PL176173B1 - Włókno optyczne z rdzeniem i płaszczem otaczającym rdzeń - Google Patents

Włókno optyczne z rdzeniem i płaszczem otaczającym rdzeń

Info

Publication number
PL176173B1
PL176173B1 PL94314616A PL31461694A PL176173B1 PL 176173 B1 PL176173 B1 PL 176173B1 PL 94314616 A PL94314616 A PL 94314616A PL 31461694 A PL31461694 A PL 31461694A PL 176173 B1 PL176173 B1 PL 176173B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
optical fiber
marking
color
fiber according
layer
Prior art date
Application number
PL94314616A
Other languages
English (en)
Other versions
PL314616A1 (en
Inventor
Michael Hoffart
Jürgen Rosenkranz
Franz-Peter Bartling
Bertram Glessner
Hans-Jürgen Lysson
Original Assignee
Rheydt Kabelwerk Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25932439&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL176173(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rheydt Kabelwerk Ag filed Critical Rheydt Kabelwerk Ag
Publication of PL314616A1 publication Critical patent/PL314616A1/xx
Publication of PL176173B1 publication Critical patent/PL176173B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4482Code or colour marking

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Wlókno optyczne z rdzeniem i pla- szczem otaczajacym rdzen, skladajacym sie z jednej lub wiecej warstw tworzywa sztucz- nego i majacym ograniczone miejscowo ko- lorowe znakowanie na warstwie lub w war- stwie tworzywa sztucznego albo na zewnatrz warstw tworzywa sztucznego, znamienne tym, ze kolorowe znakowanie (3) jest pokry- te warstwa (4) lakieru kolorowego, przezro- czysta lub przeswitujaca, rozciagajaca sie wzdluz dlugosci wlókna optycznego (1). Fig. 1 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest włókno optyczne z rdzeniem i płaszczem otaczającym rdzeń, składającym się z jednej lub więcej warstw tworzywa sztucznego i mającym znakowanie kolorowe na warstwie lub w warstwie tworzywa sztucznego, która znajduje się na zewnątrz.
Znane są włókna tego rodzaju, w których dla znakowania kolorowego, a przez to dla rozróżnienia żył w technice splotowej przyłączeniowej, jest wprowadzone znakowanie pierścieniowe na zewnętrznej powłoce tworzywa sztucznego żyły, na przykład przez naniesienie tworzywa sztucznego utwardzonego przy zastosowaniu promieniowania podczerwonego, przy czym znane są także znakowania kreskowe i prążkowe z kolorowego tworzywa sztucznego, które są utwardzane przy zastosowaniu promieniowania nadfioletowego. Ze względu na to, że włókna zaopatrzone w znakowanie kolorowe muszą być dalej przetwarzane, na przykład są umieszczane w kablach elektrycznych lub optycznych, wprowadzane w rurki ochronne z tworzywa sztucznego lub stali, albo z takich włókien są wytwarzane taśmy z włóknami, znane znakowanie kolorowe, na przykład znakowanie pierścieniowe, nie zawsze spełnia wymagania, na przykład odnośnie wytrzymałości na ścieranie. W wyniku niejenorodnych, chropowatych powierzchni włókna, spowodowanych przez znakowanie pierścieniowe, występują problemy przy dalszej obróbce włókna i często są nie do uniknięcia tłumienia przy zmianach temperatury, występujące w optycznym torze transmisyjnym. Natomiast proste znakowanie kreskowe lub prążkowe powoduje zwiększenie nakładów technicznych i jest często trudno rozróżnialne.
Wraz ze wzrastającym zapotrzebowaniem na światłowody do kabli, na przykład o większej liczbie włókien, to znaczy ponad 12, występują trudności z jednoznaczną identyfikacją użytych włókien, gdyż nie ma do dyspozycji dostatecznej ilości wyraźnie rozróżnialnych kolorów. Jest to ważne również w przypadku włókien optycznych ze szkła, na przykład szkła kwarcowego, jak i włókien sztucznych, stosowanych coraz częściej w światłowodach.
