RU2071010C1 - Способ удаления жидкого шлака из топки котла - Google Patents
Способ удаления жидкого шлака из топки котла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2071010C1 RU2071010C1 RU95100202A RU95100202A RU2071010C1 RU 2071010 C1 RU2071010 C1 RU 2071010C1 RU 95100202 A RU95100202 A RU 95100202A RU 95100202 A RU95100202 A RU 95100202A RU 2071010 C1 RU2071010 C1 RU 2071010C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- burners
- furnace
- fuel
- boiler
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Использование: для стабилизации выхода жидкого шлака при сжигании низкосортных углей. Сущность изобретения: при удалении жидкого шлака их топки котла формируют топливные факелы и дополнительные пылеугольные факелы путем генерирования электрической дуги в плазмотронах горелок, установленных в топке и выполненных подовыми. Дугу пропускают через зону горения пылеугольных факелов. 2 ил.
Description
Изобретение относится к энергетике, а именно к эксплуатации энергетических котлов, и может быть использовано для стабилизации выхода жидкого шлака при сжигании низкосортных углей.
Известен способ удаления жидкого шлака из топки котла с горелками путем формирования топливных факелов, нагрева шлаковой пленки с ее последующим плавлением. Плавка шлака осуществляется посредством мазутных факелов, формируемых форсунками горелок (Экспресс-информация. Предкамерная мазутная горелка для плавки шлака. Южтехэнерго, инв. N 99153, 1979).
Однако известный способ, принятый в качестве прототипа, требует очень тонкого распыла мазута и качественную настройку режима работы мазутных горелок. В противном случае происходит забивание паромеханических форсунок горелок, что требует их периодической чистки. Кроме того, совместное сжигание угля и мазута приводит к внутренней пароводяной и внешней сероводородной коррозии экранных труб, низкотемпературной коррозии поверхностей нагрева элементов золоулавливающих установок и газоходов.
Задача, решаемая изобретением, заключается в полном исключении мазута из баланса топлива в регулировочном диапазоне нагрузки котла при обеспечении устойчивого выхода жидкого шлака. Полное исключение мазута для стабилизации выхода жидкого шлака обеспечивает повышение экономичности процесса за счет разницы стоимости мазута и угля, а также достижение экологического фактора - снижение содержания окислов серы в дымовых газах и сокращение выброса окислов азота.
Для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата в способе удаления жидкого шлака из топки котла, предусматривающем формирование топливных факелов, нагрев шлаковой пленки с ее последующим плавлением, формируют дополнительные пылеугольные топливные факелы путем генерирования электрической дуги в плазмотронах горелок, выполненных подовыми, и пропускания ее через зону горения этих факелов.
Согласно предлагаемому способу полный процесс сгорания топлива в надподовом пространстве разделяется на два этапа.
Первый этап выделение летучих и частичная газификация углерода в предвключенной горелке. Второй этап сгорание полученной горючей смеси над подом топки при ее смешении со вторичным воздухом. В результате предварительной электротермохимической подготовки топлива изменяются его излучательные свойства при выходе из горелки. Максимум излучения ядра факела сдвигается в нижнюю часть камеры сжигания. Возрастает плотность теплового потока к шлаковой пленке, тем самым повышая ее температуру, что приводит к плавлению шлака и его устойчивому выходу.
В отличие от известного способа вывода жидкого шлака из энергетического котла с использованием мазутных горелок с предварительной гафизикацией мазута предлагается плазменный способ удаления шлака, позволяющий повысить температуру над подом топки за счет более высокой реакционной способности топлива, прошедшего электротермохимическую подготовку в плазменной горелке.
Предлагаемый способ позволяет исключить мазут как второе топливо для стабилизации выхода жидкого шлака в регулировочном диапазоне нагрузки котла.
На фиг. 1 приведена схема установки плазменных подовых горелок на котле; на фиг.2 конструкция плазменной предвключенной подовой горелки.
Котел для реализации заявленного способа содержит топку 1 с двумя плазменными подовыми горелками 2, расположенными на боковых стенках топки 1 выше линии пода, но ниже оси установки основных горелок 3.
В корпусе горелок 2 встроены плазмотроны 4. В полости корпуса горелки 2 образована предвключенная газификационная камера 5, внутренняя сторона которой покрыта огнеупорным теплоизоляционным материалом. В тракте подачи первичного воздуха в камеру 5 установлен смеситель 6. Вокруг камеры 5 размещен кольцевой коллектор 7 для подачи вторичного воздуха.
Предлагаемый способ удаления жидкого шлака из топки энергетического котла осуществляется следующим образом.
На подовые горелки 2 подают первичный и вторичный воздух, затем включают плазмотроны 4, встроенные в корпуса горелок 2 и осуществляют подачу пылевоздушной смеси в горелки 2, осуществляя тем самым формирование дополнительного топливного факела. Поток пылеугольной смеси в газификационной камере 5 каждой подовой горелки 2 подвергается электротермическому воздействию со стороны плазменной струи, тем самым осуществляется электротермохимическая подготовка топлива, повышающего реакционную способность коксового остатка. За счет дополнительного топливного факела, формируемого плазменными предкамерными горелками 2 и дожигания части несгоревшей пыли, сепарирующейся из факела основных горелок 3, происходит возрастание температуры в надподовом пространстве и в районе шлаковых леток и обеспечивается устойчивый выход жидкого шлака.
