FI88782C - Anordning att placera traodet i ett plastfolie - Google Patents

Anordning att placera traodet i ett plastfolie Download PDF

Info

Publication number
FI88782C
FI88782C FI900921A FI900921A FI88782C FI 88782 C FI88782 C FI 88782C FI 900921 A FI900921 A FI 900921A FI 900921 A FI900921 A FI 900921A FI 88782 C FI88782 C FI 88782C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plastic film
tree
wire
placing
connection
Prior art date
Application number
FI900921A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI900921A0 (fi
FI88782B (fi
FI900921A (fi
Inventor
Seppo Lammela
Original Assignee
Lamino Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lamino Oy filed Critical Lamino Oy
Priority to FI900921A priority Critical patent/FI88782C/fi
Publication of FI900921A0 publication Critical patent/FI900921A0/fi
Priority to EP91200378A priority patent/EP0443691B1/en
Priority to ES91200378T priority patent/ES2075323T3/es
Priority to AT91200378T priority patent/ATE125663T1/de
Priority to DE69111486T priority patent/DE69111486T2/de
Priority to CA002036903A priority patent/CA2036903C/en
Publication of FI900921A publication Critical patent/FI900921A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88782B publication Critical patent/FI88782B/fi
Publication of FI88782C publication Critical patent/FI88782C/fi

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • H05B3/86Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields the heating conductors being embedded in the transparent or reflecting material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017Manufacturing methods or apparatus for heaters