Znany jest z europejskiego opisu patentowego nr 581 680 kabel z włóknami optycznymi, w którym prowadzone równolegle obok siebie włókna mają znakowanie pierścieniowe. To znakowanie pierścieniowe jest pokryte przez przezroczystą powłokę z materiału zawierającego składnik przeciwdziałający przyleganiu, która chroni znakowanie kolorowe podczas procesu obróbki. Możliwość identyfikacji włókien optycznych jest ograniczona do znakowania pierścieniowego.
Znany jest z europejskiego opisu patentowego nr 436 221 kabel mający zewnętrzną powłokę ochronną z lakieru, utworzoną przez warstwę zewnętrzną zaopatrzoną w pigment tworzący jej kolor podstawowy oraz warstwę wewnętrzną. Warstwa zewnętrzna jest zdolna do sublimacji w miejscu padania promieniowania laserowego z lasera pierwszego rodzaju w zakresie podczerwieni oraz zdolna do modyfikacji jej koloru przez inne promieniowanie laserowe drugiego rodzaju w zakresie nadfioletu lub widzialnym, bez zmiany grubości tej warstwy zewnętrznej. Leżąca poniżej warstwa wewnętrzna ma kolor kontrastowy względem koloru podstawowego warstwy zewnętrznej. Warstwa zewnętrzna jest wykonana z mieszaniny zawierającej względem suchego spoiwa 2 do 10%o wagowych dwutlenku tytanu i 5 do 30% przynajmniej jednego związku nieorganicznego z grupy składającej się z siarczku cynkowego, bieli ołowianej, tlenku antymonowego, obojętnego lub zasadowego krzemianu ołowiowego, tlenku cynkowego, trójtlenku molibdenu, siarczku kadmowego oraz węglanu wapniowego i magnezowego. Warstwa zewnętrzna ma grubość w zakresie 5 do 25 gm.
Znane jest z japońskiego opisu patentowego nr 57040203 włókno optyczne, w którym tak zwana warstwa pierwotna, będąca pierwszą warstwą tworzywa sztucznego na włóknie szklanym, jest wytworzona z kolorowego materiału. Ta kolorowa warstwa pierwotna jest pokryta następnymi warstwami, tak że identyfikacja każdego włókna optycznego jest możliwa dopiero po usunięciu warstw pokrywających. Pominąwszy to, ograniczone jest bardzo znakowanie włókien optycznych przez kolory, a duża liczba włókien nie jest wystarczająco identyfikowana tylko przez wybór różniących się kolorów.
Według wynalazku we włóknie optycznym kolorowe znakowanie jest pokryte warstwą lakieru kolorowego, przezroczystą lub prześwitującą, rozciągającą się wzdłuż długości włókna optycznego.
Grubość warstwy lakieru kolorowego wynosi 1 do 10 gm, korzystnie 3 do 6 gm.
17<5173
Korzystnie materiał warstwy lakieru kolorowego jest lakierem utwardzalnym promieniowaniem nadfioletowym.
Korzystnie materiał warstwy lakieru kolorowego jest lakierem utwardzalnym promieniowaniem podczerwonym.
Lakier jest na bazie poliimidu, poliestru, polieteru, polisulfonu lub poliuretanu.
Korzystnie kolorowe znakowanie stanowi znakowanie pierścieniowe.
Znakowanie pierścieniowe jest naniesione na włókno już farbowane jako znakowanie dodatkowe.
Grubość warstwy kolorowej tworzącej znakowanie pierścieniowe wynosi 0,5 do 5 pm, korzystnie 1 do 3 pm.
Korzystnie znakowanie pierścieniowe włókna stanowią pierścienie o jednakowym kolorze, pomiędzy którymi występują różne odstępy wzdłuż włókna.
Korzystnie znakowanie pierścieniowe włókna stanowią pierścienie o różnych kolorach.
Korzystnie znakowanie pierścieniowe włókna stanowią pierścienie o tym samym kolorze lub różnych kolorach, pomiędzy którymi występują jednakowe odstępy wzdłuż włókna.
Korzystnie znakowanie pierścieniowe włókna ma kombinację różnych odstępów i różnych kolorów.
Korzystnie kolorowe znakowanie stanowi znakowanie kreskowe lub prążkowe.
Znakowanie kreskowe lub prążkowe jest zintegrowane w zewnętrznej warstwie pokrycia.
Korzystnie kolorowe znakowanie stanowi lakier utwardzalny promieniowaniem podczerwonym.
