PL182229B1 - Jadalny, plastyczny srodek do smarowania pieczywa oraz sposób wytwarzania jadalnego, plastycznego srodka do smarowania pieczywa PL - Google Patents
Jadalny, plastyczny srodek do smarowania pieczywa oraz sposób wytwarzania jadalnego, plastycznego srodka do smarowania pieczywa PLInfo
- Publication number
- PL182229B1 PL182229B1 PL96323912A PL32391296A PL182229B1 PL 182229 B1 PL182229 B1 PL 182229B1 PL 96323912 A PL96323912 A PL 96323912A PL 32391296 A PL32391296 A PL 32391296A PL 182229 B1 PL182229 B1 PL 182229B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fat
- pop
- triglycerides
- phase
- weight
- Prior art date
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims abstract description 173
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims abstract description 68
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 42
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims abstract description 32
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 31
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 16
- -1 PPO triglycerides Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 5
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 125000005314 unsaturated fatty acid group Chemical group 0.000 claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 73
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N tristearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 6
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 2
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 claims 1
- 235000010692 trans-unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 138
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 67
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 12
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 12
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 7
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 6
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical group 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 235000019869 fractionated palm oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 4
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 3
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 3
- 238000001030 gas--liquid chromatography Methods 0.000 description 3
- 125000005471 saturated fatty acid group Chemical group 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 2
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 235000019860 lauric fat Nutrition 0.000 description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 125000005457 triglyceride group Chemical group 0.000 description 2
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 1-hexadecanoyl-2-octadecanoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)O[C@@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 description 1
- 241001522729 Bassia <hydrozoan> Species 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N all-trans beta-carotene Natural products CC=1CCCC(C)(C)C=1/C=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 1
- 239000011648 beta-carotene Substances 0.000 description 1
- TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N beta-carotene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2=CCCCC2(C)C TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N 0.000 description 1
- 235000013734 beta-carotene Nutrition 0.000 description 1
- 229960002747 betacarotene Drugs 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 235000007983 food acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 235000019866 hydrogenated palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 125000005481 linolenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000004809 thin layer chromatography Methods 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N β-Carotene Chemical compound CC=1CCCC(C)(C)C=1\C=C\C(\C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/001—Spread compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Noodles (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
1. Jadalny, plastyczny srodek do smarowania pieczywa skladajacy sie z ciaglej fazy tluszczowej i, ewentualnie, z fazy wodnej, znamienny tym, ze tluszcz fazy tluszczowej: - zawiera maksymalnie 5% wagowych, korzystnie do 3% wagowych reszt nienasyconych kwasów tluszczowych trans, sklada sie z 40-90% wagowych, korzystnie 50-85% wagowych cieklego oleju i 60-10% wagowych, korzystnie 50-15% wagowych tluszczu strukturujacego, który to tluszcz strukturujacy - zawiera chemicznie nie modyfikowany olej palmowy lub jedna lub wiecej frakcji oleju palmowego, albo kombinacje dwóch lub wiecej z nich, i - zawiera uwodorniony i/lub wewnatrzczasteczkowo zestryfikowany tluszcz i/lub tluszcz zwierzecy tak, aby ilosc wewnatrzczasteczkowo zestryfikowanego tluszczu wynosila najwyzej 70% wagowych tluszczu strukturujacego, - zawiera: - najwyzej 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP, lub - wiecej niz 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP i zawiera asymetryczne triglicerydy PPO tak, ze: P2O = 16-4 (POP/PPO) gdzie P oznacza reszty kwasu palmitynowego, O oznacza reszty kwasu oleinowego, P2O oznacza sume triglicerydów POP i PPO, oraz -ma wartosc N2 0 = 4,5, korzystnie N2 0 = 5,0. 8. Sposób wytwarzania jadalnego plastycznego srodka do smarowania pieczywa skladajacego sie z fazy tluszczowej i ewentualnie fazy wodnej, obejmujacy etapy: - mieszania typowych skladników fazy tluszczowej i mieszania typowych skladników fazy wodnej z wytworzeniem fazy tluszczowej i fazy wodnej; - mieszania fazy tluszczowej i fazy wodnej z wytworzeniem emulsji; - poddawania emulsji etapowi chlodzenia i obróbki wywolujacej krystalizacje tluszczu w sposób typowy dla wytwarza- nia srodków do smarowania pieczywa, znamienny tym, ze w fazie tluszczowej stosuje sie tluszcz, który: - zawiera maksymalnie 5% wagowych, korzystnie do 3% wagowych reszt nienasyconych kwasów tluszczowych trans, - sklada sie z 40-90% wagowych, korzystnie 50-85% wagowych cieklego oleju i 60-10% wagowych, korzystnie 50-15% wagowych tluszczu strukturujacego, który to tluszcz strukturujacy, ..................................................................................... PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest jadalny, plastyczny środek do smarowania pieczywa składający się z ciągłej fazy tłuszczowej i, ewentualnie, z fazy wodnej, charakteryzujący się tym, że tłuszcz fazy tłuszczowej:
- zawiera maksymalnie 5% wagowych, korzystnie do 3% wagowych reszt nienasyconych kwasów tłuszczowych trans,
- składa się z 40-90% wagowych, korzystnie 50-85% wagowych ciekłego oleju i 60-10% wagowych, korzystnie 50-15% wagowych tłuszczu strukturującego, który to tłuszcz strukturujący
- zawiera chemicznie nie modyfikowany olej palmowy lub jedną lub więcej frakcji oleju palmowego, albo kombinację dwóch lub więcej z nich, i
- zawiera uwodorniony i/lub wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz i/lub tłuszcz zwierzęcy tak, aby ilość wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu wynosiła najwyżej 70% wagowych tłuszczu strukturującego,
- zawiera
- najwyżej 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP, lub
- więcej niż 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP i zawiera asymetryczne triglicerydy PPO tak, że P20 16-4 (POP/PPO), gdzie P oznacza reszty kwasu palmitynowego, O oznacza reszty kwasu oleinowego, P20 oznacza sumę triglicerydów POP i PPO, oraz
- ma wartość N20> 4,5, korzystnie N20> 5,0.
Korzystnie środek zawiera ilość symetrycznych triglicerydów POP wynoszącą 3,0; również korzystnie 2,5.
W innym korzystnym wykonaniu środek według wynalazku zawiera tłuszcz zawierający więcej niż 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP i zawiera asymetryczne triglicerydy PPO tak, że P20< 15-4 (POP/PPO), korzystnie P20< 14-4 (POP/PPO).
Również korzystnie środek zawiera tłuszcz ciągły fazy tłuszczowej zawierający 1-3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP.
Szczególnie korzystnie środek zawiera łączną ilość oleju palmowego i stearyny z oleju palmowego wynoszącą 3-17% wagowych, korzystnie 5-14% wagowych licząc na wagę tłuszczu, przy czym tłuszcz nie zawiera innych frakcji oleju palmowego.
W innym korzystnym wykonaniu środek według wynalazku zawiera tłuszcz strukturuj ący zawierający najwyżej 50% wagowych wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego tłuszczu.
Szczególnie korzystnie środek według wynalazku zawiera tłuszcz fazy tłuszczowej o wartości N20 6-20, korzystnie 7-15.
