PL176293B1 - Urządzenie do kontroli przezroczystego pojemnika - Google Patents
Urządzenie do kontroli przezroczystego pojemnikaInfo
- Publication number
- PL176293B1 PL176293B1 PL95308043A PL30804395A PL176293B1 PL 176293 B1 PL176293 B1 PL 176293B1 PL 95308043 A PL95308043 A PL 95308043A PL 30804395 A PL30804395 A PL 30804395A PL 176293 B1 PL176293 B1 PL 176293B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- container
- light source
- light
- diameter
- camera
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/9045—Inspection of ornamented or stippled container walls
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/30—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/9009—Non-optical constructional details affecting optical inspection, e.g. cleaning mechanisms for optical parts, vibration reduction
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Optical Measuring Cells (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do kontroli przezroczystego pojemnika, z odslonietym otworem i cen- tralna osia, zawierajace elementy swiatloczule skierowane na dno pojemnika poprzez jego otwór, polaczone z ukladem detekcji skaz w dnie pojemnika w funkcji intensywnosci swiatla padajacego na elementy swiatloczule oraz zródlo swiatla umieszczone na zewnatrz pojemni- ka po przeciwnej stronie dna pojemnika w stosunku do otworu pojemnika, znamienne tym, ze zródlo swiatla (24) ma wydluzony cienki ksztalt i jest ulozone wzdluz srednicy dna (12) po- jemnika (14). PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do kontroli przezroczystego pojemnika, zwłaszcza pod względem obecności skaz, które wpływajana optyczne parametry ścian pojemnika, a w szczególności, kontroli dna pojemnika.
Podczas produkcji przezroczystych pojemników, takich jak bezbarwne lub barwione szklane butelki i słoiki, w ściankach pojemników mogą wystąpić różne skazy. Na przykład, cząsteczki szkła, pęcherzyki powietrza, zbrylenia, nieprzezroczyste kamienie i inne wtrącenia mogą znaleźć się w dnie pojemnika (tj. w postawie pojemnika), powodując nieprzydatność pojemnika dla celów handlowych. Z drugiej strony, w dnie pojemnika mogą wystąpić odciski formy, które nie mają wpływu na przydatność pojemników dla handlu. W dnie pojemnika mogą być również wtopione pierścienie kodujące dla optycznego oznaczenia miejsca wytwarzania pojemnika. Pożądane jest więc zjednej strony opracowanie sposobu kontroli, który pozwoli wykryć i ocenić ilość niepożądanych wad, takich jak kamienie, cząsteczki szkła, pęcherzyki i zbrylenia, a jednocześnie zignoruje wtopione pierścienie kodujące i takie zmiany, jak odciski formy, które nie wpływajjąna przydatność pojemnika do handlu.
Znany jest elektro-optyczny system kontrolny do wykrywania wad, które wpływąjąna optyczne cechy pojemnika. Źródło światła jest umieszczone po jednej stronie pojemnika, zaś po drugiej stronie jest ustawiona kamera. Źródło światła jest tak skonfigurowane, że intensywność światła zmienia się wzdłuż jednego wymiaru. Promienie światła normalnie biegną od źródła prosto przez ściankę pojemnika, a następnie sąskupiane na kamerze, gdzie badanajest ich intensywność. Jednakże zmiany w szkle powodują załamanie promieni świetlnych podczas ich przechodzenia przez ściankę pojemnika tak, że na kamerę pada światło z innego rejonu źródła światła. Jeśli drugi rejon różni się intensywnością emitowanego światła od rejonu, który normalnie oświetla kamerę, wówczas kamera może zasygnalizować wadę powodującą załamanie światła. Nieprzezroczyste ciało, takie jak kamień, blokuje transmisję światła przez ściankę pojemnika i może być wykryte jak ciemna plamka na jasnym tle.
Znane z opisu patentowego USA nr 5,243,400 rozwiązanie przedstawia sposób uzyskiwania zmian efektywnej intensywności światła wzdłuż długości źródła światła. Przesłona filtrująca
176 293 światło jest umieszczone w pobliżu źródła światła, między źródłem światła a pojemnikiem i zawiera wiele równoległych pasków oddalonych od siebie tak, aby ograniczyć kąt, pod jakim promienie światła mogćipodać na kamerę. Wady szkła są wykrywane jako zmiany w intensywności światła odbieranego przez kamerę. Zmiany załamujące promienie świetlne w ścianie pojemnika załamują lub odchylają promienie świetlne o pewien kąt od osi kamery. Kiedy kąt ten rośnie, paski błony filtrującej stopniowo zasłaniają źródło światła, aż kamera przestaje widzieć źródło światła przy krytycznym kącie ugięcia.
