PL180821B1 - Urządzenie do układania i mocowania cienkiego drutu metalowego na folii termoplastycznej w szybie warstwowej - Google Patents

Abstract

1 U rzadzenie do ukladania i m ocow ania cienkiego dru- tu m etalow ego na folii term oplastycznej w szybie w arstw o- wej zaw ierajace beben cylindryczny, w praw iany w ruch za pom oca silnika napedow ego sterow anego procesorem , któ- rego puste w srodku w netrze jest polaczone przew odem ze zródlem prózni, zas scianka cylindryczna bebna jest po- dziurkow ana dla zam ocow ania przez ssanie folii, zas pow y- zej bebna rów nolegle do jeg o osi jest um ieszczona prowadnica, w ózek przem ieszczajacy sie w zdluz prow adni- cy i napedzany za posrednictw em silnika sterow anego pro- cesorem oraz zespól do ukladania drutu, zam ontow any na wózku, zaw ierajacy ogrzew ana rolke dociskow a toczaca sie po powierzchni bebna, lub po foliach 1 zaglebiajaca drut w fo- liach, szpule do zasilania drutu 1 srodki przeznaczone do pro- wadzenia drutu miedzy szpula zasilajaca drut 1 rolka dociskow a znam ienne tym. ze przed silnikiem napedowym (22) jest um ieszczony wzmacniacz regulacyjny (24), który jest polaczony z procesorem (35) i sterowany przez niego wedlug program u czas-posuw , odpowiadajacego pozadanej postaci krzywej drutu na folii (1, 2), dla liniowego przemieszczenia wózka (20) z um ieszczonym na nim zespolem (26) do uklada- nia drutu PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do układania i mocowania cienkiego drutu metalowego na folii termoplastycznej w szybie warstwowej.

Znane jest z niemieckiego opisu patentowego nr 4 201 620 urządzenie do układania drutu przemieszczane równolegle do osi bębna za pomocą napędu śrubowego, w czasie obrotu bębna. Przez stały posuw do przodu zespołu do układania drutu za pomocąnapędu śrubowego, drut jest układany śrubowo na powierzchni bębna i tworzy na warstwie odcinki drutu rozciągające się w sposób prostoliniowy według układu równoległego. Zespół do obciskania przez rolowanie składa się z ogrzewczej rolki dociskowej. Hamulec elektromagnetyczny jest sprzęgnięty z cewką zasilającą dla utrzymania drutu pod określonym napięciem.

Znane rozwiązanie jest stosowane na dużą skalę do produkcji bezpiecznych szyb warstwowych, które są ogrzewane elektrycznie. W tym przypadku, przewody zbiorcze, mające kształt taśm z błyszczącej cynowanej miedzi, są umocowane na folii termoplastycznej najpierw wzdłuż dwóch przeciwległych brzegów folii termoplastycznej. Po śrubowym ułożeniu drutu metalowego, drut ten zostaje połączony z przewodami zbiorczymi, zaś druga taśma błyszczącej cynowanej miedzi jest umieszczana na błyszczącej dolnej taśmie cynowanej miedzi, i po czym dwie taśmy błyszczącej miedzi są lutowane jedna z drugą wraz z drutami. Druty są wówczas rozdzielane na zewnątrz poza przewodami zbiorczymi. Wówczas folia zaopatrzona w odcinki z drutami jest zdejmowana z bębna i kształtowana w celu umocowania jej w szybie warstwowej.

Bezpieczne szyby warstwowe, które mająbyć ogrzewane, są stosowane zarówno w budownictwie, jak i w pojazdach. W większości przypadków, w szczególności, gdy chodzi o szyby prostokątne, pożądane jest rozmieszczenie drutów grzewczych według układu prostoliniowego,

180 821 takiego jaki uzyskuje się za pomocą podanego sposobu. Również w przypadku kształtów odbiegających od kształtu prostokątnego, w szczególności w przypadku tylnych okien pojazdów samochodowych, które mają być ogrzewane, druty grzewcze były dotychczas rozmieszczane według układu prostoliniowego.

Celem wynalazku jest urządzenie do układania i mocowania cienkiego drutu metalowego na folii termoplastycznej w szybie warstwowej.

