PL187706B1 - Sposób i urządzenie do wytwarzania i wykorzystania gazów z odpadów - Google Patents
Sposób i urządzenie do wytwarzania i wykorzystania gazów z odpadówInfo
- Publication number
- PL187706B1 PL187706B1 PL97323446A PL32344697A PL187706B1 PL 187706 B1 PL187706 B1 PL 187706B1 PL 97323446 A PL97323446 A PL 97323446A PL 32344697 A PL32344697 A PL 32344697A PL 187706 B1 PL187706 B1 PL 187706B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- combustion
- waste
- air
- chamber
- gases
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
- F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
- F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/30—Pyrolysing
- F23G2201/303—Burning pyrogases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/10—Combustion in two or more stages
- F23G2202/101—Combustion in two or more stages with controlled oxidant supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2203/00—Furnace arrangements
- F23G2203/101—Furnace arrangements with stepped or inclined grate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07006—Control of the oxygen supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania i wykorzysty- wania gazów z odpadów, w którym odpady transportuje sie z wzdluz rusztu w komorze spalania i doprowadza sie do nich powie- trze potrzebne do spalania, znamienny tym, ze do komór podwiewnych (8a - 8e) usytuowanych przynajmniej wzdluz rusztu (6) podstawowej komory spalania (1), do- prowadza sie powietrze potrzebne do spa- lania w taki sposób, ze w obszarze poda- wania odpadów na ruszt (6), odpady (7) zapalaja sie przy nadstechiometrycznych warunkach doprowadzania tlenu, i ze w kie- runku spustu zuzla (13) spalanie ogranicza sie do warunków podstechiometrycznych, wymaganych do zgazowania palnych skla- dników. PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania i wykorzystania gazów z odpadów, stosowane zwłaszcza przy spalaniu śmieci pochodzących z gospodarstw domowych.
Z opisu patentowego RFN nr 4220265 znany jest sposób przedstawionego powyżej rodzaju, w którym odpady przemieszcza się kolejno przez strefę suszenia, topienia, redukcji i utleniania, a w końcowej części rusztu spala się je i tworzy koks. Przy tym występują większe kawałki żużla, które trzeba łamać za pomocą wielkowymiarowych łamaczy żużla. Energia potrzebna do procesu zgazowania przekazywana jest do odpadów poprzez spalanie następujące w końcowej części rusztu - w drodze konwekcji i promieniowania, i dostarczane w dużej części ponad ruszt powietrze potrzebne do spalania. Proces ten wymaga szczególnie gwałtownego spalania w końcowej części rusztu z odpowiednim procesem tworzenia koksu i żużla.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania i wykorzystywania gazów z odpadów, w którym odpady transportuje się z wzdłuż rusztu w komorze spalania i doprowadza się do nich powietrze potrzebne do spalania. Sposób według wynalazku polega na tym, że do komór podwiewnych usytuowanych przynajmniej wzdłuż rusztu doprowadza się powietrze potrzebne do spalania w taki sposób, że w obszarze podawania odpadów na ruszt, odpady zapalają się przy nadstechiometrycznych warunkach doprowadzania tlenu. W kierunku spustu żużla spalanie ogranicza się do warunków podstechiometrycznych, wymaganych do zgazowania palnych składników.
Korzystnie po zapłonie odpadów do powietrza potrzebnego do spalania, dodaje się tlen w ilości podstechiometrycznej.
Temperatura zgazowania odpadów leży w zakresie między 873 i 1123 K, a współczynnik nadmiaru powietrza służącego do realizacji zgazowania odpadów w warunkach podstechiometrycznych wynosi od 0,4 do 0,8.
Dla wykorzystania wytworzonych gazów, w komorze dopalania, która przyłączona jest bezpośrednio lub za pomocą przewodu gazów odlotowych do podstawowej komory spalania, spala się wyłącznie palne składniki gazów pochodzące z podstawowej komory spalania.
