PL18932B1 - rur i pretów metalowych oraz maszyna sluzaca do tego celu. - Google Patents

rur i pretów metalowych oraz maszyna sluzaca do tego celu. Download PDF

Info

Publication number
PL18932B1
PL18932B1 PL18932A PL1893229A PL18932B1 PL 18932 B1 PL18932 B1 PL 18932B1 PL 18932 A PL18932 A PL 18932A PL 1893229 A PL1893229 A PL 1893229A PL 18932 B1 PL18932 B1 PL 18932B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cross
section
pipe
reduction
machine
Prior art date
Application number
PL18932A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18932B1 publication Critical patent/PL18932B1/pl

Links

Description

Wynajlaizek 'niniejszy dotyczy sfposobu i maszyny do ohrólbki metali, a mianowicie zmniejszania powierzchni przekroju po¬ przecznego z jednoezesnem wydluzeniem, przyczem przedmiot wynalazku stanowia sposób i (miastzypa, zapomoca których moz¬ na^ osiagnac cd powyzszy praktycznie i wydajnie, bez Wytwarzania nadmiernych naprezen w metalu.Wynalazek sluzy zwlaszcza do zmniej- szan^a przekroju rur, wobec czego opisany zostal ponizej w tern.'wlasnie zastosowaniu.Wynalazek W zrealizowaniu ponizszem moze sluzyc do /zmniejszania grubosci scia¬ nek rur wirajZ z nieztaaazjnem zmniejszeniem ich srednicy: do zmniejszania srednicy rur, bez zmniejszania lub z niewielkiem zmniej¬ szeniem grubosci ich scianek, albo do jed¬ noczesnego scienienia scianek i zmniejsze¬ nia srednicy rury 'w pozadanym stopniu.Inne zastosowania wynalazku nie wymaga¬ ja oddzielnych wyjasnien, Istnieje wiele sposobów wyrobu rur o stosunkowo duzej srednicy lub stosunkowo grubych sciankach; sposoby te polegaja na odpowiedniej obróbce metalu ogrzanego do wysokiej temperatury. Zajpomoca tych sjposobóSw mozna wyrabiac rury bez szwu z rozmaitych metali i stopów, lecz rury ze szWem podluznym mozna wyrabiac, zapo-moca tychze sposobów jedynac tylko z pewaej ograniczonej ilosci metali i stopów, Rliry o stalych* wymiarach oraiz rury cien¬ koscienne otrzymuje sie naoigól zapomoca zmniejszenia wymiarów rur o wiekszej srednicy lub o grubszych sciankach, do czego sluza nieliczne sposoby uzywane do¬ tychczas w przemysle. Metody te, nie sto¬ sujace zazwyczaj przedwstepnego ogrze¬ wania rur, sa wadliwe z wielu wzgledów, aj miedzy innemfi. z tego polwodu, iz pod¬ czas zmniejszania wymiarów rur powstaja tak znaczne i szkodliwe naprezenia w me¬ talu, iz zapomoca jednej operacji moznia zmniejszyc wymiary rury w bardzo nie¬ wielkim tylko stopniu, pnzyozem trzeba •stosowac czesto posrednie wyzarzanie rur.Urzadzenia do wykonania sposobu tetgo sa kosztowne, skomplikowane, malowydajne i nawet przy najwiekszej starannosci otrzy¬ muje sie rury mimosrodowe, z zeberkami podluznemi, z rysami lub innemi niedo¬ kladnosciami, co daje duzy procent strat na Ofdpadkach, Próbowano juz wielokrotnie usunac te niedogodnosci, lecz jak sie zdaje, nie zna¬ leziono dotychczas sposobu lub urzadzenia, zapomoca których moznaby zmniejszac wy¬ miary rur lepiej anizeli zlapomoca wycia¬ gania, stanowiacego obecnie jedyny sposób stosowany w przemysle do zmniejszania srednicy Lub grubosci scianek rur do scisle okreslonych wymiarów.Zapomoca sposobu i maszyny niniej¬ szej mozma zimmiejsizac wymiary rur wyko¬ nanych iz bardzo- róznych metali i stopów, prayctzem w rajzie potrzeby, znaczne nawet zmniejszenie tych wymiarów mozna osia¬ gnac W jednej tylko operacji, bez wytwa¬ rzania w metalu nadmiernych naprezen lub jego kruszenia i bez niedogodnosci wlasci¬ wych sposobom dotychczaisoiwym. Nalezy przytem zaznaczyc, ze metalurgiczne cha¬ rakterystyki metali i stopów poddanych obróbce zapomoca sposobu i maszyny w mysl niniejszego wynalazku sa lepsze od wlasciwosci metali obrabianych sposobami dotychazasowemi, przyazem osiaga sie je¬ szcze inne korzysci nieznane obecnie.Wynalazek opisany jest ponizej w ztwiazku z przykladem ujwidociznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wi¬ dok zgóry maszyny w mysl wynalazku, fig. 2 — jej widok zboku, fig. 3 — widok zgóry w skali wieksizej prawego konca fig. 1, fi|g. 4 — pionowy przekrój poprzeczny wzdluz linji 4 — 4 na fig. 3 i 6, fig. 5 — pionowy przekrój poprzeczny wzdluz linji 5 — 5 na fig. 3 i 6, fig. 6 — przekrój po¬ ziomy wzdluz linji 6 — 6 na fig. 4, 5 i 9, fig. 7 — widok zgóry szcfcek