PL188268B1 - Zespół zamykająco-dozujący pojemnika produktu ciekłego - Google Patents

Abstract

1. Zespól zamykajaco-dozujacy pojemnika produktu cieklego, w którym pojemnik na otworze wylotowym posiada element przylaczeniowy, do którego jest mocowane urzadzenie dozujace po- siadajace element zamykajacy, który jest uaktyw- niany przez wieko zamykajace, i który wspólpra- cuje z wymienionym wiekiem zamykajacym przez co kiedy wieko zamykajace jest otwierane, ele- ment zamykajacy zamyka otwór wylotowy po- jemnika, natomiast kiedy wieko zamykajace jest zamykane, element zamykajacy otwiera otwór wylotowy pojemnika, znamienny tym, ze urza- dzenie dozujace (2), przed jego uzyciem po raz pierwszy, posiada polaczony z mm w jedna calosc element uszczelniajacy (20), znajdujacy sie w obszarze utworu wylotowego pojemnika (1), a element zamykajacy (4) ma elementy (24) do usu- niecia elementu uszczelniajacego (20) i do polaczenia przepuszczajacego ciecz, pomiedzy pojemnikiem (1) i urzadzeniem dozujacym (2) FIG. 4 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół zamykająco-dozujący pojemnika produktu ciekłego. Zespół zamykająco-dozujący jest stosowany do odmierzania ciekłych produktów, które przechodzą z pojemnika do urządzenia dozującego przedtem, zanim zostaną stamtąd wydalone w wymaganej ilości.

Znane są butle dozujące z rurką kanału pionowego, gdzie butla zawiera dwie komory, mianowicie pojemnik zasobnikowy i urządzenie dozujące. Przez ściskanie pojemnika zasobnikowego ciekły produkt jest wprowadzany poprzez rurkę kanału pionowego do urządzenia dozującego. Samo urządzenie dozujące jest wyposażone w podziałkę mierzącą w celu odmierzania różnych ilości. Jeżeli urządzenie dozujące jest wypełnione ponad maksymalną ilość odmierzaną, nadmiar ilości płynu wypływa poprzez rurkę kanału pionowego z powrotem do pojemnika zasobnikowego. Występuje tu taka niedogodność, ze odmierzanie może się odbywać tylko przy otwartym urządzeniu dozującym.

Jeżeli mamy zamiar odmierzyć ilość mmejsząniż maksymalna ilość możliwa do odmierzenia, możemy wywierać tylko lekki nacisk na butlę, tak by być pewnym, ze pożądana ilość odmierzana nie jest przekroczona. Jeśli zbyt mocno ściśniemy butlę, to nie ma wtedy możliwości zwrócenia nadmiaru odmierzanej ilości do pojemnika zasobnikowego. Właściwie więc, tylko jedna ilość czerpana z butli, może być tu dokładnie odmierzona.

Według opisu patentowego EP 254 138 znane jest zamknięcie, które może być uruchamiane za pomocą elementów pokrywy zamknięcia i które jest połączone czynnościowo z pokrywą zamknięcia w taki sposób, że gdy pokrywa zamknięcia jest otwarta, zamknięcie zamyka otwór wylotowy pojemnika zasobnikowego, natomiast gdy pokrywa zamknięcia jest zamknięta, zamknięcie otwiera otwór wylotowy pojemnika zasobnikowego. W rozwiązaniu według powołanego opisu EP 254 138 pokrywa zamknięcia posiada pierwszy gwint do łączenia z urządzeniem dozującym oraz elementy uszczelniające do zamykania urządzenia dozującego.

188 268

W opisie zgłoszenia wzoru użytkowego DE 297 04 099 wady tej uniknięto przez zastosowanie urządzenia dozującego, które jest zamocowane w pojemniku i zaopatrzone w element zamykający, który może być uaktywniany przez część wieka. Połączenie jest takie, że kiedy wieko jest usuwane, element zamykający zamyka kanał prowadzący do komory dozującej, a kiedy wieko jest nakręcane, element zamykający otwiera kanał pomiędzy pojemnikiem i komorą dozującą. To w sposób pewny zapobiega dopływaniu produktu przy wieku usuniętym. Jednakże, tak jak i uprzednio, urządzenie dozujące może być wypełniane produktem podczas procesu czerpania z niego, albo pozostawać wypełnione podczas transportu.

