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera ponadto co najmniej jedną dodatkową warstwę absorbującą światło, zmniejszającą transmitancję świetlną przez płytę o co najmniej 4% oraz zmniejszającą bezpośrednią transmitancję energii przez płytę o co najmniej 3%, o grubości geometrycznej warstwy wynoszącej co najmniej 0,5 nm, usytuowaną jako oddzielona od każdej z warstw barierowych, przy czym kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm, płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego charakteryzuje się transmitancją świetlną poniżej 70%, bezpośrednią transmitancją energii poniżej 40% i dominującą długością fali przy odbiciu poniżej 510 nm.
Korzystnie, jednostka do oszkleń wykazuje transmitancję świetlną poniżej 62% i współczynnik słoneczny poniżej 32%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm.
Korzystnie, jednostka do oszkleń wykazuje transmitancję świetlną poniżej 58% i współczynnik słoneczny poniżej 30%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm.
Korzystnie, jednostka do oszkleń wykazuje transmitancję świetlną poniżej 53% i współczynnik słoneczny poniżej 28%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest nałożona na czyste podłoże szklane o grubości 6 mm.
Sposób wytwarzania płyty o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego która charakteryzuje się transmitancją świetlną poniżej 70%, bezpośrednią transmitancją energii poniżej 40% i dominującą długością fali przy odbiciu poniżej 510 nm, polegający na tym, że nakłada się na podłoże do oszkleń, korzystnie podłoże szklane, powłokę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, która to powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera co najmniej następujące warstwy, korzystnie osadzane metodą napylania katodowego, rozmieszczone w następującej kolejności rozpoczynając od podłoża do oszkleń: pierwszą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, pierwszą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro lub jego stop, pierwszą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, drugą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, drugą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro lub jego stop, drugą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, oraz trzecią warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ponadto nakłada się w powłoce o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego co najmniej jedną dodatkową warstwę absorbującą światło, zmniejszającą transmitancję świetlną przez płytę o co najmniej 4% oraz bezpośrednią transmitancję energii przez płytę o co najmniej 3%, o grubości geometrycznej warstwy wynoszącej co najmniej 0,5 nm, przy czym co najmniej jedną dodatkową warstwę ab10
190 502 sorbującą światło nakłada się metodą napylania katodowego w taki sposób, aby była usytuowana w odstępie od każdej z warstw barierowych.
Korzystnie, nakłada się warstwę dodatkową absorbującą światło zawierającą co najmniej jeden materiał wybrany z grupy obejmującej cynę w postaci cyny metalicznej, stop niklu i chromu w postaci metalicznej, stal nierdzewną w postaci metalicznej, azotek, azotek stali nierdzewnej, azotek tytanu, azotek cyrkonu, węglik.
Podłoże jest korzystnie szkłem i powłokę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego można osadzić bezpośrednio na podłożu, korzystnie metodą napylania katodowego, które można przyspieszać magnetycznie. Jeżeli nie określono inaczej, można zastosować jedną Iub większą ilość warstw dodatkowych, powyżej i/lub poniżej i/lub pomiędzy zdefiniowanymi warstwami.
Zaleta rozwiązania według wynalazku wynika z tego, że można dobrać rodzaj i grubości warstw tworzących powłokę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego dla uzyskania względnie malej przepuszczalności energii słonecznej i względnie niewielkiego odbicia światła widzialnego, jak również rzeczywiście neutralnego koloru przy odbiciu i przepuszczaniu, z wartością czystości koloru rzędu 1% oraz dobrej stabilności kątowej.
Stabilność kątowa, to jest w zasadzie stały kolor odbity, niezależny od kąta pod którym płyta do oszkleń jest widziana, jest szczególnie pożądana do celów budowlanych, w których stosuje się wielkie oszklone powierzchnie. Stabilność kątowa może być poprawiona przez użycie dodatkowej warstwy absorbującej według wynalazku, szczególnie gdy jest umieszczona bezpośrednio pod warstwą odbijającą promieniowanie podczerwone.
Płyta do oszkleń według wynalazku może mieć selektywność większą od około 1,7, korzystnie większą od około 1,8.
Kolejną zaletę wynalazku stanowi fakt, że można zapewnić płytę do oszkleń która jest w zasadzie neutralna w trakcie odbicia, przy zachowaniu czystości koloru mniejszej od 10% lub też można uzyskać płytę do oszkleń, która w trakcie odbicia jest niebieska lub niebieskawa. W każdym przypadku uzyskuje się płytę do oszkleń która jest do zaakceptowania ze względów estetycznych, szczególnie do zastosowań w budownictwie. Dominująca długość fali odbitej wynosi korzystnie poniżej 510 nm i korzystnie powyżej 465 nm.
Osadzanie warstwy odbijającej promieniowanie podczerwone może być ułatwione przez osadzenie tej warstwy na dodatkowej warstwie absorbującej, szczególnie wtedy gdy ta warstwa jest warstwą z metalu lub ze stopu metalu.
