FI88782B - Anordning att placera traodet i ett plastfolie - Google Patents

Description

88782

Laitteisto langan sijoittamiseksi muovikalvoon

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen laitteisto, jonka avulla lanka aaltomuo-5 toisena sijoitetaan alustalle sijoitetun muovikalvon yhteyteen.

Keksinnön mukainen laitteisto soveltuu erityisesti käytettäväksi lämmitettävän laminoidun lasin valmis-10 tukseen, jolloin aallotetuilla langoilla varustettu muovikalvo, eli välikalvo, laminoidaan tyypillisesti lasilevyjen väliin, rakenteen ollessa tarkoitettu käytettäväksi esim. ajoneuvon tuulilasina.

15 Julkaisusta US-3,795,472 tunnetaan erityisesti patent tivaatimuksen 1 johdannon mukainen laitteisto. Se perustuu kuitenkin lämpökäsittelymenetelmään, jolla lankaan aiemmin muodostettu kiharrus tai vastaava saadaan uudelleenmuodostettua lankaan sen ollessa 20 lämpökäsittelyn aloitusvaiheessa suorana ja jännityk- senalaisena muovikalvon yhteydessä. Kyseessä on siis langan satunnaisaaltomuoto, jonka järjestelyn tarkoituksena on poistaa heijastuksia.

25 Yleisesti tekniikan tasoon liittyviä menetelmiä langan sijoittamiseksi erityisesti laminoidun lasin välikal-vona käytettävään muovikalvoon tunnetaan aiemmin esim. julkaisuista GB-1,392,736 ja US-3,522,651. Julkaisussa GB-1,392,736 kuvatussa menetelmässä 30 useamman langan samanaikainen lämmön avulla tapahtuva sijoittaminen vaakasuunnassa alustalla liikkuvalle muovikalvolle on toteutettu epäkeskolla ohjatun poikittaissuunnassa muovikalvon liikesuuntaan nähden edestakaisin liikkuvan ohjaustangon avulla. Mainitun 35 edestakaisen liikkeen aikana ohjaustanko aikaansaa aaltomuodon ohjaustangon urituksen kautta kulkeviin lankoihin. Lankojen asettuminen haluttuun aaltomaiseen muotoon muovikalvon pintaan saadaan aikaan muovikalvon liikesuunnassa ohjaustangon jälkeen sijoitetulla 88782 2 muovikalvon levyisellä painintelalla. Lankojen sijoittamiseksi pysyvästi muovikalvoon, on julkaisussa esitetty lisäksi useita erilaisia joko lankojen, painintelan tai muovikalvon lämmitysvariaatioita.

5 Julkaisussa US-3,522,651 on esitetty menetelmä, jossa pyörivään kehikkojärjestelyyn sijoitetaan vastus-lankoja vierekkäin. Menetelmän seuraavassa vaiheessa kehikkojär jestelyn varaan sijoitetut langat aallotetaan kaikki yhdessä vaiheessa lieriömäisen hammastelan 10 avulla. Seuraavassa erillisessä työvaiheessa kehikkojär jestelystä irrotetut aallotetut langat kiinnitetään suihkutettavan kemikaalin avulla lasin pintaan.

15 Käytettävälle langalle on ominaista se, että se on ohutta ja helposti katkeavaa sekä hankalasti käsiteltävää. Tästä syystä aiheutuu julkaisun GB-1,392,736 mukaisessa menetelmässä useamman langan samanaikaisesta käsittelystä useita käytännön ongelmia. Esimerkiksi 20 yksittäisen langan katkeamista tai loppumista k. o.

syöttörullaita on vaikea havaita. Langat täytyy viritellä muovikalvon leveyden ja/tai haluttujen vastusominaisuuksien mukaisesti kussakin yksittäisessä valmistussarjassa. Näin ollen edellä mainitun menetel-25 män soveltaminen vaatii huomattavia valmistelutöitä ja jatkuvaa valvontaa valmistuksen aikana. Julkaisun US-3,522,651 mukaisessa menetelmässä käytettävä laitteisto vaatii runsaasti tilaa erityisesti johtuen erillisistä työvaiheista. On luonnollisesti selvää, että useita 30 työvaiheita vaativa valmistus ei ole tehokasta.

