PL1774B1 - Tloczarka do obcinania, w zastosowaniu szczególnie do wyrobu gwozdzi do szyn z pre¬ tów metalowych o odpowiednim profilu. - Google Patents

Tloczarka do obcinania, w zastosowaniu szczególnie do wyrobu gwozdzi do szyn z pre¬ tów metalowych o odpowiednim profilu. Download PDF

Info

Publication number
PL1774B1
PL1774B1 PL1774A PL177420A PL1774B1 PL 1774 B1 PL1774 B1 PL 1774B1 PL 1774 A PL1774 A PL 1774A PL 177420 A PL177420 A PL 177420A PL 1774 B1 PL1774 B1 PL 1774B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nails
cutting
rails
trimming
production
Prior art date
Application number
PL1774A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL1774B1 publication Critical patent/PL1774B1/pl

Links

Description

Znanym jest fakt, ze w przyrzadach do obcinania zelaza profilowego lub podobne¬ go, w których stepor, wytworzony jako na¬ rzedzie do krajania, odcina od zelaza pro¬ filowego, wysuwanego stopniowo w matry¬ cy, waskie kawalki, zdarza sie, ze obcie¬ ty kawalek zelaza otrzymuje sie w stanie wykrzywionym, wskutek czego nalezy go jeszcze wyprostowac w specjalnym przy¬ rzadzie. Wada ta daje sie specjalnie we znaki przy wyrobie gwozdzi do szyn. Spo¬ sób znany i obecnie stosowany przy wy¬ robie tych gwozdzi, polega na tern, ze za- pomoca profilu o ksztalcie gwozdzia odcina sie od zelaza profilowego czesci na szero¬ kosc zwyklych gwozdzi do szyn. Odciete czesci powinny juz przedstawiac gotowe do uzytku gwozdzie do szyn — szyniaki.Przy odcinaniu stosunkowo waskich cze¬ sci, tworzacych szyniaki, od profilowego zelaza, czesci te podlegaja skrzywieniom, które z jednej strony sa uwarunkowane wystepuj acem dzialaniem skrecania, a z drugiej strony — niejednakowa gruboscia materjalu zelaza. Niniejszy wynalazek ma ' na celu usuniecie tej wady zapomoga przy¬ rzadu do obcinania, skonstruowanego w ten sposób, ze skrzywienia w obu kierun¬ kach, po odcieciu kawalka, znowu sie pro¬ stuja dzieki steporowi, to znaczy, ze od¬ ciety kawalek znów zostaje calkowicie wy¬ prostowany i opuszcza przyrzad juz goto¬ wy do uzytku. Zasadniczo osiaga sie ta w ten sposób, ze narzedzie obcinajace, sto-Sownie da odpowiedniej wlasnosci profilu i grubosci przekroju obrabianej czesci, tworzy jednoczesnie matryce do krajania i ciagniecia. Prócz tego narzedzie do kra¬ jania np. dla szyniakóW w miejscu, gdzie od zelaza profilowego ma sie oddzielic glowa, a zatem gdzie materjal wykazu¬ je najwiekszy przekrój i gdzie wsku¬ tek tpgo- wystepuje najwieksze od¬ ksztalcenie, posiada, przechodzaca przez wypadowy (Hwór matrycy, podtrzymujaca zasuwe, która przyjmuje materjal przy od¬ dzielaniu, wobec czego opuszczajacym sie steporem, przyrzadu tnacego, Wytworzone¬ go np. jako tloczarka mirtiosrodowa, wy¬ woluje sie nacisk na odksztalcana czesc odcinanego kawalka, zupelnie wystarczaja¬ cy do doprowadzenia odksztalconej glowy szyniaka ponownie w polozenie prosto¬ katne.Podtrzymujaca zasuwa otrzymuje od stepora ruch odprowadzajacy i w tym ce¬ lu posiada na fcwej zewnetrznej czesci szpare, w która zachwytuje katowa dzwi¬ gnia, laczaca sie w ten sposób ze steporem zapomoca wodzika, tak ze przy opuszcze¬ niu sie stepora zasuwa przesuwa sie wpo- przek przez otwór wypadowy matrycy pod czesc obrabiana, znajdujaca sie w stanie oddzielania sie od zelaza. Nastepnie czesc obrabiana calkowicie oddzielona steporem, który wprowadza sie az do strefy ciagnie¬ nia matrycy, otrzymuje miedzy steporem i poprzeczna zasuwa nacisk, dzieki czemu znieksztalcony, przekrecony przekrój glo¬ wy szyniaka zostaje wycisniety do poczat¬ kowego prostokatnego polozenia. Przy nastepujacem za tern podniesieniu sie ste¬ pora, zasuwa odciaga sie zpowrotem i o- swabadza otwór wypadowy, dzieki czemu szyniak wypada z matrycy.Rysunek przedstawia dla przykladu je- dth rodzaj wykonania istoty wynalazku, a mianowicie fig. 1 uwidocznia przyrzad w przekroju po prostej c-d, na fig. 2; fig. 2 —widok zgóry na matryce i fig. 3 przedsta¬ wia przyrzad schematycznie w przekroju wedlug prostej a-b na fig. 2. 