Przedmiotem wynalazku jest też sposób wytwarzania jadalnego plastycznego środka do smarowania pieczywa składającego się z fazy tłuszczowej i ewentualnie fazy wodnej, obejmujący etapy:
- mieszania typowych składników fazy tłuszczowej i mieszania typowych składników fazy wodnej z wytworzeniem fazy tłuszczowej i fazy wodnej;
- mieszania fazy tłuszczowej i fazy wodnej z wytworzeniem emulsji;
- poddawania emulsji etapowi chłodzenia i obróbki wywołującej krystalizację tłuszczu w sposób typowy dla wytwarzania środków do smarowania pieczywa, charakteryzujący się tym, że w fazie tłuszczowej stosuje się tłuszcz, który:
- zawiera maksymalnie 5% wagowych, korzystnie do 3% wagowych reszt nienasyconych kwasów tłuszczowych trans,
182 229
- składa się z 40-90% wagowych, korzystnie 50-85% wagowych ciekłego oleju i 60-10% wagowych, korzystnie 50-15% wagowych tłuszczu strukturującego, który to tłuszcz strukturujący
- zawiera chemicznie nie modyfikowany olej palmowy lub jedną lub więcej frakcji oleju palmowego, albo kombinację dwóch lub więcej z nich, i
- zawiera uwodorniony i/lub wewnątrzcząsteczkowo estryfikowany tłuszcz i/lub tłuszcz zwierzęcy tak, aby ilość wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego tłuszczu wynosiła najwyżej 70% wagowych tłuszczu strukturującego,
- zawiera
- najwyżej 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP, lub
- więcej niż 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP i zawiera asymetryczne triglicerydy PPO tak, że P20 < 16-4 (POP/PPO), gdzie P oznacza reszty kwasu palmitynowego, O oznacza reszty kwasu oleinowego, P20 oznacza sumę triglicerydów POP i PPO, oraz
- ma wartość N20> 4,5, korzystnie N20> 5,0;
a etap chłodzenia i obróbki prowadzi się tak, że środek do smarowania pieczywa przed pakowaniem ma temperaturę nie przekraczającą 10°C, korzystnie mieszczącą się z zakresie 0-8°C, a bardziej korzystnie 2-6°C.
Stwierdziliśmy, że występowanie „tropikalnej ziarnistości” zależy od ilości symetrycznych triglicerydów POP w tłuszczu użytym w ciągłej fazie tłuszczowej. Przy zapewnieniu, że ilość triglicerydów POP nie jest większa niż 3,5%, korzystnie nie większa niż 2,5% ryzyko powstania takiej „tropikalnej ziarnistości” staje się praktycznie nieistotne.
Z drugiej strony stwierdziliśmy, że w obrębie pewnych granic, wyższe ilości triglicerydów POP mogą być obecne w tłuszczu, ale w takim przypadku powinny być obecne również asymetryczne triglicerydy PPO. W takim przypadku łączna ilość POP i PPO, określona jako P20 powinna być równa lub mniejsza niż 16 - 4 (POP/PPO), korzystnie 15-4 (POP/PPO), bardziej korzystnie równa lub mniejsza niż 14 - 4 (POP/PPO).
Użyte tu określenie „olej palmowy” odnosi się do chemicznie nie modyfikowanego oleju palmowego, to znaczy oleju palmowego, który nie został poddany uwodornieniu lub wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji, z wyjątkiem gdzie zaznaczono inaczej.
Do użycia w strukturującym tłuszczu korzystnie stosuje się olej palmowy i/lub stearynę z oleju palmowego. W porównaniu z średnią frakcją i frakcją oleinową oleju palmowego, olej palmowy, a zwłaszcza stearyna z oleju palmowego zapewniają najlepszą funkcję strukturującą środkom do smarowania pieczywa w stosunku do zawartości w nich POP. Ilość POP w oleju palmowym i jego frakcjach może się zmieniać w zasadzie zależnie od ich pochodzenia i sposobu przeprowadzania frakcjonowania, ale typowe zawartości POP wynoszą:
- w oleju palmowym: 24% POP
- w stearynie frakcjonowanego na sucho oleju palmowego: 22% POP
- w oleinie frakcjonowanego na sucho oleju palmowego: 20% POP
- w średniej frakcji frakcjonowanego na mokro oleju palmowego: 60% POP.
Stosując, na przykład 15% stearyny z oleju palmowego jako tłuszcz strukturujący w mieszance tłuszczowej uzupełnionej ciekłym olejem, prawdopodobnie można wytworzyć środki do smarowania pieczywa. Jednak takie środki byłyby bardzo miękkie i podatne na wydzielanie oleju i inne wady.
Stąd tłuszcz strukturujący powinien zawierać dodatkowy składnik oprócz oleju palmowego i/lub frakcji oleju palmowego. Ten dodatkowy składnik powinien być tłuszczem pochodzenia zwierzęcego lub tłuszczem, który został poddany chemicznej modyfikacji przez wewnątrzcząsteczkową estryfikację i/lub uwodornienie, albo ich kombinację. Jeśli stosuje się tłuszcz pochodzenia zwierzęcego, może on być użyty bez modyfikacji lub może on być frakcjonowany, uwodorniony i/lub wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany.
182 229
Przykładem tłuszczów, które mogąbyć stosowane jako tłuszcz strukturujący w połączeniu z olejem palmowym i/lub frakcjami oleju palmowego, są:
- losowo wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany olej palmowy lub stearyna z oleju palmowego,
- enzymatycznie wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowane mieszaniny tłuszczu laurynowego i oleju palmowego i/lub stearyny z oleju palmowego,
- częściowo uwodorniony olej palmowy lub oleina z oleju palmowego,
- tłuszcz z mleka lub stearyna z tłuszczu mlecznego,
- częściowo uwodorniona oleina z łoju.
Przy zestawianiu tłuszczu strukturującego należy przestrzegać, aby spełnione były wyżej podane wymagania co do ilości POP, a w przypadku większych ilości POP, również co do ilości PPO, zależnie od zawartości POP. Należy również przestrzegać, aby zawartość trans w produkcie nie przekraczała 5%, korzystnie 3%, a ilość wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego tłuszczu w tłuszczu strukturującym nie przekraczała 70%. Korzystnie ilość wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego tłuszczu w tłuszczu strukturującym nie powinna być większa niż 50%. Ilość reszt kwasu tłuszczowego trans w tłuszczu może być oceniona w sposób konwencjonalny, korzystnie drogą GLC (chromatografia cieczowo-gazowa). Zawartość POP w tłuszczu może być określona konwencjonalnymi metodami, na przykład drogą GLC w analizie kwasów tłuszczowych w połączeniu z analizą liczby atomów węgla w połączeniu z ogólną wiedzą o użytych tłuszczach w przypadku, gdy stanowią one stosunkowo prostą strukturę TG (triglicerydową), i/lub w połączeniu z analizą pozycji-2, stosując częściową hydrolizę pozycji-1,3 triglicerydów i losowe założenie dystrybucji 1,3. Odpowiednie metody opisane są na przykład w EP 78 568 (FAMĘ and Carbonnumber analysis), JAOCS 54, (1977), 208 (trans content), JAOCS (1991), 68(5). 289-293 (Silverphase HPLC), F.D. Gunstone i in. „The Lipid Handbook”, 2nd edition, (1994), Chapman & Hall, London, str. 338-340 (Analiza TCL azotanu srebra) i A.O.C.S. OfTicial Method Ch 3-91 (analiza pozycji-2).
Na przykład składnikiem odpowiednim do wprowadzenia do tłuszczu strukturującego jest olej palmowy uwodorniony do temperatury poślizgu (slip meltig point) 42-45°C. W takich składnikach typowa zawartość POP wynosi 12-17%, zawartość kwasu tłuszczowego trans zwykle wynosi mniej niż 20%, przy czym składniki dobrze działają na strukturę produktów.
