RU2007116721A - Способ и устройство для изготовления пленочных лент - Google Patents

Способ и устройство для изготовления пленочных лент Download PDF

Info

Publication number
RU2007116721A
RU2007116721A RU2007116721/12A RU2007116721A RU2007116721A RU 2007116721 A RU2007116721 A RU 2007116721A RU 2007116721/12 A RU2007116721/12 A RU 2007116721/12A RU 2007116721 A RU2007116721 A RU 2007116721A RU 2007116721 A RU2007116721 A RU 2007116721A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
film tapes
tapes
groups
exhaust devices
Prior art date
Application number
RU2007116721/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2382123C2 (ru
Inventor
Йоахим ЛАУКНЕР (DE)
Йоахим ЛАУКНЕР
Хайнц КУНАУ (DE)
Хайнц КУНАУ
Йенс ВАЙНХОЛЬД (DE)
Йенс ВАЙНХОЛЬД
Original Assignee
Заурер Гмбх Енд Ко. Кг (De)
Заурер Гмбх Енд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Заурер Гмбх Енд Ко. Кг (De), Заурер Гмбх Енд Ко. Кг filed Critical Заурер Гмбх Енд Ко. Кг (De)
Publication of RU2007116721A publication Critical patent/RU2007116721A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2382123C2 publication Critical patent/RU2382123C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • D01D5/426Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments by cutting films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/10Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
    • B65H54/20Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers forming multiple packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Claims (25)

