PT773705E - Processo e dispositivo para o deposito e a fixacao de um fio metalico fino sobre uma pelicula termoplastica de uma vidraca de vidro folheado - Google Patents

Description

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DESCRICAO EPÍGRAFE : “PROCESSO E DISPOSITIVO PARA O DEPÓSITO E A FIXAÇÃO DE UM FIO METÁLICO FINO SOBRE UMA PELÍCULA TERMOPLÁSTICA DE UMA VIDRAÇA DE VIDRO FOLHEADO” A presente invenção diz respeito a um processo para o depósito e a fixação de um fio metálico fino sobre a superfície de uma película termoplástica para uma vidraça folheada, na qual a película termoplástica é mantida por depressão sobre a superfície de um tambor cilíndrico, o tambor é colocado em rotação, e o fio metálico, com a ajuda de um dispositivo de depósito de fio comportando uma ferramenta engastadora aquecida, uma bobina de alimentação de fio e meios para encaminhar o fio desde a bobina de alimentação de fio debaixo da ferramenta engastadora aquecida é depositada em contínuo sobre a película, pelo facto de um movimento de avanço linear ser-comunicado ao dispositivo de depósito de fio sobre um guia disposto paralelamente ao eixo do tambor. Ela trata além disso de um dispositivo destinado a executar o processo e de uma película termoplástica tal como obtida a partir do processo.

Um processo deste tipo é conhecido pelo documento DE 4 201 620 A1. Neste processo conhecido, o dispositivo de depósito de fio é deslocado paralelamente ao eixo do tambor por meio de um arrastamento por parafuso, enquanto o tambor roda. 1

Por um avanço regular do dispositivo de depósito de fio com a ajuda do arrastamento por parafuso, o fio é depositado em hélice sobre a superfície do tambor e forma sobre a folha segmentos de fio estendendo-se de maneira rectilínea segundo uma disposição paralela. A ferramenta engastadora é constituída neste caso por um rodízio prensador aquecido. Um travão electromagnético é ligado à bobina de alimentação, para manter o fio sob uma tensão determinada. O processo citado no princípio da presente memória é igualmente conhecido pelo documento EP 0 443 691 A1. Neste caso, o fio é deformado, antes do depósito helicoidal, por duas rodas dentadas engatadas, de tal maneira que ele seja depositado sobre a película termoplástica sob forma ondulada. O processo conhecido é utilizado a grande escala para a produção de vidraças de segurança folheadas podendo ser aquecidas eléctricamente. Neste caso, os condutores colectores tendo a forma de bandas de ouropel de cobre estanhado são fixas sobre a película termoplástica primeiramente ao longo de dois bordos opostos da película termoplástica. Após o depósito helicoidal do fio metálico, o fio é conectado aos condutores colectores pelo facto de uma outra banda de ouropel de cobre estanhado ser depositada sobre a banda de ouropel de cobre inferior, e as duas bandas de ouropel de cobre serem soldadas uma à outra, com inclusão dos fios. Os fios são então seccionados no exterior dos condutores colectores. A película provida de segmentos de fio é então levantada do tambor e é-lhe dada forma com vista à sua incorporação na vidraça folheada. 2

As vidraças de segurança folheadas podendo ser aquecidas são utilizadas tanto na construção como nos veículos. Na maior parte dos casos, particularmente quando se trata de vidraças rectangulares, a disposição dos fios aquecedores segundo uma orientação rectilínea, tal que ela é obtida com a ajuda do processo do tipo especificado, é desejada. No caso igualmente de formas de vidraças afastando-se da forma rectangular, em particular no caso de óculos traseiros de automóveis podendo ser aquecidos, os fios aquecedores eram depositados até ao presente segundo uma orientação rectilínea. A invenção tem por objectivo desenvolver o processo citado no princípio da presente memória, de tal maneira que permita o depósito do fio metálico sobre a película termoplástica segundo uma forma curva qualquer. O desenvolvimento do processo conforme a invenção reside no facto de o arrastamento por avanço linear do dispositivo de depósito de fio ser comandado segundo um programa tempo-curso estabelecido em função da forma curva desejada dos fios. A invenção prevê pois, no lugar de um avanço regular do dispositivo de depósito de fio numa só direcção, comandar o deslocamento do dispositivo de depósito de fio, de tal maneira que o avanço do dispositivo de depósito de fio tenha lugar nas duas direcções segundo um programa tempo-curso determinado, que é estabelecido sobre a base dos dados geométricos para o andamento curvo desejado dos fios. Assim, a velocidade de avanço do dispositivo de depósito de fio é bem entendido dependente 3

VP da velocidade de rotação do tambor. No caso de curvaturas fracas do traçado dos fios, a velocidade de rotação do tambor pode ser constante, se a direcção dos fios é sensivelmente transversal ao eixo longitudinal do tambor. A ajuda deste processo, é por exemplo possível, no caso de pára-brisas para automóveis, cujo bordo inferior estende-se segundo uma curva mais ou menos pronunciada, depositar os fios aquecedores sobre a película segundo uma disposição paralela a este bordo de forma curva qualquer que seja a forma deste bordo curvo.