Przedmiotem zgłoszenia jest zespół zamykająco-dozujący pojemnika produktu ciekłego, w którym pojemnik na otworze wylotowym posiada element mocujący, na którym jest zamocowane urządzenie dozujące posiadające element zamykający, który jest uaktywniany przez wieko zamykające. Element zamykający współpracuje z wiekiem zamykającym w taki sposób, ze kiedy wieko zamykające jest otwierane, element zamykający zamyka otwór wylotowy pojemnika. Kiedy wieko zamykające jest zamykane, element zamykający otwiera otwór wylotowy pojemnika. Zespół zamykaj ąco-dozujący pojemnika produktu ciekłego według wynalazku, charakteryzuje się tym, że urządzenie dozujące, przed pierwszym jego użyciem, posiada element uszczelniający stanowiący jego integralną część, znajdujący się w obszarze otworu wylotowego pojemnika. Element zamykający ma elementy do usunięcia elementu uszczelniającego i do połączenia przepuszczającego ciecz pomiędzy pojemnikiem i urządzeniem dozującym.

Wieko zamykające ma pierwszy gwint służący do łączenia go z urządzeniem dozującym, oraz ma drugi gwint, o przeciwnym kierunku zwojności w stosunku do gwintu pierwszego, przeznaczony do uaktywniania elementu zamykającego.

Element zamykający posiada układ zabezpieczający go przed obracaniem się.

Element zamykający posiada brzeg uszczelniający.

Wieko zamykające posiada element uszczelniający służący do zamykania urządzenia dozującego.

Zespół według wynalazku, ma taką zaletę, ze kiedy jest napełniane, użytkownik jest zabezpieczony przed stycznością z produktem wskutek tego, że wieko zamykające jest zamknięte, a otwarty element zamykający pozwala na wprowadzanie produktu płynnego do urządzenia dozującego z pojemnika. Skoro wymagana ilość została odmierzona, to po otwarciu wieka zamykającego ciekły produkt nie może już dalej wypływać z pojemnika, wtedy gdy urządzenie dozujące jest opróżniane z produktu, ponieważ element zamykający zamyka wtedy otwór wylotowy pojemnika.

Przez zastosowanie elementu uszczelniającego, który stanowi integralną część z urządzeniem dozującym, jest utworzone podwójne zamknięcie, istniejące dotąd zanim nastąpi pierwsze użycie, w rezultacie czego produkt nie może przepływać do urządzenia dozującego, podczas transportu tez. Kiedy urządzenie jest otwierane po raz pierwszy, ten element uszczelniający zostaje zniszczony i jest umożliwione odmierzanie. W tym celu, element zamykający posiada układ służący do ustanawiania połączenia pozwalającego na przenikanie płynu pomiędzy pojemnikiem i urządzeniem dozującym.

Współdziałanie pomiędzy wiekiem zamykającym i elementem zamykającym jest uzyskiwane, korzystnie, poprzez zastosowanie połączeń gwintowych o przeciwnych kierunkach zwojności gwintów. W tym celu, wieko zamykające ma pierwsze połączenie gwintowe łączące go z urządzeniem dozującym, oraz drugie połączenie gwintowe o przeciwnej zwojności do tego pierwszego, zastosowane do uaktywniania elementu zamykającego. Gwint o przeciwnej zwojności rozumiany jest, w tym kontekście, jako gwint, który jest tak ukształtowany, że kiedy wieko zamykające jest odkręcane, element zamykający jest oddalany od wieka zamykającego, w kierunku otworu wylotu pojemnika. Może to być też osiągane przez ukształtowanie drugiego połączenia gwintowego z tym samym kierunkiem pochylenia linii śrubowej co połączenie pierwsze, ale z większym skokiem gwintu niż gwint pierwszy.