Dodatkowa warstwa absorbująca światło może być warstwą tytanu w postaci metalicznej. W istniejących instalacjach do powlekania stosuje się powszechnie katody tytanowe, szczególnie do osadzania warstw barierowych z tytanu. Zastosowanie tytanu jako dodatkowej warstwy absorbującej światło, może nadać tej warstwie żądane właściwości i ponadto równocześnie może uprościć proces produkcyjny. Odmiennie, dodatkowa warstwa absorbująca światło może zawierać co najmniej jeden materiał wybrany z grupy składającej się z (a) cyny w postaci metalicznej, (b) chromu w postaci metalicznej, (c) stopu niklu i chromu w postaci metalicznej, (d) stali nierdzewnej w postaci metalicznej, (e) azotku, (f) azotku stali nierdzewnej, (g) azotku tytanu, (h) azotku cyrkonu oraz (i) węglika.
Warstwy przeciwodblaskowe mogą zawierać na przykład tlenek cynku, tlenek cyny, tlenek tytanu lub mieszany tlenek stali nierdzewnej. Szczególną zaletą mieszanego tlenku stali nierdzewnej, który można użyć dla zwiększenia selektywności powłoki, jest jego nieznaczna absorpcja w części niebieskiej widma światła widzialnego. Oko ludzkie nie jest szczególnie czułe na tę część widma, tak że zaabsorbowane promieniowanie w tej części widma zmniejsza bezpośrednią transmitancję energii w większym stopniu niż spowodowane przez to zmniejszenie transmitancji światła.
Odpowiednią ilościowo absorpcję można uzyskać przez spowodowanie aby grubość geometryczna dodatkowej warstwy absorbującej wynosiła co najmniej 5 nm. Grubość geometryczna dodatkowej warstwy absorbującej może wynosić co najmniej 10 nm.
Jedna lub większa ilość warstw przeciwodblaskowych może składać się z indywidualnych warstw jednego lub większej ilości tlenków, na przykład z pierwszej warstwy z tlenku cyny i z drugiej warstwy z tlenku cynku znajdującej się nad pierwszą warstwą, z pierwszej warstwy z tlenku cynku i z drugiej warstwy z tlenku cyny znajdującej się nad pierwszą war190 502 stwą, z pierwszej warstwy z tlenku cynku i z drugiej warstwy z tlenku cyny znajdującej się nad pierwszą warstwą i z trzeciej warstwy tlenku cynku znajdującej się nad drugą warstwą. Takie struktury mogą zwiększać odporność powłoki na ścieranie.
Do powłoki o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego można wprowadzić jedną lub większą ilość warstw dodatkowych. Można przewidzieć na przykład powłokę zewnętrzną z tlenku krzemu lub tlenku tytanu, odporną na ścieranie. Odmiennie lub dodatkowo, można na przykład wprowadzić warstwę podkładową z tlenku krzemu przylegającą bezpośrednio do powierzchni podłoża i/lub poniżej jedną lub większą ilość warstw odbijających promieniowanie podczerwone.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest umożliwienie uzyskania nowych, szczególnie pożądanych właściwości optycznych, możliwych do osiągnięcia na bazie powszechnie stosowanej struktury filtru słonecznego. Właściwości takie, zgodne z tym aspektem wynalazku, można uzyskać przy niewielkiej modyfikacji zwykłego wyposażenia produkcyjnego lub bez modyfikacji.
Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego została bliżej opisana poniżej w zalecanych przykładach wykonania. Przedstawiono również zalecane przykłady sposobu wytwarzania płyty.
Przykład 1
Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, wytworzona metodą magnetronowego napylania katodowego, składa się z następujących, kolejnych warstw na podłożu szklanym o grubości 6 mm: pierwszej warstwy przeciwodblaskowej z tlenku cynku o grubości około 34,9 nm (349 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody cynkowej, w atmosferze utleniającej, pierwszej warstwy odbijającej promieniowanie podczerwone ze srebra, o grubości około 9,3 nm (93 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody srebrowej, w obojętnej atmosferze argonu, pierwszej warstwy barierowej osadzonej metodą napylania katodowego, o grubości około 3 nm (30 A), wykonanej z tytanu metalicznego uzyskanego z katody tytanowej w obojętnej atmosferze argonu, przy czym w zasadzie całość tytanu jest z kolei utleniana podczas osadzania znajdującej się nad nią warstwy przeciwodblaskowej, tak że absorpcja szczątkowa tej warstwy barierowej jest mniejsza od około 1%, drugiej warstwy przeciwodblaskowej z tlenku cynku o grubości około 84,9 nm (849 A), osadzonej metodą napylania katodowego z tarczy cynkowej, w atmosferze utleniającej, warstwy absorbującej z tytanu metalicznego o grubości około 1,2 nm (12 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody tytanowej, w obojętnej atmosferze argonu oraz z drugiej warstwy odbijającej promieniowanie podczerwone ze srebra, o grubości około 17 nm (170 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody srebrowej, w obojętnej atmosferze argonu, drugiej warstwy barierowej osadzonej metodą napylania katodowego, o grubości około 3 nm (30 A), wykonanej z tytanu metalicznego uzyskanego z katody tytanowej w obojętnej atmosferze argonu, przy czym w zasadzie całość tytanu jest z kolei utleniana podczas osadzania znajdującej się nad nią warstwy przeciwodblaskowej, tak że absorpcja szczątkowa tej warstwy barierowej jest mniejsza od około 1% oraz trzeciej warstwy przeciwodblaskowej z tlenku cynku o grubości około 30,8 nm (308 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody cynkowej, w atmosferze utleniającej.