1. Способ изготовления пленочных лент из пленочного полотна, при осуществлении которого пленочное полотно экструдируют из расплава полимера, охлаждают и принимают, затем пленочное полотно разрезают на множество пленочных лент и каждую из множества пленочных лент после вытяжки наматывают на бобины, отличающийся тем, что множество пленочных лент перед их вытяжкой разделяют на несколько групп и каждую группу пленочных лент подвергают вытяжке по отдельности.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждую группу пленочных лент подвергают вытяжке с индивидуально задаваемыми регулируемыми параметрами, такими, например, как кратность вытяжки и/или режим термостатирования.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пленочные ленты отдельных их групп нарезают индивидуально задаваемой ширины, одинаковой для пленочных лент одной их группы.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что пленочные ленты отдельных их групп нарезают индивидуально задаваемой ширины, одинаковой для пленочных лент одной их группы.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что пленочные ленты одной из их групп подвергают вытяжке совместно, по несколько штук либо по отдельности.
6. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что пленочные ленты по меньшей мере одной из их групп до, в процессе или после вытяжки подвергают по меньшей мере одной дополнительной обработке.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что дополнительная обработка заключается в фибриллировании, в процессе которого пленочные ленты одной их группы совместно или по отдельности пропускают по одному или нескольким игольчатым валикам.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что дополнительная обработка заключается в термостатировании, в процессе которого пленочные ленты одной их группы нагревают совместно или по отдельности.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что дополнительная обработка заключается в препарации, в процессе которой пленочные ленты одной их группы смачивают совместно или по отдельности.
10. Устройство для осуществления способа по одному из пп.1-9, имеющее экструдирующее устройство (1) для экструзии пленки, охлаждающее устройство (4), приемное устройство (7), режущее устройство (8), вытяжной механизм (13) и намоточное устройство (15) с несколькими намоточными механизмами (16.1, 16.2), отличающееся тем, что вытяжной механизм (13) образован несколькими отдельными вытяжными приборами (14.1, 14.2), обеспечивающими возможность вытяжки пленочных лент (10) по отдельности после разделения множества пленочных лент на группы.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что вытяжные приборы (14.1, 14.2) выполнены с возможностью из независимого друг от друга приведения в действие отдельными приводами и управления ими.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что с каждым из вытяжных приборов (14.1, 14.2) функционально связано по несколько намоточных механизмов (16.1, 16.2) намоточного устройства (15).
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что вытяжные приборы (14.1, 14.2) выполнены с возможностью из независимого друг от друга приведения в действие отдельными приводами и управления ими.
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что с каждым из вытяжных приборов (14.1, 14.2) функционально связано по одному намоточному механизму (16.1, 16.2) намоточного устройства (15).
15. Устройство по п.11, отличающееся тем, что с каждым из вытяжных приборов (14.1, 14.2) функционально связано по одному намоточному механизму (16.1, 16.2) намоточного устройства (15).
16. Устройство по одному из пп.10-15, отличающееся тем, что для каждого из вытяжных приборов (14.1, 14.2) предусмотрено по натяжителю (28) пленочной ленты, позволяющему регулировать подачу пленочных лент.
17. Устройство по одному из пп.10-15, отличающееся тем, что каждый вытяжной прибор (14.1, 14.2) образован несколькими валиками (40) или роликовыми узлами (25), состоящими из ведущего ролика (26) и работающего в паре с ним холостого ролика (27), с выполнением при этом по меньшей мере одного из ведущих роликов обогреваемым.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что ведущие ролики (26) и роликовые узлы (25) вытяжных приборов (14.1, 14.2) смонтированы рядом друг с другом и/или друг над другом на общем каркасе (21).
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что на каркасе (21) смонтировано множество модулей (23, 24), выполненных в виде опор для вытяжных приборов (14.1) и в виде опор для намоточных механизмов (16.1).
20. Устройство по одному из пп.10-15, отличающееся тем, что за режущим устройством (8) установлена направляющая планка (12) со множеством нитеводителей, обеспечивающая разделение пленочных лент (10).
21. Устройство по одному из пп.10-15, отличающееся тем, что с по меньшей мере частью вытяжных приборов (14.1) функционально связано дополнительное обрабатывающее устройство (31, 34).
22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что обрабатывающее устройство (34) имеет игольчатый валик (29) для фибриллирования пленочных лент, проводимых для этого по окружности игольчатого валика (29).
23. Устройство по п.21, отличающееся тем, что обрабатывающее устройство (31) имеет препарапионное устройство (35) для препарации пленочных лент.
24. Устройство по одному из пп.10-15, отличающееся тем, что охлаждающее устройство (4) выполнено в виде охлаждающей ванны (5), с которой функционально связано несколько вороночных дротов или направляющих роликов (6), по которым, несколько раз частично огибая их, проводится пленочное полотно (9) после приема из охлаждающей ванны (5).
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что направляющие ролики (6) расположены над охлаждающей ванной (5) таким образом, что угол обхвата пленочным полотном (9) каждого направляющего ролика (6) превышает 90°.
RU2007116721/12A 2004-10-05 2005-09-30 Способ и устройство для изготовления пленочных лент RU2382123C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004048292.6 2004-10-05
DE102004048292 2004-10-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007116721A true RU2007116721A (ru) 2009-01-27
RU2382123C2 RU2382123C2 (ru) 2010-02-20

Family

ID=35429549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007116721/12A RU2382123C2 (ru) 2004-10-05 2005-09-30 Способ и устройство для изготовления пленочных лент

