PL187199B1 - Filtr do wyrobów tytoniowych w szczególności do papierosów - Google Patents
Filtr do wyrobów tytoniowych w szczególności do papierosówInfo
- Publication number
- PL187199B1 PL187199B1 PL98341089A PL34108998A PL187199B1 PL 187199 B1 PL187199 B1 PL 187199B1 PL 98341089 A PL98341089 A PL 98341089A PL 34108998 A PL34108998 A PL 34108998A PL 187199 B1 PL187199 B1 PL 187199B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- filter according
- binder
- cellulose
- cellulosic
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 19
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 description 2
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 208000027697 autoimmune lymphoproliferative syndrome due to CTLA4 haploinsuffiency Diseases 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 1
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/08—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
- A24D3/10—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent of cellulose or cellulose derivatives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Paper (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
1. Filtr do wyrobów tytoniowych, w szcze- gólnosci do papierosów, zawierajacy material filtra wykonany z wlókniny celulozowej uformowanej w strukture o okreslonej puszystosci, gramaturze, grubosci i ukszaltowaniu przestrzennym nawoju, otoczony powloka papierowa znam ienny tym, ze material filtra stanowi wlóknina celulozowa (10), zlozona z wlókien czastkowych o nieuporzadkowa- nej architekturze, maksymalnie rozdzielonych mie- dzy soba strumieniami powietrza, charakteryzuja- cych sie wlasnosciami izotropowymi, korzystnie zaklejonych dodatkiem srodka wiazacego, przy czym równiez korzystnie ta wlóknina celulozowa (10) po- dzielona jest na paski (1 ,2 ,3 ,4 , i 5) zlozone w ksztalt V rozmieszczone wierzcholkami (14) tego ksztaltu wokól srodkowej osi filtra z ramionami tych ksztal- tów V ukladajacymi sie spiralnie jedno za drugim tak, ze skrecone sa wokól wyznaczajac swymi wolnymi koncami cylindryczna pobocznice, wewnatrz wymie- nionej otaczajacej papierowej powloki (12) filtra. Fig. 3 PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest filtr wyrobów tytoniowych, w szczególności do papierosów, podlegający rozkładowi biologicznemu.
Z punktu widzenia ochrony środowiska optymalnym rozwiązaniem jest stosowanie w produkowanych papierosach filtrów papierowych. Pomimo to filtry wyłącznie papierowe nie mają powodzenia na rynku, co wynika z wielu specyficznych właściwości materiałowych papieru.
Główną wadą papierosów z filtrem papierowym jest odmienny smak dymu w porównaniu do smaku dymu najbardziej rozpowszechnionych papierosów z filtrem z octanu celulozy.
187 199
Dalszymi wadami filtrów papierowych w porównaniu z filtrami z octanu celulozy są: wyraźnie odmienna retencja, wyraźnie gorsza twardość przy mniejszej retencji oraz wielkoporowa struktura powierzchni przekroju.
Powyższe wady powodują, iż ze względów smakowych, optycznych i heptycznych palacze odrzucają papierosy z filtrem papierowym.
Za główną przyczynę należy jednak uznać różnice form występowania materiałów. Papier występuje w formie włókniny, albo kartek, natomiast octan celulozy w formie włókien.
Niepowodzeniem zakończyły się wszelkie próby nadania włókninie papierowej optycznych i heptycznych właściwości octanu celulozy, np. poprzez moczenie albo fałdowanie, ze zróżnicowanym natężeniem.
Dotychczas nie jest również znany sposób, który pozwoliłby na nadanie papierowi takich chemicznych właściwości retencyjnych, jakie charakteryzują octan celulozy.
Wobec braku rozwiązania powyższych problemów produkuje się obecnie papierosy z podwójnym filtrem, składające się z segmentu papierowego oraz celulozowego.
Powyższa forma realizacji jest droga ze względu na konieczność zastosowania przy jej wytwarzaniu skomplikowanych technik. Ponadto, nie jest ona optymalna z punktu widzenia ochrony środowiska.