Num desenvolvimento vantajoso da invenção, o processo pode ser executado de tal maneira que o arrastamento para o movimento de rotação do tambor seja além disso igualmente comandado segundo o programa tempo-curso estabelecido conforme a forma da curva desejada dos fios. Enquanto, no caso de um sentido de rotação idêntico do tambor, pode-se elaborar condutores aquecedores, para os quais os fios são conectados em paralelo via condutores colectores, pode-se realizar sobre a película traçados sinuosos do fio por uma rotação passo a passo do tambor e um movimento linear em vai-vém do dispositivo de depósito de fio, e traçados circulares concêntricos ou outros traçados paralelos uns aos outros do fio por uma inversão do sentido de rotação repetitivo do tambor e dado o caso um movimento linear em vaivém simultâneo do dispositivo de depósito de fio. Desta maneira, o fio pode ser colocado no interior da vidraça de segurança folheada praticamente segundo toda a forma desejada. 4

Segundo um aspecto vantajoso suplementar do processo de acordo com a invenção, é previsto também, comandar a posição angular do dispositivo de depósito de fio em redor do eixo de rotação perpendicular ou mais ou menos perpendicular ao eixo do tambor conforme o programa de curva pré-definido. É assim requerido que nenhuma força dirigida transversalmente à direcção do fio respectivo seja exercida sobre o fio ao nível do ponto de depósito, o que pode levar a dificuldades durante o depósito do fio.

Segundo um aspecto particularmente vantajoso, o processo conforme a invenção é executado com a ajuda de um dispositivo de depósito de fio para o qual a ferramenta engastadora é constituída por um rodízio prensador rolando sobre a película. Pode-se assim utilizar em princípio tanto as cabeças de depósito de fio, por meio das quais um fio direito é depositado sob forma curva, tais como são descritas no documento EP 0 553 025 A1, como as cabeças de depósito de fio descritas no documento EP 0 496 669 B1, que convêm para o depósito de um fio ondulado.

Um dispositivo apropriado para a execução do processo será descrito mais tarde, mais em detalhe, sobre a base do único desenho. A invenção propõe igualmente uma película plástica, nomeadamente destinada a ser associada a pelo menos uma placa rígida, por exemplo em vidro, e nomeadamente bambeada, para constituir uma vidraça e comportando fios metálicos depositados sobre a sua superfície, os fios metálicos sendo conforme à curva desejada. 5

Segundo uma variante da invenção, a película plástica é incorporada na vidraça.

Segundo uma variante vantajosa da invenção, a vidraça apresenta pelo menos um bordo curvo e os fios metálicos são depositados segundo um trajecto igualmente curvo, nomeadamente paralelo ao bordo curvo da vidraça.

De maneira preferida, os fios são colocados na zona baixa da vidraça.

Segundo uma variante da invenção, a vidraça comporta uma camada opaca depositada sobre o vidro em frente de uma parte pelo menos dos fios metálicos.

As vidraças de acordo com a invenção podem nomeadamente servir de vidraças aquecedoras graças a uma alimentação eléctrica dos fios.

De maneira preferida, a vidraça serve de vidraça aquecedora na zona baixa, assim uma colagem das escovas de limpa pára-brisas em tempo frio é evitada. A ajuda do dispositivo representado, das películas termoplásticas 1, 2, por exemplo em polivinilbutiral, devem ser providas numa zona escolhida de fios aquecedores finos colocados segundo as curvas.

As películas 1, 2, são destinadas à fabricação de pára-brisas que apresentam uma forma mais ou menos trapezoidal comportando os bordos laterais 3, 4, o bordo inferior 5 em arco de círculo e o bordo superior 6 igualmente em arco de círculo. A