Inny przykład - enzymatycznie wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowane mieszaniny z ziarna palmowego i stearyny z oleju palmowego, na przykład w stosunku wagowym 30-70/70-30, mogą dobrze wpływać na strukturę, przy czym zawartość POP takiego składnika jest znacznie zmniejszona w porównaniu z odpowiednią fizyczną mieszaniną oleju z ziama palmowego i stearyny z oleju palmowego. Jednak takie wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowane składniki nie powinny być stosowane na poziomie wyższym niż 70% strukturującego tłuszczu, bowiem mogą wyniknąć inne problemy krystalizacji.
Stwierdziliśmy, że chemicznie nie modyfikowany tłuszcz laurynowy taki jak olej kokosowy, olej z ziama lamowego lub stearyna z oleju z ziama palmowego nie powinny być używane jako pojedynczy składnik tłuszczu strukturującego, dodawany do chemicznie nie modyfikowanego oleju palmowego lub frakcji oleju palmowego. Może to stwarzać większe ryzyko rozwoju „tropikalnej ziarnistości” w środkach do smarowania pieczywa. Taki tłuszcz może być natomiast wprowadzany do tłuszczu strukturującego jako składnik dodatkowy do oleju palmowego i/lub frakcji oleju palmowego i uwodornionego i/lub wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego tłuszczu i/lub tłuszczu pochodzenia zwierzęcego.
Korzystnie tłuszcz środka do smarowania pieczywa zawiera olej palmowy i/lub stearynę z oleju palmowego w łącznej ilości 3-17%, bardziej korzystnie 5-14%, przy czym tłuszcz wolny jest w zasadzie od innych frakcji oleju palmowego. Ilość uwodornionego i/lub wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu i/lub tłuszczu pochodzenia zwierzęcego w tłuszczu strukturującym korzystnie wynosi 3-35%, bardziej korzystnie 5-30%, licząc na całkowitą mieszankę tłuszczową użytą w środku do smarowania pieczywa. Łączna ilość tych
182 229 części tłuszczu strukturującego korzystnie wynosi 10-50%, zwłaszcza 15-40%, licząc na ciężar tłuszczu.
Inny strukturujący tłuszcz, na przykład olej z ziarna palmowego lub olej kokosowy korzystnie obecny jest w tłuszczu w ilościach nie przekraczających 15%, bardziej korzystnie jego ilość nie przekracza 10% tłuszczu.
Dla otrzymania środka do smarowania pieczywa dostatecznie zwartego, to znaczy który zachowuje tę zwartość przez jakiś czas w temperaturze otoczenia, korzystnie tłuszcz jest taki, że ma zawartość stałego tłuszczu w temperaturze 20°C co najmniej 5, mierzoną przy pomocy NMR w konwencjonalny sposób [patrz na przykład „Fette, Seifen, Anstrichmittel, 80, (1978), 180-186] po ogrzaniu do 60°C, 1 godzinnej stabilizacji w temperaturze 0°C i 30 minutowej stabilizacji w temperaturze 20°C (temperatura pomiaru). Szczególnie korzystna wartość N20 wynosi 6-20, zwłaszcza 7-15.
Ciekły olej może być dowolnym jadalnym olejem ciekłym w temperaturze otoczenia, jak na przykład olej sojowy, olej rzepakowy, olej słonecznikowy i tym podobne lub mieszanina dwóch lub więcej takich olejów. Zawartość POP w takich olejach wynosi dobrze poniżej 1%, przy czym olej z nasion bawełny może zawierać do 3% POP. Dlatego korzystnie nie stosuje się oleju z nasion bawełny jako ciekły olej, lub stosuje się go w niewielkiej ilości w mieszance tłuszczowej. Ciekły olej korzystnie nie zawiera stałego tłuszczu w temperaturze 20°C, a korzystny jest olej, który nie zawiera stałego tłuszczu w temperaturze 15°C. Ponieważ ciekły olej nie bierze udziału w zawartości stałego tłuszczu w temperaturze 20°C, typ i ilość strukturującego tłuszczu powinna być dobrana w podanych zakresach tak, aby mieszanka strukturującego tłuszczu i ciekłego oleju miała wartość N20co najmniej 4,5, korzystnie co najmniej 5,0.
Wynalazek odnosi się do środków do smarowania pieczywa, których tłuszcz zawiera co najmniej 40% ciekłego oleju, korzystnie co najmniej 50% ciekłego oleju. Stwierdziliśmy wyraźnie, że nie obserwuje się „tropikalnej ziarnistości” przy nawet wyższej zawartości POP, jeśli zawartość ciekłego oleju była mniejsza niż 40%. Przy obecności oleju pomiędzy 40-50% wadę obserwowano okazjonalnie, ale nie za często. Przy zawartości ciekłego oleju powyżej 50%, występowanie „tropikalnej ziarnistości” w środkach do smarowania pieczywa, zawierających chemicznie nie modyfikowany olej palmowy w tłuszczu strukturującym, było zasadniczym problemem, jeśli obserwowano przekroczenia wyżej określonych granic POP lub POP w połączeniu z PPO.
Stwierdziliśmy, że szczególnie dobre środki do smarowania pieczywa, mające niską zawartość nienasyconego kwasu tłuszczowego trans i zawierające olej palmowy i/lub frakcję oleju palmowego w tłuszczu strukturującym można by otrzymać, jeśli skład dobrano by tak, aby całkowita zawartość POP wynosiła 1-3,5%.
Plastyczne środki do smarowania pieczywa nie muszą zawierać fazy wodnej, ale korzystnie środek zawiera 20-85%, bardziej korzystnie 35-85%, zwłaszcza 60-83% ciągłej fazy tłuszczowej, a resztę stanowi zdyspergowana faza wodna.
Faza tłuszczowa, poza tłuszczem, może zawierać inne składniki takie jak emulgatory, środki koloryzujące, środki smakowe, witaminy itp. Faza wodna, jeśli jest obecna, może zawierać wodę, składniki pochodzące z mleka, kwas spożywczy, konserwanty, środki smakowe itp.
To czy „tropikalna ziarnistość” rozwija się w środku do smarowania pieczywa, nie zależy wyłącznie od składu tłuszczu. Na przykład w środku do smarowania pieczywa zawierającym jako tłuszcz mieszankę 25% stearyny z oleju palmowego i 75% oleju słonecznikowego, nie zawsze rozwija się „tropikalna ziarnistość”. Na ryzyko jej wystąpienia wpływają warunki procesu i przechowywania. Na przykład, jeśli konsument powtarzająco pozostawia produkt na stole na kilka godzin w temperaturze 20-25°C, po czym wkłada go ponownie do chłodziarki do temperatury 5°C, to wzmaga to silnie ryzyko powstawania wady. W pobliżu określonych wyżej granicznych wymagań, powstawanie wady jest niskie, ale problem może nadal wystąpić, jeśli produkt poddawany jest szkodliwym warunkom przechowywania,
182 229
Stwierdziliśmy, że szczególnie w takich granicznych kompozycjach ryzyko może być zmniejszone przez dobór pewnych warunków procesowych.
Wynalazek obejmuje proces wytwarzania prezentowanego środka do smarowania pieczywa, w którym kompozycję, która ma tworzyć środek do smarowania pieczywa, poddaje się chłodzeniu i przerobowi wywołującemu krystalizację tłuszczu tak, żeby temperatura kompozycji natychmiast po ochłodzeniu i po przerobie, nie przekraczała 10°C.
Konwencjonalnie podczas wytwarzania takich produktów temperatura kompozycji po chłodzeniu i przerobie, a przed pakowaniem, typowo wynosi 12-17°C. Następnie produkt kieruje się do pakowania na linię pakowania, po czym przechowuje się w chłodni, na przykład w temperaturze 5-10°C. My stwierdziliśmy, że aby zapobiec powstawaniu „tropikalnej ziarnistości” przy stosowaniu tego typu mieszanki tłuszczowej, bezpośrednio po ochłodzeniu i przerobie temperatura kompozycji gotowej do pakowania korzystnie powinna wynosić najwyżej 10°C, a bardziej korzystnie 0-8°C, zwłaszcza 2-6°C.