Z EP 0 032 044 B1 znany jest sposób wytwarzania pasm włókien z luźno rozmieszczonymi włóknami, zgodnie z którym suche włókna dostarczane są przy pomocy strumienia powietrza do sita znajdującego się na prowadnicy nośnika.
Ani podczas przechodzenia przez głowicę formującą, ani podczas wychodzenia z niej, włókna nie podlegają działaniu sił przepływu poprzecznego, dzięki czemu pasmo włókien zachowuje w zasadzie równomierny ciężar w kierunku poprzecznym.
W powyższy sposób można wytwarzać warstwy włókien, których gramatura będzie większa niż 70 g/m2. Sposób ten określany jest niekiedy mianem sposobu „Air-Laid”.
Z uwagi na flauszowatość charakteryzującą watopodobny materiał nie można w opisany sposób wytwarzać papierosów z filtrem.
EP-A-0 711 512 opisuje filtr papierosowy składający się przede wszystkim z estru celulozy. Oprócz estru celulozy materiał filtra może obejmować inne substancje określane mianem składników sekundamych albo składników drugorzędnych.
Wśród nich należy wymienić celulozę naturalną.
Zadaniem niniejszego wynalazku jest stworzenie konstrukcji filtra w postaci monofiltra, który będzie podlegał biologicznemu rozkładowi w wyraźnie większym stopniu niż filtr z octanu celulozy, nie różniąc się przy tym od niego w stopniu zauważalnym dla konsumenta pod względem smaku, wyglądu, twardości oraz właściwości retencyjnych.
Nieoczekiwanie okazało się, iż rozwiązanie postawionego zadania stanowi wykorzystanie do produkcji filtra papieru wytworzonego zgodnie z wcześniej wymienionym, tak zwanym sposobem „Air-Laid”, użytego w sposób zgodny z wynalazkiem.
Według wynalazku, filtr do wyrobów tytoniowych, w szczególności do papierosów, zawierającego materiał filtra wykonany z włókniny celulozowej uformowanej w strukturę o określonej puszystości, gramaturze, grubości i ukszałtowaniu przestrzennym nawoju, otoczony powłoką papierową, charakteryzuje się tym, że materiał filtra stanowi watokształtna puszysta włóknina celulozowa, złożona z włókien cząstkowych o nieuporządkowanej architekturze, maksymalne rozdzielonych między sobą strumieniami powietrza, charakteryzujących się własnościami izotropowymi, korzystnie zaklejonych dodatkiem środka wiążącego, przy czym również korzystnie ta włóknina celulozowa podzielona jest na pasemka złożone w kształt V rozmieszczone wierzchołkami tego kształtu wokół środkowej osi filtra z ramionami tych kształtów V układającymi się spiralnie jedno za drugim tak, że skręcone są wokół wyznaczając swymi wolnymi końcami cylindryczną pobocznicę, wewnątrz wymienionej otaczającej powłoki papierowej filtra.
W filtrze według wynalazku gramatura włókniny celulozowej wynosi od 20 do 100 g/W najkorzystniej od 40 do 70 g/m2.
Korzystnie w filtrze według wynalazku włóknina celulozowa ma grubość od 0,5 do 1,5 mm, najkorzystniej zaś od 0,7 do 1,2 mm.
187 199
Korzystnie dodane do włókniny celulozowej środki wiążące filtr według wynalazku zawiera w ilości od 5 do 30%, najkorzystniej w ilości 20%.
Korzystnie filtr według wynalazku jako środek wiążący może zawierać lateks albo polialkohol winylowy, albo polioctan winylu, albo kopolimer winylu i etylenu.
Korzystnie jest też, gdy filtr według wynalazku jako środek wiążący zawiera skrobię rozpuszczalną w wodzie albo skrobię polimerową rozpuszczalną w wodzie, albo dekstrynę.