Korzystnie kolorowe znakowanie stanowi lakier utwardzalny promieniowaniem nadfioletowym.
Włókno optyczne jest włóknem ze szkła, zwłaszcza szkła kwarcowego.
Włókno optyczne jest włóknem z tworzywa sztucznego.
Zaletą wynalazku jest zapewnienie dużej liczby znakowań identyfikujących, poprzez kombinację ograniczonego miejscowo znakowania kolorowego, na przykład pierścieniowego, i pokrywającego go, następnego znakowania kolorowego.
Wynalazek dostarcza opracowanie jednoznacznego znakowania dowolnej liczby włókien, zapewniając przy tym, że wprowadzone podczas procesu obróbki wykończającej znakowanie kolorowe pozostaje zachowane niezależnie od następnych etapów procesu technologicznego podczas dalszej obróbki. Także przy zmianach temperatury wybrane znakowanie kolorowe nie wpływa na własności transmisyjne włókien.
Wynalazek zapewnia ochronę znakowania kolorowego przed ścieraniem mechanicznym i dalszą bezproblemową obróbkę znakowanego włókna przez całkowite zabezpieczenie powierzchni zewnętrznej. Osiągana jest duża wytrzymałość warstwy zewnętrznej, co oznacza, że własności optyczne światłowodów nie doznają żadnych uszczerbków przy często nie do uniknięcia zwiększonych obciążeniach mechanicznych podczas dalszej obróbki włókna, a przeciwnie, stwierdzono poprawę własności transmisyjnych. Dzięki dodatkowej ochronie powierzchni zewnętrznej przed wilgocią i rozpuszczalnikiem możliwe są dalsze obszary zastosowania optycznej techniki transmisyjnej. Ponieważ każde znakowanie kolorowe z następną prześwitującą lub przezroczystą warstwą według wynalazku jest zabezpieczane mechanicznie bezpośrednio po wytworzeniu włókna, to znaczy przed każdą dalszą obróbką światłowodu, na włóknie jest możliwe naniesienie dowolnych kombinacji kolorów i/lub dowolnych konfiguracji znakowań.
Dalszą istotną zaletą włókna według wynalazku jest to, że może być wybrany praktycznie każdy dowolny kolor i konfiguracja znakowania i istnieje możliwość różnorodnych wariantów znakowania kolorowego. Tak na przykład znakowanie pierścieniowe włókna jest wykonane z pierścieni o jednakowym kolorze, które mają różne wzajemne odstępy wzdłuż włókna lub z pierścieni o różnych kolorach albo też z pierścieni o jednakowych lub różnych kolorach, mających jednakowe odstępy wzdłuż włókna. Ma to miejsce szczególnie wtedy, gdy musi być rozdzielona duża ilość włókien jednego kabla optycznego i gdy znakowanie pierścieniowe włókna jest wykonane przy pomocy kombinacji różnych odstępów i różnych kolorów.
Wynalazek stwarza możliwość naniesienia na już oznakowane kolorami włókno dodatkowego znakowania prążkowego lub kreskowego o innym odcieniu koloru lub o całkiem innej
176 173 kombinacji kolorów. Znakowanie kolorowe jest trwałe i możliwe do identyfikacji w każdej chwili.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia włókno optyczne z powłoką z naniesionymi kolorowymi pierścieniami, fig. 2 - włókno optyczne z powłoką z naniesionymi kreskami lub prążkami i fig. 3 - włókno optyczne z powłoką z kolorowym znakowaniem naniesionym poprzez warstwę pośrednią.