Chłodzenie i przerób dogodnie przeprowadza się stosując konwencjonalne wyposażenie do wytwarzania środków do smarowania pieczywa. Korzystnie przerób przeprowadza się w jednym lub więcej wymienniku ciepła ze zdrapywaną powierzchnią, na przykład w jednostkach A Votator®, ewentualnie połączonych z jednym lub więcej krystalizatorami z mieszaniem, na przykład z jednostkami C Votator®. Na końcu może znajdować się rura stabilizacyjna, na przykład jednostka B Votator®, chociaż korzystnie ostatnią jednostką użytej instalacji do chłodzenia i przerobu jest krystalizator z mieszaniem. Odpowiednią sekwencję jednostek stanowią na przykład jedna lub więcej jednostek A, z następną jednostką C i, ewentualnie, jednostką B.
Dobrze jest, jeśli kompozycję, która ma tworzyć produkt, wytwarza się tak, aby tłuszcz w niej zawarty był zasadniczo wolny od wykrystalizowanego tłuszczu przed rozpoczęciem chłodzenia i przerobem, to znaczy upewniając się, że temperatura jest wystarczająco wysoka. Następnie przeprowadza się chłodzenie i przerób tak, aby temperatura bezpośrednio po przerobie była wystarczająco niska, to znaczy najwyżej 10°C, korzystnie 0-8°C, bardziej korzystnie 2-6°C. Można to osiągnąć regulując przepływ, chłodzenie w jednostkach chłodzących i szybkość mieszania w krystalizatorach. Po takiej obróbce produkt jest gotowy do pakowania. Do przejścia kompozycji do i przez maszynę pakującą, w praktyce niezbędne będzie poddanie go pewnej pracy, spowodowanej, na przykład przez pompy, przejściu przez przewody rurowe itp. Taka obróbka jest pomyślana jedynie dla osiągnięcia gładkiego przebiegu operacji pakowania i jest ona w zasadzie różna od obróbki chłodzeniem i przerobem w celu spowodowania wystąpienia krystalizacji tłuszczu, którą stosuje się celowo z przeznaczeniem otrzymania produktu o plastycznej teksturze, co daje mu charakter rozsmarowujący. Krytyczną temperaturą jest ta, jaką kompozycja ma bezpośrednio po obróbce chłodzeniem i przerobem, przed przejściem do linii pakowania.
W niniejszym opisie wszystkie procenty, części i proporcje są wagowe, jeśli nie zaznaczono inaczej.
Przykład 1 i przykłady porównawcze A-C
Sporządzono mieszankę tłuszczową z następujących składników:
- 10% oleju palmowego uwodornionego do temperatury poślizgu 45°C,
- 10% stearyny z oleju palmowego (z frakcjonowania na sucho),
- 8% stearyny z oleju z ziama palmowego (z frakcjonowania na sucho),
- 72% niskoerukowego oleju rzepakowego.
Mieszanka tłuszczowa zawierała około 3,5% POP. Zawartość w niej reszt nienasyconego kwasu tłuszczowego trans wynosiła około 2%.
Kompozycję fazy tłuszczowej wytworzono przez zmieszanie 99,7 części mieszanki tłuszczowej z 0,2 części lecytyny, 0,1 części mono-/diglicerydu i niewielkiej ilości roztworu β-karotenu i środka smakowego.
182 229
Kompozycję fazy wodnej wytworzono z 5 części tłustego mleka w proszku, 1 części soli, niewielkich ilości środka smakowego, 94 części wody i kwasu cytrynowego, doprowadzając pH do wartości 4,3.
Połączono 80 części kompozycji fazy tłuszczowej i 20 części fazy wodnej i przerabiano w sposób konwencjonalny z użyciem Votator®, uzyskując środek do smarowania pieczywa, który pakowano do tub. Produkt przechowywano w temperaturze 5°C. Po 3 tygodniach przechowywania produkt był taki sam jak po pierwszym dniu produkcji. W produkcie nie pojawiła się „tropikalna ziarnistość”.
W celach porównawczych wytworzono margaryny z użyciem następujących mieszanek tłuszczowych.
| A | 25% stearyny frakcjonowanego na sucho oleju palmowego, 75% oleju słonecznikowego; |
| B | 23% oleju palmowego |
| 8% oleju palmowego uwodornionego do temperatury poślizgu 45°C | |
| 4% oleju bawełnianego uwodornionego do temperatury poślizgu 36°C | |
| 3% oleju z ziarna palmowego | |
| 62% oleju bawełnianego; | |
| c | 20% oleju palmowego |
| 18% oleju palmowego uwodornionego do temperatury poślizgu 42°C | |
| 8% oleju z ziarna palmowego | |
| 54% mieszaniny oleju rzepakowego, oleju sojowego i oleju słonecznikowego. |
Zawartość POP w mieszankach A, B i C wynosiła odpowiednio około 5,2%, 8,1% i 7,8%. Zawartość PPO w trzech mieszankach wynosiła odpowiednio 1,4%, 1,6% i 1,9%. Stąd żadna z tych trzech mieszanek nie spełniała wymagania P20 < 16-4 (POP/PPO), (patrz niżej tabela 1). Wszystkie 3 mieszanki zawierały około 3% lub mniej reszt nienasyconego kwasu tłuszczowego trans. Po 3 tygodniach przechowywania margaryn w temperaturze 5°C we wszystkich pojawiły się znaczne ilości ziam o wielkości 1-3 mm, przedstawiających „tropikalną ziarnistość”.
Tabela 1
| POP | PPO | P20 | 16-4 (POP/PPO) | |
| Przykład 1 | 3,5 | 1,0 | 4,5 | 2,0 |
| Porównawczy A | 5,2 | 1,4 | 6,6 | 1,1 |
| Porównawczy B | 8,1 | 1,6 | 9,7 | -4,2 |
| Porównawczy C | 7,8 | 1,9 | 9,7 | -0,4 |
Przykłady porównawcze DiE
Wytworzono dwa kuchenne tłuszcze do smarowania pieczywa, składające się wyłącznie z tłuszczu, w celu zbadania podobieństwa lub różnicy powstawania „ziarnistości tropikalnej” w zależności od POP i SOS, gdzie S oznacza reszty kwasu stearynowego.
Użyte kompozycje tłuszczowe i ilości najbardziej zbliżonych triglicerydów obu produktów podano w tabeli 2.
182 229
Tabela 2
| Przykłady porównawcze | D | E |
| Kompozycja tłuszczowa | ||
| Stearyna z oleju rośliny Bassia | 12,2 | - |
| Średnia frakcja palmowa (rozpuszczalnik) | - | 12,0 |
| W pełni utwardzona stearyna palmowa (na sucho) | 3,7 | 3,6 |
| Olej słonecznikowy | 84,1 | 84,4 |
| Triglicerydy* | ||
| POP | 0,0 | 6,8 |
| PPO | 0,0 | 0,7 |
| sos | 8,6 | 0,1 |
| H3 | 4,0 | 4,1 |
| HOH | 9,6 | 8,5 |
*H oznacza reszty nasyconego kwasu tłuszczowego o 16 lub więcej atomach węgla w łańcuchu
Kuchenne tłuszcze do smarowania przetwarzano przepuszczając przez wymiennik ciepła o zeskrobywanej powierzchni, pracujący z 1500 skrobaniami na minutę, przy przepływie 4 kg/h. Temperatura kompozycji na wyjściu wynosiła 15°C. Produktami napełniono tuby i przechowywano w temperaturze 5°C.