Zgodnie z istotą filtr według wynalazku wykorzystuje pasma włókniny celulozowej wytworzone zgodnie ze sposobem określanym jako „Air-Laid” przy wykorzystaniu maksymalnego rozdziału obrabianych cząstkowych włókien celulozowych poprzez strumienie powietrza.
W sposobie tym obrabiane włókna celulozowe nie zostają tak jak w przypadku klasycznego sposobu wytwarzania papieru, przeprowadzone w stan zawiesiny, a następnie dla utworzenia kartek dostarczone do przepuszczającego sita, w którym zależnie od ich zmielenia oraz rozszczepienia, sieciują się pomiędzy sobą.
Przeciwnie, w tym sposobie włókna w maksymalnym stopniu rozdzielone, przy pomocy prądów powietrza zostają dostarczone do przepuszczającego sita zamkniętego, z którego są zdejmowane w postaci nieuporządkowanej.
W ten sposób uzyskuje się puszystą, watokształtną włókninę złożoną z włókien cząstkowych o własnościach izotropowych, którą pierwotnie cechuje brak wytrzymałości mechanicznej oraz brak powiązań pomiędzy tymi włóknami cząstkowymi.
Mechaniczne połączenia, a tym samym konieczną dla dalszej obróbki wytrzymałość uzyskuje się poprzez dodanie środka wiążącego w postaci na przykład polialkoholu winylowego, polioctanu winylu, skrobi polimerowej, dekstryny albo lateksu.
Następnie poprzez gładzenie uzyskuje się pożądany stopień grubości (g/cm3) i tym samym stopień puszystości. Pożądaną gramaturę (g/cm2) uzyskuje się poprzez odpowiednie sterowanie szybkością sita albo poprzez odpowiednie wprowadzanie włókien do prądu powietrza.
Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony na przykładach realizacji; objaśnionych rysunkiem, na którym poszczególne figury przedstawiają: fig. 1 wytworzone zgodnie ze sposobem „Aid-Laid” pasmo włókien z liniami cięcia pasków pasma włókien celulozowych przebiegającymi w kierunku wzdłużnym; fig. 2 oznaczenie sposobu zaginania przeciętych pasków pasma włókien z fig. 1; fig. 3 przedstawia przykładowy spiralny nawój pasków pasma włókien z fig. 2.
Figura 1 przedstawia przykładowo wytworzone przy zastosowaniu sposobu Air-Laid pasmo włókniny celulozowej 10 o gramaturze około 40-50 g/m2, które począwszy od linii A-A pocięte jest na n pasków pasma włókniny celulozowej, przy czym dla przedstawionego przykładu realizacji n - 5.
Należy zaznaczyć, iż można przyjąć także inną liczbę pasków, na przykład 4 albo 6, przy czym n = 4 jest liczbą zalecaną, dla której jednakże trudno byłoby narysować rozmieszczenie spiralne, zgodne z fig. 3.
Zgodnie z wynalazkiem, uzyskane poprzez wzdłużne przecięcie przedstawionego na fig. 1 pasma włókniny celulozowej 10 powstają paski 1-5 pasma włókniny celulozowej, które zostają zgięte w kształt litery V z wierzchołkami 14 tych kształtów V, przy pomocy odpowiedniego urządzenia, co przedstawiono na fig. 2.
Paski 1, 2, 3, 4 i 5 są rozmieszczone wierzchołkami 14 swego kształtu blisko obok siebie wokół środkowej osi wytwarzanego filtra papierosowego i połączone przy pomocy odpowiedniego urządzenia, nie pokazanego na rysunku, Paski te swymi ramionami kształtów V ułożone są spiralnie jedno za drugim tak, że są skręcone wokół wyznaczając swymi wolnymi końcami cylindryczną pobocznicę, dopasowaną do wnętrza otaczającej zewnętrznej papierowej powłoki 12 filtra, co zostało schematycznie przedstawione w przekroju poprzecznym na fig. 3.