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

88782
Laitteisto langan sijoittamiseksi muovikalvoon
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen laitteisto, jonka avulla lanka aaltomuo-5 toisena sijoitetaan alustalle sijoitetun muovikalvon yhteyteen.
Keksinnön mukainen laitteisto soveltuu erityisesti käytettäväksi lämmitettävän laminoidun lasin valmis-10 tukseen, jolloin aallotetuilla langoilla varustettu muovikalvo, eli välikalvo, laminoidaan tyypillisesti lasilevyjen väliin, rakenteen ollessa tarkoitettu käytettäväksi esim. ajoneuvon tuulilasina.
15 Julkaisusta US-3,795,472 tunnetaan erityisesti patent tivaatimuksen 1 johdannon mukainen laitteisto. Se perustuu kuitenkin lämpökäsittelymenetelmään, jolla lankaan aiemmin muodostettu kiharrus tai vastaava saadaan uudelleenmuodostettua lankaan sen ollessa 20 lämpökäsittelyn aloitusvaiheessa suorana ja jännityk- senalaisena muovikalvon yhteydessä. Kyseessä on siis langan satunnaisaaltomuoto, jonka järjestelyn tarkoituksena on poistaa heijastuksia.
25 Yleisesti tekniikan tasoon liittyviä menetelmiä langan sijoittamiseksi erityisesti laminoidun lasin välikal-vona käytettävään muovikalvoon tunnetaan aiemmin esim. julkaisuista GB-1,392,736 ja US-3,522,651. Julkaisussa GB-1,392,736 kuvatussa menetelmässä 30 useamman langan samanaikainen lämmön avulla tapahtuva sijoittaminen vaakasuunnassa alustalla liikkuvalle muovikalvolle on toteutettu epäkeskolla ohjatun poikittaissuunnassa muovikalvon liikesuuntaan nähden edestakaisin liikkuvan ohjaustangon avulla. Mainitun 35 edestakaisen liikkeen aikana ohjaustanko aikaansaa aaltomuodon ohjaustangon urituksen kautta kulkeviin lankoihin. Lankojen asettuminen haluttuun aaltomaiseen muotoon muovikalvon pintaan saadaan aikaan muovikalvon liikesuunnassa ohjaustangon jälkeen sijoitetulla 2 R8782 muovikalvon levyisellä painintelalla. Lankojen sijoittamiseksi pysyvästi muovikalvoon, on julkaisussa esitetty lisäksi useita erilaisia joko lankojen, painintelan tai muovikalvon lämmitysvariaatioita.
5 Julkaisussa US-3,522,651 on esitetty menetelmä, jossa pyörivään kehikkojärjestelyyn sijoitetaan vastus-lankoja vierekkäin. Menetelmän seuraavassa vaiheessa kehikkojär jestelyn varaan sijoitetut langat aallotetaan kaikki yhdessä vaiheessa lieriömäisen hammastelan 10 avulla. Seuraavassa erillisessä työvaiheessa kehikkojär jestelystä irrotetut aallotetut langat kiinnitetään suihkutettavan kemikaalin avulla lasin pintaan.
15 Käytettävälle langalle on ominaista se, että se on ohutta ja helposti katkeavaa sekä hankalasti käsiteltävää. Tästä syystä aiheutuu julkaisun GB-1,392,736 mukaisessa menetelmässä useamman langan samanaikaisesta käsittelystä useita käytännön ongelmia. Esimerkiksi 20 yksittäisen langan katkeamista tai loppumista k. o.
syöttörullaita on vaikea havaita. Langat täytyy viritellä muovikalvon leveyden ja/tai haluttujen vastusominaisuuksien mukaisesti kussakin yksittäisessä valmistussarjassa. Näin ollen edellä mainitun menetel-25 män soveltaminen vaatii huomattavia valmistelutöitä ja jatkuvaa valvontaa valmistuksen aikana. Julkaisun US-3,522,651 mukaisessa menetelmässä käytettävä laitteisto vaatii runsaasti tilaa erityisesti johtuen erillisistä työvaiheista. On luonnollisesti selvää, että useita 30 työvaiheita vaativa valmistus ei ole tehokasta.
Ominaisuuksiltaan korkealuokkaisten laminoitujen lasien valmistaminen julkaisun mukaisella tekniikalla on erittäin työlästä. Menetelmään sisältyy myös erityisesti kemiallisen aineen ruiskutuksen johdosta 35 ympäristöhaittoja ja menetelmän soveltaminen vaatii siten työsuojelullisia toimenpiteitä.
i 3 88782 Tämän keksinnön mukaisella laitteistolla on tarkoituksena saada aikaan ratkaiseva parannus edellä esitettyihin epäkohtiin ja siten kohottaa alalla vallitsevaa 5 tekniikan tasoa. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