Urządzenie do układania i mocowania cienkiego drutu metalowego na folii termoplastycznej w szybie warstwowej zawierające bęben cylindryczny, wprawiany w ruch za pomocą silnika napędowego sterowanego procesorem, którego puste w środku wnętrze jest połączone przewodem ze źródłem próżni, zaś ścianka cylindryczna bębna jest podziurkowana dla zamocowania przez ssanie folii, zaś powyżej bębna równolegle do jego osi jest umieszczona prowadnica, wózek przemieszczający się wzdłuż prowadnicy i napędzany za pośrednictwem silnika sterowanego procesorem oraz zespół do układania drutu, zamontowany na wózku, zawierający ogrzewaną rolkę dociskową, toczącą się po powierzchni bębna, lub po foliach i zagłębiającą drut w foliach, szpulę do zasilania drutu i środki przeznaczone do prowadzenia drutu między szpulą zasilającą drut i rolką dociskową według wynalazku charakteryzuje się tym, że przed silnikiem napędowym jest umieszczony wzmacniacz regulacyjny, który jest połączony z procesorem i sterowany przez niego według programu czas-posuw odpowiadającego pożądanej postaci krzywej drutu na folii, dla liniowego przemieszczenia wózka z umieszczonym na nim zespołem do układania drutu.

Korzystnie również przed silnikiem napędowym jest umieszczony wzmacniacz regulacyjny, połączony z procesorem i sterowany przez niego prowadząc ruch obrotowy bębna.

Korzystnie zespół do układania drutujest zamontowany na wale, zamocowanym obrotowo i prostopadle do osi bębna.

Korzystnie położenie kątowe zespołu do układania drutu jest sterowane za pomocą silnika o stałym momencie obrotowym, który jest również sterowany procesorem odpowiednio do programu czas-posuw.

Wynalazek przewiduje więc, w miejsce stałego posuwu urządzenia do układania drutu w jednym kierunku, sterowanie przemieszczaniem urządzenia do układania drutu, w ten sposób, ze posuw urządzenia do układania drutu ma miejsce w dwóch kierunkach określonego według programu czas-posuw, który jest ustalony na bazie danych geometrycznych dla pożądanej postaci krzywej drutów. W ten sposób, prędkość posuwu urządzenia do układania drutu jest oczywiście zależna od prędkości obrotowej bębna. W przypadku małych krzywizn przebiegu drutów, prędkość obrotu bębna może pozostać stała, jeśli kierunek ustawienia drutów jest wyraźnie prostopadły do osi wzdłużnej bębna.

Przy pomocy tego rozwiązania, jest na przykład możliwe w przypadku szyby ochronnej dla samochodu, której brzeg dolny jest ustawiony według krzywej bardziej lub mniej wyrazistej, umieszczenie drutów grzewczych na folii równolegle do tego brzegu w kształcie krzywej, (jaki by nie był kształt krzywej brzegu szyby).

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku napęd dla ruchu obrotowego bębna jest poza tym również sterowany według programu czas-posuw ustalonego odpowiednio do pożądanego kształtu krzywej drutów. Podczas, gdy w przypadku jednego kierunku obrotu identycznego bębna można wykonać przewody grzewcze, w których druty sąpołączone równolegle za pomocą przewodów zbiorczych, to można też wykonać na folii przebiegi sinusoidalne drutu przez stopniowy obrót bębna i liniowy postępowo-zwrotny ruch urządzenia do układania drutu oraz uzyskać koncentryczne przebiegi kołowe lub inne ustawienia drutów równoległe do siebie przez powtarzalne odwracanie kierunku ruchu bębna i w danym przypadku poprzez jednoczesne wykonanie liniowego postępowo-zwrotnego ruchu urządzenia do układania drutu. W ten sposób, drut może być ułożony wewnątrz szyby warstwowej praktycznie według każdego pożądanego kształtu.

Ponadto można sterować położeniem kątowym urządzenia do układania drutu wokół osi obrotu prostopadłej albo bardziej lub mniej prostopadłej do osi bębna według wstępnie ustalonego programu posuwu. W ten sposób uzyskuje się to, że żadna siła skierowana poprzecznie do kie4

180 821 runku odpowiedniego drutu nie jest wywierana na drut na poziomie punktu układania, co mogłoby utrudnić układanie drutu.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono urządzenie w widoku perspektywicznym.

