PL17575B1 - Sposób wytwarzania pochodnych celulozy oraz sztucznych nici i innych materjalów z tych pochodnych. - Google Patents

Sposób wytwarzania pochodnych celulozy oraz sztucznych nici i innych materjalów z tych pochodnych. Download PDF

Info

Publication number
PL17575B1
PL17575B1 PL17575A PL1757531A PL17575B1 PL 17575 B1 PL17575 B1 PL 17575B1 PL 17575 A PL17575 A PL 17575A PL 1757531 A PL1757531 A PL 1757531A PL 17575 B1 PL17575 B1 PL 17575B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cellulose
parts
examples
instead
carried out
Prior art date
Application number
PL17575A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17575B1 publication Critical patent/PL17575B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest wiec wyrób sztucznych materjalów, zwlaszcza nici: 1. z pewnych zwiazków celulozowych lub pochodnych celulozowych, których dzieki ich nierozpuszczalnosci w jakimkol¬ wiek rozpuszczalniku lub nierozpuszczal¬ nosci w technicznych rozpuszczalnikach, nie mozna bylo dotychczas zamienic na po¬ zyteczne sztuczne inaterjaly, np. sztuczne nici, lub 2. z roztworów cieczy wodnych, zwla¬ szcza z wodnych roztworów zasadowych pewnych zwiazków lub pochodnych celu¬ lozy, które chociaz rozpuszczaja sie w niektórych innych rozpuszczalnikach, jed¬ nakze wogóle sa nierozpuszczalne w roz¬ tworach wodnych, a zwlaszcza w wodnych roztworach zasadowych, lecz staja sie rozpuszczalne dzieki niniejszemu wyna¬ lazkowi, albo 3. z pewnych zwiazków lub pochod¬ nych celulozowych, które sa rozpuszczal¬ ne w roztworach wodnych, zwlaszcza roz¬ tworach zasadowych, których rozpuszcza¬ nie jednakze, po zamianie ich na materja- ly sztuczne, np. sztuczne nici, zapomoca kapieli stracajacej, tworzy produkty, któ¬ re pod jednym lub kilkoma wzgledami sa nieuzyteczne lub niedoskonale, lub 4. z pewnych zwiazków lub pochod¬ nych celulozowych, które albo same przez sie, albo w postaci ich ksantogenianów da¬ ja uzyteczne materjaly sztuczne, zwla¬ szcza sztuczne nici, lecz zamienione w swe ksantogeniany i przerobione w razie potrzeby na sztuczne materjaly przy po¬ mocy jednej kapieli, posiadajacej dziala¬ nie stezajace na wytworzony roztwór ksantogenianu i dzialanie uplastyczniajace na materjal sztuczny, zwlaszcza nic, pod¬ czas lub natychmiast po jej skrzepnieciu, albo tez przy pomocy dwóch kolejnych ka¬ pieli, z których pierwsza dziala koaguluja- co na wytworzony roztwór ksantogenowy, a druga uplastyczniajaco na swiezo skrzep¬ niety materjal, prowadza do sztucznych materjalów, które ze wzgledu na ich wy¬ trzymalosc, rozciagliwosc, elastycznosc lub ze wzgledu na inna wlasnosc (cienkosc ni¬ tek, miekkosc w dotyku, zdolnosc do far¬ bowania, polysk, przezroczystosc i t. d.) przewyzszaja materjaly sztuczne, zwla¬ szcza nici, otrzymywane dotychczas z tych — 3 —samych zwiazków lub pochodnych celulo¬ zy, lub 5. z pewnych zwiazków lub pochod¬ nych celulozy, które, jakkolwiek rozpu¬ szczalne w roztworach wodnych, zwlaszcza w zasadowych roztworach wodnych, same jednakze nie daja sie zamieniac na mate- rjaly sztuczne, zwlaszcza nici, poniewaz ich uksztaltowane roztwory, doprowadzo¬ ne do zetkniecia z kapielami koagulujace- mi, nie tworza zwartych materjalów sztucz¬ nych takich np. jak blony lub nici, lecz w postaci ich ksantogenianów daja uzyteczne materjaly sztuczne, zwlaszcza nici, przy pomocy wyzej wspomnianej kapieli wedlug wynalazku.Wyszczególniono powyzej wlasnosci, które posiadaja otrzymane materjaly sztuczne, zwlaszcza nici. Te szczególne wlasnosci w wysokim stopniu zaleza w kazdym przypadku od chemicznej lub fi¬ zycznej lub od chemicznej i fizycznej na¬ tury uzytego ksantogenowego zwiazku lub pochodnej celulozy i daremnym trudem byloby wyliczanie korzystnych wlasnosci kazdego materjalu, jaki mozna otrzymac wedlug niniejszego wynalazku.Sposób otrzymywania nowych pochod¬ nych celulozy obejmuje przedewszystkiem traktowanie jej w obecnosci lub nieobecno¬ sci, stosownie do okolicznosci, substancji zasadowej, zwlaszcza alkalicznej, odczyn¬ nikiem (za wyjatkiem pochodnej chlorow¬ cowej dwu- lub wielowartosciowego alko¬ holu, lub nieorganicznego estru alkoholu jednowartosciowego, lub haloidu aralkilo- wego lub eteru cyklicznego w obecnosci sody zracej lub pochodnej jednochlorow- cowej nizszego kwasu tluszczowego), któ¬ ry moze reagowac z celuloza lub zasada celulozy w tworzeniu zwiazku lub pochod¬ nej celulozy, w którym jeden lub kilka a- tomów wodoru wodorotlenu drobiny celu¬ lozy zastepuje sie przez grupy lub rodni¬ ki, a nastepnie ksantogenuje sie w ten spo¬ sób otrzymany prodiikt (sam przez sie lub w obecnosci celulozy albo innego ciala ce¬ lulozowego) lub mase reakcyjna, wynikaja¬ ca z przygotowania powyzszego produktu.Proces ten mozna wykonac w taki spo¬ sób, ze dodatkowo do jednego lub kilku odczynników, charakterystycznych dla wy¬ nalazku, przy przygotowywaniu zwiazku lub pochodnej celulozowej, który ma byc ksantogenowany, stosuje sie jedna lub kil¬ ka pochodnych chlorowcowych dwu- lub wielowartosciowych alkoholów lub jeden albo wiecej chlorowcowych kwasów tlu¬ szczowych, lub jeden albo kilka estrów kwasu trójtioweglowego, albo jeden lub kilka odczynników