Do gazu odlotowego pochodzącego z podstawowej komory spalania doprowadza się powietrze potrzebne do spalania pobrane z otoczenia.
W komorze dopalania, w zależności od wartości opałowej składników lotnych, oprócz powietrza koniecznego do spalania doprowadza się gaz o wysokiej wartości opałowej.
Do powietrza potrzebnego do spalania doprowadzanego do komory dopalania i/lub do gazu o wysokiej wartości opałowej dodaje się tlen, przy czym do komory odpalania doprowadza się recyrkulacyjny strumień gazu wylotowego, który miesza się z gazami i powoduje ich dopalenie, przy czym gaz do recyrkulacji pobiera się po jego ochłodzeniu w układzie wykorzystania ciepła odlotowego.
Temperatura spalania w komorze dopalania wynosi od 1223 do 1523 K, a współczynnik nadmiaru powietrza w komorze dopalania wynosi od 1,2 do 1,8.
Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do wytwarzania i wykorzystywania gazów z opadów, w które pod układem zasypowym zawiera ruszt wyposażony w komory podwiewne rozmieszczone wzdłuż i ewentualnie w poprzek rusztu, oraz spust żużla. Elementy te tworzą podstawową komorę spalania, a komory podwiewne wyposażone są w przewody służące do doprowadzenia tlenu.
187 706
Korzystnie do podstawowej komory spalania bezpośrednio, lub za pomocą kanału gazów odlotowych przyłączona jest komora dopalania wyposażona w przewód służący do doprowadzania powietrza potrzebnego do spalania.
Poza tym komora dopalania wyposażona jest w przewód służący do doprowadzania gazu o wysokiej wartości opałowej, natomiast do przewodu służącego do doprowadzania powietrza potrzebnego do spalania dołączony jest przewód doprowadzający tlen.
Do przewodu doprowadzającego gaz o wysokiej wartości opałowej przyłączony jest również przewód doprowadzający tlen.
Korzystnie, komora dopalania wyposażona jest w co najmniej jeden przewód recyrkulacyjny gazów odlotowych.
Dzięki zastosowaniu sposobu według wynalazku, energia konieczna do zgazowania nie jest doprowadzana z zewnątrz do odpadów poprzez proces nadmiernie silnego spalania w końcowej części rusztu i nagrzewania powietrza koniecznego do spalania oraz poprzez promieniowanie nagrzanego dzięki spalaniu sklepienia komory spalania, lecz energia ta powstaje w wyniku spalania odpadów, które zapalają się w sposób ciągły w obszarze ich podawania, w warunkach nadstechiometrycznych, a następnie odpady te spala się w warunkach podstechiometrycznych. Dzięki temu, zawsze powstaje ilość energii, która umożliwia stabilny proces spalania, który prowadzi do zmniejszenia ilości koksu pirolitycznego i sprzyja wypalaniu popiołu.
Ponieważ konieczna ilość energii pochodzi z paliwa w wyniku jego zapłonu i nie musi być przenoszona z zewnątrz na warstwę odpadów, skuteczność procesu jest większa i nie ma potrzeby stosowania tak dużej ilości odpadów do wytworzenia energii potrzebnej do procesu zgazowania, a daje to jednocześnie możliwość wytworzenia większej ilości użytecznych gazów.
W sposobie według wynalazku można znacznie obniżyć ilość dostarczanego powietrza, a więc równocześnie i ilość azotu działającego jako balast, co ma wiele zalet. Jedną z nich jest to, że mała ilość dostarczonego powietrza powoduje zmniejszanie prędkości przepływu gazów przez złoże masy palnej, co prowadzi do zauważalnego zmniejszenia strumienia lotnych pyłów. Inna zaleta polega na tym, że zmniejszenie udziału azotu ogranicza powstawanie w procesie spalania jego tlenków.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schematycznie instalację do spalania odpadów wyposażoną we wtórne urządzenie do spalania.
