PL173836B1 - Urządzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opony - Google Patents

Urządzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opony

Info

Publication number
PL173836B1
PL173836B1 PL94303397A PL30339794A PL173836B1 PL 173836 B1 PL173836 B1 PL 173836B1 PL 94303397 A PL94303397 A PL 94303397A PL 30339794 A PL30339794 A PL 30339794A PL 173836 B1 PL173836 B1 PL 173836B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tire
swivel arms
rotating disc
arms
receiving
Prior art date
Application number
PL94303397A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Dreyer
Richard Kaczorowski
Original Assignee
Krupp Maschinentechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Maschinentechnik filed Critical Krupp Maschinentechnik
Publication of PL173836B1 publication Critical patent/PL173836B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • B29D2030/0044Handling tyre beads, e.g., storing, transporting, transferring and supplying to the toroidal support or to the drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

1 Urzadzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opo- ny, jak równiez do przekazywania drutówek opony na tarcze mag- netyczna urzadzenia osadzajacego maszyny zespolowej do opon, przy wytwarzaniu pólfabrykatu opony, podczas jego automatycznej produkcji, które jest zaopatrzone w ramiona wychylne, wspólpracu- jace z silownikiem pneumatycznym, które w polozeniu wychylenia na zewnatrz, a wiec przy rozpieraniu, naprezaja i osiuja drutówki opony, przy czym polaczenie miedzy ramionami wychylnymi a silownikiem pneumatycznym jest uksztaltowane przestawnie, a ra- miona wychylne sa usytuowane miedzy nieobrotowa tarcza a obro- towa tarcza, umieszczona wzgledem niej wspólsrodkowo, która jest polaczona przegubowo z tloczyskiem silownika pneumatycznego, z tym, ze ramiona wychylne sa umieszczone na trzpieniach, zamo- cowanych na nieobrotowej tarczy, znamienne tym, ze na ramio- nach w ychylnych (6), w ychylanych w okól sw orzni (14), zamocowanych na nieobrotowej tarczy (13), jest umieszczony wspólsrodkowo wzdluzny rowek (16) , w którym jest osadzony sworzen (15), który jest zamocowany na obrotowej tarczy (7), a miedzy tloczyskiem (10) silownika pneumatycznego (9) a obrotowa tarcza (7) jest usytuowana dzwignia szybkomocujaca (11) 4 Urzadzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opo- ny, jak równiez do przekazywania drutówek opony na tarcze mag- netyczna urzadzenia osadzajacego maszyny zespolow ej............ ......................................................... znamienne tym, ze na ramio- nach w ychylnych (6), w ychylanych wokól sw orzni (14), zamocowanych na nieobrotowej tarczy (13), jest umieszczony wspólsrodkowo wzdluzny rowek (16), w którym jest osadzony sworzen (15), który jest zamocowany na obrotowej tarczy (27), która posiada wspólsrodkowo umieszczony wzdluzny rowek (31), przez który jest przeprowadzany sworzen mocujacy (32), który laczy tloczysko (30) silownika pneumatycznego (29) z obrotowa tarcza (27) Fig. 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opony, jak również do przekazywania drutówek opony na tarczę magnetyczną urządzenia osadzającego maszyny zespołowej do opon, przy wytwarzaniu półfabrykatu opony podczas jego automatycznej produkcji.
Ponieważ do maszyny zespołowej do opon są doprowadzane drutówki opony o zróżnicowanej wielkości, tak zwanej wielkości calowej, to wymaga stosowania części wymiennych, przyporządkowanych do poszczególnej wielkości calowych. To z kolei wymaga przygotowania
173 836 dużej ilości części wymiennych. Ponadto przezbrojenie maszyny na inną wielkość calową opony jest związane z dużym nakładem pracy.
