PL183575B1 - Urządzenie do kontroli usuwania z odlewów rdzeni z masy formierskiej - Google Patents
Urządzenie do kontroli usuwania z odlewów rdzeni z masy formierskiejInfo
- Publication number
- PL183575B1 PL183575B1 PL97322296A PL32229697A PL183575B1 PL 183575 B1 PL183575 B1 PL 183575B1 PL 97322296 A PL97322296 A PL 97322296A PL 32229697 A PL32229697 A PL 32229697A PL 183575 B1 PL183575 B1 PL 183575B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- castings
- hammer
- pressure sensor
- return air
- removal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
- B22D29/005—Removing cores by vibrating or hammering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do kontroli usuwania z odlewów rdzeni z masy formierskiej, które zawiera co najmniej jeden uruchamiany spre- zonym powietrzem, zespól mlotkowy, zna- mienne tym, ze co najmniej jeden zespól mlotkowy (4) jest zaopatrzony w odprowa- dzenie (6) powietrza powrotnego wzglednie zbiornik powietrza powrotnego, w którym umieszczony jest czujnik (9) cisnienia. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do kontroli usuwania z odlewów rdzeni z masy formierskiej.
W seryjnej produkcji odlewów należy je jak najdokładniej oczyścić z przywierającej masy formierskiej, ponieważ może ona powodować zanieczyszczenie i uszkodzenie elementów transportowych oraz obrabiarek w czasie dalszej obróbki; a co za tym idzie, zakłócać ich funkcjonowanie. W metodach zautomatyzowanych stosuje się do tego celu napędzane pneumatycznie zespoły młotkowe, które za pomocą zespołu posuwowego przystawia się do odlewów tak, że młotek do nich przylega. Następnie zespół młotkowy uruchamia się, powodując uderzanie młotka, na zmienny czas do około 50 sekund. Odlewy są przy tym korzystnie ustawione na elastycznych płytach wibracyjnych.
Po zakończeniu fazy udarowej co najmniej jeden zespół młotkowy zostaje odstawiony, zaś zespół posuwowy wycofany. Potem odbywa się dalszy transport pozbawionych rdzeni odlewów na stanowisko odbioru z jednoczesnym doprowadzaniem kolejnych odlewów ze stanowiska załadunku na stanowisko usuwania rdzeni.
Wadliwe przeprowadzenie procesów usuwania rdzeni jest możliwe z dwóch zasadniczych przyczyn. Po pierwsze może się zdarzyć, że wskutek złego ustawienia odlewu nie będzie się on stykał z młotkiem. Poza tym może się zdarzyć, że młotek, wskutek uszkodzenia mechanicznego lub zużycia, nie spełnia już swej funkcji mimo prawidłowego przystawienia do odlewu. W zanieczyszczonym otoczeniu zużycie młotka jest bardzo intensywne, wskutek czego utrata szczelności w systemie zasilania sprężonym powietrzem następuje stosunkowo szybko. Z uwagi na trudne warunki pracy dochodzi również często do mechanicznych uszkodzeń, na przykład przewodów ciśnieniowych.
W procesach całkowicie zautomatyzowanych brak skutecznej kontroli przy usuwaniu rdzeni z odlewów sprawia, że do uszkodzeń może dojść jeszcze przed stwierdzeniem zaistnienia nieprawidłowości w pracy.
Zadaniem wynalazku jest zaproponowanie urządzenia kontrolnego, umożliwiającego skuteczną i szybką kontrolę prawidłowego usuwania z odlewów rdzeni z masy formierskiej.
Urządzenie do kontroli usuwania z odlewów rdzeni z masy formierskiej, które zawiera co najmniej jeden, uruchamiany sprężonym powietrzem, zespół młotkowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że co najmniej jeden zespół młotkowy jest zaopatrzony w odprowadzenie
183 575 powietrza powrotnego względnie zbiornik powietrza powrotnego, w którym umieszczony jest czujnik ciśnienia.
Korzystnie odprowadzenie powietrza powrotnego ma postać otwartego na końcu przewodu, w którym czujnik ciśnienia jest umieszczony w odstępie od końca przewodu.
Korzystnie z czujnikiem ciśnienia połączony jest układ przetwarzający, porównujący częstość i/lub wysokość ciśnienia w odprowadzeniu powietrza powrotnego z wartościązadaną.
Korzystnie zespół młotkowy jest umieszczony na uruchamianym pneumatycznie zespole posuwowym.