Właściwości tej płyty do oszkleń są następujące: transmitancja świetlna - 65%; bezpośrednia transmitancja energii - 38%, odbicie światła widzialnego - 9,5%; współrzędne barw przy odbiciu - a* = 1,1, b* = -12,7; dominująca długość fali przy odbiciu - 476 nm; czystość koloru przy odbiciu - 21%; dominująca długość fali przy przepuszczaniu - 509 nm; czystość koloru przy przepuszczaniu - 1,9%. Wielowarstwowa jednostka do oszkleń w zalecanym przykładzie wykonania według wynalazku ma postać uszczelnionej, podwójnej jednostki do oszkleń, zawierającej płytę do oszkleń wykonaną zgodnie z przykładem 1, umieszczoną w odległości 15 mm od arkusza z czystego szkła o grubości 6 mm. Jednostka ta wykazuje następujące właściwości: transmitancja świetlna - 59%; współczynnik słoneczny - 31%; odbicie światła widzialnego -13%; współrzędne barw przy odbiciu - a* = -0,3, b* = -11; dominująca długość fali przy odbiciu - 477 nm; czystość koloru przy odbiciu - 18%; dominująca długość fali przy przepuszczaniu - 521 nm; czystość koloru przy przepuszczaniu - 1,7%.
190 502
Zgodnie ze standardową praktyką, filtr o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego umieszcza się w podwójnej jednostce do oszkleń w pozycji drugiej, to znaczy od strony wewnętrznej jednostki do oszkleń (w celu zabezpieczenia przed ścieraniem i ekspozycją na działanie atmosfery), za arkuszem jednostki do oszkleń który jest umieszczony po stronie zewnętrznej. W innych przykładach podanych poniżej zastosowano taki sam układ.
Oszklenie według tego przykładu charakteryzuje się przyjemnym, niebieskim wyglądem przy odbiciu.
Przykład 2
Dla porównania, przykład 2 dotyczy płyty do oszkleń o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, która nie jest objęta wynalazkiem i która jest płytą do oszkleń o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego wykonaną według przykładu 1, jednakże nie zawiera warstwy absorbującej z tytanu. Płyta ta wykazuje następujące właściwości: transmitancja świetlna - 73,5%; bezpośrednia transmitancja energii - 43,5%; odbicie światła widzialnego -10,7%; współrzędne barw przy odbiciu - a* = -0,3, b* = -8,5; dominująca długość fali przy odbiciu - 478 nm; czystość koloru przy odbiciu - 15%; dominująca długość fali przy przepuszczaniu - 545 nm; czystość koloru przy przepuszczaniu - 6,5%.
Uszczelniona, podwójna jednostka do oszkleń, zawiera dla porównania płytę do oszkleń wykonaną według przykładu 2, umieszczoną w odległości 15 mm od arkusza z czystego szkła o grubości 6 mm i wykazuje następujące właściwości: transmitancja świetlna - 65%; współczynnik słoneczny - 35%; odbicie światła widzialnego - 15%; współrzędne barw przy odbiciu - a* = -1,1, b* = -7; dominująca długość fali przy odbiciu - 480 nm; czystość koloru przy odbiciu - 12%; dominująca długość fali przy przepuszczaniu - 545 nm; czystość koloru przy przepuszczaniu - 2,7%.
Transmitancja świetlna i współczynnik słoneczny podwójnej jednostki do oszkleń, z użyciem płyty do oszkleń według przykładu 2, są wyższe od tych z przykładu 1. Ponadto, oszklenie według przykładu 2 jest niepożądanie żółte przy przepuszczaniu światła.
Przykład 3
W kolejnym zalecanym przykładzie wykonania według wynalazku płytę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, wytworzono metodą magnetronowego napylania katodowego, przez osadzanie następujących, kolejnych warstw na podłożu szklanym o grubości 6 mm: pierwszej warstwy przeciwodblaskowej składającej się z warstwy z tlenku cynku o grubości około 19,7 nm (197 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody cynkowej, w atmosferze utleniającej, warstwy mieszanego tlenku „stali nierdzewnej” o grubości około 2,5 nm (25 A), osadzonej kolejno metodą napylania katodowego z katody ze stali nierdzewnej, w atmosferze utleniającej i z warstwy tlenku cynku o grubości około 5, 8 nm (58 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody cynkowej, w atmosferze utleniającej, pierwszej warstwy odbijającej promieniowanie podczerwone ze srebra, o grubości około 15,7 nm (157 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody srebrowej, w obojętnej atmosferze argonu, pierwszej warstwy barierowej osadzonej metodą napylania katodowego, o grubości około 3 nm (30 A), wykonanej z tytanu metalicznego uzyskanego z katody tytanowej w obojętnej atmosferze argonu, przy czym w zasadzie całość tytanu jest z kolei utleniana podczas osadzania znajdującej się nad nią warstwy przeciwodblaskowej, tak że absorpcja szczątkowa tej warstwy barierowej jest mniejsza od około 1%, drugiej warstwy przeciwodblaskowej z tlenku cynku o grubości około 82,5 nm (825 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody cynkowej, w atmosferze utleniającej, warstwy absorbującej z tytanu metalicznego o grubości około 1,3 nm (13 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody tytanowej, w obojętnej atmosferze argonu, z drugiej warstwy odbijającej promieniowanie podczerwone ze srebra, o grubości około 13 nm (130 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody srebrowej, w obojętnej atmosferze argonu, drugiej warstwy barierowej osadzonej metodą napylania katodowego, o grubości około 3 nm (30 A), wykonanej z tytanu metalicznego uzyskanego z katody tytanowej w obojętnej atmosferze argonu, przy czym w zasadzie całość tytanu jest z kolei utleniana podczas osadzania znajdującej się nad nią warstwy przeciwodblaskowej, tak że absorpcja szczątkowa tej warstwy barierowej jest mniejsza od około 1% oraz trzeciej warstwy przeciwodblaskowej z tlenku cynku o grubości około 30,9 nm (309 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody cynkowej, w atmosferze utleniającej.