uchiwytowych do posuwania rur, fig. 8 — przekrój wzdluz linjli 8 — 8 na fig. 7, fig. 9 — pionowy przekrój podluzny wzdluz linji 9 — 9 na fig. 3, fig, 10 — widok zgóry w skali wiek¬ szej leWeigo ktoica fig. 1, fig. 11 — widok ziboku Czesci uwidocznionych na fig. 10, fig. 12 — widok zboku od strony lewego konca fig. 10 i 11, fig. 13 — pionowy przekrój po¬ przedzmy wzdluz liniji 13 — 13 na fig. 10 i 15, fijg. 14 ¦—pionowy przekrój poprzeczny wydluz linji 14 — 14 na fig. 10 i 15, fig. 15 — .pionowy przekrój podluzny wzdluz linji 15 — 15 na fig. 10 i 13 i fig. 16 — schemat uwidoczniajacy dzialanie niektó¬ rych Czesci maszyny.Maisfcyna niniejsiza (fig. 1 i 2) Wspiera sie na belkach poziomych 20 spoczywaja¬ cych na podlodze ldb na, odpowiednim fun¬ damencie. Prawy czyli przedni koiniec ma¬ szyny, gdzie odbywa sie zmniejszanie wy¬ miarów rur, ma ksztalt loza 21, przymoco¬ wanego koncem przednim do beliek 20, a tylnym — do -slupów 22 przymocowanych do tychze b^lek 20. Tylny azyli lewy ko¬ niec maisizyfny,(fig. 1 i 2) tworzy rodzaj sto¬ lu 24, wspierajacego sie koncem przednim na lozru 21, a koncem tylnym — na nogach 25 i pochylych sciegach 26, umieszczonych na belkach 20.Loze 21 (fig. 4 i 5) posiada prowadnice 27 wyciete w kazitalt litery V, po których — 2 —moze slizgac sie ruchem zwrotnym siodel¬ ko 28; prowadnice 27 mozna nastawiac za- poanoca srub 27a, któremi przyciska sie je do zeber 29 takze w ksztalcie litery Vf wy¬ konanych na siodelku 28.Ruch ziwrotny siodelka 28 uskutecznia dowbiiny mechanizm, mp wal 'wykorbiony 31 osadzony w lozyskach 32, utworzonych po» obu bokach loza 21 (fig. 3 i 9) i wyposa¬ zony w c&op korbowy 30. Wal ten otrzy¬ muje ruch iw sposób dowolny, np. zapomo- ca pedni pasowej, obracajacej kolo paso- We 34, zamocowane na wale napedowym 35, osadzonym., w. lozyskach 36. Na wale 35 zamocowane jest kólko zebate 37, wspól¬ dzialajace z kolem zebatem 38, osadzonem luznie na Wale wykorbionymi 31.Kolb zebate 38 mozma sprzegac z wa¬ lem 31 sprzeglem 45, uruchomianem draz¬ kiem zprzodu maszyny. Siodelko 28 pola¬ czone jest z "walem 31 zapomioca kodbowo- du 40 i ozópa koinbo(weg!o 41, zainocowane- go W zwisajacych ramionach 42 siodelka (fig. 9).Po obu stronach siodelka (fig. 6) utwo¬ rzone sa diwa wyzlbbienia; vl jedno iz nich wchodzi jeden koziolek lozyskowy 49, a w drugie dwa\ takiez koziolki 50, 51. W ko¬ ziolkach tych jest osadzona obrotowo pew¬ na ilosc wahaczy 52, 53, 54, 55 rozmie- szicfconych jeden za drugim parami lub ze¬ spolami czyli w ukladzie blizniaczym, pmzy- czfem piertwistza pare wahaczy 52, 53 nazy¬ wac bedziemy nadal zespolem ptier*w«szym, a druga pare 54, 55 — zespolem drugim ze wzgledu na kolejnosc ich dzialania na ru¬ re.Wahacze 52, 54 posiadaja z jednej stro¬ ny (lewe wahacze na fig. 4) szeroki wyci¬ nek zebaty 60, pjrayimoclowany do nich sru¬ bami 61. Wycinki te wspóljpracuja z nasta- Iwialna zebnica nieruchoma 62, osadzona przesuwalmie koncem tylnym w siodelku 28 i przymocowana koncem przednim do slupka 63 nakretkami nakreconemu na sworzen 64 umocowany w owej zebatce.Przeciwlegle wahacze 53, 55 zaopatrzone sa po tejze stronie w wykrój na nierucho¬ ma zebatke 62 oraz w lukowate wycinki ze¬ bate 65, przymocowane srubami 66 i wspól¬ pracujace z wycinkami zebatemi 60. Wy¬ cinki lewe wahaczy (fig. 4) sa tak grube, iz wspólpracuja jednoczesnie z zebatka 62 i z cienszemi wycinkami zebatemi prawych ?wahaazy (fig. 4).Lirija podziallkowa zebatki 62 znajduje sSe na osi podluznej obrabianej rury lub preta, uaziwanych ponizej klockiem robo¬ czym, a osie obrotu wahaczy poruszaja sie zwtroitnie bek poslizgu pomiedzy wahacza¬ mi, czyli ze wahacze tocza isie mozliwie do¬ kladnie po rurze. Dzieki zas umieszczeniu zebatki 62 pomiedzy wahacfeamSi a wycin¬ ków zebatych bezposrednio na wahaczach, caly zespól tych nanzadów fest mocny i sztywny oraz dziala z najwyzsza doklad¬ noscia i z minimialinemi naprezeniami.Wahacze 53, 55 po jednej stronie sio¬ delka mozna przysunac do wahaczy prze¬ ciwleglych zapomoca klinów 70, 71 oddzia¬ lywujacych (na koziolki lozyskowe 50, 51 wahaczy 53, 55; nastawianie uskutecznia sie nakretkiami na nagwintowanych sworz¬ niach 72 Winów do obrzezy 75, pokrywy 76 siodelka 28, przymocowanej srubami 79 (fig. 3). Aby siodelko 28 