Jak to wynika z rysunku, urządzanie w którym realizowany jest sposób według wynalazku obejmuje podstawową komorę spalania 1, używaną dotychczas do spalania śmieci i tworzącą z nią zestaw, służącą jako komora dopalania 2 instalację do spalania, za którą przyłączony jest wymiennik ciepła 3. Inne elementy instalacji, szczególnie takie jak urządzenia do oczyszczania gazów, nie zostały przedstawione na rysunku, ponieważ ich konstrukcja jest znana ze stanu techniki, i jej opis jest zbędny dla wyjaśnienia przedmiotowego wynalazku.
Podstawowa komora spalania 1 obejmuje lej zasypowy 4 z przyłączoną rynną zasypową 5, poprzez który na ruszt 6 dostarcza się odpady przeznaczone do spalania, przy czym odpady znajdujące się na ruszcie 6 zostały oznaczone oznacznikiem 7. Pod rusztem 6 znajdują się pojedyncze komory podwiewne oznaczone od 8a do 8e, poprzez które doprowadzone jest powietrze pobierane z przewodu doprowadzającego 9 i przepływające przez przewody oznaczone 9a - 9e. Powietrze to przepływa poprzez ruszt 6 i przedostaje się do przestrzeni spalania 10. Poprzez komory podwiewne 8a i 8b doprowadza się powietrze potrzebne do spalania, lub ewentualnie mieszanina powietrza i tlenu aby zapłon odpadów nastąpił w nadstechiometrycznym warunkach spalania.
Po tej wstępnej fazie zapłonu, poprzez komory podwiewne 8c - 8e dostarcza się do rusztu powietrza jako powietrze zgazowania, korzystnie mieszaninę powietrza z tlenem, przy czym ilość powietrza zgazowania i ilość tlenu są tak dobrane, że zgazowanie odpadów następuje w warunkach podstechiometrycznych ze współczynnikiem nadmiaru powietrza równym A = 0,4 do 0,8. Doprowadzenie tlenu do poszczególnych komór podwiewnych następuje poprzez przewody 11 a do 11e, które są zasilane tlenem z przewodu 11 i z których tlen zasysany jest do przewodów 9a - 9e. Każdorazowo, do regulacji ilości tlenu, służą zawory zainstalowane
187 706 zarówno na przewodach 9a - 9e jak i przewodach 11a - 11e, które to zawoiy nie zostały przedstawione na rysunku. Dodatkowe odprowadzenie tlenu prowadzi nie tylko do zwiększenia udziału tlenu w doprowadzonym powietrzu, lecz jednocześnie do zmniejszenia udziału azotu. Zgazowanie odpadów, w związku z tym przeprowadza się w taki sposób, że temperatura ustalona jest w zakresie 873 - 1123 K. Powstający przy tym gaz palny, który opuszcza komorę spalania poprzez przewód odpływowy 12 odprowadza się praktycznie bez straty ciepła do komory dopalania 2.
Żużel powstający w procesie zgazowania usuwany jest poprzez spust żużla 13.
We wtórnej instalacji do spalania, poprzez doprowadzenie przewodem 14 powietrza potrzebnego do spalania, współczynnik nadmiaru powietrza ustala się na poziomie 1,1 do 1,8 korzystnie 1,2. Występujące przy tym temperatury leżą w zakresie między 1223 i 1498 K. O ile gaz przeznaczony do spalania pochodzący z pierwotnej komory spalania 1 posiada zbyt małą wartość opałową, do instalacji, poprzez przewód 15 doprowadza się gaz o wysokiej wartości opałowej przykładowo gaz ziemny zarówno do przewodu 14 służącego do doprowadzania powietrza jak również do przewodu 15 dla gazu wysokoopałowego może być przyłączony przewód 16 względnie 17, przez który zasysany jest dodatkowo tlen. Korzystnie, można zastosować również przewód 18, aby wprowadzić recyrkulację gazu odlotowego w komorze dopalania 6, poprzez co uniknie się tego, że wprowadzenie w nadmiernej ilości powietrza potrzebnego do spalania, które byłoby niezbędne do wytworzenia turbulencji zwiększyłoby ilość gazów odlotowych, jak również spowodowałoby wzrost temperatury w komorze dopalania. Przy tym również i palne składniki występujące w gazach odlotowych mogą być spalone. Gazy wychodzące z wymiennika ciepła 3, poprzez przewód 19 doprowadzone są do instalacji oczyszczania gazów, która nie została przedstawiona na rysunku, gdyż nie stanowi przedmiotu wynalazku i jest ogólnie znana.