10 Keksinnön mukaisen laitteiston tärkeimpinä etuina voidaan mainita yksinkertaisuus ja toimintavarmuus, sillä lanka sijoitetaan muovikalvoon yhdessä työvaiheessa, jonka etenemistä voidaan hyvin helposti seurata. Laitteiston tilantarve on erittäin vähäinen, 15 vaikka saavutettava tuotannollinen kapasiteetti on olennaisesti samaa luokkaa tai jopa parempi kuin tunnetuissa laitteistoissa.
Muissa laitteistoon kohdistuvissa epäitsenäisissä 20 patenttivaatimuksissa on esitetty keksinnön mukaisen laitteiston edullisia sovellutuksia.
Seuraavassa selityksessä keksintöä havainnollistetaan yksityiskohtaisesti samalla viittaamalla oheiseen 25 piirustukseen, jossa kaaviollisesti perspektiivikuvan- tona on esitetty keksinnön mukaisen laitteiston eräs sovellutusesimerkki.
Keksinnön mukainen laitteisto käsittää kiinteälle 30 alustalle, kuten lattialle sijoitetun perusrungon 1, jonka päälle on sijoitettu johteet tai vastaavat elimet 2 langan syöttörungon 3 siirtämiseksi langan syötön aikana johteiden 2 pituussuunnassa. Edelleen laitteistoon kuuluu lieriörumpu tai sylinteri 4, joka 35 on sijoitettu perusrungon 1 viereen esim. kiinteälle alustalle, kuten lattialle sijoitettujen tukikorvak-keiden 5 tai vastaavien elimien kannattamaksi rummun 4 päädyistä ulkonevien akselitappien tai vastaavien 6 4 ^8782 4 varaan. Rummun poikkileikkausmuoto on pyöreä ja akselitapit 6 on sijoitettu keskeisesti poikkileikkauksen suhteen, jolloin rumpu 4 pyörii johteiden 2 ja siten syöttörungon 3 liikesuuntaisen akselitappien 5 6 keskiöviivan 6' ympäri (nuoli 7). Rummun 4 pyörit tämiseksi on perusrunkoon 1 järjestetty esim. piirustuksessa esitetty hihnakäyttö 8 tai vastaava käyttölaite vaikuttamaan ainakin toisen akselitapin 6 päähän.
10
Rummun 4 ulkopinnalle on sijoitettu muovikalvo 9 esim. sopivilla kiinnitysjärjestelyillä, kuten järjestämällä rumpuun rei'itys, jonka imuvaikutuksella muovikalvo 9 kiinnitetään rummun 4 ulkopintaan. 15 Alipainejärjestelyä ei ole esitetty piirustuksessa alan ammattilaiselle selvänä sovellutuksena. Myös liimakiinnitys on luonnollisesti käytettävissä.
Esitetyssä sovellutuksessa syöttörunko 3 liikkuu 20 yhtäjaksoisesti nuolen 10 mukaisesti piirustuksessa katsottuna vasemmalta oikealle, jolloin syöttörungosta tuleva aallotettu lanka 11 sijoittuu muovikalvon 9 yhteyteen rummun 4 päälle.
25 Esitetyssä sovellutuksessa syöttörungon 3 yhteyteen on järjestetty tukivarsi 12 tai vastaava, johon elimet 17, 19 langan 11 aaltomuodon muodostamisesi ja sen sijoittamiseksi muovikalvon 9 yhteyteen on kiinnitetty. Tukivarsi 12 on järjestetty sopivimmin pystysuunnassa 30 liikkuvaksi, jolloin se voidaan esim. erityisesti rummun 4 vaihdon yhteydessä siirtää sivuun, jolloin langoilla 11 jo varustettu rumpu voidaan siirtää pois tukikorvakkeiden 5 päältä ja uusi langalla 11 varustettava rumpu 4 muovikalvoineen 9 voidaan sijoittaa 35 tukikorvakkeiden 5 varaan ja syöttörunko 3 voidaan siirtää tarvittaessa aloitusasemaan rummun 4 jompaan kumpaan päätyyn.
^8782 5
Syöttörunkoon 3 on sijoitettu lankakerä 13 tai vastaava lankavarasto, joka tukivarressa 12 olevan ohjauslaitteen 14 avulla johdetaan lankaan aaltomuotoa muodostaville elimille 17. Piirustuksessa elimet aaltomuodon 5 muodostamiseksi 17 ovat tukivarren 12 yhteyteen sijoitetun apurungon 16 varaan sijoitettu hammaspyöräjärjestely, joka käsittää kaksi keskenään rynnössä olevaa hammaspyörää, esim. kartiomaista hammaspyörää, joiden välinen kosketusviiva on oleellisesti kohtisuorassa 10 rummun 4 pintaa vastaan, jolloin aallotettu lanka tulee hammaspyörien välistä siten, että aaltomuoto on rummun 4 pinnan suuntainen. Hammaspyörät 17a, 17b saavat käyttövoimansa esim. niille yhteiseltä käyttölaitteelta 18, joka on sijoitettu apurungon 