W rzeczywistości pojedyncze paski od 1 do 5 pasma włókniny celulozowej, po spiralnym skręceniu zgodnie z fig. 3, są dzięki prasowaniu wstępnemu rozmieszczone tak gęsto, że sprawiają wrażenie jednorodnego, zamkniętego filtra, który wygląda jak umieszczany w ustach koniec filtra z octanu celulozy.
187 199
Inaczej mówiąc nie można rozpoznać na podstawie flauszowatości materiału, że filtr zbudowany jest, tak jak przedstawiono w fig. 3 jedynie z niewielkiej ilości warstw spiralnie skręconych ze sobą pasków pasma włókniny celulozowej.
Paski od 1 do 5 pasma włókniny celulozowej, skręcone zgodnie z fig. 3, są w zwykły sposób otoczone papierem powłoki 12 filtra tak, że zgodny z wynalazkiem gotowy filtr papierowy wygląda jak filtr z octanu celulozy.
Przykład y:
Wytworzono i porównano ze sobą konstrukcje filtrów do papierosów wymienione i opisane w załączonej tabeli:
| American Blend z 50 % BT* | | | 59 mm | | 25 mm j | 7800 mm 1 | Airlaid 70 g/m2 1.1 mm grubości 1___ | IT) •ςΤ | OO o | CC | 0,41 | [ 68,0 1 | CT © | |||
w | Octan 2.1 y/36.000 SK | O Tt | 105 | OO cc | © © | [ 67,3 | | © © | ||||||
fi | American Blend z 30 % BT* | 59 mm | o OO^ | Airlaid 50 mg/m2 0,8 mm grubości | o CT | CC © | 99‘0 | τ—1 UC | 00 cc | ||||
u | ι/Ί | Octan 3.0 y/35000 HK | CC CN | © | Γ- | 0,64 | 51,2 I | © Tj- | |||||
M | I American Blend i | ε | 7,800 mm | Airlaid 50 mg/m2 0,8 mm grubości | O r—H | un | O\ ct | 00 θ' | 36,1 I | 00 | |||
I 63 m | C4 | Octan 3.0 y/35000 HK | 107 I | oo tr> | 12,7 I | 0,87 | 35,4 I | 00 | |||||
ίΛ O u V Ή es | | Mieszanka 1 | | Długość wałka | | Długość filtra | | IŚredniaa papierosa 1 | Materiał filtra | l^i«^:ćai filtra (mg) 1 | Opór ciągu filtra (mra^2O) | | Smob (mg/papieros) | | Nikotyna (mgł papieros) | I Retencji fikaa (%) 1 | | Wenydacja f kra (%) | |
187 199
Jako materiał filtra został użyty:
Octan 3,0 y/35000 HK z 7% Trójacetyny
Octan 3,0 y/36000 SK z 7% Trójacetyny
Air-Laid B + D 48 g/m2, środek wiążący lateks i grubość około 0,8 mm E 70 g/m2, środek wiążący lateks i grubość około 1,1 mm
Użyte skróty oznaczają: HK = silnie skarbikowany i SK = bardzo silnie skćarbikowany.
Rezultat:
Dane ustalane analitycznie i fizycznie zostały zebrane w sposób zgodny z przepisami Niemieckiego Instytutu Normalizacji oraz ISO i w zakresie dokładności pomiaru nie wykazują żadnych różnic.
Ocena smaku dokonana przez 15 przeszkolonych palaczy, nie wykazała w porównaniu parami istotnych różnic.
Czas biologicznego rozkładu zgodnego z wynalazkiem materiału filtra papierosowego jest porównywalny z czasem biologicznego rozkładu rozpowszechnionych na rynku materiałów filtrów papierosowych (z celulozy).
Oznacza to znaczną korzyść w porównaniu z octanem celulozy.
