CN213770854U - 一种用于锥形收线盘的收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锥形收线盘的收线装置,其包括放线盘、收线机构、传送机构、驱动机构及传动机构,收线机构包括锥形收线盘及支柱;传送机构包括传输轴及支板组件,支板组件包括支撑台及支板,支撑台与支板连接的侧面为倾斜面,使得支板沿其长度方向的一端高于另一端,倾斜面的倾斜方向与收线盘外侧面的倾斜方向一致;在驱动机构的驱动作用和传动机构的传动作用下,传输轴和支柱均绕各自轴线转动,传输轴转动带动支板组件沿传输轴长度方向往复移动,支柱转动带动收线盘转动;随着收线盘转动和支板组件移动,放线盘上线被收集缠绕在收线盘上。本实用新型提供的收线装置,实现锥形收线盘上线或套管的紧实且均匀收集,工作稳定,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及收线装置领域,尤其涉及一种用于锥形收线盘的收线装置。
背景技术
目前行业内采用的收线系统中收线盘为中空圆柱形,相应的收线著装置只能用于中空圆柱形的收线盘,而一些客户要求将线或套管收集在锥形收线盘(自一端向另一端收窄的结构)上,若使用现有收线装置对锥形收线盘收线,因锥形收线盘具有倾斜面,会导致锥形收线盘直径小的部位上线或套管疏松不紧实,不能满足客户需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种高效稳定的用于锥形收线盘的收线装置。所述技术方案如下:
本实用新型提供了一种用于锥形收线盘的收线装置,其包括放线盘、收线机构、传送机构、驱动机构以及传动机构,所述收线机构包括锥形收线盘以及用于放置收线盘的支柱;
所述传送机构包括传输轴以及设置在所述传输轴上的支板组件,所述传输轴与支柱平行,所述支板组件包括与所述传输轴转动连接的支撑台以及设置在所述支撑台上的支板,所述支板上设置有供线穿过的穿线组件,所述支撑台与支板连接的侧面为倾斜面,使得所述支板沿其长度方向的一端高于另一端,所述倾斜面的倾斜方向与所述收线盘外侧面的倾斜方向一致;
在所述驱动机构的驱动作用和传动机构的传动作用下,所述传输轴和支柱均绕各自轴线转动,所述传输轴转动带动所述支板组件沿所述传输轴的长度方向往复移动,所述支柱转动带动收线盘转动;随着所述收线盘的转动和所述支板组件的移动,所述放线盘上的线通过穿线组件被收集缠绕在收线盘上。
进一步地,所述支撑台与支板连接的倾斜面具有第一边及与所述第一边相对的第二边,所述第一边所在水平面高于所述第二边所在水平面。
进一步地,所述倾斜面与水平面之间的夹角小于20°。
进一步地,所述穿线组件包括与支板垂直设置的穿线板以及与穿线板间隔设置的传输轮,所述穿线板上设置有供线穿过的通孔。
进一步地,所述穿线组件还包括与穿线板间隔设置的传输轮,所述穿线板对应传输轮的表面设置有穿线孔。
进一步地,所指支板包括第一支板和第二支板,所述第一支板和第二支板之间通过紧固件连接,所述第一支板上设置有导向孔,所述第二支板上设置有至少两个安装孔,通过在导向孔和不同安装孔内安装紧固件,使得所述支板的长度可调节。
进一步地,所述收线装置还包括设置在所述传输轴与支柱之间的连接件以及设置在连接件上的传动轴,所述传动轴与传输轴平行;所述支柱的外侧向外延伸设置有第一传输辊,所述传输轴的外端部设置有第二传输辊,所述第一传输辊与第二传输辊设置在同一侧。
进一步地,所述传动机构包括设置在所述传动轴与驱动机构之间的第一链条、设置在所述传动轴与支柱外端的第二链条、设置在所述支柱外端的第一齿轮、设置在所述第一传输辊外端部的第二齿轮以及用于连接所述第一传输辊和第二传输辊的传输带。
进一步地,所述支板与支撑台通过紧固件连接。
进一步地,所述支板为长条形结构。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下:
本实用新型提供的用于锥形收线盘的收线装置,实现锥形收线盘上线或套管的紧实且均匀收集,工作稳定,生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的用于锥形收线盘的收线装置的放置收线盘的立体图;