16 15 yhteyteen. Erityisen edullista on, että hammaspyörät saavat suoraan käyttövoiman rummun 4 pyörimisliikkeestä, jolloin ainakin toisen hammaspyörän 17a, 17b hammastus on kosketuksissa suoraan rummun 4 ulkopinnalla olevaan muovikalvoon 9. Elin langan sijoittamiseksi 20 muovikalvon 9 yhteyteen on rummun 4 pyörimisliikkeestä käyttövoimansa saava paininrulla tai vastaava 19, joka on sijoitettu aallotetun langan kohdalle, jolloin se pyöriessään akselinsa 20 ympäri painaa aallotetun langan li muovikalvon 9 yhteyteen. Paininrulla 19 on 25 tuettu tukivarteen 12 apuvarren 21 avulla.
Piirustuksessa on lisäksi esitetty kaaviollisesti sähköinen järjestely, jolla vastuslanka lämmitetään erityisesti hammaspyöräjärjestelyn 17 ja paininrullan 30 19 välissä, jolloin vastuslangan sijoittuminen muovi kalvoon tapahtuu paininrullan 19 avustamana lämpövai-kutuksella. Johdinlangat 22 ja 23 on yhdistetty sähköisesti johtavaa materiaalia oleviin toisaalta hammaspyöräjärjestelyyn ja toisaalta paininrullaan. 35 Tukivarren 12 kautta ne on yhdistetty virtalähteeseen esim. syöttörunkoon 13 sijoitettuun tasavirtalähtee-seen, jonka aiheuttama potentiaaliero osien 17 ja 19 välillä saa aikaan aallotetun langan 11 kuumenemisen 6 8 8782 sen kulkiessa mainittujen osien 17 ja 19 välissä, jolloin se välittömästi mainitun vyöhykkeen ohitettuaan joutuu painirullan 19 vaikutuspiiriin, jossa se viimeistään tarttuu muovikalvoon 9. Käytännössä esim.
5 toinen hammaspyöristä 17a voidaan valmistaa metallista tms. sähköä johtavasta materiaalista ja johdinlanka 22 kytkeä mainittuun hammaspyörään 17a.
On selvää, että keksintö ei rajoitu edellä esitettyyn 10 sovellutukseen vaan sitä voidaan perusajatuksen puitteissa muunnella huomattavastikin. Ensinnäkin samalle rummulle 4 voidaan samanaikaisesti sijoittaa kahta tai useampaa lankaa 11, t.s. käyttää useampia tukivarsia 12 rinnakkain tai sijoittaa samaan tukivar-15 teen useampia lankaa syöttäviä, aaltomuotoa muodostavia ja lankaa muovikalvoon kiinnittäviä elimiä. Toisaalta alusta, jolle muovikalvo 9 on sijoitettu, voi olla muodoltaan myös kahden tai useamman samansuuntaisen akselin muodostaman akselijär jestelyn ympäri pyöriväksi 20 järjestetyn sylinterin (esim. rumpua 4 vastaavien) tukema päättymätön hihna tai vastaava kudosrakenne. Näin ollen oheisissa vaatimuksissa elin, jonka varaan muovikalvo 9 sijoitetaan on määritelty päättymättömäksi pinnaksi. Lisäksi laitteisto tarjoaa laajat muun-25 teluvaihtoehdot lankatiheyden säätämiseksi muovi kalvolla 9. Päättymättömän pinnan 4 ja syöttörungon 3 liikenopeuksien keskinäisellä säädöllä saadaan päättymättömälle pinnalle 4 kierremuotoon sijoittuvan langan etäisyyden viereisistä kierteistä päättymättömän 30 pinnan 9 liikesuuntaa vastaan kohtisuorassa suunnassa halutuiksi. On myös selvää, että elimet 17 ja 19 voidaan sijoittaa laitteiston perusrungon 1 suhteen kiinteiksi ja järjestää päättymätön pinta 4 akselijär-jestelyn 6 pituussuunnassa liikkuvaksi langan sijoit-35 tamisen aikana. Edellä mainittuja vaihtoehtoja voidaan käyttää myös samanaikaisesti. Päättymättömän pinnan 4 liikesuuntaa vaihtamalla voidaan saada aikaan edestakainen langan sijoittuminen. On selvää, että lanka *8702 7 voidaan sijoittaa päättymättömälle pinnalle myös akselijärjestelyn pituussuunnassa, jolloin pintaa 4 siirretään jaksottain siten, että uusi langalla varustettavan muovikalvon osuus sijoittuu elimien 17, 5 19 kohdalle.
Kun lanka 11 on sijoitettu päättymättömälle pinnalle, on muovikalvo 9 irrotuksen jälkeen valmis käytettäväksi laminointityövaiheessa. On selvää, että päättymättömän 10 pinnan 4 vaihto erityisesti siinä tapauksessa, että käytetään rumpua on yksinkertaista automatisoida siten, että toiminta muovikalvon 9 sijoittamisen ja poistamisen osalta voidaan suorittaa jatkuvasti.