alkilujacych, albo jeden lub kilka eterów cyklicznych, np. tlenków alkilenowych.Sposób wyrobu sztucznych materjalów z nowych pochodnych celulozy obejmuje doprowadzanie ksantogenowanego pro¬ duktu do odpowiedniego ksztaltu lub po¬ staci i dzialanie na niego czynnikiem, któ¬ ry oddzialywa koagulujaco na ksztaltowa¬ ny materjal lub przedewszystkiem czynni¬ kiem, posiadajacym powyzsza wlasnosc koagulowania, a nastepnie czynnikiem dzialajacym uplastyczniajaco na swiezo skoagulowany materjal, lub tez czynni¬ kiem, który wywoluje i koagulacje i upla¬ stycznienie.Wedlug niniejszego sposobu korzystne- mi zwlaszcza koagulujacemi i uplastycz¬ niajacemi kapielami sa takie kapiele, które zawieraja nie mniej, niz 20 do 40, a najko¬ rzystniej nie mniej, niz 45% H2S04i lub równowartosciowa ilosc innego kwasu mi¬ neralnego. Jednakze mozna stosowac inne czynniki, wywierajace podobne dzialanie, jak np. kapiele które skladaja sie lub za¬ wieraja same albo w mieszaninie z jedna lub kilkoma nieorganicznemi substancjami w duzym stosunku kwas estrowy, utworzo¬ ny z wielozasadowego kwasu nieorganicz¬ nego i jednowodzianowego lub wielowo- dzianowego alifatycznego lub aromatycz¬ nego alkoholu (np. kwas metylosiarkowy — 4 ¦ —lub etylosiarkowy lub mieszanine alkoholu metylowego lub etylowego lub jednego z ich wodziamów ze stezonym kwasem siar¬ kowym), lub kwas glicerofosforowy, kwas glicerosiarkowy lub mieszanine gliceryny ze stezonym kwasem siarkowym, albo je¬ den lub kilka kwasów sulfonowych alifa¬ tycznych lub aromatycznych weglowodo¬ rów, np. kwas oksy-(hydroksy-) metylo- sulfonowy, kwas metionowy, kwas metylo- lub etylosulfonowy, kwas sulfonowy oleju mineralnego, kwas benzolosulfonowy, kwas fenolosulfonowy sam lub w mieszaninie z kwasem siarkowym, lub kwasy karbóksy- organicznomineralne (np. kwas sulfono- wojdwuoctowy lub kwas sulfonowooctowy, sam lub w mieszaninie z kwasem siarko¬ wym), albo tez aromatyczne kwasy sulfo¬ nowe, zawierajace azot, same lub w mie¬ szaninie z kwasem siarkowym, lub kapie¬ le, w których kwas siarkowy o mocy mniej¬ szej niz 55% uzywa sie w polaczeniu z so¬ lami kwasu, np, dwusiarczanami, dwusiar- czanem amonu, lub silny kwas siarkowy, zawierajacy formaldehyd lub pirydyne i t, d,, lub roztwór haloidu cynku, samego lub zmieszanego z kwasem lub z pewna so¬ la, albo z kwasem i z sola lub z innym czynnikiem uplastyczniajacym lub równo¬ wartosciowym dla silnego kwasu mineral¬ nego.Kwasy mineralne lub inne czynniki u- plastyczniajace, wspomniane powyzej, mozna uzyc osobno lub (o ile zgadza sie to z warunkami pracy) zmieszane z jedna lub z kilkoma substancjami nieorganiczne- mi, np, z jednym lub z kilkoma innemi sil- nemi kwasami mimeralnemi, jak np, kwa¬ sem solnym, kwasem azotowym albo kwa¬ sem fosforowym, albo z sola obojetna lub kwasna, jak np, siarczanem sodu, dwusiar- czanem sodu, dwusiarczanem amonu, siar¬ czanem amonu, siarczanem magnezu, siar¬ czanem cynku, dwusiarczynem sodu, siar¬ czynem sodu, azotanem sodu lub kwasem borowym. Do tych cial lub do ich miesza¬ niny z innym silnym kwasem lub z jedna lub kilkoma wyzej wyszczególnionemi sub¬ stancjami nieorganicznemi mozna dodac (o ile to sie zgadza z warunkami w jakich bierze sie kwasy mineralne lub inne czyn¬ niki uplastyczniajace) odpowiednia ilosc jednej lub kilku substancyj organicznych jak np, gliceryny, cukru, glukozy, alkoho¬ lu, soli zasady organicznej, jak np, soli a- nilinowej, pirydyny, soli pirydynowej, al¬ dehydu, lub kwasu organicznego, jak np. kwasu octowego, kwasu mrówkowego, kwasu mlekowego lub kwasu szczawiowego, Rozumie sie, ze w odmiennej postaci wykonania wynalazku, w której stosuje sie kapiele koagulujace, które wywieraja jedy¬ nie slaby efekt uplastyczniajacy lub wcale go nie wywieraja na swiezo skoagulowany sztuczny materjal, te wszystkie kapiele, znane w przemysle wiskozowym lub pfzy wyrobie materjalów sztucznychf zwlaszcza nici ze wszelkich alkalicznych pochodnych rozpuszczalnych lub produktów wymiany celulozy i z alkalicznych roztworów celulo¬ zy, ujete sa w wyrazeniu „kapiele koagulu¬ jace" lub „czynniki koagulujace" gdziekol¬ wiek stosuje sie to wyrazenie w celu okre¬ slenia takiej kapieli, która wywiera maly efekt uplastyczniajacy lub wcale go nie wywiera na swiezo skrzepniety materjal.Wskutek tego nietylko tak zwana kapiel Mueller'a lub wszelkie jej odmiany lub ka¬ piele, opisane w odnosnych przykladach, wchodza w rachube, jako kapiele koaguluja¬ ce w niniejszym procesie, lecz równiez ka¬ piele, znane w przemysle wiskozowym, bez wzgledu na to czy oprócz czystych skladni¬ ków koagulujacych, jak np. kwasy lub sole obojetne lub kwasne, zawieraja inna nieor¬ ganiczna lub organiczna substancje lub sub¬ stancje (ciecz, krystalina olejowa lub sub¬ stancja koloidalna).Odmiane wynalazku w której stosuje sie srodki uplastyczniajace mozna przeprowa¬ dzic równiez tak, ze najpierw roztwór wpro¬ wadza sie przez odpowiednio uksztaltowa- — 5 —fte otwory do kapieli, która dziala koagu- lujaco na roztwór lecz na swiezo skoagulo- wany materjal sztuczny wywiera maly efekt uplastyczniajacy lub wcale go nie wywiera.Nastepnie materjal sztuczny, wstepnie skoa- gulowany, traktuje