CZ9703770A3 - Způsob výroby a využití plynu z odpadových materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob výroby a využití plynu z odpadových materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ9703770A3
CZ9703770A3 CZ19973770A CZ377097A CZ9703770A3 CZ 9703770 A3 CZ9703770 A3 CZ 9703770A3 CZ 19973770 A CZ19973770 A CZ 19973770A CZ 377097 A CZ377097 A CZ 377097A CZ 9703770 A3 CZ9703770 A3 CZ 9703770A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
combustion
air
gas
waste materials
gasification
Prior art date
Application number
CZ19973770A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ293619B6 (cs
Inventor
Johannes Josef Edmund Dipl. Ing. Martin
Michael Dipl. Ing. Busch
Original Assignee
Martin Gmbh Für Umwelt - Und Energietechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martin Gmbh Für Umwelt - Und Energietechnik filed Critical Martin Gmbh Für Umwelt - Und Energietechnik
Publication of CZ9703770A3 publication Critical patent/CZ9703770A3/cs
Publication of CZ293619B6 publication Critical patent/CZ293619B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
    • F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/303—Burning pyrogases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00—Combustion
    • F23G2202/10—Combustion in two or more stages
    • F23G2202/101—Combustion in two or more stages with controlled oxidant supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00—Furnace arrangements
    • F23G2203/101—Furnace arrangements with stepped or inclined grate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07006—Control of the oxygen supply
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Description

Způsob výroby a využití plynu z odpadových materiálů a zařízení pro provádění'tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby a využití plynu z odpadových materiálů a zařízení pro provádění tohoto způsobu, kde se odpadové materiály dopravují podél roštu ve spalovacím zařízení a přivádí se k nim spalovací vzduch.
Dosavadní stav techniky
Z DE 42 20 265 Cl je znám způsob tohoto druhu, při kterém procházejí odpadové materiály postupně zónou sušení, zónou karbonizace, redukční zónou a oxidační zónou, pro dosažení k tvorbě spálení a velkého zkoksování do konce roštu. Přitom dochází drtícími
Energie, válci, potřebná podílu strusky, která se musí rozdrtit dimenzovanými na odpovídající výkon.
k procesu zplynění, se odpadovým materiálům přitom přivádí konvekcí a sáláním ze spalování, probíhajícího na konci roštu, prostřednictvím spalovacího vzduchu, přiváděného z větší části nad roštem. To vyžaduje zvlášť. intenzivní spalovací proces na konci roštu s odpovídající tvorbou koksu a strusky.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je docílit stabilního procesu při nízkých teplotách a tím při zamezení pyrolýzy koksu na strusku, a dobrého vyhoření zbytkových materiálů při
1/ « · · · · · ·.· · ·· · · · · · • ··· · · · · · · · * · · · · · · · zamezení silné tvorby struský.
vycházeje ze způsobu výše vyřešen tím, že alespoň uspořádané komory pro spodní přívod odpadové rozhoříváj í že ve směru vynášení popsaného v podélném vzduchu se materiály při
Tento úkol je, druhu, podle vynálezu směru roštu napájí spalovacím vzduchem tak, že v podávači oblasti roštu se nadstechiometrickém přívodu kyslíku, a strusky je spalování omezeno na podstechiometrický stupeň, který je potřebný pro zplynění hořlavých složek, jakož i zařízením se znaky uvedenými v nároku .
potřebná ke zplynění spalování na konci ohřátého spalovacího energie z oblasti tato energie pro které se
Při tomto způsobu se energie nepřivádí zvnějšku, z intenzivního spalovacího roštu a prostřednictvím vzduchu a prostřednictvím vyzařované ohřátého tímto spalováním, nýbrž vzniká spalováním odpadových materiálů,
TsozhořivH j í v podávscí oblssúi ísoštu při a dále se spalují při Tak je k dispozici stále které umožňuje stabilní k dobrému vyhoření popela ve zbytku. Protože nezbytná jeho rozhořívání, a nemusí se vyšší účinnost, takže se již stropu zplynění kont inuálně nadstechiometrických podstechiometrických dostatečné množství spalovací proces, a k zamezení pyrolýzy energie vzniká z paliva dodávat zvnějšku, získá nemusí tolik odpadových materiálů spalovat pro vývin energie pro zplyňovací proces, takže se může vyrobit větší množství užitečného plynu.