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8192661B2 (ru)
EP (1) EP1797227B8 (ru)
CN (1) CN101035934B (ru)
AT (1) ATE388256T1 (ru)
BR (1) BRPI0516452A (ru)
DE (1) DE502005003133D1 (ru)
ES (1) ES2312021T3 (ru)
PL (1) PL1797227T3 (ru)
PT (1) PT1797227E (ru)
RU (1) RU2382123C2 (ru)
TW (1) TWI352753B (ru)
WO (1) WO2006037571A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA013853B1 (ru) * 2005-11-21 2010-08-30 Лохия Старлингер Лимитед Способ и устройство для изготовления ориентированных плёночных лент
DE102009037740A1 (de) * 2009-08-17 2011-02-24 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Grasgarnes
RU2680766C9 (ru) * 2017-08-28 2020-03-18 Виктория Анатольевна Бибикова Трикотажная пряжа для ручного вязания и способ ее получения
CN112575400B (zh) * 2020-12-22 2023-10-20 福建省骏旗机械工贸有限公司 聚四氟乙烯短纤成型生产装置及其工作方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1141843A (zh) * 1993-11-13 1997-02-05 Srp工业公司 一种生产具有取向成分的热塑性产品的方法
CZ287583B6 (en) * 1994-12-23 2000-12-13 Akzo Nobel Nv Process for producing thread of continuous polyester fibers
JPH1018122A (ja) * 1996-07-01 1998-01-20 Tetra Internatl Kk 溶融紡糸方法
DE59711445D1 (de) * 1996-12-02 2004-04-29 Barmag Barmer Maschf Verfahren und Vorrichtungen zum Spinnen und Aufwickeln von Fäden
DE19843428B4 (de) 1997-09-26 2009-07-02 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Längsschneiden einer Folienbahn
EP0973685B1 (de) 1998-02-10 2003-10-15 Barmag-Spinnzwirn GmbH Aufspulvorrichtung
DE19821778B4 (de) * 1998-05-14 2004-05-06 Ems-Inventa Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Mikrofilamenten von hoher Titer-Gleichmäßigkeit aus thermoplastischen Polymeren
EP1095892A3 (de) * 1999-10-27 2002-07-24 B a r m a g AG Vorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Schar von Bändern oder Fäden
AT414236B (de) * 2001-09-06 2006-10-15 Barmag Spinnzwirn Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von folienbändchen
DE10151310A1 (de) 2001-10-17 2003-05-08 Barmag Spinnzwirn Gmbh Aufspulvorrichtung
DE10236826A1 (de) * 2002-08-10 2004-04-22 Saurer Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen und Texturieren eines multifilen Verbundfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
TW200628644A (en) 2006-08-16
WO2006037571A1 (de) 2006-04-13
US8192661B2 (en) 2012-06-05
BRPI0516452A (pt) 2008-09-02
PL1797227T3 (pl) 2008-12-31
US20070200270A1 (en) 2007-08-30
ATE388256T1 (de) 2008-03-15
EP1797227B1 (de) 2008-03-05
PT1797227E (pt) 2008-06-17
CN101035934B (zh) 2010-07-21
ES2312021T3 (es) 2009-02-16
TWI352753B (en) 2011-11-21
CN101035934A (zh) 2007-09-12
EP1797227B8 (de) 2008-07-02
DE502005003133D1 (de) 2008-04-17
EP1797227A1 (de) 2007-06-20
RU2382123C2 (ru) 2010-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110948912B (zh) 一种热塑性连续碳纤维单向带的生产设备及生产工艺
US8003031B2 (en) Method and apparatus for producing oriented slit film tapes
RU2007116721A (ru) Способ и устройство для изготовления пленочных лент
JP2007523767A5 (ru)
KR101705486B1 (ko) 비닐원단 제조장치
US8956142B2 (en) Method and device for producing strand-shaped goods
US10730716B2 (en) Device for extruding, stretching, and winding a group of film strips
JPH11254508A (ja) シート押出し装置及びシート処理装置
JP2001310368A (ja) シート処理システム
KR100788820B1 (ko) 폴리에틸렌 필름을 이용한 타포린 제직장치
US3843760A (en) Channel cloth extrusion apparatus and process
KR20100029972A (ko) 권취용 장력 조절장치를 갖는 철판 절단기
KR100788819B1 (ko) 타포린 제직용 폴리에틸렌 필름 제조장치
CN210651989U (zh) 一种储料装置以及制造钢丝冠带的生产线
KR100831852B1 (ko) 합성수지 플랫얀 제조장치
CN101058644A (zh) 聚酰胺膜的制造方法
JP2009541608A (ja) 合成フィラメントを溶融紡績しかつフリースに積層する方法と装置
AT414236B (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von folienbändchen
KR101577136B1 (ko) 퍼포레이팅 장치
CN218289850U (zh) 一种薄膜宽度裁切装置
CN219362751U (zh) 一种薄膜引膜分切机
CN216585873U (zh) 一种无尘手套材料防硬边激光分条装置
CN217458205U (zh) 一种pet流延薄膜单向拉伸生产用分切装置
CN108973069B (zh) 一种遮阳网拉丝机的一牵分丝结构
KR200429461Y1 (ko) 타포린 제직용 폴리에틸렌 필름 제조장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131001