moglo wytrzymy¬ wac naprezania wytwairzane w niem waha¬ czami1, mozna je wzmocnic poziomemi sru¬ bami 77, pfzepusizidzionemi przez pionoWe uszy 78 po oibu bokach siodelka.Podczas zmniejszania wymiarów rury zapomoca maszyny niniejszej, wnetrze ru¬ ry spoczywa na zahartowanym trzonie 80 przechodzacym pomiedzy wszystkiemi wa¬ haczami i konczacym sie w niewielkiej od¬ leglosci za przednia krawedzia przedniej czyli drugiej pary wahaczy 54, 55. Koniec trzonu, który moze byc nieco cienszy od je¬ go czesci przedniej, wykonany z materjalu posledniejszego, np. metalu riiehartowane- go, dochodzi do tylnego konca maszyny, gdzie go przytrzymuje mechanizm uwi- — 3 _doczttuooy w lewym konca fig. 1. Dla zapo¬ biezenia wybaczeniu cienszego tego konca 80, mozna go wsunac do pochwy w posta¬ ci Jip. rury 81 dosc szerokiej, aby mogla poróieScic tatom i otaczajaca go rwe; rura ta praytuocowana jest do stolu 24 klamra¬ mi 82.Pwy pracy na maszynie niniejisfcej trzon 80 powinien byc dostosolwany do okolicz- nofci; skoro chodzi o zmniejszenie sredni¬ cy rury, to srednica trzonu powinna zmniej- aa&c sie stopniowi naprfeeciw zespolu wa- hacatótw. Do niewielkiego zmniejszania srednicy wystarcza jednc^opiiiowe zmniej¬ szenie srednicy trzonu dla jednego zespo- hx wahaczy. Skoro zas chodtzi o znaczniej¬ sze znttiiefazenie srednicy rury, to trzon powinien posiadac wielostopniowe zmniej¬ szenie srednicy, pireyozeiii ma kazdy sto¬ pien tego zwezenia przypada jeden zespól wahaczy- Skóro chodzi o zmniejszenie gru¬ bosci tylko scianek rury, wówczas trzon, jak to uwidoczniono na rysunku, posiada na calej swej dlugosci roboczej zasadniczo jednakowa srednice lub tez jest zlekka stozkowaty w celu ulatwienia ruchu rury po nim.W tym samym cdii mozna rure przed wprowadzeniem jej do maszyny zanurzyc w smarze, skladajacym sie mp. z mialko sproszkowanego grafitu oraz .plynu zapew¬ niajacego przyleganie tegoz do rury.Maszyna niniejsza zaopatrzona jest w urzadzenie do przesuwania rury naprzód. w odpowiedniej chwili i na odpowiednia dlugosc pomiedzy wahaczami, W danym przypadku rura przesuwa sie naprzód, gdy siodelko 28 znajduje sie wpoblizu swego tylnego pofozenia krancowego wskazanego na kilku figurach rysunku, przytelzeni waha¬ cze poruszaja sie fax prfcodowi w celu prze¬ moczenia przyrostu dlugosc rury ku przed¬ niemu jej koncowi, poczem odchylaja sie w polWenie poczatkowe zanim nastapi po¬ nowny posuw rury naprzód. Rowki ksztal¬ tujace , wahaczy sa tak wykonane, iz wszystkie one zwalniaja rure wpobKzu kon¬ ca kazdego skoku "wahaczy, umozliwiajac ruchy rury.Ruchy mechanizmu po*lawczego ,sa sci¬ sle uzgodnione czem imechataifzm ten, dla uzyskania mozli¬ wie sztywnej ktoffiStrukcji oraz dla innych celów, jest umieszczony wpoMizu wahaczy.Mechanizm podawczy (fig. 3 i 6) porusza drazek 85, który jpnzymoooWany jest zapo- itioca n(p. wlsrubotaartia w siodelko 28, az do oparcia sie tszersfeej jego czesci o wy¬ step 86 /siodelka (fig. 6).Drazek 85 posiada nasrubowany nan nastawialny kblriierz 87 .ustalany nakretka 88, oraz kolnierz oporowy 89, zamocowany na drazku *w pewnej odleglosci od (kolnie¬ rza 87. Oba te kolnierze obracaja poziomo ddwigftie podawcza 90 wokolo nierudhomej osi, izacfceplajaic o rozwidlony koniec ze¬ wnetrzny tej dzwigni, obejmujacy drazek 85.Dzwignia 90 ptosiada posrodkuswej dlu¬ gosci otwór, przez który przechodzi rura i lrzo© 80 (fig. 6 i 9). Dzwignia ta polaczona jest lobrotowo trzpieniami 91 z wystepami 92 i 93 pokfywy i skrzynki prowadnicze]' 94, przymocowanej do loza 21 srubami 95.Koniefc dzwigni 90 (fig. 5 i 6) przeciwlegly drazkowi 85, polaczony jest obrotowo ogni¬ wem 98 z dzwignia ksitikowa 99, osadzona obrotowo wpoblizu swego dolnego konca na czopie 101, przechodzacym przez rozsta¬ wione Ucha 102 skrzynki zaciskowej 103, przesuwajacej sie w wyzlobieniu podlufz- nem nieruchomej skrzynki prowadniczej 94 (fig. 9), której jejdem bok posiada rozsta¬ wione scianki pionowe 105, pomiedzy któ- remi waha sie (dzwignia kisiufkowa 99 i cze¬ sci z nia polaczone. Pokrywa 104 utrzymu¬ je skrzynke zaciskolwa 103 w skfcteymce pro¬ wadniczej 94.Na powierzchnie górna skrzynki 103 naciska plyt* 110 (fig. .9) obciazona plaska sprezyna 111, której konce wspieraja sie na lbach srub 112, przechodzacych praez — 4 —za, duze nieco obwory w psfarytoie; spre* zyae te naozma ri^jallowac nakretka JfS na srubie /Jrf, wkreconej w pokrywe.Koniec zdolny dzwigni 99 tworzy zahar- tolwaay k&iuk iit, wspólpracujacy ze wzniesiona czescia srodkowa jednej pary sgczek zamkowych 7J7,-. 