\r poměrech, poměrech. energie, který vede koksu při se
Tyto výhodné provedení vynálezu, přimíchává ke účinky se ještě kdy se po rozhoření zplyňovac ímu zvýší při odpadových vzduchu výhodném materiálů kyslík v podstechiometrickém množství.
Výhoda tohoto opatření spočívá v tom, že množství zplyňovacího vzduchu a tím množství dusíku vystupujícího jako balast se může velmi výrazně snížit, což poskytuje mnoho výhod. Jedna z výhod spočívá v tom, že se na základě menšího množství zplyňovacího vzduchu sníží rychlost proudění ložem hmoty paliva, což vede ke zřetelnému snížení proudu prachu. Další podstatná výhoda spočívá v tom, že snížením podílu dusíku se potlačuje vznik oxidů dusíku. Dále je pro zplynění k dispozici větší množství energie, neboř již se nemusí ohřívat tolik dusíku, který je ve zplyňovacím vzduchu obsažen výlučně jako balast.
Zplynění se přitom s výhodou provádí tak, že teplota zplyňování je 600 až 850 °C a koeficient přebytku vzduchu pro dosažení podstechiometrického zplynění je 0,4 až 0,8.
Využití vyrobených plynů je možné řadou způsobů. S výhodou se pro využití vyvíjených plynů ve druhém spalovacím zařízení, které navazuje přímo nebo prostřednictvím odtahu odplynu na první spalovací zařízení, spalují výlučně spalitelné podíly přicházející z prvního spalovacího zařízení. Tento způsob provozu závisí především na obsahu kyslíku a na výhřevnosti plynu přicházejícího z prvního spalovacího zařízení.
Když není obsah kyslíku v odplynech přicházejících z prvního spalovacího zařízení dostatečně vysoký, přivádí se s výhodou pro dosažení dostatečného spálení k odplynu, přicházejícímu z prvního spalovacího zařízení, jako spalovací vzduch okolní vzduch.
L • · · ·
Jestliže naopak není výhřevnost těchto plynů dostatečná k tomu, aby se potřebné zplyňování mohlo provádět při vyšší teplotě, může se podle dalšího provedení vynálezu do druhého spalovacího zařízení ke spalitelným podílům v závislosti na jejich výhřevnosti kromě spalovacího vzduchu přivádět hodnotný spalitelný plyn.
Pro dosažení vyšších spalovacích teplot ve druhém spalovacím zařízení, je místo okolního vzduchu výhodné ke spalovacímu vzduchu pro druhé spalovací zařízení a/nebo k hodnotnému spalitelnému plynu přimíchávat kyslík. Přivádění kyslíku navíc ke spalovacímu vzduchu má tu výhodu, že množství přiváděného spalovacího vzduchu se může udržovat nižší, čímž je možné udržovat nižší také množství odplynu z druhého spalovacího zařízení.
Jestliže je k dispozici v odplynu přicházejícím z prvního spalovacího zařízení dostatek kyslíku, a jestliže je výhřevnost dostatečně vysoká,- může se pro regulaci spalování ve druhém spalovacím zařízení přivádět pro promíchání a vyhoření plynů odplyn, který se odebírá z proudu odplynu po ochlazení v teplosměnném systému. Tento způsob provozu má tu výhodu, že eventuelně ještě spalitelné plyny, opouštějící druhé spalovací zařízení, se mohou dodatečně spalovat, a kromě toho se oproti způsobu, při kterém se přivádí hodnotný spalitelný plyn, sníží množství odplynu.
ve druhém spalovacím zařízení se výběru výše uvedených opatření provádí že koeficient přebytku vzduchu ve druhém spalovacím zařízení je 1,1 až 1,8. Spalovací teplota ve druhém spalovacím zařízení je 950 až 1250 °C.