Claims (3)

8 P-8782
1. Laitteisto langan sijoittamiseksi muovikalvon yhteyteen, erityisesti vastuslangan sijoittamiseksi 5 muovikalvon yhteyteen, joka muovikalvo on erityisesti tarkoitettu laminoidun lasin valmistusprosessissa käytettäväksi laminoidun lasin välikalvona, jolloin laitteisto käsittää perusrungon (1) yhteydessä: 10. päättymättömäksi pinnaksi (4) järjestetyn alustan, jolle langalla varustettava muovikalvo (9) sijoitetaan ja joka on järjestetty akselijärjestelyn (6) keskiöviivan (61) ympäri pyöriväksi, 15. elimet (17) erityisesti hammaspyöräjärjestelyn aaltomuodon aikaansaamiseksi lankaan (li) sitä mekaanisesti muokkaamalla, elimet (2, 3, 12) muovikalvolle sijoitettavan 20 langan ja mainitun päättymättömän pinnan (4) siirtämiseksi toistensa suhteen oleellisesti mainitun akselijärjestelyn (6) pituussuuntaisesti oleellisesti muovikalvon (9) siltä leveydeltä, joka varustetaan langalla (11), 25 tunnettu siitä, että laitteisto käsittää lisäksi sinänsä tunnetun, päättymättömän pinnan (4) yhteydessä olevan elimen (19) langan (11) sijoit-30 tamiseksi aaltomaisena muovikalvon (9) yhteyteen, jolloin elimien (17) ja (19) väliin on järjestetty sähköinen potentiaaliero erityisesti langan (11) mainittujen 35 elimien (17) ja (19) välillä olevan osuuden lämmit tämiseksi . 8 8782 9
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että potentiaaliero on aikaansaatu johdinjärjestelyä (22, 23) käyttäen, jolloin mainittu johdinjärjestely (22, 23) on kytketty sopivimmin 5 syöttörungon (3) sisällä olevaan virtalähteeseen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että perusrungon (1) varaan on sijoitettu sopivimmin johteiden (2) tai vastaavien 10 varassa liikkuvaksi syöttörunko (3), johon kuuluu tukivarsi (12) tai vastaava elin, johon on kiinnitetty elimet (17) aaltomuodon muodostamiseksi, elimet (19) langan sijoittamiseksi muovikalvoon ja johdinjärjestely (22, 23), jolloin mainittu tukivarsi (12) on sopivimmin 15 järjestetty syöttörungon (3) suhteen liikkuvaksi. 1„ Γ ε 7 8 2
FI900921A 1990-02-23 1990-02-23 Anordning att placera traodet i ett plastfolie FI88782C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI900921A FI88782C (fi) 1990-02-23 1990-02-23 Anordning att placera traodet i ett plastfolie
EP91200378A EP0443691B1 (en) 1990-02-23 1991-02-21 Apparatus for setting a wire in a plastic film
ES91200378T ES2075323T3 (es) 1990-02-23 1991-02-21 Aparato para colocar un alambre en una pelicula de plastico.
AT91200378T ATE125663T1 (de) 1990-02-23 1991-02-21 Gerät zur montierung von einem draht auf einer kunststoffolie.
DE69111486T DE69111486T2 (de) 1990-02-23 1991-02-21 Gerät zur Montierung von einem Draht auf einer Kunststoffolie.
CA002036903A CA2036903C (en) 1990-02-23 1991-02-22 Method and apparatus for inserting a wire into a plastic film

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI900921A FI88782C (fi) 1990-02-23 1990-02-23 Anordning att placera traodet i ett plastfolie
FI900921 1990-02-23

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI900921A0 FI900921A0 (fi) 1990-02-23
FI900921A FI900921A (fi) 1991-08-24
FI88782B FI88782B (fi) 1993-03-31
FI88782C true FI88782C (fi) 1993-07-12

Family

ID=8529942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI900921A FI88782C (fi) 1990-02-23 1990-02-23 Anordning att placera traodet i ett plastfolie