187 706
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (18)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania i wykorzystywania gazów z odpadów, w którym odpady transportuje się z wzdłuż rusztu w komorze spalania i doprowadza się do nich powietrze potrzebne do spalania, znamienny tym, że do komór podwiewnych (8a - 8e) usytuowanych przynajmniej wzdłuż rusztu (6) podstawowej komory spalania (1), doprowadza się powietrze potrzebne do spalania w taki sposób, że w obszarze podawania odpadów na ruszt (6), odpady (7) zapalają się przy nadstechiometrycznych warunkach doprowadzania tlenu, i że w kierunku spustu żużla (13) spalanie ogranicza się do warunków podstechiometrycznych, wymaganych do zgazowania palnych składników.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po zapłonie odpadów (7) do powietrza potrzebnego do spalania, dodaje się tlen w ilości podstechiometrycznej.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że temperatura zgazowania odpadów leży w zakresie między 873 i 1123 K.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że współczynnik nadmiaru powietrza służący do realizacji zgazowania odpadów (7) w warunkach podstechiometrycznych wynosi od 0,4 do 0,8.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dla wykorzystania wytworzonych gazów, palne składniki gazów pochodzące z podstawowej komory spalania (1) spala się wyłącznie w komorze dopalania (2), przyłączonej bezpośrednio lub za pomocą przewodu gazów odlotowych (12) do podstawowej komory spalania (1).
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że do gazu odlotowego pochodzącego z podstawowej komory spalania (1) doprowadza się powietrze potrzebne do spalania pobrane z otoczenia.
- 7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że w komorze dopalania (2), w zależności od wartości opałowej składników lotnych, oprócz powietrza koniecznego do spalania doprowadza się gaz o wysokiej wartości opałowej.
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że do powietrza potrzebnego do spalania doprowadzanego do komory dopalania (2) i/lub do gazu o wysokiej wartości opałowej dodaje się tlen.
- 9. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że do komory odpalania (2) doprowadza się recyrkulacyjny strumień gazu wylotowego, który miesza się gazami i powoduje ich dopalenie, przy czym gaz do recyrkulacji pobiera się po jego ochłodzeniu w układzie wykorzystania ciepła odlotowego.
- 10. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że współczynnik nadmiaru powietrza w komorze dopalania (2) wynosi od 1,2 do 1,8.
- 11. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że temperatura spalania w komorze dopalania (2) wynosi od 1223 do 1523 K.
- 12. Urządzenie do wytwarzania i wykorzystywania gazów z opadów, znamienne tym, ze pod układem zasypowym (4, 5) zawiera ruszt (6) wyposażony w komory podwiewne (8a - 8e) rozmieszczone wzdłuż i ewentualnie w poprzek rusztu, oraz spust żużla (13), tworzące podstawową komorę spalania (1) a komory podwiewne (8a - 8e) wyposażone są w przewody (11 a - 11e) służące do doprowadzenia tlenu.
- 13. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że do podstawowej komory spalania bezpośrednio, lub za pomocą kanału gazów odlotowych (12) przyłączona jest komora dopalania (2).
- 14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że komora dopalania (2) wyposażona jest w przewód (14) służący do doprowadzania powietrza potrzebnego do spalania.
- 15. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że komora dopalania (2) wyposażona jest w przewód (15) służący do doprowadzania gazu o wysokiej wartości opałowej.187 706
- 16. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że do przewodu (14) służącego do doprowadzania powietrza potrzebnego do spalania dołączony jest przewód (16) doprowadzający tlen.