Z japońskiego opisu patentowego nr 0 1213558 znane jest urządzenie do kontroli dna szklanego pojemnika. Dno sprawdzanego pojemnika jest oświetlane przez rozpraszające źródło światła. Pomiędzy źródłem światłajest umieszczona przesłona zasłaniająca światło wzdłuż średnicy dna pojemnika oraz prostopadle do niej, po bokach pojemnika. Nad pojemnikiem umieszczona jest kamera czuła na światło padające wzdłuż zasłoniętej przesłoną średnicy pojemnika. Pojemnik w czasie kontroli jest obracany, a kamera reaguje tylko na światło odbite od skaz i wtrąceń, gdyż tylko takie światło do niej dochodzi. Gdy pojemnik nie ma skaz i wtrąceń, do kamery nie dochodzi ani światło ze źródła światła ani światło odbite.
Według wynalazku, urządzenie do kontroli przezroczystego pojemnika, z odsłoniętym otworem i centralną osią, zawierające elementy światłoczułe skierowane na dno pojemnika poprzez jego otwór, połączone z układem detekcji skaz w dnie pojemnika w funkcji intensywności światła padającego na elementy światłoczułe oraz źródło światła umieszczone na zewnątrz pojemnika po przeciwnej stronie dna,pojemnika w stosunku do otworu pojemnika charakteryzuje się tym, że źródło światła ma wydłużony cienki kształt ijest ułożone wzdłuż średnicy dna pojemnika.
Korzystnie, źródło światła ma długość co najmniej równą średnicy dna pojemnika.
Korzystnie, źródło światła jest wyposażone w przesłonę zawierającą wiele równoległych szczelin rozmieszczonych równolegle do średnicy dna pojemnika oddalonych od siebie i ograniczających kąt w kierunku poprzecznym do średnicy dna pojemnika pod jakim promienie światła padają na elementy światłoczułe.
Korzystnie, elementy światłoczułe stanowi kamera zawierająca zestaw czujników rozmieszczonych wzdłuż promienia dna pojemnika.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat elektrooptyczny, fig. 2 przedstawia fragment widoku z boku urządzenia z fig. 1, fig.3 przedstawia widok z góry dna pojemnika i źródła światła z fig.l i 2, fig. 4 i 5 przedstawiająfragmenty przekroi, odpowiednio, z fig, 2 i 1, fig. 6 przedstawia fragment przekroju w widoku z boku urządzenia.
Figury 1 i 2 przedstawiają urządzenie 10 do kontroli przezroczystego pojemnika 14 maj ącego dno 12 z podstawą 16 i piętą 18. Pojemnik 14 jest umieszczony na stanowisku kontrolnym 10 przy pomocy transportera lub innego urządzenia, które przesuwa pojemnik 14 po płycie 20 do miejsca, w którym płyta 20 ma szczelinę 22. Źródło światła jest umieszczone pod płytąw celu oświetlenia dna pojemnika 14 poprzez szczelinę 22. Liniowa kamera 26 jest umieszczona nad pojemnikiem 14 w celu badania dna 12 pojemnika 14 poprzez odsłonięty otwór 28 pojemnika 14, a zatem dla badania obrazu światła, pochodzącego ze źródła światła 24 i przepuszczonego przez dno 12 pojemnika 14 i szczelinę 22 płyty 20.
Źródło światła 24 jest długie i cienkie, co najlepiej widać na fig. 1 i 2, przy czym źródło światła 24 jest umieszczone wzdłuż średnicy dna 12 pojemnika 14 i przecina oś pojemnika 14 (fig. 3). Źródło światła 24 może stanowić wydłużona lampa żarowa lub szereg indywidualnych lamp, które oświetlaj ją dno 12 poj emnika 14 poprzez matówkę. Liniowa kamera 26 zawiera liniowy zestaw czujników 30 składający się z wielu światłoczułych elementów, rozmieszczonych wzdłuż linii równoległej do wydłużonego kształtu źródła światła 24 i przecinających oś pojemnika 14. Soczewka 32 skupia na liniowym zestawie czujników 30 oglądany poprzez odsłonięty otwór 28 pojemnika 14 obraz dna 12 pojemnika 14 oświetlonego przez źródło światła 24. Pojemnik 14 jest obracany wokół osi 25 w urządzeniu 10 przez zespół napędowy 36. Kamera 26 jest połączona z procesorem 34, sterującym zbieraniem danych z czujników 30 przy zadanych kątach obrotu pojemnika.