Spalování prostřednictvím s výhodou tak.
Zařízení pro provádění způsobu se vyznačuje tím, že u spalovacího zařízení, zahrnujícího podávání spalitelných materiálů, rošt s komorami pro spodní přívod vzduchu, dělenými v příčném a popřípadě také v podélném směru, a výstup strusky, jsou komory pro spodní přívod vzduchu opatřeny vedeními pro přivádění kyslíku. To umožňuje jemně regulovat zplynění a kromě toho provádět zplynění s menším množstvím odplynu než při výlučném použití okolního vzduchu pro proces zplynění.
Jelikož využití vyrobeného plynu spočívá v jeho spálení, podle vynálezu je s prvním spalovacím zařízením přímo nebo přes kanál odplynu spojeno druhé spalovací zařízení. Tím nedochází k žádnému podstatnému ochlazení spalitelných plynů které vznikají v prvním spalovacím zařízení a spalování ve druhém spalovacím zařízení sé proto může provádět při poměrně nepatrném součiniteli přebytku vzduchu v mnoha přípa.dech dokonce bez přídavného nosiče energie při tak vysokých teplotách, že se úplně odstraní organické podíly spalitelného plynu, aniž by byl podporován sklon ke tvorbě oxidů dusíku, neboť. teplota ve druhém spalovacím zařízení se udržuje na úrovni, která leží pod kritickou teplotou při níž nastává ve zvýšené míře tvoření oxidů dusíku.
V dalším vytvoření zařízení pro provádění výhodného způsobu je druhé spalovací zařízení opatřeno alespoň jedním vedením pro přivádění spalovacího vzduchu, alespoň jedním vedením pro přivádění hodnotného spalitelného plynu nebo alespoň jedním vedením pro přivádění recirkulovaného odplynu. Tato tři opatření mohou být provedena volitelně jednotlivě nebo zároveň, podle provádění způsobu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím příkladu provedení znázorněného na výkrese, kde jediný obrázek představuje schematické znázornění spalovacího zařízení s navazujícím druhým spalovacím zařízením.
Příklady provedení vynálezu
Jak je zřejmé z výkresu, zahrnuje zařízení pro provádění způsobu v podstatě spalovací zařízení 1, jaké se dosud používá pro spalování odpadových materiálů, ve spojení, s druhým, jako dohořívací komora sloužícím spalovacím zařízením 2./ za nímž je zařazen tepelný výměník 3.. Další nezbytná zařízení,, zejména pro čištění odplynu, nejsou na výkrese znázorněna, neboť. patří ke stavu techniky a pro objasnění vynálezu jsou zbytečná.
První spalovací zařízení 1 zahrnuje podávači násypku 4 s navazujícím podávacím žlabem 5., přes které se odpadové materiály 7 ke spalování dostávají na spalovací rošt 6. Pod spalovacím roštem 6_ jsou uspořádány jednotlivé komory 8a až 8e pro spodní přívod vzduchu, jejichž prostřednictvím se přivádí vzduch z přívodního vedení 9. přes vedení 9a až 9e. Ten se dostává roštem 6. do spalovacího prostoru 10 . Přes komory 8a, 8b pro spodní přívod vzduchu se spalovací vzduch popřípadě přivádí ve směsi s kyslíkem, aby se odpadové materiály rozhořely v nadstechiometrické atmosféře. Po této počáteční fázi rozhoření se přes komory 8c až 8e pro spodní
přívod vzduchu přivádí k roštu vzduch jako zplyňovací vzduch, s výhodou ve směsi s kyslíkem, přičemž množství zplyňovacího vzduchu a množství kyslíku je nastaveno tak, že zplynění nastává podstechiometricky se součinitelem přebytku vzduchu = 0,4 až 0,8. Přivádění kyslíku k jednotlivým komorám pro spodní přívod vzduchu se provádí prostřednictvím vedení 11a až lle, které se napájejí jedním společným vedením 11, a ústí do vedení 9a až 9e. Pro regulaci příslušných množství jsou jak vedení 9a až 9e, tak také vedení 11a až lle, opatřena neznázorněnými ventily. Přídavné přivádění kyslíku se provádí nejen pro zvýšení podílu kyslíku v přiváděném vzduchu, ale současně také pro snížení podílu dusíku. Zplynění se přitom provádí tak, že se teploty nastaví mezi 600 až 850 °C. Spalitelný plyn, který přitom vzniká, se prostřednictvím odtahu 12 odplynu přivádí prakticky beze ztrát tepla do druhého spalovacího zařízení 2, které je vytvořeno jako dohořívací komora. Struska vznikající při zplynění opouští spalovací zařízení přes vvstuO 13 stniskv.