sie srodkiem, który wy¬ wiera dzialanie uplastyczniajace, np. ma- terjal wprowadza sie do kapieli, posiadaja¬ cej duza zawartosc silnego kwasu mineral¬ nego zwlaszcza zawierajacego przynajmniej 20 — 40% monohydratu kwasu siarkowego, lub do innej kapieli uplastyczniajacej, np. do jednej z wyzej wspomnianych kapieli uplastyczniajacych. Dlatego tez ten ostatni sposób przeprowadzania procesu wymaga dwóch kolejnych kapieli. Pierwsza kapiel moze byc tego rodzaju, ze wyjsciowy roz¬ twór krzepwe w postaci badz rozpuszczal¬ nej lub nierozpuszczalnej w wodzie, nada¬ nej np. w nastepujacych kapielach z roz¬ tworu siarczanu amonu, dwusiarczanu so¬ du lub rozcienczonego kwasu siarkowego, albo sklada sie z cieczy, zawierajacej siar¬ czan sodu lub kwas siarkowy, lub sklada sie z jednej z róznych kapieli, znanych w przemysle sztucznego jedwabiu jak np. ka¬ piel Mueller'a lub podobnej. Po przeprowa¬ dzeniu na pewnej przestrzeni przez taka kapiel, sztuczny mater jal wprowadza sie do drugiej kapieli, która posiada dzialanie uplastyczniajace na skoagulowany mater jal sztuczny, np. do kapieli, skladajacej sie z jednego lub kilku silnych kwasów mineral¬ nych, lub zawierajacej jeden lub kilka sil¬ nych kwasów mineralnych, np. nie mniej niz 20 — 40% H2S04, lub równowartosciowa ilosc innego silnego kwasu.Jest rzecza niemozliwa wyszczególnic kazdy warunek, niezbedny do powodzenia w kazdym poszczególnym przypadku i ro¬ zumie sie, ze nie mozna uniknac wstepnych doswiadczen w celu okreslenia warunków niezbednych dla powodzenia gdy sie stosu¬ je szczególny odczynnik lub mieszanine odczynników, nalezacych do rozmaitych grup wyszczególnionych w powyzej poda¬ nym spisie, szczególnie warunków pracy takich, jak np. temperatura reakcji pomie¬ dzy wspomnianemu odczynnikami i celulo¬ za, specjalna celuloza, specjalny sposób ksantogenowania oraz specjalne szczególy i warunki dzialania, zwiazanego z wytwa¬ rzaniem sztucznych mater jalów, np. czyn¬ nosc przedzenia.Ponizsze przyklady, do których jednak¬ ze wynalazek sie nie ogranicza, wyjasniaja sposób wytwarzania wedlug wynalazku kil¬ ku nowych pochodnych celulozy, przyczem czesci podane sa to czesci wagowe.Przyklad 1. 1000 czesci miazgi drzew¬ nej lub wlókien bawelnianych zanurza sie przy temperaturze 15°C w 20000 czesci 18% -owego roztworu sody zracej i pozosta¬ wia sie na 3 godziny w temperaturze poko¬ jowej. Po tym okresie czasu usuwa sie nad¬ miar sody zracej przez prasowanie celulo¬ zy alkalicznej, np. az osiagnie wage 3000— 4000 czesci, poczem sprasowana celuloze alkaliczna proszkuje sie w rozdrabniaczu w ciagu 3 godzin przy temperaturze 12—15°C.Nastepnie dodaje sie stopniowo 1000 czesci chlorku etylenu i mase ugniata sie w ciagu 3 godzin przy temperaturze od 15 — 20°C Nastepnie bezposrednio lub po odstaniu sie przez 24 lub 48 godzin w temperaturze pokojowej mase umieszcza sie w prasie fil¬ tracyjnej lub na sicie plóciennem i plócze sie woda az do uwolnienia od zasady, przy¬ czem wyciska sie nadmiar wody, a zawar¬ tosc wody sprasowanego produktu okresla sie przez suszenie próbki w temperaturze 100°C Prasowana mase miesza sie nastepnie dobrze z taka iloscia wody i sody zracej, a- zeby wraz z woda obecna w masie, zawiera¬ la 2000 czesci 18%-owego roztworu sody zracej. Potem mieszanine pozostawia sie w ciagu 3 godzin w temperaturze pokojowej, a nastepnie prasuje sie ja do 3000 — 4000 czesci i rozdrabnia w rozdrabniaczu w cia¬ gu 3 godzin w temperaturze \2 do 15°C.Natychmiast potem mase umieszcza sie w - $ _zamknietem naczyniu, najlepiej dajacem sie poruszac, poczem dodaje sie 600 czesci dwusiarczku wegla, który dziala w ciagu 6 — 8 godzin w temperaturze 18 — 20°C.Nadmiar dwusiarczku wegla wydmuchuje sie teraz w ciagu 15 minut, a ksantogenowa- na mase rozpuszcza sie w takiej ilosci wody i sody zracej, iz otrzymuje sie roztwór, za¬ wierajacy okolo 5 — 1% suchego osadu (okreslony przed ksantogenowaniem przez suszenie próbki plókanego i prasowanego produktu) oraz 8% sody zracej. Przed przedzeniem roztwór dojrzewa w ciagu 48— 96 godzin w temperaturze 15°C, podczas którego to czasu filtruje sie go 3 — 4 razy przez bawelne. Nastepnie wytworzone z roztworu nici lub inne produkty przeprowa¬ dza sie przez kapiel, zawierajaca 40 — 75% kwasu siarkowego, w sposób opisany w patencie polskim Nr 15062. f Ewentualnie przed zanurzeniem w ka¬ pieli* zawierajacej 40 — 70% H2SO±, strumien nici roztworu przedzalniczego mozna przeprowadzic przez kapiel osadza¬ jaca, która dziala jedynie koagulujaco, lecz nie uplastyczniajaco na swiezo skoagulowa- na nitke, np, w sposób, opisany w przykla¬ dzie 7 patentu Nr 15062, Celuloza alkaliczna przed' zetknieciem sie z chlorkiem etylenu moze dojrzewac np. w ciagu 24 — 72 godzin w temperaturze 15 do20°C, Takze i zwiazek alkaliczny plókanego i prasowanego materjalu, otrzymanego przez zlaczenie celulozy alkalicznej z chlorkiem etylenu, moze dojrzewac, przed traktowa¬ niem dwusiarczkiem wegla, w ciagu np. 24 — 72 godzin w temperaturze 15 do 20°C.Ksantogenowana mase mozna równiez rozpuszczac w takiej ilosci wody i sody zra¬ cej, aby otrzymac roztwór, zawierajacy o- kolo 5 do 7% (a 3 do 5% jezeli jako mate- rjal