1 oznacza matryce, w której umieszcza sie, wykazujace w przekroju profil szynia¬ ka, zelazo profilowe 12, które, w sposób nieprzedstawiony, za kazdym ruchem ro¬ boczym przesuwa sie w kierunku strzalki (fig. 3) o odpowiedni kawalek. Matryca 1, wytworzona odpowiednio do ksztaltu zela¬ za profilowego 12, jest na swej przedniej krawedzi 2 ograniczajacej otwór 3, wytwo¬ rzona jako krawedz nozycowa i pracuje wspólnie ze steporem 4. Stepor 4 wytwo¬ rzony jest jako tnacy wykrój i posiada szerokosc równa szerokosci kawalka prze¬ znaczonego do odciecia. Stepor 4 wpro¬ wadza sie w znany sposób w ruch do góry i nadól zapomoca maszyny. Przy ruchu nadól stepor 4 odcina od zelaza 12 od¬ powiednia czesc i naciska przytem zapo¬ moca, najlepiej, zwezonej strefy pociago¬ wej a (fig. 3) poprzez wypadowy otwór 3 i dzieki temu zapobiega znieksztalceniu tej czesci podczas obcinania. Gdy czesc zostanie odcieta, to chwyta ja przechodza¬ ca przez wypadowy otwór 3, pod czescia glówna szyniaka, zasuwa 5 w ten sposób, ze poruszajacy sie dalej ku dolowi stepor 4 — moze wyprostowac znieksztalcona czesc szyniaka. Gdy to sie stalo, stepor 4 porusza sie zpowrotem i wyciaga przytem zasuwe 5 z otworu wypadowego, wobec czego szyniak moze wypasc. Zasuwa 5 o- trzymuje swój naped od dzwigni katowej 6, która ramieniem 7 zapada w szpare 8 zasuwy i której drugie ramie 6 posiada podluzny otwór 10 w którym przy stepo- rze umieszczony jest obrotowo dokola szworznia 11 przegubowy wodzik 9. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe.
1. Tloczarka do obcinania, w zasto¬ sowaniu, szczególnie do wyrobu gwozdzi do szyn — szyniaków, z pretów zelaznych o odpowiednim profilu, znamienna tern, ze - 2 —znieksztalcone podczas obcinania czesci przedmiotu, usuwa sie w ten sposób, ze podczas i po obcieciu — przedmiot przeci¬ ska sie tloczarka przez zwezona strefe ciag¬ nienia otworu wypadowego matrycy, 2, Przyrzad wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze skrzywienie czesci przed¬ miotu, wywolane przekrojem niejed- dnakowego ksztaltu, ponownie wyprosto¬ wuje sie dzieki zastosowaniu, w czasie przebiegu obcinania, poprzecznej zasuwy, prowadzonej wpoprzek przez otwór wy¬ padowy pod miejscem znieksztalcania) przyczem tloczarka naciska na czesc przed¬ miotu, co nadaje obrobionej czesci ponow¬ nie ksztalt wymagany. Aktiengesellschaft vormals Adolf Finze&Co. Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy. r&/ Druk j-. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL1774A 1920-07-12 Tloczarka do obcinania, w zastosowaniu szczególnie do wyrobu gwozdzi do szyn z pre¬ tów metalowych o odpowiednim profilu. PL1774B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL1774B1 true PL1774B1 (pl) 1925-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL1774B1 (pl) Tloczarka do obcinania, w zastosowaniu szczególnie do wyrobu gwozdzi do szyn z pre¬ tów metalowych o odpowiednim profilu.
DE3412898C2 (de) Handpfropfwerkzeug zum manuellen Pfropfen im Wein- und Obstbau
US1690917A (en) Method of making commutator segments and the like
DE7215977U (de) Saegekette mit die zahnglieder verbindenden laschen
DE2336233A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von metallstangen mit gezahnten kanten
DE102018112056B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Werkstücks
DE576382C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Blechbaendern
DE414219C (de) Herstellung von Scheren
AT390221B (de) Verfahren zur herstellung von schneidwerkzeugen
AT71099B (de) Stanze zum Abschneiden von Werkstücken, insbesondere Schienennägeln, von entsprechend profilierten Metallschienen.
CH664313A5 (de) Schere zum ablaengen eines materialstranges.
DE112019005364T5 (de) Terminaleinsetzungsvorrichtung
EP0258436A1 (de) Schere mit rollendem Schnitt zum Schneiden von Blech
WO2018184974A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden eines werkstücks
DE701349C (de) Verfahren und Werkzeug zum Fertigformen des Gewerbeteils mit den Anschlagflaechen sowie zum Richten der anschliessenden Schenkelteile von handgeschmiedeten Haarbrennscherenschenkeln
AT106421B (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von eindrähtigem Stacheldraht.
DE878039C (de) Herstellung von Sensen aus Stahlblech
DE702421C (de) Verfahren zum Herstellen eines Metallrohres aus einem ebenen Flacheisen
DE75304C (de) Verfahren zur Herstellung von Köpfen für Kupplungsstangen und hierzu erforderliche Schtere
US1681932A (en) Method of manufacturing balance arms for windows
AT204759B (de) Sägeblatt für Holzsägen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE111647C (pl)
DE177500C (pl)
DE46531C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Schrauben
US1508268A (en) Method for forming drill bits