190 502
Uzyskano następujące właściwości tej płyty do oszkleń: transmitancja świetlna - 62%; bezpośrednia transmitancja energii - 35%, odbicie światła widzialnego - 12%; współrzędne barw przy odbiciu - a* = 0,0, b* = -2,2; dominująca długość fali przy odbiciu - 477 nm; czystość koloru przy odbiciu - 3,7%; dominująca długość fali przy przepuszczaniu - 512 nm; czystość koloru przy przepuszczaniu -3%.
Kolejny zalecany przykład wykonania wielowarstwowej jednostki do oszkleń obejmuje uszczelnioną podwójną jednostkę do oszkleń, zawierającą płytę do oszkleń wykonaną według przykładu 3, umieszczona w odległości 15 mm od arkusza z czystego szkła o grubości 6 mm. Uzyskana jednostka do oszkleń wykazuje następujące właściwości: transmitancja świetlna - 56%; współczynnik słoneczny - 28%; odbicie światła widzialnego - 15%; współrzędne barw przy odbiciu - a* = -1, b* = -2,6; dominująca długość fali przy odbiciu - 482 nm; czystość koloru przy odbiciu -5,3%; dominująca długość fali przy przepuszczaniu - 518 nm; czystość koloru przy przepuszczaniu - 1,6%.
W przykładzie 3 przedstawiono oszklenie charakteryzujące się szczególnie pożądaną w pewnych zastosowaniach, transmitancją świetlną i pożądanym współczynnikiem słonecznym, którego kolor jest w zasadzie neutralny zarówno przy odbiciu jak i przepuszczaniu światła.
Przykład 4
W kolejnym zalecanym przykładzie wykonania płytę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, wytworzono metodą magnetronowego napylania katodowego, przez osadzanie następujących, kolejnych warstw na podłożu szklanym o grubości 6 mm: pierwszej warstwy przeciwodblaskowej składającej się z warstwy z tlenku cynku o grubości około 32,1 nm (321 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody cynkowej, w atmosferze utleniającej, warstwy absorbującej z tytanu metalicznego o grubości około 3 nm (30 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody tytanowej, w obojętnej atmosferze argonu, pierwszej warstwy odbijającej promieniowanie podczerwone ze srebra, o grubości około 15,7 nm (157 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody srebrowej, w obojętnej atmosferze argonu, pierwszej warstwy barierowej osadzonej metodą napylania katodowego, o grubości około 3 nm (30 A), wykonanej z tytanu metalicznego uzyskanego z katody tytanowej w obojętnej atmosferze argonu, przy czym w zasadzie całość tytanu jest z kolei utleniana podczas osadzania znajdującej się nad nią warstwy przeciwodblaskowej, tak że absorpcja szczątkowa tej warstwy barierowej jest mniejsza od około 1%, drugiej warstwy przeciwodblaskowej z tlenku cynku o grubości około 78 nm (780 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody cynkowej, w atmosferze utleniającej, z drugiej warstwy odbijającej promieniowanie podczerwone ze srebra, o grubości około 15,8 nm (158 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody srebrowej, w obojętnej atmosferze argonu, drugiej warstwy barierowej osadzonej metodą napylania katodowego, o grubości około 3 nm (30 A), wykonanej z tytanu metalicznego uzyskanego z katody tytanowej w obojętnej atmosferze argonu, przy czym w zasadzie całość tytanu jest z kolei utleniana podczas osadzania znajdującej się nad nią warstwy przeciwodblaskowej, tak że absorpcja szczątkowa tej warstwy barierowej jest mniejsza od około 1% oraz trzeciej warstwy przeciwodblaskowej z tlenku cynku o grubości około 33 nm (330 A), osadzonej metodą napylania katodowego z katody cynkowej, w atmosferze utleniającej.