Dla uniknięcia przypadkowego obluzowania się wieka zamykającego, układ może być wyposażony w zabezpieczenie przed obrotem.

188 268

Uszczelnienie pomiędzy elementem zamykającym i urządzeniem dozującym może mieć postać uszczelnienia brzegowego. W tym celu, element zamykający posiada brzeg uszczelniający. _

Wynalazek umożliwia odmierzanie różnych ilości płynu bez kontaktowania się użytkownika z produktem, i bez dodatkowego dopływania produktu, przy założeniu, że urządzenie dozujące powinno pozostawać wolne od produktu podczas transportu, przed pierwszym jego użyciem z pojemnika.

W sumie, urządzenie dozujące pozwala na dokładne odmierzanie różnych ilości, a użytkownik nie ma styczności z produktem podczas wymienionego odmierzania. Ponadto urządzenie dozujące zainstalowane na pojemniku nie może napełniać się produktem podczas procesu opróżniania go z produktu, albo podczas transportu.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojemnik z urządzeniem dozującym i z kołpakiem, fig. 2 - widok w przekroju, urządzenia dozującego i zespolonego z nim kołpaka z elementem zamykającym, według wynalazku, fig. 2a - widok poziomy z góry, urządzenia dozującego z fig. 2 o specjalnej konstrukcji elementów zawracających, fig. 3 - urządzenie dozujące z elementem zamykającym, i z kołpakiem nałożonym na pojemnik, w stanie przygotowanym do transportu, przed pierwszym jego użyciem, fig. 4 - urządzenie dozujące po tym jak zostało użyte po raz pierwszy.

Butla przedstawiona na fig. 1 składa się głównie z pojemnika 1 i z urządzenia dozującego 2. Urządzenie dozujące 2 jest wyposażone w wieko zamykające 3 w kształcie kołpaka, który ma postać zamknięcia zabezpieczonego przed dziećmi. Te elementy składowe są produkowane oddzielnie i są montowane na oddzielnym stanowisku roboczym. Kształt i pojemność pojemnika 1 mogą być zmieniane, za wyjątkiem rozmiaru połączenia z urządzeniem dozującym 2.

Urządzenie dozujące 2 jest wytwarzane z tworzywa termoplastycznego, które może być obrobione chemicznie fluorkiem, w zalezności od agresywności produktu, a w dodatku jest ono przezroczyste dla pozwolenia na odczyt ilości. Od warunku przezroczystości można odstąpić w przypadku wieka zamykającego 3.

Pojemnik 1 posiada uformowany wydmuchem wydrążony korpus, który jest podobnie wytwarzany z tworzywa termoplastycznego. Po wypełnieniu pojemnika 1 ciekłym produktem, do wymienionego pojemnika 1 jest montowane, uszczelnione wstępnie, urządzenie dozujące 2.

Figura 2 przedstawia urządzenie dozujące 2 i wieko zamykające 3 z elementem zamykającym 4 umieszczonym w wieku zamykającym 3. Ten element zamykający 4 jest nakręcony na, umieszczony pośrodku w wieku zamykającym 3, czop 5, który ma gwint zewnętrzny 6, a element zamykający 4 ma odpowiadający mu gwint wewnętrzny 7. Element zamykający jest ponadto wyposażony w podłużne zebra 8, które współpracują z odpowiadającymi im rowkami 9 w urządzeniu dozującym 2 w taki sposób, ze element zamykający 4 jest zabezpieczany przed obracaniem się, podczas gdy jednocześnie posiada on wtedy możliwość ruchu w kierunku osiowym.

