PL182127B1 - Sposób destylacyjnego oczyszczania alkoholi PL PL PL PL PL - Google Patents

Sposób destylacyjnego oczyszczania alkoholi PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL182127B1
PL182127B1 PL96321896A PL32189696A PL182127B1 PL 182127 B1 PL182127 B1 PL 182127B1 PL 96321896 A PL96321896 A PL 96321896A PL 32189696 A PL32189696 A PL 32189696A PL 182127 B1 PL182127 B1 PL 182127B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alcohols
distillation
ethylhexanol
alkali metal
metal hydroxide
Prior art date
Application number
PL96321896A
Other languages
English (en)
Other versions
PL321896A1 (en
Inventor
Wolfgang Zgorzelski
Peter Lappe
Kurt Schalapski
Wilhelm Gick
Original Assignee
Celanese Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celanese Gmbh filed Critical Celanese Gmbh
Publication of PL321896A1 publication Critical patent/PL321896A1/xx
Publication of PL182127B1 publication Critical patent/PL182127B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/88Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/80Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/02Monohydroxylic acyclic alcohols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Sposób destylacyjnego oczyszczania alkoholi zawierajacych 3-10 atomów wegla, znamienny tym, ze alkohole destyluje sie w temperaturze 150-200°C w obecnosci 10-1000 ppm wodorotlenku metalu alkalicznego, przy czym wyklucza sie destylacje ekstrakcyjna. PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób destylacyjnego oczyszczania alkoholi.
Alkohole alifatyczne zawierające 3-10 atomów węgla, takie jak n-butanol, a zwłaszcza
2- etyloheksanol posiadają duże znaczenie gospodarcze.
Alkohole te otrzymuje się korzystnie w reakcji hydroformylowania olefin z następnym uwodornieniem powstających jako produkty pośrednie aldehydów (przykład: propylen—>n,/ialdehyd masłowy—>n/i - butanole) lub w reakcji aldolizacji prostołańcuchowych alifatycznych aldehydów do odpowiednich alifatycznych aldehydów i następnego uwodornienia (przykład: aldehyd n-masłowy—>2-etyloheksenal—>2-etyloheksanol).
Opis metod wytwarzania znajduje się np. w Ullmann's Encyclopedia ofIndustrial Chemistry: „Alcohols, Aliphatic” (Vol. A1) ,,2-Ethylhexanol” (Vol. A 10) und „Butanols” (Vol. A4).
N-Butanol poza zastosowaniem jako rozpuszczalnik stosowany jest przede wszystkim w dziedzinie farb i lakierów i do otrzymywania estrów kwasów karboksylowych, zwłaszcza akrylanu n-butylu i dwu-n-butyloftalanu (DBP).
2-Etyloheksanol jest stosowany jako substrat alkoholowy w procesie wytwarzania di-2etyloheksyloftalanu (DEHP) i 2-etyloheksyloakrylanu.
W tym zakresie stosowania, zwłaszcza przy wytwarzaniu estrów kwasu alkrylowego wymagane jest stosowanie alkoholi o wysokiej czystości.
W procesie technicznego wytwarzania alkoholi, proces ich oczyszczania polega na wieloetapowej destylacji frakcjonowanej.
W związku z tym alkohole są poddawane wielogodzinnym obciążeniom termicznym, przy czym z reguły stosowane są temperatury 150-200°C.
W następstwie tego dochodzi w procesie destylacji alifatycznych alkoholi zawierających
3- 10 atomów węgla, takichjak tutano 1 i 2 -etylooeksanol do tworzenia tię odpowiednich aldehydów, oddzielenie których w warunkach stosowanych zazwyczaj w technice, wymaga wysokich nakładów.
Ze stanu techniki znane są również różne sposoby destylacyjnego oczyszczania alkoholi w obecności związków zasadowych.
I tak z opisu patentowego nr US-A-2 533 754 znany jest sposób oczyszczania etanolu zawierającego aldehyd. Oczyszczanie to prowadzi się w obecności wodorotlenków metali alkalicznych stosowanych w ilości 0,1-3% wag. w odniesieniu do alkoholu poddawanego oczyszczaniu. Zgodnie z przykładem przeprowadzanego sposobu do 88,3% wagowego roztworu etanolu dodaje się wodorotlenek sodu w takiej ilości, że zawartość wodorotlenku sodu w roztworze wynosi 1,46% wagowych.
Z opisu patentowego nr US-A-2 889 375 znany jest sposób destylacyjnego oczyszczania ketaalkaOali zawierających zanieczyszczenia stanowiące niewielkie ilości związków aldehydowych.