118, umieszczo¬ nych w .slkiteynae zaciskowej 103 i chwyta¬ jacydh rure. Szczeki te rozchylaja sprezy¬ ny zwpjawB 120, nalozone na slupki 12/, umieszczone iw pirzeswitujacych sie wyzlo¬ bieniach tych szczek {fig. 7).Dzialanie mechanizmu podawcfcego wy- jadnia aajlepieij fig. 6, gjdzie czesci mecha¬ nizmu znajduja sie w polozeiniu 'odpowia- dajacem jkoóoowi ruchu podawczego. Sio¬ delko 28, zblizajac sie do konca tylnego swego sfcolku, gdzie wahacze puszczaja ru¬ re, obraca za (po&r&dmcfywem drazka 85 dzwignie 90 na jej nieruchomej osi srodkowej, obraca¬ jac równiez w tym kierunku dzwignie 99, która waciaka wówczas za posrednictwem iksiuka 116 szczeki 117, 118 (fig. 6). Pod wplywem dalszego jruohu dzwigni 90, Lrzjpieniek 101 dzwigni 99 posuwa sie na¬ przód, poniewaz dzwignia la nie moze ob¬ racac aae daleij, a ze Lrzjpienidk ten itsmie- szczony fest tna skrzyztice zaciskowej 103, wiec «ktaynka ia przesuwa sie wraz ze Szfczekami naprzód, przesuwajac naprzód rwe, przyozem w razie ubycia trzonu 80 nie bierze on udzialu w rudni.Szczeki 117, 118 ii skrzynka zaciskowa 103 powracaja potem do polozenia poczat¬ kowego, w ceiu pochwycenia nury w no- wetoi oiieijeKai, jpod wplywem zblizania dre siodelka 28 do przedniego konca skoku, leoz jeszcze przed tym powrotem szczeki pawifil&y puscic ture, co uskuteczniaja sprezyny 120, tóóre rotzchylaja szczeki z chwila odsuniecia sie kolnierza 87 od dzwi¬ gni 9fl, poniewaz ktsiuk IM dzwigni 99 jest mimosrodowy wzgledem srodka obrotu 101 tej dzwigni, Jeceli ij&dmafc szczeki mie pu¬ szcza uprziedario rury, to rozchyla sie one z chwila, gdy kolnierz oporowy 89 uderzy o koniec dzwigini 90, obracajac dzwignie 99 w ikierudiku prtzeciwtiym wskazówce zega¬ ra, przyiczem wskutek dalsteego ruchu dzwi¬ gni99 iw tym kierunku, wchodzi ona w ze¬ tkniecie z czopkiem 122, wystajacym ze skrzyofci 103 wpoMizli srodka obrotu Ml dzwigni 99, która wskutek tego przesuwa skrzynke /OJ oraz sLaczeki 117 9 118 wraz z dzwignia 99 do lewego polozenia kranco¬ wego.Z powyzszego wynika, ze mechanizm podawczy pozostaje zawlsz* w jednem miejsca maszyny i chwyta rure w poszrae- godnych punktach jej dlugosci, przesuwa¬ jac ja skokami od konca do koma ku wa¬ haczom, dzieki czemu unika sie odpadków i przyspiesza dzialanie maszyny.Obrabiana Turewygladza tsie dla ^nada¬ nia jej scisle cylindrycznego przekroju i latwiejszego przesuwania jej po trzonie.Osiaga sie to zapomooa obracania rury w taki sposób, aby wahacze oddzialywaly na pos-zczególne czesci powierzchni obwodo¬ wej rury. Rura obraca sile pod wiplyfwnn obrotu trzonu wkoncu trudni wahaczy len przodowi, po pustziczetaiu przez pie rury, w którym rto czacie szczeki tpodawteze pu¬ szczaja rówtoiez rure. W datiem zrealizo¬ waniu maszyny rura nie fest posowagia na¬ przód w tym koncu irutchn wahaczy, które oddzialywaja podczas swego rucbfi po- wrotowego zasadniczo na te same odcindci rury, jak i {podczas ruchu napmzód, bez wy- raznego jednak zmniejszenia wymiarflw Tu¬ ry podczas lego ruchu powrotnego.Pofiiuwanie i obracanie rury nastepuje wiec napaizemLan w obu koncach ruchów wahaozy, przyczem posuwanie nastepujeV tylnym korku ruchu wahaczy, gdy juz roz¬ luznily one rure mi trzonie, a obracanie Tu¬ ry nastepuje w przednim koncu ruchu wa¬ haczy po zachnieciu rury na trzonie, Mechanizm do obracania rtiry uwidocz¬ niaja fig. 1 i 2, nraz bardziej OTcJzególowo fig. 10—15, Drazek $5 otrzymuje ruch, jak — 5 —juz wskazano bezposrednio od siodelka 28, uruchomiajacego mechaoizim podawczy i sluzy rówiniez do porasizania mechanizmu obracajacego rure.Drazek 85 (fig. 10) p|rze«ch!odzi przez kierownice 130 przymocowane do stolu 24 i posiada na konc*u luzny kolnierz 131, na¬ lozony na szyjke 132 drazka. Kolnierz 131 normalnie przyciska do przedniego konca szyjki 132 sprezyna zwojowa 133, oparta koncem pfrtzeciwtnym o podkladke nakretek 13L Na drazku 85 w pewnej odleglosci ku przodowi od kblhierza 131, zamocowany jest kolnierz oporowy 135 zapomoca np. srubki osadczej.Kolnierze 