Elementy, wchodzące w skład urządzenia kontrolnego według wynalazku, nadają się zarówno do kontroli prawidłowej częstości uderzeń zespołu młotkowego, jak też do kontroli wymaganej intensywności procesu udarowego. Jeżeli na przykład młotek nie przylega we właściwy sposób do detalu, wówczas zwiększa się nadmiernie częstość jego uderzeń, co pozwala natychmiast stwierdzić nieprawidłowość pracy i przerwać dalszy transport. Jeżeli wskutek zużycia lub pęknięcia nastąpiło zatrzymanie młotka, wówczas porównanie z zadaną częstością również umożliwia sygnalizację błędu. Jeżeli wskutek zużycia młotka występuje zbyt duży przedmuch powietrza, wówczas można to stwierdzić, przy prawidłowej częstości, na podstawie spadku ciśnienia w przewodzie odprowadzającym sprężone powietrze, poniżej zadanej wartości.
Ukształtowanie odprowadzenia powietrza powrotnego w postaci otwartego na końcu przewodu umożliwia takie umiejscowienie czujnika ciśnienia, że z jednej strony znajduje się on w odstępie względem zespołu młotkowego, z drugiej zaś w wystarczającej odległości od otwartego końca przewodu. Dzięki odsunięciu od zespołu młotkowego uzyskuje się lepsze warunki dla czujnika ciśnienia, zwłaszcza zaś odłączenie go od drgań mechanicznych. Odpowiednie oddalenie od otwartego końca zapewnia z kolei na tyle duże pulsacje na czujniku ciśnienia, że częstość można wyznaczać za pomocą prostych układów elektronicznych.
Urządzenie według wynalazkujest tanie i masywne, ponadto w całkowicie zadowalającym stopniu spełnia postawione przed nim zadanie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia podstawowy schemat urządzenia.
Urządzenie zawiera zespół posuwowy 1, który w zasadzie ma postać działającego dwukierunkowo cylindra pneumatycznego i odpowiednio do tego jest połączony z dwoma przewodami doprowadzającymi 2,3 sprężone powietrze, które mogą być naprzemiennie zasilane sprężonym powietrzem i odpowietrzane.
Bezpośrednio przy zespole posuwowym 1 umieszczony jest, połączony z nim mechanicznie, pneumatyczny zespół młotkowy 4. Zespół młotkowy 4 jest połączony z przewodem doprowadzającym 5 sprężone powietrze i, mającym również postać przewodu, odprowadzeniem 6 powietrza powrotnego. Zawiera on młotek 7, który poprzez ruch zespołu posuwowego 1 można przystawiać do odlewu i odsuwać od niego. Przy podawaniu sprężonego powietrza do przewodu doprowadzającego 5 młotek 7 wykonuje ruchy udarowe, przy czym powietrze powrotne jest odprowadzane przez odprowadzenie 6. W pewnym oddaleniu od zespołu młotkowego 4, jak również w pewnym oddaleniu od otwartego końca 8 odprowadzenia 6 powietrza powrotnego, znajduje się czujnik 9 ciśnienia. Jest on poprzez elektryczny przewód łączący 10 połączony z elektronicznym układem przetwarzającym. Silne pulsacje sprężonego powietrza, wychodzącego z zespołu młotkowego 4, są tłumione na całej długości odprowadzenia 6.
Dzięki jednak wystarczającej odległości czujnika 9 ciśnienia od otwartego końca 8 należy stwierdzić występowanie na nim nadal znaczącej pulsacji. Można tu zwłaszcza wyznaczyć zwiększoną częstość, jeżeli młotek pracuje bez styku z odlewem, lub zmniejszony poziom ciśnienia, jeżeli wskutek zużycia zespołu młotkowego mają miejsce nadmierne straty ciśnienia.
183 575
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do kontroli usuwania z odlewów rdzeni z masy formierskiej, które zawiera co najmniej jeden uruchamiany sprężonym powietrzem, zespół młotkowy, znamienne tym, że co najmniej jeden zespół młotkowy (4) jest zaopatrzony w odprowadzenie (6) powietrza powrotnego względnie zbiornik powietrza powrotnego, w którym umieszczonyjest czujnik (9) ciśnienia.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że odprowadzenie (6) powietrza powrotnego ma postać otwartego na końcu przewodu, w którym czujnik (9) ciśnienia jest umieszczony w odstępie od końca (8) przewodu.
- 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że z czujnikiem (9) ciśnienia połączony jest układ przetwarzający, porównujący częstość i/lub wysokość ciśnienia w odprowadzeniu (6) powietrza powrotnego z wartością zadaną.