- 17. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że do przewodu (15) doprowadzającego gaz o wysokiej wartości opałowej przyłączony jest przewód (17) doprowadzający tlen.
- 18. Urządzenie według zastrz. 13 albo 15, znamienne tym, że komora dopalania (2) wyposażona jest w co najmniej jeden przewód recyrkulacyjny (18) gazów odlotowych.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19650119A DE19650119C1 (de) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von nutzbarem Gas aus Abfallstoffen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL323446A1 PL323446A1 (en) | 1998-06-08 |
PL187706B1 true PL187706B1 (pl) | 2004-09-30 |
Family
ID=7813509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL97323446A PL187706B1 (pl) | 1996-12-03 | 1997-12-02 | Sposób i urządzenie do wytwarzania i wykorzystania gazów z odpadów |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6067916A (pl) |
EP (1) | EP0846917B1 (pl) |
JP (1) | JP3113628B2 (pl) |
AT (1) | ATE241779T1 (pl) |
BR (1) | BR9706070A (pl) |
CA (1) | CA2222819C (pl) |
CZ (1) | CZ293619B6 (pl) |
DE (2) | DE19650119C1 (pl) |
DK (1) | DK0846917T3 (pl) |
ES (1) | ES2200111T3 (pl) |
NO (1) | NO310989B1 (pl) |
PL (1) | PL187706B1 (pl) |
PT (1) | PT846917E (pl) |
RU (1) | RU2142097C1 (pl) |
SG (1) | SG53129A1 (pl) |
UA (1) | UA41451C2 (pl) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19910530A1 (de) * | 1999-03-09 | 2000-09-21 | Saacke Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum kontinuierlichen Verbrennen von festen Abfallstoffen, Speiseabfällen und Ölschlamm |
TW457354B (en) * | 1999-08-20 | 2001-10-01 | Von Roll Umwelttechnik Ag | Plant and grate block for the thermal treatment of waste materials |
DE10050575C5 (de) * | 2000-10-12 | 2009-10-29 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Verfahren zum Verbrennen von Abfallprodukten |
DE10058762B4 (de) * | 2000-11-27 | 2005-03-10 | Martin Umwelt & Energietech | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben von Verbrennungsanlagen |
JP4687873B2 (ja) * | 2005-02-02 | 2011-05-25 | サントリーホールディングス株式会社 | 炭化装置 |
US7450296B2 (en) * | 2006-01-30 | 2008-11-11 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Method and system for patterning alignment marks on a transparent substrate |
US20070266914A1 (en) * | 2006-05-18 | 2007-11-22 | Graham Robert G | Method for gasifying solid organic materials and apparatus therefor |
ITRM20070277A1 (it) * | 2007-05-21 | 2008-11-22 | Magaldi Ind Srl | Sistema di estrazione/raffreddamento a secco di ceneri di materiali eterogenei con il controllo del rientro di aria in camera di combustione. |
US8707875B2 (en) * | 2009-05-18 | 2014-04-29 | Covanta Energy Corporation | Gasification combustion system |
US8997664B2 (en) * | 2009-05-18 | 2015-04-07 | Covanta Energy, Llc | Gasification combustion system |
IT1395111B1 (it) * | 2009-07-28 | 2012-09-05 | Sist S R L | Impianto per la dissociazione molecolare di rifiuti |
DE102013103298A1 (de) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Betrieb eines Festbrennstoffheizkessels |
CN103884009B (zh) * | 2014-04-11 | 2016-03-09 | 包钢重菱锅炉制造有限公司 | 一种生物质热风炉 |
CN105402735B (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-04 | 重庆科技学院 | 机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其处理方法 |