131 i 135 poruszaja rozwidlo¬ ny (koniec ramienia 138 zamocowanego na dolnym koniou pionowego walka 139, osa¬ dzonego w: lozysku, umieszczoneim w ramie 140, przymocowanej do tylnego konca stolu 24 srubami 141.W koncu górnym Walka 139 umocowa¬ ne jest ramie 143, siegajace okraglym pal¬ cem 144 w Wykrój 145 zebatki 146, w celli poziomeglo jej przesuwania.Zebatka 146 (fig. 14 i 15) wspóldziala z kólkiem izebatem 147 posrodku dlugosci podhw*y 150, której koniec przedni znajdu¬ je isie wewnatrz lozyska 151, umieszczone go w przedniej sciance pionowej ramy 140, a koniec tylny — zamocowany jest w pa¬ newce zewnetrznej 752 zapomoca osadze¬ nia lub spawania. Panewka ta spoczywa w odpowiedniem lozysku 153, miesizczacem sie w pionowej sciance ramy 140.Wkoncu przednim pochwy 150 wyko¬ nany jest szeroki wykrój 154 (fig. 13), a panewka 152 posiada cylindryczne gniazd¬ ko 155, w które Wchodzi lapka 157, moga¬ ca zaczepiac o naciecia 158 utWoinzone na powierzchni obwodowej panewki 159, u- miieszazonej wewnatrz pochwy 150 i umo¬ cowanej na trzonie 80 klinem 160; trzon 80 moze tworzyc jedna calosc z ta panewka hub jest do niej tylko przymocowany. Po¬ chwe 150 przytrzymuje wraz z panewka 152 i lapka 157 w odpowiedniem poloze¬ niu plytka czolowa 161, przymocowana do scianki tylnej ramy 140, a zebnice 146 przyitrzymuje pokryWa 142, przymocowana srubami.Tylmy koniec panewki 159 tworzy kol¬ nierz 163, ulatwiajacy wyjmowanie i wkla¬ danie tej panewki.Koniec przedni pochwy 150 (fig. 15) po¬ siada otwór cylindryczny 164, wspólsrod- kowy z trzonem 80 i o takiej srednicy, aby mozna bylb przezen przesuwac rure po trzonie 80, po uprzedniem wyjeciu panew¬ ki 159.Trzon 80 nie moze poruszac sie podluz¬ nie, a mechanizm podawczy posujwa rure kolejlnemi skokami po trzonie i wreszcie zsuwa ja z przedniego' konca trzonu pod wplywem nacisku nastepnej rury, nalozo¬ nej na tylny koniec tego trzonu. Trzon 80 przytrzymuje normalnie zapadka 165 (fig. 12 i 15), posiadajaca wykrój 166, obejmu¬ jacy trzon w obrebie jego pierscieniowego rowka 167, znajdujjacegio isie wpoblizu tyl¬ nego konca tego trzonu; izapadka 165 osa¬ dzona jest obrotowo ma ramie 140 zapomo¬ ca czopka 168 i posiada raczke 169 do recz¬ nego jej obracania. Gdy zapadka przytrzy¬ muje trzon 80, przedni koniec jej zaczepia o haczyk 171.Wpoblizu. przedniego, otwartego konca rury kierowniczej 81 i W odleglosci od ob¬ rotowego mechanizmu maszyny, mieszcza¬ cej jeden lub wiecej odcinków rury (fig. 3), znajduje sie druga zapadka 172 osadzona obrotowo na czopku 173 i zaopatrzona w wykrój podobny do wykjroju 166, który o- bejmuje trzon, 80 w obrebie utworzonego na nim rowka. Zapadke 172 mozna wsunac w haczyk 175 zapomoca raczki 176. Zapad¬ ka 172 zapobiega ruchom podluznym trzo¬ nu, gdy zapadka 165 jest podniesiona w ce¬ lu nalozenia rury na koniec tylny trzonu.Urzadzenie powyzsze umozliwia nakla¬ danie rury na tylny koniec trzonu, pomimo — 6 —ze pkadltega cm dzialaniu obrotowego mecha¬ nizmu maszyny; ^nakladanie to mozna wy¬ konac bardzo szybko, nie opózniajac dzia¬ lacie maszyny.Wahacze (fig* 16) puszczaja rure wkon- ou swego ruchu ku przodowi w ceiu jej ob¬ rócenia, jezeli jednak /wahacze tnie puszcza calkowicie nury w chwili, gdy kolnierz 131 na koncu drazka 85 wchodzi w zetkniecie z koncem /ramienia 138, w celu uruchomie¬ nia mechanizmu obracajacego rure, lub gdy szczeki 117, 118 nie puszczaja rury, to spre¬ zyna 733 pochlania ruch drazka 85 az do chwili zwoftnjettua mry, która izostaje potem obrócona dzidki energji nagromadzonej w tej sprezynie. Ten ohrót rury wprowadza czesci jej powierzchni obwodowej, które podczas iskloku ku przodowi znajdowaly sie przy krawedziach rowkóW ksztaltujacych wahaczy, w inne polozenia wzgledem srod¬ ka obrotu tych rowków. W maszynie niniej¬ szej, w której dwa wahacze stanowia ze¬ spól, obrót rury wtymbsi 90°.Podczas ruchu wstecznego siodelka i drazka 85 kolnierz oporowy 135, znajduja- cy sie wpoblizu konca drazka, zaczepia o przód ramienia J38 i obraca pochwe 150 wraz z jej panewka 159 i lapka 157 w kie¬ runku praeciwnyrn wskazówce zegara, w celu przesuniecia tej lapki poza nastepne naciecie 158 i przygotowania pochwy do na¬ stepnego ruchu obrotowego.W celu powiekszenia szybkosci maszy¬ ny oraz jej