176 293
Działanie wynalazku z fig. 1 i 2 jest przedstawione na fig. 3-5.
Figura 3 ilustruje geometrię źródła światła 24 względem dna 12 pojemnika 14. Źródło światła 24 jest ułożone wzdłuż średnicy dna 12 pojemnika 14 i jest zwężone w kierunku poprzecznym do tej średnicy. Kiedy w pole widzenia kamery 26 wejdzie załamująca światło skaza 38 (fig. 5), która załamuje promienie świetlne w płaszczyźnie przechodzącej przez średnicę dna 12 pojemnika 14, jak np. odcisk formy lub wtopiony pierścień kodujący, nie powoduje to zmian intensywności światła padającego na czujnik 30, gdyż czujnik 30 w dalszym ciągu odbiera światło ze źródła światła 24 ze względu najego ułożenie wzdłuż średnicy dna 12 pojemnika 14. Kiedy w pole widzenia kamery 26 wejdzie załamująca światło skaza 40, np. cząsteczki szkła, pęcherzyki lub zbrylenia, która załamuje promienie światła w kierunku poprzecznym do średnicy dna 12 pojemnika 14, wtedy co najmniej część promieni świetlnych zostanie odchylona poza zasięg czujników 30 światła, jak pokazano na fig. 4. Sygnały z czujników 30 są zbierane przez procesor 34 co pewien kąt obrotu pojemnika ' 14 w celu opracowania dwuwymiarowego obrazu całego dna 12 pojemnika 14. Załamujące światło skazy 40 (jak również skazy nieprzezroczyste, jak np. kamienie) pojawiająsię na takim obrazie jako ciemne plamki lub pola najasnym tle. Obrazjest analizowany i procesor 34 generuje sygnał powodujący usunięcie pojemnika 14 z taśmy w przypadku, gdy załamujące światło oraz nieprzezroczyste skazy 40 przewyższają dopuszczalne rozmiary'.
Figura 6 przedstawia urządzenie 42, w którym źródło światła jest zwężone w kierunku poprzecznym do średnicy dna 12 pojemnika 14 w wyniku zastosowania przesłony 46 zawierającej wiele równoległych szczelin 48, rozmieszczonych równolegle do średnicy dna 12 pojemnika 14. Skazy 38 (fig. 5), które odchyląjąpromienie światła wzdłuż promienia nie wpływąjąna obraz dna 12 pojemnika 14 widziany przez kamerę 26, gdyż odchylenie następuje w kierunku równoległym do szczelin 48. Natomiast skazy 40 (fig. 4), które załamują światło w kierunku poprzecznym do średnicy dna 12 pojemnika 14, spowodują zmniejszenie intensywności światła docierającego do kamery 26. W krańcowym przypadku, kamera 26 może w ogóle nie widzieć źródła światła 24 poprzez dno 12 pojemnika 14 przy ustawieniu szczelin pod odpowiednim kątem. Zatem, zastosowanie wąskiego źródła światła 24 daje obraz albo jasny, albo ciemny, kiedy promienie światła ze źródła światła 24 są odchylane od kamery 26, podczas gdy zastosowanie szczelin 48 powoduje wystąpienie gradacji szarości między niezakłóconą wiązką światła a całkowicie zablokowaną wiązką światła przy ustawieniu szczelin 48 przesłony 46 pod krytycznym kątem.
176 293
r
FIG.4
FIG.5
176 293
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do kontroli przezroczystego pojemnika, z odsłoniętym otworem i centralną osią, zawierające elementy światłoczułe skierowane na dno pojemnika poprzez jego otwór, połączone z układem detekcji skaz w dnie pojemnika w funkcji intensywności światła padającego na elementy światłoczułe oraz źródło światła umieszczone na zewnątrz pojemnika po przeciwnej stronie dna pojemnika w stosunku do otworu pojemnika, znamienne tym, że źródło światła (24) ma wydłużony cienki kształt i jest ułożone wzdłuż średnicy dna (12) pojemnika (14).