pierwotny stosuje sie celuloze posiada¬ jaca duza ciagliwosc) suchego osadu, okre¬ slonego w plókanym i prasowanym produk¬ cie przed ksantogenowaniem, i 5% sody zracej.Przyklad 2. Sposób przeprowadza sie jak w przykladzie 1 z ta tylko róznica, ze dodaje si^ 30 czesci octanu miedzi, rozpu¬ szczonego w malej ilosci wody, do celulo¬ zy alkalicznej przed wprowadzeniem tej ostatniej w zetkniecie z chlorkiem etylenu.Przyklad 3. Sposób dzialania jest taki sam, jak w przykladzie /, lecz zachodzi tu ta róznica, ze 6000 czesci 18% -owego roz¬ tworu sody zracej dodaje sie malemi daw¬ kami do celulozy, podczas gdy mase stale sie ugniata lub rozdrabnia. Dodawanie roz¬ tworu sody zracej zajmuje 20 do 30 minut, poczem bez prasowania mase rozdrabnia sie lub ugniata przez dalsze 1% — 2 godzin, przyczem temperature reakcji reguluje sie tak, aby nie przekraczala 25°C. Potem do¬ daje sie stopniowo 1000 czesci chlorku ety¬ lenu i mase ugniata sie przez blisko 3 go¬ dziny w temperaturze 15 do 20°C.Mase umieszcza sie teraz, lub po prze¬ trzymaniu przez 24 do 48 godzin, w tempe¬ raturze pokojowej w prasie filtracyjnej lub na sicie plóciennem i plócze sie woda az do uwolnienia od zasady, poczem wyciska sie nadmiar wody, który okresla sie zapomoca suszenia próbki w temperaturze 100°C.Nastepnie obrabia sie mase, to jest pló¬ cze, ksantogenuje, rozpuszcza i przedzie jak w przykladzie 1.Przyklad 4. Sposób przeprowadza sie jak w przykladzie 1, 2 lub 3 z ta tylko róz¬ nica, ze mase, otrzymana przez traktowanie celulozy alkalicznej chlorkiem etylenu, po przeplókaniu i prasowaniu, miesza sie do¬ brze z taka iloscia wody i sody zracej, aby wraz z woda, znajdujaca sie w masie, za¬ wierala 2000 do 4000 czesci 18 % -owego roztworu sody zracej, przyczem mieszani* uskutecznia sie w ochlodzonym rozdrabnia- czu lub maszynie do ugniatania w taki spo¬ sób, aby temperatura nie przekraczala 25*0, Po rozdrobnieniu mase, bez prasowclliia* — 7 —ksantogenuje sie, rozpuszcza i przedzie jak w przykladzie 1.Przyklad 5. Sposób postepowania jak w przykladzie /, 2 lub 3 z ta tylko róznica, ze masy, otrzymanej przez traktowanie ce¬ lulozy alkalicznej chlorkiem etylenu, nie plócze sie i nie prasuje, lecz po powyzszem traktowaniu lub po przebyciu przez 24 — 48 godzin w temperaturze pokojowej bezpo¬ srednio doprowadza sie do zetkniecia z dwusiarczkiem wegla.W tej odmianie przykladu 1, 2 lub 3 do¬ brze jest okreslic zawartosc sody zracej i wody w produkcie, otrzymanym przez trak¬ towanie celulozy alkalicznej chlorkiem ety¬ lenu, a w razie stosowania roztworu sody zracej, obecnego w masie, zawierajacej mniej niz 15— 18% NaOH, korzystnie jest dodac, najodpowiedniej podczas ochladza¬ nia, tak duzo sody zrace) suchej lub w po¬ staci 50%-owego roztworu, aby zwiekszyc stezenie roztworu sody zracej w masie do 15—18%.Przyklad 6. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z poprzednich przykladów z ta tylko róznica, ze przygotowujac celuloze alkaliczna zamiast 18% -owego roztworu so¬ dy zracej stosuje sie 30%-owy roztwór so¬ dy zracej.Przyklad 7. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z poprzednich przykladów z ta jednak róznica, ze traktowanie celulozy alkalicznej chlorkiem etylenu odbywa sie w temperaturze 50 — 60°C.Przyklad 8. Sposób przeprowadza sie jak w przykladzie 1, 2, 3 lub 4 z ta tylko róznica, ze przygotowujac celuloze alka¬ liczna, która ma sie traktowac chlorkiem e- tylenu, zamiast 18%-owego wodnego roz¬ tworu sody zracej berze sie 30%-owy alko¬ holowy roztwór sody zracej (przygotowa¬ ny np. przez rozpuszczenie 6000 czesci sody zracej w mieszaninie 10.000 czesci 95%- owego alkoholu i 4000 czesci wody), przy- czem stopien prasowania wynosi 4000 — 8000 czesci.Przyklad 9. Sposób przeprowadza sie jak w przykladzie 8 z ta tylko róznica, ze reakcje miedzy alkoholowa celuloza alka¬ liczna i chlorkiem etylenu przeprowadza sie w podwyzszonej temperaturze, np. 50— 60°C, w ciagu 3 — 5 godzin.Przyklad 10. Sposób przeprowadza sie jak w przykladzie 8 lub 9 z ta tylko róznica, ze zamiast alkoholowego 30%-owego roz¬ tworu sody zrace) bierze sie alkoholowy 10%-owy roztwór potazu zracego.Przyklad 11. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z powyzszych przykladów z ta tylko róznica, ze zamiast 2000 czesci bie¬ rze sie 300 — 500 chlorku etylenu.Przyklad 12. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z powyzszych przykladów z ta tylko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bierze sie czasteczkowo równowazna ilosc chlorku propylenu.Przyklad 13. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów / — 11 z ta tylko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bierze sie czasteczkowo równowazna ilosc trójmetylenu.Przyklad 14. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tylko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bierze sie czasteczkowo równowazna ilosc chlorku etylidenu.Przyklad 15. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie czasteczkowo równowazna ilosc chlorku propylidenu.Przyklad 16. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie czasteczkowo równowazna ilosc chlorku izopropylidenu.Przyklad 17. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie nzasleczkowo równowazna ilosc chlorku metylenu.Przyklad 18. Sposób przeprowadza sie — a —¦jak w jednym z pttykladów 1 — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie czasteczkowo równowazna ilosc czterochlorku acetylenu f/./.2.2-tetrachlo- roetan), Przyklad 19. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie czasteczkowo równowazna ilosc pieciochloroetanu.Przyklad 20. Sposób przeprowadza sie ak w jednym z przykladów i — ii z ta tyl - ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie czasteczkowo równowazna ilosc dwuchlorku acetylenu.Przyklad 21. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie czasteczkowo równowazna ilosc trójchloroetylenu.Przyklad 22. Sposób przeprowadza sie fak w jednym z przykladów i — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie czasteczkowo równowazna ilosc chlorku winolu.Przyklad 23. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie czasteczkowo równowazna ilosc czterochloroetylenu.Przyklad 24. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — ii z ta tyl¬ ko* róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie czasteczkowo równowazna ilosc chlorku alilu [a chloropropylen).Przyklad 25. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie czasteczkowo równowazna ilosc y dwuchloropropylenu (/S-epidwuchlorohy- dryira)v PrzykLad 26. 2000 czesci dojrzalej lub niedojrzale) celulozy alkalicznej, zawiera¬ jacej okolo 1000 czesci celulozy i okolo 100© czesci 25%-owego roztworu sody zra¬ cej, otrzymanej np. albo przez zmieszanie 1Ó00 czesci drobno zmielonej celulozy (miazgi drzewnej lub wlókien bawelnia¬ nych) z 1000 czesciami 25%-owego roztwo¬ ru sody zracej w maszynie do ugniatania lub w rozdrabniaczu w temperaturze okolo 10— 14°C, albo przez nasycenie 1000 cze¬ sci celulozy z 2000 czesciami 25%-owego roztworu sody zracej i prasowanie celulozy alkalicznej do 2000 czesci, umieszcza sie w autoklawie obrotowym, poczem dodaje sie 500 czesci trójchloroetylenu. Nastepnie za¬ myka sie autoklaw i podgrzewa go, dopóty, az temperatura masy podniesie sie do 90 — 100°C. Mase utrzymuje sie w tej tempera¬ turze przez 3 — 4 godziny, poczem, po o- cblodzeniu autoklawu do temperatury po¬ kojowej, mase plócze sie na filtrze, sicie plóciennem lub w prasie filtracyjnej goraca woda az do uwolnienia zasady. Plókany i prasowany produkt, w którym okreslono za¬ wartosc wody, rozpuszcza sie w takie) ilo¬ sci wody i sody zracej, ze otrzymuje sie roz¬ twór, zawierajacy okolo.5-— 7% produktu reakcji i 8% NaOH. Do tego roztworu do¬ daje sie 1000 czesci dwusiarczku wegla i mieszanine utrzymuje sie przez 10 godzin w temperaturze 20°C, przyczem przez caly czas sie ja wstrzasa. Roztwór nastepnie fil* truje sie i przedzie w sposób, opisany w przykladzie i.Przyklad 27. Sposób przeprowadza sie jak w przykladzie 26 z ta tylko róznica, ze przed rozpuszczeniem dla ksantogenowania produkt reakcji miedzy celuloza alkaliczna i trójchloretylenem izoluje sie od surowej masy.Przyklad 28. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 30G do 600 czesci dwuchloroeteru.Przyklad 29. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 1000 czesci chlorometyloeteru.Przyklad 30. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów Ir— It z ta tyl- — 9 —ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 200 do 600 czesci dwuchloroacetylo- aldehydu.Przyklad 31. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 1000 czesci chloroacetonu.Przyklad 32. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 —11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 1000 czesci dwuchloroace- tonu.Przyklad 33. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl-* ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 1000—2000 czesci bromopinakoliny.Przyklad 34. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 1000 -— 2000 czesci kwasu bromo- stearowego, rozpuszczonego w 1000 do 2000 czesciach cieplego 95 % -owego alkoholu.Kwas bromostearowy mozna równiez u- zyc w postaci jego soli sodowej lub potaso¬ wej.Przyklad 35. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1—11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie- rze sie 1000 — 2500 czesci kwasu dwubro- mostearowego.Przyklad 36. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 300 — 1000 czesci kwasu a- lub y- chlorokrotonowego, najodpowiedniej roz¬ puszczonego w malej ilosci alkoholu.Kwas chlorokrotonowy mozna równiez uzyc w postaci soli, np. soli sodowej lub po¬ tasowej.Przyklad 37. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 1000 — 2500 czesci kwasu jednobro- mooleinowego.Przyklad 38. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 1000 — 3000 czesci soli dwubromo- wej kwasu oleinowego.Przyklad 39. , Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 300 — 2000 czesci wodorotlenku /S- chloropropiloaminy.Przyklad 40. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 1000 do 2000 czesci wodorobromku dwubromopropiloaminy.Przyklad 41* Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 300 do 500 czesci wodorochlorku chloroetylodwuetyloaminy.Przyklad 42. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów i — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 300 do 600 czesci wodorochlorku y- chloropropylodwuetyloaminy.Przyklad 43. 1000 czesci miazgi drzew¬ nej lub wlókien bawelnianych zanurza sie w 20,000 czesciach 18%-owego roztworu sody zracej w temperaturze 15°C i mieszanine pozostawia sie przez 3 godziny w tempera¬ turze pokojowej. Nastepnie celuloze alka¬ liczna prasuje sie do 3400 czesci i rozdrab¬ nia w rozdrabniaczu przez 3 godziny w tem¬ peraturze 12 do 13°C, poczem dodaje sie w kilku dawkach wodorochlorek chloroetylo¬ dwuetyloaminy, a mase ugniata sie w roz* drabniaczu przez 3 godziny w temperaturze 20°C. Wreszcie mase przenosi sie do naczy¬ nia, zaopatrzonego w wieko i trzyma sie ja w zamknietem naczyniu przez 21 godzin w temperaturze 20°C.Wzieta w tym okresie czasu próbka wskazuje, ze w wiekszej czesci masa stala sie rozpuszczalna w rozcienczonym roztwo¬ rze sody zracej (np. 10%-owym) i ze prze- filtrowany roztwór, po zakwaszeniu roz¬ cienczonym kwasem siarkowym, daje gesty osad. — 10 —Mafie umieszcza sie teraz w prasie filtra' cyjnej lub na sicie plóciennem i przeplóku- je sie woda, poczem prasuje sie ja i okresla jej zawartosc wody. Nastepnie przeplókana i sprasowana mase rozpuszcza sie w takiej ilosci wody i sody zracej, ze otrzymuje sie roztwór, zawierajacy okolo 5 do 7% eteru celulozy i 8 %NaOH. Do roztworu tego do¬ daje sie 1000 czesci dwusiarczku wegla i mieszanine trzyma sie wstrzasajac przez 10 godzin w temperaturze 20°C. Nastepnie roztwór sie filtruje i przedzie w sposób, opi¬ sany w przykladzie 1.W przykladach 39 — 42 mozna okreslic zawartosc sody zracej w masie reakcyjnej, otrzymanej przez traktowanie celulozy al¬ kalicznej solami kwasów solnego i bromo¬ wego odpowiedniej zasady, a ilosc sody zra¬ cej, zuzytej w reakcji, mozna zwiekszyc przez dodanie odpowiedniej ilosci sody zra¬ cej w postaci stalej lub w postaci 50% -owe¬ go roztworu.W poprzednich przykladach 39 — 43 za¬ miast soli mozna stosowac równiez wolne zasady.Przyklad 44. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 300 do 800 czesci kwasu trójchloro- mlekowego.Przyklad 45. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów / — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 do 2000 czesci kwasu bromole- wulinowego.Przyklad 46. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów / — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 400 — 3000 czesci chloropikryny.Przyklad 47. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów / — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 1500 czesci dobrze oziebione¬ go chlorku karbamilu.Przyklad 48. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — // z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 4UU — 1000 czesci chlorku tenylo- etylokarbamilu.Przyklad 49. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów / — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 2500 czesci trójtioweglowego estru gliceryny.Przyklad 50. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 300 — 600 czesci bromku cyjano¬ wego.Przyklad 51. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 1500 czesci chlorku cjanuro- wego.Przyklad 52. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 1200 czesci kwasu chlorobur- sztynowego lub równowartosciowa ilosc je¬ go soli sodowej.Przyklad 53. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 600 — 1500 czesci kwasu dwuchloro- jablkowego lub równowartosciowa ilosc je¬ go soli sodowej.Przyklad 54. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 300 — 1200 czesci dwuacetyny.Przyklad 55. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 1500 czesci jednoacetyny.Przyklad 56. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 1000 czesci kwasu glicerofo- sforowego.Przyklad 57. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie- — 11 —rze sie 300 — 800 czesci kwasu glicerowe- glowego.Przyklad 58. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 100—1000 czesci trójchlorohydryny.Przyklad 59. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 300 — 600 czesci chlorosiarczku pa- ra-toluenu, rozpuszczonego w ksylenie.Przyklad 60. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 1500 czesci weglanu fenylu.Przyklad 61. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 1000 — 2000 czesci chlorku ben¬ zoilu. ;, Przyklad 62. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 1500 czesci kwasu orto-chlo- robenzoesowego, rozpuszczonego w alko¬ holu.Przyklad 63. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 1500 czesci /J-fenylopropyle- noglikolo-a-chlorohydryny.Przyklad 64. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 200 — 1200 czesci benzologlikolo- chlorohydryny.Przyklad 65. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 400 — 1400 czesci dwuchlorku styro- lu (a, /J-dwuchloroetylobenzol).Przyklad 66. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 2000 czesci dwubromku ane- tolu.Przyklad 67. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 2500 — 3000 czesci tlenku fenyloe- tylenowego (tlenku styrolu).Przyklad 68. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — ii z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500— 1400 czesci tlenku fenyloety- lenowego (tlenku styrolu).Przyklad 69. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 3000 czesci tlenku y-fenylopropyle- nowego.Przyklad 70. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 600 — 1500 czesci tlenku y-fenylo- propylenowego.Przyklad 71. 1000 czesci drobno zmie¬ lonej miazgi drzewnej lub wlókien bawel¬ nianych umieszcza sie w obrotowym au¬ toklawie, poczem dodaje sie 300 — 1000 czesci tlenku fenyloetylenowego, 400—1000 czesci tlenku y-fenylopropyleno- wego, który ochlodzono do 0°C, poczem mieszanine ogrzewa sie do 95 — 100°C i przetrzymuje w tej temperaturze przez 8 — 10 godzin. Nastepnie autoklaw o- chladza sie i mieszanine umieszcza sie w prasie filtracyjnej lub na sicie plóciennem i plócze sie woda. Przeplókany produkt u- walnia sie potem od nadmiaru wody przy pomocy prasowania, poczern okresla sie za¬ wartosc wody w sprasowanej masie i zamie¬ nia sie ja na ksantogenian w sposób, opisa¬ ny w przykladzie 1. Nastepnie otrzymany w ten sposób ksantogenian rozpuszcza sie i przedzie w sposób, opisany w przykladzie 1.Przyklad 72. Sposób postepowania jak w przykladzie 71 z ta tylko róznica, ze bie¬ rze sie 1500 — 3000 czesci tlenku fenyloety¬ lenowego lub 2000 — 4000 czesci tlenku y- fenylopropylenowego zamiast ilosci, uzy¬ tych w przykladzie 71. — 12 -Przyklad 72. Sposób przeprowadza sie jak w przykladzie 72 z ta tylko róznica, ze bierze sie 6000 — 15000 czesci tlenku feny- loetylenowego lub 6000 — 15000 czesci tlenku y-fenylopropylenowego zamiast ilo¬ sci, uzytych w przykladzie 72.Przyklad 74. Sposób postepowania jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 1000 — 1600 czesci kwasu fenylo- chlorooctowego, rozpuszczonego w malej ilosci 95 % -owego alkoholu. W tym przy¬ kladzie kwas fenylochlorooctowy mozna równiez uzyc w postaci jego soli sodowej lub potasowej.Przyklad 75. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 1000 — 2000 czesci kwasu fenylo-a- chloro-/8-mlekowego, rozpuszczonego w al¬ koholu.Przyklad 76. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 600 — 1800 czesci fenyloacetylenu.Przyklad 77. Sposób przeprowadza sie jak w Jednym z przykladów / — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 600 — 2600 czesci co-chlorostyrolu.Przyklad 78. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 700 — 3000 czesci dwuchlorostyrolu.Przyklad 79. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów / — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 1800 — 5000 czesci bromku styrolu (dwubromek alkoholu cynamonowego) roz¬ puszczonego w malej ilosci 95%-owego al¬ koholu.Przyklad 80. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 400—2100 czesci a-chloropirydyny.Przyklad 81. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie* rze sie 800 — 2400 czesci a, aj-dwuchloro- pirydyny.Przyklad 82. Sposób przeprowadza sie jak w jednym z przykladów 1 — 11 z ta tyl¬ ko róznica, ze zamiast chlorku etylenu bie¬ rze sie 500 — 2400 czesci a-chlorochinoliny.Przyklad 83. Roztwór przedzalniczy, otrzymany w sposób, opisany w jednym z poprzednich przykladów, wprowadza sie w znany sposób do jednej z cieczy stracaja¬ cych, wspomnianych w jednym z poprzed¬ nich przykladów, przez lej lub szczeline, a skrzepnieta tasme filmowa po przejsciu jej przez te kapiel plócze sie w znany spo¬ sób i suszy.Przyklad 84. Tkanine bawelniana na¬ syca sie, wypelnia lub powleka raz lub kil¬ ka razy w odpowiedniej maszynie, np. na- kladarce, napelniaczu lub rozpryskiwacza roztworem przedzalniczym, otrzymanym w sposób opisany w jednym z poprzednich przykladów, przyczem do roztworu tego mozna dodac materjal wypelniajacy, np. glinke porcelanowa, talk lub biel cynkowa (np. 100 — 200%, liczac wedlug wagi uzy¬ tej pochodnej celulozy), albo tez farbe lub barwnik, np. mike lub sadze, osuszone lub nieosuszone, a w razie potrzeby naprezona tkanine bawelniana przeprowadza sie przez kapiel, posiadajaca sklad jednej z koagulu- jacych cieczy, wspomnianych w poprzed¬ nich przykladach. Pokryta lub powleczona tkanine nastepnie plócze sie i suszy.W poprzednich przykladach, w których stosuje sie pochodne chlorowcowe, mozna zastapic równowartosciowe ilosci pochod¬ nych bromu lub jodu pochodnemi chlorow- cowemi.Oczywiscie sposób mozna przeprowa¬ dzic równiez przez zastapienie jednej lub wiecej grup hydroksylowych przez je¬ den lub wiecej odczynników, wyszczegól¬ nionych w spisie odczynników, poda¬ nych po czwartym ustepie niniejszego opi¬ su, a odpowiednio mieszane grupy lub — 13 —rodniki beda zupelnie jasne dla zawo¬ dowca.Na zadanie rozciagliwosc sztucznych materjalów, zwlaszcza nici, otrzymanych wedlug niniejszego wynalazku, mozna je¬ szcze bardziej zwiekszyc przez traktowanie ich odpowiedniemi czynnikami kurczacemi, to jest takiemi które nie rozpuszczaja nici, np. niektóremi czynnikami kurczacemi, wy- szczególnionemi w patentach polskich Nr Nr 17425, 19700, 13227 i w patencie angiel¬ skim Nr 323732.Mozna je równiez oczyszczac lub od¬ barwiac przez traktowanie cieplym lub go¬ racym roztworem siarczku alkalicznego, zawierajacym