Urządzenie zawiera wspornik 10, na którym jest zamontowany obrotowo na osi poziomej cylindryczny bęben 11, mający stosunkowo dużą średnicę. Bęben 11 jest pusty w środku, natomiast ścianka cylindryczna bębna 11 jest podziurkowana. Pompa próżniowa, (nie pokazana na rysunku), jest połączona z bębnem 11 za pomocą przewodu 12. Folie 1, 2 są utrzymywane na powierzchni cylindrycznej bębna 11 na skutek wywołanego przez pompę ssania. Średnica bębna 11 może być, na przykład wybrana w ten sposób, że dwie folie 12 zostają umieszczone na obwodzie bębna 11. Dwie folie 12 zajmują wówczas mniej więcej położenie przedstawione na rysunku, na którym krawędzie boczne 3,4 sąsiadujące ze sobą, nie rozciągająsię równolegle jedna względem drugiej, ale tworząze sobą stosunkowo duży kąta. Podczas, gdy druty ogrzewające 8, opisująna foliach 1,2 za każdym razem łuk koła odpowiadający zarysowi krawędzi dolnej 5, to łuk kołajaki opisują druty ogrzewające 8 w strefie kąta a między krawędziami bocznymi 3, 4, ma krzywiznę przcciwmikrzywiznie na foliach 1, 2 w ten sposób, że druty ogrzewające 8 mają na powierzchni bębna 11 widzianą w całości postać falistą.

Silnik o stałym momencie obrotowym 14, który jest sterowany przez wzmacniacz regulacyjny 16, służy do napędu bębna 11. Powyżej bębna 11 jest umieszczona na wsporniku 10 prowadnica 18 usytuowana równolegle do osi obrotu bębna 11, na której jest zamontowany przemieszczający się wózek 20. Wózek 20 jest napędzany za pomocą śruby napędowej 21, która jest obracana za pomocą silnika 22 o stałym momencie. Silnik 22 o stałym momencie jest sterowany przez wzmacniacz regulacyjny 24.

Zespół 26 do układania drutu jest zamontowany na wózku 20. Zespół 26 do układania drutu zawiera szpulę 27 do podawania drutu, zamontowaną na wsporniku, rolkę dociskową 28 ogrzewaną elektrycznie, która zagłębia w folię drut pochodzący ze szpuli zasilającej 27, jak również odpowiednie środki prowadzące, nie przedstawione szczegółowo, dla drutu, usytuowane między szpulą zasilającą 27 i rolką dociskową 28.

Zespół 26 do układania drutu jest zamontowany na pionowym wale 29, który z kolei jest zamontowany obrotowo na wózku 20. Położenie kątowe zespołu 26 do układania drutu jest sterowane za pomocą silnika 31 ze stałym momentem obrotowym za pomocą przekładni stożkowej 30. Silnik 31 ze stałym momentem obrotowym jest sterowany za pomocą wzmacniacza regulacyjnego 32.

Istotnym elementem składowym urządzenia według wynalazku jest procesor 35 wyposażony w program sterowania urządzeniem. Ten procesor 35 jest wyposażony w pamięć danych, która zawiera dane dla programu czas-posuw, w oparciu o który drut 8 musi być ułożony na foliach 1, 2 i na powierzchni cylindrycznej bębna 11 między dwiema foliami 1, 2. Stosownie do tego programu procesor 35 steruje wzmacniaczem regulacyjnym 16 dla napędu obrotowego bębna 11 za pomocą przewodu sterującego 36, wzmacniaczem regulacyjnym 24 dla napędu obrotowego śruby napędowej 21 za pomocą przewodu sterującego 37 i wzmacniaczem regulacyjnym 32 dla nastawy kątowej zespołu 26 do układania drutu za pomocą przewodu sterującego 38.