- 2. Urządzenie według zastrz 1, znamienne tym, że źródło światła (24) ma długość co najmniej równą średnicy dna (12) pojemnika (14).
- 3. Urządzenie według zastrz 1. albo 2, znamienne tym, że źródło światła (24) jest wyposażone w przesłonę (46) zawierającą wiele równoległych szczelin (48) rozmieszczonych równolegle do średnicy dna (12) pojemnika (14) oddalonych od siebie i ograniczających kąt w kierunku poprzecznym do średnicy dna (12) pojemnika (14) pod jakim promienie światła ze źródła światła (24) padają na elementy światłoczułe.
- 4. Urządzenie według zastrz. 3 znamienne tym, że elementy światłoczułe stanowi kamera (26) zawierająca zestaw czujników (30) rozmieszczonych wzdłuż promienia dna (12) pojemnika (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/224,208 US5466927A (en) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | Inspection of translucent containers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL308043A1 PL308043A1 (en) | 1995-10-16 |
PL176293B1 true PL176293B1 (pl) | 1999-05-31 |
Family
ID=22839704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95308043A PL176293B1 (pl) | 1994-04-08 | 1995-04-07 | Urządzenie do kontroli przezroczystego pojemnika |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5466927A (pl) |
EP (1) | EP0676635B1 (pl) |
JP (1) | JP3607744B2 (pl) |
KR (1) | KR100363149B1 (pl) |
CN (1) | CN1104644C (pl) |
AT (1) | ATE204080T1 (pl) |
AU (1) | AU681939B2 (pl) |
BR (1) | BR9501507A (pl) |
CA (1) | CA2146094C (pl) |
CO (1) | CO4600713A1 (pl) |
DE (1) | DE69522028T2 (pl) |
DK (1) | DK0676635T3 (pl) |
ES (1) | ES2161249T3 (pl) |
PE (1) | PE5696A1 (pl) |
PL (1) | PL176293B1 (pl) |
PT (1) | PT676635E (pl) |
ZA (1) | ZA952851B (pl) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0669527A1 (de) * | 1994-01-21 | 1995-08-30 | Elpatronic Ag | Verfahren zum Ausscheiden von Mehrwegflaschen aus dem Mehrweg-Umlauf |
DE19741384A1 (de) * | 1997-09-19 | 1999-03-25 | Heuft Systemtechnik Gmbh | Verfahren zum Erkennen von diffus streuenden Materialien, Verunreinigungen und sonstigen Fehlern bei transparenten Gegenständen |
DE69710591T2 (de) * | 1997-11-07 | 2002-10-10 | Automation W + R Gmbh | Einrichtung zur Formerfassung und Verfahren zur Erfassung der Form eines sich bewegenden Objekts |
US6067155A (en) * | 1997-12-24 | 2000-05-23 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Optical inspection of transparent containers using infrared and polarized visible light |
US5969810A (en) * | 1998-05-14 | 1999-10-19 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Optical inspection of transparent containers using two cameras and a single light source |
US6198102B1 (en) * | 1998-06-17 | 2001-03-06 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Inspection of container mouth using infrared energy emitted by the container bottom |
US6693275B1 (en) | 2000-03-23 | 2004-02-17 | Plastipak Packaging, Inc. | Method and apparatus for inspecting blow molded containers |
US6473169B1 (en) | 2000-05-03 | 2002-10-29 | Air Logic Power Systems, Inc. | Integrated leak and vision inspection system |
US6872895B2 (en) * | 2002-02-12 | 2005-03-29 | Pressco Technology Inc. | Apparatus and method for providing spatially-selective on-line mass or volume measurements of manufactured articles |
US7010863B1 (en) | 2004-01-26 | 2006-03-14 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Optical inspection apparatus and method for inspecting container lean |
DE102004045559B4 (de) * | 2004-09-15 | 2007-02-15 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Filmscanner für farbige Bildvorlagen |
DE102005044206B4 (de) | 2005-09-15 | 2014-05-28 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zur Qualitätskontrolle von Kunststoffbehältern |