Ve druhém spalovacím zařízení 2. se prostřednictvím přivádění spalovacího vzduchu vedením 14 nastavuje koeficient přebytku vzduchu 1,1 až 1,8, s výhodou 1,2. Přitom vznikají teploty v rozmezí 950 až 1250 °C. Jestliže má plyn ke spalování, opouštějící první spalovací zařízení i, příliš nízkou výhřevnost, je uspořádáno další vedení 15 pro přívod hodnotného spalitelného plynu, například zemního plynu. Jak do vedení 14 spalovacího vzduchu, tak také do vedení 15 hodnotného plynu může ústit vždy vedení 16,17 přídavného kyslíku. Další vedení 18 může být uspořádáno pro zavádění recirkulovaného odplynu do druhého spalovacího zařízení 2, přičemž tento recirkulovaný odplyn se v tepelném výměníku 3. ochlazuje na teplotu pod 3 00 °C. Tento • 4·♦ • ·♦· · · • 44 • 4·· recirkulovaný odplyn slouží k silnému promíchávání spalitelných plynů ve druhém spalovacím zařízení 2, čímž se zamezí přivádění příliš velkého množství spalovacího vzduchu, které by bylo jinak nezbytné pro vytvoření turbulence, a které by zvýšilo množství odplynu a také teplotu ustavující se ve druhém spalovacím zařízení. Přitom se také mohou spálit spalitelné podíly, které v tomto odplynu ještě zůstávají. Plyny přicházející z tepelného výměníku 3 se ved.ením 12 přivádějí do čistícího zařízení odplynů, které není znázorněno, neboť není předmětem vynálezu a je obecně známo.

Claims (17)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby a využití plynu z odpadových materiálů, při kterém se odpadové materiály dopravují podél roštu ve spalovacím zařízení a přivádí se k nim spalovací vzduch, vyznačující se tím, že alespoň v podélném směru roštu uspořádané komory pro spodní přívod vzduchu se napájí spalovacím vzduchem tak, že odpadové materiály v podávači oblasti roštu se rozhořívají při nadstechiometrickém přívodu kyslíku, a že ve směru vynášení strusky je spalování omezeno na podstechiometrický stupeň, který je potřebný pro zplynění hořlavých složek.
    Pro provádění výhodného způsobu je Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že po rozhoření odpadových materiálů se ke zplyňovacímu vzduchu přimíchává kyslík v podstechiometrickém množství.
  2. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že teplota zplynění zplyňovaných odpadových materiálů je 600 až 850 °C.
  3. 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že koeficient přebytku vzduchu pro dosažení podstechiometrického zplynění je 0,4 až 0,8.
  4. 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že pro využití vyvíjených plynů ve druhém spalovacím zařízení, které navazuje přímo nebo prostřednictvím odtahu odplynu na první spalovací zařízení, se spalují výlučně spalitelné podíly přicházející z prvního spalovacího zařízení.
  5. 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že se k odplynu, přicházejícímu z prvního spalovacího zařízení, přivádí jako spalovací vzduch okolní vzduch.
  6. 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že se ve druhém spalovacím zařízení k těkavým podílům v závislosti na jejich výhřevnosti kromě spalovacího vzduchu přivádí hodnotný spalitelný plyn.
  7. 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že se ke spalovacímu vzduchu pro druhé spalovací zařízení a/nebo k hodnotnému spalitelnému plynu přimíchává kyslík.