dokladnosci i ekonomicznosci zastosowano w niej wahacze rozmieszczone jeden za drugim czyli w ukladzie bliznia¬ czym, co pozwala zapomoca jednej maszy¬ ny znactenie zmniejszyc rozmiary rury, na- dac jej gladkosc i scisle rozmiary. Leciz gdy wahacze rozmieszczone zespolami sa jeden za drugim, to kazdy nastepny zespól powinien otrzymywac od zespolu poprzed¬ niego dluzszy odcinek rury hec jej wyba¬ czenia lub skrecenia, a w tym celu waha¬ cze powinny stykac sie tocznie z rura w sposób dokladny w kazdej chwili zmniej¬ szania jej rozmiaróW. Fig; 16 przedstawia mechanizm, iktóry osiaga cel powyzszy za¬ pomoca odpowiedniego uksztaltowania i rozmieszczenia roboczych rowków waha¬ czy* Kazdy wahacz pierwszego zespolu 52, 53 (fig. 16) posiada rowek, biegnacy od jed¬ nej krawedzi (przedniej) wahacza do punktu a; rowek ten moze pomiescic rure o srednicy poczatkowej, wsuwana pomie¬ dzy wahacze. Poczynajac od punktu a do punktu b, znajdujacego sie wpbo-lizu srod¬ ka dlugosci luku krawedziowego wahacza, rowek ten staje sie mirnosrodowy, czyli zweza sie celem zmniejszenia wymiarów rury. Od punktu b do punktu c, znajduja¬ cego sie wpoblizu krawedzi tylnej wahacza rtfwek staje sie wtspólirodkoiwy ze srod^ kiem obrotu wahacza, w ceilu wygladzenia i nadania rurze scislego rozmiaru* Od punktu c do krawedzi tylnej wahacza ro¬ wek rozszerza sie ponownie i zwalnia po¬ wierzchnie rury o wymiarach zmniejszo¬ nych poraz pierwszy. Ta rozszerzona czesc rowka nie jest jednak tak szeroka, aby ru¬ ra mogla w nim chwiac sie w znaczniej¬ szym stopniu.Kazdy wahacz 54, 55 drugiego zespolu posiada rowek ksztaltujacy, którego czesc wspólsrodkowa z wahaczem biegnie od kra¬ wedzi przedniej d tegoz do punktu e, znaj¬ dujacego sie wpoblizu srodka luku waha¬ cza, przyozem punkt e wyprzedza punkt 6 pierwszego zespolu wahaczy podczas ich dzialania w tym stopniu, aby drugi zespól chwytal rure przed samem puszczeniem jej przez zespól pierwszy. Od punktu e do punktu f rowek zweza sie mimosrodowo w celu zmkiiejkzenia rozmiarów nury, a od punktu f do g staje sie ponownie wspól- srodkowym w celti wygladzenia rury; od punktu g do krawedzi tylniej wahacza ro¬ wek znowu sie rozszerza w celu zwolnienia rury. Nalezy przytem zaznaczyc, ze dwa zWrótone ku sobie ro*wki tego samego ze¬ spolu wahaczy tworza okragly kanal, któ-rego srednim zmienia sie w miare obraca¬ nia sie Wahaczy.Podczas pracy maszyny rura przesiuwa sie po trzibnie pomiedzy wahaczami, skoro znajduja sie one w polozeniu bliskiem polo¬ zenia uwidocznionego na fig. 16, gdyz wów¬ czas umozliwiaja to rozszerzone czesci row¬ ków. Na fig. 16 posuw rury zostal wlasnie ukonczony i ^wahacze ma,ja rozpoczac swój rutfh roboczy w pra*wo.Na poczatku rudhu naprzód mimosrodo- wej czesci a — b rowka pierwszego zespolu wahaczy zmniejszaja one wymiary rury, a wspólsrodkowe czesci d — e drugiego ze¬ spolu umozliwiaja wówczas swobodne po- suiwinie sie rury naprzód, wywolane przez jej wydluzenie przez pierwszy izespól wa¬ haczy. Przed samem Ukonczeniem zmniej¬ szania rozmiaru rury prizez czesci a — 6 wahaclzy, mimOsrodowe czesci e — f dru¬ giego zespolu wahaczy zaczynaja dzialac, wywolujac iztwezanie rury przez ten drugi zespól wahaczy, gdy tymczasem czesci &— c pierwszego zespolu wygladzaja rure.Czesc / — g drugiego zespolu i ostatni odcinek cteesci b — c pierwszego zespolu dzialaja potem jednoczesnie, wygradzajac rure. Za pumktaimi c pierwszego i punktami g drugiego zespolu iwahaczy puszczaja one ruref poczem zaczyna dzialac mechanizm obracajacy trzon w celu obrócenia rury si^ la tarcia. Poddzas ruchu powrotnego waha¬ czy powracaja orne do pumktów (.dlugosci) rury, )z któremi stykaly sie poczatkowo, zaokraglajac rure i rozluzniajac ja na trzo¬ nie, wskutek oddzialytwania na poszczegól¬ ne czesci powierzchni obwodowej rury, z któremi wahaclze te nie stykaly sie podczas swego rtuchu naprzód.Piasty wahaczy i ich lozyska moga byc w razie zyczenia chlodzone krazacym ply¬ nem w celu zapobiezenia rozszerzeniom tych czesci, które moga -wywolac niewiel¬ kie zmiany w rozmiarach otrzymywanych rur, przyczem rury powinny byc podczas obróbki oblewane odpowiednia iloscia ply¬ nu chlodzacego. Maszyna .niniejsza dziala jednak w ten sposób, iz obrabiany mate- rjal nie rozgrzewa sie