US9188545B2 (en) * | 2011-10-28 | 2015-11-17 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Container inspection apparatus and method |
FR2993662B1 (fr) * | 2012-07-23 | 2015-05-15 | Msc & Sgcc | Procede et installation pour la detection notamment de defauts refractants |
FR2997181B1 (fr) * | 2012-10-18 | 2014-12-12 | Msc & Sgcc | Installation pour mesurer l'epaisseur de la paroi de recipients |
CN107209126B (zh) * | 2015-02-04 | 2019-11-26 | 博世包装技术株式会社 | 检查装置以及检查系统 |
US9316577B1 (en) | 2015-07-10 | 2016-04-19 | David E. Doggett | Oscillatory particle analyzer |
US9366617B1 (en) * | 2015-07-10 | 2016-06-14 | David E. Doggett | Self-stirring container |
US9677988B1 (en) | 2015-07-10 | 2017-06-13 | David E. Doggett | Integrating radiation collection and detection apparatus |
CN105223209A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-06 | 广东暨通信息发展有限公司 | 一种玻璃瓶瓶底缺陷检测装置 |
FR3056297B1 (fr) * | 2016-09-19 | 2018-10-05 | Tiama | Dispositif pour l'inspection optique de recipients en verre en sortie de machine de formage |
SG11202007756XA (en) * | 2018-03-30 | 2020-09-29 | Amgen Inc | Camera-based drug container inspection |
CN208795192U (zh) * | 2018-08-29 | 2019-04-26 | 泰科电子(上海)有限公司 | 同心度检测系统 |
KR102564881B1 (ko) * | 2022-11-23 | 2023-08-09 | 주식회사 시스템알앤디 | 생산공정에서 이송되는 용기형 제품의 검사 정확도를 향상시키기 위한 제품검사장치 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3758215A (en) * | 1972-06-01 | 1973-09-11 | Brockway Glass Co Inc | Aerodynamic means for raising and swirling loose objects in empty glass containers and optical means for detecting the presence of same |
DE2545678C3 (de) * | 1975-10-11 | 1979-08-09 | Kronseder, Hermann, 8404 Woerth | Prüfvorrichtung für Glasflaschen |
GB1585919A (en) * | 1977-08-11 | 1981-03-11 | Ti Fords Ltd | Bottle inspection apparatus |
US4175236A (en) * | 1977-12-23 | 1979-11-20 | Owens-Illinois, Inc. | Method and apparatus of cavity identification of mold of origin |
US4262196A (en) * | 1979-07-09 | 1981-04-14 | Barry-Wehmiller Company | Container inspection apparatus |
JPS56151344A (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-24 | Toho Denshi Kk | Inspecting device for projection or fragment of glass of jar |
JPS5712352A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Hajime Sangyo Kk | Light diffusion device |
US4448526A (en) * | 1980-06-27 | 1984-05-15 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Defect detecting method and device |
US4459023A (en) * | 1981-06-30 | 1984-07-10 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Electro-optic inspection system for transparent or semitransparent containers |
US4608709A (en) * | 1983-03-08 | 1986-08-26 | Owens-Illinois, Inc. | Method and apparatus for gauging containers |
US4551627A (en) * | 1983-08-01 | 1985-11-05 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Methods and apparatus for detecting residual liquid in containers |
US4601395A (en) * | 1984-04-23 | 1986-07-22 | Owens-Illinois, Inc. | Inspecting and sorting of glass containers |
JPS643068Y2 (pl) * | 1987-08-12 | 1989-01-26 | ||
US4874940A (en) * | 1988-01-11 | 1989-10-17 | Brockway, Inc. (N.Y.) | Method and apparatus for inspection of a transparent container |
JPH0695077B2 (ja) * | 1988-02-22 | 1994-11-24 | 石塚硝子株式会社 | ガラス壜の底面検査装置 |
JPH01299443A (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-04 | Kirin Brewery Co Ltd | 光軸変更式壜検査装置 |
JPH0641924B2 (ja) * | 1988-05-27 | 1994-06-01 | 株式会社キリンテクノシステム | 壜胴部の欠陥検出装置 |
JPH0711494B2 (ja) * | 1988-06-16 | 1995-02-08 | 松下電工株式会社 | 透光性容器の検査方法 |
US5102227A (en) * | 1989-12-01 | 1992-04-07 | Dolan-Jenner | Lighting and detection system |