Właściwości tej płyty do oszkleń są następujące: transmitancja świetlna - 56%; bezpośrednia transmitancja energii - 32%; odbicie światła widzialnego - 11%; współrzędne barw przy odbiciu - a* = 0, b* = -4; dominująca długość fali przy odbiciu - 477 nm; czystość koloru przy odbiciu - 7%; dominująca długość fali przy przepuszczaniu - 485 nm; czystość koloru przy przepuszczaniu - 6%.
W kolejnym przykładzie wykonania jednostki do oszkleń zastosowano uszczelnioną, podwójną jednostkę do oszkleń, zawierającą płytę do oszkleń wykonaną według przykładu 3, umieszczoną w odległości 15 mm od arkusza z czystego szkła o grubości 6 mm. Uzyskana jednostka do oszkleń wykazuje następujące właściwości: transmitancja świetlna - 51%; współczynnik słoneczny - 26%; odbicie światła widzialnego - 13%; współrzędne barw przy odbiciu - a* = -0,8, b* = -4,5; dominująca długość fali przy odbiciu - 480 nm; czystość koloru przy odbiciu - 8%; dominująca długość fali przy przepuszczaniu - 487 nm; czystość koloru przy przepuszczaniu - 6%.
Claims (18)
1. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawierająca podłoże do oszkleń, korzystnie podłoże szklane i powłokę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, przy czym powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera rozmieszczone kolejno rozpoczynając od podłoża do oszkleń co najmniej następujące warstwy: pierwszą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, pierwszą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro lub jego stop, pierwszą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, drugą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, drugą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro, drugą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, oraz trzecią warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, znamienna tym, że powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera ponadto co najmniej jedną dodatkową warstwę absorbującą światło, zmniejszającą transmitancję świetlną przez płytę o co najmniej 4% oraz zmniejszającą bezpośrednią transmitancję energii przez płytę o co najmniej 3%, o grubości geometrycznej warstwy wynoszącej co najmniej 0,5 nm, usytuowaną jako oddzielona od każdej z warstw barierowych, przy czym kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm, płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego charakteryzuje się transmitancją świetlną poniżej 70%, bezpośrednią transmitancją energii poniżej 40% i dominującą długością fali przy odbiciu poniżej 510 nm.
2. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 1, znamienna tym, że wykazuje transmitancję świetlną poniżej 67% i bezpośrednią transmitancję energii poniżej 39%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm.
3. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 1, znamienna tym, że wykazuje transmitancję świetlną poniżej 64% i bezpośrednią transmitancję energii poniżej 37%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm.
4. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 1, znamienna tym, że wykazuje transmitancję świetlną poniżej 58% i bezpośrednią transmitancję energii poniżej 34%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm.
5. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa dodatkowa absorbująca światło zawiera tytan w postaci tytanu metalicznego.
6. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa dodatkowa absorbująca światło zawiera chrom w postaci chromu metalicznego.
190 502
7. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa dodatkowa absorbująca światło zawiera co najmniej jeden materiał wybrany z grupy obejmującej cynę w postaci cyny metalicznej, stop niklu i chromu w postaci metalicznej, stal nierdzewną w postaci metalicznej, azotek, azotek stali nierdzewnej, azotek tytanu, azotek cyrkonu, węglik.
8. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 1 albo 5 albo 6 albo 7, znamienna tym, że warstwa dodatkowa absorbująca światło jest umieszczona w powłoce o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego w ten sposób, że znajduje się bezpośrednio pod jedną z warstw odbijających promieniowanie podczerwone.
9. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa dodatkowa absorbująca światło jest umieszczona w powłoce o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego w ten sposób, że znajduje się pod drugą warstwą odbijającą promieniowanie podczerwone.
10. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 7, znamienna tym, że warstwa dodatkowa absorbująca światło jest umieszczona w powłoce o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego w ten sposób, że znajduje się pod pierwszą warstwą odbijającą promieniowanie podczerwone.
11. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera powłokę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego posiadającą nie więcej niż dwie oddzielone od siebie warstwy odbijające promieniowanie podczerwone.
12. Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego według zastrz. 1, znamienna tym, że każda z warstw przeciwodblaskowych składa się z co najmniej jednej warstwy z tlenku metalu.
13. Wielowarstwowa jednostka do oszkleń, zawierająca płytę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego połączoną z co najmniej jedną dodatkową płytą do oszkleń, przy czym płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera podłoże do oszkleń, korzystnie podłoże szklane i powłokę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, przy czym powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera, rozmieszczone kolejno rozpoczynając od podłoża do oszkleń, co najmniej następujące warstwy: pierwszą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, pierwszą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro lub jego stop, pierwszą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, drugą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, drugą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro lub jego stop, drugą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, oraz trzecią warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, znamienna tym, że powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera ponadto co najmniej jedną dodatkową warstwę absorbującą światło, zmniejszającą transmitancję świetlną przez płytę o co najmniej 4% oraz zmniejszającą bezpośrednią transmitancję energii przez płytę o co najmniej 3%, o grubości geometrycznej warstwy wynoszącej co najmniej 0,5 nm, usytuowaną, jako oddzielona od każdej z warstw barierowych, przy czym kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm, płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego charakteryzuje się transmitancją świetlną poniżej 70%, bezpośrednią transmitancją energii poniżej 40% i dominującą długością fali przy odbiciu poniżej 510 nm.