Każdy z wózków 20 może być zaopatrzony w zespół 26 do układania drutu, umieszczone tak na prowadnicy 18, że w przypadku wystarczającej długości bębna 11, patrząc w kierunku osiowym bębna 11, wiele folii może być przymocowanych do bębna 11 i może być zaopatrywanych jednocześnie jednym drutem. Gdy drut 8 zostaje przymocowany w opisany sposób na foliach 12 na żądanej powierzchni, to procesor 35 przerywa zasilanie bębna 1. Na każdej z taśm 40 błyszczącej miedzi, które zostały przymocowane uprzednio na foliach 1, 2 na poziomie ich krawędzi bocznych 3,4 i które są cynowane na powierzchni od strony zaopatrzonej w drut 8, zostaje umieszczona druga taśma błyszczącej miedzi, mającej cynowaną powierzchnię.

Wówczas za pomocą lutownicy, taśmy błyszczącej miedzi, nałożone jedna na drugą zostają zlutowane ze sob^ a pomiędzy nimi jest umieszczony drut 8. Następnie druty 8 sąoddzielane na zewnątrz folii 1,2 obok taśm 40 błyszczącej miedzi służących jako przewody zasilające w

180 821 prąd. Poczymfolie 1,2sązdejmowanezbębna 11 po odłączeniu źródła podciśnienia panującego w bębnie 11 i następnie są kształtowane w celu ich wbudowania w szyby warstwowe.

Rozwiązanie według wynalazku pozwala na ułożenie drutu metalowego na folii termoplastycznej według jakiejkolwiek krzywej.

Za pomocąprzedstawionego na rysunku urządzenia folie termoplastyczne 1,2 na przykład z poliwinylobutyralu sązaopatrywane w wybranej strefie w cienkie druty ogrzewające rozmieszczone według krzywych.

Folie 1, 2 są przeznaczone do wytwarzania szyb ochronnych, które mają kształt bardziej lub mniej trapezowy, zawierających krawędzie boczne 3,4, krawędź dolną 5 w formie łuku koła i krawędź górną 6 również w formie łuku koła. Folia nawet może być trochę większa niż kształt końcowy szyby ochronnej. Brzeg wystający poza warstwy szyby po zmontowaniu folii z warstwami szyby może być odcięty. Krawędź dolna 5 ma kształt krzywej wypukłej zgodnie z łukiem koła. Pole dolne szyby ochronnej jest umieszczone gdy jest ona zmontowana tuż pod maską ochronną silnika. To pole dolne będzie musiało być ogrzewane elektrycznie co powoduje, że druty ogrzewające 8 muszą być umieszczone równolegle do krawędzi dolnej 5.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz Cena 2,00 zł.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do układania i mocowania cienkiego drutu metalowego na folii termoplastycznej w szybie warstwowej zawierające bęben cylindryczny, wprawiany w ruch za pomocą silnika napędowego sterowanego procesorem, którego puste w środku wnętrze jest połączone przewodem ze źródłem próżni, zaś ścianka cylindryczna bębna jest podziurkowana dla zamocowania przez ssanie folii, zaś powyżej bębna równolegle do jego osi jest umieszczona prowadnica, wózek przemieszczający się wzdłuż prowadnicy i napędzany za pośrednictwem silnika sterowanego procesorem oraz zespół do układania drutu, zamontowany na wózku, zawierający ogrzewanąrolkę dociskową, toczącąsię. po powierzchni bębna, lub po foliach i zagłębiającą drut w foliach, szpulę do zasilania drutu i środki przeznaczone do prowadzenia drutu między szpulą zasilającą drut i rolką dociskową. znamienne tym, że przed silnikiem napędowym (22) jest umieszczony wzmacniacz regulacyjny (24), który jest połączony z procesorem (35) i sterowany przez niego według programu czas-posuw, odpowiadającego pożądanej postaci krzywej drutu na folii (12), dla liniowego przemieszczenia wózka (20) z umieszczonym na nim zespołem (26) do układania drutu.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że również przed silnikiem napędowym (14) jest umieszczony wzmacniacz regulacyjny (16), połączony z procesorem (35) i sterowany przez niego prowadząc ruch obrotowy bębna (11).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół (26) do układania drutu jest zamontowany na wale (29), zamocowanym obrotowo i prostopadle do osi bębna (11).
4. 4 Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że położenie kątowe zespołu (26) do układania drutujest sterowane za pomocą silnika (31) o stałym momencie obrotowym, który jest również sterowany procesorem (35) odpowiednio do programu czas-posuw.