  8. 9. Způsob podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že se ve druhém spalovacím zařízení přivádí pro promíchání a vyhoření plynů recirkulovaný odplyn, který se odebírá z proudu odplynu po ochlazení v teplosměnném systému.
  9. 10. Způsob podle některého z nároků 5 až 9, vyznačující se tím, že koeficient přebytku vzduchu ve druhém spalovacím zařízení je 1,1 až 1,8.
  10. 11. Způsob podle některého z nároků 5 až 10, vyznačující se tím, že spalovací teplota ve druhém spalovacím zařízení je 950 až 1250 °C.
  11. 12. Zařízení pro provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že u spalovacího zařízení (1), zahrnujícího podávání (4, 5) paliva, rošt (6) s komorami (8a až 8e) pro spodní přívod vzduchu, dělenými e ee 0 9 β 9 99 0 • · ··· · *· ·♦·· ♦
    9 9 0 9 0 9 0 0 00
    00 0 90 0 0 9 0·· ·· v příčném a popřípadě také v podélném směru, a výstup (13) strusky, jsou komory (8a až 8e) pro spodní přívod vzduchu opatřeny vedeními (11a až lle) pro přivádění kyslíku.
  12. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že s prvním spalovacím zařízením (1) je přímo nebo přes kanál (12) odplynu spojeno druhé spalovací zařízení (2) .
  13. 14. Zařízení podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že druhé spalovací zařízení (2) je opatřeno alespoň jedním vedením (14) pro přivádění spalovacího vzduchu.
  14. 15. Zařízení podle některého z nároků 12 až 14, vyznačující se tím, že druhé spalovací zařízení (2) je opatřeno alespoň jedním vedením (15) pro přivádění hodnotného spalitelného plynu.
  15. 16. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že do vedení (14) spalovacího vzduchu ústí vedení (16) pro přivádění kyslíku.
  16. 17. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že do vedení (15) hodnotného spalitelného plynu ústí vedení (17) pro přivádění kyslíku.
  17. 18. Zařízení podle některého z nároků 12 až 17, vyznačující se tím, že druhé spalovací zařízení (2) je opatřeno alespoň jedním vedením (18) pro přivádění recirkulovaného odplynu.
CZ19973770A 1996-12-03 1997-11-27 Způsob výroby plynu z odpadových materiálů a zařízení pro provádění tohoto způsobu CZ293619B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19650119A DE19650119C1 (de) 1996-12-03 1996-12-03 Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von nutzbarem Gas aus Abfallstoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9703770A3 true CZ9703770A3 (cs) 2004-01-14
CZ293619B6 CZ293619B6 (cs) 2004-06-16

Family

ID=7813509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19973770A CZ293619B6 (cs) 1996-12-03 1997-11-27 Způsob výroby plynu z odpadových materiálů a zařízení pro provádění tohoto způsobu

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6067916A (cs)
EP (1) EP0846917B1 (cs)
JP (1) JP3113628B2 (cs)
AT (1) ATE241779T1 (cs)
BR (1) BR9706070A (cs)
CA (1) CA2222819C (cs)
CZ (1) CZ293619B6 (cs)
DE (2) DE19650119C1 (cs)
DK (1) DK0846917T3 (cs)
ES (1) ES2200111T3 (cs)
NO (1) NO310989B1 (cs)
PL (1) PL187706B1 (cs)
PT (1) PT846917E (cs)
RU (1) RU2142097C1 (cs)
SG (1) SG53129A1 (cs)
UA (1) UA41451C2 (cs)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19910530A1 (de) * 1999-03-09 2000-09-21 Saacke Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum kontinuierlichen Verbrennen von festen Abfallstoffen, Speiseabfällen und Ölschlamm
TW457354B (en) * 1999-08-20 2001-10-01 Von Roll Umwelttechnik Ag Plant and grate block for the thermal treatment of waste materials
DE10050575C5 (de) * 2000-10-12 2009-10-29 Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik Verfahren zum Verbrennen von Abfallprodukten
DE10058762B4 (de) * 2000-11-27 2005-03-10 Martin Umwelt & Energietech Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben von Verbrennungsanlagen