190 502
14. Jednostka do oszkleń według zastrz. 13, znamienna tym, że wykazuje transmitancję świetlną poniżej 62% i współczynnik słoneczny poniżej 32%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm.
15. Jednostka do oszkleń według zastrz. 13, znamienna tym, że wykazuje transmitancję świetlną poniżej 58% i współczynnik słoneczny poniżej 30%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest umieszczona na czystym podłożu szklanym o grubości 6 mm.
16. Jednostka do oszkleń według zastrz. 13, znamienna tym, że wykazuje transmitancję świetlną poniżej 53% i współczynnik słoneczny poniżej 28%, kiedy powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego jest nałożona na czyste podłoże szklane o grubości 6 mm.
17. Sposób wytwarzania płyty o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, która charakteryzuje się transmitancją świetlną poniżej 70%, bezpośrednią transmitancją energii poniżej 40% i dominująca długością fali przy odbiciu poniżej 510 nm, polegający na tym, że nakłada się na podłoże do oszkleń, korzystnie podłoże szklane, powłokę o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, która to powłoka o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego zawiera co najmniej następujące warstwy, korzystnie osadzane metodą napylania katodowego, rozmieszczone w następującej kolejności rozpoczynając od podłoża do oszkleń: pierwszą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, pierwszą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro lub jego stop, pierwszą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, drugą warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, drugą warstwę odbijającą promieniowanie podczerwone, korzystnie zawierającą metal, w szczególności srebro Iub jego stop, drugą warstwę barierową, korzystnie zawierającą metal, częściowo utleniony metal lub tlenek metalu, w szczególności korzystnie tytan, oraz trzecią warstwę przeciwodblaskową, korzystnie zawierającą co najmniej jeden tlenek metalu, w szczególności korzystnie wybrany spośród tlenku cynku i/lub tlenku cyny i/lub tlenku tytanu i/lub mieszaniny tlenku ze stali nierdzewnej, znamienny tym, że ponadto nakłada się w powłoce o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego co najmniej jedną dodatkową warstwę absorbującą światło, zmniejszającą transmitancję świetlną przez płytę o co najmniej 4% oraz bezpośrednią transmitancję energii przez płytę o co najmniej 3%, o grubości geometrycznej warstwy wynoszącej co najmniej 0,5 nm, przy czym co najmniej jedną dodatkową warstwę absorbującą światło nakłada się metodą napylania katodowego w taki sposób, aby była usytuowana w odstępie od każdej z warstw barierowych.
18. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, że nakłada się warstwę dodatkową absorbującą światło zawierającą co najmniej jeden materiał wybrany z grupy obejmującej cynę w postaci cyny metalicznej, stop niklu i chromu w postaci metalicznej, stal nierdzewną w postaci metalicznej, azotek, azotek stali nierdzewnej, azotek tytanu, azotek cyrkonu, węglik.
Przedmiotem tego wynalazku jest płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, wielowarstwowa jednostka do oszkleń oraz sposób wytwarzania płyty o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, szczególnie, ale nie wyłącznie, do zastosowań w budownictwie.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97203602A EP0918044A1 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Solar control glazing |
| PCT/EP1998/007209 WO1999025661A1 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-06 | Solar control glazing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL340594A1 PL340594A1 (en) | 2001-02-12 |
| PL190502B1 true PL190502B1 (pl) | 2005-12-30 |
Family
ID=8228938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98340594A PL190502B1 (pl) | 1997-11-19 | 1998-11-06 | Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, wielowarstwowa jednostka do oszkleń oraz sposób wytwarzania płyty o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7037588B2 (pl) |
| EP (2) | EP0918044A1 (pl) |
| JP (1) | JP4435410B2 (pl) |
| AU (1) | AU1669099A (pl) |
| CZ (1) | CZ301551B6 (pl) |
| PL (1) | PL190502B1 (pl) |
| WO (1) | WO1999025661A1 (pl) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2433500A (en) * | 1998-12-18 | 2000-07-12 | Glaverbel | Glazing panel |
| US6190776B1 (en) | 1999-07-07 | 2001-02-20 | Turkiye Sise Cam | Heat treatable coated glass |
| US6920565B2 (en) | 2000-06-05 | 2005-07-19 | Iomega Corporation | Method and system for providing secure digital music duplication |
| US6587263B1 (en) * | 2000-03-31 | 2003-07-01 | Lockheed Martin Corporation | Optical solar reflectors |
| EP2281787A1 (en) * | 2000-08-23 | 2011-02-09 | Turkiye Sise Ve Cam Fabrikalari A.S. | Heat treatable coated glass |