Подача угольной пыли в горелку 2 осуществляется первичным воздухом через смеситель 6. Подача вторичного воздуха осуществляется по кольцевому коллектору вдоль выходной части газификационной камеры 5.
Расход первичного и вторичного воздуха регулируется шиберами.
Пример. Для осуществления стабильного вывода жидкого шлака из котлоагрегата ВКЗ-640-140 по боковым стенкам топки 1 последнего было установлено две предкамерных подовых плазменных горелки 2, расположенных на 0,3 м выше линии пода топки 1 и на 1 м ниже оси основных горелок 3. В качестве источника питания плазмотронов 4 использовался серийно выпускаемый источник питания постоянного тока ТП 4-500/460. Электрическая мощность плазмотронов 4 составляла 70 кВт.
На плазменные горелки 2 осуществляли подачу первичного воздуха (65 o С) из коллектора воздуходувок и вторичного воздуха (355 o C), забираемого из общего короба и подаваемого по кольцевому коллектору 7 вдоль газификационной камеры 5 горелок 2, затем включали плазмотроны 4, встроенные в корпуса подовых горелок 2 и осуществляли подачу угольной пыли от пылепитателей 3, расход топлива на горелку 3,7 т/ч.
В качестве угольной пыли использовалась смесь Холбольджинского и Ирша-Бородинского углей со следующими характеристиками: влажность угольной пыли Wпя 19,3 зольность Ac 13,8 выход летучих V = 43,5 %; высшая теплота сгорания Q = 5175 ккал
Химический состав угольной пыли, SiO2 48,5; Fe2O3 12,0; CaO 17,3; MgO 2,9.
Химический состав угольной пыли, SiO2 48,5; Fe2O3 12,0; CaO 17,3; MgO 2,9.
Фрикционный состав угольной пыли по данным ситового анализа, R90 80; R200 50; R500 4,8.
Поток пылеугольной смеси в газификационной камере 5 горелок 2 подвергался электротермическому воздействию со стороны плазменной струи. Температура факела на выходе из плазменных горелок 2 достигала 1300oС.
Claims (1)
- Способ удаления жидкого шлака из топки котла с горелками путем формирования топливных факелов, нагрева шлаковой пленки с ее последующим плавлением, отличающийся тем, что формируют дополнительные пылеугольные топливные факелы путем генерирования электрической дуги в плазмотронах горелок, выполненных подовыми, и пропускания ее через зону горения этих факелов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95100202A RU2071010C1 (ru) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | Способ удаления жидкого шлака из топки котла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95100202A RU2071010C1 (ru) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | Способ удаления жидкого шлака из топки котла |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95100202A RU95100202A (ru) | 1996-11-20 |
RU2071010C1 true RU2071010C1 (ru) | 1996-12-27 |
Family
ID=20163791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95100202A RU2071010C1 (ru) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | Способ удаления жидкого шлака из топки котла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2071010C1 (ru) |
-
1995
- 1995-01-20 RU RU95100202A patent/RU2071010C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Экспресс-информация "Предкамерная мазутная горелка для плавки шлака", Южтехэнерго, инв. N 9153, 1979. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95100202A (ru) | 1996-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2222819C (en) | Method and device for producing and utilizing gas from waste materials | |
KR890001113B1 (ko) | 산화질소 및 산화황 방출 감소법 | |
US4986199A (en) | Method for recovering waste gases from coal partial combustor | |
RU2336465C2 (ru) | Способ плазменно-угольной растопки котла | |
RU2683052C1 (ru) | Вихревая растопочная пылеугольная горелка | |
US5042400A (en) | Method and apparatus for partial combustion of coal | |
RU2071010C1 (ru) | Способ удаления жидкого шлака из топки котла | |
CN105650618A (zh) | 一种水煤气产烧一体化燃烧方法及其燃烧设备 | |
JPS6017611A (ja) | 固形燃料の燃焼方法及びそれに用いる装置 | |
RU2766193C1 (ru) | Способ ступенчатого сжигания пылеугольного топлива и устройство для реализации способа | |
RU2267055C1 (ru) | Способ совместного сжигания природного газа и пыли углесодержащего материала в вертикальной призматической четырехгранной топке котла | |
RU2059926C1 (ru) | Способ сжигания низкосортных углей и плазменная пылеугольная горелка для его осуществления | |
RU2582722C2 (ru) | Вихревая топка | |
RU2201554C1 (ru) | Способ плазменного розжига пылеугольного топлива | |
RU2339878C2 (ru) | Способ плазменно-угольной безмазутной растопки котла и устройство для его реализации | |
RU2143084C1 (ru) | Способ комбинированного сжигания природного газа, угольной пыли и газообразных продуктов термохимической переработки угля | |
CN108534175B (zh) | 一种燃煤锅炉等离子气化点火稳燃装置及方法 | |
CN209706037U (zh) | 高炉煤气燃烧发电系统 | |
RU2047048C1 (ru) | Устройство для воспламенения пылеугольного топлива | |
RU2054599C1 (ru) | Способ растопки котлоагрегата | |
CA2241986A1 (en) | Boiler firing method | |
RU2277674C1 (ru) | Котельный агрегат | |
SU1665181A1 (ru) | Способ сжигани пылевидного топлива в вертикальной топке с жидким шлакоудалением | |
SU1262194A1 (ru) | Устройство дл сжигани топлива | |
RU2057990C1 (ru) | Способ комбинированного сжигания топлив |