Figura 1 przedstawia włókno optyczne 1 z rdzeniem i płaszczem, na przykład ze szkła kwarcowego, które ma powłokę 2 utworzoną przez jedną lub więcej warstw z tworzywa sztucznego do ochrony włókna optycznego 1. Bezpośrednio na powłoce 2 jest naniesione kolorowe znakowanie 3 w postaci kolorowych pierścieni rozmieszczonych w odstępach i wykonanych z lakieru utwardzalnego promieniowaniem podczerwonym lub nadfioletowym. Grubość warstwy kolorowego pierścienia wynosi na przykład 3-4 μm i na tę odległość są odsunięte od powłoki 2 kolorowe pierścienie tak, że przy dalszej obróbce włókna optycznego 1 należy liczyć się ze ścieraniem mechanicznym kolorowych pierścieni. W celu uniknięcia tego, zastosowana jest przezroczysta lub prześwitująca warstwa 4, która pokrywa na całej długości włókno optyczne 1 zaopatrzone w kolorowe znakowanie 3. Jako materiał na tę warstwę 4 stosuje się na przykład lakier utwardzalny promieniowaniem nadfioletowym na bazie poliimidu lub poliuretanu, który obok pokrycia kolorowych pierścieni, wypełnia obszar 5 pomiędzy w danym przypadku dwoma kolorowymi pierścieniami. Przy przyjętej grubości kolorowych pierścieni równej 3 μm, grubość warstwy 4 wynosi na przykład 5 μm tak, że pokrywa ona wszystkie kolorowe pierścienie, a obszary 5 pomiędzy w danym przypadku dwoma kolorowymi pierścieniami są wypełnione materiałem warstwy 4. W ten sposób uzyskuje się ciągłe zabezpieczenie kolorowego znakowania 3.
W przedstawionym przykładzie wykonania kolorowe pierścienie są w jednakowym odstępie, przy czym odstępy te można zmienić, również kolorowe znakowanie 3 w postaci kolorowych pierścieni może być naniesione na włókno oznakowane już kolorami.
Dalsze kombinacje kolorów, a stąd dalsze możliwości rozróżniania, uzyskuje się wtedy, gdy warstwa 4 według wynalazku jest kolorowa lub farbowana, na przykład jest wykonana z lakieru kolorowego. Tak więc czarne lub niebieskie, pojedyncze lub podwójne pierścienie z lakieru utwardzalnego promieniowaniem podczerwonym są pokryte warstwą 4 farbowaną na żółto, czerwono, niebiesko lub zielono, korzystnie utwardzalną promieniowaniem podczerwonym i w wyniku tego o dużej lepkości. Pojedyncze lub podwójne kolorowe pierścienie są identyfikowane bezproblemowo, ponieważ także kolorowa warstwa 4 według wynalazku jest przynajmniej prześwitująca. Dobór kontrastowej kombinacji kolorów ułatwia identyfikację znakowanego włókna.
Figura 2, w odróżnieniu od fig. 1, przedstawia włókno 6 ze szkła lub tworzywa sztucznego, które jest pokryte powłoką 7 unoszącą kolorowe znakowanie. To kolorowe znakowanie jest wykonane z rozmieszczonych wzdłużnie kresek lub prążków 8 o dowolnym odcieniu koloru, przy czym to kolorowe znakowanie jest naniesione albo bezpośrednio na powłoce 7 albo, jeżeli na powłoce 7 jest naniesione kolorowe znakowanie rozciągające się równomiernie wzdłuż włókna lub ona sama jest farbowana, znajduje się na niej. Znakowanie kreskowe lub prążkowe, tak jak kolorowe pierścienie z fig. 1, może kontrastować z powierzchnią na przykład tworzywa sztucznego zastosowanego na powłokę 7, jednak kreski lub prążki 8 mogą być także integrowane z materiałem tworzywa sztucznego. We wszystkich przypadkach jest zastosowana warstwa 9 do ochrony kolorowego znakowania w tym celu, żeby móc niezawodnie rozróżniać włókna optyczne kabla wielożyłowego dla dowolnych konfiguracji znakowania, na przykład z lakieru na bazie poliestru lub polieteru. Ten lakier jest lakierem przezroczystym lub lakierem kolorowym, prześwitującym.
Figura 3 przedstawia włókno optyczne 10, które jest wykonane ze szkła lub tworzywa sztucznego i otoczone przez powłokę 11, na którą kolorowe znakowanie jest naniesione bezpośrednio lub poprzez przejściową, kolorową warstwę pośrednią, wykonaną w przedstawionym przykładzie z kresek lub prążków 12 umieszczonych w pewnych odstępach, w danym przypadku o różnej długości, powtarzających się okresowo, które mają określoną grubość i przez to wystają poza powłokę 11. Te przerywane kreski lub prążki 12, z możliwym także różnym odstępem
17(5173 wzajemnym, są pokryte przez warstwę 13, która pokrywa całe włókno optyczne i dzięki temu zabezpiecza bardziej niezawodnie przed ścieraniem kreski lub prążki 12. Aby zapewnić podczas procesu produkcyjnego równomierny rozkład lakieru wykorzystywanego na warstwę 13, stosuje się na przykład lakier utwardzalny promieniowaniem nadfioletowym, na bazie polisulfonu lub poliuretanu, który niezawodnie wypełnia przestrzeń 14 pomiędzy w danym przypadku dwoma kreskami lub prążkami 12, a przede wszystkim zapewnia, że kolorowe znakowanie pozostaje w naniesionej postaci, to znaczy występuje jako wyraźne znakowanie z przezroczystymi obszarami krańcowymi.