Z opisu US nr 3,849,231 jest znane urządzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opony, które zawiera ramiona wychylne, które są umieszczone pomiędzy nieobrotową tarczą a współosiowo umieszczoną na niej obracalną tarczą. Ramiona wychylne są umieszczone wychylnie na trzpieniach, zamocowanych na nieruchomej tarczy. Obracalna tarcza jest połączona przegubowo z tłoczyskiem cylindra powietrznego, a wychylenia ramion wychylnych są wywoływane przez przekręcanie obracalnej tarczy. Niekorzystnym jest to, że dla różnych wielkości opon, ze znacznie podwyższonym nakładem czasowym i roboczym, musi być stosowanych wiele części wymiennych.
Z opisu US nr 5,100,497 jest znane urządzenie do przenoszenia i manipulacji stopkami opon, zawierające układ rolek, umieszczonych na obracalnych tarczach, które mają ramię wychylne z rolkami na końcu, które służą do odciągania stopki opony. Także to urządzenie jest stosowane tylko do jednej wielkości opony. Dla różnych wielkości opon musi być stosowanych wiele zespołów wymiennych, a każde przezbrojenie wymaga znacznego nakładu czasu i pracy.
Zadaniem wynalazku jest takie ukształtowanie urządzenia do odbierania i przenoszenia drutówki opony, jak również do ich przekazywania, aby mogło być zastosowane do różnych wielkości calowych opon, dzięki czemu odpadają koszty na części wymienne i zmniejszają się nakłady pracy przy przezbrajaniu urządzenia na inną wielkość calową opon.
Zadanie to rozwiązano według wynalazku dzięki temu, że na ramionach wychylnych, wychylanych wokół sworzni, zamocowanych na nieobrotowej tarczy, jest umieszczony współśrodkowo wzdłużny rowek, w którym jest osadzony sworzeń, który jest zamocowany na obrotowej tarczy, a między tłoczyskiem siłownika pneumatycznego a obrotową tarczą jest usytuowana dźwignia szybkomocująca.
Według wynalazku obrotowa tarcza posiada współśrodkowo umieszczony wzdłużny rowek, przez który jest przeprowadzany sworzeń mocujący, który łączy tłoczysko siłownika pneumatycznego z obrotową tarczą.
W korzystnym wykonaniu siłownik pneumatyczny i ramiona wychylne są umieszczone po prawej i po lewej stronie urządzenia, a na ramionach wychylnych jest umieszczony obrotowy krążek, który służy do odbierania drutówki opony.
W wariancie urządzenia według wynalazku na ramionach wychylnych, jest umieszczony współśrodkowo wzdłużny rowek, w którym jest osadzony sworzeń, który jest zamocowany na obrotowej tarczy, która posiada współosiowo umieszczony wzdłużny rowek, przez który jest przeprowadzany sworzeń mocujący, który łączy tłoczysko siłownika pneumatycznego z obrotową tarczą.
Korzystnie siłownik pneumatyczny i ramiona wychylne są umieszczone po prawej i po lewej stronie urządzenia z tym, że na ramionach wychylnych jest umieszczony obrotowy krążek, który służy do odbierania drutówki opony.
Dzięki bezstopniowemu przestawianiu drogi wychylania ramion wychylnych, urządzenie według wynalazku można stosować do zróżnicowanych wielkości calowych opon, przykładowo przy wielkościach od 12 do 17 cali, a w razie potrzeby również powyżej. Ponadto dzięki temu można wyrównać również pole tolerancji drutówek opon. W ten sposób nie jest konieczne przygotowanie części wymiennych, a do przezbrojenia konieczne jest wykonanie jedynie kilku manipulacji.
Ponadto szereg elementów opony, jak pierwsza i druga warstwa pasa, ewentualnie trzecia warstwa pasa oraz bieżnik i pokrycie boczne i drutówki opony są we wspólnym kroku roboczym ustalane lub obrabiane, przez co uzyskuje się znaczne jego skrócenie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do odbierania i przenoszenia, jak i do przekazywania drutówki opony, w widoku czołowym, częściowo w przekroju wzdłuż linii I-I z fig. 2 - urządzenie według fig. 1, w widoku z boku od strony prawej, fig. 3 - urządzenie w przekroju wzdłuż linii ΣΠ-ΠΙ na fig. 2, a fig. 4 - inne urządzenie do odbierania i przenoszenia oraz do przekazywania drutówki opony, również patrząc od prawej strony.