182 127
Ujawniony tu sposób charakteryzuje się tym, że do kuba kolumny destylacyjnej dodaje się związki metali ziem alkalicznych, zwłaszcza tlenki, wodorotlenki lub węglany w ilości 1% wagowych w odniesieniu do wsadu. Z opisu tego wynika, że dodatek związków alkalicznych takich jak węglanu sodu lub wodorotlenku sodu prowadzi podczas procesu destylacji do zwiększonych strat alkoholu w następstwie tworzenia się produktów kondensacji.
Z opisu patentowego nr US-A-3 689 371 znany jest sposób destylacyjnego oczyszczania butanoli z syntezy oxo. Powstający surowy alkohol traktuje się najpierw wodnym roztworem wodorotlenku metalu alkalicznego w celu zobojętnienia lub rozłożenia kwasów i estrów zawartych w surowym alkoholu.
Następnie według tego znanego sposobu wodorotlenek metalu alkalicznego usuwa się z surowego alkoholu np. przez wymywanie wodą i dopiero po tym wolny od wodorotlenku metalu alkalicznego surowy alkohol poddaje się dalej do destylacyjnej obróbki.
Z opisu patentowego nr US-A-3 960 672 znany jest sposób oczyszczania C|-C3-alkoholi w dwuetapowym procesie destylacji, przy czym wodny roztwór alkaliów wprowadza się na górną półkę kolumny.
Sposobem destylacji ekstrakcyjnej, w którym pracuje się z bardzo dużą ilością wody, oczyszcza się niższe alkohole, które można rozcieńczać wodą do wytworzenia homogennej cieczy.
Istniało w związku z tym zadanie opracowania prostego sposobu destylacji alkoholi zawierających 3-10 atomów węgla, nie posiadającego wyżej wskazanych wad.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że dodatek niewielkiej ilości wodorotlenku metalu alkalicznego tłumi powstawanie odpowiednich aldehydów w procesie obróbki destylacyjnej i powoduje nawet usuwanie już powstałych aldehydów.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest zatem sposób destylacyjnego oczyszczania alkoholi zawierających 3-10 atomów węgla, który charakteryzuje się tym, że alkohole destyluje się w temperaturze 150-200°C w obecności 10 do 1000 ppm wodorotlenku metalu alkalicznego, przy czym wyklucza się destylację ekstrakcyjną.
Alkohole zawierające 3-10 atomów węgla poddawane destylacji mogą być prostołańcuchowe lub rozgałęzione.
Szczególnie ważnymi alkoholami zawierającymi 3-10 atomów węgla, stosowanymi w sposobie według wynalazku są: n-butanol i 2-etyloheksanol.
Jako wodorotlenki metali alkalicznych stosuje się korzystnie KOH lub NaOH.
Ilość wodorotlenku metalu alkalicznego wynosi zazwyczaj 10-1000 ppm, korzystnie 10200 ppm, każdorazowo liczona na ilość stosowanego alkoholu.
Wodorotlenki metali alkalicznych stosowane sąkorzystnie w postaci wodnych roztworów. W przypadku destylacji kolumnowej, kolumna obejmuje 20-80 półek.
Jak pokazują następujące przykłady, dodatek wodorotlenku metalu alkalicznego podczas destylacji alkoholi silnie ogranicza lub nawet całkowicie eliminuje tworzenie się aldehydów bez zachodzenia innych niepożądanych ubocznych reakcji lub znacznego ograniczania ilości alkoholu. Często reakcja prowadzi nawet do usunięcia aldehydu zawartego w stosowanym alkoholu.
Podane w przykładach określenie „łatwowrzący” odnosi się do składników wolnych od 2-etyloheksanalu i w zasadzie wrzących niżej (co najmniej 20-40°C niżej) od 2-etyloheksanolu i z tego powodu łatwych do oddzielenia od niego na drodze destylacji.
Analogicznie podane w przykładach określenie „wysokowrzący” odnosi się do składników wolnych od 2-etyloheksanalu i w zasadzie wrzących wyżej (co najmniej 20-40°C wyżej) od 2-etyloheksanolu i z tego powodu łatwych do oddzielenia od niego na drodze destylacji.
Przykład porównawczy I
2-etyloheksanol zawierający 60 ppm (0,006% wag.) 2-etyloheksanalu ogrzewa się w czasie 1 godziny w temperaturze 180°C bez dodatku wodorotlenku metalu alkalicznego. Po okresie 10 minut, 30 minut i 60 minut pobierane są każdorazowo próbki i analizowane.