Po 3 tygodniach przechowywania przykład porównawczy D miał normalną, gładką strukturę bez ziama. W próbce E pojawiły się duże ziama.
Załączone rysunki 1-4 pokazują optyczne obrazy mikroskopowe próbek D i E. Na każdym rysunku figura a jest powiększeniem takim, że cała szerokość obrazu odpowiada 2,55 mm próbki. Na każdej z figur b szerokość obrazu odpowiada 4,8 mm próbki.
Obrazy fig. 1 i 2 odnoszą się do próbki D, przy czym grubość na fig. 1 wynosi 0,01 mm, a na fig. 2 0,1 mm. Struktury są gładkie, regularne i pokazują normalną siatkę krystaliczną tłuszczu regularnego plastycznego środka do smarowania, składającego się z samego tłuszczu (kilka dużych plam na fig. 2b pochodzi z niedoskonałości preparowania próbki).
Obrazy na fig. 3 i 4 odnoszą się do próbki E, których grubość na fig. 3 wynosi 0,01 mm, a na fig. 4 0,1 mm. Obrazy pokazują duże nieregulamości w strukturze - ziama. Ziama na fig. 3 są na tyle duże, że całe pojedyncze ziarno nie może być pokazane na obrazie. Należy brać pod uwagę, że jednak ze względu na wymaganą małą grubość próbki ziama są spłaszczone i stąd wyglądają jako nieco większe na rysunku niż są w rzeczywistości. Typowa średnica ziama próbki E wynosiła około 2 mm.
Próby te pokazują, że wada „tropikalnej ziarnistości” jest typowa dla POP; dla triglicerydu SOS nie zaobserwowano jej.
Przykłady 2-3 i przykład porównawczy F
Wytworzono plastyczne, tłuszczowe środki do smarowania pieczywa, składające się wyłącznie z tłuszczu, mające zawartość P20 około 10% i mające różne proporcje POP/PPO.
Użyte kompozycje tłuszczowe, ich wartości-N i ilości związanych triglicerydów w kompozycji przedstawiono w tabeli 3. Przy pomiarze wartości-N tych próbek; zamiast 1 godzinnej zastosowano 16 godzinną stabilizację w temperaturze 0°C.
182 229
Tabela 3
| Przykład | 2 | 3 | F |
| Skład kompozycji tłuszczowej (%) | |||
| Chem. wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany olej palmowy | 29,3 | 22,3 | 17,5 |
| Średnia frakcja palmowa (rozpuszczalnik) | 4,2 | 6,9 | 7,7 |
| Stearyna palmowa (na sucho) | - | - | 2,2 |
| Olej słonecznikowy | 66,1 | 70,8 | 72,6 |
| Triglicerydy | |||
| POP | 4,8 | 5,7 | 6,3 |
| PPO | 5,0 | 4,0 | 3,4 |
| POP/PPO | 1,0 | 1,4 | 1,8 |
| P20 | 9,8 | 9,7 | 9,7 |
| 16-4 (POP/PPO) | 12,2 | 10,3 | 8,6 |
| Wartości-N | |||
| N10 | 19,3 | 17,1 | 15,7 |
| N20 | 9,1 | 6,9 | 6,7 |
| N30 | 4,1 | 2,7 | 2,9 |
| n35______________________________________________________ | 2,7 | 1,8 | 1,5 |
Próbki wytworzono tak, jak opisano w przykładzie D. Przechowywano je 1 tydzień w temperaturze 5°C, po czym przetrzymano 1 dzień w temperaturze 25°C, po czym przechowywano 5 tygodni w temperaturze 5°C.
Próbki z przykładów 2 i 3 pozostały gładkie, a w próbce z przykładu porównawczego F pokazały się nie dające się zaakceptować ziarna.
Przykład 3 i przykład porównawczyG
Wytworzono plastyczne środki do smarowania pieczywa, których tłuszcz miał zawartość P20 około 6% i miał stosunek POP/PPO około 2 lub około 4.
Użyte kompozycje tłuszczowe, zawartości związanych triglicerydów i wartości-N mieszanek tłuszczowych podano w tabeli 4.
Tabela 4
| Przykład | 3 | G |
| 1 | 2 | 3 |
| Kompozycja tłuszczowa (%) | ||
| Olej palmowy | 10,0 | 14,7 |
| Chemicznie wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany olej palmowy | 7,6 | - |
| Stearyna palmowa (na sucho) | 5,2 | 7,1 |
| Olej słonecznikowy | 77,2 | 78,2 |
| Triglicerydy | ||
| POP | 4,0 | 4,9 |
| PPO | 2,0 | 1,1 |
| POP/PPO | 2,0 | 4,4 |
182 229 ciąg dalszy tabeli 4
| 1 | 2 | 3 |
| P20 | 6,0 | 6,0 |
| 16-4 (POP/PPO) | 8,0 | - 1,8 |
| Wartości-N | ||
| NI0 | 8,9 | 6,3 |
| N20 | 4,7 | 3,9 |
| N30 | 2,2 | 2,2 |
| n35 | 1,9 | 1,2 |
W tym przypadku zawartości POP i PPO mieszanek tłuszczowych określano przez ocenę ich zawartości w indywidualnych składnikach i następnie wyliczano ich zawartości dla całych mieszanek.
Dla oleju palmowego określano całkowity skład kwasów tłuszczowych i triglicerydów w pozycji 2. Z tego wyliczono skład kwasów tłuszczowych w pozycjach 1,3. Z tych danych wyliczono zawartości PPO i POP, stosując losową dystrybucję pozycji 1,3 [patrz na przykład M.H. Coleman i W.C. Fulton, 5th Int. Conf. Biochem. Problems of Lipids, Pergamon Press, London (1961)] i losową przynależność w pozycji 2.
Zawartości PPO i POP chemicznie wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego oleju palmowego wyliczano z całkowitego składu kwasów tłuszczowych na podstawie całkowitej losowej dystrybucji chemicznie wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu (to, że reakcja została zakończona monitorowano podczas procesu na podstawie pomiarów nieustabilizowanej wartości-N).
Dla stearyny palmowej zastosowano chromatografię cienkowarstwową AgNO3. Z płytki wyodrębniono plamki H'3, H'20, H*02 + H’2L, H‘OL + 03 i „inne” (bardziej nienasycone) grupy (TG) triglicerydowe, gdzie H1 oznacza nasycone reszty kwasów tłuszczowych, a L oznacza reszty kwasu linolenowego. Do każdej z nich dodano nasycony ester metylowy C]7 jako wewnętrzny standard. Tłuszcz ekstrahowano z materiału i przekształcono w FAMĘ i określono skład kwasów tłuszczowych każdej z grup drogą chromatografii gazowej. Z tych danych również wyliczono ilość każdej z grup TG w stearynie palmowej. Grupę H’2O analizowano dalej w odpowiedni sposób na jej skład kwasów tłuszczowych w pozycji 2. W obrębie tej grupy wykorzystano losową przynależność 1,3 i 2 do wyliczenia zawartości POP i PPO.
Olej słonecznikowy można by analizować na zawartości POP i PPO w ten sam sposób jak opisano wyżej dla oleju palmowego, ale z ogólnie znanych właściwości oleju słonecznikowego można by wyliczyć, że zawartości POP i PPO w tym oleju są bez znaczenia.