173 836
Urządzenie przedstawione na fig. 1 do 3 jest umieszczone - patrząc od strony personelu obsługującego maszynę zespołową do opon - z przodu nie przedstawionego automatycznego wózka, o wymuszonym takcie przenoszenia.
Urządzenie zawiera nośnik 1, który jest przymocowany śrubami do sanek 2. Za pomocą siłowników pneumatycznych 3 nośnik 1 jest przesuwany na lewo i na prawo i ustawiany w położeniu przekazywania. Na nośniku 1, po prawej i lewej stronie, jest umieszczony jeden przestawialny bezstopniowo, mocujący współśrodkowo i prowadzony w sposób wymuszony, zespół krążkowy 4, którego krążki 5 służą do odbierania nie przedstawionych drutówek opon. Każdy zespół krążkowy 4 jest wyposażony w ramiona wychylne 6 i we współśrodkowo umieszczoną obrotową tarczę 7, przy czym obrotowa tarcza 7 jest ułożyskowana w łożyskach kulkowych 8.
Do nośnika 1, po jego obu stronach, jest przyłączony przegubowo siłownik pneumatyczny 9, którego tłoczysko 10, poprzez dźwignię szybkomocującą 11 i umieszczony na obrotowej tarczy 7 drążek przestawiający 12, jest połączone przegubowo z obrotową tarczą 7. Przy tym przy wysuwaniu siłownika pneumatycznego 9, ramiona wychylne 6 wskutek wymuszonego prowadzenia zostają rozparte na zewnątrz, natomiast podczas wsuwania siłownika pneumatycznego 9 ramiona wychylne ponownie składają się do wewnątrz. Przy rozpieraniu ramion wychylnych 6 drutówka opony jest mocowana i osiowana.
Wymuszone prowadzenie ramion wychylnych 6 uzyskuje się w ten sposób, że na tarczy 13, połączonej na stałe z nośnikiem 1, są zamocowane sworznie 14, które tworzą stały punkt obrotu dla ramion wychylnych 6, natomiast na obrotowej tarczy 7 są zamocowane sworznie 15, a ramiona wychylne 6 zawierają środkowo usytuowany rowek wzdłużny 16, w który wchodzi z luzem sworzeń 15. Dzięki temu przy obracaniu obrotowej tarczy 7 sworznie 15 ślizgają się we wzdłużnych rowkach 16 ramion wychylnych 6 i wychylają je na zewnątrz lub do wewnątrz, w zależności od tego, czy siłowniki pneumatyczne 9 wysuwają się lub wsuwają.
W przykładzie wykonania, przedstawionym na fig. 4, urządzenie również zawiera nośnik 1, na którym jest umieszczony zespół krążków 4 z krążkami 5 i ramię wychylne 6, podobnie do postaci wykonania urządzenia z fig. 1do 3, przy czym ramiona wychylne 6 mają rowki wzdłużne 16 dla nie przedstawionych trzpień 15 z fig. 3. Na tarczy 13, połączonej mocno z nośnikiem 1, są zamocowane trzpienie 14, które tworzą stały punkt obrotowy dla ramienia wychylnego 6. Obrotowo tarcza 27 zawiera współśrodkowy rowek wzdłużny 31, przez który jest przeprowadzony sworzeń mocujący 32, który łączy tłoczysko 30 siłownika pneumatycznego 29 z obrotową tarczą 27.