Wyniki podano w tabeli 1.
Po 60 minutach zawartość 2-etyloheksanolu wynosiła 140 ppm (0,014% wag.).
182 127
Przykład I
Postępowano analogicznie jak w przykładzie porównawczym 1, z tym, że przed rozpoczęciem ogrzewania 2-etyloheksanalu dano do niego 50 ppm KOH.
Wyniki podano w tabeli 1.
Po 30 minutach 2-etyloheksanal zawarty był już w ilości poniżej analitycznej granicy wykrywalności 0,001% wag.
Tabela 1
Materiał wyjściowy przed rozpoczęciem procesu Przykład porównawczy (bez dodatku wodorotlenku metalu alkalicznego) Czas od rozpoczęcia procesu Przykład 1 (50 ppm KOH) Czas od rozpoczęcia procesu
10 min 30 min 60 min 10 min 30 min 60 min
Łatwowrzący składnik % wag. 0,216 0,212 0,211 0,212 0,208 0,209 0,207
2-etyloheksanal % wag. 0,006 0,011 0,013 0,014 0,002 <0,001 <0,001
2-etyloheksanol % wag. 99,646 99,644 99,643 99,640 99,616 99,616 99,616
wysokowrzący składnik % wag. 0,132 0,133 0,133 0,134 0,174 0,175 0,177
Przykład porówawczy II
W 2-litrowym kotle destylacyjnym laboratoryjnej kolumny z wypełnieniem, stanowiącym warstwę spirali 3 mm (VA-Wendeln) o wysokości 1 m, umieszczono 663 g 2-etyloheksanolu o następującym składzie: (w % wag.)
Łatwowrzący składnik 0,099
2-etyloheksanal 0,001
2-etyloheksanol 99,770 wysokowrzący składnik 0,130
Przy ciśnieniu w kolumnie wynoszącym 10 kPa i stopniu deflegmacji 3:1 odebrano z góry kolumny w temperaturze 118°C cztery frakcje każda po 130 g i piątą frakcję 65 g. Poszczególne frakcje analizowano na drodze chromatografii gazowej.
Tabela 2
Frakcja 1 2 3 4 5
Łatwowrzący składnik % wag. 0,010 0,006 0,003 0,011 0,008
2-etyloheksanal % wag. 0,013 0,009 0,008 0,010 0,011
2-etyloheksanol % wag. 99,863 99,980 99,986 99,975 99,977
Wysokowrzący składnik % wag. 0,114 0,005 0,003 0,004 0,004
W pozostałości podestylacyjnej (78 g) 2-etyloheksanal zawarty był w ilości poniżej analitycznej wykrywalności.
1« 127
Przykład II
Postępowano analogicznie jak w przykładzie porównawczym 2, z tym, że do 2-etyloheksanolu przed rozpoczęciem procesu destylacji dodano 66 mg 50% wodnego roztworu KOH. Poszczególne frakcje analizowano na drodze chromatografii gazowej.
Tabela 3
Frakcja 1 2 3 4 5
Łatwowrzący składnik % wag. 0,010 0,006 0,003 0,011 0,008
2-etyloheksanal % wag. 0,003 0,002 0,001 0,001 0,001
2-etyloheksanol % wag. 99,863 99,987 99,993 99,984 99,987
Wysokowrzący składnik % wag. 0,124 0,005 0,003 0,004 0,004
W pozostałości podestylacyjnej (78 g) 2-etyloheksanal zawarty był w ilości poniżej analitycznej wykrywalności.
182 127
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz
Cena 2,00 zł.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób destylacyjnego oczyszczania alkoholi zawierających 3-10 atomów węgla, znamienny tym, że alkohole destyluje się w temperaturze 150-200°C w obecności 10-1000 ppm wodorotlenku metalu alkalicznego, przy czym wyklucza się destylację ekstrakcyjną.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako alkohole zawierające 3-10 atomów węgla stosuje się n-butanol lub 2-etyloheksanol.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że alkohole destyluje się w obecności 10 do 200 ppm wodorotlenku metalu alkalicznego.
