PL17589B1 - Sposób wytwarzania podsiarczynów przy równoczesnem uzyskiwaniu czystego tlenku cynkowego. - Google Patents

Sposób wytwarzania podsiarczynów przy równoczesnem uzyskiwaniu czystego tlenku cynkowego. Download PDF

Info

Publication number
PL17589B1
PL17589B1 PL17589A PL1758930A PL17589B1 PL 17589 B1 PL17589 B1 PL 17589B1 PL 17589 A PL17589 A PL 17589A PL 1758930 A PL1758930 A PL 1758930A PL 17589 B1 PL17589 B1 PL 17589B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
dithionite
zinc oxide
producing
dust
Prior art date
Application number
PL17589A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17589B1 publication Critical patent/PL17589B1/pl

Links

Description

Przy wyrobie kwasnego siarczynu so¬ dowego postepuje sie czesto w ten sposób, iz do wodnej zawiesiny pylu cynkowego wprowadza sie kwas siarkawy i otrzymany roztwór podsiarczynu cynkowego poddaje sie przemianie przy pomocy lugu sodowego.Przy powyzszej przemianie otrzymuje sie paste tlenku cynkowego koloru ciemno¬ szarego do czarnego, która wskutek znajdu¬ jacych sie w niej zanieczyszczen z trudem znajduje zastosowanie.Stwierdzono obecnie, iz mozna przy wytwarzaniu podsiarczynu otrzymac bar¬ dzo czysty tlenek cynku, jesli produkt dzialania kwasu siarkawego na pyl cynko¬ wy zadac nadmiarem pylku cynkowego, o- trzymany roztwór podsiarczynu cynkowego uwolnic od zawieszonego w roztworze pylu cynkowego oraz zanieczyszczen przez fil* trowanie i tym podobne zabiegi, a nastepnie poddac dzialaniu lugu sodowego. Mozna juz zgóry stosowac nadmiar pylku cynko¬ wego albo roztwór podsiarczynu cynku za¬ dac dodatkowo m&la iloscia plynu cynkowe¬ go. Zamiast stosowac neidiniar pylu cynko¬ wego, mozna równiez pracowac z dódat* kiem tlenku lub weglanu cynkowego.Przyklad I. Do zawiesiny 71 kg pylu cynkowego, o zawartosci 92,5% cynku me¬ talicznego, w 410 litrach wody wprowadza sie, mieszajac i chlodzac, tyle kwasu siar¬ kawego, dopóki nie zniknie pylek cynkowy i nie utworzy sie jasnozólty roztwór pod¬ siarczynu cynkowego, w którym znajdujasie jeszcze zawieszone olów i siarczki me¬ taliczne. Do tego potrzeba okolo 132 — 134 kg dwutlenku siarki. Nastepnie dodaje sie jeszcze, mieszajac, 2 — 3 kg pylu cynko¬ wego albo 4 — 6 kg tlenku cynku i saczy natychmiast przez prase filtrowa. Po na- tychmiastowem przemyciu pozostalosci w prasie filtracyjnej woda, zadaje sie prze saczony roztwór podsiarczynu cynkowego 23% lugiem sodowym, do czego potrzeba okolo 98 —103 kg lugu sodowego. Wydzie¬ lony podczas przemiany tlenek cynku sa¬ czy sie, przemywa i suszy.Otrzymuje sie tlenek cynkowy o lekkiej barwie bialo-zóltej i zawartosci 97 — 98% tlenku cynku.Zamiast wprowadzac 132 — 134 kg bezwodnika siarkawego, a nastepnie doda¬ wac do otrzymanego roztworu podsiarczy¬ nu cynkowego 2 — 3 kg pylu cynkowego, mozna równiez wprowadzic odpowiednio mniejsza ilosc dwutlenku siarki naprzyklad 128 kg tak, iz pozostaje nadmiar 2—3 kg pylku cynku, poczem saczy sie podanym sposobem i straca tlenek cynku.Przyklad II. Do zawiesiny 71 kg pylku cynkowego o zawartosci 92.5% metaliczne¬ go cynku w 410 litrach wody wprowadza sie, mieszajac i ochladzajac, tyle bezwod¬ nika kwasu siarkawego, az nie zniknie py¬ lek cynkowy i nie utworzy sie jasno-zólty roztwór podsiarczynu cynkowego, w któ¬ rym zawieszone sa jeszcze olów i siarczki metaliczne. Do tego potrzeba okolo 132 — 134 kg dwutlenku siarki. Nastepnie jeszcze dodaje sie, mieszajac, 2 — 3 kg tlenku cyn¬ ku albo 4 — 6 kg weglanu cynku i saczy natychmiast przez prase filtracyjna oraz przemywa osad woda. Przesaczony roztwór podsiarczynu cynkowego zadaje sie 152 kg kalcynowej sody rozpuszczonej w 1000 li¬ trach wody, dopóki