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0443691B1 (fi)
AT (1) ATE125663T1 (fi)
CA (1) CA2036903C (fi)
DE (1) DE69111486T2 (fi)
ES (1) ES2075323T3 (fi)
FI (1) FI88782C (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4101984C2 (de) * 1991-01-24 1995-02-09 Ver Glaswerke Gmbh Vorrichtung zum Ablegen und Fixieren eines Widerstandsdrahtes auf einer thermoplastischen Trägerfolie zur Herstellung einer elektrisch beheizbaren Verbundglasscheibe
GB9425986D0 (en) 1994-12-22 1995-02-22 Pilkington Glass Ltd Electrically heated window
DE19541427A1 (de) 1995-11-07 1997-05-15 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen und Fixieren eines dünnen Metalldrahtes auf einer thermoplastischen Folie einer Verbundglasscheibe
GB9601865D0 (en) 1996-01-30 1996-04-03 Pilkington Glass Ltd Electrically heated window
GB9601868D0 (en) 1996-01-30 1996-04-03 Pilkington Glass Ltd Electrically heated window
ATE339075T1 (de) * 2003-02-24 2006-09-15 Saint Gobain Verfahren und vorrichtung zum verlegen von drähten auf einem kunststoffsubstrat
DE10310104B4 (de) * 2003-03-06 2007-04-26 Peter Bäumler Vorrichtung zum Herstellen eines Heizfeldes mit einer Schar von wellenförmigen Heizdrähten
WO2006010346A1 (de) * 2004-07-21 2006-02-02 Baeumler Peter Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines heizfeldes mit einer schar von wellenförmigen heizdrähten
GB0427749D0 (en) 2004-12-18 2005-01-19 Pilkington Plc Electrically heated window
DE102006025893A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Ablegen eines dünnen Metalldrahtes auf einer Oberfläche
EP2063685A1 (en) 2007-11-20 2009-05-27 Pilkington Italia S.p.A. Plastic glazing
US10518490B2 (en) 2013-03-14 2019-12-31 Board Of Regents, The University Of Texas System Methods and systems for embedding filaments in 3D structures, structural components, and structural electronic, electromagnetic and electromechanical components/devices
US10582619B2 (en) * 2015-08-24 2020-03-03 Board Of Regents, The University Of Texas System Apparatus for wire handling and embedding on and within 3D printed parts

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3392759A (en) * 1965-09-16 1968-07-16 Barr & Stroud Ltd Electrically heated windows or the like
US3795472A (en) * 1971-07-26 1974-03-05 Gen Electric Apparatus for the production of electrically heated window
CA1043405A (en) * 1976-03-15 1978-11-28 Normand Dery Rear window defrosters and method of installation

Also Published As

Publication number Publication date
ES2075323T3 (es) 1995-10-01
ATE125663T1 (de) 1995-08-15
FI900921A0 (fi) 1990-02-23
EP0443691A3 (en) 1992-05-20
CA2036903A1 (en) 1991-08-24
CA2036903C (en) 2000-10-03
FI88782B (fi) 1993-03-31
EP0443691B1 (en) 1995-07-26
EP0443691A2 (en) 1991-08-28
DE69111486T2 (de) 1996-01-04
DE69111486D1 (de) 1995-08-31
FI900921A (fi) 1991-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88782C (fi) Anordning att placera traodet i ett plastfolie
JP5228044B2 (ja) 液体マトリックスを紡糸する方法、液体マトリックスの静電紡糸によるナノファイバ製造装置、及びそのような装置のための紡糸電極
CN109573159B (zh) 一种覆膜装置
US2790299A (en) Method and apparatus for twisting wires
TWI432373B (zh) Roll - to - roll positioning system
CN117563903A (zh) 一种擦胶机构及贴片设备
US3561500A (en) Wire-forming apparatus and method
JPH0326421A (ja) ワイヤカット放電加工機
CN112053845A (zh) 多股线离心式扭线组件和套管绕线包胶装置
KR101858415B1 (ko) 와이어 코팅장치
US4979292A (en) Method of forming filament harness
CN109986876B (zh) 一种织物烫印设备
RU2007116721A (ru) Способ и устройство для изготовления пленочных лент
CN112474847A (zh) 一种铜线拉伸装置
US5964392A (en) Wire dereeling unit and marking unit for a wire processing machine
CN221116490U (zh) 一种ffc线材加工用放线装置
JP4451950B2 (ja) 太陽電池用リード線自動半田付け方法及びその装置
CN106001141A (zh) 一种合金线材拉拔与收线装置
CN215910241U (zh) 钢带疲劳测试试验机
KR102297724B1 (ko) 헤어핀 와이어 선단의 코팅 제거 시스템
CN214869874U (zh) 一种砂圈自动生产设备
CN213770854U (zh) 一种用于锥形收线盘的收线装置
KR20120093007A (ko) 압전필름의 제조방법
CN118016537A (zh) 一种引线框架生产用收料装置及其工作方法
CN107553021B (zh) n卷焊带卷轴供带装置及供带布局方法及串焊机

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: LAMINO OY