Ominaisuuksiltaan korkealuokkaisten laminoitujen lasien valmistaminen julkaisun mukaisella tekniikalla on erittäin työlästä. Menetelmään sisältyy myös erityisesti kemiallisen aineen ruiskutuksen johdosta 35 ympäristöhaittoja ja menetelmän soveltaminen vaatii siten työsuojelullisia toimenpiteitä.

i 88782 3 Tämän keksinnön mukaisella laitteistolla on tarkoituksena saada aikaan ratkaiseva parannus edellä esitettyihin epäkohtiin ja siten kohottaa alalla vallitsevaa 5 tekniikan tasoa. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

10 Keksinnön mukaisen laitteiston tärkeimpinä etuina voidaan mainita yksinkertaisuus ja toimintavarmuus, sillä lanka sijoitetaan muovikalvoon yhdessä työvaiheessa, jonka etenemistä voidaan hyvin helposti seurata. Laitteiston tilantarve on erittäin vähäinen, 15 vaikka saavutettava tuotannollinen kapasiteetti on olennaisesti samaa luokkaa tai jopa parempi kuin tunnetuissa laitteistoissa.

Muissa laitteistoon kohdistuvissa epäitsenäisissä 20 patenttivaatimuksissa on esitetty keksinnön mukaisen laitteiston edullisia sovellutuksia.

Seuraavassa selityksessä keksintöä havainnollistetaan yksityiskohtaisesti samalla viittaamalla oheiseen 25 piirustukseen, jossa kaaviollisesti perspektiivikuvan- tona on esitetty keksinnön mukaisen laitteiston eräs sovellutusesimerkki.

Keksinnön mukainen laitteisto käsittää kiinteälle 30 alustalle, kuten lattialle sijoitetun perusrungon 1, jonka päälle on sijoitettu johteet tai vastaavat elimet 2 langan syöttörungon 3 siirtämiseksi langan syötön aikana johteiden 2 pituussuunnassa. Edelleen laitteistoon kuuluu lieriörumpu tai sylinteri 4, joka 35 on sijoitettu perusrungon 1 viereen esim. kiinteälle alustalle, kuten lattialle sijoitettujen tukikorvak-keiden 5 tai vastaavien elimien kannattamaksi rummun 4 päädyistä ulkonevien akselitappien tai vastaavien 6 4 ^8782 4 varaan. Rummun poikkileikkausmuoto on pyöreä ja akselitapit 6 on sijoitettu keskeisesti poikkileikkauksen suhteen, jolloin rumpu 4 pyörii johteiden 2 ja siten syöttörungon 3 liikesuuntaisen akselitappien 5 6 keskiöviivan 6' ympäri (nuoli 7). Rummun 4 pyörit tämiseksi on perusrunkoon 1 järjestetty esim. piirustuksessa esitetty hihnakäyttö 8 tai vastaava käyttölaite vaikuttamaan ainakin toisen akselitapin 6 päähän.

10

Rummun 4 ulkopinnalle on sijoitettu muovikalvo 9 esim. sopivilla kiinnitysjärjestelyillä, kuten järjestämällä rumpuun rei'itys, jonka imuvaikutuksella muovikalvo 9 kiinnitetään rummun 4 ulkopintaan. 15 Alipainejärjestelyä ei ole esitetty piirustuksessa alan ammattilaiselle selvänä sovellutuksena. Myös liimakiinnitys on luonnollisesti käytettävissä.

Esitetyssä sovellutuksessa syöttörunko 3 liikkuu 20 yhtäjaksoisesti nuolen 10 mukaisesti piirustuksessa katsottuna vasemmalta oikealle, jolloin syöttörungosta tuleva aallotettu lanka 11 sijoittuu muovikalvon 9 yhteyteen rummun 4 päälle.

25 Esitetyssä sovellutuksessa syöttörungon 3 yhteyteen on järjestetty tukivarsi 12 tai vastaava, johon elimet 17, 19 langan 11 aaltomuodon muodostamisesi ja sen sijoittamiseksi muovikalvon 9 yhteyteen on kiinnitetty. Tukivarsi 12 on järjestetty sopivimmin pystysuunnassa 30 liikkuvaksi, jolloin se voidaan esim. erityisesti rummun 4 vaihdon yhteydessä siirtää sivuun, jolloin langoilla 11 jo varustettu rumpu voidaan siirtää pois tukikorvakkeiden 5 päältä ja uusi langalla 11 varustettava rumpu 4 muovikalvoineen 9 voidaan sijoittaa 35 tukikorvakkeiden 5 varaan ja syöttörunko 3 voidaan siirtää tarvittaessa aloitusasemaan rummun 4 jompaan kumpaan päätyyn.