US5243400A (en) * | 1992-04-27 | 1993-09-07 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Inspection of transparent containers |
-
1994
- 1994-04-08 US US08/224,208 patent/US5466927A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-31 CA CA002146094A patent/CA2146094C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-05 DK DK95105059T patent/DK0676635T3/da active
- 1995-04-05 EP EP95105059A patent/EP0676635B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-05 DE DE69522028T patent/DE69522028T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-05 ES ES95105059T patent/ES2161249T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-05 PT PT95105059T patent/PT676635E/pt unknown
- 1995-04-05 AT AT95105059T patent/ATE204080T1/de active
- 1995-04-06 AU AU16321/95A patent/AU681939B2/en not_active Ceased
- 1995-04-06 ZA ZA952851A patent/ZA952851B/xx unknown
- 1995-04-07 KR KR1019950008259A patent/KR100363149B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-04-07 PE PE1995266001A patent/PE5696A1/es not_active Application Discontinuation
- 1995-04-07 CN CN95105139A patent/CN1104644C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-07 JP JP10711095A patent/JP3607744B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-07 CO CO95014323A patent/CO4600713A1/es unknown
- 1995-04-07 BR BR9501507A patent/BR9501507A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-04-07 PL PL95308043A patent/PL176293B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9501507A (pt) | 1995-11-07 |
DE69522028T2 (de) | 2001-11-15 |
ZA952851B (en) | 1995-12-21 |
ES2161249T3 (es) | 2001-12-01 |
DK0676635T3 (da) | 2001-12-03 |
JPH0854354A (ja) | 1996-02-27 |
PT676635E (pt) | 2001-12-28 |
AU681939B2 (en) | 1997-09-11 |
CA2146094A1 (en) | 1995-10-09 |
KR950033420A (ko) | 1995-12-26 |
CO4600713A1 (es) | 1998-05-08 |
CN1119738A (zh) | 1996-04-03 |
EP0676635B1 (en) | 2001-08-08 |
EP0676635A1 (en) | 1995-10-11 |
US5466927A (en) | 1995-11-14 |
JP3607744B2 (ja) | 2005-01-05 |
PL308043A1 (en) | 1995-10-16 |
DE69522028D1 (de) | 2001-09-13 |
CN1104644C (zh) | 2003-04-02 |
KR100363149B1 (ko) | 2003-03-19 |
PE5696A1 (es) | 1996-03-09 |
AU1632195A (en) | 1995-10-19 |
ATE204080T1 (de) | 2001-08-15 |
CA2146094C (en) | 2006-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL176293B1 (pl) | Urządzenie do kontroli przezroczystego pojemnika | |
KR100349295B1 (ko) | 용기의칫수검사장치및그방법 | |
CN1114100C (zh) | 采用红外和极化可见光对透明容器进行光学检查的方法和装置 | |
ES2370984T3 (es) | Inspección óptica de recipientes transparentes utilizando dos cámaras y una sola fuente de luz. | |
US6614516B2 (en) | Inspection system for optical components | |
US8941825B2 (en) | Container inspection | |
KR920002176B1 (ko) | 투명 제품의 선택굴절성 결함 검출 계통 | |
GB2126712A (en) | Surface flaw inspection apparatus for a convex body | |
PL177274B1 (pl) | Sposób i urządzenie do kontroli wymiarów zewnętrznych zakończenia przezroczystego pojemnika | |
JP2010112786A (ja) | 照明装置及びそれを有する外観検査装置 | |
FI78355B (fi) | Metod foer maetning av glans och apparatur foer tillaempning av metoden. | |
KR100829501B1 (ko) | 디스플레이 패널 검사 장치 및 그 검사 방법 | |
JP2007285896A (ja) | 透明体検査装置 | |
JPS5860242A (ja) | 透明材料ウエブの検査方法及び装置 | |
JPS63173940A (ja) | 光学式欠陥検出装置 | |
CA2073344C (en) | Fluorescence assay apparatus | |
JPH09288063A (ja) | 透明基板の傷検査装置 | |
JPH09325120A (ja) | 感光体表面検査方法および感光体表面検査装置 | |
CA2413343A1 (en) | Method and apparatus for testing optical components | |
JPH10185829A (ja) | 透明平面体表面の欠陥検査方法及びその装置 | |
JPH09133635A (ja) | 透明材の検査装置 | |
JPH0256875B2 (pl) | ||
JPH01143937A (ja) | 光計測装置 | |
JPH0850100A (ja) | 微小物体観察装置 | |
JPS6179111A (ja) | 透明体表面の検査方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140407 |