Wieko zamykające 3, na wewnętrznej swej powierzchni w jej strefie górnej, jest wyposażone w gwint 10, który ma zwojność o kierunku przeciwnym do zwojności gwintów 6, 7, to jest, posiada odwrotne pochylenie linii śrubowej. Ten gwint 10 w wieku zamykającym 3 napotyka na odpowiadający mu zewnętrzny gwint 11 na górnym końcu urządzenia dozującego 2. Ponadto, w wieku zamykającym 3, w dolnym obszarze ścianki od wewnątrz, są przewidziane występy 12. Wymienione występy 12 współpracują z odpowiadającymi im występami 13 znajdującymi się w urządzeniu dozującym 2, tak by utworzyć zamknięcie zabezpieczone przed dziećmi.

Urządzenie dozujące 2 posiada strefę odmierzania 14, która biegnie właściwie równolegle do osi środkowej 15 urządzenia dozującego 2, i która ma zaznaczony przynajmniej jeden poziom napełnienia, oznaczony odnośnikiem liczbowym 16. Obszar powierzchniowy przekroju poprzecznego strefy odmierzania 14, w kierunku prostopadłym do osi środkowej 15, jest istotnie mniejszy niz obszar powierzchniowy przekroju poprzecznego wzdłuz osi środkowej 15, w rezultacie czego ciekły produkt wpływający do strefy odmierzania tworzy widoczną zmianę wysokości wypełnienia strefy odmierzania 14.

188 268

Urządzenie dozujące 2 ma także element mocujący 17, którego środek leży na osi środkowej 15. Ten element mocujący 17 jest wyposażony w powierzchnię o pełnym okrągłym kształcie z kołnierzem 18, chociaż może ona być także poprzerywana, to jest, może być podzielona na pojedyncze segmenty.

Wewnątrz elementu mocującego 17, ale w pewnej odległości w kierunku promieniowym od niego względem osi środkowej 15, znajduje się umiejscowiona tam część prowadnicowa 19, która jest zamknięta przez element uszczelniający w strefie jej końcowego czoła, na przykład przez membranę 20. Na ściance części prowadnicowej 19, od strony wnętrza, znajdują się rowki prowadzące 9, albo inne elementy prowadzące, na przykład zebra, krzywki lub wypukłości, które współpracują z zebrami prowadzącymi 8 elementu zamykającego 4.

Wreszcie, urządzenie dozujące 2 posiada powierzchnię 2.1, która biegnie ukośnie względem części prowadnicowej 19, i która służy do zawracania nadmiaru ciekłego produktu. W celu wzmożenia tego zawracania, może być dobierana także bardziej stroma powierzchnia 2.la, oraz mogą być przewidziane z obu stron elementy zawracające 2.2.

Miejsce elementów zawracających 2.2 jest uwidocznione na fig. 2a, na której można także zauwazyć występy 13. Elementy zawracające 2.2 spełniają następującą funkcję.

Jeżeli przypadkowo zostało wprowadzone zbyt wiele ciekłego produktu do strefy odmierzania 14, może on być przeniesiony do obszaru ukośnej powierzchni 2.1 poprzez odpowiednie pochylenie urządzenia dozującego 2. Elementy zawracające 2.2, które są zaprojektowane w postaci płytek, zapobiegają wtedy cofaniu się i ponownemu wpływaniu ciekłego produktu do strefy odmierzania 14. Nadmiar ciekłego produktu spływa więc wzdłuż ukośnej powierzchni 2.1 do pojemnika 1.

Przy montażu, element zamykający 4 jest najpierw wkręcany w wieko zamykające 3. Wieko zamykające 3 jest wtedy napychane na górny koniec urządzenia dozującego 2 silą, która pokonuje opór stawiany przez zwoje gwintów 10, 11. W tym celu nitki gwintów 10, 11 są zaprojektowane ze skośnymi powierzchniami bocznymi, które ułatwiają montaż, a po zmontowaniu połączenie gwintowe jest zabezpieczone przed obluzowywaniem się przez strome powierzchnie boczne nitek.