图2是本实用新型实施例提供的用于锥形收线盘的收线装置的未放置收线盘的立体图;
图3是本实用新型实施例提供的用于锥形收线盘的收线装置的支撑台的立体图;
图4是本实用新型实施例提供的用于锥形收线盘的收线装置的收线盘的竖直截面图。
其中,附图标记包括:1-放线盘,2-收线盘,21-第一端,22-第二端,3-支柱,4-传输轴,5-支撑台,51-第一边,52-第二边,6-支板,7-穿线板,8-传输轮,9-连接件,10-第二链条,11-第一齿轮,12-第一传输辊,13-传输带。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本实用新型的一个实施例中,提供了一种用于锥形收线盘的收线装置,参见图1和图2,所述收线装置包括放线盘1、收线机构、传送机构、驱动机构以及传动机构,所述收线机构包括收线盘2以及用于放置收线盘2的支柱3,所述收线盘2为锥形结构,自第一端21向第二端22收窄的结构,即所述收线盘2的竖直截面的两侧面为倾斜面,所述倾斜面与水平面之间具有夹角,夹角参见图4中b所指。
所述传送机构的具体结构如下:所述传送机构包括传输轴4以及设置在所述传输轴4上的支板组件,所述传输轴4与支柱3平行且保持间距。
所述支板组件的具体结构如下:参见图1至图3,其包括与所述传输轴4转动连接的支撑台5以及设置在所述支撑台5上的支板6,所述支板6上设置有供线穿过的穿线组件,所述支撑台5与支板6连接的侧面为倾斜面,使得所述支板6相对水平面倾斜(所述支板为长条形结构,所述支板与倾斜面平行,所述支板沿其长度方向的两端不位于同一水平面,一端高于另一端),所述支撑台5的倾斜面的倾斜方向与所述收线盘2外侧面的倾斜方向一致。
在所述驱动机构的驱动作用和传动机构的传动作用下,所述传输轴4和支柱3均绕各自轴线转动,所述传输轴4转动带动所述支板组件沿所述传输轴4的长度方向往复移动,同时所述支柱3转动带动收线盘2转动;随着所述收线盘2的转动和所述支板组件的移动,所述放线盘1上的线通过穿线组件被收集缠绕在收线盘2上,实现收线工作。
对所述支撑台5的倾斜面的倾斜方向与所述收线盘2外侧面的倾斜方向一致做进一步解释:所述收线盘2为自第一端21向第二端22收窄的锥形结构,所述支撑台5与支板6连接的倾斜面具有第一边51及与第一边51相对的第二边52,所述第一边51所在水平面高于所述第二边52所在水平面,所述倾斜面与水平面之间的夹角小于20°(参见图3中a所指),优选为15°。初始状态,支撑台5的第一边51靠近所述收线盘的第一端21,所述支撑台5的第二边52朝向所述收线盘的第二端22。在收线过程中,当所述支板6从收线盘直径较大部分移动逐步靠近收线盘直径较小部分,所述支板始终与收线盘接触,因所述支板6倾斜方向与所述收线盘2外侧面的倾斜方向一致,使得线更加紧实密集被收集缠绕在收线盘2上。
优选地,所述收线盘2的倾斜面与水平面之间的夹角与所述支撑台5的倾斜面与水平面之间的夹角(参见图4中b所指)相等。
所述穿线组件的具体结构如下:其包括与支板6垂直设置的穿线板7以及与穿线板7间隔设置的传输轮8,所述穿线板7上设置有供线穿过的通孔,所述穿线板7对应传输轮8的表面设置有穿线孔,放线盘上的线依次经过穿线板7的通孔、传输轮8、穿线孔被收集缠绕在收线盘上。
所指支板6的具体结构如下:其包括第一支板和第二支板,所述第一支板和第二支板之间通过紧固件连接,所述第一支板上设置有长条形导向孔,所述第二支板上设置有至少两个安装孔,通过在导向孔和不同安装孔内安装紧固件,使得所述支板6的长度可调节,便于应用于不同收线装置。
所述收线装置还包括设置在所述传输轴4与支柱3之间的连接件9,所述连接件9固定设置在底座上,以稳定收线机构。
所述驱动机构优选为电机。
所述收线装置还包括设置在连接件9上的传动轴,所述传动轴与传输轴4平行。所述支柱3的外侧向外延伸设置有第一传输辊12,所述传输轴4的外端部设置有第二传输辊,所述第一传输辊12与第二传输辊设置在同一侧,所述第一传输辊12和第二传输辊上设置有传输带13。