JP4687873B2 (ja) * 2005-02-02 2011-05-25 サントリーホールディングス株式会社 炭化装置
US7450296B2 (en) * 2006-01-30 2008-11-11 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Method and system for patterning alignment marks on a transparent substrate
US20070266914A1 (en) * 2006-05-18 2007-11-22 Graham Robert G Method for gasifying solid organic materials and apparatus therefor
US20100206203A1 (en) * 2007-05-21 2010-08-19 Mario Magaldi System for dry extracting/cooling heterogeneous material ashes with control of the air inlet in the combustion chamber
US8707875B2 (en) * 2009-05-18 2014-04-29 Covanta Energy Corporation Gasification combustion system
US8997664B2 (en) * 2009-05-18 2015-04-07 Covanta Energy, Llc Gasification combustion system
IT1395111B1 (it) * 2009-07-28 2012-09-05 Sist S R L Impianto per la dissociazione molecolare di rifiuti
DE102013103298A1 (de) * 2013-04-03 2014-10-09 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg Verfahren zum Betrieb eines Festbrennstoffheizkessels
CN103884009B (zh) * 2014-04-11 2016-03-09 包钢重菱锅炉制造有限公司 一种生物质热风炉
CN105402736B (zh) * 2015-12-29 2017-07-18 重庆科技学院 双层机械炉排式垃圾气化焚烧系统及其处理方法
CN105402735B (zh) * 2015-12-29 2017-07-04 重庆科技学院 机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其处理方法
CN105402737B (zh) * 2015-12-30 2017-08-04 重庆科技学院 机械炉排式垃圾单炉气化焚烧锅炉系统
CN105509060B (zh) * 2015-12-31 2017-10-24 重庆科技学院 机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其锅炉发电系统
US11349589B2 (en) 2017-08-04 2022-05-31 Metrom Rail, Llc Methods and systems for decentralized rail signaling and positive train control
US10816197B2 (en) * 2018-12-07 2020-10-27 Eco Burn Inc. System for the dynamic movement of waste in an incinerator
CN110205162A (zh) * 2019-05-08 2019-09-06 光大环保技术研究院（深圳）有限公司 一种生物质合成气生产方法及其装置
CN110102563A (zh) * 2019-06-06 2019-08-09 云南简澜环保科技有限公司 尾气回用型超低温热裂解生活垃圾处理系统及工艺

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1839741A (en) * 1922-08-16 1932-01-05 Jr Caleb Davies Fuel utilization
US3745941A (en) * 1971-12-03 1973-07-17 B Reilly Slagging refuse incinerators
US4263857A (en) * 1979-01-05 1981-04-28 Dravo Corporation Traveling grate stoker for the combustion of difficultly ignited fuels
US4354440A (en) * 1980-11-06 1982-10-19 Environmental Control Products, Inc. Underfire air and steam system and incinerating process for a controlled starved-air incinerator
US4452152A (en) * 1982-07-08 1984-06-05 Clear Air, Inc. Incinerator steam generation system
JPS5944513A (ja) * 1982-09-03 1984-03-13 Hitachi Zosen Corp 焼却炉の窒素酸化物抑制運転法
DE8328491U1 (de) * 1983-10-04 1985-05-23 ThermoGas - Reaktoren - Vertriebsgesellschaft mbH, 2800 Bremen Vorrichtung zum Verbrennen von biologischen Brennstoffen
DE3915992A1 (de) * 1988-05-19 1989-11-23 Theodor Koch Verfahren zur reduktion von stickstoffoxiden
US5236470A (en) * 1989-04-04 1993-08-17 Advanced Waste Treatment Technology, Inc. Method for the gasification of coal and other carbonaceous material
DE4220265C1 (en) * 1992-06-20 1993-05-06 Deutsche Tiefbohr-Aktiengesellschaft, 4444 Bad Bentheim, De Prodn. of gasification material in sloping bed reactor
US5405537A (en) * 1993-03-26 1995-04-11 Air Products And Chemicals, Inc. Process for combusting dewatered sludge waste in a municipal solid waste incinerator
SG47890A1 (en) * 1993-04-20 1998-04-17 Martin Umwelt & Energietech Method for burning fuels particularly for incinerating garbage
DE4337421C1 (de) * 1993-11-03 1995-01-12 Hans Dr Reimer Mehrstufige Hochtemperaturverbrennung von Abfallstoffen mit Inertbestandteilen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
CH688871A5 (de) * 1994-05-16 1998-04-30 Von Roll Umwelttechnik Ag Verfahren zur thermischen Energiegewinnung aus Abfallmaterial, insbesondere Muell.
