CN211419114U - 用于线缆生产的排线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于线缆生产的排线设备，包括基座，所述基座的顶部两侧均固定设有支撑架，所述支撑架的一侧固定设有电机，所述电机的另一侧设有轴杆，且所述轴杆与电机通过输出轴传动连接，所述轴杆接近电机的一端设有主动轮，所述主动轮的底部设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有皮带，且所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述从动轮的一侧设有丝杆，且所述丝杆与支撑架通过轴承活动连接，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：同步工作为，绕线辊旋转绕线时，线架同步向右移动，使线缆均匀的分布在绕线辊上，当线架移动到最右端时，排线工序完成，排线设备排线均匀且速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为用于线缆生产的排线设备。
背景技术
排线设备是用于线缆生产使用的装置，线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
现有的排线设备存在以下缺陷：排线设备排线过程中没有辅助处理，容易导致线缆堆积在绕线辊的一侧，排线不均匀从而导致排线速度降低，且排线设备需要使用多个电机，对电力资源的损耗大，使用成本高。
如何设计用于线缆生产的排线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于线缆生产的排线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于线缆生产的排线设备，包括基座，所述基座的顶部两侧均固定设有支撑架，所述支撑架的一侧固定设有电机，所述电机的另一侧设有轴杆，且所述轴杆与电机通过输出轴传动连接，所述轴杆接近电机的一端设有主动轮，所述主动轮的底部设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有皮带，且所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述从动轮的一侧设有丝杆，且所述丝杆与支撑架通过轴承活动连接，所述丝杆远离从动轮的一端设有滚珠螺母，且所述滚珠螺母与丝杆螺纹连接，所述滚珠螺母的顶部固定设有线架，所述轴杆的外侧设有绕线辊。
优选地，所述支撑架设置为两个，两个所述支撑架之间呈平行设置，且两个所述支撑架均与基座垂直设置。
优选地，所述滚珠螺母的底部固定设有滑块，所述基座的顶部设有滑槽，且所述滑块与滑槽滑动连接。
优选地，所述轴杆的两端分别嵌入设置在两个支撑架中，且所述轴杆与支撑架通过轴承活动连接，所述基座的底部固定设有四个支撑脚架。
优选地，所述绕线辊的两端外侧均设有限位架，所述限位架设置为两个，且两个所述限位架关于绕线辊呈中心对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)同步工作为，绕线辊旋转绕线时，线架同步向右移动，使线缆均匀的分布在绕线辊上，当线架移动到最右端时，排线工序完成，排线设备排线均匀且速度快。
(2)基座通过支撑脚架水平放置，电机与外部配电箱电性连接，线缆穿过线夹中心圆孔后，将线缆的一端缠绕设置在绕线辊上，排线设备的结构简单，生产成本低。
(3)电机驱动轴杆转动，轴杆转动时带动绕线辊转动，并带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动丝杆转动，丝杆转动时，由于滚珠螺母与丝杆螺纹连接，此时滚珠螺母带动线架右移，排线设备通过单个电机驱动即可运行，使用成本低。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖视图；
图2是本实用新型图1的A部放大图；
图3是本实用新型的使用场景图。
图示说明：1-电机；2-线架；3-滚珠螺母；4-滑块；5-基座；6-滑槽；7-支撑脚架； 8-轴杆；9-限位架；10-绕线辊；11-丝杆；12-从动轮；13-主动轮；14-皮带；15-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于线缆生产的排线设备，包括基座5，所述基座5的顶部两侧均固定设有支撑架15，所述支撑架15的一侧固定设有电机1，所述电机1的另一侧设有轴杆8，且所述轴杆8与电机1通过输出轴传动连接，所述轴杆 8接近电机1的一端设有主动轮13，所述主动轮13的底部设有从动轮12，所述主动轮13 与从动轮12之间设有皮带14，且所述从动轮12与主动轮13通过皮带14传动连接，所述从动轮12的一侧设有丝杆11，且所述丝杆11与支撑架15通过轴承活动连接，所述丝杆 11远离从动轮12的一端设有滚珠螺母3，且所述滚珠螺母3与丝杆11螺纹连接，所述滚珠螺母3的顶部固定设有线架2，所述轴杆8的外侧设有绕线辊10。
所述支撑架15设置为两个，两个所述支撑架15之间呈平行设置，且两个所述支撑架 15均与基座5垂直设置，所述滚珠螺母3的底部固定设有滑块4，所述基座5的顶部设有滑槽6，且所述滑块4与滑槽6滑动连接，所述轴杆8的两端分别嵌入设置在两个支撑架 15中，且所述轴杆8与支撑架15通过轴承活动连接，所述基座5的底部固定设有四个支撑脚架7，所述绕线辊10的两端外侧均设有限位架9，所述限位架9设置为两个，且两个所述限位架9关于绕线辊10呈中心对称分布，通过设置的滑块4保持滚珠螺母3移动的平稳性，通过设置的支撑脚架7有效地为基座5做支撑处理。
工作原理：基座5通过支撑脚架7水平放置，电机1与外部配电箱电性连接，线缆穿过线夹2中心圆孔后，将线缆的一端缠绕设置在绕线辊10上，控制电机1运行，电机1 驱动轴杆8转动，轴杆8转动时带动绕线辊10转动，并带动主动轮13转动，主动轮13 通过皮带14带动从动轮12转动，从动轮12带动丝杆11转动，丝杆11转动时，由于滚珠螺母3与丝杆11螺纹连接，此时滚珠螺母3带动线架2右移，同步工作为，绕线辊10 旋转绕线时，线架2同步向右移动，使线缆均匀的分布在绕线辊10上，当线架2移动到最右端时，排线工序完成。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.用于线缆生产的排线设备，包括基座(5)，其特征在于：所述基座(5)的顶部两侧均固定设有支撑架(15)，所述支撑架(15)的一侧固定设有电机(1)，所述电机(1)的另一侧设有轴杆(8)，且所述轴杆(8)与电机(1)通过输出轴传动连接，所述轴杆(8)接近电机(1)的一端设有主动轮(13)，所述主动轮(13)的底部设有从动轮(12)，所述主动轮(13)与从动轮(12)之间设有皮带(14)，且所述从动轮(12)与主动轮(13)通过皮带(14)传动连接，所述从动轮(12)的一侧设有丝杆(11)，且所述丝杆(11)与支撑架(15)通过轴承活动连接，所述丝杆(11)远离从动轮(12)的一端设有滚珠螺母(3)，且所述滚珠螺母(3)与丝杆(11)螺纹连接，所述滚珠螺母(3)的顶部固定设有线架(2)，所述轴杆(8)的外侧设有绕线辊(10)。
2.根据权利要求1所述的用于线缆生产的排线设备，其特征在于：所述支撑架(15)设置为两个，两个所述支撑架(15)之间呈平行设置，且两个所述支撑架(15)均与基座(5)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的用于线缆生产的排线设备，其特征在于：所述滚珠螺母(3)的底部固定设有滑块(4)，所述基座(5)的顶部设有滑槽(6)，且所述滑块(4)与滑槽(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于线缆生产的排线设备，其特征在于：所述轴杆(8)的两端分别嵌入设置在两个支撑架(15)中，且所述轴杆(8)与支撑架(15)通过轴承活动连接，所述基座(5)的底部固定设有四个支撑脚架(7)。
5.根据权利要求1所述的用于线缆生产的排线设备，其特征在于：所述绕线辊(10)的两端外侧均设有限位架(9)，所述限位架(9)设置为两个，且两个所述限位架(9)关于绕线辊(10)呈中心对称分布。
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2019
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