Oszacowanie czasu biologicznego rozkładu zostało dokonane na podstawie stosowanego w przemyśle „Testu Sturma”, opisanego przez R.N. Sturma w artykule „Biodegradability of nonionic surfactants : screening test for predicting rate and ultimate biodegradation” opublikowanego w „J.Americ.Oil Chemist's ” Soc. 50 (maj 1973), na stronach 159-167.
187 199
187 199
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (14)
- Zastrzeżenia patentowe1. Filtr do wyrobów tytoniowych, w szczególności do papierosów, zawierający materiał filtra wykonany z włókniny celulozowej uformowanej w strukturę o określonej puszystości, gramaturze, grubości i ukszałtowaniu przestrzennym nawoju, otoczony powłoką papierową, znamienny tym, że materiał filtra stanowi włóknina celulozowa (10), złożona z włókien cząstkowych o nieuporządkowanej architekturze, maksymalnie rozdzielonych między sobą strumieniami powietrza, charakteryzujących się własnościami izotropowymi, korzystnie zaklejonych dodatkiem środka wiążącego, przy czym również korzystnie ta włóknina celulozowa (10) podzielona jest na paski (1, 2, 3, 4, i 5) złożone w kształt V rozmieszczone wierzchołkami (14) tego kształtu wokół środkowej osi filtra z ramionami tych kształtów V układającymi się spiralnie jedno za drugim tak, że skręcone są wokół wyznaczając swymi wolnymi końcami cylindrycznąpobocznicę, wewnątrz wymienionej otaczającej papierowej powłoki (12) filtra.
- 2. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że gramatura włókniny celulozowej wynosi od 20 do 100 g/m2.
- 3. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że gramatura włókniny celulozowej wynosi od 40 do 70 g/m2.
- 4. Filtr według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że włóknina celulozowa ma grubość od 0,5 do 1,5 mm.
- 5. Filtr według zastrz. 4, znamienny tym, że włóknina celulozowa ma grubość od 0,7 do 1,2 mm.
- 6. Filtr według zastrz. 5, znamienny tym, że dodane do włókniny celulozowej środki wiążące zawiera w ilości od 5 do 30%.
- 7. Filtr według zastrz. 6, znamienny tym, że korzystnie środki wiążące dodane do włókniny celulozowej zawiera w ilości 20%.
- 8. Filtr według zastrz. 1 albo 6, albo 7, znamienny tym, że jako środek wiążący zawiera lateks.
- 9. Filtr według zastrz. 1 albo 6, albo 7, znamienny tym, że jako środek wiążący zawiera polialkohol winylowy.
- 10. Filtr według zastrz. 1 albo 6, albo 7, znamienny tym, że jako środek wiążący zawiera polioctanu winylu.
- 11. Filtr według zastrz. 1 albo 6, albo 7, znamienny tym, że jako środek wiążący zawiera kopolimer winylu i etylenu.
- 12. Filtr według zastrz. 1 albo 6, albo 7, znamienny tym, że jako środek wiążący zawiera skrobię rozpuszczalną w wodzie.
- 13. Filtr według zastrz. 12, znamienny tym, że jako środek wiążący zawiera skrobię polimerową rozpuszczalną w wodzie.