^8782 5

Syöttörunkoon 3 on sijoitettu lankakerä 13 tai vastaava lankavarasto, joka tukivarressa 12 olevan ohjauslaitteen 14 avulla johdetaan lankaan aaltomuotoa muodostaville elimille 17. Piirustuksessa elimet aaltomuodon 5 muodostamiseksi 17 ovat tukivarren 12 yhteyteen sijoitetun apurungon 16 varaan sijoitettu hammaspyöräjärjestely, joka käsittää kaksi keskenään rynnössä olevaa hammaspyörää, esim. kartiomaista hammaspyörää, joiden välinen kosketusviiva on oleellisesti kohtisuorassa 10 rummun 4 pintaa vastaan, jolloin aallotettu lanka tulee hammaspyörien välistä siten, että aaltomuoto on rummun 4 pinnan suuntainen. Hammaspyörät 17a, 17b saavat käyttövoimansa esim. niille yhteiseltä käyttölaitteelta 18, joka on sijoitettu apurungon 16 15 yhteyteen. Erityisen edullista on, että hammaspyörät saavat suoraan käyttövoiman rummun 4 pyörimisliikkeestä, jolloin ainakin toisen hammaspyörän 17a, 17b hammastus on kosketuksissa suoraan rummun 4 ulkopinnalla olevaan muovikalvoon 9. Elin langan sijoittamiseksi 20 muovikalvon 9 yhteyteen on rummun 4 pyörimisliikkeestä käyttövoimansa saava paininrulla tai vastaava 19, joka on sijoitettu aallotetun langan kohdalle, jolloin se pyöriessään akselinsa 20 ympäri painaa aallotetun langan li muovikalvon 9 yhteyteen. Paininrulla 19 on 25 tuettu tukivarteen 12 apuvarren 21 avulla.

Piirustuksessa on lisäksi esitetty kaaviollisesti sähköinen järjestely, jolla vastuslanka lämmitetään erityisesti hammaspyöräjärjestelyn 17 ja paininrullan 30 19 välissä, jolloin vastuslangan sijoittuminen muovi kalvoon tapahtuu paininrullan 19 avustamana lämpövai-kutuksella. Johdinlangat 22 ja 23 on yhdistetty sähköisesti johtavaa materiaalia oleviin toisaalta hammaspyöräjärjestelyyn ja toisaalta paininrullaan. 35 Tukivarren 12 kautta ne on yhdistetty virtalähteeseen esim. syöttörunkoon 13 sijoitettuun tasavirtalähtee-seen, jonka aiheuttama potentiaaliero osien 17 ja 19 välillä saa aikaan aallotetun langan 11 kuumenemisen 6 8 8782 sen kulkiessa mainittujen osien 17 ja 19 välissä, jolloin se välittömästi mainitun vyöhykkeen ohitettuaan joutuu painirullan 19 vaikutuspiiriin, jossa se viimeistään tarttuu muovikalvoon 9. Käytännössä esim.

5 toinen hammaspyöristä 17a voidaan valmistaa metallista tms. sähköä johtavasta materiaalista ja johdinlanka 22 kytkeä mainittuun hammaspyörään 17a.