Wyniki analiz były następujące:
| (%) | POP | PPO |
| Olej palmowy | 23,0 | 5,2 |
| Chemicznie wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany olej palmowy | 8,1 | 16,5 |
| Stearyna palmowa | 21,1 | 5,1 |
| Olej słonecznikowy | - | - |
Środki do smarowania pieczywa wytworzono stosując następujący skład: 79,75% kompozycji tłuszczowej 17,0% wody
0,08% monoglicerydu 1,5% soli
0,07% lecytyny sojowej 1,5% proszku z serwatki
0,1% kolorantu p.m kwasu cytrynowego pH 5,2
182 229
Środki do smarowania pieczywa wytworzono stosując sekwencję AAC. Temperatura po drugiej jednostce A wynosiła 5°C, która po jednostce C wynosiła 7°C. Jednostki A pracowały z szybkością 800 obr/min, a jednostki C z szybkością 150 obr/min. Czas przebywania w jednostce C wynosił około 40sekund. Produktami napełniono tuby, przechowywano je w temperaturze 5°C i badano po 3 miesiącach. Próbki z przykładu 3 pozostały gładkie i nie wykazywały żadnych problemów. W próbkach z przykładu G w produkcie pokazały się ziarna i produkt nie nadawał się do zaakceptowania.
Stosując te same warunki wytworzono środki do smarowania, ale przy słabszym chłodzeniu w jednostce A, tak, że temperatura po drugiej jednostce A wynosiła około 11,5°C, a temperatura po jednostce C około 13°C. Przy takim przetwarzaniu w próbkach o składzie G nadal rozwijało się więcej ziarna, podczas gdy w próbkach z przykładu 3 pozostały zadowalające.
Przykład 4 i przykład porównawczy H
Powtórzono przykłady 3 i G z tą różnicą, że w mieszance tłuszczowej 10% oleju słonecznikowego, licząc na całkowity skład mieszanki tłuszczowej, zastąpiono 10% chemicznie wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanej mieszaniny 60 części w pełni uwodornionego oleju z ziarna palmowego i 40 części w pełni uwodornionego oleju palmowego.
Wartości-N mieszanek tłuszczowych były następujące:
| Przykład | 4 | H |
| N,o | 19,4 | 17,8 |
| n20 | 10,8 | 10,0 |
| N3o | 4,6 | 4,4 |
| n35 | 2,0 | 1,6 |
Ze względu na to, że wprowadzony w tej próbie specyficzny wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany składnik był w pełni nasycony, a zawartości POP i PPO oleju słonecznikowego są nieistotne, zawartości POP i PPO w mieszance tłuszczowej w przykładzie 4 i H były takie same jak odpowiednio w przykładzie 3 i G.
W warunkach obu przerobów próbki z przykładu 4 pozostały dobre, podczas gdy próbki z przykładu H wykazywały nie nadającą się do zaakceptowania „tropikalną ziarnistość”.
Chemicznie wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz wprowadzony w tych próbach jest bogaty w triglicerydy H2M, w których M oznacza nasycone kwasy tłuszczowe o 10-14 atomach węgla w łańcuchu. Takie triglicerydy H2M często proponowano w literaturze jako remedium przeciw różnym wadom krystalizacji, na przykład zapobiegania wykwitaniu przy konfekcjonowaniu.
Próby w ty ch przykładach pokazuj ą, że triglicerydy H2M mogą by ć obecne w prezentowanych produktach bez szkodliwego wpływu, ale nie są one skuteczne jako inhibitor, zapobiegający powstawaniu „tropikalnej ziarnistości”.
Przykłady porównawcze I i J
Próby te są przeznaczone do zbadania wpływu ilości ciekłego oleju na mieszankę tłuszczową.
Użyto następujących kompozycji tłuszczowych:
| Przykład | I | J |
| Olej rzepakowy (niskoerukowy) | 33% | 53% |
| Olej palmowy | 30% | 20% |
| Olej z ziarna palmowego | 15,5% | 15% |
| Wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowana mieszanina jak użyta w przykładzie 4 | 21,5% | 12% |
182 229
Mieszanka tłuszczowa I miała wartość N20 22, N30 8, a N35 4. Mieszanka tłuszczowa J miała wartość N10 26, N20 13, a N35 1.
Zawartości POP w mieszankach tłuszczowych I i J wynosiły odpowiednio 7% i 5%. Zawartość PPO w obu przypadkach wynosiła około 1-1,5%.
Stosując te mieszanki tłuszczowe w konwencjonalny sposób wytworzono margaryny o zawartości tłuszczu 80%. Produkty z mieszanką tłuszczową I pakowano przez owijanie, a z mieszanką tłuszczową J pakowano do tub.
Mimo, że produkty z mieszanką tłuszczową I miały bardzo wysoką zawartość POP, nie stwierdzono w nich ziama. W próbkach z mieszanką tłuszczową J, mimo, że zawartość POP w nich była niższa, wystąpiła „tropikalna ziarnistość”. Te odkrycia ilustrują, że jeśli zawartość ciekłego oleju staje się niska, nie zaobserwowaliśmy „tropikalnej ziarnistości”, nawet jeśli zawartość POP była wysoka, a zawartość PPO była niewystarczająca aby stała się skutecznym inhibitorem.
182 229
Figura 4
182 229
Fig. 3a
Fig. 3b
182 229
Figura 2
Fig. 2a
Fig. 2b
182 229
Figura 1
Fig. la
Fig. Ib
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 4,00 zł.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Jadalny, plastyczny środek do smarowania pieczywa składający się z ciągłej fazy tłuszczowej i, ewentualnie, z fazy wodnej, znamienny tym, że tłuszcz fazy tłuszczowej:- zawiera maksymalnie 5% wagowych, korzystnie do 3% wagowych reszt nienasyconych kwasów tłuszczowych trans,- składa się z 40-90% wagowych, korzystnie 50-85% wagowych ciekłego oleju i 60-10% wagowych, korzystnie 50-15% wagowych tłuszczu strukturującego, który to tłuszcz strukturujący- zawiera chemicznie nie modyfikowany olej palmowy lub jedną lub więcej frakcji oleju palmowego, albo kombinację dwóch lub więcej z nich, i- zawiera uwodorniony i/lub wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz i/lub tłuszcz zwierzęcy tak, aby ilość wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowanego tłuszczu wynosiła najwyżej 70% wagowych tłuszczu strukturującego,- zawiera:- najwyżej 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP, lub- więcej niż 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP i zawiera asymetryczne triglicerydy PPO tak, że:P20<16-4 (POP/PPO) gdzie P oznacza reszty kwasu palmitynowego, O oznacza reszty kwasu oleinowego, P20 oznacza sumę triglicerydów POP i PPO, oraz- ma wartość N20 > 4,5, korzystnie N20 > 5,0.
- 2. Środek według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera ilość symetrycznych triglicerydów POP wynoszącą 3,0; korzystnie 2,5.
- 3. Środek według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera tłuszcz zawierający więcej niż 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP i zawiera asymetryczne triglicerydy PPO tak, że P20 < 15-4 (POP/PPO), korzystnie P20< 14-4 (POP/PPO).
- 4. Środek według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawiera tłuszcz ciągłej fazy tłuszczowej zawierający 1-3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP.
- 5. Środek według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawiera łączną ilość oleju palmowego i stearyny z oleju palmowego wynoszącą 3-17% wagowych, korzystnie 5-14% wagowych licząc na wagę tłuszczu, przy czym tłuszcz nie zawiera innych frakcji oleju palmowego.
- 6. Środek według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawiera tłuszcz strukturujący zawierający najwyżej 50% wagowych wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego tłuszczu.
- 7. Środek według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawiera tłuszcz fazy tłuszczowej o wartości N20 6-20, korzystnie 7-15.