przynajmniej 5% siarczku alkalicznego (obliczonego jako Na2S.9H20), lub cieplym albo goracym roztworem wodo- rosiarczku alkalicznego o równowartoscio¬ wej mocy.Wszystkie inne szczególy, odnoszace sie do przeprowadzania procesu oraz glównych jego odmian, np. rozmaitych rodzajów ce¬ lulozy, jakie mozna uzyc zamiast miazgi drzewnej lub wlókien bawelnianych, jak równiez o ile chodzi o traktowanie upla¬ styczniajace, rozmaite czynniki uplastycz¬ niajace, jakie mozna uzyc zamiast silnego kwasu siarkowego wówczas gdy pozadana jest kapiel uplastyczniajaca, opisane sa w polskich patentach Nr Nr 15062 i 15163.Wyrazenie „wiskoza", „sztuczne materja- ly'\ „sztuczne nici", „silny kwas mineral¬ ny", „silny kwas siarkowy", uzyte w niniei- szem zgloszeniu posiadaja to same znacze¬ nie co w patentach Nr Nr 15062 i 15163.Wyrazenie „celuloza", zaleznie od za¬ stosowania, oznacza celuloze lub jej bliskie produkty przemiany, takie jak wodzian ce¬ lulozy, hydroceluloza lub oksyceluloza. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania pochodnych celulozy przez ksantogenowanie produktu, otrzymanego przez dzialanie na celuloze w obecnosci substancji zasadowej, zwlaszcza alkalicznej, lub w nieobecnosci tej substan¬ cji zasadowej, jednego lub kilku odczyn¬ ników (innego niz czynnik oksyalkilujacy, alkilujacy, aralkilujacy lub czynnik który wprowadza grupe kwasu oksykarboksylo- wego), który posiada daznosc do reagowa¬ nia ze zwiazkiem, zawierajacym grupe wodorotlenowa tak, iz powoduje wpro¬ wadzenie grupy organicznej lub rodnika zamiast wodoru wodorotlenu, znamien¬ ny tern, ze przynajmniej jedna z grup wodorotlenowych oryginalnej celulozy zo¬ staje zajeta lub zatrzymana jako wynik reakcji przez grupe organiczna, podczas gdy przynajmniej jedna grupa wodorotle¬ nowa pozostaje wolna i ulega ksantogeno- waniu.
  2. 2. Sposób wytwarzania sztucznych pi¬ ci lub innych materjalów z pochodnych ce¬ lulozy, otrzymanych wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze celuloze poddaje sie ze¬ tknieciu w obecnosci zasady lub w nieobec¬ nosci zasady z jednym lub kilkoma odczyn¬ nikami, poczem w obecnosci lub nieobecno¬ sci celulozy traktuje sie tak otrzymany pro¬ dukt w postaci oddzielonej lub w postaci mieszaniny, otrzymanej przez traktowanie celulozy w obecnosci zasady jednym lub kilkoma odczynnikami oraz dwusiarczkiem wegla w obecnosci zasady, poczem rozpu¬ szcza sie otrzymany ksantogenian ewentu¬ alnie zmieszany z ksantogenianem celulozy przetwarza sie w odpowiedni ksztalt i pod¬ daje dzialaniu srodków koagulujacych i u- plastyczniajacych.
  3. 3. Sposób wytwarzania sztucznych ma¬ terjalów, zwlaszcza nici wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze roztwór zwiazku celulo¬ zy doprowadza sie w obecnosci lub nieobec¬ nosci ksantogenianu celulozy do odpowied¬ niego ksztaltu lub postaci i poddaje dziala¬ niu srodka, który dziala koagulujaco na u- ksztaltowany materjal, a uplastyczniajaco na swiezo skoagulówany materjal. Leon Lilienfeld. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL17575A 1931-08-24 Sposób wytwarzania pochodnych celulozy oraz sztucznych nici i innych materjalów z tych pochodnych. PL17575B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17575B1 true PL17575B1 (pl) 1932-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3865803A (en) Modified lignin surfactants
JP4318853B2 (ja) セルロースをベースとするスポンジクロス、及びその製造
GB264161A (en) Manufacture of artificial materials from viscose
US6281259B1 (en) Sponge cloth
PL17575B1 (pl) Sposób wytwarzania pochodnych celulozy oraz sztucznych nici i innych materjalów z tych pochodnych.
US3030667A (en) Method of preparing amylose film, tubing, and the like
US2296857A (en) Making artificial structures from xanthates
US2352021A (en) Detergent composition
US2310969A (en) Process for the manufacture of shaped structures from solutions of cellulose derivatives
PL19616B1 (pl) Sposób wyrobu sztucznych nici lub innych produktów.
PL15788B3 (pl)
US2163607A (en) Manufacture of artificial threads or other products from cellulose compounds
AT159624B (de) Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Celluloseäthern.
GB390517A (en) Improvements relating to coating, dressing and other treatment of textile materials
US1954324A (en) Process of making artificial textile material
DE561120C (de) Verfahren zur Herstellung von Cellulose-Kunstschwaemmen
DE691825C (de) Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Gebilde, wie Faeden, aus Xanthogenaten aetherartiger und esterartiger Celluloseverbindungen
PL15806B3 (pl) Sposób otrzymywania sztucznych materjalów.
SU44350A1 (ru) Способ получени искусственных губок
PL14073B1 (pl) Sposób otrzymywania z wiskozy sztucznych materjalów.
PL20870B1 (pl) Sposób wytwarzania srodków do prania, emulgowania lub zwilzania z pochodnych orto- wzglednie peri-aryleno-dwuamin.
US1180902A (en) Process of producing plastics and products of same.
DE908194C (de) Verfahren zum Ausfaellen von in waessrigen Medien geloesten Kolloiden
DE861604C (de) Verfahren zur Herstellung von Viscose-Schwamm
GB903205A (en) Chemical additive for use in the production of regenerated cellulose products