CN105402736B (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-18 | 重庆科技学院 | 双层机械炉排式垃圾气化焚烧系统及其处理方法 |
CN105402737B (zh) * | 2015-12-30 | 2017-08-04 | 重庆科技学院 | 机械炉排式垃圾单炉气化焚烧锅炉系统 |
CN105509060B (zh) * | 2015-12-31 | 2017-10-24 | 重庆科技学院 | 机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其锅炉发电系统 |
US11349589B2 (en) | 2017-08-04 | 2022-05-31 | Metrom Rail, Llc | Methods and systems for decentralized rail signaling and positive train control |
US10816197B2 (en) * | 2018-12-07 | 2020-10-27 | Eco Burn Inc. | System for the dynamic movement of waste in an incinerator |
CN110205162A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-09-06 | 光大环保技术研究院(深圳)有限公司 | 一种生物质合成气生产方法及其装置 |
CN110102563A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 云南简澜环保科技有限公司 | 尾气回用型超低温热裂解生活垃圾处理系统及工艺 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1839741A (en) * | 1922-08-16 | 1932-01-05 | Jr Caleb Davies | Fuel utilization |
US3745941A (en) * | 1971-12-03 | 1973-07-17 | B Reilly | Slagging refuse incinerators |
US4263857A (en) * | 1979-01-05 | 1981-04-28 | Dravo Corporation | Traveling grate stoker for the combustion of difficultly ignited fuels |
US4354440A (en) * | 1980-11-06 | 1982-10-19 | Environmental Control Products, Inc. | Underfire air and steam system and incinerating process for a controlled starved-air incinerator |
US4452152A (en) * | 1982-07-08 | 1984-06-05 | Clear Air, Inc. | Incinerator steam generation system |
JPS5944513A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-13 | Hitachi Zosen Corp | 焼却炉の窒素酸化物抑制運転法 |
DE8328491U1 (de) * | 1983-10-04 | 1985-05-23 | ThermoGas - Reaktoren - Vertriebsgesellschaft mbH, 2800 Bremen | Vorrichtung zum Verbrennen von biologischen Brennstoffen |
DE3915992A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-11-23 | Theodor Koch | Verfahren zur reduktion von stickstoffoxiden |
US5236470A (en) * | 1989-04-04 | 1993-08-17 | Advanced Waste Treatment Technology, Inc. | Method for the gasification of coal and other carbonaceous material |
DE4220265C1 (en) * | 1992-06-20 | 1993-05-06 | Deutsche Tiefbohr-Aktiengesellschaft, 4444 Bad Bentheim, De | Prodn. of gasification material in sloping bed reactor |
US5405537A (en) * | 1993-03-26 | 1995-04-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for combusting dewatered sludge waste in a municipal solid waste incinerator |
SG47890A1 (en) * | 1993-04-20 | 1998-04-17 | Martin Umwelt & Energietech | Method for burning fuels particularly for incinerating garbage |
DE4337421C1 (de) * | 1993-11-03 | 1995-01-12 | Hans Dr Reimer | Mehrstufige Hochtemperaturverbrennung von Abfallstoffen mit Inertbestandteilen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
CH688871A5 (de) * | 1994-05-16 | 1998-04-30 | Von Roll Umwelttechnik Ag | Verfahren zur thermischen Energiegewinnung aus Abfallmaterial, insbesondere Muell. |
CH691404A5 (de) * | 1995-10-06 | 2001-07-13 | Von Roll Umwelttechnik Ag | Verfahren zur thermischen Entsorgung von losem Müll. |
-
1996
- 1996-12-03 DE DE19650119A patent/DE19650119C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-11-25 AT AT97120648T patent/ATE241779T1/de active
- 1997-11-25 ES ES97120648T patent/ES2200111T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-25 PT PT97120648T patent/PT846917E/pt unknown