| AU2003231754A1 (en) * | 2002-04-25 | 2003-11-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods of changing the visible light transmittance of coated articles and coated articles made thereby |
| EP1424315A1 (de) | 2002-11-29 | 2004-06-02 | Glas Trösch AG | Sonnenschutzglas |
| EP1498397A1 (fr) * | 2003-07-16 | 2005-01-19 | Glaverbel | Substrat revêtu à très faible facteur solaire |
| BE1016060A3 (fr) | 2004-05-28 | 2006-02-07 | Glaverbel | Vitrage de toit automobile. |
| US7473471B2 (en) * | 2005-03-21 | 2009-01-06 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating composition with solar properties |
| DE202005021791U1 (de) * | 2005-04-09 | 2010-03-11 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verbundscheibe |
| BRPI0609103A2 (pt) | 2005-05-12 | 2010-02-17 | Agc Flat Glass Na Inc | revestimento de baixa emissividade com baixo coeficiente de aquecimento solar e propriedades quìmicas e mecánicas otimizadas, e processo de produção do mesmo |
| US7807248B2 (en) * | 2007-08-14 | 2010-10-05 | Cardinal Cg Company | Solar control low-emissivity coatings |
| US7901781B2 (en) | 2007-11-23 | 2011-03-08 | Agc Flat Glass North America, Inc. | Low emissivity coating with low solar heat gain coefficient, enhanced chemical and mechanical properties and method of making the same |
| DE102008010199A1 (de) * | 2008-02-20 | 2009-08-27 | Schott Ag | Strahlungsselektive Absorberbeschichtung, Absorberrohr und Verfahren zu dessen Herstellung |
| FR2927897B1 (fr) | 2008-02-27 | 2011-04-01 | Saint Gobain | Vitrage antisolaire presentant un coefficient de transmission lumineuse ameliore. |
| JPWO2009133833A1 (ja) | 2008-04-30 | 2011-09-01 | Hoya株式会社 | 光学素子及び反射防止膜 |
| FR2940272B1 (fr) * | 2008-12-22 | 2011-02-11 | Saint Gobain | Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche(s) absorbante(s) |
| DE102009022059A1 (de) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | Schott Solar Ag | Strahlungsselektive Absorberbeschichtung und Absorberrohr mit strahlungsselektiver Absorberbeschichtung |
| DE102009049471B3 (de) * | 2009-10-15 | 2011-04-07 | Schott Solar Ag | Strahlungsselektive Absorberbeschichtung und Absorberrohr mit strahlungsselektiver Absorberbeschichtung |
| US8652576B2 (en) | 2011-07-13 | 2014-02-18 | Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C.V. | Method and system to form deletion windows on a glass substrate |
| DE102011087967B4 (de) * | 2011-12-08 | 2016-12-29 | Von Ardenne Gmbh | Farbstabiles, IR-reflektierendes und transparentes Low-E-Schichtsystem und Verfahren zu dessen Herstellung, Glaseinheit |
| US9703011B2 (en) | 2013-05-07 | 2017-07-11 | Corning Incorporated | Scratch-resistant articles with a gradient layer |
| US9110230B2 (en) | 2013-05-07 | 2015-08-18 | Corning Incorporated | Scratch-resistant articles with retained optical properties |
| US9684097B2 (en) | 2013-05-07 | 2017-06-20 | Corning Incorporated | Scratch-resistant articles with retained optical properties |
| US9359261B2 (en) | 2013-05-07 | 2016-06-07 | Corning Incorporated | Low-color scratch-resistant articles with a multilayer optical film |
| US9366784B2 (en) | 2013-05-07 | 2016-06-14 | Corning Incorporated | Low-color scratch-resistant articles with a multilayer optical film |
| US11267973B2 (en) | 2014-05-12 | 2022-03-08 | Corning Incorporated | Durable anti-reflective articles |
| US9335444B2 (en) | 2014-05-12 | 2016-05-10 | Corning Incorporated | Durable and scratch-resistant anti-reflective articles |
| US9790593B2 (en) | 2014-08-01 | 2017-10-17 | Corning Incorporated | Scratch-resistant materials and articles including the same |
| EP3064479A1 (en) | 2015-03-04 | 2016-09-07 | AGC Glass Europe | Temporary surface protective adhesive layer |
| JP2018536177A (ja) | 2015-09-14 | 2018-12-06 | コーニング インコーポレイテッド | 高光線透過性かつ耐擦傷性反射防止物品 |
| CN114085038A (zh) | 2018-08-17 | 2022-02-25 | 康宁股份有限公司 | 具有薄的耐久性减反射结构的无机氧化物制品 |
| FR3088636B1 (fr) * | 2018-11-16 | 2022-09-09 | Saint Gobain | Materiau traite thermiquement a proprietes mecaniques ameliorees |
| EP3670623B1 (en) | 2018-12-20 | 2025-09-10 | Nitto Belgium N.V | Use of pressure-sensitive adhesive tape for temporary protection of coated glass substrates, methods of producing glass units and related glass units |
| US20220009824A1 (en) | 2020-07-09 | 2022-01-13 | Corning Incorporated | Anti-glare substrate for a display article including a textured region with primary surface features and secondary surface features imparting a surface roughness that increases surface scattering |
| FR3133787A1 (fr) * | 2022-03-22 | 2023-09-29 | Saint-Gobain Glass France | Materiau comportant un empilement a couche absorbante metallique et procede de depot de ce materiau |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3027256A1 (de) | 1980-07-18 | 1982-02-18 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Mehrschichtsystem fuer waermeschutzanwendungen und verfahren zu seiner herstellung |