Na fig. 3 jest przedstawione urządzenie dozujące 2 po zamontowaniu go na pojemniku 1. Część prowadnicowa 19 jest tu wpasowana w element przyłączeniowy w postaci łącznika 21, uformowanego jako jednolita całość z pojemnikiem 1. Urządzenie dozujące 2 jest wtedy wciskane na łącznik 21 dopóki okrągły kołnierz 18, znajdujący się na elemencie mocującym 17, nie zostanie przepchnięty poza występy 22 znajdujące się na łączniku 21. Za pomocą okrągłego kołnierza 18 na urządzeniu dozującym 2, oraz występów 22 na łączniku 21, urządzenie dozujące 2 zostaje zblokowane razem z pojemnikiem 1 w taki sposób, ze mogą one być oddzielone od siebie tylko wtedy, jeżeli zostanie przyłożona znaczna siła.

Ponadto, powierzchnia zewnętrzna części prowadnicowej 19 jest ciasno wpasowana w wewnętrzną powierzchnię łącznika 21, w jej górną część, tworząc uszczelnienie. Ta powierzchnia uszczelniająca 23 rozciąga się równolegle do osi wzdłuznej i jest uszczelnieniem niezawodnym. W tym stanie butla jest transportowana. Na skutek tego uszczelnienia, znajdującego się pomiędzy urządzeniem dozującym 2 i pojemnikiem 1 w obszarze powierzchni uszczelniających 23, ciekły produkt nie może wydostawać się z pojemnika 1. Co więcej, ponieważ membrana 20 szczelnie zamyka urządzenie dozujące 2 odcinając go od pojemnika 1, ciekły produkt nie może tez wpływać do wnętrza urządzenia dozującego 2.

Na fig. 4 jest przedstawione urządzenie dozujące 2 zainstalowane na pojemniku 1, gdzie element zamykający 4, znajdujący się we wnętrzu części prowadnicowej 19, został przemieszczony w dół przy kręceniu wiekiem zamykającym 3, tak że membrana 20 jest teraz przerwana. Aby tego dokonać, element zamykający 4 jest wyposażony w ostrze 24 posiadające krawędzie tnące. Wzdłuzne przemieszczanie się w dół elementu zamykającego 4 odbywa się przy odkręcaniu wieka zamykającego 3, oraz przy zwolnionym układzie zabezpieczającym zamknięcie przed dziećmi. Przy gwincie na elemencie zamykającym o zwojności przeciwnej do kierunku zwojności gwintu wieka zamykającego 3 - to jest, również i wtedy, gdy kierunek zwojności jest ten sam, a pochylenie linii śrubowej jest większe - ostrze 24 elementu zamyka6

188 268 jącego jest dociskane do membrany 20. Przy takim działaniu ostrze 24 przenika przez membranę 20 urządzenia dozującego 2.

W tej pozycji, w której wieko zamykające nie potrzebuje być koniecznie nakręcone do końca, element zamykający 4 zamyka przejście prowadzące do wnętrza urządzenia dozującego 2, za pomocą zewnętrznego uszczelniającego okrągłego brzegu 25. Brzeg uszczelniający 25 znajduje się tu w przybliżeniu w strefie powierzchni uszczelniających 23, znajdujących się pomiędzy łącznikiem 21 i częścią prowadnicową 19. W tej pozycji, znowu zostało zagwarantowane, ze ciekły produkt nie może się wydostawać z pojemnika, nawet pomimo usunięcia membrany 20.

By napełnić urządzenie dozujące 2 po raz pierwszy, jest teraz konieczne nakręcenie wieka zamykającego 3, co oznacza, że wskutek przeciwnego kierunku zwojności gwintu, element zamykający 4 unosi się, a brzeg uszczelniający 25 nie pozostaje dłużej w kontakcie, w którym zapewnia uszczelnienie. Kiedy wieko zamykające 3 zostanie nakręcone do końca, a element zamykający 4 jest w pełni otwarty, wszystko powraca do pozycji przedstawionej na fig. 3, ale tym razem przy usuniętej membranie 20. Urządzenie dozujące jest wypełniane przez pochylanie go tak, żeby ciekły produkt mógł przepływać z pojemnika 1 wzdłuż elementu zamykającego 4 i wpływać do strefy odmierzania. Nadmiar produktu może być zawrócony z urządzenia dozującego do pojemnika 1, przy przechylaniu go w przeciwnym kierunku. Powierzchnia 2.1 pomaga tego dokonać.