Zasada pracy urządzenia według wynalazku jest następująca:
W środkowym położeniu oczekiwania urządzenia drutówki opony zostają nałożone na odprężone krążki 5 po lewej i prawej stronie urządzenia. Następnie siłowniki pneumatyczne 9 zostają wysunięte, a ramiona wychylne 6 zostają rozparte na zewnątrz i dzięki temu drutówki opony są współśrodkowo mocowane i osiowane. Następnie całe urządzenie zostaje przesunięte na bok, przykładowo w lewe położenie przekazywania, gdzie znajduje się nie przedstawiona tarcza magnetyczna urządzenia do osadzania. Dzięki sile magnesu, drutówka opony zostaje przejęta przez tarczę magnetyczną i utrzymywana w swoim położeniu. Jednocześnie uwolnione krążki 5 po lewej stronie urządzenia zostają odprężone.
Wówczas urządzenie jest przesuwane do prawego położenia przekazywania, gdzie znajduje się również tarcza magnetyczna urządzenia do osadzania i gdzie odpowiednio powtarza się proces opisany powyżej. W końcu urządzenie cofa się do swojego położenia wyjściowego środkowego położenia oczekiwania - gdzie na krążki 5 zostają ponownie załadowane drutówki opony.
Mocowanie i osiowanie drutówek opon realizuje się różnymi sposobami w zależności od ich rodzaju.
W przypadku tak zwanych lekkich rdzeni, tzn. w przypadku drutówek opon, które nie są ogumowane i nie zawierają stopki rdzenia lub tp. oraz zostały wytworzone z bardzo małymi tolerancjami, mocowanie realizuje się do ogranicznika ruchu, przy czym siłowniki pneumatyczne 9 przesuwają się do położenia końcowego. Przy tym krążki 5 są nastawione na wielkość calową opony.
173 836
W przypadku cięższych rdzeni, to znaczy w przypadku drutówek opon z wysokim siodłem rdzenia, z wczepem opony lub z taśmą ochronną stopki opony, jak również w przypadku bardzo dużych odchyleń średnicowych lub dużego pola tolerancji, mocowanie odbywa się za pomocą regulowanego ciśnienia w siłownikach pneumatycznych 9, które przeciwdziała naciskowi drutówek opon.
173 836
173 836
FIG. 4
173 836
Fig.1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opony, jak również do przekazywania drutówek opony na tarczę magnetyczną urządzenia osadzającego maszyny zespołowej do opon, przy wytwarzaniu półfabrykatu opony, podczas jego automatycznej produkcji, które jest zaopatrzone w ramiona wychylne, współpracujące z siłownikiem pneumatycznym, które w położeniu wychylenia na zewnątrz, a więc przy rozpieraniu, naprężają i osiują drutówki opony, przy czym połączenie między ramionami wychylnymi a siłownikiem pneumatycznym jest ukształtowane przestawnie, a ramiona wychylne są usytuowane między nieobrotową tarczą a obrotową tarczą, umieszczoną względem niej współśrodkowo, która jest połączona przegubowo z tłoczyskiem siłownika pneumatycznego, z tym, że ramiona wychylne są umieszczone na trzpieniach, zamocowanych na nieobrotowej tarczy, znamienne tym, że na ramionach wychylnych (6), wychylanych wokół sworzni (14), zamocowanych na nieobrotowej tarczy (13), jest umieszczony współśrodkowo wzdłużny rowek (16), w którym jest osadzony sworzeń (15), który jest zamocowany na obrotowej tarczy (7), a między tłoczyskiem (10) siłownika pneumatycznego (9) a obrotową tarczą (7) jest usytuowana dźwignia szybkomocująca (11).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że siłownik pneumatyczny (9) i ramiona wychylne (6) są umieszczone po prawej i po lewej stronie urządzenia.
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że na ramionach wychylnych (6) jest umieszczony obrotowy krążek (5) do odbierania drutówki opony.