szkodliwie nawet wtedy, gdy nie jest chlodzony plynem, któ¬ ry moze posiadac wlasnosci smarujace.Maszyna niniejsza moze posiadac roz¬ maite rozmiary i moze sluzyc do zmniejsza¬ nia rozmiarów rur rozmaitej wielkosci oraz róznego rodzaju i z róznego metalu. Po¬ daje sie ponizej niektóre dane otrzymane podczas dzialania maszyn wykonanych w mysl wynalazku.Siodelko maszyny posiadalo skok 120 mm, a poruszajacy je zwrotnie wal wykor¬ biony, obracal sie z szybkoscia 110 obrotów ma minute. Wyzarzone rury stalowe prze¬ suwaly sie w stanie \zimnym przez maszyne skokami dlugosci 12 mm. Otrzymana wy¬ dluzona rura posiadala dlugosc 45 mm przypadajaica na kazdy jej skok, cizyli ze wydluzenie wynosilo prawie jak 4 : 1. Ru¬ ra poczatkowa posiadala srednice ze¬ wnetrzna 18 mm, (srednia gtubosc scianki 1,6 mim i mimosrodowosc okolo 0,12 mm, czyli ze grdbosc scianki z grtubslzeij strony rury byla o 0,12 mm wieksza od grubosci scianki po stronie cienszej.Pierwszy zespól wahaczy zmniejszal srednice zewnetrzna rury iz 18 mm na 15,24 mm, a grubosc scianki z 1,6 mm na 1,2 mm.Rura wykonczana przez drugi zespól wahadzy posiadala srednice zewnetrzna 15 mm i srednia grubosc scianki 0,8 mm, a mi¬ mosrodowosc zostala zmniejszona ponizej 0,012 mm. Gotowa rura wychodzaca z ma¬ szyny nie byla zbyt goraca, aby jej nie mozna bylo dotknac reka.Inna maszyna, posiadajaca skok równy 240 mm i wal wykorbiony obracajacy sie z szybkoscia 96 obrotów na minute zmniej¬ szala srednice zewnetrzna rur mosieznych liifo miedzianych z 54 mm na 12 mm, a gru¬ bosc scianki z, 5,28 mm na 2 mm, przyczem otrzymane nary byly zupelnie proste, glad¬ kie i jednakowego rOizmiariu.W opisie powyzszym byla mowa o ob-róbce rur, lecz niektóre cediy wynalazku mozna zastosowac wzgledem materjalu in¬ nego kszialtu.W zastrzezeniach ponizszych dla uo¬ gólnienia obrabiany pret lub irure nazywa¬ my poprostu „Iklbckieni".Pod wykonczaniem rozumiemy wyokra- glanie klocka, wygladzanie go, sciaganie z trzonu oraz te dobroclzynne skutki, jakie wywiera na metal obciskanie klocka bez przesuwania go, Hez chodza one jednoczesnie dzy tez oddziel¬ nie. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sjposób walcowania na zknnlo pre¬ tów^ lub rur o malej srednicy, znamienny tern, ze klocek roboclzy (pret lulb rura) ob¬ rabia sie w! stanie zimnym zapomoca zna¬ nych mechanizmólw do walcowania stopnio¬ wego. 2. Sposób wedlug zastnz. 1, znamien¬ ny tern, ze zmniejszanie przekroju po¬ przecznego uskutecznia sie w zabiegu robo- dzym w kolejnych puinktach Wzdluz kloc¬ ka, przycizem kazde nastepujace stadjum (e, f) zmniejszania przekroju poprzecznego rozpoczyna sie wpoblizu miejisca zakoncze¬ nia poprzedniego stadjum zmniejszania (a,b). 3. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tem, ze klocek roboczy zmniejsza sie w przekroju poprzecznym, obraca, wydluza i popycha naprzód w stadjum nastepne, przyczem obrót bez wypychania naprzód zachodzi po zabiegu zmniejszajacym prze¬ krój, a wypychanie naprzód bez obrotu od¬ bywa sie po wydluzeniu. 4. Sposób wedlug zaistrz. 2, znamienny tem, ze umieszczone kolejno mechanizmy (52, 53, 54, 55) powoduja zmniejszanie przekroju poprzecznego podczas ruchu w tym samym kierunku, prizylczem mechaniz¬ my walcujace dzialaja kolejno w ten jed¬ nak sposób, iz na koniec czesci obrobionej mechanizmem pierwszym (52, 53) poczyna juz oddzialywac mechanizm nastepny (54, 55). 5. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tem, ze rufy rozwalcowywa sie na stozko¬ wym trzonie (80), przydzem szczeki walcu¬ jace przepychaja materjal ku dolowi wzdluz stozka, podczas ruchu zmniejsza¬ jaceigo przekrój poprzeczny. 6. Maszyna do wykonywania sposobu wedlug za&trz, 1, znamienna tem, ze szcze¬ ki zaciskowe (117, 118), przepychajajce na¬ przód' klocek roboczy, chwytaja go z ze¬ wnatrz, przez co odcinki klocka, wprowa¬ dzone od tylu maszyny, mozna przesulwac pod. wahiiwe walki w sposób ciagly jeden za drugim. 7. Maszyna wedlug zastrz. 6, z trzo¬ nem do Iklockófw rurowatych, znamienna tem, ze trzon (80), osadzony obrotowo jest zabezpieczony od ruchu podluznego zapo¬ moca zapadki (165) lub (172), przyczem ko¬ niec tylny trzona moze byc z*walniany( ce¬ lem posuwania rur stopniowo od konta tyl¬ nego maszyny. 8. Maszyna wedlug zaste. 