- 14. Filtr według zastrz. 13, znamienny tym, że jako środek wiążący zawiera dekstrynę:
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19753195A DE19753195A1 (de) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | Biologisch abbaubarer Filter für Cigaretten |
PCT/EP1998/007121 WO1999026496A2 (de) | 1997-11-21 | 1998-11-10 | Biologisch abbaubarer filter für cigaretten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL341089A1 PL341089A1 (en) | 2001-03-26 |
PL187199B1 true PL187199B1 (pl) | 2004-05-31 |
Family
ID=7850358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98341089A PL187199B1 (pl) | 1997-11-21 | 1998-11-10 | Filtr do wyrobów tytoniowych w szczególności do papierosów |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1032282B1 (pl) |
JP (1) | JP2001523478A (pl) |
KR (1) | KR20010015833A (pl) |
CN (1) | CN1287697C (pl) |
AT (1) | ATE243949T1 (pl) |
AU (1) | AU2152599A (pl) |
BG (1) | BG64687B1 (pl) |
CZ (1) | CZ297655B6 (pl) |
DE (2) | DE19753195A1 (pl) |
EA (1) | EA001848B1 (pl) |
EE (1) | EE200000269A (pl) |
ES (1) | ES2201570T3 (pl) |
HK (1) | HK1033247A1 (pl) |
HR (1) | HRP20000417B1 (pl) |
HU (1) | HU224871B1 (pl) |
NO (1) | NO20002553L (pl) |
OA (1) | OA11413A (pl) |
PL (1) | PL187199B1 (pl) |
PT (1) | PT1032282E (pl) |
SK (1) | SK284074B6 (pl) |
TR (1) | TR200001450T2 (pl) |
TW (1) | TW575405B (pl) |
UA (1) | UA70934C2 (pl) |
WO (1) | WO1999026496A2 (pl) |
YU (1) | YU49401B (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003500008A (ja) | 1999-02-26 | 2003-01-07 | レーンツマ シガレッテンファブリーケン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 喫煙可能製品 |
DE10115120A1 (de) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Filters sowie entsprechender Filter |
DE102004042809A1 (de) * | 2004-09-03 | 2006-03-23 | Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Filtern für Tabakprodukte |
US7479098B2 (en) | 2005-09-23 | 2009-01-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for insertion of objects into smoking articles |
DE102009016148A1 (de) * | 2009-04-03 | 2010-10-14 | Mcairlaid's Vliesstoffe Gmbh & Co. Kg | Filtermaterial zum Reinigen von Luft und Gasen |
CN101919592B (zh) * | 2009-06-12 | 2012-05-23 | 佳木斯合成实业有限责任公司 | 烟用木纤纸施胶滤棒及其制备方法 |
US20110180084A1 (en) * | 2010-01-27 | 2011-07-28 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus and associated method for forming a filter component of a smoking article |
US10064429B2 (en) * | 2011-09-23 | 2018-09-04 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Mixed fiber product for use in the manufacture of cigarette filter elements and related methods, systems, and apparatuses |
PL2712510T3 (pl) * | 2012-09-28 | 2016-08-31 | Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh | Artykuł do palenia |
DE102016105235B4 (de) * | 2016-03-21 | 2019-02-14 | Delfortgroup Ag | Verbessertes Filterpapier für Zigarettenfilter, dessen Herstellung und Filterzigarette |
KR101976325B1 (ko) * | 2018-07-06 | 2019-05-07 | 주식회사 케이티앤지 | 연기 성분 저감 담배 필터, 담배, 그리고 그 제조 방법 |
GB201919107D0 (en) * | 2019-12-20 | 2020-02-05 | Nicoventures Trading Ltd | An article for use in a non-combustible aerosol provision system |
DE102022102066A1 (de) * | 2022-01-28 | 2023-08-03 | Delfortgroup Ag | Segment für rauchartikel mit kalandrierter faserbahn |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU514462B2 (en) * | 1976-10-06 | 1981-02-12 | Celanese Corporation | Filter material |
AU537637B2 (en) | 1979-12-21 | 1984-07-05 | Kimberly-Clark Corporation | Dry laid weds |
US4375448A (en) * | 1979-12-21 | 1983-03-01 | Kimberly-Clark Corporation | Method of forming a web of air-laid dry fibers |