  4. 4. Urządzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opony, jak również do przekazywania drutówek opony na tarczę magnetyczną urządzenia osadzającego maszyny zespołowej do opon, przy wytwarzaniu półfabrykatu opony, podczas jego automatycznej produkcji, które jest zaopatrzone w ramiona wychylne, współpracujące z siłownikiem pneumatycznym, które w położeniu wychylenia na zewnątrz, a więc przy rozpieraniu, naprężają i osiują drutówki opony, przy czym połączenie między ramionami wychylnymi a siłownikiem pneumatycznym jest ukształtowane przestawnie, a ramiona wychylne są usytuowane między nieobrotową tarczą a obrotową tarczą, umieszczoną względem niej współśrodkowo, która jest połączona przegubowo z tłoczyskiem siłownika pneumatycznego, z tym, że ramiona wychylne są umieszczone na trzpieniach, zamocowanych na nieobrotowej tarczy, znamienne tym, że na ramionach wychylnych (6), wychylanych wokół sworzni (14), zamocowanych na nieobrotowej tarczy (13), jest umieszczony współśrodkowo wzdłużny rowek (16), w którym jest osadzony sworzeń (15), który jest zamocowany na obrotowej tarczy (27), która posiada współśrodkowo umieszczony wzdłużny rowek (31), przez który jest przeprowadzany sworzeń mocujący (32), który łączy tłoczysko (30) siłownika pneumatycznego (29) z obrotową tarczą (27).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że siłownik pneumatyczny (29) i ramiona wychylne (6) są umieszczone po prawej i po lewej stronie urządzenia.
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 4 albo 5, znamienne tym, że na ramionach wychylnych (6) jest umieszczony obrotowy krążek do odbierania drutówki opony (5).
PL94303397A 1993-05-13 1994-05-11 Urządzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opony PL173836B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4316071A DE4316071A1 (de) 1993-05-13 1993-05-13 Handhabungsvorrichtung für Reifendrahtkerne

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL173836B1 true PL173836B1 (pl) 1998-05-29

Family

ID=6488030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94303397A PL173836B1 (pl) 1993-05-13 1994-05-11 Urządzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opony

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0624456B1 (pl)
JP (1) JPH06328591A (pl)
CN (1) CN1049385C (pl)
AT (1) ATE183134T1 (pl)
CZ (1) CZ88994A3 (pl)
DE (2) DE4316071A1 (pl)
ES (1) ES2134287T3 (pl)
PL (1) PL173836B1 (pl)
RU (1) RU2120382C1 (pl)
SK (1) SK52994A3 (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4259704B2 (ja) * 1999-12-07 2009-04-30 横浜ゴム株式会社 タイヤ成形システム及び成形方法
WO2003061954A1 (en) * 2001-12-27 2003-07-31 Gian Luigi Bosio Tyre building apparatus
KR100505806B1 (ko) * 2002-01-14 2005-08-03 한국타이어 주식회사 비드 이송 및 방향 전환장치
JP4632650B2 (ja) * 2003-10-07 2011-02-16 株式会社ブリヂストン タイヤの製造方法およびプリセットビード成型装置ならびにプリセットビード成型システム
US20070023966A1 (en) * 2005-07-29 2007-02-01 Jean-Claude Girard Tire bead stretcher and method for holding a green tire
NL2001903C (nl) * 2008-08-21 2010-03-10 Vmi Holland Bv Werkwijze voor het overbrengen en plaatsen van hielsamenstellen voor banden, inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze en spacer te gebruiken in een dergelijke werkwijze en/of inrichting.