Dalsze rozróżnianie tak znakowanych włókien jest zapewnione także, gdy warstwa 13 jest wykonana z przezroczystego lakieru kolorowego, którego odcień jest silnie rozróżnialny względem kolorów leżących poniżej lub względem kombinacji kolorów.
Zastosowanie na kolorowe znakowanie, dla późniejszej identyfikacji każdego włókna, znajduje materiał przezroczysty lub prześwitujący, na przykład przezroczysty lakier. W przypadku warstwy kolorowej jest ona wykonana z lakieru kolorowego. Stąd wynika duża ilość kombinacji kolorów w wykonaniu wynalazku. Lakiery właściwe dla wynalazku to na przykład takie, które są na bazie poliimidu, poliestru, polieteru, polisulfonu lub poliuretanu.
Lakiery są utwardzalne przez promieniowanie podczerwone, a szczególnie korzystnie utwardzalne przez promieniowanie nadfioletowe, które wykazują większą lepkość i są stosowane szczególnie do porównania z warstwą ze znakowaniem kolorowym, znajdującym się poniżej i naniesionym na włókno bez pokrycia.
176 173
Fig.3
11 12
176 173
Fig. 1
Fig.2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (18)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Włókno optyczne z rdzeniem i płaszczem otaczającym rdzeń, składającym się z jednej lub więcej warstw tworzywa sztucznego i mającym ograniczone miejscowo kolorowe znakowanie na warstwie lub w warstwie tworzywa sztucznego albo na zewnątrz warstw tworzywa sztucznego, znamienne tym, że kolorowe znakowanie (3) jest pokryte warstwą (4) lakieru kolorowego, przezroczystą lub prześwitującą, rozciągającą się wzdłuż długości włókna optycznego (1).
  2. 2. Włókno optyczne według zastrz. 1, znamienne tym, że grubość warstwy (4) lakieru kolorowego wynosi 1 do 10 gm, korzystnie 3 do 6 gm.
  3. 3. Włókno optyczne według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że materiał warstwy (4) lakieru kolorowego jest lakierem utwardzalnym promieniowaniem nadfioletowym.
  4. 4. Włókno optyczne według zastrz. 3, znamienne tym, że materiał warstwy (4) lakieru kolorowego jest lakierem utwardzalnym promieniowaniem podczerwonym.
  5. 5. Włókno optyczne według zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, że lakier jest na bazie poliimidu, poliestru, polieteru, polisulfonu lub poliuretanu.
  6. 6. Włókno optyczne według zastrz. 1, znamienne tym, że kolorowe znakowanie (3) stanowi znakowanie pierścieniowe.
  7. 7. Włókno optyczne według zastrz. 6, znamienne tym, że znakowanie pierścieniowe jest naniesione na włókno już farbowane jako znakowanie dodatkowe.
  8. 8. Włókno optyczne według zastrz. 6, znamienne tym, że grubość warstwy kolorowej tworzącej znakowanie pierścieniowe wynosi 0,5 do 5 gm, korzystnie 1 do 3 gm.
  9. 9. Włókno optyczne według zastrz. 6, znamienne tym, że znakowanie pierścieniowe włókna stanowią pierścienie o jednakowym kolorze, pomiędzy którymi występują różne odstępy wzdłuż włókna.
  10. 10. Włókno optyczne według zastrz. 6, znamienne tym, że znakowanie pierścieniowe włókna stanowią pierścienie o różnych kolorach.
  11. 11. Włókno optyczne według zastrz. 6, znamienne tym, że znakowanie pierścieniowe włókna stanowią pierścienie o tym samym kolorze lub różnych kolorach, pomiędzy którymi występują jednakowe odstępy wzdłuż włókna.