JPS59174670A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-03 | Daihachi Kagaku Kogyosho:Kk | アセテ−ト繊維用接合剤 |
US4813948A (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microwebs and nonwoven materials containing microwebs |
JP3420359B2 (ja) * | 1994-10-21 | 2003-06-23 | ダイセル化学工業株式会社 | たばこ煙用フィルター素材、繊維状セルロースエステル及びその製造方法 |
DE19609143C1 (de) * | 1996-03-08 | 1997-11-13 | Rhodia Ag Rhone Poulenc | Melt-blown-Vlies, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendungen |
-
1997
- 1997-11-21 DE DE19753195A patent/DE19753195A1/de not_active Ceased
-
1998
- 1998-11-10 ES ES98965660T patent/ES2201570T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-10 KR KR1020007005576A patent/KR20010015833A/ko active IP Right Grant
- 1998-11-10 EP EP98965660A patent/EP1032282B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-10 JP JP2000521713A patent/JP2001523478A/ja active Pending
- 1998-11-10 DE DE59808927T patent/DE59808927D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-10 AU AU21525/99A patent/AU2152599A/en not_active Abandoned
- 1998-11-10 YU YU30800A patent/YU49401B/sh unknown
- 1998-11-10 HU HU0004346A patent/HU224871B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-11-10 CZ CZ20001828A patent/CZ297655B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-11-10 WO PCT/EP1998/007121 patent/WO1999026496A2/de active IP Right Grant
- 1998-11-10 UA UA2000063572A patent/UA70934C2/uk unknown
- 1998-11-10 TR TR2000/01450T patent/TR200001450T2/xx unknown
- 1998-11-10 CN CNB988113759A patent/CN1287697C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-10 EE EEP200000269A patent/EE200000269A/xx unknown
- 1998-11-10 EA EA200000550A patent/EA001848B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-11-10 SK SK741-2000A patent/SK284074B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-11-10 PL PL98341089A patent/PL187199B1/pl unknown
- 1998-11-10 PT PT98965660T patent/PT1032282E/pt unknown
- 1998-11-10 AT AT98965660T patent/ATE243949T1/de active
- 1998-11-20 TW TW87119276A patent/TW575405B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-18 NO NO20002553A patent/NO20002553L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-05-19 OA OA1200000149A patent/OA11413A/en unknown
- 2000-06-20 BG BG104548A patent/BG64687B1/bg unknown
- 2000-06-21 HR HR20000417A patent/HRP20000417B1/xx not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-06-11 HK HK01103982A patent/HK1033247A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2130279C1 (ru) | Сигаретный фильтр и сигарета | |
PL187199B1 (pl) | Filtr do wyrobów tytoniowych w szczególności do papierosów | |
US5927287A (en) | Tobacco filter material and a tobacco filter as produced using the same | |
CN101151010B (zh) | 吸收性物品 | |
JP5993743B2 (ja) | タバコ煙フィルタ | |
EP0782400B1 (en) | Selective filtration device | |
CS201004B2 (en) | Fibrous element | |
RU2631628C2 (ru) | Фильтр для табачного дыма | |
JP7504205B2 (ja) | 喫煙製品用水流交絡フィルタ材料 | |
DE69929431T2 (de) | Papierrolle für zigarettenfilter, zigarettenfilter und filterzigarette | |
PL166314B1 (pl) | Koncentryczny filtr z dwoma róznymi materialami filtrujacymi dla palacych PL PL PL PL PL | |
JP2022510456A (ja) | 紙シート及びこれを作製する方法 | |
PL187198B1 (pl) | Papieros z filtrem podlegającym biologicznemu rozkładowi | |
JP3677310B2 (ja) | たばこフィルター素材およびそれを用いたたばこフィルター | |
JP3531765B2 (ja) | たばこフィルター | |
JP3677309B2 (ja) | たばこフィルター素材およびそれを用いたたばこフィルター | |
KR20240023097A (ko) | 개선된 연신 거동을 갖는 흡연 물품용 수력 얽힘형 필터 재료 | |
CN117460430A (zh) | 具有减少的蠕变趋势的用于吸烟制品的区段的过滤材料 | |
KR920006673B1 (ko) | 면(綿)섬유직물 필터 제조방법 | |
KR20240022530A (ko) | 개선된 연신 거동을 갖는 흡연 물품용 필터 재료 | |
CN117119915A (zh) | 尼古丁递送产品的结构化过滤材料 |