| US4898789A (en) * | 1988-04-04 | 1990-02-06 | Ppg Industries, Inc. | Low emissivity film for automotive heat load reduction |
| GB9313416D0 (en) | 1993-06-29 | 1993-08-11 | Glaverbel | Transaparent solar control glazing panels |
| CA2129488C (fr) * | 1993-08-12 | 2004-11-23 | Olivier Guiselin | Substrats transparents munis d'un empilement de couches minces, application aux vitrages d'isolation thermique et/ou de protection solaire |
| FR2710333B1 (fr) * | 1993-09-23 | 1995-11-10 | Saint Gobain Vitrage Int | Substrat transparent muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire et/ou infra-rouge. |
| FR2728559B1 (fr) * | 1994-12-23 | 1997-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire |
| US5557462A (en) * | 1995-01-17 | 1996-09-17 | Guardian Industries Corp. | Dual silver layer Low-E glass coating system and insulating glass units made therefrom |
| FR2734811B1 (fr) | 1995-06-01 | 1997-07-04 | Saint Gobain Vitrage | Substrats transparents revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire |
| DE19533053C1 (de) * | 1995-09-07 | 1997-04-17 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren zum Beschichten einer Glasscheibe mit einer wenigstens eine Silberschicht aufweisenden Mehrfachschicht |
| DE19607611C1 (de) * | 1996-02-29 | 1997-10-02 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Thermisch hoch belastbares Schichtsystem für Glasscheiben und Verwendung einer mit dem Schichtsystem beschichteten Glasscheibe |
| US6231999B1 (en) | 1996-06-21 | 2001-05-15 | Cardinal Ig Company | Heat temperable transparent coated glass article |
| FR2755962B1 (fr) * | 1996-11-21 | 1998-12-24 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique |
| FR2757151B1 (fr) | 1996-12-12 | 1999-01-08 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique |
-
1997
- 1997-11-19 EP EP97203602A patent/EP0918044A1/en not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-11-06 CZ CZ20001843A patent/CZ301551B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-11-06 PL PL98340594A patent/PL190502B1/pl unknown
- 1998-11-06 JP JP2000521051A patent/JP4435410B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-06 AU AU16690/99A patent/AU1669099A/en not_active Abandoned
- 1998-11-06 EP EP98961179A patent/EP1032543A1/en not_active Withdrawn
- 1998-11-06 WO PCT/EP1998/007209 patent/WO1999025661A1/en not_active Ceased
-
2004
- 2004-01-20 US US10/759,434 patent/US7037588B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0918044A1 (en) | 1999-05-26 |
| AU1669099A (en) | 1999-06-07 |
| CZ20001843A3 (cs) | 2000-09-13 |
| US7037588B2 (en) | 2006-05-02 |
| JP4435410B2 (ja) | 2010-03-17 |
| WO1999025661A1 (en) | 1999-05-27 |
| PL340594A1 (en) | 2001-02-12 |
| JP2001523632A (ja) | 2001-11-27 |
| EP1032543A1 (en) | 2000-09-06 |
| CZ301551B6 (cs) | 2010-04-14 |
| US20040147185A1 (en) | 2004-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL190502B1 (pl) | Płyta o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego, wielowarstwowa jednostka do oszkleń oraz sposób wytwarzania płyty o regulowanej przepuszczalności promieniowania słonecznego | |
| EP1558950B1 (en) | An infra-red reflecting layered structure | |
| EP1154965B1 (en) | Glazing panel | |
| CA1243523A (en) | Energy control window film systems and methods for manufacturing the same | |
| AU753724B2 (en) | Wavelength selective applied films with glare control | |
| CA2211420C (en) | Metal coated substrates | |
| DK172762B1 (da) | Belagt underlag af glasagtigt materiale og fremgangsmåde til belægning | |
| PL218193B1 (pl) | Szyba do oszklenia zawierająca układ powłokowy, jednostka podwójna oszklenia, sposób wytwarzania poddanej obróbce cieplnej szyby do oszklenia oraz zastosowanie wierzchniej warstewki powłokowej | |
| EP3856853B1 (en) | Articles coated with coatings containing light absorption materials | |
| PL200326B1 (pl) | Szyby oszkleniowe oraz sposób wytwarzania szyby oszkleniowej | |
| MXPA06001624A (es) | Substrato transparente que comprende cubierta antirreflexion. | |
| CZ288088B6 (cs) | Transparentní substrát, zejména ze skla, s více tenkými vrstami, a jeho použití | |
| PL199520B1 (pl) | Panel oszkleniowy i sposób wytwarzania panelu oszkleniowego | |
| JPH0660037B2 (ja) | 太陽エネルギーの反射のための被覆ガラス製品およびその製造法 | |
| EP1147066B1 (en) | Glazing panel | |
| JPH08304601A (ja) | 高視感透過率、低ソーラーファクター及び反射における中性外観を有する被覆基体 | |
| PL199886B1 (pl) | Panel oszkleniowy i sposób wytwarzania panelu oszkleniowego | |
| RU2772854C1 (ru) | Изделие с покрытием с ик-отражающим слоем или слоями и слоем или слоями оксинитрида цирконий-кремния |