- 8. Sposób wytwarzania jadalnego plastycznego środka do smarowania pieczywa składającego się z fazy tłuszczowej i ewentualnie fazy wodnej, obejmujący etapy:- mieszania typowych składników fazy tłuszczowej i mieszania typowych składników fazy wodnej z wytworzeniem fazy tłuszczowej i fazy wodnej;- mieszania fazy tłuszczowej i fazy wodnej z wytworzeniem emulsji;- poddawania emulsji etapowi chłodzenia i obróbki wywołującej krystalizację tłuszczu w sposób typowy dla wytwarzania środków do smarowania pieczywa, znamienny tym, że w fazie tłuszczowej stosuje się tłuszcz, który:182 229- zawiera maksymalnie 5% wagowych, korzystnie do 3% wagowych reszt nienasyconych kwasów tłuszczowych trans,- składa się z 40-90% wagowych, korzystnie 50-85% wagowych ciekłego oleju i 60-10% wagowych, korzystnie 50-15% wagowych tłuszczu strukturującego, który to tłuszcz strukturujący- zawiera chemicznie nie modyfikowany olej palmowy lub jedną, lub więcej frakcji oleju palmowego, albo kombinację dwóch lub więcej z nich, i- zawiera uwodorniony i/lub wewnątrzcząsteczkowo zestryfikowany tłuszcz i/lub tłuszcz zwierzęcy tak, aby ilość wewnątrzcząsteczkowo estryfikowanego tłuszczu wynosiła najwyżej 70% wagowych tłuszczu strukturującego,- zawiera:- najwyżej 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP, lub- więcej niż 3,5% wagowych symetrycznych triglicerydów POP i zawiera asymetryczne triglicerydy PPO tak, żeP20 < 16-4 (POP/PPO), gdzie P oznacza reszty kwasu palmitynowego, O oznacza reszty kwasu oleinowego, P20 oznacza sumę triglicerydów POP i PPO, oraz- ma wartość N20 > 4,5, korzystnie N20 > 5,0;a etap chłodzenia i obróbki prowadzi się tak, że środek do smarowania pieczywa przed pakowaniem ma temperaturę nie przekraczającą 10°C, korzystnie mieszczącą się z zakresie 0-8°C, a bardziej korzystnie 2-6°C.♦ * *Wynalazek dotyczy jadalnego, plastycznego środka do smarowania pieczywa, mającego ciągłą fazę tłuszczową i, ewentualnie, fazę wodną oraz sposób jego wytwarzania.Przykładem takich środków są margaryny, masło, halwaryny, minaryny, tak zwane 20% tłuszczowe środki do smarowania pieczywa i tym podobne.Dla środków do smarowania pieczywa innych niż masło typowo stosuje się tłuszcz, który zawiera ciekły olej i tłuszcz strukturujący lub twardy surowiec. Twardy surowiec typowo składa się z raczej złożonej mieszaniny triglicerydów, otrzymanej przez zmieszanie składników różnego pochodzenia, pochodzących na przykład z różnych typów roślin, a przeważnie przynajmniej niektóre z tych składników zostały poddane chemicznej modyfikacji, to znaczy częściowemu uwodornieniu i/lub wewnątrzcząsteczkowej estryfikacji.Ostatnio rozwinęła się preferencja dla produktów, które są w zasadzie wolne od tłuszczowych kwasów trans, to znaczy które nie zostały poddane częściowemu uwodornieniu lub które zawierają jedynie niewielką ilość częściowo uwodornionego tłuszczu.Dla spełnienia takiej potrzeby studiowaliśmy możliwości wytwarzania takich środków do smarowania pieczywa, stosując jako składnik w twardym surowcu tłuszcz pochodzący z oleju palmowego, na przykład olej plamowy jako taki, palmowe frakcje stearynowe i ich mieszaniny.O ile na początku próby wydawały się dawać jakby obiecujące rezultaty, to po przechowywaniu produktu, na przykład w temperaturze 5°C, jak to często praktykuje się ze środkami do smarowania pieczywa, po 1 lub 2 tygodniach zaobserwowaliśmy pojawienie się wad produktu.W produkcie zaczynały pojawiać się cząstki, które rosły do wielkości 2-3 mm lub większej. Po wyjęciu takich cząstek z produktu, na przykład niewielką szpilką, po rozdarciu ich łagodnie między palcami, zaczynają one szybko topnieć.Wada ta jest nieco inna od dobrze znanych wad produktu jak piaskowatość i ziarnistość. W przypadku piaskowatości cząstki mają wyższe temperatury topnienia, nie topnieją tak łatwo przy rozcieraniu pomiędzy palcami. Na dobrze znaną ziarnistość składają się cząstki, które topnieją przy stosunkowo niskiej temperaturze, ale wielkości cząstek są o wiele mniejsze.182 229Wady takiej jak prezentowana nie obserwowaliśmy dotąd. Nazwaliśmy ją „tropikalną ziarnistością”. Badając ten problem odkryliśmy charakter tych cząstek i stwierdziliśmy, że składają się one z tłuszczu, w szczególności z aglomeratów kryształów. Odkryliśmy też sposób zasadniczego zapobiegania powstawaniu takiej wady.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP95201493 | 1995-06-07 | ||
| EP95202095 | 1995-08-01 | ||
| PCT/EP1996/002294 WO1996039855A1 (en) | 1995-06-07 | 1996-05-29 | Edible plastic spread |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL323912A1 PL323912A1 (en) | 1998-04-27 |
| PL182229B1 true PL182229B1 (pl) | 2001-11-30 |
Family
ID=26139377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96323912A PL182229B1 (pl) | 1995-06-07 | 1996-05-29 | Jadalny, plastyczny srodek do smarowania pieczywa oraz sposób wytwarzania jadalnego, plastycznego srodka do smarowania pieczywa PL |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0831711B1 (pl) |
| JP (1) | JP3220160B2 (pl) |
| AT (1) | ATE187870T1 (pl) |
| AU (1) | AU698903B2 (pl) |
| BR (1) | BR9608541A (pl) |
| CA (1) | CA2223997C (pl) |
| CZ (1) | CZ288566B6 (pl) |
| DE (1) | DE69605795T2 (pl) |
| DK (1) | DK0831711T3 (pl) |
| ES (1) | ES2141503T3 (pl) |
| GR (1) | GR3032565T3 (pl) |
| HU (1) | HUP9801748A3 (pl) |
| MX (1) | MX9709479A (pl) |
| PL (1) | PL182229B1 (pl) |
| SK (1) | SK281762B6 (pl) |
| WO (1) | WO1996039855A1 (pl) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6388113B1 (en) | 1999-06-04 | 2002-05-14 | Consejo Superior De Investigaciones Cientificas ( Csic) | High oleic/high stearic sunflower oils |
| CA2407307A1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-11-01 | University Of Guelph | Process for preparing high liquid oil margarine |
| MY122480A (en) * | 2000-05-29 | 2006-04-29 | Premium Vegetable Oils Sdn Bhd | Trans free hard structural fat for margarine blend and spreads |
| AU2003254577B2 (en) * | 2002-08-12 | 2006-10-19 | Upfield Europe B.V. | Triglyceride fat |
| US7682644B2 (en) | 2002-10-31 | 2010-03-23 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Fat and oil composition for spreads |
| EP1419698B1 (en) | 2002-11-18 | 2014-08-06 | Unilever N.V. | Particulate creamer comprising fat and method of preparing compositions comprising said creamer |