W celu umożliwienia wykorzystania zawartości znajdującej się w urządzeniu dozującym 2, element zamykający 4 jest wciskany do części prowadnicowej 19 urządzenia dozującego 2, przy ruchu obrotowym wieka zamykającego 3. Element zamykający 4 może się także, podczas tego procesu, zatrzaskiwać swym okrągłym brzegiem w odpowiednio przystosowanym przewężeniu, w części prowadnicowej 19. Jednak styk uszczelniający jest tutaj ważny. Z powodu tego styku uszczelniającego jest teraz niemożliwe by jakakolwiek ilość produktu wypływała z pojemnika 1 i wpływała do urządzenia dozującego 2, wtedy zanim ciekły produkt obecny w urządzeniu dozującym 2 nie zostanie usunięty przez przechylenie.

Pojemnik 1 jest wyposażony w próg 26 służący do podpierania urządzenia dozującego 2 na pojemniku 1, który to próg wystaje ze ściany pojemnika w kierunku łącznika 21 i ma powierzchnię wsporczą 27. Urządzenie dozujące 2 jest podparte na powierzchni wsporczej 27 powierzchnią oporową 28.

Poza tym, na fig. 4, w wieku zamykającym 3 jest przewidziany brzeg uszczelniający 29, wymieniony brzeg uszczelniający 29 współpracuje z urządzeniem dozującym 2. Dokładniej jest to pokazane na fig. 3. Tutaj brzeg uszczelniający 29 przylega ciasno, od wewnątrz, do ścianki urządzenia dozującego 2, i chroni produkt znajdujący się w urządzeniu dozującym przed wydostawaniem się na zewnątrz podczas gdy urządzenie dozujące jest wypełniane.

Rozmiary poszczególnych części składowych, we wzajemnej relacji jedna względem drugiej, są tak dobierane żeby mogła być zachowana niezbędna szczelność, a jednocześnie zeby była zagwarantowana możliwość ich montażu. Poza tym, zamocowanie urządzenia dozującego 2 na pojemniku 1 musi być zrobione tak mocno, żeby nawet przy ekstremalnych obciążeniach uniknąć wysprzęgnięcia się urządzenia dozującego z pojemnika.

188 268

188 268

188 268

188 268

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 2,00 zł

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół zamykająco-dozujący pojemnika produktu ciekłego, w którym pojemnik na otworze wylotowym posiada element przyłączeniowy, do którego jest mocowane urządzenie dozujące posiadające element zamykający, który jest uaktywniany przez wieko zamykające, i który współpracuje z wymienionym wiekiem zamykającym przez co kiedy wieko zamykające jest otwierane, element zamykający zamyka otwór wylotowy pojemnika, natomiast kiedy wieko zamykające jest zamykane, element zamykający otwiera otwór wylotowy pojemnika, znamienny tym, że urządzenie dozujące (2), przed jego użyciem po raz pierwszy, posiada połączony z nim w jedną całość element uszczelniający (20), znajdujący się w obszarze otworu wylotowego pojemnika (1), a element zamykający (4) ma elementy (24) do usunięcia elementu uszczelniającego (20) i do połączenia przepuszczającego ciecz, pomiędzy pojemnikiem (1) i urządzeniem dozującym (2).
2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że wieko zamykające (3) ma pierwszy gwint (10) łączący z urządzeniem dozującym (2), oraz ma drugi gwint (6), o przeciwnym kierunku zwojności w stosunku do gwintu pierwszego, uaktywniający element zamykający (4).
3. 3. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że element zamykający (4) posiada elementy (8) zabezpieczające go przed obracaniem się.
4. 4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, ze element zamykający (4) posiada brzeg uszczelniający (25).
5. 5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, ze wieko zamykające (3) posiada element uszczelniający (29) zamykający urządzenie dozujące (2).