  12. 12. Włókno optyczne według zastrz. 8, znamienne tym, że znakowanie pierścieniowe włókna ma kombinację różnych odstępów i różnych kolorów.
  13. 13. Włókno optyczne według zastrz. 5, znamienne tym, że kolorowe znakowanie (3) stanowi znakowanie kreskowe lub prążkowe.
  14. 14. Włókno optyczne według zastrz. 13, znamienne tym, że znakowanie kreskowe lub prążkowe jest zintegrowane w zewnętrznej warstwie pokrycia.
  15. 15. Włókno optyczne według zastrz. 1, znamienne tym, że kolorowe znakowanie (3) stanowi lakier utwardzalny promieniowaniem podczerwonym.
  16. 16. Włókno optyczne według zastrz. 1, znamienne tym, że kolorowe znakowanie (3) stanowi lakier utwardzalny promieniowaniem nadfioletowym.
  17. 17. Włókno optyczne według zastrz. 1, znamienne tym, że włókno optyczne jest włóknem ze szkła, zwłaszcza szkła kwarcowego.
  18. 18. Włókno optyczne według zastrz. 16, znamienne tym, że włókno optyczne jest włóknem z tworzywa sztucznego.
    * ★ ★
    176 173
PL94314616A 1993-12-23 1994-12-20 Włókno optyczne z rdzeniem i płaszczem otaczającym rdzeń PL176173B1 (pl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4344223 1993-12-23
DE4407406A DE4407406A1 (de) 1993-12-23 1994-03-05 Optische Faser mit einer Farbkennzeichnung
PCT/EP1994/004241 WO1995017695A1 (de) 1993-12-23 1994-12-20 Optische faser mit einer farbkennzeichnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL314616A1 PL314616A1 (en) 1996-09-16
PL176173B1 true PL176173B1 (pl) 1999-04-30

Family

ID=25932439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94314616A PL176173B1 (pl) 1993-12-23 1994-12-20 Włókno optyczne z rdzeniem i płaszczem otaczającym rdzeń

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5796905A (pl)
EP (1) EP0736194B1 (pl)
JP (1) JPH09506980A (pl)
CN (1) CN1038618C (pl)
AT (1) ATE173836T1 (pl)
BR (1) BR9408406A (pl)
CA (1) CA2179757A1 (pl)
CZ (1) CZ285419B6 (pl)
DE (2) DE4407406A1 (pl)
DK (1) DK0736194T3 (pl)
ES (1) ES2127506T3 (pl)
FI (1) FI962529A (pl)
GR (1) GR3029426T3 (pl)
HU (1) HU217728B (pl)
LT (1) LT4044B (pl)
LV (1) LV11645B (pl)
NO (1) NO962668L (pl)
NZ (1) NZ277801A (pl)
PL (1) PL176173B1 (pl)
RU (1) RU2150724C1 (pl)
SI (1) SI9420047A (pl)
SK (1) SK80896A3 (pl)
UA (1) UA34489C2 (pl)
WO (1) WO1995017695A1 (pl)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2733625B1 (fr) * 1995-04-25 1997-05-30 Alcatel Cable Cable avec information de marquage
DE19525816A1 (de) 1995-07-15 1997-01-16 Alcatel Kabel Ag Optische Faser mit Farbkennzeichnung
JP3446445B2 (ja) * 1996-01-30 2003-09-16 住友電装株式会社 ワイヤハーネスのねじれ防止方法
GB2313193B (en) * 1996-05-14 2000-06-14 Guide Dogs For The Blind Ass T Method and apparatus for distance measurement
US6026207A (en) * 1997-05-21 2000-02-15 Alcatel Black appearing color coating for optical fiber and method using same
DE19738687A1 (de) * 1997-09-04 1999-03-11 Alsthom Cge Alcatel Verfahren zur Beschichtung einer optischen Faser
DE19826301A1 (de) * 1998-06-12 1999-12-16 Alcatel Sa Optische Faser und Verfahren zum Kennzeichnen einer optischen Faser
KR100377823B1 (ko) * 1998-07-24 2003-03-26 니폰덴신뎅와 가부시키가이샤 광배선반과 광배선 시스템
US6381390B1 (en) 1999-04-06 2002-04-30 Alcatel Color-coded optical fiber ribbon and die for making the same
US6317553B1 (en) * 1999-05-07 2001-11-13 Lucent Technologies Inc. Coated fiber strands having one or more heterogeneous regions and methods of making the same
KR100338184B1 (ko) * 1999-08-20 2002-05-24 이계철 착색 광섬유
FR2799316B1 (fr) * 1999-09-30 2001-11-30 France Telecom Dispositif de reperage de conduites en extremite ou en section
JP2001235662A (ja) * 2000-02-23 2001-08-31 Yazaki Corp プラスチック光ファイバケーブル及びプラスチック光ファイバケーブルの製造方法