- 1997-11-25 EP EP97120648A patent/EP0846917B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-25 DE DE59710167T patent/DE59710167D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-25 DK DK97120648T patent/DK0846917T3/da active
- 1997-11-26 US US08/978,839 patent/US6067916A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-27 CZ CZ19973770A patent/CZ293619B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-11-28 CA CA002222819A patent/CA2222819C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-01 SG SG1997004215A patent/SG53129A1/en unknown
- 1997-12-01 JP JP09330492A patent/JP3113628B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-02 RU RU97120549A patent/RU2142097C1/ru active
- 1997-12-02 PL PL97323446A patent/PL187706B1/pl unknown
- 1997-12-02 UA UA97125750A patent/UA41451C2/uk unknown
- 1997-12-03 NO NO19975602A patent/NO310989B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-12-03 BR BR9706070A patent/BR9706070A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59710167D1 (de) | 2003-07-03 |
SG53129A1 (en) | 1998-09-28 |
EP0846917A3 (de) | 1999-06-09 |
DK0846917T3 (da) | 2003-09-15 |
JPH10185139A (ja) | 1998-07-14 |
BR9706070A (pt) | 1999-06-08 |
UA41451C2 (uk) | 2001-09-17 |
DE19650119C1 (de) | 1998-02-26 |
CZ9703770A3 (cs) | 2004-01-14 |
EP0846917A2 (de) | 1998-06-10 |
CA2222819C (en) | 2001-10-09 |
NO975602D0 (no) | 1997-12-03 |
PT846917E (pt) | 2003-10-31 |
EP0846917B1 (de) | 2003-05-28 |
CA2222819A1 (en) | 1998-06-03 |
ES2200111T3 (es) | 2004-03-01 |
NO975602L (no) | 1998-06-04 |
JP3113628B2 (ja) | 2000-12-04 |
PL323446A1 (en) | 1998-06-08 |
NO310989B1 (no) | 2001-09-24 |
CZ293619B6 (cs) | 2004-06-16 |
ATE241779T1 (de) | 2003-06-15 |
RU2142097C1 (ru) | 1999-11-27 |
US6067916A (en) | 2000-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL187706B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wytwarzania i wykorzystania gazów z odpadów | |
WO2006117579A1 (en) | Method and apparatus for gasifying and burning pellets made from herbaceous plants | |
JP3034467B2 (ja) | 直結型焼却灰溶融処理設備及びその処理方法 | |
RU97120549A (ru) | Способ и устройство для получения и использования газа из отходов | |
EP1164331A1 (en) | Waste incinerator flue gas recirculation | |
JP5800237B2 (ja) | 廃棄物焼却炉及び廃棄物焼却方法 | |
JP3525077B2 (ja) | 直結型焼却灰溶融設備及びその運転制御方法 | |
US2015842A (en) | Furnace with grate for combustion of refuse of any kind | |
JP3525078B2 (ja) | 別置型焼却灰溶融設備及びその運転制御方法 | |
CN102226526A (zh) | 一种垃圾焚烧炉 | |
RU38041U1 (ru) | Котлоагрегат для сжигания угля в кипящем слое | |
CN201225756Y (zh) | 一种球形型煤锅炉 | |
JP3305172B2 (ja) | 廃棄物の焼却熱を利用した過熱蒸気製造装置 | |
CN101251250B (zh) | 双炉膛结构的循环流化床锅炉 | |
RU2044953C1 (ru) | Установка для сжигания древесных отходов | |
CN202109491U (zh) | 一种垃圾焚烧炉 | |
JP2004169955A (ja) | 廃棄物焼却炉及びその操業方法 | |
CN201199028Y (zh) | 双炉膛结构的循环流化床锅炉 | |
RU2078286C1 (ru) | Способ предвключенной газификации низкореакционного твердого топлива | |
RU2158877C1 (ru) | Вихревая камерная топка | |
LV12242B (en) | METHOD AND EQUIPMENT FOR COMBUSTION OF FUEL GAS | |
RU2162565C1 (ru) | Установка для сжигания древесных отходов | |
RU2071010C1 (ru) | Способ удаления жидкого шлака из топки котла | |
JPH08121727A (ja) | 廃棄物の溶融炉の2次燃焼炉構造 | |
JPS62196513A (ja) | 流動層ボイラ装置 |