película mesmo pode ser um pouco maior daquilo que corresponde à forma final do pára-brisas. O bordo ultrapassando as folhas de vidro após ligação da película com as folhas de vidro pode ser cortado após ligação. O bordo inferior 5 apresenta uma curvatura convexa em arco de círculo. O campo inferior do pára-brisas estende-se quando é montado, até sob o capot do motor. Este campo inferior deve poder ser aquecido eléctricamente, o que faz com que os fios aquecedores 8 devam estender-se paralelamente ao bordo inferior curvo 5. O dispositivo compreende um suporte 10, no qual um tambor cilíndrico 11 apresentando um diâmetro relativamente grande é montado em rotação sobre um eixo horizontal. O tambor 11 é oco, e a parede cilíndrica do tambor é perfurada. Uma bomba de vácuo não representada é ligada ao tambor 11 via uma conduta 12. As películas 1, 2 são mantidas sobre a superfície cilíndrica do tambor por uma sucção assim provocada. ^ O diâmetro do tambor 11 pode ser por exemplo escolhido de tal maneira que duas películas 1, 2 possam ser depositadas sobre a circunferência do tambor. As duas películas 1, 2 ocupam então mais ou menos a posição representada no desenho, na qual os bordos laterais 3, 4 adjacentes um ao outro não se estendem paralelamente um ao outro, mas formem um com o outro um ângulo α relativamente grande. Enquanto os fios aquecedores 8 descrevem sobre as películas 1, 2 de cada vez um arco de círculo correspondendo à configuração do bordo inferior 5, o arco de círculo que descrevem os fios aquecedores na zona do ângulo α entre os bordos laterais 3, 4, apresenta uma curvatura oposta à curvatura sobre as películas 1, 2, de maneira 7 que os fios aquecedores apresentam sobre a superfície do tambor vista no seu conjunto um andamento ondulado. O motor de binário constante 14, que é comandado por um amplificador de regulação 16, serve para o arrastamento em rotação do tambor 11. Por cima do tambor 11 é colocado, sobre o suporte 10, uma guia 18 estendendo-se paralelamente ao eixo de rotação do tambor 11, sobre a qual é montado um carro 20 deslocável. O arrastamento do carro 20 tem lugar via um parafuso motor 21, que é colocado em rotação por um motor de binário constante 22. O motor de binário constante 22 é pilotado por um amplificador de regulação 24. O dispositivo de depósito de fio 26 é montado sobre o carro 20. O dispositivo de depósito de fio compreende uma bobina de alimentação de fio 27 montada sobre um suporte correspondente, um rodízio prensador 28 aquecido eléctricamente, que introduz-se na película o fio provindo da bobina de alimentação 27, assim como os meios de guia apropriados, não representados em detalhe, para o fio entre a bobina de alimentação e o rodízio prensador. Uma descrição detalhada de um tal dispositivo de depósito de fio para o depósito de um fio direito aparece no documento EP 0 553 025 A1, no qual é feita referência sobre este ponto. O dispositivo de depósito de fio 26 propriamente dito é montado sobre uma árvore vertical 29, que é montada em rotação sobre o carro 20. A posição angular do dispositivo de depósito de fio 29 é comandada com a ajuda do motor de binário constante 31 via uma engrenagem de rodas cónicas 30. O motor de binário constante 31 é comandado por um amplificador de regulação 32.

Uma componente essencial do dispositivo é o processador 35 equipado para o comando por programa do dispositivo. Este processador 35 é provido de uma memória de dados apropriada, na qual são introduzidos os dados para o programa tempo-curso com base no qual o fio 8 deve ser depositado sobre as películas 1, 2 e sobre a superfície cilíndrica do tambor entre as duas películas 1, 2. Conforme este programa o processador 35 comanda o amplificador de regulação 16 para o arrastamento em rotação do tambor 11, via a linha de comando 36, o amplificador de regulação 24 para o arrastamento em rotação do parafuso motriz 21 via a linha de comando 37, e o amplificador de regulação 32 para o ajustamento angular do dispositivo de depósito de fio 26 via a linha de comando 38. Vários carros 20 providos cada um de um dispositivo de depósito de fio podem também ser dispostos sobre a guia 18, de tal maneira que, no caso de um comprimento suficiente do tambor 11, visto no sentido axial do tambor 11, várias películas possam ser fixadas sobre o tambor e ser providas simultâneamente de um fio.

Quando o fio 8 é fixo da maneira descrita sobre as películas 1, 2 sobre a zona da superfície desejada, o processador 35 corta o arrastamento em rotação do tambor 1. Sobre cada uma das bandas de ouropel de cobre 40, que foram fixas préviamente sobre as películas ao nível dos seus bordos laterais e que são estanhadas 9

superficialmente sobre o lado guarnecido do fio 8, é depositada uma segunda banda de ouropel de cobre apresentando uma superfície estanhada. Com a ajuda de um ferro de soldar, as bandas de ouropel de cobre aplicadas uma sobre a outra são então soldadas uma à outra, o fio 8 sendo incluído. Os fios são de seguida seccionados no exterior das películas 1, 2 ao lado das bandas de ouropel de cobre servindo de condutores de alimentação de corrente. As películas 1, 2 são então retiradas do tambor 11 após a supressão da depressão reinante no tambor 11 e são de seguida afeiçoadas com vista à sua incorporação nas vidraças folheadas.