所述传动机构设置在收线机构与传送机构之间,所述传动机构的具体结构如下:其包括设置在所述传动轴与驱动机构之间的第一链条、设置在所述传动轴与支柱3外端的第二链条10、设置在所述支柱3外端的第一齿轮11、设置在所述第一传输辊12外端部的第二齿轮以及用于连接所述第一传输辊12和第二传输辊的传输带13。所述第一链条套设置在电机的输出轴上,所述第一齿轮11与第二齿轮传动啮合。
在所述驱动机构的驱动下,所述第一链条转动带动第二链条10转动(第二链条10转动带动支柱转动,支柱转动带动收线盘转动),以带动第一齿轮11和第二齿轮传动,所述第一齿轮11和第二齿轮转动带动第一传输辊12转动,所述第一传输辊12转动带动第二传输辊转动,进而带动传输轴转动,传输轴转动带动所述支板组件沿所述传输轴4的长度方向往复移动。
本实用新型提供的用于锥形收线盘的收线装置,实现锥形收线盘上线或套管的紧实且均匀收集,工作稳定,生产效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于锥形收线盘的收线装置,其特征在于,包括放线盘(1)、收线机构、传送机构、驱动机构以及传动机构,所述收线机构包括锥形收线盘(2)以及用于放置收线盘(2)的支柱(3);
所述传送机构包括传输轴(4)以及设置在所述传输轴(4)上的支板组件,所述传输轴(4)与支柱(3)平行,所述支板组件包括与所述传输轴(4)转动连接的支撑台(5)以及设置在所述支撑台(5)上的支板(6),所述支板(6)上设置有供线穿过的穿线组件,所述支撑台(5)与支板(6)连接的侧面为倾斜面,使得所述支板(6)沿其长度方向的一端高于另一端,所述倾斜面的倾斜方向与所述收线盘(2)外侧面的倾斜方向一致;
在所述驱动机构的驱动作用和传动机构的传动作用下,所述传输轴(4)和支柱(3)均绕各自轴线转动,所述传输轴(4)转动带动所述支板组件沿所述传输轴(4)的长度方向往复移动,所述支柱(3)转动带动收线盘(2)转动;随着所述收线盘(2)的转动和所述支板组件的移动,所述放线盘(1)上的线通过穿线组件被收集缠绕在收线盘(2)上。
2.根据权利要求1所述的用于锥形收线盘的收线装置,其特征在于,所述支撑台(5)与支板(6)连接的倾斜面具有第一边(51)及与所述第一边(51)相对的第二边(52),所述第一边(51)所在水平面高于所述第二边(52)所在水平面。
3.根据权利要求2所述的用于锥形收线盘的收线装置,其特征在于,所述支撑台(5)的倾斜面与水平面之间的夹角小于20°。
4.根据权利要求1所述的用于锥形收线盘的收线装置,其特征在于,所述穿线组件包括与支板(6)垂直设置的穿线板(7)以及与穿线板(7)间隔设置的传输轮(8),所述穿线板(7)上设置有供线穿过的通孔。
5.根据权利要求4所述的用于锥形收线盘的收线装置,其特征在于,所述穿线组件还包括与穿线板(7)间隔设置的传输轮(8),所述穿线板(7)对应传输轮(8)的表面设置有穿线孔。
6.根据权利要求1所述的用于锥形收线盘的收线装置,其特征在于,所指支板(6)包括第一支板和第二支板,所述第一支板和第二支板之间通过紧固件连接,所述第一支板上设置有导向孔,所述第二支板上设置有至少两个安装孔,通过在导向孔和不同安装孔内安装紧固件,使得所述支板(6)的长度可调节。
7.根据权利要求1所述的用于锥形收线盘的收线装置,其特征在于,所述收线装置还包括设置在所述传输轴(4)与支柱(3)之间的连接件(9)以及设置在连接件(9)上的传动轴,所述传动轴与传输轴(4)平行;所述支柱(3)的外侧向外延伸设置有第一传输辊(12),所述传输轴(4)的外端部设置有第二传输辊,所述第一传输辊(12)与第二传输辊设置在同一侧。
8.根据权利要求7所述的用于锥形收线盘的收线装置,其特征在于,所述传动机构包括设置在所述传动轴与驱动机构之间的第一链条、设置在所述传动轴与支柱(3)外端的第二链条(10)、设置在所述支柱(3)外端的第一齿轮(11)、设置在所述第一传输辊(12)外端部的第二齿轮以及用于连接所述第一传输辊(12)和第二传输辊的传输带(13)。
9.根据权利要求1所述的用于锥形收线盘的收线装置,其特征在于,所述支板(6)与支撑台(5)通过紧固件连接。
10.根据权利要求1所述的用于锥形收线盘的收线装置,其特征在于,所述支板(6)为长条形结构。
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