US6498881B1 (en) 2000-03-29 2002-12-24 Alcatel Identification scheme to both identify ribbon color/dash code and locate fiber#1
US6650815B2 (en) 2000-12-27 2003-11-18 Corning Incorporated Optical fiber encoded with data signal
US6986766B2 (en) * 2001-06-15 2006-01-17 Diomed Inc. Method of endovenous laser treatment
US6981971B2 (en) * 2001-06-15 2006-01-03 Diomed Inc. Medical laser device
US6731844B2 (en) * 2001-06-21 2004-05-04 Corning Cable Systems Llc Identification of optical ribbons
FR2837288B1 (fr) * 2002-03-14 2004-11-05 Cit Alcatel Procede d'identification de fibres optiques dans un cable
US7072554B2 (en) * 2002-08-09 2006-07-04 Fujikura Ltd. Optical fiber and optical fiber cable using the same
WO2004066007A1 (ja) * 2003-01-10 2004-08-05 The Furukawa Electric Co., Ltd 光ファイバ、光増幅器及び光源
US7400808B2 (en) 2003-01-10 2008-07-15 The Furukawa Electric Co., Ltd. Optical fiber, light amplifier, and light source
US20060106374A1 (en) * 2004-11-18 2006-05-18 Ceramoptec Industries, Inc. Expendable optical waveguide with use-tracking feature
US7468489B2 (en) * 2006-04-24 2008-12-23 Commscope, Inc. Of North Carolina Cable having internal identifying indicia and associated methods
DE102007049374A1 (de) * 2007-10-04 2009-04-09 Lapp Engineering & Co. Kabel
EP2390701A3 (en) 2008-07-09 2012-05-02 Prysmian S.p.A. Optical cable with indentifiable optical fibers
JP5227996B2 (ja) * 2010-04-05 2013-07-03 株式会社フジクラ 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル及び配線形態
JP5789381B2 (ja) * 2011-02-23 2015-10-07 株式会社フジクラ 光ファイバテープ心線の製造方法、製造装置、及びその製造方法で製造された光ファイバテープ心線並びに光ファイバケーブル
US8768128B1 (en) * 2013-01-22 2014-07-01 Ofs Fitel, Llc Color coded optical fibers
JP5758523B1 (ja) * 2014-03-31 2015-08-05 哲明 金藤 クラウン型補綴物の支台築造用グラスファイバー製ポストコア
JP2017208899A (ja) * 2016-05-17 2017-11-24 矢崎総業株式会社 導電路プロテクト構造
CN106094147A (zh) * 2016-08-30 2016-11-09 江苏中天科技股份有限公司 一种气吹用高强度中心管式微型色条光缆
WO2020046574A1 (en) 2018-08-28 2020-03-05 Corning Incorporated Apparatus and methods for non-contact damping of optical fiber vibration
US10801883B2 (en) 2018-09-19 2020-10-13 Corning Incorporated Apparatus and methods for high-speed marking of optical fibers
US11287597B2 (en) 2019-01-09 2022-03-29 Corning Incorporated Apparatus and methods for marking optical fibers using an ink stream
EP4004620A1 (en) 2019-07-23 2022-06-01 Corning Incorporated Apparatus and methods for accurate high-speed marking of optical fibers
US11976003B2 (en) 2019-08-05 2024-05-07 Corning Incorporated Apparatus and methods for marking optical fibers using a deflected ink stream
CN110908033B (zh) * 2019-12-06 2021-04-27 江苏亨通光电股份有限公司 间隔式着色光纤及其制备方法和光缆
WO2021138023A1 (en) 2020-01-03 2021-07-08 Corning Incorporated Apparatus and methods for forming colored marks on an optical fiber using multiple ink streams
RU197901U1 (ru) * 2020-01-27 2020-06-04 Общество с ограниченной ответственностью "СЕВАН" Кабель маркированный

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5740203A (en) * 1980-08-22 1982-03-05 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Optical fiber core
DE3427835A1 (de) * 1984-07-27 1986-02-06 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren und einrichtung zur ringmarkierung eines lichtwellenleiters
DE3636268A1 (de) * 1986-10-24 1988-04-28 Licentia Gmbh Verfahren zur farbigen kennzeichnung einer kunststoffschicht
FR2648270A1 (fr) * 1989-06-09 1990-12-14 Fileca Sa Cable a revetement marquable par laser
JPH0387706A (ja) * 1989-06-26 1991-04-12 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバ心線
FR2656734B1 (fr) * 1990-01-03 1992-03-20 Filotex Sa Cable electrique ou a fibres optiques marquable par plusieurs types de lasers.