6, w której zmniejszanie prteekroju. poprzecznego u- skuteczuiaja wahacze, znamienna tem, ze osadzone przegubowo wahacze (52, 53, 54, 55) zostaja uruchomiane przez uskutecz¬ niajace ruchy zwrotne siodelko (28), zao¬ patrzone w polaczone ze soba wycinki ze¬ bate (60, 65), z których jeden (60) zazebia sie z zebnica (62), przymocowana do ramy maszyny. 9. Maszyna wedlug zastrz, 8, znamien¬ na tem, ze szczeki (117, 118) otrzymuja ruch naprzód, a klocek zostaje uruchomia¬ ny od pedni siodelka (28), zapomoca draz¬ ka (85) oraz mechanizmu przegubowego (90, 98, 99). 10. Maszyna wedlug zastrz. 8, zna¬ mienna tem, ze obrót klocka uskutecznia sie p(rzaz zebatke (146) z kolem zebalem (147), napedzanych zapomoca mechaniz¬ mów (157, 158, 85, 138, 143). 11. Maszyna wedlug zastoz. 8, w'Wtó¬ rej zmniejszanie przekroju poptfzecznego uskutecznia zespól osadzonych kolejno parzystych wahaczy, znamienna tern, ze wahacze (53, 54, 55), uskuteczniajace nie- tylko zmniejszanie przekroju poprzecznego, lecz równiez wyciaganie lub stlaczanie, sa zaopatrzone w tym celu na obu koncach, u~ ksztaltowanych jako wycinki kalibrów, w dzesci nieobejmuijace klocka w celu umoz¬ liwienia popychania go naprzód lub obra¬ cania, pr^yozem miedzy dwiema koncowe- mi czesciami (znajduje sie czesc (di—b, e, f) zmniejszajaca rozmiar klocka oraz czesc (b—c—/—g) stlaczajaca go, umieszczone tak, iz zmniejszanie przekroju poprzeczne¬ go uiskultecfcnia ruch wahadlowy wahaczy w jednym kierunku, a stlaczanie lub wyciaga¬ nie — takiz inuch 'w kierunku przeciwnym. 12. Maszyna wedlug zastrz. 11, zna- midnna tern, ze czesc (e, f), zmnieijszajaica prfcekrój poprzeczny nastepnej pary waha¬ czy, rozpoczyna sie w punkcie (e) kalibfu, umieszczonym nieco przed punktem (b), w którym konczy sie czesc zmniejszajaca (a — b) wahaczy pary poprzedniej, wsku¬ tek czego zmniejszanie przekroju po¬ przecznego zapomoca nastepnej pary wa¬ haczy (54, 55) rozpoczyna -sie nieco przed zakonczeniem zmniejszania przekroju po¬ przecznego prftez poprzedzajaca pare wa¬ haczy (52, 53) zostal zwolniony pomiedzy dwoma zmniej¬ szeniami przez kolejne mechanizmy, Pipe & Tulbe B en di n g C o r p o r a t i on o f America. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.bo opisu patentowego Nr 18932. Ark 1. ¦rfgzjg-*- C3g|Do opisu patentowego Nr 18932. Ark.
  2. 2. M-9.Do opisu patentowego Nr 18932. Ark.
  3. 3. 140 ^E?JÓ. @^ I frn- /"rm ^.j£6 &9 J&J&- ±&m Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18932A 1929-06-17 rur i pretów metalowych oraz maszyna sluzaca do tego celu. PL18932B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18932B1 true PL18932B1 (pl) 1933-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444520B (sv) Sett for valsning av ett emne och vals for genomforande av settet
PL18932B1 (pl) rur i pretów metalowych oraz maszyna sluzaca do tego celu.
US2254316A (en) Cutoff mechanism for headers
DE481055C (de) Aufzwickmaschine mit Einspannvorrichtung fuer Schuhwerk
DE538414C (de) Verfahren und Einrichtung zum Aufsetzen des Verschlussstoepsels auf flaschen mit Drahtbuegelverschluss auf mechanischem Wege
DE693076C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung von Backenbrechern
CH170512A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Strecken von vollen und hohlen Metallwerkstücken.
US2651276A (en) Auto body repairing tool
DE73948C (de) Vorrichtung zum Vorbilden von Messerklingen
CN223801240U (zh) 一种高精度无缝钢管生产用矫直机
AT47246B (de) Maschine zum Schneiden von Gewinden an Holzschrauben.
DE894220C (de) Maschine zum Einschlagen von Befestigungsmitteln, insbesondere Klammerzwickmaschine fuer Schuhwerk
DE445186C (de) Maschine zum Fertigmaschen der Kante von lederstuecken
DE634870C (de) Verfahren zum Auswalzen von Stangen oder Rohren von kleinem Durchmesser in kaltem Zustande
DE721031C (de) Bandschleifmaschine fuer Werkzeugstiele
DE54391C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der im Phonographen zum Einzeichnen der Schallwellen dienenden Cylinder
DE237664C (pl)
AT40519B (de) Maschine zur Formung der Hakenenden an Bindedrähten.
DE202173C (pl)
DE115149C (pl)
DE206204C (pl)
DE388461C (de) Selbsttaetige Verladeschaufel
DE963309C (de) Zwickmaschine mit einer Zwickzange
JP4459345B2 (ja) 曲げ加工方法
DE222673C (pl)