On selvää, että keksintö ei rajoitu edellä esitettyyn 10 sovellutukseen vaan sitä voidaan perusajatuksen puitteissa muunnella huomattavastikin. Ensinnäkin samalle rummulle 4 voidaan samanaikaisesti sijoittaa kahta tai useampaa lankaa 11, t.s. käyttää useampia tukivarsia 12 rinnakkain tai sijoittaa samaan tukivar-15 teen useampia lankaa syöttäviä, aaltomuotoa muodostavia ja lankaa muovikalvoon kiinnittäviä elimiä. Toisaalta alusta, jolle muovikalvo 9 on sijoitettu, voi olla muodoltaan myös kahden tai useamman samansuuntaisen akselin muodostaman akselijär jestelyn ympäri pyöriväksi 20 järjestetyn sylinterin (esim. rumpua 4 vastaavien) tukema päättymätön hihna tai vastaava kudosrakenne. Näin ollen oheisissa vaatimuksissa elin, jonka varaan muovikalvo 9 sijoitetaan on määritelty päättymättömäksi pinnaksi. Lisäksi laitteisto tarjoaa laajat muun-25 teluvaihtoehdot lankatiheyden säätämiseksi muovi kalvolla 9. Päättymättömän pinnan 4 ja syöttörungon 3 liikenopeuksien keskinäisellä säädöllä saadaan päättymättömälle pinnalle 4 kierremuotoon sijoittuvan langan etäisyyden viereisistä kierteistä päättymättömän 30 pinnan 9 liikesuuntaa vastaan kohtisuorassa suunnassa halutuiksi. On myös selvää, että elimet 17 ja 19 voidaan sijoittaa laitteiston perusrungon 1 suhteen kiinteiksi ja järjestää päättymätön pinta 4 akselijär-jestelyn 6 pituussuunnassa liikkuvaksi langan sijoit-35 tamisen aikana. Edellä mainittuja vaihtoehtoja voidaan käyttää myös samanaikaisesti. Päättymättömän pinnan 4 liikesuuntaa vaihtamalla voidaan saada aikaan edestakainen langan sijoittuminen. On selvää, että lanka *8702 7 voidaan sijoittaa päättymättömälle pinnalle myös akselijärjestelyn pituussuunnassa, jolloin pintaa 4 siirretään jaksottain siten, että uusi langalla varustettavan muovikalvon osuus sijoittuu elimien 17, 5 19 kohdalle.

Kun lanka 11 on sijoitettu päättymättömälle pinnalle, on muovikalvo 9 irrotuksen jälkeen valmis käytettäväksi laminointityövaiheessa. On selvää, että päättymättömän 10 pinnan 4 vaihto erityisesti siinä tapauksessa, että käytetään rumpua on yksinkertaista automatisoida siten, että toiminta muovikalvon 9 sijoittamisen ja poistamisen osalta voidaan suorittaa jatkuvasti.

Claims (3)

8 P-8782

1. Laitteisto langan sijoittamiseksi muovikalvon yhteyteen, erityisesti vastuslangan sijoittamiseksi 5 muovikalvon yhteyteen, joka muovikalvo on erityisesti tarkoitettu laminoidun lasin valmistusprosessissa käytettäväksi laminoidun lasin välikalvona, jolloin laitteisto käsittää perusrungon (1) yhteydessä: 10. päättymättömäksi pinnaksi (4) järjestetyn alustan, jolle langalla varustettava muovikalvo (9) sijoitetaan ja joka on järjestetty akselijärjestelyn (6) keskiöviivan (61) ympäri pyöriväksi, 15. elimet (17) erityisesti hammaspyöräjärjestelyn aaltomuodon aikaansaamiseksi lankaan (li) sitä mekaanisesti muokkaamalla, elimet (2, 3, 12) muovikalvolle sijoitettavan 20 langan ja mainitun päättymättömän pinnan (4) siirtämiseksi toistensa suhteen oleellisesti mainitun akselijärjestelyn (6) pituussuuntaisesti oleellisesti muovikalvon (9) siltä leveydeltä, joka varustetaan langalla (11), 25 tunnettu siitä, että laitteisto käsittää lisäksi sinänsä tunnetun, päättymättömän pinnan (4) yhteydessä olevan elimen (19) langan (11) sijoit-30 tamiseksi aaltomaisena muovikalvon (9) yhteyteen, jolloin elimien (17) ja (19) väliin on järjestetty sähköinen potentiaaliero erityisesti langan (11) mainittujen 35 elimien (17) ja (19) välillä olevan osuuden lämmit tämiseksi . 8 8782 9

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että potentiaaliero on aikaansaatu johdinjärjestelyä (22, 23) käyttäen, jolloin mainittu johdinjärjestely (22, 23) on kytketty sopivimmin 5 syöttörungon (3) sisällä olevaan virtalähteeseen.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että perusrungon (1) varaan on sijoitettu sopivimmin johteiden (2) tai vastaavien 10 varassa liikkuvaksi syöttörunko (3), johon kuuluu tukivarsi (12) tai vastaava elin, johon on kiinnitetty elimet (17) aaltomuodon muodostamiseksi, elimet (19) langan sijoittamiseksi muovikalvoon ja johdinjärjestely (22, 23), jolloin mainittu tukivarsi (12) on sopivimmin 15 järjestetty syöttörungon (3) suhteen liikkuvaksi. 1„ Γ ε 7 8 2