PL96321896A 1995-02-23 1996-02-14 Sposób destylacyjnego oczyszczania alkoholi PL PL PL PL PL PL182127B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19506280A DE19506280A1 (de) 1995-02-23 1995-02-23 Verfahren zur Destillation von Alkoholen
PCT/EP1996/000633 WO1996026173A1 (de) 1995-02-23 1996-02-14 Verfahren zur destillation von alkoholen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL321896A1 PL321896A1 (en) 1997-12-22
PL182127B1 true PL182127B1 (pl) 2001-11-30

Family

ID=7754820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96321896A PL182127B1 (pl) 1995-02-23 1996-02-14 Sposób destylacyjnego oczyszczania alkoholi PL PL PL PL PL

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6117277A (pl)
EP (1) EP0869936B1 (pl)
JP (1) JP3806146B2 (pl)
KR (1) KR100410705B1 (pl)
CN (1) CN1074403C (pl)
AT (1) ATE195503T1 (pl)
AU (1) AU702668B2 (pl)
BR (1) BR9607105A (pl)
CA (1) CA2213614C (pl)
DE (2) DE19506280A1 (pl)
DK (1) DK0869936T3 (pl)
ES (1) ES2151147T3 (pl)
FI (1) FI973433A0 (pl)
IN (1) IN186279B (pl)
MX (1) MX9706195A (pl)
MY (1) MY115717A (pl)
PL (1) PL182127B1 (pl)
PT (1) PT869936E (pl)
RO (1) RO117845B1 (pl)
WO (1) WO1996026173A1 (pl)
ZA (1) ZA961408B (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19809493A1 (de) * 1998-03-05 1999-09-09 Basf Ag Verfahren zur Destillation Butandiol-haltiger Gemische
DE10024542A1 (de) 2000-05-18 2001-11-22 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von gesättigten C3-C20-Alkoholen
JP2002047225A (ja) * 2000-07-27 2002-02-12 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 多環式ジオール類の蒸留方法
GR1003703B (el) * 2000-12-27 2001-10-23 Celanese Chemicals Europe Gmbh Μεθοδος για την αποσταξη αλκοολων.
DE10161597B4 (de) * 2001-12-14 2005-10-20 Celanese Chem Europe Gmbh Verfahren zur Reinigung alicyclischer Alkohole
DE10252173B3 (de) * 2002-11-09 2004-06-03 Celanese Chemicals Europe Gmbh Verfahren zur Gewinnung von aliphatischen C3-C10-Alkoholen aus Hochsiedern
US8143457B2 (en) * 2007-07-30 2012-03-27 Dow Global Technologies Llc Process of refining C6-C16 aliphatic diols
EP2409746A4 (en) 2009-03-19 2012-05-30 Lg Chemical Ltd DISTILLATION COLUMN WITH SEPARATION WALL FOR THE PRODUCTION OF HIGH-PURITY 2-ETHYLHEXANOL AND FRACTIONATION METHOD USING THESE COLUMNS
EP2607341B1 (en) 2009-12-24 2015-11-18 Oxea Bishop LLC Trimethylolpropane color improvement
EP2767589B1 (en) 2011-10-14 2017-12-20 Toray Industries, Inc. Process for producing 2,3-butanediol
EP2877440A1 (en) * 2012-07-26 2015-06-03 Butamax Advanced Biofuels LLC Butanol purification
EP2947065B1 (en) * 2013-01-16 2020-04-22 LG Chem, Ltd. Device and process for preparing an octanol
WO2015000762A1 (de) * 2013-07-02 2015-01-08 Basf Se Verfahren zur herstellung von 3-heptanol aus einer mischung enthaltend 2-ehthylhexanala und 3-heptylformiat
JP6088922B2 (ja) * 2013-07-03 2017-03-01 花王株式会社 ゲルベアルコールの製造方法
US9512054B2 (en) 2015-02-10 2016-12-06 Eastman Chemical Company Method for making a high purity alcohol
CN105001046A (zh) * 2015-07-09 2015-10-28 武汉工程大学 正壬醇的合成工艺

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB253128A (pl) *
DE142708C (pl) *
US1600437A (en) * 1924-08-05 1926-09-21 Texas Co Purification of crude alcohols
US2533753A (en) * 1947-02-27 1950-12-12 Kearney & Trecker Corp Machine tool control mechanism
US2533754A (en) * 1947-11-04 1950-12-12 Shell Dev Purification process
US2626284A (en) * 1949-09-17 1953-01-20 Standard Oil Dev Co Aqueous caustic treat of iso-octyl alcohol
US2753297A (en) * 1952-02-28 1956-07-03 Exxon Research Engineering Co Process for removal of sulfur impurities from alcohols
US2889375A (en) * 1956-05-21 1959-06-02 Gulf Research Development Co Method of distilling alcohols
US3359335A (en) * 1964-05-13 1967-12-19 Exxon Research Engineering Co Caustic scrubbing of aldox alcohols
US3576891A (en) * 1967-11-06 1971-04-27 Atlantic Richfield Co Removal of esters and acids from tertiary-butyl alcohol solutions
NL6818115A (pl) * 1967-12-20 1969-06-24
US3960672A (en) * 1971-02-09 1976-06-01 Veba-Chemie Ag Continuous distillation process for purifying alkanols
US3990952A (en) * 1974-10-10 1976-11-09 Raphael Katzen Associates International, Inc. Alcohol distillation process
DD228542A1 (de) * 1984-11-09 1985-10-16 Leuna Werke Veb Verfahren zur reingewinnung von propanol-1
US5312950A (en) * 1993-08-31 1994-05-17 Eastman Kodak Company Method for purification of alcohols
FR2713110B1 (fr) * 1993-12-03 1996-02-16 Pierre Chevreux Produit de nettoyage pour cylindres d'impression.