| DK1419699T3 (da) | 2002-11-18 | 2005-04-25 | Unilever Nv | Levnedsmidler indeholdende fedt og salt |
| JP4604969B2 (ja) * | 2005-11-10 | 2011-01-05 | 日油株式会社 | 低トランス酸植物性油脂組成物 |
| JP2007174988A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Fuji Oil Co Ltd | 可塑性油脂組成物（ハードストック）及びこれを用いた可塑性油脂食品の製造法 |
| ZA200807262B (en) * | 2006-02-21 | 2010-02-24 | Unilever Plc | Non diary product |
| BRPI0808658A2 (pt) | 2007-01-22 | 2014-08-19 | Gen Mills Marketing Inc | Composições de gordura hidratada e artigos de massa |
| ATE553655T1 (de) * | 2008-01-10 | 2012-05-15 | Team Foods Colombia Sa | Festes, trans-fettsäurefreies fettprodukt mit niedrigem gehalt an gesättigten fetten |
| JP5649962B2 (ja) * | 2008-06-09 | 2015-01-07 | 日清オイリオグループ株式会社 | 可塑性油脂組成物 |
| MY153786A (en) | 2008-09-02 | 2015-03-13 | Nisshin Oillio Group Ltd | Oil-and-fat composition and plastic oil-and-fat composition |
| WO2010060711A1 (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | Unilever Nv | Fat containing emulsion comprising palm oil and sorbitan fatty acid ester |
| JP5209453B2 (ja) * | 2008-12-02 | 2013-06-12 | 日清オイリオグループ株式会社 | 油脂組成物 |
| KR101248650B1 (ko) | 2010-05-06 | 2013-04-03 | 닛신 오일리오그룹 가부시키가이샤 | 유지 조성물 및 그 제조 방법 |
| CN103442578B (zh) * | 2011-01-31 | 2016-02-17 | 太阳油脂株式会社 | 水产品加工食品用油脂组成物及使用其的水产品加工食品 |
| US20150208685A1 (en) * | 2012-09-21 | 2015-07-30 | Kraft Food Group Brands Llc | Use of Solid Fat To Modulate Texture Of Low-Fat Emulsions |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5086505A (pl) * | 1973-12-03 | 1975-07-11 | ||
| NL8003144A (nl) * | 1980-05-30 | 1982-01-04 | Unilever Nv | Vetmengsel. |
| US4568556A (en) * | 1983-06-24 | 1986-02-04 | The Procter & Gamble Company | Margarine product and process |
| GB8804571D0 (en) * | 1988-02-26 | 1988-03-30 | Dairy Crest Ltd | Low fat spread |
| JPH02219581A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-09-03 | Ajinomoto Co Inc | マーガリン、ショートニング用改質油脂 |
| FR2660160B1 (fr) * | 1990-03-27 | 1995-07-07 | Cema Sarl | Procede de fabrication d'un corps gras alimentaire tartinable en sortie de refrigerateur et corps gras alimentaire tartinable ainsi obtenu. |
| ATE110935T1 (de) * | 1990-08-02 | 1994-09-15 | Unilever Nv | Verbesserung essbarer fette. |
| IES940674A2 (en) * | 1993-08-31 | 1995-02-08 | Charleville Res | "An edible fat blend containing fish oil" |
-
1996
- 1996-05-29 AU AU59021/96A patent/AU698903B2/en not_active Ceased
- 1996-05-29 PL PL96323912A patent/PL182229B1/pl unknown
- 1996-05-29 AT AT96916165T patent/ATE187870T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-05-29 HU HU9801748A patent/HUP9801748A3/hu unknown
- 1996-05-29 JP JP50012597A patent/JP3220160B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-29 BR BR9608541A patent/BR9608541A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-05-29 EP EP96916165A patent/EP0831711B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-29 WO PCT/EP1996/002294 patent/WO1996039855A1/en active IP Right Grant
- 1996-05-29 DK DK96916165T patent/DK0831711T3/da active
- 1996-05-29 SK SK1639-97A patent/SK281762B6/sk unknown
- 1996-05-29 MX MX9709479A patent/MX9709479A/es not_active IP Right Cessation
- 1996-05-29 CZ CZ19973896A patent/CZ288566B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-05-29 DE DE69605795T patent/DE69605795T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-29 CA CA002223997A patent/CA2223997C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-29 ES ES96916165T patent/ES2141503T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-02-02 GR GR20000400262T patent/GR3032565T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP9801748A2 (hu) | 1998-11-30 |
| PL323912A1 (en) | 1998-04-27 |
| CA2223997C (en) | 2001-07-31 |
| DE69605795T2 (de) | 2000-05-11 |
| CZ288566B6 (cs) | 2001-07-11 |
| ATE187870T1 (de) | 2000-01-15 |
| WO1996039855A1 (en) | 1996-12-19 |
| EP0831711A1 (en) | 1998-04-01 |
| GR3032565T3 (en) | 2000-05-31 |
| SK281762B6 (sk) | 2001-07-10 |
| JP3220160B2 (ja) | 2001-10-22 |
| JPH11500318A (ja) | 1999-01-12 |
| AU5902196A (en) | 1996-12-30 |
| AU698903B2 (en) | 1998-11-12 |
| DK0831711T3 (da) | 2000-04-25 |
| ES2141503T3 (es) | 2000-03-16 |
| CZ389697A3 (cs) | 1998-05-13 |
| CA2223997A1 (en) | 1996-12-19 |
| BR9608541A (pt) | 1999-07-06 |
| DE69605795D1 (de) | 2000-01-27 |
| MX9709479A (es) | 1998-02-28 |
| HUP9801748A3 (en) | 2000-06-28 |
| EP0831711B1 (en) | 1999-12-22 |
| SK163997A3 (en) | 1998-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL182229B1 (pl) | Jadalny, plastyczny srodek do smarowania pieczywa oraz sposób wytwarzania jadalnego, plastycznego srodka do smarowania pieczywa PL | |
| JP4226654B2 (ja) | トリグリセリド脂肪の結晶化 | |
| US4533561A (en) | Low-fat spread and process | |
| FI121056B (fi) | Margariinirasvaseos ja plastinen vesi/öljy-emulsiolevite, joka sisältää tätä rasvaseosta | |
| US4366181A (en) | Fat blend substantially free of hydrogenated and interesterified fats | |
| US4521440A (en) | Water-in-oil emulsions | |
| PL199367B1 (pl) | Jadalny produkt do smarowania pieczywa i sposób jego wytwarzania | |
| PL180616B1 (pl) | Sposób wytwarzania mieszanego tluszczu stosowanego do margaryn i srodków typu W/O do smarowania pieczywa PL PL PL PL PL PL PL | |
| US7223435B2 (en) | Triglyceride fat | |
| SK17582002A3 (sk) | Spôsob prípravy triglyceridového tuku, spôsob prípravy tukovej fázy, potravinový výrobok s obsahom tukovej zmesi a použitie tukovej zmesi | |
| PL205287B1 (pl) | Tłuszcz trójglicerydowy, sposób jego wytwarzania, sposób wytwarzania jadalnego środka do smarowania zawierającego taki tłuszcz trójglicerydowy oraz jadalny środek do smarowania otrzymany tym sposobem | |
| US5587195A (en) | Plastic fat spread comprising a hardstock | |
| AU2003248335B2 (en) | Triglyceride fat suitable for spread manufacture | |
| AU2022281173A1 (en) | Edible fat-containing products | |
| EP0098174B1 (en) | Low-fat spread and process for preparing it | |
| PL182260B1 (pl) | Sposób wytwarzania wewnatrzczasteczkowo zestryfikowanego tluszczu i sposób wytwarzania jadalnego produktu tluszczowego PL | |
| JPH0342865B2 (pl) | ||
| Chawla et al. | Effect of temperature cycling on the crystalline form, size and textural properties of margarine fats |