CH691404A5 (de) * 1995-10-06 2001-07-13 Von Roll Umwelttechnik Ag Verfahren zur thermischen Entsorgung von losem Müll.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0846917A3 (de) 1999-06-09
EP0846917B1 (de) 2003-05-28
PL187706B1 (pl) 2004-09-30
CA2222819C (en) 2001-10-09
DE59710167D1 (de) 2003-07-03
EP0846917A2 (de) 1998-06-10
JPH10185139A (ja) 1998-07-14
JP3113628B2 (ja) 2000-12-04
NO310989B1 (no) 2001-09-24
US6067916A (en) 2000-05-30
CZ293619B6 (cs) 2004-06-16
UA41451C2 (uk) 2001-09-17
CA2222819A1 (en) 1998-06-03
DE19650119C1 (de) 1998-02-26
ATE241779T1 (de) 2003-06-15
RU2142097C1 (ru) 1999-11-27
NO975602D0 (no) 1997-12-03
BR9706070A (pt) 1999-06-08
NO975602L (no) 1998-06-04
ES2200111T3 (es) 2004-03-01
PT846917E (pt) 2003-10-31
PL323446A1 (en) 1998-06-08
DK0846917T3 (da) 2003-09-15
SG53129A1 (en) 1998-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ9703770A3 (cs) Způsob výroby a využití plynu z odpadových materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu
RU2272064C2 (ru) Способ пиролиза и газификации органических веществ или смесей органических веществ и устройство для осуществления способа
CZ282120B6 (cs) Způsob spalování zrnitého uhlí v cirkulující fluidní vrstvě
WO2007077685A1 (ja) バイオマスガス化装置
JP4502331B2 (ja) 炭化炉による熱併給発電方法及びシステム
EP1756502A1 (en) Method and apparatus for incineration of combustible waste
US5901653A (en) Apparatus including a two stage vortex chamber for burning waste material
JP5118338B2 (ja) 炭化・ガス化方法並びにシステム
CN101373070B (zh) 高含水有机物碳化处理系统的热分解气体处理方法及其装置
PL196981B1 (pl) Sposób i urządzenie do spalania odpadów organicznych
JP3582710B2 (ja) ストーカ式焼却炉の燃焼方法及びストーカ式焼却炉
JP3525077B2 (ja) 直結型焼却灰溶融設備及びその運転制御方法
CN105664690A (zh) 一种利用煤气发生炉对水泥分解炉进行脱硝的系统
KR20090103319A (ko) 폐기물의 용융배가스를 이용한 열분해장치 및 열분해공정
JPH0510518A (ja) 焼却方法および装置
JP4486377B2 (ja) 粉状バイオマスを利用する廃棄物溶融処理方法
CN205700087U (zh) 一种利用煤气发生炉对水泥分解炉进行脱硝的装置
JP2019190730A (ja) 廃棄物ガス化溶融装置及び廃棄物ガス化溶融方法
JP2019190728A (ja) 廃棄物焼却装置及び廃棄物焼却方法
CN215766534U (zh) 一种活性炭炭化炉尾气余热回收利用装置
CN218565439U (zh) 熔融处理垃圾飞灰系统
RU17599U1 (ru) Установка для переработки твердых отходов
JPH09178149A (ja) 石炭灰の含有未燃分低減装置系における石炭灰流動層燃焼装置及び粉体用混合物供給装置
JPH10220720A (ja) 焼却炉における低ｎｏｘ 燃焼方法
JPH09318028A (ja) 廃棄物燃焼溶融方法

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Effective date: 20171127