- 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół młotkowy (4) jest umieszczony na uruchamianym pneumatycznie zespole posuwowym (1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29616860U DE29616860U1 (de) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | Vorrichtung zur Überwachung der Entkernung von Gußstücken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL322296A1 PL322296A1 (en) | 1998-03-30 |
PL183575B1 true PL183575B1 (pl) | 2002-06-28 |
Family
ID=8029832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL97322296A PL183575B1 (pl) | 1996-09-27 | 1997-09-25 | Urządzenie do kontroli usuwania z odlewów rdzeni z masy formierskiej |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0838290A1 (pl) |
DE (1) | DE29616860U1 (pl) |
PL (1) | PL183575B1 (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2888140B1 (fr) * | 2005-07-08 | 2007-09-14 | Outils Pneumatiques Globe Sa | Ensemble pneumatique pour installation de dessablage des noyaux de fonderie |
FR2888137B1 (fr) * | 2005-07-08 | 2009-01-23 | Outils Pneumatiques Globe Sa | Ensemble pneumatique pour installation de dessablage des noyaux de fonderie |
FR2888138B1 (fr) * | 2005-07-08 | 2007-09-14 | Outils Pneumatiques Globe Sa | Ensemble pneumatique pour installation de dessablage des noyaux de fonderie |
FR2888139B1 (fr) * | 2005-07-08 | 2007-09-14 | Outils Pneumatiques Globe Sa | Ensemble pneumatique pour installation de dessablage des noyaux de fonderie |
FR2888136B1 (fr) * | 2005-07-08 | 2007-09-14 | Outils Pneumatiques Globe Sa | Ensemble pneumatique pour installation de dessablage des noyaux de fonderie |
AT517385B1 (de) * | 2015-06-15 | 2019-02-15 | Fill Gmbh | Vorrichtung zum Entkernen |
AT518203B1 (de) * | 2016-02-02 | 2019-09-15 | Fill Gmbh | Vorrichtung zum Entkernen eines gegossenen Werkstückes |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2947795C2 (de) * | 1979-11-28 | 1982-01-28 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Vorrichtung zum Ausschlagen von Kernen aus Gußstücken |
CH654230A5 (de) * | 1981-05-27 | 1986-02-14 | Werner Lueber | Vorrichtung zum entfernen des kernsandes aus guss-stuecken. |
DE3728687A1 (de) * | 1987-08-27 | 1989-03-09 | Froelich & Kluepfel Druckluft | Verfahren und vorrichtung zum entkernen von gussstuecken |
FR2742365B1 (fr) * | 1995-12-13 | 1998-01-16 | Outils Pneumatiques Globe | Ensemble pneumatique a approche et frappe combinee, unite de dessablage comportant un tel ensemble, installation de dessablage comportant une telle unite, et procede de pilotage d'une telle installation |
-
1996
- 1996-09-27 DE DE29616860U patent/DE29616860U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-08-30 EP EP97115053A patent/EP0838290A1/de not_active Withdrawn
- 1997-09-25 PL PL97322296A patent/PL183575B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0838290A1 (de) | 1998-04-29 |
PL322296A1 (en) | 1998-03-30 |
DE29616860U1 (de) | 1996-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2539880B2 (ja) | マンドレルリベットを自動的に取付ける方法ならびに装置 | |
PL183575B1 (pl) | Urządzenie do kontroli usuwania z odlewów rdzeni z masy formierskiej | |
CN108326944A (zh) | 一种pcb钻孔后往复式除尘装置及除尘方法 | |
CN208148301U (zh) | 清洗轮胎模具的设备 | |
US4643243A (en) | Machine for impact cleaning casting | |
CN105965399B (zh) | 全自动钢砂回收、循环使用装置 | |
CN207788359U (zh) | 一种自动化钻孔夹具 | |
CN108994739B (zh) | 一种13号车钩专用喷丸机 | |
CN211134846U (zh) | 建筑用铝模板翻新生产线 | |
WO2000012232A1 (fr) | Laveuse automatique de pieces pour intervention prealable dans un systeme de mesure et de production automatique equipe de ladite laveuse | |
JP2001504027A (ja) | 少なくとも一被加工物内凹所の吹き飛ばし清掃及び清浄化方法 | |
JP3316620B2 (ja) | 自動管内面洗浄装置 | |
JP4049616B2 (ja) | 表面加工装置 | |
CN214323039U (zh) | 一种悬链通过式抛丸处理设备 | |
JP3205821B2 (ja) | ユニット式鋳造物工作装置 | |
CN112845278B (zh) | 液压阀块清洗生产线 | |
US4572273A (en) | Blow plate and/or blow nozzle automatic cleaning device | |
CN211678459U (zh) | 一种工件喷涂加工装置 | |
CN218692071U (zh) | 一种工件吹气式清洗装置 | |
CN215788370U (zh) | 夹具及机械手 | |
KR20010000178U (ko) | 롤표면의 이물질 제거장치 | |
DE69000598T2 (de) | Einrichtung zum putzen von gusstuecken. | |
KR20090038129A (ko) | 다층 용접용 슬래그 제거장치 | |
CN111069442A (zh) | 一种自动铆接装置及系统 | |
CN108568872A (zh) | 一种组合类家具打胶组框机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050925 |