DE4209830A1 (de) * 1992-03-26 1993-09-30 Rheydt Kabelwerk Ag Optische Faser mit zusätzlicher Farbmarkierung
FR2694417B1 (fr) * 1992-07-31 1994-09-16 Alcatel Cable Ruban de fibres optiques individualisées.
US5345531A (en) * 1993-02-26 1994-09-06 Fiberstars, Inc. Optical fiber lighting apparatus and method
US5333228A (en) * 1993-05-21 1994-07-26 Super Vision International Inc. Lateral illumination fiber optic cable device and method of manufacture
US5485539A (en) * 1994-08-01 1996-01-16 Siecor Corporation Fiber optic ribbon cable subunit bearing printed information

Also Published As

Publication number Publication date
CZ285419B6 (cs) 1999-08-11
AU685562B2 (en) 1998-01-22
DE59407354D1 (de) 1999-01-07
LV11645A (lv) 1996-12-20
LV11645B (en) 1997-04-20
NZ277801A (en) 1997-05-26
SI9420047A (en) 1996-08-31
HU217728B (hu) 2000-04-28
DK0736194T3 (da) 1999-06-23
ATE173836T1 (de) 1998-12-15
GR3029426T3 (en) 1999-05-28
UA34489C2 (uk) 2001-03-15
BR9408406A (pt) 1997-08-05
NO962668D0 (no) 1996-06-21
WO1995017695A1 (de) 1995-06-29
HUT73985A (en) 1996-10-28
NO962668L (no) 1996-06-21
AU1316595A (en) 1995-07-10
CN1038618C (zh) 1998-06-03
RU2150724C1 (ru) 2000-06-10
PL314616A1 (en) 1996-09-16
ES2127506T3 (es) 1999-04-16
FI962529A0 (fi) 1996-06-18
LT4044B (en) 1996-10-25
CN1138378A (zh) 1996-12-18
EP0736194B1 (de) 1998-11-25
CA2179757A1 (en) 1995-06-29
JPH09506980A (ja) 1997-07-08
EP0736194A1 (de) 1996-10-09
FI962529A (fi) 1996-06-18
US5796905A (en) 1998-08-18
LT96038A (en) 1996-06-25
CZ173096A3 (en) 1996-11-13
DE4407406A1 (de) 1995-06-29
SK80896A3 (en) 1997-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL176173B1 (pl) Włókno optyczne z rdzeniem i płaszczem otaczającym rdzeń
EP2557444B1 (en) Optical fiber tape core wire, optical fiber cable, and wiring pattern
RU2158945C2 (ru) Оптическое волокно с цветной маркировкой
US8358894B2 (en) Optical cable with identifiable optical fibers
EP0879804B1 (en) Improved black appearing color coating for optical fiber
CA3135287C (en) Colored ribbon with discrete color layers
TW201207458A (en) Optical fiber ribbon, optical fiber cable, and wiring configuration
KR20000006128A (ko) 광섬유와광섬유식별방법
JP3927051B2 (ja) 光ファイバテープ心線の集合体
WO2019172214A1 (ja) 光ファイバテープ心線、光ユニット、光ファイバケーブル
JP2541397B2 (ja) 単心分離型光ファイバユニット
JPH0792360A (ja) 光ファイバテープ心線