Also Published As

Publication number Publication date
US6117277A (en) 2000-09-12
KR100410705B1 (ko) 2004-03-30
AU4876096A (en) 1996-09-11
ATE195503T1 (de) 2000-09-15
CN1074403C (zh) 2001-11-07
PT869936E (pt) 2000-12-29
ZA961408B (en) 1997-11-24
IN186279B (pl) 2001-07-28
WO1996026173A1 (de) 1996-08-29
EP0869936B1 (de) 2000-08-16
EP0869936A1 (de) 1998-10-14
BR9607105A (pt) 1997-11-04
FI973433L (fi) 1997-08-21
DE59605765D1 (de) 2000-09-21
CN1175939A (zh) 1998-03-11
AU702668B2 (en) 1999-02-25
KR19980702375A (ko) 1998-07-15
DE19506280A1 (de) 1996-08-29
JPH11500437A (ja) 1999-01-12
JP3806146B2 (ja) 2006-08-09
MY115717A (en) 2003-08-30
FI973433A7 (fi) 1997-08-21
DK0869936T3 (da) 2000-11-20
FI973433A0 (fi) 1997-08-21
MX9706195A (es) 1997-11-29
CA2213614A1 (en) 1996-08-29
ES2151147T3 (es) 2000-12-16
CA2213614C (en) 2001-07-03
PL321896A1 (en) 1997-12-22
RO117845B1 (ro) 2002-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL182127B1 (pl) Sposób destylacyjnego oczyszczania alkoholi PL PL PL PL PL
US5037511A (en) Process for the production of pure dimethylether
TW506965B (en) Process for producing pure terephthalic acid with improved recovery of precursors, solvent and methyl acetate
US5180847A (en) Processes for preparing 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol derivatives
JP3224547B2 (ja) ネオペンチルグリコールの連続的製造方法
JP5485501B2 (ja) 脱水方法
CZ137599A3 (cs) Způsob odstranění látek, redukujících manganistan a alkyljodidů
DE4335172A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Roh-(Meth)acrylsäure
CA2373974C (en) Treatment of a composition comprising a trimethylolalkane bis-monolinear formal
KR20050025357A (ko) 아세탈을 함유하는 부산물의 분해에 의한 다가 알콜의제조에서의 수율 향상 방법
US2489619A (en) Recovery of normal propyl alcohol from oxygenated compounds
US2614128A (en) Controlled distillation of oxo alcohols containing high-boiling impurities
US2575244A (en) Process for separating ketones from close-boiling mixtures
JP5693205B2 (ja) トリメチロールプロパンの色の向上法
RU2203264C2 (ru) Способ получения уксусной кислоты
US3878057A (en) Plural stage distillation of a crude 3-methylmercaptopropionaldehyde feed in solution with a volatile weak acid and a less volatile strong acid
US4059632A (en) Process for the production of isophorone
JPH04308548A (ja) カルボン酸の精製方法
CN1852903B (zh) 环氧丙烷纯化方法
DE3744212A1 (de) Verfahren zur herstellung von 2-methylbutanal
US2337489A (en) Purification of ketones
JPH07116081B2 (ja) 1,3−ブチレングリコ−ルの精製法
KR920000891B1 (ko) 이성질 알데히드의 혼합물로부터 2-메틸알칸알을 회수하는 방법
US3232848A (en) Purification of alcohols
KR100721698B1 (ko) 2종 에스테르의 커플링 제조방법