próbka saczona nie przestanie wykazywac obecnosci cynku, poczem saczy sie i plócze woda. Nastepnie miesza sie surowy weglan cynku z wrzaca woda, saczy, ponownie przemywa goraca woda i suszy.Otrzymany weglan cynku o barwie bia¬ lej nie zawiera obcych metali. Z latwoscia mozna przeprowadzic przez ogrzanie w tle¬ nek cynku.Zamiast wprowadzac 132 — 134 kg dwutlenku siarki, a nastepnie dodawac do otrzymanego podsiarczynu cynkowego 2 — 3 kg pylu cynkowego, mozna wprowadzac odpowiednio mniejsza ilosc dwutlenku siar¬ ki, naprzyklad 128 kg tak, iz pozostaje nad¬ miar 2,3 kg pylku cynkowego, poczem sa¬ czy sie sposobem przytoczonym i straca tlenek cynku.Zamiast dodawac gotowy weglan cyn¬ kowy mozna równiez stosowac odpowiednia ilosc sody. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania podsiarczynu przy równoczesnem uzyskiwaniu czystego tlen¬ ku cynkowego, znamienny tern, ze roztwór podsiarczynu cynkowego, otrzymany przez dzialanie dwutlenku siarki na pyl cynkowy przy nadmiarze pylu cynkowego lub zada¬ ny dodatkowo pylem cynkowym, saczy sie, a przesaczony roztwór podsiarczynu cynku poddaje przemianie z lugiem sodowym. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Wartcaw* PL
PL17589A 1930-11-14 Sposób wytwarzania podsiarczynów przy równoczesnem uzyskiwaniu czystego tlenku cynkowego. PL17589B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17589B1 true PL17589B1 (pl) 1932-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL17589B1 (pl) Sposób wytwarzania podsiarczynów przy równoczesnem uzyskiwaniu czystego tlenku cynkowego.
DE487219C (de) Verfahren zur Behandlung von Ablauge der Zellstoff-Herstellung durch Kochen von Pflanzenfaserstoffen mit Natriumsulfit- oder Natriumbisulfitloesung
US880645A (en) Process of extracting uranium and vanadium from ores.
GB833624A (en) Selective precipitation of uranium phosphate
DE415897C (de) Verfahren zur Gewinnung von Bariumhydroxyd aus Rohschwefelbarium
GB372189A (en) Process for the recovery of arsenic from arseniferous metallurgical intermediate products and by-products
DE412656C (de) Verfahren zur Gewinnung von Thiosulfat und Calciumsulfat aus ausgebrauchter Gasreinigungsmasse
DE394130C (de) Verfahren zur Herstellung von Blanc-fixe
DE462372C (de) Herstellung lichtechten Lithopons bzw. Zinksulfids
DE587570C (de) Herstellung von Hydrosulfitloesung unter Gewinnung von reinem Zinkoxyd
DE699258C (de) Gleichzeitige Herstellung von Faellungszinkweiss, Zinksulfid und Blanc fixe
AT89798B (de) Herstellung von Calciumbisulfitlauge unter gleichzeitiger Gewinnung von Schwefel.
DE468212C (de) Herstellung einer hochaktiven Entfaerbungskohle
DE488600C (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminiumhydroxyd, insbesondere aus kieselsaeurereichen aluminiumhaltigen Rohstoffen
DE490716C (de) Verfahren zur Oxydation von schwefelhaltigen organischen Verbindungen
US1783778A (en) Process of treating barytes
CH152603A (de) Verfahren zur Herstellung von reinem Zinkoxyd bei der Darstellung von Hydrosulfit.
AT114186B (de) Verfahren zur Herstellung von Tonerde unter gleichzeitiger Gewinnung von Salzsäure und Alkaliverbindungen.
DE414796C (de) Verfahren zur Herstellung von Bariumcarbonat
DE716832C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkalithiosulfat
DE590661C (de) Herstellung von Trinatriumphosphat neben Tonerde
DE417602C (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumthiosulfat
DE544932C (de) Verfahren zur Abscheidung des Eisens aus den entkupferten Laugen chlorierend geroesteter Kiesabbraende
DE854204C (de) Verfahren zur Gewinnung von Schwefel aus Kokereigas oder aehnlichen Gasen
DE421785C (de) Verfahren zum Reinigen von Schwefel