US8794288B2 (en) 2008-08-21 2014-08-05 Vmi Holland B.V. Method for transferring and placing beads for tyres, device for carrying out such a method and spacer to be used in such a method and/or device
EP2387501B1 (en) * 2008-12-11 2013-05-22 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for manufacturing tyres for vehicle wheels
CN102205581B (zh) * 2009-07-03 2013-09-18 江苏华瑞重工机械有限公司 机械手抓胎器
CN104245294B (zh) * 2012-04-06 2016-09-28 不二精工株式会社 钢丝圈的把持装置
CN103395216B (zh) * 2013-08-01 2015-12-09 北京橡胶工业研究设计院 胎坯传递环及其工作方法
CN105269849B (zh) * 2015-11-19 2018-05-25 江苏益尔机电有限公司 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1223553A (fr) * 1958-01-29 1960-06-17 Dunlop Sa Perfectionnements apportés à la fabrication des bandages pneumatiques
FR1413916A (fr) * 1963-07-13 1965-10-15 Continental Gummi Werke Ag Dispositif de mise en place des tringles de talons pour machine de fabrication de pneumatiques ainsi que la machine équipée d'un tel dispositif
US3849231A (en) * 1970-02-11 1974-11-19 W Brey Bead mechanism
DE2118467A1 (en) * 1971-04-16 1972-10-26 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Tyre setting up device - for setting the clincher beads of tyres on tyre assembly drums
JPS5232788B2 (pl) * 1973-09-21 1977-08-24
GB1549176A (en) * 1975-05-23 1979-08-01 Dunlop Ltd Tyre building machnies
DE2640348C2 (de) * 1976-09-08 1982-09-16 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Vorrichtung zum Aufnehmen und Übertragen von Wulstkernringen für Kraftfahrzeug-Luftreifen
JPS587339A (ja) * 1981-07-03 1983-01-17 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ成形装置におけるバンド及びビ−ドの移送供給装置
DE3726982A1 (de) * 1987-08-13 1989-02-23 Continental Ag Verfahren und vorrichtung zum anlegen der wulstkernringe an eine reifenkarkasse
US5100497A (en) * 1991-01-31 1992-03-31 Steelastic West, Inc. Method and apparatus for forming an apex filler and/or applying an apex filler to a bead ring sub-assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CN1109000A (zh) 1995-09-27
EP0624456A1 (de) 1994-11-17
CN1049385C (zh) 2000-02-16
EP0624456B1 (de) 1999-08-11
DE59408601D1 (de) 1999-09-16
RU2120382C1 (ru) 1998-10-20
ATE183134T1 (de) 1999-08-15
JPH06328591A (ja) 1994-11-29
DE4316071A1 (de) 1994-11-17
ES2134287T3 (es) 1999-10-01
CZ88994A3 (en) 1994-11-16
SK52994A3 (en) 1994-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL173836B1 (pl) Urządzenie do odbierania i przenoszenia drutówek opony
CA1239858A (en) Device for transferring a tire carcass band and a method of building a tire
EP0004202B1 (en) Modular tire building machine
US4105486A (en) Tire component transfer
KR100894781B1 (ko) 타이어 조립 드럼의 위치설정 방법, 장치 및 종방향 위치정합 장치
KR0137034B1 (ko) 제2단계 타이어 제조기 및 방법
EP0223317B2 (en) A device for supplying and stitching a belt plus tread onto the carcass for manufacturing a pneumatic tyre
RU2051019C1 (ru) Способ шлифования деревянных изделий и устройство для его осуществления
US3837968A (en) Tire building drum
JPH0255164B2 (pl)
US4204903A (en) Apparatus and method for handling uncured tires
US5141587A (en) Two stage tire building apparatus
US4504337A (en) Tire building machinery
US3332820A (en) Band support
US3325072A (en) Automatic apparatus for sensing and laterally centering tire fabric feed of varying width
US4387796A (en) Apparatus for feeding billets or the like into a forging press or the like
JP2923066B2 (ja) ゴム引きスチールコードの切断・接合装置
US3337173A (en) Tire support
JPS6211668B2 (pl)
JP2724874B2 (ja) 完成グリーンタイヤの取出し方法及びその装置
SU1033363A1 (ru) Лини дл сборки покрышек пневматических шин
US3528595A (en) Strip guide for building pneumatic tires
JPS58168565A (ja) 輪転印刷機の版胴交換装置
US2664937A (en) Tire bead setting apparatus
JPS6149104B2 (pl)