Lisboa, 2 8 JUN. 2000

O AGENTE OFICIAL

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Claims (1)

1. REIVINDICAÇÕES 1a - Processo para o depósito e a fixação de um fio metálico (8) fino sobre a superfície de uma película (1, 2) termoplástica para uma vidraça folheada, na qual a película termoplástica (1, 2) é mantida por depressão sobre a superfície de um tambor cilíndrico (11), o tambor (11) é colocado em rotação, e o fio metálico (8), com a ajuda de um dispositivo de depósito de fio (26) comportando uma ferramenta prensadora aquecida (28), uma bobina de alimentação de fio (27) e meios para encaminhar o fio desde a bobina de alimentação de fio (27) por baixo do instrumento prensador aquecido (28), é depositado em contínuo sobre a película (1, 2) pelo facto de um movimento de avanço linear ser comunicado ao dispositivo de depósito de fio sobre um guia disposto paralelamente ao eixo do tambor (11), caracterizado pelo facto de o arrastamento para o avanço linear do dispositivo de depósito de fio (26) ser comandado segundo um programa tempo-curso estabelecido conforme a forma curva desejada dos fios (8). 2a - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o depósito e a fixação do fio terem lugar no decurso de um movimento de rotação constante do tambor (11). 3a - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o arrastamento para o movimento de rotação do tambor (11) ser comandado segundo um programa tempo-curso estabelecido conforme a forma desejada dos fios (8). 1 r 4a - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo facto de a posição angular do dispositivo de depósito do fio (26) ser modificada conforme o movimento linear do dispositivo de depósito de fio (26). 5a - Dispositivo para a execução do processo de acordo com a reivindicação 1, comportando o tambor (11) cilíndrico que pode ser colocado em rotação por um motor de arrastamento (14) e cujo espaço oco pode ser colocado sob depressão via uma conduta (12) e a parede cilíndrica é perfurada para a fixação por sucção das películas (1, 2), um guia (18) disposto por cima do tambor (11) paralelamente ao eixo do tambor, um carro (20) podendo deslocar-se ao longo do guia (18) e arrastado por intermédio de um motor (22), e o dispositivo de depósito de fio (26) montado sobre o carro (20) comportando um rodízio prensador (28) aquecido rolando sobre a superfície do tambor ou sobre as películas (1, 2) e introduzindo o fio (8) nas películas, a bobina de alimentação de fio (27) e os meios destinados a guiar o fio (8) entre a bobina de alimentação de fio (27) e o rodízio prensador (28), caracterizado pelo facto de um amplificador de regulação (24), que é comandado por um processador (35) segundo um programa tempo-curso correspondendo a um andamento curvo desejado do fio (8) sobre a película (1, 2) ser disposto a montante do motor de arrastamento (22) para o deslocamento linear do carro (20) portador do dispositivo de depósito de fio (26). 6a - Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo facto de um amplificador de regulação (16) comandado por um processador (35) ser igualmente 2

   colocado a montante do motor de arrastamento (14) para o movimento de rotação do tambor (11). 7a - Dispositivo de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo facto de o dispositivo de depósito de fio (26) ser montado em rotação perpendicular ao eixo do tambor (11). 8a - Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo facto de a posição angular do dispositivo de depósito de fio (26) poder ser comandada por intermédio de um motor de binário constante (31), que é igualmente comandado pelo processador (35) conforme o programa tempo-curso. 9a - Película plástica (1, 2) obtida a partir do processo de acordo com a reivindicação 1, nomeadamente destinada a ser associada a, pelo menos uma placa rígida, por exemplo em vidro, e nomeadamente bambeada, para constituir uma vidraça e comportando fios metálicos (8) depositados sobre a sua superfície, caracterizada pelo facto de os ditos fios (8) serem conformes à forma da curva desejada. 10a - Vidraça incorporando a película plástica (1, 2) de acordo com a reivindicação 9. 11a - Vidraça de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo facto de apresentar pelo menos um bordo curvo e pelo facto de os fios (8) serem depositados segundo um trajecto igualmente curvo, nomeadamente paralelo ao bordo curvo da vidraça. 3 12a - Vidraça de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizada pelo facto de os fios (8) serem dispostos na zona baixa da vidraça. 13a - Vidraça de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo facto de uma camada opaca ser depositada sobre o vidro em frente de uma parte pelo menos dos fios (8). 14a - Aplicação da vidraça de acordo com uma das reivindicações 10 a 13, como vidraça aquecedora, os fios (8) sendo alimentados eléctricamente. 15a - Aplicação da vidraça de acordo com uma das reivindicações 12 ou 13, como vidraça aquecedora em zona baixa destinada a evitar a colagem dos limpa pára-brisas em tempo frio. Lisboa, O AGENTE OFICIAL

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